CN116853934A - 一种超高层建筑电缆垂直敷设吊装设备及其吊装方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种超高层建筑电缆垂直敷设吊装设备及其吊装方法，吊装设备包括卷扬机、主钢丝绳、辅助钢丝绳、电缆吊具和多个锁紧夹具，主钢丝绳上端设置在卷扬机的卷筒上，辅助钢丝绳的上端挂接在主钢丝绳的下端，锁紧夹具用于在电缆逐步提升过程中，每隔一段距离将电缆固定在辅助钢丝绳上。本申请在传统吊装方式的基础上，增加了辅助钢丝绳，辅助钢丝绳挂接在主钢丝绳上，所以能够同步提升，每隔一段距离利用锁紧夹具将电缆固定在辅助钢丝绳上，所以辅助钢丝绳能够分段承担电缆的重力，大幅减小电缆自重对电缆自身结构的影响，能大幅增加电缆的敷设高度，从而满足超高层建筑的需要。
Description
技术领域
本申请涉及电缆敷设技术领域，尤其是涉及一种超高层建筑电缆垂直敷设吊装设备及其吊装方法。
背景技术
超高层建筑容积率高，用电量大，传输功率大，需要大容量电缆，传统1kV电压输送已难以满足要求，所以需要设置高压配电房，当高压配电房设置在高层时，由于高压电缆需要从设备到设备，不允许中断接线，高压电缆采用垂直纵向敷设，跨度大，长度很长，自重很大，通常电缆重达4～6吨，这就要求电缆有很高的抗拉强度，采用传统的吊装方式，会产生严重的问题，有可能会拉坏电缆的结构，限制了电缆的敷设高度，无法满足超高层建筑的需要。
发明内容
为了解决传统的吊装方式容易拉坏电缆结构，无法满足超高层建筑的需要的技术问题，本发明提供了一种超高层建筑电缆垂直敷设吊装设备及其吊装方法。
一方面，本申请提供的技术方案如下：一种超高层建筑电缆垂直敷设吊装设备，包括卷扬机、主钢丝绳、辅助钢丝绳、电缆吊具和多个锁紧夹具，所述主钢丝绳上端设置在卷扬机的卷筒上，所述辅助钢丝绳的上端挂接在主钢丝绳的下端，所述电缆吊具设置在主钢丝绳的下端，用于固定连接电缆的上端，所述锁紧夹具用于在电缆逐步提升过程中，每隔一段距离将电缆固定在辅助钢丝绳上，所述辅助钢丝绳用于分段承担电缆的重力。
通过采用上述技术方案，本申请在传统吊装方式的基础上，增加了辅助钢丝绳，辅助钢丝绳挂接在主钢丝绳上，所以能够同步提升，每隔一段距离利用锁紧夹具将电缆固定在辅助钢丝绳上，所以辅助钢丝绳能够分段承担电缆的重力，大幅减小电缆自重对电缆自身结构的影响，能大幅增加电缆的敷设高度，从而满足超高层建筑的需要。
优选地，所述主钢丝绳上还设有钢丝网套，所述钢丝网套位于电缆吊具的上方，所述电缆上端压接的铜端子固定设置在钢丝网套内，所述电缆吊具用于固定电缆本体。
通过采用上述技术方案，由于电缆的铜芯拉伸时比绝缘表皮变形要小，所以在吊装时把铜芯做为主要的承力件，绝缘表皮为辅助的承力件，减小对绝缘表皮的损伤。
优选地，所述吊装设备还包括配重块，所述配重块设置在辅助钢丝绳上，以将辅助钢丝绳预拉伸，所述配重块的重量大于两个相邻锁紧夹具之间电缆的重量。
通过采用上述技术方案，当前段的辅助钢丝绳对当前段的电缆重量承担比例极高，电缆承受自重的比例极小，通过控制配重块的重量，就能很好地控制这种比例，从而进一步降低了吊装的风险，减少损坏电缆结构的可能性。
优选地，所述配重块通过拉绳锁紧解锁组件设置在辅助钢丝绳上，所述拉绳锁紧解锁组件包括第一瓦座、第二瓦座、转轴、锁杆、摩擦杆、复位弹簧、拉杆和拉绳，所述第一瓦座和第二瓦座通过螺栓相互固定，用于水平合抱辅助钢丝绳，所述锁杆通过转轴在竖直面内旋转地设置在第一瓦座上，所述锁杆头端的内侧面设有多个钉齿，用于锁定辅助钢丝绳，所述拉杆的一端固定设置在锁杆外侧面，另一端伸出第一瓦座外，所述拉绳系紧在拉杆的外侧端，所述复位弹簧套设在拉杆上，并用于将锁杆推向辅助钢丝绳，所述摩擦杆固定设置在锁杆的尾端，并跟随锁杆做同步旋转运动，所述摩擦杆用于在锁杆解锁时与辅助钢丝绳产生摩擦力，以减缓配重块的下滑速度；所述第二瓦座外侧面设有固定块，用于与配重块连接。
通过采用上述技术方案，利用拉绳锁紧解锁组件可以方便地将配重块锁定在辅助钢丝绳上，以及从辅助钢丝绳上解锁，提高吊装效率，减少人员操作难度。
优选地，所述锁紧夹具包括基板、电缆锁紧组件和钢丝绳锁紧组件，所述电缆锁紧组件包括第一抱瓦和第二抱瓦，所述第一抱瓦通过螺栓固定在基板上，所述第二抱瓦通过螺栓固定在第一抱瓦上；所述钢丝绳锁紧组件包括锁紧座和U形锁紧杆，所述锁紧座固定在基板上，所述锁紧座上设有通孔，所述U形锁紧杆穿过通孔被螺栓锁紧。
通过采用上述技术方案，第一抱瓦和第二抱瓦合抱后可以锁紧电缆，锁紧座和U形锁紧杆合围后可以锁紧辅助钢丝绳，由于电缆锁紧组件和钢丝绳锁紧组件都固定在基板上，所述可以将电缆和辅助钢丝绳很好锁定在一起。
优选地，所述吊装设备还包括水平支撑杆、悬吊滑轮和顶部调向滑轮，所述悬吊滑轮设置在水平支撑杆上，所述顶部调向滑轮设置在楼板上，所述主钢丝绳通过悬吊滑轮和顶部调向滑轮实现竖直状态向水平状态的转换。
通过采用上述技术方案，这样卷扬机就可以布置在高层楼板上，进行水平卷扬作业。
优选地，所述吊装设备还包括底部电缆调向滑轮和电缆滑轮支架，所述底部电缆调向滑轮设置在电缆滑轮支架上，所述电缆通过底部电缆调向滑轮实现水平状态向竖直状态的转换。
通过采用上述技术方案，首先能利用底部电缆调向滑轮限定电缆底部的位置，防止电缆晃动，其次通过状态转换后，电缆转盘可以放置在远离高压电缆竖井的地方，更方便人员操作。
优选地，所述卷扬机为无级调速卷扬机。
通过采用上述技术方案，可以减少吊装时启停产生的冲击力。
另一方面，本申请还提供了如下的技术方案：一种上面所述超高层建筑电缆垂直敷设吊装设备的吊装方法，包括步骤：
S1，先将电缆上端压接的铜端子固定设置在钢丝网套内，再将电缆本体固定在电缆吊具上；
S2，启动卷扬机，提升电缆一段距离D后停机；
S3，将配重块锁定在辅助钢丝绳上；
S4，启动卷扬机，提升电缆和配重块，使配重块离地后停机；
S5，利用锁紧夹具将电缆固定到辅助钢丝绳上；
S6，解除配重块与辅助钢丝绳的锁定，使配重块落地；
重复S2至S6的步骤，直至将电缆提升到预定高度；
S7，将电缆的上端从钢丝网套和电缆吊具中拆解出来，将电缆上端水平拉向目标楼层；
S8，启动卷扬机，继续提升电缆，逐步拆掉最上端的锁紧夹具，直至电缆的水平长度达到要求；
S9，利用多个电缆固定夹将电缆分段固定在高压电缆竖井的侧壁上；
S10，拆掉所有的锁紧夹具，解除辅助钢丝绳与电缆的锁定关系。
优选地，在步骤S3中，第一次将拉绳锁紧解锁组件固定到辅助钢丝绳上时，先使第一瓦座和第二瓦座合抱辅助钢丝绳，然后用螺栓锁紧第一瓦座和第二瓦座，松开拉绳，锁杆在复位弹簧的作用下锁紧辅助钢丝绳；在后面将拉绳锁紧解锁组件固定到辅助钢丝绳上时，只需要松开拉绳即可。
优选地，在步骤S6中，拉动拉绳，使锁杆脱离辅助钢丝绳，在配重块的重力作用下，沿辅助钢丝绳下落，并通过控制拉绳的松紧，使摩擦杆与辅助钢丝绳接触摩擦，以控制配重块的下落速度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请的辅助钢丝绳能够分段承担电缆的重力，大幅减小电缆自重对电缆自身结构的影响，能大幅增加电缆的敷设高度，从而满足超高层建筑的需要；
2.辅助钢丝绳对当前段的电缆重量承担比例极高，电缆承受自重的比例极小，通过控制配重块的重量，就能很好地控制这种比例，从而进一步降低了吊装的风险，减少损坏电缆结构的可能性。
附图说明
图1绘示了本申请实施例一所述超高层建筑电缆垂直敷设吊装设备布局的示意图（未提升状态）；
图2绘示了本申请实施例一所述超高层建筑电缆垂直敷设吊装设备布局的示意图（提升状态）；
图3绘示了本申请实施例一中所述锁紧夹具的结构示意图；
图4绘示了本申请实施例一中所述锁紧夹具的分解结构示意图；
图5绘示了本申请实施例二所述超高层建筑电缆垂直敷设吊装设备布局的示意图（未提升状态）；
图6绘示了本申请实施例二所述超高层建筑电缆垂直敷设吊装设备布局的示意图（提升状态）；
图7绘示了本申请实施例二中所述拉绳锁紧解锁组件的立体图；
图8绘示了本申请实施例二中所述拉绳锁紧解锁组件另一角度的立体图；
图9绘示了本申请实施例二中所述拉绳锁紧解锁组件的分解结构示意图；
图10绘示了本申请实施例二中所述拉绳锁紧解锁组件的半剖结构示意图。
图中主钢丝绳用蓝色线表示，辅助钢丝绳用红色线表示。
附图标记说明：1、卷扬机；2、主钢丝绳；3、辅助钢丝绳；4、电缆吊具；5、锁紧夹具；51、基板；52、电缆锁紧组件；521、第一抱瓦；522、第二抱瓦；53、钢丝绳锁紧组件；531、锁紧座；532、U形锁紧杆；6、配重块；7、拉绳锁紧解锁组件；71、第一瓦座；72、第二瓦座；73、转轴；74、锁杆；741、钉齿；75、摩擦杆；76、复位弹簧；77、拉杆；78、拉绳；79、固定块；8、水平支撑杆；9、悬吊滑轮；10、顶部调向滑轮；11、底部电缆调向滑轮；12、电缆滑轮支架；100、电缆。
具体实施方式
以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。
实施例一：
参照图1和图2，本申请实施例公开一种超高层建筑电缆垂直敷设吊装设备，包括卷扬机1、主钢丝绳2、辅助钢丝绳3、电缆吊具4和多个锁紧夹具5，所述主钢丝绳2的上端设置在卷扬机1的卷筒上，所述辅助钢丝绳3的上端挂接在主钢丝绳2的下端，所述电缆吊具4设置在主钢丝绳2的下端，用于固定连接电缆100的上端，所述锁紧夹具5用于在电缆100逐步提升过程中，每隔一段距离将电缆100固定在辅助钢丝绳3上，所述辅助钢丝绳3用于分段承担电缆100的重力。在本实施例中，所述卷扬机1为无级调速卷扬机，可以减少吊装时启停产生的冲击力。
在本实施例中，所述主钢丝绳2上还设有钢丝网套（未示出），所述钢丝网套位于电缆吊具4的上方，所述电缆100上端压接的铜端子固定设置在钢丝网套内，所述电缆吊具4用于固定电缆本体。由于电缆100的铜芯拉伸时比绝缘表皮变形要小，所以在吊装时把铜芯做为主要的承力件，绝缘表皮为辅助的承力件，减小对绝缘表皮的损伤。
参照图1和图2，所述吊装设备包括水平支撑杆8、悬吊滑轮9和顶部调向滑轮10，所述悬吊滑轮9设置在水平支撑杆8上，所述顶部调向滑轮10设置在楼板上，所述主钢丝绳2通过悬吊滑轮9和顶部调向滑轮10实现竖直状态向水平状态的转换。这样卷扬机1就可以布置在高层楼板上，进行水平卷扬作业。另外，所述吊装设备还包括底部电缆调向滑轮11和电缆滑轮支架12，所述底部电缆调向滑轮11设置在电缆滑轮支架12上，所述电缆100通过底部电缆调向滑轮11实现水平状态向竖直状态的转换。首先能利用底部电缆调向滑轮11限定电缆100底部的位置，防止电缆100晃动，其次通过状态转换后，电缆转盘可以放置在远离高压电缆竖井的地方，方便人员操作。
参照图3和图4，所述锁紧夹具5包括基板51、电缆锁紧组件52和钢丝绳锁紧组件53，所述电缆锁紧组件52包括第一抱瓦521和第二抱瓦522，所述第一抱瓦521通过螺栓固定在基板51上，所述第二抱瓦522通过螺栓固定在第一抱瓦521上；所述钢丝绳锁紧组件53包括锁紧座531和U形锁紧杆532，所述锁紧座531固定在基板51上，所述锁紧座531上设有通孔，所述U形锁紧杆532穿过通孔被螺栓锁紧。第一抱瓦521和第二抱瓦522合抱后可以锁紧电缆100，锁紧座531和U形锁紧杆532合围后可以锁紧辅助钢丝绳3，由于电缆锁紧组件52和钢丝绳锁紧组件53都固定在基板51上，所述可以将电缆100和辅助钢丝绳3很好锁定在一起。所述第一抱瓦521和第二抱瓦522内侧面还可以增设橡胶垫，以增加与电缆100表面的摩擦力，同时还可以减少对电缆100表面的磨损。
本申请所有的滑轮都要选择重装滑轮，承受力要够大，以保证吊装的安全性。
本实施例所述超高层建筑电缆垂直敷设吊装设备的吊装方法，包括步骤：首先是一些必要的前序准备步骤，比如要把卷扬机1运上建筑的高层，一般要高于电缆敷设目标楼层二层楼以上，在合适的位置搭设水平支撑杆8、悬吊滑轮9、顶部调向滑轮10、底部电缆调向滑轮11和电缆滑轮支架12，把主钢丝绳2垂吊下来，将辅助钢丝绳3挂接到主钢丝绳2上，在主钢丝绳2下端安装钢丝网套和电缆吊具4，将整盘的电缆100放置到相应的楼层，优选地下二层，因为此楼层层高大，操作空间大，主钢丝绳2和辅助钢丝绳3应选择2倍以上的安全系数，进行各种安全检查，相关人员就位，做好前序准备工作后，就可以进入以下的正式吊装步骤，具体如下。
先将电缆100上端压接的铜端子固定设置在钢丝网套内，再将电缆本体固定在电缆吊具4上；
启动卷扬机1，提升电缆100一段距离D后停机，根据电缆100实际重量进行合理选择，一般情况下D为3-20m；
利用锁紧夹具5将电缆100固定到辅助钢丝绳3上；
再次启动卷扬机1，提升电缆100一段距离后停机，再次利用锁紧夹具5将电缆100固定到辅助钢丝绳3上，重复此步骤多次，直至电缆100被提升至指定高度；为了提高可靠性，D的数据是可以变动的，比如越靠近上端，锁紧夹具5布置越紧密一些，越远离上端，锁紧夹具5布置越稀疏一些，比如一开始几个锁紧夹具5间距为3-5米，中部的锁紧夹具5间距为5-10米，后部的锁紧夹具5间距为10-20米；
重复以上步骤，直至将电缆100提升到预定高度；
将电缆100的上端从钢丝网套和电缆吊具4中拆解出来，将电缆100上端水平拉向目标楼层；
启动卷扬机1，继续提升电缆100，逐步拆掉最上端的锁紧夹具5，直至电缆100的水平长度达到要求；
利用多个电缆固定夹（未示出）将电缆100分段固定在高压电缆竖井的侧壁上；
拆掉所有的锁紧夹具5，解除辅助钢丝绳3与电缆100的锁定关系。
本申请在传统吊装方式的基础上，增加了辅助钢丝绳3，辅助钢丝绳3与主钢丝绳2同步提升，每隔一段距离利用锁紧夹具5将电缆100固定在辅助钢丝绳3上，所以辅助钢丝绳3能够分段承担电缆100的重力，大幅减小电缆自重对电缆自身结构的影响，能大幅增加电缆100的敷设高度，从而满足超高层建筑的需要。
在本实施例中，卷扬机1应设置在较高的楼层，这样就能兼顾中间所有楼层的电缆敷设需求，比如想要把电缆敷设到80层、60层和40层，就把卷扬机1设置在82层或以上，这样搭建好吊装设备后，就可以依次吊装这三种不同敷设高度的电缆。
实施例二：
本申请人发现当电缆采用抗拉强度很高的电缆（比如各种铠装电缆100）时，在辅助钢丝绳和电缆通过锁紧夹具锁紧后，辅助钢丝绳受到来自下方的拉力载荷，主要是电缆的重量，辅助钢丝绳当前段的伸长幅度有可能超过当前段电缆的伸长幅度，此种情况可以理解为辅助钢丝绳处于相对松弛的状态，而电缆处于相对绷紧的状态，这时辅助钢丝绳对当前段的电缆重量承担比例会减小，电缆承受自重的比例会增高，而且这种比例不太可控，当电缆承受自重的比例过高时，吊装仍然存在一定的风险。
为了解决上述技术问题，参照图5和图6，所述吊装设备增设了配重块6，所述配重块6设置在辅助钢丝绳3上，以将辅助钢丝绳3预拉伸，所述配重块6的重量大于两个相邻锁紧夹具5之间电缆100的重量。
在利用锁紧夹具5将电缆100和辅助钢丝绳3锁紧前，先利用配重块6将辅助钢丝绳3预拉伸，然后再将电缆100和辅助钢丝绳3锁紧，由于配重块6的重量大于两个相邻锁紧夹具5之间电缆100的重量，辅助钢丝绳3已经被预拉伸过了，在两者相对锁紧后，电缆100当前段的重量不会使辅助钢丝绳3再度伸长，所以当前段的辅助钢丝绳3对当前段的电缆100重量承担比例极高，电缆100承受自重的比例极小，此时可以理解为辅助钢丝绳3处于相对绷紧的状态，而电缆100处于相对松弛的状态，通过控制配重块6的重量，就能很好地控制这种比例，从而进一步降低了吊装的风险，减少损坏电缆100结构的可能性。
本实施例所述超高层建筑电缆垂直敷设吊装设备的吊装方法的正式吊装步骤如下：
S1，先将电缆100上端压接的铜端子固定设置在钢丝网套内，再将电缆本体固定在电缆吊具4上；
S2，启动卷扬机1，提升电缆100一段距离D后停机；
S3，将配重块6锁定在辅助钢丝绳3上；
S4，启动卷扬机1，提升电缆100和配重块6，使配重块6离地后停机；
S5，利用锁紧夹具5将电缆100固定到辅助钢丝绳3上；
S6，解除配重块6与辅助钢丝绳3的锁定，使配重块6落地；
重复以上S2至S6的提升步骤，直至将电缆100提升到预定高度；
S7，将电缆100的上端从钢丝网套和电缆吊具4中拆解出来，将电缆100上端水平拉向目标楼层；
S8，启动卷扬机1，继续提升电缆100，逐步拆掉最上端的锁紧夹具5，直至电缆100的水平长度达到要求；
S9，利用多个电缆固定夹（未示出）将电缆100分段固定在高压电缆竖井的侧壁上；
S10，拆掉所有的锁紧夹具5，解除辅助钢丝绳3与电缆100的锁定关系。
参照图7至图10，为了方便使用配重块6，做了进一步改进。本实施例所述的配重块6通过拉绳锁紧解锁组件7设置在辅助钢丝绳3上，所述拉绳锁紧解锁组件7包括第一瓦座71、第二瓦座72、转轴73、锁杆74、摩擦杆75、复位弹簧76、拉杆77和拉绳78，所述第一瓦座71和第二瓦座72通过螺栓相互固定，用于水平合抱辅助钢丝绳3，所述锁杆74通过转轴73在竖直面内旋转地设置在第一瓦座71上，所述锁杆74头端的内侧面设有多个钉齿741，用于锁定辅助钢丝绳3，所述拉杆77的一端固定设置在锁杆74外侧面，另一端伸出第一瓦座71外，所述拉绳78系紧在拉杆77的外侧端，所述复位弹簧76套设在拉杆77上，并用于将锁杆74推向辅助钢丝绳3，所述摩擦杆75固定设置在锁杆74的尾端，并跟随锁杆74做同步旋转运动，所述摩擦杆75用于在锁杆74解锁时与辅助钢丝绳3产生摩擦力，以减缓配重块6的下滑速度；所述第二瓦座72外侧面设有固定块79，用于与配重块6连接。
在步骤S3中，第一次将拉绳锁紧解锁组件7固定到辅助钢丝绳3上时，先使第一瓦座71和第二瓦座72合抱辅助钢丝绳3，然后用螺栓锁紧第一瓦座71和第二瓦座72，松开拉绳78，锁杆74在复位弹簧76的作用下锁紧辅助钢丝绳3；在后面将拉绳锁紧解锁组件7固定到辅助钢丝绳3上时，只需要松开拉绳78即可。
当利用锁紧夹具5锁定好辅助钢丝绳3和电缆100后，就需要使配重块6落地，以免配重块6被提升，做无用功。此时，在步骤S6中，拉动拉绳78，使锁杆74脱离辅助钢丝绳3，在配重块6的重力作用下，配重块6和拉绳锁紧解锁组件7沿辅助钢丝绳3下落，并通过控制拉绳78的松紧，使摩擦杆75与辅助钢丝绳3接触摩擦，以控制配重块6的下落速度。利用拉绳锁紧解锁组件7可以方便地将配重块6锁定在辅助钢丝绳3上，以及从辅助钢丝绳3上解锁，提高吊装效率，减少人员操作难度。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种超高层建筑电缆垂直敷设吊装设备，其特征在于，包括卷扬机(1)、主钢丝绳(2)、辅助钢丝绳(3)、电缆吊具(4)和多个锁紧夹具(5)，所述主钢丝绳(2)上端设置在卷扬机(1)的卷筒上，所述辅助钢丝绳(3)的上端挂接在主钢丝绳(2)的下端，所述电缆吊具(4)设置在主钢丝绳(2)的下端，用于固定连接电缆(100)的上端，所述锁紧夹具(5)用于在电缆(100)逐步提升过程中，每隔一段距离将电缆(100)固定在辅助钢丝绳(3)上，所述辅助钢丝绳(3)用于分段承担电缆(100)的重力。
2.根据权利要求1所述的超高层建筑电缆垂直敷设吊装设备，其特征在于，所述主钢丝绳(2)上还设有钢丝网套，所述钢丝网套位于电缆吊具(4)的上方，所述电缆(100)上端压接的铜端子固定设置在钢丝网套内，所述电缆吊具(4)用于固定电缆本体。
3.根据权利要求2所述的超高层建筑电缆垂直敷设吊装设备，其特征在于，所述吊装设备还包括配重块(6)，所述配重块(6)设置在辅助钢丝绳(3)上，以将辅助钢丝绳(3)预拉伸，所述配重块(6)的重量大于两个相邻锁紧夹具(5)之间电缆(100)的重量。
4.根据权利要求3所述的超高层建筑电缆垂直敷设吊装设备，其特征在于，所述配重块(6)通过拉绳锁紧解锁组件(7)设置在辅助钢丝绳(3)上，所述拉绳锁紧解锁组件(7)包括第一瓦座(71)、第二瓦座(72)、转轴(73)、锁杆(74)、摩擦杆(75)、复位弹簧(76)、拉杆(77)和拉绳(78)，所述第一瓦座(71)和第二瓦座(72)通过螺栓相互固定，用于水平合抱辅助钢丝绳(3)，所述锁杆(74)通过转轴(73)在竖直面内旋转地设置在第一瓦座(71)上，所述锁杆(74)头端的内侧面设有多个钉齿(741)，用于锁定辅助钢丝绳(3)，所述拉杆(77)的一端固定设置在锁杆(74)外侧面，另一端伸出第一瓦座(71)外，所述拉绳(78)系紧在拉杆(77)的外侧端，所述复位弹簧(76)套设在拉杆(77)上，并用于将锁杆(74)推向辅助钢丝绳(3)，所述摩擦杆(75)固定设置在锁杆(74)的尾端，并跟随锁杆(74)做同步旋转运动，所述摩擦杆(75)用于在锁杆(74)解锁时与辅助钢丝绳(3)产生摩擦力，以减缓配重块(6)的下滑速度；所述第二瓦座(72)外侧面设有固定块(79)，用于与配重块(6)连接。
5.根据权利要求1所述的超高层建筑电缆垂直敷设吊装设备，其特征在于，所述锁紧夹具(5)包括基板(51)、电缆锁紧组件(52)和钢丝绳锁紧组件(53)，所述电缆锁紧组件(52)包括第一抱瓦(521)和第二抱瓦(522)，所述第一抱瓦(521)通过螺栓固定在基板(51)上，所述第二抱瓦(522)通过螺栓固定在第一抱瓦(521)上；所述钢丝绳锁紧组件(53)包括锁紧座(531)和U形锁紧杆(532)，所述锁紧座(531)固定在基板(51)上，所述锁紧座(531)上设有通孔，所述U形锁紧杆(532)穿过通孔被螺栓锁紧。
6.根据权利要求1所述的超高层建筑电缆垂直敷设吊装设备，其特征在于，所述吊装设备还包括水平支撑杆(8)、悬吊滑轮(9)和顶部调向滑轮(10)，所述悬吊滑轮(9)设置在水平支撑杆(8)上，所述顶部调向滑轮(10)设置在楼板上，所述主钢丝绳(2)通过悬吊滑轮(9)和顶部调向滑轮(10)实现竖直状态向水平状态的转换。
7.根据权利要求6所述的超高层建筑电缆垂直敷设吊装设备，其特征在于，所述吊装设备还包括底部电缆调向滑轮(11)和电缆滑轮支架(12)，所述底部电缆调向滑轮(11)设置在电缆滑轮支架(12)上，所述电缆(100)通过底部电缆调向滑轮(11)实现水平状态向竖直状态的转换。
8.一种权利要求3至7中任一项所述超高层建筑电缆垂直敷设吊装设备的吊装方法，其特征在于，包括步骤：
S1，先将电缆(100)上端压接的铜端子固定设置在钢丝网套内，再将电缆本体固定在电缆吊具(4)上；
S2，启动卷扬机(1)，提升电缆(100)一段距离D后停机；
S3，将配重块(6)锁定在辅助钢丝绳(3)上；
S4，启动卷扬机(1)，提升电缆(100)和配重块(6)，使配重块(6)离地后停机；
S5，利用锁紧夹具(5)将电缆(100)固定到辅助钢丝绳(3)上；
S6，解除配重块(6)与辅助钢丝绳(3)的锁定，使配重块(6)落地；
重复S2至S6的步骤，直至将电缆(100)提升到预定高度；
S7，将电缆(100)的上端从钢丝网套和电缆吊具(4)中拆解出来，将电缆(100)上端水平拉向目标楼层；
S8，启动卷扬机(1)，继续提升电缆(100)，逐步拆掉最上端的锁紧夹具(5)，直至电缆(100)的水平长度达到要求；
S9，利用多个电缆固定夹将电缆(100)分段固定在高压电缆竖井的侧壁上；
S10，拆掉所有的锁紧夹具(5)，解除辅助钢丝绳(3)与电缆(100)的锁定关系。
9.根据权利要求8所述超高层建筑电缆垂直敷设吊装设备的吊装方法，其特征在于，在步骤S3中，第一次将拉绳锁紧解锁组件(7)固定到辅助钢丝绳(3)上时，先使第一瓦座(71)和第二瓦座(72)合抱辅助钢丝绳(3)，然后用螺栓锁紧第一瓦座(71)和第二瓦座(72)，松开拉绳(78)，锁杆(74)在复位弹簧(76)的作用下锁紧辅助钢丝绳(3)；在后面将拉绳锁紧解锁组件(7)固定到辅助钢丝绳(3)上时，只需要松开拉绳(78)即可。
10.根据权利要求8所述超高层建筑电缆垂直敷设吊装设备的吊装方法，其特征在于，在步骤S6中，拉动拉绳(78)，使锁杆(74)脱离辅助钢丝绳(3)，在配重块(6)的重力作用下，沿辅助钢丝绳(3)下落，并通过控制拉绳(78)的松紧，使摩擦杆(75)与辅助钢丝绳(3)接触摩擦，以控制配重块(6)的下落速度。
Priority Applications (1)
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| CN202310816486.5A CN116853934A (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种超高层建筑电缆垂直敷设吊装设备及其吊装方法 |
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| CN117175439A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-05 | 广东省第一建筑工程有限公司 | 一种狭小电井内电缆敷设装置及方法 |
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2023
- 2023-07-04 CN CN202310816486.5A patent/CN116853934A/zh active Pending
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| CN117175439B (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-29 | 广东省第一建筑工程有限公司 | 一种狭小电井内电缆敷设装置及方法 |
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