CN219731698U - 一种斜拉桥异形塔柱施工液压爬升模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜拉桥异形塔柱施工液压爬升模板，包括支撑块，所述支撑块的表面开设有螺纹孔，所述支撑块的数量设置为2个，所述螺纹孔的数量设置为8个。工作人员通过旋转旋钮控制转动杆转动，将旋钮上的指针旋到上三角形位置可以将卡块的底端旋出第一换向盒，卡块在弹簧自身弹力的作用下始终有向外转动的趋势，当限位槽移动到卡块前面时，卡块底端就会转到限位槽内并抵接到限位槽的下端面，控制第一液压杆伸长，第一换向盒通过液压杆的伸长在导轨的表面向上移动，当液压杆缩短时，第二换向盒通过液压杆的缩短在导轨的表面向上移动，通过液压杆不断的伸长和缩短就可以实现支撑梁稳定的向上移动。

Description

一种斜拉桥异形塔柱施工液压爬升模板

技术领域

本实用新型涉及液压爬升模板技术领域，尤其涉及一种斜拉桥异形塔柱施工液压爬升模板。

背景技术

专利号为 CN214364916U公开了一种建筑施工液压模板爬升装置，本实用新型结构设计合理，可实现对不同厚度的混凝土墙体进行浇注。

但是上述现有的一种建筑施工液压模板爬升装置，通过支撑模板、伸缩杆和第三模板的设置，工作人员在灌注墙体时，无法控制墙体的宽度，可将第三模板通过伸缩杆来调整第三模板的宽度，从而可以对大多数墙体进行灌注，该装置爬升在进行爬升时，需要在墙体上固定导轨，爬升的高度受到导轨长度的限制，且缺少角度调节装置，对于倾斜的墙体可能无法进行固定。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种斜拉桥异形塔柱施工液压爬升模板。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种斜拉桥异形塔柱施工液压爬升模板，以解决现有技术中“通过支撑模板、伸缩杆和第三模板的设置，工作人员在灌注墙体时，无法控制墙体的宽度，可将第三模板通过伸缩杆来调整第三模板的宽度，从而可以对大多数墙体进行灌注，该装置爬升在进行爬升时，需要在墙体上固定导轨，爬升的高度受到导轨长度的限制，且缺少角度调节装置，对于倾斜的墙体可能无法进行固定”的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括支撑块，所述支撑块的表面开设有螺纹孔，所述支撑块的数量设置为2个，所述螺纹孔的数量设置为8个，8个所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述支撑块的表面开设有第一滑轨，所述第一滑轨内滑动连接有第一凸块，所述第一凸块固定连接在导轨的表面，所述导轨的表面固定连接有第二凸块，所述第二凸块滑动连接有第二滑轨，所述第二滑轨的表面滑动连接有第一换向盒，所述第一换向盒的左侧面开设有第二滑轨，所述第二滑轨内滑动连接有第二凸块，所述第一换向盒的下端面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定连接有第二换向盒，所述第一换向盒的右侧面固定连接有支撑梁，所述支撑梁的表面固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的表面转动连接有安装板，所述安装板的下端面固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的表面转动连接有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端转动连接有第三固定杆，所述第三固定杆的表面固定连接在支撑梁上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑块内开设有第一滑孔，所述支撑梁的表面固定连接有上支撑板，所述上支撑板的表面开设有第四滑孔，所述第一滑孔和第四滑孔内共同滑动连接有第一承重杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑块内开设有第二滑孔，所述导轨内开设有第三滑孔，所述第二滑孔和第三滑孔内共同滑动连接有第二承重杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一换向盒内转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有卡块，所述转动杆的一端固定连接有旋钮，所述卡块的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在第一换向盒内。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导轨的表面开设有限位槽，所述限位槽内抵接有卡块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑梁的表面固定连接有下支撑板，所述下支撑板内开设有第五滑孔，所述第五滑孔内滑动连接有第一承重杆。

本实用新型提供了一种斜拉桥异形塔柱施工液压爬升模板，具备以下有益效果：

工作人员通过旋转旋钮控制转动杆转动，将旋钮上的指针旋到上三角形位置可以将卡块的底端旋出第一换向盒，卡块在弹簧自身弹力的作用下始终有向外转动的趋势，当限位槽移动到卡块前面时，卡块底端就会转到限位槽内并抵接到限位槽的下端面，控制第一液压杆伸长，第一换向盒通过液压杆的伸长在导轨的表面向上移动，当液压杆缩短时，第二换向盒通过液压杆的缩短在导轨的表面向上移动，通过液压杆不断的伸长和缩短就可以实现支撑梁稳定的向上移动。

安装板在第一固定杆的限制下只能进行转动，当控制第二液压杆伸长时，可以使安装在倾斜墙面上整个装置中的安装板向上转动至水平位置，可使该装置可以适应不同倾斜角度的施工面。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种斜拉桥异形塔柱施工液压爬升模板的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种斜拉桥异形塔柱施工液压爬升模板支撑块的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种斜拉桥异形塔柱施工液压爬升模板导轨的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种斜拉桥异形塔柱施工液压爬升模板第一换向盒的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种斜拉桥异形塔柱施工液压爬升模板支撑梁的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种斜拉桥异形塔柱施工液压爬升模板支撑梁倾斜的结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种斜拉桥异形塔柱施工液压爬升模板第一换向盒向上运动的结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种斜拉桥异形塔柱施工液压爬升模板第一换向盒向下运动的结构示意图。

图中：1支撑块、2第一滑轨、3第二滑孔、4第一滑孔、5第一承重杆、6第二承重杆、7螺纹孔、8螺纹杆、9导轨、10第三滑孔、11第一凸块、12第二凸块、13限位槽、14第一换向盒、15第二滑轨、16旋钮、17第一液压杆、18第二换向盒、19支撑梁、20上支撑板、21第四滑孔、22下支撑板、23第五滑孔、24第二液压杆、25安装板、26转动杆、27卡块、28弹簧、29第一固定杆、30第二固定杆、31第三固定杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

参考图1-8，本实用新型提供一种技术方案：包括支撑块1，支撑块1的表面开设有螺纹孔7，支撑块1的数量设置为2个，螺纹孔7的数量设置为8个，8个螺纹孔7内螺纹连接有螺纹杆8，支撑块1的表面开设有第一滑轨2，第一滑轨2内滑动连接有第一凸块11，第一凸块11固定连接在导轨9的表面，通过设置导轨9，可以使支撑梁19通过第一换向盒14在导轨9表面移动，导轨9的表面固定连接有第二凸块12，第二凸块12滑动连接有第二滑轨15，第二滑轨15的表面滑动连接有第一换向盒14，第一换向盒14的左侧面开设有第二滑轨15，第二滑轨15内滑动连接有第二凸块12，第一换向盒14的下端面固定连接有第一液压杆17，通过设置第一液压杆17，通过第一液压杆17的伸缩可控制第一换向盒14和第二换向盒18不断向上移动，第一液压杆17的底端固定连接有第二换向盒18，第一换向盒14的右侧面固定连接有支撑梁19，支撑梁19的表面固定连接有第一固定杆29，第一固定杆29的表面转动连接有安装板25，安装板25的下端面固定连接有第二固定杆30，第二固定杆30的表面转动连接有第二液压杆24，通过设置第二液压杆24，可以在整个装置倾斜工作时将安装板25推动至水平面上，第二液压杆24的另一端转动连接有第三固定杆31，第三固定杆31的表面固定连接在支撑梁19右端面。

其中，支撑块1内开设有第一滑孔4，支撑梁19的表面固定连接有上支撑板20，上支撑板20的表面开设有第四滑孔21，第一滑孔4和第四滑孔21内滑动连接有第一承重杆5，通过设置第一承重杆5，可以将支撑梁19限制在支撑块1上。

其中，支撑块1内开设有第二滑孔3，导轨9内开设有第三滑孔10，第二滑孔3和第三滑孔10内共同滑动连接有第二承重杆6，通过设置第二承重杆6，可以将导轨9限制在支撑块1上。

其中，第一换向盒14内转动连接有转动杆26，转动杆26的表面固定连接有卡块27，通过设置卡块27，当卡块27的底端位于限位槽13内，可以防止第一换向盒14向下移动，同时也为第一换向盒14向上移动提供支撑，转动杆26的一端固定连接有旋钮16，卡块27的表面固定连接有弹簧28，通过设置弹簧28，可以使卡块27始终有向第一换向盒14外转动的趋势，使卡块27抵在限位槽13内，弹簧28的另一端固定连接在第一换向盒14内。

其中，导轨9的表面开设有限位槽13，限位槽13内抵接有卡块27。

其中，支撑梁19的表面固定连接有下支撑板22，下支撑板22内开设有第五滑孔23，第五滑孔23内滑动连接有第一承重杆5。

本实用新型的工作原理：首先工作人员通过螺纹杆8将支撑块1限位在塔柱表面，再将导轨9上的第一凸块11滑进支撑块1上的第一滑轨2内，将第二承重杆6滑进第二滑孔3和第三滑孔10内，实现对导轨9的限位，再将导轨9上的第二凸块12滑入第一换向盒14上的第二滑轨15内，工作人员通过旋转旋钮16控制转动杆26转动，转动杆26在带动卡块27旋转，将旋钮16上的指针旋到上三角形位置可以将卡块27的底端旋出第一换向盒14，当导轨9将卡块27挤入第一换向盒14内时，卡块27在弹簧28自身弹力的作用下始终有向外转动的趋势，当限位槽13移动到卡块27前面时，卡块27底端就会转到限位槽13内并抵接到限位槽13的下端面，此时将当第一承重杆5取出，启动第一液压杆17，控制第一液压杆17伸长，第二换向盒18内卡块27在限位槽13的限制下不会向下移动，第一换向盒14通过液压杆的伸长在导轨9的表面向上移动，当液压杆缩短时，第一换向盒14内卡块27在限位槽13的限制下不会向下移动，第二换向盒18通过液压杆的缩短在导轨9的表面向上移动，通过液压杆不断的伸长和缩短就可以实现支撑梁19稳定的向上移动，当支撑梁19移动到导轨9顶端时，工作人员通过转动旋钮16将指针旋转到下三角形位置，可将卡块27的顶端旋出第一换向盒14，卡块27顶端就会转到限位槽13内并抵接到限位槽13的上端面，此时在将第一承重杆5滑入第一滑孔4和第四滑孔21，同时将第二承重杆6取出，再次启动第一液压杆17，控制第一液压杆17缩短，第一换向盒14在支撑梁19的限制下不会移动，所以第二换向盒18内的卡块27就会抵住限位槽13，同时带动导轨9向上移动，在第一液压杆17伸长时，第二换向盒18内的卡块27可以向内转动，不会受到限位槽13的限制，卡块27在弹簧28自身弹力的作用下始终有向外转动的趋势，当第一液压杆17再次缩短时卡块27的顶端就会抵到限位槽13的上端面，同时带动导轨9向上移动，将导轨9运送至支撑梁19的顶端，在将第二承重杆6取出，将第一承重杆5滑入第一滑孔4和第四滑孔21，此时支撑梁19可继续向上移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种斜拉桥异形塔柱施工液压爬升模板，包括支撑块（1），其特征在于，所述支撑块（1）的表面开设有螺纹孔（7），所述支撑块（1）的数量设置为2个，所述螺纹孔（7）的数量设置为8个，8个所述螺纹孔（7）内螺纹连接有螺纹杆（8），所述支撑块（1）的表面开设有第一滑轨（2），所述第一滑轨（2）内滑动连接有第一凸块（11），所述第一凸块（11）固定连接有导轨（9）的表面，所述导轨（9）的表面固定连接有第二凸块（12），所述第二凸块（12）滑动连接有第二滑轨（15），所述第二滑轨（15）的表面滑动连接有第一换向盒（14），所述第一换向盒（14）的左侧面开设有第二滑轨（15），所述第二滑轨（15）内滑动连接有第二凸块（12），所述第一换向盒（14）的下端面固定连接有第一液压杆（17），所述第一液压杆（17）的底端固定连接有第二换向盒（18），所述第一换向盒（14）的右侧面固定连接有支撑梁（19），所述支撑梁（19）的表面固定连接有第一固定杆（29），所述第一固定杆（29）的表面转动连接有安装板（25），所述安装板（25）的下端面固定连接有第二固定杆（30），所述第二固定杆（30）的表面转动连接有第二液压杆（24），所述第二液压杆（24）的另一端转动连接有第三固定杆（31），所述第三固定杆（31）的表面固定连接在支撑梁（19）右端面。

2.根据权利要求1所述的一种斜拉桥异形塔柱施工液压爬升模板，其特征在于，所述支撑块（1）内开设有第一滑孔（4），所述支撑梁（19）的表面固定连接有上支撑板（20），所述上支撑板（20）的表面开设有第四滑孔（21），所述第一滑孔（4）和第四滑孔（21）内共同滑动连接有第一承重杆（5）。

3.根据权利要求1所述的一种斜拉桥异形塔柱施工液压爬升模板，其特征在于，所述支撑块（1）内开设有第二滑孔（3），所述导轨（9）内开设有第三滑孔（10），所述第二滑孔（3）和第三滑孔（10）内共同滑动连接有第二承重杆（6）。

4.根据权利要求1所述的一种斜拉桥异形塔柱施工液压爬升模板，其特征在于，所述第一换向盒（14）内转动连接有转动杆（26），所述转动杆（26）的表面固定连接有卡块（27），所述转动杆（26）的一端固定连接有旋钮（16），所述卡块（27）的表面固定连接有弹簧（28），所述弹簧（28）的另一端固定连接在第一换向盒（14）内。

5.根据权利要求4所述的一种斜拉桥异形塔柱施工液压爬升模板，其特征在于，所述导轨（9）的表面开设有限位槽（13），所述限位槽（13）内抵接有卡块（27）。

6.根据权利要求1所述的一种斜拉桥异形塔柱施工液压爬升模板，其特征在于，所述支撑梁（19）的表面固定连接有下支撑板（22），所述下支撑板（22）内开设有第五滑孔（23），所述第五滑孔（23）内滑动连接有第一承重杆（5）。