CN208945861U

CN208945861U - 一种用于防腐蚀直埋管生产的除锈装置

Info

Publication number: CN208945861U
Application number: CN201821537251.3U
Authority: CN
Inventors: 张亚男; 张建发
Original assignee: Jining Juneng Thermal Insulation Building Material Co Ltd
Current assignee: Jining Juneng Thermal Insulation Building Material Co Ltd
Priority date: 2018-09-20
Filing date: 2018-09-20
Publication date: 2019-06-07
Anticipated expiration: 2028-09-20

Abstract

本实用新型公开了一种用于防腐蚀直埋管生产的除锈装置，包括底座、固定台、支撑板，所述底座上方设置有所述固定台，所述固定台上设置有限位槽，所述限位槽内部设置有保护垫，所述固定台上方设置有固定绑带，所述固定台侧面设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆之间设置有第二距离传感器，所述第二电动推杆上方设置有所述支撑板，所述支撑板上方设置有液压缸，所述液压缸一侧设置有箱体，所述液压缸另一侧设置有固定壳。有益效果在于：本实用新型不仅能根据需要调整支撑板的高度，还能根据管道直径的不同调整钢丝刷的位置，使用灵活、方便，适用于多种尺寸的管道。

Description

一种用于防腐蚀直埋管生产的除锈装置

技术领域

本实用新型涉及除锈装置领域，特别是涉及一种用于防腐蚀直埋管生产的除锈装置。

背景技术

防腐蚀直埋管是在工作钢管外侧固定保温层、防腐外套管的一种管道，防腐蚀直埋管在生产过程中需要对工作钢管内侧进行除锈处理。

对比申请号为201820031925.6的中国专利，公开了一种钢管除锈装置，属于钢管加工技术领域。包括底座和固定在底座上的钢管旋转装置、除锈装置，所述钢管旋转装置包括底板、轴承、轴承安装板、滚筒、驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮、弹性块和弹性块紧固螺杆，所述除锈装置包括液压缸、液压缸安装座、钢丝刷和钢丝刷固定座，所述液压缸安装座固定在底座上，所述液压缸固定在液压缸安装座上，液压缸的活塞杆与滚筒的轴线位于同一直线上，所述钢丝刷固定座与液压缸的活塞杆固定，所述钢丝刷固定在钢丝刷固定座上。

上述专利不能根据管道直径的不同调整钢丝刷的位置，使用起来具有较大的局限性，因此需要设计一种用于防腐蚀直埋管生产的除锈装置，本实用新型不仅能根据需要调整支撑板的高度，还能根据管道直径的不同调整钢丝刷的位置，使用灵活、方便，适用于多种尺寸的管道。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种用于防腐蚀直埋管生产的除锈装置，其优点是使用灵活、方便，适用于多种尺寸的管道。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于防腐蚀直埋管生产的除锈装置，包括底座、固定台、支撑板，所述底座上方设置有所述固定台，所述固定台上设置有限位槽，所述限位槽内部设置有保护垫，所述固定台上方设置有固定绑带，所述固定台侧面设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆之间设置有第二距离传感器，所述第二距离传感器型号为GP2D150E，所述第二电动推杆上方设置有所述支撑板，所述支撑板上方设置有液压缸，所述液压缸一侧设置有箱体，所述液压缸另一侧设置有固定壳，所述箱体内部设置有控制器，所述控制器型号为HH-N20S，所述控制器上方设置有扬声器，所述箱体远离所述液压缸一侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏，所述显示屏下方设置有按钮，所述固定壳内部设置有电机，所述固定壳远离所述液压缸一侧设置有固定杆，所述固定杆上方和下方都设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离所述固定杆一端设置有钢丝刷，所述第一电动推杆远离所述固定壳一侧设置有第一距离传感器，所述第一距离传感器型号为GP2D150E，所述第一距离传感器、所述第二距离传感器、所述电机、所述液压缸、所述扬声器、所述第一电动推杆、所述第二电动推杆、所述显示屏和所述按钮与所述控制器电连接。

如此设置，不仅能根据需要调整所述支撑板的高度，还能根据管道直径的不同调整所述钢丝刷的位置，使用灵活、方便，适用于多种尺寸的管道。

上述结构中，通过所述固定绑带将管道固定在所述固定台上，工作人员通过所述按钮控制所述第二电动推杆工作，调整所述支撑板的高度，使所述钢丝刷可以进入管道内，通过所述按钮使设备开始工作，所述液压缸带动所述固定壳向管道一侧移动，所述钢丝刷进入管道内，所述控制器根据所述第一距离传感器和所述第二距离传感器的检测数据控制所述第二电动推杆的工作，对所述支撑板的高度进行微调，使所述固定杆处于管道中心处，所述控制器再根据所述第一距离传感器的检测数据控制所述第一电动推杆的工作，调整所述钢丝刷的位置，使所述钢丝刷与管道内壁接触，所述电机带动所述固定杆转动，进而带动所述钢丝刷转动，同时所述液压缸带动所述钢丝刷慢慢向管道内部移动，对管道内壁进行除锈处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定台与所述底座通过螺栓固定连接，所述保护垫与所述固定台通过粘胶固定连接。

如此设置，保证了所述底座和所述保护垫与所述固定台的连接稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电动推杆与所述底座通过螺栓固定连接，所述第二电动推杆与所述支撑板通过螺栓固定连接。

如此设置，保证了所述底座和所述支撑板与所述第二电动推杆的连接稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体与所述支撑板通过螺钉固定连接，所述液压缸与所述支撑板通过螺栓固定连接。

如此设置，保证了所述液压缸和所述箱体与所述支撑板的连接稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板与所述箱体通过螺钉固定连接，所述显示屏镶嵌在所述控制面板上。

如此设置，能将固定有所述显示屏的所述控制面板稳定的固定在所述箱体上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动推杆与所述固定杆通过螺钉固定连接。

如此设置，保证了所述第一电动推杆与所述固定杆的连接稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢丝刷与所述第一电动推杆通过螺钉固定连接。

如此设置，保证了所述钢丝刷与所述第一电动推杆的连接稳定性，便于调整所述钢丝刷的位置。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型不仅能根据需要调整支撑板的高度，还能根据管道直径的不同调整钢丝刷的位置，使用灵活、方便，适用于多种尺寸的管道。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于防腐蚀直埋管生产的除锈装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于防腐蚀直埋管生产的除锈装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种用于防腐蚀直埋管生产的除锈装置中箱体的右视图；

图4是本实用新型所述一种用于防腐蚀直埋管生产的除锈装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、固定台；3、保护垫；4、限位槽；5、固定绑带；6、第一距离传感器；7、第一电动推杆；8、钢丝刷；9、第二电动推杆；10、固定杆；11、电机；12、固定壳；13、液压缸；14、箱体；15、扬声器；16、控制面板；17、控制器；18、支撑板；19、第二距离传感器；20、显示屏；21、按钮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图4所示，一种用于防腐蚀直埋管生产的除锈装置，包括底座1、固定台2、支撑板18，底座1上方设置有固定台2，固定台2上设置有限位槽4，限位槽4的作用是固定管道，限位槽4内部设置有保护垫3，固定台2上方设置有固定绑带5，固定台2侧面设置有第二电动推杆9，第二电动推杆9的作用是便于调整支撑板18的高度，第二电动推杆9之间设置有第二距离传感器19，第二距离传感器19型号为GP2D150E，作用是检测支撑板18的高度，第二电动推杆9上方设置有支撑板18，支撑板18上方设置有液压缸13，液压缸13的作用是便于带动固定壳12移动，液压缸13一侧设置有箱体14，液压缸13另一侧设置有固定壳12，箱体14内部设置有控制器17，控制器17型号为HH-N20S，作用是控制设备的工作，控制器17上方设置有扬声器15，箱体14远离液压缸13一侧设置有控制面板16，控制面板16上设置有显示屏20，显示屏20下方设置有按钮21，固定壳12内部设置有电机11，固定壳12远离液压缸13一侧设置有固定杆10，固定杆10上方和下方都设置有第一电动推杆7，第一电动推杆7的作用是便于调整钢丝刷8的位置，第一电动推杆7远离固定杆10一端设置有钢丝刷8，第一电动推杆7远离固定壳12一侧设置有第一距离传感器6，第一距离传感器6型号为GP2D150E，作用是检测管道的内径尺寸，第一距离传感器6、第二距离传感器19、电机11、液压缸13、扬声器15、第一电动推杆7、第二电动推杆9、显示屏20和按钮21与控制器17电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：固定台2与底座1通过螺栓固定连接，保护垫3与固定台2通过粘胶固定连接。

具体地，固定台2与底座1通过螺栓固定连接，保证了固定台2与底座1的连接稳定性，保护垫3与固定台2通过粘胶固定连接，保证了保护垫3与固定台2的连接稳定性，便于保护管道。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：第二电动推杆9与底座1通过螺栓固定连接，第二电动推杆9与支撑板18通过螺栓固定连接。

具体地，第二电动推杆9与底座1通过螺栓固定连接，保证了第二电动推杆9与底座1的连接稳定性，第二电动推杆9与支撑板18通过螺栓固定连接，保证了第二电动推杆9与支撑板18的连接稳定性，便于调整支撑板18的高度。

本实用新型在使用时，通过固定绑带5将管道固定在固定台2上，工作人员通过按钮21控制第二电动推杆9工作，调整支撑板18的高度，使钢丝刷8可以进入管道内，通过按钮21使设备开始工作，液压缸13带动固定壳12向管道一侧移动，钢丝刷8进入管道内，控制器17根据第一距离传感器6和第二距离传感器19的检测数据控制第二电动推杆9的工作，对支撑板18的高度进行微调，使固定杆10处于管道中心处，控制器17再根据第一距离传感器6的检测数据控制第一电动推杆7的工作，调整钢丝刷8的位置，使钢丝刷8与管道内壁接触，电机11带动固定杆10转动，进而带动钢丝刷8转动，同时液压缸13带动钢丝刷8慢慢向管道内部移动，对管道内壁进行除锈处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种用于防腐蚀直埋管生产的除锈装置，包括底座、固定台、支撑板，其特征在于：所述底座上方设置有所述固定台，所述固定台上设置有限位槽，所述限位槽内部设置有保护垫，所述固定台上方设置有固定绑带，所述固定台侧面设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆之间设置有第二距离传感器，所述第二电动推杆上方设置有所述支撑板，所述支撑板上方设置有液压缸，所述液压缸一侧设置有箱体，所述液压缸另一侧设置有固定壳，所述箱体内部设置有控制器，所述控制器上方设置有扬声器，所述箱体远离所述液压缸一侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏，所述显示屏下方设置有按钮，所述固定壳内部设置有电机，所述固定壳远离所述液压缸一侧设置有固定杆，所述固定杆上方和下方都设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离所述固定杆一端设置有钢丝刷，所述第一电动推杆远离所述固定壳一侧设置有第一距离传感器，所述第一距离传感器、所述第二距离传感器、所述电机、所述液压缸、所述扬声器、所述第一电动推杆、所述第二电动推杆、所述显示屏和所述按钮与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于防腐蚀直埋管生产的除锈装置，其特征在于：所述固定台与所述底座通过螺栓固定连接，所述保护垫与所述固定台通过粘胶固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于防腐蚀直埋管生产的除锈装置，其特征在于：所述第二电动推杆与所述底座通过螺栓固定连接，所述第二电动推杆与所述支撑板通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于防腐蚀直埋管生产的除锈装置，其特征在于：所述箱体与所述支撑板通过螺钉固定连接，所述液压缸与所述支撑板通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于防腐蚀直埋管生产的除锈装置，其特征在于：所述控制面板与所述箱体通过螺钉固定连接，所述显示屏镶嵌在所述控制面板上。

6.根据权利要求1所述的一种用于防腐蚀直埋管生产的除锈装置，其特征在于：所述第一电动推杆与所述固定杆通过螺钉固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于防腐蚀直埋管生产的除锈装置，其特征在于：所述钢丝刷与所述第一电动推杆通过螺钉固定连接。