CN116856756A - 一种伸缩式建筑工程浇筑加固模板支撑架 - Google Patents

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CN116856756A CN202310849716.8A CN202310849716A CN116856756A CN 116856756 A CN116856756 A CN 116856756A CN 202310849716 A CN202310849716 A CN 202310849716A CN 116856756 A CN116856756 A CN 116856756A
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刘永洲
张松
陈夕冬
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Abstract

本发明涉及建筑工程技术领域,具体地说,涉及一种伸缩式建筑工程浇筑加固模板支撑架。其包括支撑底板,支撑底板设有多个固定块,支撑底板上设有控制上支撑板和转动组件高度的升降组件,转动组件用于调节微调组件在移动组件上的位置,移动组件上设有控制顶板和混凝土模板之间距离的微调组件,且微调组件上端设有内支撑垫,通过在上齿盘上端开设螺旋式沟槽,转动转动螺栓,移动块沿着沟槽移动,移动块拉动滑杆和支撑柱在水平方向上来回移动,从而使支撑柱和内支撑垫适应上端顶板的大小,对顶板进行夹持固定,以便对顶部的混凝土模板支撑,其次,通过转动外壳还能够调节支撑柱的支撑位置,从而提高装置的实用性。

Description

一种伸缩式建筑工程浇筑加固模板支撑架
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,具体地说,涉及一种伸缩式建筑工程浇筑加固模板支撑架。
背景技术
现有混凝土建设工程中,我们需要用到大量的模板来搭设梁柱、楼面和预留洞等,在稳固这些部件的时候,经常要用木条或者木板,在这些相连部件之间做三角支撑杆,这样做法主要是为了在浇筑混凝土的时候,使得模板之间达到稳固和紧密,可以防止混凝土从模板间隙中外泄和模板的变形。
针对混凝土模板支撑架来说,现有技术就有很多,例如:
中国专利公开号CN215564443U公开了一种房屋建筑工程用伸缩调节加固型房梁浇筑模板支撑架,包括底柱和底柱上端安装的伸缩柱,以及伸缩柱上端安装的横梁,横梁上端开设的第一移动槽内腔滑动安装有夹板,第一移动槽内腔设置的第一螺纹杆外表面安装有第一齿轮,第一螺纹杆贯穿夹板下端,横梁上端安装的顶板下端安装有升降条,升降条一侧安装的齿牙与第一齿轮啮合连接,升降条下端安装有第一弹簧,使其顶板下压后夹板双向移动夹持固定。
然而,现有的浇筑模板支撑架在使用时,通过多个支撑杆支撑顶板,使顶板对混凝土浇筑的模板的底部进行支撑固定,但是,通过采用该种支撑方式,由于支撑杆容易倾斜,会影响上端顶板的稳定,而且,上述虽然设置了顶板和夹板对模板顶部和两侧进行支撑固定,但是,两侧的夹板位置固定,不能根据使用的需求,调节夹板的转动角度,使夹板对不同位置的模板进行支撑,从而降低了装置的实用性。
鉴于此,本发明提供了一种伸缩式建筑工程浇筑加固模板支撑架。
发明内容
本发明的目的在于提供一种伸缩式建筑工程浇筑加固模板支撑架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明目的在于,提供了一种伸缩式建筑工程浇筑加固模板支撑架,包括支撑底板,其中,所述支撑底板外环设有多个固定块,所述支撑底板上端设有用于控制上支撑板和上端转动组件高度的升降组件,所述转动组件在使用时,用于调节微调组件在移动组件上的位置,且所述转动组件上端对称设有多个梯形块,两侧所述梯形块之间均设有一个移动组件,所述移动组件上设有用于控制顶板和混凝土模板之间距离的微调组件,所述微调组件位于支撑柱内部,且所述微调组件上端设有内支撑垫。
作为本技术方案的进一步改进,所述转动组件包括下齿盘、转动螺栓和上齿盘,所述下齿盘和上齿盘相对的贴后面上均开设有齿槽,所述转动螺栓与下齿盘和上齿盘上的齿槽啮合。
作为本技术方案的进一步改进,所述上齿盘套在外壳内部,并与外壳转动连接,所述外壳内部固定连接套筒,所述套筒螺纹连接支撑底板上端设有的固定螺杆,且所述套筒底部开设的卡槽中卡接有卡环。
作为本技术方案的进一步改进,所述移动组件由滑杆和移动块组成,所述滑杆端部固定连接移动块,所述移动块在上齿盘上端开设的沟槽中滑动杆,且所述滑杆滑动连接固定在固定杆上的凸环。
作为本技术方案的进一步改进,所述滑杆端部固定连接滑块,所述滑块和固定杆滑动连接,且所述滑块上端固定连接支撑柱。
作为本技术方案的进一步改进,所述升降组件包括支撑底板对称两侧液压杆,所述液压杆位于套杆和立杆两侧,所述套杆套在立杆外部,且套杆和立杆滑动连接,所述套杆和两外对称两侧的稳定杆滑动连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述微调组件由摇杆、齿轮和齿条组成,所述摇杆转动连接辅助板,且辅助板端部通过转轴同轴连接齿轮,所述齿轮和齿条一端的齿槽啮合。
作为本技术方案的进一步改进,所述齿条顶部固定连接内支撑垫,所述支撑柱和内支撑垫上端均设有半弧形限位环,所述内支撑垫嵌入支撑柱中与支撑柱上端持平。
作为本技术方案的进一步改进,所述齿条底部两侧均设有和支撑柱腔体内部开设的滑槽滑动连接的限位块,所述齿轮同轴连接的转轴上设有凸块,所述凸块旁设有与转轴转动连接的固定盘。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、该伸缩式建筑工程浇筑加固模板支撑架中,通过在上齿盘上端开设螺旋式沟槽,且移动块在沟槽内部与上齿盘滑动连接,转动螺栓与下齿盘和上齿盘啮合,当转动转动螺栓时,带动上齿盘转动,移动块沿着沟槽移动,移动块拉动滑杆和支撑柱在水平方向上来回移动,从而使支撑柱和内支撑垫适应上端顶板的大小,对顶板进行夹持固定,以便对顶部的混凝土模板支撑,其次,通过转动外壳还能够调节支撑柱的支撑位置,从而提高装置的实用性。
2、该伸缩式建筑工程浇筑加固模板支撑架中,根据混凝土模板的高度,在两端稳定杆的稳定下,两侧的液压杆推动套杆上下移动,套杆和立杆之间产生滑动,从而将支撑柱升高到指定的高度,以适应顶板对混凝土模板的支撑。
3、该伸缩式建筑工程浇筑加固模板支撑架中,由于液压杆对支撑柱的高度控制有限,因此,当支撑柱上端顶板将要与顶部混凝土接触时,通过转动摇杆带动齿轮转动,齿轮推动齿条和内支撑垫升高,直到顶板与混凝土模板接触,于是,将插销插入凸块对应的固定盘中的圆孔中,将内支撑垫的高度固定,防止齿轮反转,导致模板下陷,影响混凝土的浇筑。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的转动组件结构示意图;
图3为本发明的外壳、转动螺栓和卡环爆炸结构示意图;
图4为本发明的外壳内部结构示意图;
图5为本发明的A处放大结构示意图;
图6为本发明的移动组件结构示意图;
图7为本发明的升降组件结构示意图;
图8为本发明的支撑柱剖切结构示意图;
图9为本发明的微调组件结构示意图;
图10为本发明的B处放大结构示意图。
图中各个标号意义为:
100、支撑底板;101、上支撑板;102、固定螺杆;
200、转动组件;201、外壳;202、下齿盘;203、齿槽;204、转动螺栓;205、梯形块;206、卡环;207、上齿盘;208、套筒;209、沟槽;
300、移动组件;301、固定杆;302、滑块;303、滑杆;304、移动块;
400、升降组件;401、液压杆;402、套杆;403、立杆;404、稳定杆;
500、微调组件;501、支撑柱;502、限位环;503、固定盘;504、摇杆;505、齿轮;506、齿条;507、凸块;508、内支撑垫;509、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-图10所示,本实施例目的在于,提供了一种伸缩式建筑工程浇筑加固模板支撑架,包括支撑底板100,其中,支撑底板100外环设有多个固定块,支撑底板100上端设有用于控制上支撑板101和上端转动组件200高度的升降组件400,转动组件200在使用时,用于调节微调组件500在移动组件300上的位置,且转动组件200上端对称设有多个梯形块205,两侧梯形块205之间均设有一个移动组件300,移动组件300上设有用于控制顶板和混凝土模板之间距离的微调组件500,微调组件500位于支撑柱501内部,且微调组件500上端设有内支撑垫508,通过在上齿盘207上端开设螺旋式沟槽209,且移动块304在沟槽209内部与上齿盘207滑动连接,转动螺栓204与下齿盘202和上齿盘207啮合,当转动转动螺栓204时,带动上齿盘207转动,移动块304沿着沟槽209移动,移动块304拉动滑杆303和支撑柱501在水平方向上来回移动,从而使支撑柱501和内支撑垫508适应上端顶板的大小,对顶板进行夹持固定,以便对顶部的混凝土模板支撑,其次,通过转动外壳201还能够调节支撑柱501的支撑位置,从而提高装置的实用性,根据混凝土模板的高度,在两端稳定杆404的稳定下,两侧的液压杆401推动套杆402上下移动,套杆402和立杆403之间产生滑动,从而将支撑柱501升高到指定的高度,以适应顶板对混凝土模板的支撑,由于液压杆401对支撑柱501的高度控制有限,因此,当支撑柱501上端顶板将要与顶部混凝土接触时,通过转动摇杆504带动齿轮505转动,齿轮505推动齿条506和内支撑垫508升高,直到顶板与混凝土模板接触,于是,将插销插入凸块507对应的固定盘503中的圆孔中,将内支撑垫508的高度固定,防止齿轮505反转,导致模板下陷,影响混凝土的浇筑。
具体的,转动组件200包括下齿盘202、转动螺栓204和上齿盘207,下齿盘202和上齿盘207相对的贴后面上均开设有齿槽203,转动螺栓204与下齿盘202和上齿盘207上的齿槽203啮合,上齿盘207套在外壳201内部,并与外壳201转动连接,外壳201内部固定连接套筒208,套筒208螺纹连接支撑底板100上端设有的固定螺杆102,且套筒208底部开设的卡槽中卡接有卡环206,在安装转动组件200时,通过将下齿盘202套在外壳201内部的套筒208上,然后,将卡环206卡在套筒208底部的卡槽中,使卡环206和套筒208卡接配合,且卡环206的直径大于固定螺杆102底部开孔的直径,因此,卡环206将下齿盘202卡在外壳201的底部,实现与外壳201的贴合,接着,将转动螺栓204分别插入外壳201外壁开设的通孔中,使转动螺栓204端部嵌入套筒208中,与套筒208转动连接,同时,转动螺栓204上的齿槽203与下齿盘202和上齿盘207上的齿槽203啮合,于是,将套筒208旋入上支撑板101上端的固定螺杆102上,使套筒208固定在固定螺杆102上,从而防止在上支撑板101升降过程中转动,影响对混凝土模板的支撑。
其次,由于移动组件300由滑杆303和移动块304组成,滑杆303端部固定连接移动块304,移动块304在上齿盘207上端开设的沟槽209中滑动杆,且滑杆303滑动连接固定在固定杆301上的凸环,滑杆303端部固定连接滑块302,滑块302和固定杆301滑动连接,且滑块302上端固定连接支撑柱501,通过转动转动螺栓204,移动块304和上齿盘207底部的齿槽203啮合,从而带动上齿盘207转动,使移动块304在上齿盘207上端的沟槽209中滑动,随着移动块304的转动方向不同,移动块304沿着沟槽209向内或者向外移动,从而带动滑杆303和滑块302在水平方向上移动,滑块302在固定杆301上滑动保持支撑柱501的稳定,以便调节支撑柱501对混凝土模板的支撑位置,其次,通过转动下齿盘202带动转动螺栓204转动,同样能够带动上齿盘207转动,对支撑柱501的支撑位置进行调整,另外,当支撑柱501的高度无法使支撑柱501上的顶板和模板接触时,通过转动对支撑柱501的支撑位置进行调整时,通过转动套筒208,套筒208在固定螺杆102上移动,使支撑柱501抬高的同时,改变支撑柱501的支撑位置,从而使该装置能够在多个方位对模板提供支撑,提高装置的实用性。
进一步的,升降组件400包括支撑底板100对称两侧液压杆401,液压杆401位于套杆402和立杆403两侧,套杆402套在立杆403外部,且套杆402和立杆403滑动连接,套杆402和两外对称两侧的稳定杆404滑动连接,其目的在于:根据混凝土模板的高度,通过液压杆401推动套杆402移动,在支撑底板100前后两侧稳定杆404的稳定下,使上支撑板101上升或者下降,从而适应模板的高度,以便对模板提供更好的支撑效果。
由于微调组件500由摇杆504、齿轮505和齿条506组成,摇杆504转动连接辅助板,且辅助板端部通过转轴同轴连接齿轮505,齿轮505和齿条506一端的齿槽203啮合,齿条506顶部固定连接内支撑垫508,支撑柱501和内支撑垫508上端均设有半弧形限位环502,内支撑垫508嵌入支撑柱501中与支撑柱501上端持平,齿条506底部两侧均设有和支撑柱501腔体内部开设的滑槽滑动连接的限位块509,齿轮505同轴连接的转轴上设有凸块507,凸块507旁设有与转轴转动连接的固定盘503,当液压杆401完全伸出仍无法使顶板将要触及到模板时,将插入凸块507和固定盘503中的插销拔出,通过转动摇杆504,带动辅助板、转轴和齿轮505转动,齿轮505推动齿条506向上移动,此时,齿条506底部两侧的限位块509在腔体的滑槽中滑动,随着摇杆504的转动。齿条506推动内支撑垫508和卡在两侧限位环502之间的顶板向上移动,直到与模板接触,然后,再次将插销插入凸块507和固定盘503中,防止齿轮505反向转动,导致顶板无法对模板提供支撑,从而造成混凝土塌陷的现象。
而本实施例改进之处在于:通过在上齿盘207上端开设螺旋式沟槽209,且移动块304在沟槽209内部与上齿盘207滑动连接,转动螺栓204与下齿盘202和上齿盘207啮合,当转动转动螺栓204时,带动上齿盘207转动,移动块304沿着沟槽209移动,移动块304拉动滑杆303和支撑柱501在水平方向上来回移动,从而使支撑柱501和内支撑垫508适应上端顶板的大小,对顶板进行夹持固定,以便对顶部的混凝土模板支撑,其次,通过转动外壳201还能够调节支撑柱501的支撑位置,从而提高装置的实用性。
根据混凝土模板的高度,在两端稳定杆404的稳定下,两侧的液压杆401推动套杆402上下移动,套杆402和立杆403之间产生滑动,从而将支撑柱501升高到指定的高度,以适应顶板对混凝土模板的支撑。
由于液压杆401对支撑柱501的高度控制有限,因此,当支撑柱501上端顶板将要与顶部混凝土接触时,通过转动摇杆504带动齿轮505转动,齿轮505推动齿条506和内支撑垫508升高,直到顶板与混凝土模板接触,于是,将插销插入凸块507对应的固定盘503中的圆孔中,将内支撑垫508的高度固定,防止齿轮505反转,导致模板下陷,影响混凝土的浇筑;
综上所示,本方案的工作原理如下:首先,将支撑底板100放置在混凝土模板正下方,固定螺栓穿过固定块使支撑底板100固定在地面上,然后,在安装转动组件200时,通过将下齿盘202套在外壳201内部的套筒208上,然后,将卡环206卡在套筒208底部的卡槽中,使卡环206和套筒208卡接配合,且卡环206的直径大于固定螺杆102底部开孔的直径,因此,卡环206将下齿盘202卡在外壳201的底部,实现与外壳201的贴合,接着,将转动螺栓204分别插入外壳201外壁开设的通孔中,使转动螺栓204端部嵌入套筒208中,与套筒208转动连接,同时,转动螺栓204上的齿槽203与下齿盘202和上齿盘207上的齿槽203啮合,于是,将套筒208旋入上支撑板101上端的固定螺杆102上,使套筒208固定在固定螺杆102上,通过液压杆401推动套杆402移动,在支撑底板100前后两侧稳定杆404的稳定下,使上支撑板101上升,从而适应模板的高度,以便对模板提供更好的支撑效果,当液压杆401完全伸出仍无法使顶板将要触及到模板时,将插入凸块507和固定盘503中的插销拔出,通过转动摇杆504,带动辅助板、转轴和齿轮505转动,齿轮505推动齿条506向上移动,此时,齿条506底部两侧的限位块509在腔体的滑槽中滑动,随着摇杆504的转动。齿条506推动内支撑垫508和卡在两侧限位环502之间的顶板向上移动,直到与模板接触,然后,再次将插销插入凸块507和固定盘503中,防止齿轮505反向转动,导致顶板无法对模板提供支撑,从而造成混凝土塌陷的现象。
最后,通过转动转动螺栓204,移动块304和上齿盘207底部的齿槽203啮合,从而带动上齿盘207转动,使移动块304在上齿盘207上端的沟槽209中滑动,随着移动块304的转动,移动块304沿着沟槽209向外移动,从而带动滑杆303和滑块302在水平方向上移动,滑块302在固定杆301上滑动保持支撑柱501的稳定,以便调节支撑柱501对混凝土模板的支撑位置,其次,通过转动下齿盘202带动转动螺栓204转动,同样能够带动上齿盘207转动,对支撑柱501的支撑位置进行调整,另外,当齿条506完全伸出,支撑柱501的高度无法使支撑柱501上的顶板和模板接触时,通过转动对支撑柱501的支撑位置进行调整时,通过转动套筒208,套筒208在固定螺杆102上移动,使支撑柱501抬高的同时,改变支撑柱501的支撑位置。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种伸缩式建筑工程浇筑加固模板支撑架,其特征在于:包括支撑底板(100),其中,所述支撑底板(100)外环设有多个固定块,所述支撑底板(100)上端设有用于控制上支撑板(101)和上端转动组件(200)高度的升降组件(400),所述转动组件(200)在使用时,用于调节微调组件(500)在移动组件(300)上的位置,且所述转动组件(200)上端对称设有多个梯形块(205),两侧所述梯形块(205)之间均设有一个移动组件(300),所述移动组件(300)上设有用于控制顶板和混凝土模板之间距离的微调组件(500),所述微调组件(500)位于支撑柱(501)内部,且所述微调组件(500)上端设有内支撑垫(508)。
2.根据权利要求1所述的伸缩式建筑工程浇筑加固模板支撑架,其特征在于:所述转动组件(200)包括下齿盘(202)、转动螺栓(204)和上齿盘(207),所述下齿盘(202)和上齿盘(207)相对的贴后面上均开设有齿槽(203),所述转动螺栓(204)与下齿盘(202)和上齿盘(207)上的齿槽(203)啮合。
3.根据权利要求2所述的伸缩式建筑工程浇筑加固模板支撑架,其特征在于:所述上齿盘(207)套在外壳(201)内部,并与外壳(201)转动连接,所述外壳(201)内部固定连接套筒(208),所述套筒(208)螺纹连接支撑底板(100)上端设有的固定螺杆(102),且所述套筒(208)底部开设的卡槽中卡接有卡环(206)。
4.根据权利要求1所述的伸缩式建筑工程浇筑加固模板支撑架,其特征在于:所述移动组件(300)由滑杆(303)和移动块(304)组成,所述滑杆(303)端部固定连接移动块(304),所述移动块(304)在上齿盘(207)上端开设的沟槽(209)中滑动杆,且所述滑杆(303)滑动连接固定在固定杆(301)上的凸环。
5.根据权利要求4所述的伸缩式建筑工程浇筑加固模板支撑架,其特征在于:所述滑杆(303)端部固定连接滑块(302),所述滑块(302)和固定杆(301)滑动连接,且所述滑块(302)上端固定连接支撑柱(501)。
6.根据权利要求1所述的伸缩式建筑工程浇筑加固模板支撑架,其特征在于:所述升降组件(400)包括支撑底板(100)对称两侧液压杆(401),所述液压杆(401)位于套杆(402)和立杆(403)两侧,所述套杆(402)套在立杆(403)外部,且套杆(402)和立杆(403)滑动连接,所述套杆(402)和两外对称两侧的稳定杆(404)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的伸缩式建筑工程浇筑加固模板支撑架,其特征在于:所述微调组件(500)由摇杆(504)、齿轮(505)和齿条(506)组成,所述摇杆(504)转动连接辅助板,且辅助板端部通过转轴同轴连接齿轮(505),所述齿轮(505)和齿条(506)一端的齿槽(203)啮合。
8.根据权利要求7所述的伸缩式建筑工程浇筑加固模板支撑架,其特征在于:所述齿条(506)顶部固定连接内支撑垫(508),所述支撑柱(501)和内支撑垫(508)上端均设有半弧形限位环(502),所述内支撑垫(508)嵌入支撑柱(501)中与支撑柱(501)上端持平。
9.根据权利要求7所述的伸缩式建筑工程浇筑加固模板支撑架,其特征在于:所述齿条(506)底部两侧均设有和支撑柱(501)腔体内部开设的滑槽滑动连接的限位块(509),所述齿轮(505)同轴连接的转轴上设有凸块(507),所述凸块(507)旁设有与转轴转动连接的固定盘(503)。
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