CN116859201B - 一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置及其方法，包括机壳，所述上部一侧设置有阶梯部，所述阶梯部上设置有连通机壳下部的竖筒部，所述机壳上部设置有连通竖筒部内侧的矩形通道，所述竖筒部内插设有透明筒，所述透明筒上部为开口结构，所述矩形通道内插设有上盖板，所述上盖板上设置有与透明筒上部相适配的环形沟道，所述透明筒内侧下部设置有用于检测绝缘子表面电荷量的检测组件，所述透明筒内侧下部设置有支撑组件，所述机壳下部设置有可以带动透明筒上下移动的触发组件。本发明可以利用被测绝缘子的重力，实现对被测绝缘子的金属杆夹紧的目的，同时配合设置的活动套和调节螺栓，可以调整电荷检测头的位置。
Description
技术领域
本发明涉及绝缘子表面电荷检测技术领域，尤其涉及一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置及其方法。
背景技术
目前，在交流系统中，绝缘子沿面闪络是气体绝缘设备最常见的故障。引起气体绝缘设备绝缘子沿面闪络的原因有很多，其中大多数可以通过设备制造、安装工艺的改善得以很大程度上的减小，甚至最终消除，但是由绝缘子表面电荷聚集引起的沿面闪络却很难在设备的设计、制造环节上进行消除。而根据绝缘子表面的电荷聚集数量和位置，可以优化绝缘子的表面形状，提高其绝缘性能，因此，需要对绝缘子表面电荷聚集现象进行研究，探究绝缘子的分布规律。
现有的绝缘子表面电荷测量检测装置，对绝缘子检测测量的过程中，需要对绝缘子进行固定，不方便取放绝缘子，操作麻烦，所以现提出一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置及其方法。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置及其方法。
本发明提出的一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置，包括机壳，所述机壳的上部一侧设置有阶梯部，所述阶梯部上设置有连通机壳下部的竖筒部，所述机壳上部设置有连通竖筒部内侧的矩形通道，所述竖筒部内插设有透明筒，所述透明筒上部为开口结构，所述矩形通道内插设有上盖板，所述上盖板上设置有与透明筒上部相适配的环形沟道，所述透明筒内侧下部设置有用于检测绝缘子表面电荷量的检测组件，所述透明筒内侧下部设置有支撑组件，所述机壳下部设置有可以带动透明筒上下移动的触发组件；
所述支撑组件包括设置有透明筒内侧下部中间位置处的导电锥形柱，所述导电锥形柱沿其轴向设置有贯穿孔，所述导电锥形柱下部中间位置处设置有连通透明筒下部的导电凸环，所述导电锥形柱上侧顶部位置处设置有等距离呈环形分布的条形铰接槽，所述条形铰接槽内侧上部设置有旋转柱，所述旋转柱上设置有卡紧组件。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置，所述卡紧组件包括旋转臂，所述旋转臂上部弯折延伸形成延伸臂，所述延伸臂和旋转臂相交位置处设置有旋转轴孔，所述旋转轴孔与旋转柱形成转动连接，所述延伸臂和旋转臂之间的夹角为钝角，所述导电锥形柱上同轴设置有穿孔，所述延伸臂靠近穿孔一端设置有夹齿部，所述夹齿部靠近穿孔一端为斜面，所述穿孔内插设有活动柱，所述旋转臂上部设置有环形凸环，所述旋转臂、延伸臂和夹齿部由导电金属制成，所述穿孔内侧靠近旋转臂位置处设置有与环形凸环相适配的环形通道，所述环形通道与贯穿孔同轴设置。
本优选方案中，当被测绝缘子的金属杆插入到导电锥形柱上的贯穿孔内，在重力作用下，可以下压活动柱，配合设置的环形凸环，带动旋转臂旋转，从而带动延伸臂向被测绝缘子金属杆一侧靠拢，然后配合设置的夹齿部，对被测绝缘子进行夹紧定位。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置，所述透明筒底部内壁设置有环形凸起，所述检测组件包括转动设置在环形凸起内的金属环，所述金属环上部边缘位置处固定设置有立柱，所述立柱上套设有活动套，所述活动套侧壁螺接有紧固螺栓，所述活动套上端固定有横向设置的横管，所述横管内插设有横杆，所述横杆靠近支撑组件一端固定设置有电荷检测头，所述横管远离电荷检测头一端转动连接有调节螺栓，所述横杆沿其轴向设置有螺纹孔，且调节螺栓与螺纹孔形成螺纹配合，所述透明筒底部内壁固定有L型的支架,所述支架上固定有步进电机，所述步进电机的输出轴通过螺栓固定有齿轮，所述金属环内侧下部设置有齿牙部，所述齿牙部由等距离呈环形分布的齿牙构成,所述齿牙部与齿轮啮合。
本优选方案中，这里通过控制步进电机工作，带动齿轮旋转，从而配合设置的齿牙部，实现对金属环的转动调节，从而可以调整横杆上电荷检测头的位置，这里的电荷检测头为电场传感器。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置，所述横杆侧壁沿其轴向设置有导向沟道，所述横管的侧壁设置有导向凸齿，所述导向凸齿滑动设置在导向沟道内。
本优选方案中，这里的导向凸齿配合导向沟道，作用是限制横杆跟随调节螺栓一起旋转，从而实现通过旋转调节螺栓，可以调整横杆从横管中伸出的长度，根据不同型号的绝缘子，可以调整活动套的高度，从而调整电荷检测头的高度，通过设置的调节螺栓，可以调整横杆从横管中伸出的长度，从而调整电荷检测头与被测绝缘子的间距。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置，所述机壳下部设置有横向设置的矩形滑道，所述矩形滑道一端连通外界。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置，所述触发组件包括矩形条，所述矩形条上部靠近透明筒一端设置有条形槽道，所述矩形条侧壁设置有导向槽道，所述导向槽道包括第一横平部和第二横平部，且第一横平部和第二横平部之间连接有斜槽，所述第一横平部远离矩形滑道开口一端，所述透明筒下部靠近矩形条两侧均设置有竖块，且两个竖块相对一侧均设置有销杆，且两个销杆均插设在导向槽道内，所述第二横平部位于第一横平部上方，所述矩形条一端设置有竖板，所述竖板靠近机壳一侧两边均设置有金属杆，所述上盖板一侧向下弯折形成折板部，所述折板部上设置有供金属杆穿过的导向孔，所述金属杆远离竖板一端设置有环形限位帽，所述机壳内侧设置有与环形限位帽相适配的导向套，所述导向套贯穿机壳一侧外壁，所述环形限位帽插设在导向套内，所述导向套的直径大于导向孔的直径，所述机壳内侧靠近折板部一端固定有横向设置的气缸，所述折板部上设置有供气缸伸缩端穿过的通孔，且气缸的伸缩端穿过折板部与竖板固定连接，所述气缸的伸缩端外壁靠近竖板和折板部之间位置处套设有弹簧件。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置，所述矩形条靠近第二横平部位置处设置有矩形穿槽，所述矩形穿槽内设置有导电组件，所述导电组件包括插设在矩形穿槽内的矩形金属块，所述矩形金属块顶部中间位置处设置有金属导电触点，所述矩形条远离第一横平部一端设置有矩形穿孔，且矩形穿孔内插设有绝缘套，所述绝缘套上贯穿设置有弹性导电片，所述矩形金属块上设置有矩形穿孔，所述弹性导电片一端穿过矩形穿孔，所述矩形金属块下端设置有矩形豁口，所述矩形滑道远离开口一端固定有触发条，所述触发条靠近矩形金属块一端设置有斜向下延伸的斜面部，所述矩形金属块与矩形条一端固定连接，且高压接电头与弹性导电片一端连接。
本优选方案中，这里通过控制气缸收缩，首先带动折板部移动到贴合机壳的一侧外壁处，此时上盖板上的环形沟道与透明筒同轴，然后随着气缸的继续收缩，带动矩形条继续移动，配合设置的导向槽道和销杆，将透明筒顶起，透明筒上部插入到环形沟道内，然后随着气缸继续收缩，配合设置的触发条，触发条的斜面部插入到矩形金属块的矩形豁口内，将矩形金属块向上顶起，将金属导电触点顶起与导电凸环接触，弹性导电片为矩形金属块提供回弹力，并且高压电通过高压接电头和弹性导电片进行传递，最终通过金属导电触点、导电凸环和导电锥形柱传递给待测绝缘子。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置，所述透明筒一侧内壁嵌设有导电条，且导电条下端由透明筒下部穿出。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置，所述矩形滑道内侧远离开口一端固定有导向杆，所述矩形条上设置有导向圆孔，所述导向杆插设在导向圆孔内。
一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置的检测方法，包括如下步骤：
S1：设备准备，将导电条进行接地，并将高压接电头连接测试用的高压电源；
S2：放置绝缘子，将需要进行测量的绝缘子放置到透明筒内，将绝缘子的金属杆插入到支撑组件中的贯穿孔中，重量作用下，下压活动柱，带动活动柱在环形通道内下滑，下滑过程中的环形凸环，推动旋转臂旋转，旋转过程中带动多个延伸臂相互靠拢，设置的夹齿部将绝缘子的金属杆夹紧；
S3：盒盖密封，通过控制气缸收缩，带动竖板移动，配合设置的弹簧件，带动折板部向机壳一侧靠拢，带动上盖板移动到透明筒的上方，继续控制气缸收缩，带动竖板和矩形条移动，配合设置的导向槽道和竖块上的销杆，将透明筒向上顶起，透明筒的上部插入到环形沟道内，实现密封。
S4：导电充能，控制气缸继续收缩，实现随着矩形条移动的过程中，触发条插入到矩形金属块上的矩形豁口内，配合斜面部的作用，将矩形金属块向上顶起，并实现金属导电触点与导电凸环接触，对绝缘子通入高压电，并进行升压，直至被测绝缘子表面出现闪络现象，然后将高压电降至零伏，此时控制步进电机工作，配合设置的齿轮和齿牙部，驱动金属环旋转，从而带动电荷检测头围绕被测绝缘子旋转，对被测绝缘子表面的电荷量间隙测量。
综上可知，本发明中的有益效果为：
通过设置的支撑组件，可以利用被测绝缘子的重力，实现对被测绝缘子的金属杆夹紧的目的，同时配合设置的活动套和调节螺栓，可以调整电荷检测头的位置，可以根据被测绝缘子的规格进行调整，同时配合设置的触发组件和上盖板，可以对透明筒进行密封，再配合设置在上盖板上的接气螺头，可以方便透明筒内部进行真空或者通入气体，可以进行不同介质环境下的测量实验，丰富装置的功能。
附图说明
图1为本发明提出的一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置机壳的结构示意图；
图3为本发明提出的一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置的下部结构示意图；
图4为本发明提出的一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置的剖面结构示意图；
图5为本发明提出的一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置去除机壳的结构示意图；
图6为本发明提出的一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置透明筒的下部结构示意图；
图7为本发明提出的一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置透明筒的上部结构示意图；
图8为本发明提出的一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置上盖板的结构示意图；
图9为本发明提出的一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置检测组件的结构示意图；
图10为本发明提出的一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置支撑组件的结构示意图；
图11为本发明提出的一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置触发组件的结构示意图；
图12为本发明提出的一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置导电组件的结构示意图；
图13为本发明提出的一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置矩形条的结构示意图。
图中：1、机壳；101、竖筒部；102、阶梯部；103、矩形通道；104、条形豁口；106、导向杆；107、矩形滑道；108、触发条；1081、斜面部；109、导向套；2、上盖板；201、接气螺头；202、折板部；2021、导向孔；2022、圆形穿孔；203、环形沟道；3、透明筒；301、环形凸起；302、导电条；303、竖块；3031、销杆；4、触发组件；401、矩形条；4011、条形槽道；4012、导向圆孔；4013、矩形穿槽；402、导向槽道；4021、第一横平部；4022、斜槽；4023、第二横平部；403、竖板；404、金属杆；405、弹簧件；406、环形限位帽；5、导电组件；501、弹性导电片；502、绝缘套；503、高压接电头；504、矩形金属块；5041、金属导电触点；5042、矩形穿孔；5043、矩形豁口；6、气缸；7、支撑组件；701、导电锥形柱；7011、条形铰接槽；7012、旋转柱；7013、导电凸环；702、活动柱；7021、环形凸环；703、旋转臂；7031、延伸臂；7032、夹齿部；7033、旋转轴孔；8、检测组件；801、金属环；8011、齿牙部；802、立柱；803、活动套；8031、紧固螺栓；8032、横管；8033、调节螺栓；804、横杆；8041、电荷检测头；8042、导向沟道；805、支架；806、步进电机；807、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图1-图13，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-13，一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置，包括机壳1，所述机壳1的上部一侧设置有阶梯部102，所述阶梯部102上设置有连通机壳1下部的竖筒部101，所述机壳1上部设置有连通竖筒部101内侧的矩形通道103，所述竖筒部101内插设有透明筒3，所述透明筒3上部为开口结构，所述矩形通道103内插设有上盖板2，所述上盖板2上设置有与透明筒3上部相适配的环形沟道203，所述透明筒3内侧下部设置有用于检测绝缘子表面电荷量的检测组件8，所述透明筒3内侧下部设置有支撑组件7，所述机壳1下部设置有可以带动透明筒3上下移动的触发组件4；
所述支撑组件7包括设置有透明筒3内侧下部中间位置处的导电锥形柱701，所述导电锥形柱701沿其轴向设置有贯穿孔，所述导电锥形柱701下部中间位置处设置有连通透明筒3下部的导电凸环7013，所述导电锥形柱701上侧顶部位置处设置有等距离呈环形分布的条形铰接槽7011，所述条形铰接槽7011内侧上部设置有旋转柱7012，所述旋转柱7012上设置有卡紧组件；
所述卡紧组件包括旋转臂703，所述旋转臂703上部弯折延伸形成延伸臂7031，所述延伸臂7031和旋转臂703相交位置处设置有旋转轴孔7033，所述旋转轴孔7033与旋转柱7012形成转动连接，所述延伸臂7031和旋转臂703之间的夹角为钝角，所述导电锥形柱701上同轴设置有穿孔，所述延伸臂7031靠近穿孔一端设置有夹齿部7032，所述夹齿部7032靠近穿孔一端为斜面，所述穿孔内插设有活动柱702，所述旋转臂703上部设置有环形凸环7021，所述旋转臂703、延伸臂7031和夹齿部7032由导电金属制成，所述穿孔内侧靠近旋转臂703位置处设置有与环形凸环7021相适配的环形通道，所述环形通道与贯穿孔同轴设置。
当被测绝缘子的金属杆插入到导电锥形柱701上的贯穿孔内，在重力作用下，可以下压活动柱702，配合设置的环形凸环7021，带动旋转臂703旋转，从而带动延伸臂7031向被测绝缘子金属杆一侧靠拢，然后配合设置的夹齿部7032，对被测绝缘子进行夹紧定位。
参照附图4、附图7和附图9，所述透明筒3底部内壁设置有环形凸起301，所述检测组件8包括转动设置在环形凸起301内的金属环801，所述金属环801上部边缘位置处固定设置有立柱802，所述立柱802上套设有活动套803，所述活动套803侧壁螺接有紧固螺栓8031，所述活动套803上端固定有横向设置的横管8032，所述横管8032内插设有横杆804，所述横杆804靠近支撑组件7一端固定设置有电荷检测头8041，所述横管8032远离电荷检测头8041一端转动连接有调节螺栓8033，所述横杆804沿其轴向设置有螺纹孔，且调节螺栓8033与螺纹孔形成螺纹配合，所述透明筒3底部内壁固定有L型的支架805,所述支架805上固定有步进电机806，所述步进电机806的输出轴通过螺栓固定有齿轮807，所述金属环801内侧下部设置有齿牙部8011，所述齿牙部8011由等距离呈环形分布的齿牙构成,所述齿牙部8011与齿轮807啮合，这里通过控制步进电机806工作，带动齿轮807旋转，从而配合设置的齿牙部8011，实现对金属环801的转动调节，从而可以调整横杆804上电荷检测头8041的位置，这里的电荷检测头8041为电场传感器。
参照附图9，所述横杆804侧壁沿其轴向设置有导向沟道8042，所述横管8032的侧壁设置有导向凸齿，所述导向凸齿滑动设置在导向沟道8042内，这里的导向凸齿配合导向沟道8042，作用是限制横杆804跟随调节螺栓8033一起旋转，从而实现通过旋转调节螺栓8033，可以调整横杆804从横管8032中伸出的长度，根据不同型号的绝缘子，可以调整活动套803的高度，从而调整电荷检测头8041的高度，通过设置的调节螺栓8033，可以调整横杆804从横管8032中伸出的长度，从而调整电荷检测头8041与被测绝缘子的间距。
参照附图3，所述机壳1下部设置有横向设置的矩形滑道107，所述矩形滑道107一端连通外界。
参照附图3、附图4、附图5、附图6、附图11和附图13，所述触发组件4包括矩形条401，所述矩形条401上部靠近透明筒3一端设置有条形槽道4011，所述矩形条401侧壁设置有导向槽道402，所述导向槽道402包括第一横平部4021和第二横平部4023，且第一横平部4021和第二横平部4023之间连接有斜槽4022，所述第一横平部4021远离矩形滑道107开口一端，所述透明筒3下部靠近矩形条401两侧均设置有竖块303，且两个竖块303相对一侧均设置有销杆3031，且两个销杆3031均插设在导向槽道402内，所述第二横平部4023位于第一横平部4021上方，所述矩形条401一端设置有竖板403，所述竖板403靠近机壳1一侧两边均设置有金属杆404，所述上盖板2一侧向下弯折形成折板部202，所述折板部202上设置有供金属杆404穿过的导向孔2021，所述金属杆404远离竖板403一端设置有环形限位帽406，所述机壳1内侧设置有与环形限位帽406相适配的导向套109，所述导向套109贯穿机壳1一侧外壁，所述环形限位帽406插设在导向套109内，所述导向套109的直径大于导向孔2021的直径，所述机壳1内侧靠近折板部202一端固定有横向设置的气缸6，所述折板部202上设置有供气缸6伸缩端穿过的通孔，且气缸6的伸缩端穿过折板部202与竖板403固定连接，所述气缸6的伸缩端外壁靠近竖板403和折板部202之间位置处套设有弹簧件405。
参照附图4、附图11、附图12和附图13，所述矩形条401靠近第二横平部4023位置处设置有矩形穿槽4013，所述矩形穿槽4013内设置有导电组件5，所述导电组件5包括插设在矩形穿槽4013内的矩形金属块504，所述矩形金属块504顶部中间位置处设置有金属导电触点5041，所述矩形条401远离第一横平部4021一端设置有矩形穿孔，且矩形穿孔内插设有绝缘套502，所述绝缘套502上贯穿设置有弹性导电片501，所述矩形金属块504上设置有矩形穿孔5042，所述弹性导电片501一端穿过矩形穿孔5042，所述矩形金属块504下端设置有矩形豁口5043，所述矩形滑道107远离开口一端固定有触发条108，所述触发条108靠近矩形金属块504一端设置有斜向下延伸的斜面部1081，所述矩形金属块504与矩形条401一端固定连接，且高压接电头503与弹性导电片501一端连接，这里通过控制气缸6收缩，首先带动折板部202移动到贴合机壳1的一侧外壁处，此时上盖板2上的环形沟道203与透明筒3同轴，然后随着气缸6的继续收缩，带动矩形条401继续移动，配合设置的导向槽道402和销杆3031，将透明筒3顶起，透明筒3上部插入到环形沟道203内，然后随着气缸6继续收缩，配合设置的触发条108，触发条108的斜面部1081插入到矩形金属块504的矩形豁口5043内，将矩形金属块504向上顶起，将金属导电触点5041顶起与导电凸环7013接触，弹性导电片501为矩形金属块504提供回弹力，并且高压电通过高压接电头503和弹性导电片501进行传递，最终通过金属导电触点5041、导电凸环7013和导电锥形柱701传递给待测绝缘子。
参照附图7，所述透明筒3一侧内壁嵌设有导电条302，且导电条302下端由透明筒3下部穿出。
参照附图2、附图4和附图13，所述矩形滑道107内侧远离开口一端固定有导向杆106，所述矩形条401上设置有导向圆孔4012，所述导向杆106插设在导向圆孔4012内。
一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置的检测方法，包括如下步骤：
S1：设备准备，将导电条302进行接地，并将高压接电头503连接测试用的高压电源；
S2：放置绝缘子，将需要进行测量的绝缘子放置到透明筒3内，将绝缘子的金属杆插入到支撑组件7中的贯穿孔中，重量作用下，下压活动柱702，带动活动柱702在环形通道内下滑，下滑过程中的环形凸环7021，推动旋转臂703旋转，旋转过程中带动多个延伸臂7031相互靠拢，设置的夹齿部7032将绝缘子的金属杆夹紧；
S3：盒盖密封，通过控制气缸6收缩，带动竖板403移动，配合设置的弹簧件405，带动折板部202向机壳1一侧靠拢，带动上盖板2移动到透明筒3的上方，继续控制气缸6收缩，带动竖板403和矩形条401移动，配合设置的导向槽道402和竖块303上的销杆3031，将透明筒3向上顶起，透明筒3的上部插入到环形沟道203内，实现密封。
S4：导电充能，控制气缸6继续收缩，实现随着矩形条401移动的过程中，触发条108插入到矩形金属块504上的矩形豁口5043内，配合斜面部1081的作用，将矩形金属块504向上顶起，并实现金属导电触点5041与导电凸环7013接触，对绝缘子通入高压电，并进行升压，直至被测绝缘子表面出现闪络现象，然后将高压电降至零伏，此时控制步进电机806工作，配合设置的齿轮807和齿牙部8011，驱动金属环801旋转，从而带动电荷检测头8041围绕被测绝缘子旋转，对被测绝缘子表面的电荷量间隙测量。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置，包括机壳（1），其特征在于，所述机壳（1）的上部一侧设置有阶梯部（102），所述阶梯部（102）上设置有连通机壳（1）下部的竖筒部（101），所述机壳（1）上部设置有连通竖筒部（101）内侧的矩形通道（103），所述竖筒部（101）内插设有透明筒（3），所述透明筒（3）上部为开口结构，所述矩形通道（103）内插设有上盖板（2），所述上盖板（2）上设置有与透明筒（3）上部相适配的环形沟道（203），所述透明筒（3）内侧下部设置有用于检测绝缘子表面电荷量的检测组件（8），所述透明筒（3）内侧下部设置有支撑组件（7），所述机壳（1）下部设置有可以带动透明筒（3）上下移动的触发组件（4）；
所述支撑组件（7）包括设置有透明筒（3）内侧下部中间位置处的导电锥形柱（701），所述导电锥形柱（701）沿其轴向设置有贯穿孔，所述导电锥形柱（701）下部中间位置处设置有连通透明筒（3）下部的导电凸环（7013），所述导电锥形柱（701）上侧顶部位置处设置有等距离呈环形分布的条形铰接槽（7011），所述条形铰接槽（7011）内侧上部设置有旋转柱（7012），所述旋转柱（7012）上设置有卡紧组件；
所述卡紧组件包括旋转臂（703），所述旋转臂（703）上部弯折延伸形成延伸臂（7031），所述延伸臂（7031）和旋转臂（703）相交位置处设置有旋转轴孔（7033），所述旋转轴孔（7033）与旋转柱（7012）形成转动连接，所述延伸臂（7031）和旋转臂（703）之间的夹角为钝角，所述导电锥形柱（701）上同轴设置有贯穿孔，所述延伸臂（7031）靠近贯穿孔一端设置有夹齿部（7032），所述夹齿部（7032）靠近贯穿孔一端为斜面，所述贯穿孔内插设有活动柱（702），所述旋转臂（703）上部设置有环形凸环（7021），所述旋转臂（703）、延伸臂（7031）和夹齿部（7032）由导电金属制成，所述贯穿孔内侧靠近旋转臂（703）位置处设置有与环形凸环（7021）相适配的环形通道，所述环形通道与贯穿孔同轴设置；
所述触发组件（4）包括矩形条（401），所述矩形条（401）上部靠近透明筒（3）一端设置有条形槽道（4011），所述矩形条（401）侧壁设置有导向槽道（402），所述导向槽道（402）包括第一横平部（4021）和第二横平部（4023），且第一横平部（4021）和第二横平部（4023）之间连接有斜槽（4022），所述第一横平部（4021）远离矩形滑道（107）开口一端，所述透明筒（3）下部靠近矩形条（401）两侧均设置有竖块（303），且两个竖块（303）相对一侧均设置有销杆（3031），且两个销杆（3031）均插设在导向槽道（402）内，所述第二横平部（4023）位于第一横平部（4021）上方，所述矩形条（401）一端设置有竖板（403），所述竖板（403）靠近机壳（1）一侧两边均设置有金属杆（404），所述上盖板（2）一侧向下弯折形成折板部（202），所述折板部（202）上设置有供金属杆（404）穿过的导向孔（2021），所述金属杆（404）远离竖板（403）一端设置有环形限位帽（406），所述机壳（1）内侧设置有与环形限位帽（406）相适配的导向套（109），所述导向套（109）贯穿机壳（1）一侧外壁，所述环形限位帽（406）插设在导向套（109）内，所述导向套（109）的直径大于导向孔（2021）的直径，所述机壳（1）内侧靠近折板部（202）一端固定有横向设置的气缸（6），所述折板部（202）上设置有供气缸（6）伸缩端穿过的通孔，且气缸（6）的伸缩端穿过折板部（202）与竖板（403）固定连接，所述气缸（6）的伸缩端外壁靠近竖板（403）和折板部（202）之间位置处套设有弹簧件（405）；
所述矩形条（401）靠近第二横平部（4023）位置处设置有矩形穿槽（4013），所述矩形穿槽（4013）内设置有导电组件（5），所述导电组件（5）包括插设在矩形穿槽（4013）内的矩形金属块（504），所述矩形金属块（504）顶部中间位置处设置有金属导电触点（5041），所述矩形条（401）远离第一横平部（4021）一端设置有矩形穿孔，且矩形穿孔内插设有绝缘套（502），所述绝缘套（502）上贯穿设置有弹性导电片（501），所述矩形金属块（504）上设置有矩形穿孔（5042），所述弹性导电片（501）一端穿过矩形穿孔（5042），所述矩形金属块（504）下端设置有矩形豁口（5043），所述矩形滑道（107）远离开口一端固定有触发条（108），所述触发条（108）靠近矩形金属块（504）一端设置有斜向下延伸的斜面部（1081），所述矩形金属块（504）与矩形条（401）一端固定连接，且高压接电头（503）与弹性导电片（501）一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置，其特征在于，所述透明筒（3）底部内壁设置有环形凸起（301），所述检测组件（8）包括转动设置在环形凸起（301）内的金属环（801），所述金属环（801）上部边缘位置处固定设置有立柱（802），所述立柱（802）上套设有活动套（803），所述活动套（803）侧壁螺接有紧固螺栓（8031），所述活动套（803）上端固定有横向设置的横管（8032），所述横管（8032）内插设有横杆（804），所述横杆（804）靠近支撑组件（7）一端固定设置有电荷检测头（8041），所述横管（8032）远离电荷检测头（8041）一端转动连接有调节螺栓（8033），所述横杆（804）沿其轴向设置有螺纹孔，且调节螺栓（8033）与螺纹孔形成螺纹配合，所述透明筒（3）底部内壁固定有L型的支架（805）,所述支架（805）上固定有步进电机（806），所述步进电机（806）的输出轴通过螺栓固定有齿轮（807），所述金属环（801）内侧下部设置有齿牙部（8011），所述齿牙部（8011）由等距离呈环形分布的齿牙构成,所述齿牙部（8011）与齿轮（807）啮合。
3.根据权利要求2所述的一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置，其特征在于，所述横杆（804）侧壁沿其轴向设置有导向沟道（8042），所述横管（8032）的侧壁设置有导向凸齿，所述导向凸齿滑动设置在导向沟道（8042）内。
4.根据权利要求3所述的一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置，其特征在于，所述机壳（1）下部设置有横向设置的矩形滑道（107），所述矩形滑道（107）一端连通外界。
5.根据权利要求4所述的一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置，其特征在于，所述透明筒（3）一侧内壁嵌设有导电条（302），且导电条（302）下端由透明筒（3）下部穿出。
6.根据权利要求5所述的一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置，其特征在于，所述矩形滑道（107）内侧远离开口一端固定有导向杆（106），所述矩形条（401）上设置有导向圆孔（4012），所述导向杆（106）插设在导向圆孔（4012）内。
7.根据权利要求6所述的一种高压输变电绝缘子表面电荷量测量检测装置的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：设备准备，将导电条（302）进行接地，并将高压接电头（503）连接测试用的高压电源；
S2：放置绝缘子，将需要进行测量的绝缘子放置到透明筒（3）内，将绝缘子的金属杆插入到支撑组件（7）中的贯穿孔中，重量作用下，下压活动柱（702），带动活动柱（702）在环形通道内下滑，下滑过程中的环形凸环（7021），推动旋转臂（703）旋转，旋转过程中带动多个延伸臂（7031）相互靠拢，设置的夹齿部（7032）将绝缘子的金属杆夹紧；
S3：盒盖密封，通过控制气缸（6）收缩，带动竖板（403）移动，配合设置的弹簧件（405），带动折板部（202）向机壳（1）一侧靠拢，带动上盖板（2）移动到透明筒（3）的上方，继续控制气缸（6）收缩，带动竖板（403）和矩形条（401）移动，配合设置的导向槽道（402）和竖块（303）上的销杆（3031），将透明筒（3）向上顶起，透明筒（3）的上部插入到环形沟道（203）内，实现密封；
S4：导电充能，控制气缸（6）继续收缩，实现随着矩形条（401）移动的过程中，触发条（108）插入到矩形金属块（504）上的矩形豁口（5043）内，配合斜面部（1081）的作用，将矩形金属块（504）向上顶起，并实现金属导电触点（5041）与导电凸环（7013）接触，对绝缘子通入高压电，并进行升压，直至被测绝缘子表面出现闪络现象，然后将高压电降至零伏，此时控制步进电机（806）工作，配合设置的齿轮（807）和齿牙部（8011），驱动金属环（801）旋转，从而带动电荷检测头（8041）围绕被测绝缘子旋转，对被测绝缘子表面的电荷量间隙测量。
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