CN111650448A - 绝缘子表面电荷测量系统 - Google Patents

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    • G01R31/52—Testing for short-circuits, leakage current or ground faults

Abstract

本发明公开一种绝缘子表面电荷测量系统，涉及电力设备领域，用于对绝缘子的表面电荷量进行测量。该测量系统包括：直流电源；高压导杆，其第一端连接至直流电源；绝缘套管，套设于高压导杆外；金属腔体，具有第一接口、第二接口及第三接口，第一接口与绝缘套管的第二端密封连接，高压导杆的第二端延伸至金属腔体的内部；第一支撑导杆，穿过第二接口，且其第一端与高压导杆的第二端用于夹持待测绝缘子；静电检测装置，包括活动杆和设置于活动杆上的静电探头，活动杆穿过第三接口，静电探头用于检测待测绝缘子的表面电荷量。本发明提供的测量系统，可以确定待测绝缘子的电荷积聚特性，进而确定绝缘子是否具有承受特高压直流的能力。

Description

绝缘子表面电荷测量系统
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种绝缘子表面电荷测量系统。
背景技术
相关技术中，为了避免特高压直流穿墙套管的中间部位下垂，出现绝缘性能下降的问题，在特高压直流穿墙套管的中间部位设置具有支撑作用的绝缘子。然而，绝缘子是特高压直流穿墙套管中的薄弱环节，直流电压下气体绝缘中绝缘子长期安全运行可靠性是一个复杂的问题。例如，绝缘子表面和临近空间积聚空间电荷，产生的附加场强与电极电压生成的电场叠加后，会使合成场强超出绝缘子的绝缘能力。其中，支撑绝缘子材料具有很强的绝缘性能，所以一般不考虑绝缘材料直接击穿问题，因此问题转化为绝缘子的表面绝缘问题，认为绝缘子表面的电荷积聚既改变电场的分布又降低绝缘强度，但相关技术中，难以对绝缘子的表面电荷积聚特性进行检测，进而难以确定所选绝缘子是否具有承受特高压直流的能力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绝缘子表面电荷测量系统，用于对绝缘子的表面电荷进行测量，以确定绝缘子的电荷积聚特性，进而确定绝缘子是否具有承受特高压直流的能力。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明的第一方面提供了一种绝缘子表面电荷测量系统，包括：直流电源；高压导杆，所述高压导杆的第一端连接至所述直流电源；绝缘套管，套设于所述高压导杆外，且所述绝缘套管的第一端与所述高压导杆的外周面密封连接；金属腔体，所述金属腔体具有第一接口、第二接口及第三接口，所述第一接口与所述绝缘套管的第二端密封连接，所述高压导杆的第二端通过所述第一接口延伸至所述金属腔体的内部；第一支撑导杆，所述第一支撑导杆穿过所述第二接口，并且所述第一支撑导杆的第一端与所述高压导杆的第二端之间用于夹持待测绝缘子；以及，静电检测装置，所述静电检测装置包括活动杆和静电探头，所述活动杆穿过所述第三接口，所述静电探头设置于所述活动杆位于所述金属腔体内的一端，所述静电探头用于检测所述待测绝缘子的表面电荷量。
可选地，所述金属腔体上设置有观察窗口，所述观察窗口内安装有透光板。
可选地，所述绝缘子表面电荷测量系统还包括：拍摄设备，所述拍摄设备的镜头对准所述观察窗口。
可选地，所述绝缘子表面电荷测量系统还包括：至少一个发光部件，设置于所述金属腔体的内壁上。
可选地，所述金属腔体具有第四接口，所述第四接口上设置有充气阀门。
可选地，所述高压导杆的第二端设置有高压电极，所述高压电极的夹持所述待测绝缘子的表面为第一平面，所述第一平面上设置有第一定位凸起；所述第一支撑导杆的第一端设置有接地电极，所述接地电极的夹持所述待测绝缘子的表面为第二平面，所述第二平面上设置有第二定位凸起。
可选地，所述绝缘子表面电荷测量系统还包括：第一驱动装置，与所述第一支撑导杆的第二端相连，所述驱动装置能够驱动所述第一支撑导杆移动，以调整所述第一支撑导杆的第一端与所述高压导杆的第二端之间的间距。
可选地，所述静电探头上缠绕有金属丝，所述金属丝与接地线相耦接。
可选地，所述绝缘子表面电荷测量系统还包括：第二驱动装置，与所述静电检测装置的活动杆相连，所述第二驱动装置能够驱动所述活动杆移动，以调整静电探头相对于所述待测绝缘子的位置。
可选地，所述绝缘子表面电荷测量系统还包括：反向延伸部，所述反向延伸部的第一端与所述高压导杆相连，并且所述反向延伸部沿所述待测绝缘子的夹持方向延伸；第二支撑导杆，所述第二支撑导杆的第一端与所述金属腔体相连；支撑绝缘子，设置于所述第二支撑导杆的第二端与所述反向延伸部的第二端之间；其中，所述支撑绝缘子的体积大于所述待测绝缘子的体积；所述第二支撑导杆、所述第一支撑导杆和所述金属腔体均与接地线相耦接。
可选地，所述绝缘子表面电荷测量系统还包括：漏电检测装置，所述漏电检测装置包括至少一个脉冲电流传感器，所述至少一个脉冲电流传感器耦接于金属腔体与接地线之间。
可选地，所述绝缘子表面电荷测量系统还包括：局部放电测量装置，所述局部放电测量装置包括至少两个局部放电传感器，所述至少两个局部放电传感器设置于所述待测绝缘子的周围。
与现有技术相比，本发明提供的绝缘子表面电荷测量系统具有如下有益效果：
本发明提供的绝缘子表面电荷测量系统，通过调节第一支撑导杆，可以改变第一支撑导杆的第一端相对于高压导杆的第二端的位置，将待测绝缘子夹持固定在第一支撑导杆的第一端与高压导杆的第二端之间。然后，通过直流电源输出高压直流电，高压直流电通过高压导杆作用到待测绝缘子上，使待测绝缘子表面积聚电荷。再然后，通过调节活动杆，可以带动静电探头靠近待测绝缘子表面，从而使静电检测装置可以对绝缘子表面电荷量进行测量。其中，需要说明的是，高压导杆的第二端与第一支撑导杆的第一端之间的电位差即可用来模拟特高压直流穿墙套管中的导杆与特高压直流穿墙套管接地法兰之间的电压，从而实现对待测绝缘子的检测。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的一个实施例的绝缘子表面电荷测量系统的结构示意图。
附图标记：
102-直流电源， 104-高压导杆， 104A-高压电极，
106-绝缘套管， 108-金属腔体， 110-第一支撑导杆，
110A-接地电极， 112-待测绝缘子， 114-活动杆，
116-静电探头， 118-观察窗口， 120-透光板，
122-局部放电传感器， 124-充气阀门， 126-脉冲电流传感器，
1101-第二支撑导杆， 112A-支撑绝缘子， 1041-反向延伸部，
130-发光部件， 132-静电检测装置。
具体实施方式
为便于理解，下面结合说明书附图，对本发明实施例提供的绝缘子表面电荷测量系统进行详细描述。
参见图1，本发明的实施例提供的绝缘子表面电荷测量系统包括直流电源102、高压导杆104、绝缘套管106、金属腔体108、第一支撑导杆110及静电检测装置132。
其中，直流电源102用于输出高压直流电。金属腔体108具有第一接口、第二接口及第三接口，高压导杆104的第一端连接至直流电源102，高压导杆104的第二端通过第一接口延伸至金属腔体108的内部。绝缘套管106套设于高压导杆104外，且绝缘套管106的第一端与高压导杆104的外周面密封连接，绝缘套管106的第二端与金属腔体108的第一接口密封连接，例如通过法兰连接件等部件实现密封。
如图1所示，第一支撑导杆110穿过第二接口，第一支撑导杆110的第一端与高压导杆104的第二端之间用于夹持待测绝缘子112，例如，通过手动控制第一支撑导杆110的第二端即可实现调节第一支撑导杆110的第一端与高压导杆104的第二端之间的间距，从而实现夹紧待测绝缘子112。示例性的，第一支撑导杆110上套装有法兰密封件，在调整好第一支撑导杆110的第一端与高压导杆104的第二端之间的相对位置后，可以通过法兰密封件与金属腔体108的第二接口密封连接，从而实现固定第一支撑导杆110。
如图1所示，静电检测装置132包括活动杆114和设置于活动杆114上的静电探头116。其中，活动杆114穿过第三接口，静电探头116设置于活动杆114位于金属腔体108内的一端，静电探头116用于检测待测绝缘子112的表面电荷量。例如，通过手动控制接活动杆114的另一端(也即活动杆114位于金属腔体108外部的一端)即可实现调节静电探头116相对于待测绝缘子112的位置，从而实现检测待测绝缘子112的表面电荷量。示例性的，活动杆114上套装有法兰连接件，在调整好静电探头116与待测绝缘子112的相对位置后，通过法兰连接件与金属腔体108的第三接口密封连接，即可固定静电探头116。
示例性的，金属腔体108接地，这样，当待测绝缘子112发生闪络时，可以有效的较低金属腔体108的瞬时电压，从而使金属腔体108上的电位不会过高。在一些可能的设计中，金属腔体108为直径约为1m(例如0.9m、1m或1.2m等)的金属桶，其材质可以为铝。这样设置，使得支撑绝缘子不易被击穿，提高了可靠性。
本发明提供的绝缘子表面电荷测量系统，通过调节第一支撑导杆110，可以改变第一支撑导杆110的第一端相对于高压导杆104的第二端的位置，将待测绝缘子112夹持固定在第一支撑导杆110的第一端与高压导杆104的第二端之间。然后，通过直流电源102输出高压直流电，高压直流电通过高压导杆104作用到待测绝缘子112上，使待测绝缘子112表面积聚电荷。再然后，通过调节活动杆114，可以带动静电探头116靠近待测绝缘子112表面，从而使静电检测装置132可以对绝缘子表面电荷量进行测量。其中，需要说明的是，高压导杆104的第二端与第一支撑导杆110的第一端之间的电位差即可用来模拟特高压直流穿墙套管中的导杆与特高压直流穿墙套管接地法兰之间的电压，也即可以有效的模拟待测绝缘子的使用环境，对该待测绝缘子进行有效的检测。
在一些实施例中，如图1所示，金属腔体108上设置有观察窗口118，观察窗口118内安装有透光板120。这样设计，可以透过观察窗口118内的透光板120，直接观察到待测绝缘子112表面电荷的变化，实用性较高。
在一些实施例中，该绝缘子表面电荷测量系统还包括：拍摄设备，拍摄设备的镜头对准观察窗口118。这样设计，可以利用拍摄设备对待测绝缘子112的表面进行拍照，或者，对待测绝缘子112的表面电荷积聚过程进行录像，从而可以观察到闪络发生的全过程。其中，闪络是指绝缘子周围的气体或液体电介质被击穿时，沿固体绝缘子表面产生放电的现象。
在一些实施例中，该绝缘子表面电荷测量系统还可以设置电源保护装置，以防止待测绝缘子112闪络时引发的跳闸。
在一些实施例中，绝缘子表面电荷测量系统还包括：至少一个发光部件130，设置于金属腔体108的内壁上。这样设计，可以提高金属腔体108内的空间进行照明，提高金属腔体108内的亮度，进而可以更清楚的对待测绝缘子112进行观察。在一些可能的设计中，发光部件130为LED(Light Emitting Diode)灯。
在一些实施例中，金属腔体108具有第四接口，第四接口上设置有充气阀门124。这样，通过控制充气阀门124，可以打开金属腔体108的第四接口，向金属腔体108内充绝缘气体，例如0.4～0.6MPa绝对气压的六氟化硫气体。这样，在关闭充气阀门124后，可以利用绝缘气体，实现金属腔体108与高压导杆104的绝缘。
其中，需要说明的是，充气之前需要先对金属腔体108进行抽真空，然后再将气体充入金属腔体108中。有时金属腔体108内部有水分，例如在比较潮湿的情况下，则需要多次充氮气来去除金属腔体108内的水分。
在一些实施例中，如图1所示，高压导杆104的第二端设置有高压电极104A，高压电极104A的夹持待测绝缘子112的表面为第一平面，第一平面上设置有第一定位凸起；第一支撑导杆110的第一端设置有接地电极110A，接地电极110A的夹持待测绝缘子112的表面为第二平面，第二平面上设置有第二定位凸起。
在该实施例中，待测绝缘子112可以为两端具有铜嵌件的绝缘子，第一定位凸起可以嵌入到待测绝缘子112一端的铜嵌件内，第二定位凸起可以嵌入到待测绝缘子112另一端的铜嵌件内。这样，一方面实现了有效固定待测绝缘子112，另一方面能够使待测绝缘子112表面电场强度最大点从三联结点转移到待测绝缘子112的内部镶嵌处，从而避免三联结点处电场放电，使待测绝缘子112外部的电场更加均匀。其中，三联结点指的是待测绝缘子、高压电极104A(或接地电极110A)与周围气体三者之间的交点。
在一些实施例中，绝缘子表面电荷测量系统还包括：第一驱动装置，与第一支撑导杆110的第二端相连，驱动装置能够驱动第一支撑导杆110移动，以调整第一支撑导杆110的第一端与高压导杆104的第二端之间的间距。
在该实施例中，可以通过第一驱动装置，例如可以是步进电机等，带动第一支撑导杆110移动，进而实现调整第一支撑导杆110的第一端与高压导杆104的第二端之间的间距，以夹紧待测绝缘子112。
在一些实施例中，静电探头116上缠绕有金属丝，金属丝接地。这样，可以有效的保护静电探头116。具体来说，当待测绝缘子112发生闪络时，金属腔体108上的电位会被瞬时抬高，而静电探头116的活动杆114连接的是金属腔体108，因此静电探头116很容易被损坏，通过在静电探头116表面缠绕金属丝，并将金属丝接地，可以有效地降低静电探头116上的瞬时电压，使静电探头116不易因电压过高而损坏。
在一些实施例中，绝缘子表面电荷测量系统还包括：第二驱动装置，与静电检测装置132的活动杆114相连，第二驱动装置能够驱动活动杆114移动，以调整静电探头116相对于待测绝缘子112的位置。
在该实施例中，可以通过第二驱动装置，例如可以是步进电机等，带动活动杆114移动，进而实现调整静电探头116相对于待测绝缘子112的位置，以实现检测待测绝缘子112的表面电荷。
其中，需要说明的是，在利用静电探头116测量待测绝缘子112表面电荷时，静电探头116需要与待测绝缘子112之间留有3mm～7mm(例如5mm)的间隙，并且需要扫过待测绝缘子112的整个表面。在不测量待测绝缘子112的表面电荷时，静电探头116不能靠近待测绝缘子112，以避免高电压打坏静电探头116，同时避免静电探头116影响待测绝缘子112周围的场强。
示例性的，第二驱动装置可以包括第一电机和第二电机，第一电机用于控制活动杆114绕其轴线方向旋转，第二电机用于控制活动杆114沿其轴线方向前后移动。静电探头116垂直于活动杆114的轴线设置。其中，第一电机可以是步进电机或具有减速器的步进电机，第二电机可以是步进电机或具有减速器的步进电机。
在一些实施例中，绝缘子表面电荷测量系统还包括固定架，固定架与金属腔体108固定连接，第一驱动装置(例如步进电机)和第二驱动装置(例如步进电机，或者第一电机和第二电机)，可以固定安装于该固定架上。
在一些实施例中，如图1所示，该绝缘子表面电荷测量系统还包括反向延伸部1041、第二支撑导杆1101和支撑绝缘子112A。其中，反向延伸部1041的第一端与高压导杆104相连，并且反向延伸部1041沿待测绝缘子的夹持方向X延伸。第二支撑导杆1101的第一端与金属腔体108相连；支撑绝缘子112A设置于第二支撑导杆1101的第二端与反向延伸部1041的第二端之间。这样设置，既可以对待测绝缘子112进行稳定地支撑，又能够利用支撑绝缘子112A实现防止高压导杆104与金属腔体108之间电接触。
其中，所述支撑绝缘子的体积大于所述待测绝缘子的体积。这样能够防止电流经支撑绝缘子泄露到金属腔体上，从而能够避免对待测绝缘子的检测精度产生影响。
此外，第二支撑导杆1101、第一支撑导杆110和金属腔体108均与接地线相耦接。这样使得这三者上均不容易积聚电荷，从而有利于提高待测绝缘子的表面电荷检测精度。
在一些实施例中，参见图1，绝缘子表面电荷测量系统还包括：漏电检测装置，漏电检测装置包括至少一个脉冲电流传感器126，所述至少一个脉冲电流传感器126耦接于金属腔体108与接地线之间。
在该实施例中，脉冲电流传感器126可以将电流转换为可捕获的电压信号，从而可以检测到金属腔体108上述存在漏电流，以确定待测绝缘子上的绝缘效果。此外，该漏电检测装置还可以包括对该电压信号进行处理(例如隔离、放大、过滤)的处理装置。
此处，需要说明的是，金属腔体108内发生局部放电的过程极其短暂，通常在纳秒级别，这样就会产生频率非常高的脉冲信号流过接地线，因此，通过把脉冲电流传感器布置在金属腔体与接地线之间能够实现对此脉冲信号的检测。
示例性的，该脉冲电流传感器可以包括可开合式圆环外壳和设置于该圆环外壳内的线圈，使用时可以打开圆环外壳的缺口，方便的将脉冲电流传感器套装在需要检测的位置，实现对高频电流的快速检测。
在一些实施例中，如图1所示，绝缘子表面电荷测量系统还包括：局部放电测量装置，局部放电测量装置包括至少两个局部放电传感器122，所述至少两个局部放电传感器122设置于待测绝缘子112的周围。例如，可以在金属腔体108上设置至少两个安装孔位，然后将每个局部放电传感器122安装固定于一个安装孔位中。
在该实施例中，通过设置至少两个局部放电传感器122，可以实现局部放电监测，从而发现直流电压下在金属腔体108内发生局部放电的特征现象，同时检测在金属腔体108内待测绝缘子112表面发生沿面闪络前内腔具有的放电特征。
其中，局部放电传感器122可以是超高频(Ultra High Frequency，UHF)传感器。超高频传感器可以有效检测金属腔体108内的局部放电信号。金属腔体108内发生局部放电信号时，会激发出频率很高的电磁波，又因为金属腔体108一般呈圆柱状，使得被激发产生的电磁波能在内部很好的传播，并经过金属腔体108的接口间隙穿透出来。这样通过在外面布置超高频传感器就能够检测到这类电磁波信号，也即检测到了局部放电信号。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种绝缘子表面电荷测量系统，其特征在于，包括：
直流电源；
高压导杆，所述高压导杆的第一端连接至所述直流电源；
绝缘套管，套设于所述高压导杆外，且所述绝缘套管的第一端与所述高压导杆的外周面密封连接；
金属腔体，所述金属腔体具有第一接口、第二接口及第三接口，所述第一接口与所述绝缘套管的第二端密封连接，所述高压导杆的第二端通过所述第一接口延伸至所述金属腔体的内部；
第一支撑导杆，所述第一支撑导杆穿过所述第二接口，并且所述第一支撑导杆的第一端与所述高压导杆的第二端之间用于夹持待测绝缘子；以及，
静电检测装置，所述静电检测装置包括活动杆和静电探头，所述活动杆穿过所述第三接口，所述静电探头设置于所述活动杆位于所述金属腔体内的一端，所述静电探头用于检测所述待测绝缘子的表面电荷量。
2.根据权利要求1所述的绝缘子表面电荷测量系统，其特征在于，所述金属腔体上设置有观察窗口，所述观察窗口内安装有透光板。
3.根据权利要求2所述的绝缘子表面电荷测量系统，其特征在于，所述绝缘子表面电荷测量系统还包括：
拍摄设备，所述拍摄设备的镜头对准所述观察窗口。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的绝缘子表面电荷测量系统，其特征在于，所述绝缘子表面电荷测量系统还包括：
至少一个发光部件，设置于所述金属腔体的内壁上。
5.根据权利要求1～3中任一项所述的绝缘子表面电荷测量系统，其特征在于，所述金属腔体具有第四接口，所述第四接口上设置有充气阀门。
6.根据权利要求1～3中任一项所述的绝缘子表面电荷测量系统，其特征在于，所述高压导杆的第二端设置有高压电极，所述高压电极的夹持所述待测绝缘子的表面为第一平面，所述第一平面上设置有第一定位凸起；
所述第一支撑导杆的第一端设置有接地电极，所述接地电极的夹持所述待测绝缘子的 表面为第二平面，所述第二平面上设置有第二定位凸起。
7.根据权利要求1～3中任一项所述的绝缘子表面电荷测量系统，其特征在于，所述绝缘子表面电荷测量系统还包括：
第一驱动装置，与所述第一支撑导杆的第二端相连，所述驱动装置能够驱动所述第一支撑导杆移动，以调整所述第一支撑导杆的第一端与所述高压导杆的第二端之间的间距。
8.根据权利要求1～3中任一项所述的绝缘子表面电荷测量系统，其特征在于，所述静电探头上缠绕有金属丝，所述金属丝与接地线相耦接。
9.根据权利要求1～3中任一项所述的绝缘子表面电荷测量系统，其特征在于，所述绝缘子表面电荷测量系统还包括：
第二驱动装置，与所述静电检测装置的活动杆相连，所述第二驱动装置能够驱动所述活动杆移动，以调整静电探头相对于所述待测绝缘子的位置。
10.根据权利要求1～3中任一项所述的绝缘子表面电荷测量系统，其特征在于，还包括：
反向延伸部，所述反向延伸部的第一端与所述高压导杆相连，并且所述反向延伸部沿所述待测绝缘子的夹持方向延伸；
第二支撑导杆，所述第二支撑导杆的第一端与所述金属腔体相连；
支撑绝缘子，设置于所述第二支撑导杆的第二端与所述反向延伸部的第二端之间；
其中，所述支撑绝缘子的体积大于所述待测绝缘子的体积；所述第二支撑导杆、所述第一支撑导杆和所述金属腔体均与接地线相耦接。
11.根据权利要求1～3中任一项所述的绝缘子表面电荷测量系统，其特征在于，所述绝缘子表面电荷测量系统还包括：
漏电检测装置，所述漏电检测装置包括至少一个脉冲电流传感器，所述至少一个脉冲电流传感器耦接于金属腔体与接地线之间。
12.根据权利要求1～3中任一项所述的绝缘子表面电荷测量系统，其特征在于，所述绝缘子表面电荷测量系统还包括：
局部放电测量装置，所述局部放电测量装置包括至少两个局部放电传感器，所述至少两个局部放电传感器设置于所述待测绝缘子的周围。
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