CN116855646A - 一种皮革染色装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及染色技术领域,尤其涉及一种皮革染色装置。本发明提供一种均匀染色的皮革染色装置。一种皮革染色装置,包括有工作台和放置盒,放置盒固接在工作台上端右侧,还包括有升降机构和固定机构等,在工作台上设有升降机构,升降机构能够自动控制涂抹颜料的工具上下移动,以及手动控制其左右移动,在工作台的左右两侧设有固定机构,能够将皮革固定在工作台上,还能够固定不同长度和形状的皮革。本发明通过设有可左右移动的涂料辊,能够均匀的涂料染色,从而保证染色后的颜色均匀,还通过在工作台两端设有固定架对皮革进行固定,进一步保证了涂料染色时皮革没有褶皱,优化了染色的效果。

Description

一种皮革染色装置
技术领域
本发明涉及染色技术领域,尤其涉及一种皮革染色装置。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮,革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适,而皮革染色,是为了根据不同的需求,将皮革使用颜料让其变为不同颜色。
尤其是用于装饰的小皮革,需要更加丰富的颜色,现在小皮革通常都是人工进行染色,但是使用人工染色容易有染色不均匀,或者出现漏掉的地方,影响皮革染色后的效果。
发明内容
为了克服现有染色不均匀,效果不好的缺点,本发明提供一种均匀染色的皮革染色装置。
一种皮革染色装置,包括有工作台和放置盒,放置盒焊接在工作台上端右侧,还包括有升降机构和固定机构,在工作台上设有升降机构,升降机构能够自动控制涂抹颜料的工具上下移动,以及手动控制其左右移动,在工作台的左右两侧设有固定机构,能够将皮革固定在工作台上,还能够固定不同长度和形状的皮革。
作为更进一步的优选方案,升降机构包括有支撑杆、气泵、滑动架、颜料盒和涂料辊,气泵焊接在放置盒内,支撑杆焊接在工作台上,滑动架滑动连接在支撑杆上,而且与气泵顶部焊接,颜料盒焊接滑动连接在滑动架上,涂料辊转动连接在颜料盒底部。
作为更进一步的优选方案,固定机构包括有固定板、限位架、第一弹性件、固定架、第二弹性件、移动板、滑轨和锁紧螺杆,固定板焊接在工作台左侧,限位架滑动连接在固定板上,而且第一弹性件套设在限位架上,一端焊接在固定板上,另一端焊接在限位架上,所述限位架上滑动连接有固定架,且所述固定架上套设有第二弹性件,位于限位架和固定架中间,滑轨焊接在工作台右侧的前后两端,移动板滑动连接在滑轨上,限位架滑动连接在移动板上,中间连接有第一弹性件,右侧同样有固定架和第二弹性件连接在限位架上,锁紧螺杆螺纹连接在移动板上。
作为更进一步的优选方案,还包括有推拉板,推拉板滑动连接在工作台上。
作为更进一步的优选方案,还包括有推开机构,推开机构包括有挤压杆、推动杆、顶板和顶块,挤压杆焊接在颜料盒下方前后两端,推动杆焊接在限位架上,顶板焊接在工作台的左右两侧,顶块焊接在固定架上。
作为更进一步的优选方案,还包括有顶起机构,顶起机构包括有斜杆和斜板,斜杆焊接在推动板上,斜板焊接在固定架底部前端。
作为更进一步的优选方案,还包括有排扇,排扇焊接在工作台的前端。
作为更进一步的优选方案,推拉板为玻璃材质。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、本发明通过设有可左右移动的涂料辊,能够均匀的涂料染色,从而保证染色后的颜色均匀,还通过在工作台两端设有固定架对皮革进行固定,进一步保证了涂料染色时皮革没有褶皱,优化了染色的效果。
2、本发明通过表面光滑的推拉板,便于清洁皮革的放置面,进而在改变颜料的颜色后,不会影响下一件皮革的染色,还通过滑动的顶块,能够在染色是解除对皮革的固定,能够自动完成对左右两端的染色,无需工作人员拉动固定架,从而优化工作流程。
3、本发明通过在推拉板后端设有斜杆,能够使皮革跟随推拉板向外移出,无需工作人员拉动固定架,还通过排扇对涂抹的颜料进行凝固,保证工作效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明工作台和放置盒零部件的立体结构示意图。
图3为本发明升降机构的立体结构示意图。
图4为本发明固定机构的立体结构示意图。
图5为本发明固定机构的右侧立体结构示意图。
图6为本发明固定机构的左侧立体结构示意图。
图7为本发明推拉板和排扇的立体结构示意图。
图8为本发明推开机构的立体结构示意图。
图9为本发明挤压杆、推动杆和顶板零部件的立体结构示意图。
图10为本发明顶起机构的立体结构示意图。
图11为本发明挤斜杆和斜板零部件的立体结构示意图。
图中标号名称:1、工作台,11、放置盒,2、升降机构,21、支撑杆,22、气泵,23、滑动架,24、颜料盒,25、涂料辊,3、固定机构,31、固定板,32、限位架,33、第一弹性件,34、固定架,35、第二弹性件,36、移动板,37、滑轨,38、锁紧螺杆,4、推拉板,5、推开机构,51、挤压杆,52、推动杆,53、顶板,54、顶块,6、顶起机构,61、斜杆,62、斜板,7、排扇。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种皮革染色装置,如图1和图2所示,包括有工作台1和放置盒11,放置盒11焊接在工作台1上端右侧,还包括有升降机构2和固定机构3,在工作台1上设有升降机构2,升降机构2能够自动控制涂抹颜料的工具上下移动,以及手动控制其左右移动,完成对皮革的染色工作,在工作台1的左右两侧设有固定机构3,能够将皮革固定在工作台1上,还能够固定不同长度和形状的皮革,从而保证染色的质量。
如图3所示,升降机构2包括有支撑杆21、气泵22、滑动架23、颜料盒24和涂料辊25,气泵22焊接在放置盒11内,支撑杆21焊接在工作台1四个直角上,滑动架23滑动连接在支撑杆21上,而且与气泵22顶部焊接,颜料盒24焊接滑动连接在滑动架23上,涂料辊25转动连接在颜料盒24底部,涂料辊25能够吸收颜料,而且涂料辊25的直径等与颜料盒24底部开口的宽度,进而颜料只能通过涂料辊25向下渗透,不会滴落,使染色平滑。
如图4-图6所示,固定机构3包括有固定板31、限位架32、第一弹性件33、固定架34、第二弹性件35、移动板36、滑轨37和锁紧螺杆38,固定板31焊接在工作台1左侧,限位架32滑动连接在固定板31上,左右滑动,而且第一弹性件33套设在限位架32上,一端焊接在固定板31上,另一端焊接在限位架32上,所述限位架32上滑动连接有固定架34,上下滑动,且所述固定架34上套设有第二弹性件35,一端焊接在固定架34上,另一端焊接在限位架32上,滑轨37焊接在工作台1右侧的前后两端,移动板36滑动连接在滑轨37上,限位架32滑动连接在移动板36上,中间连接有第一弹性件33,右侧同样有固定架34和第二弹性件35连接在限位架32上,锁紧螺杆38螺纹连接在移动板36上。
工作人员将皮革一端放入左端的固定架34下,第二弹性件35处于压缩状态,在第二弹性件35的作用下,固定住皮革,随后展开皮革,并使用重物压平,滑动移动板36,使右端的固定板31对皮革的右端进行固定,进而完成对皮革的固定,随后开启气泵22,使滑动架23向下移动,涂料辊25挤压皮革的时候关闭气泵22,然后工作人员手动移动颜料盒24,使其在滑动架23上左右移动,移动到最左端时,挤压固定架34向左移动,压缩第一弹性件33,完成对皮革最左端的染色,将固定架34向上拉,压缩第二弹性件35,颜料盒24离开后,第一弹性件33回弹,使固定架34向右复位,然后松开固定架34,在第二弹性件35的作用下重新固定皮革,随后移动到最右端同样如此,离开固定架34后,第一弹性件33回弹,完成染色,取下皮革后,进行重复操作,完成对皮革的染色,通过涂料辊25能够均匀的涂料染色,从而保证染色后的颜色均匀,还通过固定架34对皮革进行固定,进一步保证了涂料染色时皮革没有褶皱,优化了染色的效果。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图7所示,还包括有推拉板4,推拉板4滑动连接在工作台1上,用于放置皮革,为玻璃材质,表面光滑,方便清理。
在工作台1上设有能够拉出的推拉板4,表面光滑,能够快速清理上面残留的颜料,进而在皮革完成染色后,将固定架34往上拉,从而拉动推拉板4,将皮革也取出,然后清洗推拉板4,在改变颜料的颜色后,不会影响下一件皮革的染色。
如图8和图9所示,还包括有推开机构5,推开机构5包括有挤压杆51、推动杆52、顶板53和顶块54,挤压杆51焊接在颜料盒24下方前后两端,推动杆52焊接在限位架32上,顶板53焊接在工作台1的左右两侧,顶块54焊接在固定架34上。
气泵22控制滑动架23,使颜料盒24直接在最左端向下移动,挤压杆51挤压推动杆52,使推动杆52向后移动,进而使限位架32向后移动,压缩第一弹性件33,同时顶块54与顶板53接触,固定架34向上移动,松开皮革,压缩第二弹性件35,涂料辊25直接从皮革的最左边开始染色,在挤压杆51离开推动杆52后,第一弹性件33回弹,使限位架32向前复位,随后第二弹性件35也复位,固定架34重新固定皮革,颜料盒24移动到右端时,同样顶块54与顶板53接触,固定架34向上移动,松开皮革,随后完成最后端的染色,通过顶块54能够在染色是解除对皮革的固定,能够自动完成对左右两端的染色,无需工作人员拉动固定架34,从而优化工作流程。
如图10和图11所示,还包括有顶起机构6,顶起机构6包括有斜杆61和斜板62,斜杆61焊接在推动板上,斜板62焊接在固定架34底部前端。
将推拉板4往外拉的时候,斜杆61挤压斜板62,使固定架34向上移动,进而松开皮革,能够使皮革跟随推拉板4向外移出,无需工作人员拉动固定架34。
如图7所示,还包括有排扇7,排扇7焊接在工作台1的前端。
在完成染色后,开启排扇7,能够及时完成颜料的凝固,取出皮革后能够叠放在一起,不需要长时间的放置。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (8)

1.一种皮革染色装置,包括有工作台(1)和放置盒(11),放置盒(11)固接在工作台(1)上端右侧,其特征是:还包括有升降机构(2)和固定机构(3),在工作台(1)上设有升降机构(2),升降机构(2)能够自动控制涂抹颜料的工具上下移动,以及手动控制其左右移动,在工作台(1)的左右两侧设有固定机构(3),能够将皮革固定在工作台(1)上,还能够固定不同长度和形状的皮革。
2.按照权利要求1所述的一种皮革染色装置,其特征是:升降机构(2)包括有支撑杆(21)、气泵(22)、滑动架(23)、颜料盒(24)和涂料辊(25),气泵(22)固接在放置盒(11)内,支撑杆(21)固接在工作台(1)上,滑动架(23)滑动连接在支撑杆(21)上,而且与气泵(22)顶部固接,颜料盒(24)固接滑动连接在滑动架(23)上,涂料辊(25)转动连接在颜料盒(24)底部。
3.按照权利要求2所述的一种皮革染色装置,其特征是:固定机构(3)包括有固定板(31)、限位架(32)、第一弹性件(33)、固定架(34)、第二弹性件(35)、移动板(36)、滑轨(37)和锁紧螺杆(38),固定板(31)固接在工作台(1)左侧,限位架(32)滑动连接在固定板(31)上,而且第一弹性件(33)套设在限位架(32)上,一端固接在固定板(31)上,另一端固接在限位架(32)上,所述限位架(32)上滑动连接有固定架(34),且所述固定架(34)上套设有第二弹性件(35),位于限位架(32)和固定架(34)中间,滑轨(37)固接在工作台(1)右侧的前后两端,移动板(36)滑动连接在滑轨(37)上,限位架(32)滑动连接在移动板(36)上,中间连接有第一弹性件(33),右侧同样有固定架(34)和第二弹性件(35)连接在限位架(32)上,锁紧螺杆(38)螺纹连接在移动板(36)上。
4.按照权利要求3所述的一种皮革染色装置,其特征是:还包括有推拉板(4),推拉板(4)滑动连接在工作台(1)上。
5.按照权利要求4所述的一种皮革染色装置,其特征是:还包括有推开机构(5),推开机构(5)包括有挤压杆(51)、推动杆(52)、顶板(53)和顶块(54),挤压杆(51)固接在颜料盒(24)下方前后两端,推动杆(52)固接在限位架(32)上,顶板(53)固接在工作台(1)的左右两侧,顶块(54)固接在固定架(34)上。
6.按照权利要求5所述的一种皮革染色装置,其特征是:还包括有顶起机构(6),顶起机构(6)包括有斜杆(61)和斜板(62),斜杆(61)固接在推动板上,斜板(62)固接在固定架(34)底部前端。
7.按照权利要求5所述的一种皮革染色装置,其特征是:还包括有排扇(7),排扇(7)固接在工作台(1)的前端。
8.按照权利要求4所述的一种皮革染色装置,其特征是:推拉板(4)为玻璃材质。
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