CN116858703B - 一种水利工程堤坝强度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水利工程堤坝强度检测装置,属于堤坝强度检测设备技术领域,包括安装架、液压机构、检测机构、电机和往复推动机构,安装架设置有侧板和支撑板,侧板设置有两个,两个侧板呈对称状固定安装在支撑板上侧,两个侧板外侧分别设置有一个侧滑槽,液压机构设置有液压设备,液压设备固定安装在支撑板上侧且位于两个侧板之间,液压设备输出部分与推杆相连;检测机构设置有滑动架和检测组件,滑动架滑动安装在侧滑槽内壁上,检测组件安装在滑动架上,检测组件与推杆相连;电机固定安装在侧板侧面,往复推动机构设置有斜面杆、离合组件和往复组件,本发明实现了对堤坝外表面进行定点强度检测,从而避免遗落死角。

Description

一种水利工程堤坝强度检测装置
技术领域
本发明涉及堤坝强度检测设备技术领域,特别公开了一种水利工程堤坝强度检测装置。
背景技术
堤坝是堤和坝的总称谓,也泛指防水拦水的建筑物和构筑物。现代的水坝主要有两大类:土石坝和混凝土坝。近年来,大型堤坝都采用高科技的钢筋水泥建筑。
土石坝是用土或石头建造的宽坝。因为底部承受的水压比顶部大的多,所以底部较顶部宽。土石坝多是横越大河建成的,用的都是既普通又便宜的材料。由于物料较松散,能承受地基的动摇。但水会慢慢渗入堤坝,降低堤坝的坚固程度。因此,工程师会在堤坝表面加上一层防水的黏土,或设计一些通道,让一部分的水流走。
混凝土坝多用混凝土建成,通常建筑在深而窄的山谷,因为只有混凝土才能承受堤坝底部的高水压。混凝土坝可以细分为混凝土重力坝、混凝土拱坝、混凝土支墩坝等。混凝土坝的主要特点是利用自身的重量来支撑水体压力。
公告号为CN219319957U的中国实用新型专利公开了一种水利工程检测用堤坝强度检测装置,该实用新型的技术方案为:设置有遮挡板,所述的遮挡板背表面固定安装有显示装置,所述的遮挡板内部的后侧固定连接有固定块,所述的固定块内部转动安装有十字架,所述的十字架的上部和下侧分别转动安装有一个调节块,所述的调节块上面固定安装有固定柱,所述的固定柱前端固定安装有检测仪,所述的十字架的外表面转动安装有齿轮一,所述十字架的表面套接有齿轮二,但是该发明无法对水浪往复拍打情况下堤坝的强度状况进行检测,因此针对该缺陷发明了一种水利工程堤坝强度检测装置。
发明内容
针对上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种水利工程堤坝强度检测装置,包括安装架、液压机构、电机、检测机构和往复推动机构,所述的安装架设置有侧板和支撑板,所述的侧板设置有两个,两个所述的侧板呈对称状固定安装在支撑板上侧,两个侧板外侧分别设置有一个侧滑槽,所述的液压机构设置有液压设备,所述的液压设备固定安装在支撑板上侧且位于两个侧板之间,所述的液压设备输出部分与推杆相连。
所述的检测机构设置有滑动架和检测组件,所述的滑动架滑动安装在侧滑槽内壁上,所述的检测组件安装在滑动架上,所述的检测组件与推杆相连。
所述的电机固定安装在侧板侧面,所述的往复推动机构设置有斜面杆、离合组件和往复组件,所述的往复组件与电机相连,所述的往复组件安装在支撑板下方,所述的斜面杆固定安装在推杆外表面上,所述的斜面杆长度方向的中心线与重力方向平行,所述的斜面杆下部设置有斜面,所述的斜面杆下部的斜面与离合组件相连,所述的离合组件与往复组件相连。
进一步地,所述的推杆远离液压设备的侧面设置有卡槽,所述的检测组件设置有连接块,所述的连接块朝向推杆的端面设置有凸块,所述的凸块与卡槽形状大小一致,所述的连接块外表面固定安装有安装筒,所述的安装筒外表面固定安装有固定筒,所述的固定筒外表面固定安装有连接杆,所述的连接杆固定安装在滑动架上,所述的连接杆轴线方向为重力方向。
进一步地,所述的固定筒远离连接块的端面上固定安装有撞杆,所述的撞杆远离固定筒的端面为半球形,所述的撞杆外表面为圆柱形。
进一步地,所述的检测组件还设置有L形块,所述的L形块固定安装在滑动架远离液压设备的侧面,所述的L形块滑动安装在侧滑槽内壁上,所述的L形块侧面设置有滑槽,所述L形块的滑槽内滑动安装有滑动杆,所述的滑动杆上表面与撞杆相切,滑动杆外表面上转动安装有第二连杆,第二连杆远离滑动杆的一端转动安装有第一连杆,第二连杆与第一连杆转动连接处还转动安装有第二滑块,所述的第二滑块侧面滑动安装有固定框,所述的固定框固定安装在滑动架远离液压设备的侧面上,所述的第一连杆远离第二连杆的一端转动安装有第一滑块,所述的第一滑块滑动安装在滑动架远离液压设备的侧面上。
进一步地,每个所述的侧板上侧均设置有运动滑槽,每个所述的运动滑槽内壁上均滑动安装有一个弹簧轴,所述的弹簧轴外表面缠绕有弹簧,所述的弹簧轴外表面的弹簧一端固定安装在滑动杆上。
进一步地,所述的往复组件设置有第三连杆,所述第三连杆固定安装在电机的输出端,所述的第三连杆远离电机的一端转动安装有第四连杆,所述的第四连杆远离第三连杆的一端转动安装在滑动架上。
进一步地,所述的第三连杆和第四连杆转动连接处均设置有花键槽,所述的第三连杆和第四连杆的转动连接处滑动安装有滑动轴,所述的滑动轴外表面设置有一段突起,所述滑动轴的突起形状与第三连杆和第四连杆的花键槽大小一致。
进一步地,所述的滑动轴外表面凸起的两个端面,分别与滑动轴两个端面之间留有间隙,所述的滑动轴突起远离电机的端面上转动安装有挡盘,所述的挡盘远离电机的端面上固定安装有多个滑动筒,所述的滑动轴未设置有突起的外表面上滑动安装有滑动筒,所述的滑动筒与每个连接弹簧相连,所述的滑动筒外表面上固定安装有斜面块,所述的斜面块上表面设置有斜面。
进一步地,所述的斜面杆下部的斜面和斜面块上部的斜面斜度相等。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明通过检测组件和液压机构的配合,实现了对堤坝外表面进行定点强度检测,从而避免遗落死角;(2)本发明通过检测组件和安装架的配合,实现了当施加压力过高的时候停止检测,从而避免测量设备损坏;(3)本发明通过往复组件和检测组件的配合,实现了模拟水浪往复拍打的情况,并对此情况下堤坝的强度状况进行检测。
附图说明
图1为本发明整体结构正视图。
图2为本发明整体结构侧视图。
图3为本发明安装架与液压机构连接关系示意图。
图4为图3中A处局部放大示意图。
图5为本发明安装架与检测机构连接关系示意图。
图6为图5中B处局部放大示意图。
图7为本发明检测组件结构示意图。
图8为图7中C处局部放大示意图。
图9为本发明往复组件结构示意图。
图10为图9中D处局部放大示意图。
图11为本发明离合组件结构示意图。
图12为图11中E处局部放大示意图。
附图标记:1-安装架;2-液压机构;3-检测机构;4-电机;5-往复推动机构;101-侧板;102-支柱;103-侧滑槽;104-电机座;105-隔板;106-支撑板;201-液压设备;202-推杆;203-卡槽;301-滑动架;302-第一滑块;303-固定框;304-第二滑块;305-第一连杆;306-第二连杆;307-滑动杆;308-弹簧轴;309-撞杆;310-固定筒;311-安装筒;312-凸块;313-连接杆;314-连接块;315-运动滑槽;316-距离测量器;317-L形块;501-第三连杆;502-第四连杆;503-连接销;504-滑动轴;505-斜面杆;506-挡盘;507-连接弹簧;508-滑动筒;509-斜面块。
实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如附图1~附图12所示,一种水利工程堤坝强度检测装置还包括检测机构3和往复推动机构5,安装架1设置有侧板101和支撑板106,侧板101设置有两个,两个侧板101呈对称状固定安装在支撑板106上侧,两个侧板101外侧分别设置有一个侧滑槽103,液压机构2设置有液压设备201,液压设备201固定安装在支撑板106上侧,且位于两个侧板101之间,侧板101下侧固定安装有多个支柱102,侧板101上固定安装有隔板105,液压设备201输出部分与推杆202相连,推杆202滑动安装在隔板105上;检测机构3设置有滑动架301和检测组件,滑动架301滑动安装在侧滑槽103内壁上,检测组件安装在滑动架301上,检测组件与推杆202相连;电机4固定安装在电机座104上,电机座104固定安装在侧板101侧面,往复推动机构5设置有斜面杆505、离合组件和往复组件,往复组件与电机4相连,往复组件安装在支撑板106下方,斜面杆505固定安装在推杆202外表面上,斜面杆505长度方向的中心线与重力方向平行,斜面杆505下部设置有斜面,斜面杆505下部的斜面与离合组件相连,离合组件与往复组件相连。
如附图2~附图9所示,推杆202远离液压设备201的侧面设置有卡槽203,检测组件设置有连接块314,连接块314朝向推杆202的端面设置有凸块312,凸块312与卡槽203形状大小一致,连接块314外表面固定安装有安装筒311,安装筒311外表面固定安装有固定筒310,固定筒310外表面固定安装有连接杆313,连接杆313固定安装在滑动架301上,连接杆313轴线方向为重力方向;固定筒310远离连接块314的端面上固定安装有撞杆309,撞杆309远离固定筒310的端面为半球形,撞杆309外表面为圆柱形;检测组件还设置有L形块317,L形块317固定安装在滑动架301远离液压设备201的侧面,L形块317滑动安装在侧滑槽103内壁上,L形块317侧面设置有滑槽,L形块317的滑槽内滑动安装有滑动杆307,滑动杆307上表面与撞杆309相切,撞杆309上方固定安装有距离测量器316。
如附图3~附图11所示,每个侧板101上侧均设置有运动滑槽315,每个运动滑槽315内壁上均滑动安装有一个弹簧轴308,弹簧轴308外表面缠绕有弹簧,弹簧轴308外表面的弹簧一端固定安装在滑动杆307上;往复组件设置有第三连杆501,第三连杆501固定安装在电机4的输出端,第三连杆501远离电机4的一端转动安装有第四连杆502,第四连杆502远离第三连杆501的一端转动安装有连接销503,连接销503转动安装在滑动架301上;滑动杆307外表面上转动安装有第二连杆306,第二连杆306远离滑动杆307的一端转动安装有第一连杆305,第二连杆306与第一连杆305转动连接处还转动安装有第二滑块304,所述的第二滑块304侧面滑动安装有固定框303,所述的固定框303固定安装在滑动架301远离液压设备201的侧面上,所述的第一连杆305远离第二连杆306的一端转动安装有第一滑块302,所述的第一滑块302滑动安装在滑动架301远离液压设备201的侧面上,第一滑块302内装有数据储存模块。
如附图4~附图12所示,第三连杆501和第四连杆502转动连接处均设置有花键槽,第三连杆501和第四连杆502的转动连接处滑动安装有滑动轴504,滑动轴504外表面设置有一段突起,滑动轴504的突起形状与第三连杆501和第四连杆502的花键槽大小一致;滑动轴504外表面凸起的两个端面,分别与滑动轴504两个端面之间留有间隙,滑动轴504突起远离电机4的端面上转动安装有挡盘506,挡盘506远离电机4的端面上固定安装有多个滑动筒508,滑动轴504未设置有突起的外表面上滑动安装有滑动筒508,滑动筒508与每个连接弹簧507相连,滑动筒508外表面上固定安装有斜面块509,斜面块509上表面设置有斜面;斜面杆505下部的斜面和斜面块509上部的斜面斜度相等。
本发明公开的一种水利工程堤坝强度检测装置的工作原理如下。
(一)液压设备201启动推动推杆202运动,推杆202运动后,当卡槽203与凸块312重合时带动凸块312运动,进而通过连接块314带动滑动架301运动,滑动架301带动撞杆309运动,从而对堤坝进行强度检测,检测受到强烈冲击时堤坝的强度,当撞杆309受到压力过大弯曲的时候,撞杆309带动滑动杆307运动,当固定框303检测到滑动杆307运动到一定距离的时候,液压设备201停止工作,同时液压设备201将数据传输给第一滑块302内的数据储存模块。
(二)当需要对堤坝进行模拟海浪冲击的强度检测时,液压设备201启动带动推杆202运动,推杆202带动斜面杆505运动,斜面杆505通过下部的斜面带动斜面块509运动,斜面块509推动滑动轴504运动,当滑动轴504上的突起脱离第三连杆501和第四连杆502的花键槽时,液压设备201停止工作,之后电机4启动,电机4带动第三连杆501转动,第三连杆501带动第四连杆502转动,第四连杆502带动滑动架301进行往复运动,滑动架301带动撞杆309往复运动,进而模拟受到河水反复冲击的状况,当撞杆309受到压力过大弯曲的时候,撞杆309带动滑动杆307运动,当固定框303检测到滑动杆307运动到一定距离的时候,液压设备201停止工作,同时液压设备201将数据传输给第一滑块302内的数据储存模块。

Claims (1)

1.一种水利工程堤坝强度检测装置,包括安装架(1)、液压机构(2)和电机(4),其特征在于:所述的强度检测装置还包括检测机构(3)和往复推动机构(5),所述的安装架(1)设置有侧板(101)和支撑板(106),所述的侧板(101)设置有两个,两个所述的侧板(101)呈对称状固定安装在支撑板(106)上侧,两个侧板(101)外侧分别设置有一个侧滑槽(103),所述的液压机构(2)设置有液压设备(201),所述的液压设备(201)固定安装在支撑板(106)上侧且位于两个侧板(101)之间,所述的液压设备(201)输出部分与推杆(202)相连;
所述的检测机构(3)设置有滑动架(301)和检测组件,所述的滑动架(301)滑动安装在侧滑槽(103)内壁上,所述的检测组件安装在滑动架(301)上,所述的检测组件与推杆(202)相连;
所述的电机(4)固定安装在侧板(101)侧面,所述的往复推动机构(5)设置有斜面杆(505)、离合组件和往复组件,所述的往复组件与电机(4)相连,所述的往复组件安装在支撑板(106)下方,所述的斜面杆(505)固定安装在推杆(202)外表面上,所述的斜面杆(505)长度方向的中心线与重力方向平行,所述的斜面杆(505)下部设置有斜面,所述的斜面杆(505)下部的斜面与离合组件相连,所述的离合组件与往复组件相连;
所述的推杆(202)远离液压设备(201)的侧面设置有卡槽(203),所述的检测组件设置有连接块(314),所述的连接块(314)朝向推杆(202)的端面设置有凸块(312),所述的凸块(312)与卡槽(203)形状大小一致,所述的连接块(314)外表面固定安装有安装筒(311),所述的安装筒(311)外表面固定安装有固定筒(310),所述的固定筒(310)外表面固定安装有连接杆(313),所述的连接杆(313)固定安装在滑动架(301)上,所述的连接杆(313)轴线方向为重力方向;
所述的固定筒(310)远离连接块(314)的端面上固定安装有撞杆(309),所述的撞杆(309)远离固定筒(310)的端面为半球形,所述的撞杆(309)外表面为圆柱形;
所述的检测组件还设置有L形块(317),所述的L形块(317)固定安装在滑动架(301)远离液压设备(201)的侧面,所述的L形块(317)滑动安装在侧滑槽(103)内壁上,所述的L形块(317)侧面设置有滑槽,所述L形块(317)的滑槽内滑动安装有滑动杆(307),所述的滑动杆(307)上表面与撞杆(309)相切,滑动杆(307)外表面上转动安装有第二连杆(306),第二连杆(306)远离滑动杆(307)的一端转动安装有第一连杆(305),第二连杆(306)与第一连杆(305)转动连接处还转动安装有第二滑块(304),所述的第二滑块(304)侧面滑动安装有固定框(303),所述的固定框(303)固定安装在滑动架(301)远离液压设备(201)的侧面上,所述的第一连杆(305)远离第二连杆(306)的一端转动安装有第一滑块(302),所述的第一滑块(302)滑动安装在滑动架(301)远离液压设备(201)的侧面上;
每个所述的侧板(101)上侧均设置有运动滑槽(315),每个所述的运动滑槽(315)内壁上均滑动安装有一个弹簧轴(308),所述的弹簧轴(308)外表面缠绕有弹簧,所述弹簧轴(308)外表面的弹簧一端固定安装在滑动杆(307)上;
所述的往复组件设置有第三连杆(501),所述第三连杆(501)固定安装在电机(4)的输出端,所述的第三连杆(501)远离电机(4)的一端转动安装有第四连杆(502),所述的第四连杆(502)远离第三连杆(501)的一端转动安装在滑动架(301)上;
所述的第三连杆(501)和第四连杆(502)转动连接处均设置有花键槽,所述的第三连杆(501)和第四连杆(502)的转动连接处滑动安装有滑动轴(504),所述的滑动轴(504)外表面设置有一段突起,所述滑动轴(504)的突起形状与第三连杆(501)和第四连杆(502)的花键槽大小一致;
所述的滑动轴(504)外表面凸起的两个端面分别与滑动轴(504)两个端面之间留有间隙,所述的滑动轴(504)突起远离电机(4)的端面上转动安装有挡盘(506),所述的挡盘(506)远离电机(4)的端面上固定安装有多个滑动筒(508),所述的滑动轴(504)未设置有突起的外表面上滑动安装有滑动筒(508),所述的滑动筒(508)与每个连接弹簧(507)相连,所述的滑动筒(508)外表面上固定安装有斜面块(509),所述的斜面块(509)上表面设置有斜面;
所述的斜面杆(505)下部的斜面和斜面块(509)上部的斜面斜度相等。
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