CN116852015B - 一种五金拉手焊接夹具及焊接工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊接夹具技术领域，提出了一种五金拉手焊接夹具及焊接工艺，其能够适用于五金拉手的焊接过程中的辅助夹持定位，可以根据五金拉手的具体尺寸进行调节，使用灵活的同时更为实用，切换调节较为方便，可操作性较好，更为实用，包括固定臂和五金拉手，还包括工作台、基础定位件和两个辅助定位件，固定臂通过多个连接螺栓固定连接在工作台上，五金拉手包括主拉杆和辅装杆，基础定位件包括中心支撑块和中心压紧块，中心支撑块固定连接在固定臂的顶端，固定臂的后端固定连接有连接中耳，连接中耳上安装有中电动伸缩杆，中电动伸缩杆的伸缩杆上安装有连接顶板，连接顶板的底端与中心压紧块的顶端固定连接，固定臂上开设有两个连接槽。

Description

一种五金拉手焊接夹具及焊接工艺

技术领域

本发明涉及焊接夹具技术领域，具体涉及一种五金拉手焊接夹具及焊接工艺。

背景技术

顾名思义，五金拉手焊接夹具及焊接工艺即为方便五金拉手的焊接作业而实现五金拉手中各部分之间形成相对定位以方便后续焊接进行的结构和工艺。

经检索，2018年9月4日公开的，公开号为CN207807015U中国专利公开了一种把手焊接快装夹具，其大致描述为，包括支架，支架上固定连接固定臂，支架上还通过滑轨滑动连接有与固定臂对应的活动臂，所述固定臂上设有供固定连接块套接固定的左固定连接块定位机构，所述活动臂上设有供固定连接块套接固定的右固定连接块定位机构，所述支架上还设有用于在固定臂上的固定连接块装入把手左端管口时顶升把手使得把手的右端管口与活动臂上的固定连接块对应的把手顶升锁紧机构，所述固定臂与活动臂之间还设有用于带动活动臂移动使得活动臂上固定连接块装入把手的右端管口内的活动臂平移锁紧机构，其在使用时，在固定臂上的固定连接块装入把手左端管口时，利用把手顶升锁紧机构顶升把手，使得把手右端管口与活动臂上的固定连接块对应，再利用活动臂平移锁紧机构平活动臂，活动臂上的固定连接块装入把手右端口内。

上述的现有技术方案虽然可以实现其整体方案内所包含的把手与固定连接块之间的相对焊接之前的辅助定位，以达到方便焊接的目的，但是其对于诸如附图16所示的把手结构的焊接的适用性较差。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金拉手焊接夹具及焊接工艺，其能够适用于五金拉手的焊接过程中的辅助夹持定位，而且可以根据五金拉手的具体尺寸进行调节，使用灵活的同时更为实用，而且切换调节较为方便，可操作性较好，更为实用。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金拉手焊接夹具，包括固定臂和五金拉手，还包括工作台、基础定位件和两个辅助定位件，所述固定臂通过多个连接螺栓固定连接在所述工作台上，所述五金拉手包括主拉杆和辅装杆，所述基础定位件包括中心支撑块和中心压紧块，所述中心支撑块固定连接在所述固定臂的顶端，固定臂的后端固定连接有连接中耳，所述连接中耳上安装有中电动伸缩杆，所述中电动伸缩杆的伸缩杆上安装有连接顶板，所述连接顶板的底端与所述中心压紧块的顶端固定连接，固定臂上开设有两个连接槽，两个所述辅助定位件均包括连接滑动条，两个所述连接滑动条分别滑动连接在两个连接槽内，两个所述连接滑动条上均固定连接有辅支架，两个所述辅支架的底端均与固定臂的顶端呈滑动配合，中心支撑块、中心压紧块和两个辅支架上均设置有与所述主拉杆匹配的限位凹槽，两个辅支架的前端均固定连接有辅助定位架，固定臂的后端滑动连接有两个后滑架，且两个所述后滑架上均安装有辅助限位架，所述辅助限位架用于后滑架与固定臂的辅助限位，两个后滑架上均安装有侧电动伸缩杆，两个所述侧电动伸缩杆的顶端均安装有前支架，两个所述前支架的底端分别安装有第一三爪卡盘和第二三爪卡盘，所述第一三爪卡盘和第二三爪卡盘分别安装有第一辅助夹持结构和第二辅助夹持结构。

进一步的，所述第一辅助夹持结构包括三个第一延伸爪，所述第二辅助夹持结构包括三个第二延伸爪，所述第一三爪卡盘的三个卡爪上均开设有第一连接凹槽，三个所述第一延伸爪分别转动连接在三个所述第一连接凹槽内，所述第二三爪卡盘的三个卡爪上均开设有第二连接凹槽，三个所述第二延伸爪分别转动连接在三个所述第二连接凹槽内。

进一步的，所述第一三爪卡盘上和第二三爪卡盘上均固定连接有三个永磁体，三个所述第一延伸爪和三个第二延伸爪均采用能被永磁体磁性吸引的材质。

进一步的，六个所述永磁体上开设有阶梯通口，六个所述阶梯通口内设置有装配螺栓，六个所述装配螺栓分别与所述第一三爪卡盘和第二三爪卡盘连接。

进一步的，三个所述第一延伸爪和三个第二延伸爪均设置有外渐变凹口。

进一步的，两个所述辅助定位架均包括滑动架，所述固定臂上开设有两个滑动条槽，两个所述滑动架分别滑动配合在两个所述滑动条槽内，两个滑动架分别与两个连接滑动条固连接，两个滑动架内均通过连接簧连接有限位板，两个所述限位板的后端均设置有与固定臂的前端匹配的粗糙限位面，两个限位板的后端均固定连接有限位柱，两个所述限位柱分别与两个滑动架呈滑动配合。

进一步的，两个所述辅助限位架均包括外耳架，两个所述外耳架分别与两个所述后滑架的相互远离的一端固定连接，两个外耳架内均通过后置簧连接有限位杆，两个限位杆的后端均设置有与固定臂匹配的摩擦限位面。

进一步的，两个所述限位板的前端均固定连接有拉杆架，两个所述限位杆的后端均固定连接有钩拉架。

进一步的，所述工作台的底端安装有四个调节支架，工作台上安装有可调辅助定位架。

一种五金拉手的焊接工艺，包括以下步骤：

S1、使用时，首先完成中电动伸缩杆和侧电动伸缩杆的控制电路的电性连接，而后将需要焊接的五金拉手中的主拉杆置入中心支撑块上的限位凹槽内，并左右调整主拉杆的位置，然后通过控制中电动伸缩杆实现中心压紧块的辅助下移，直至中心压紧块与主拉杆形成接触并配合中心支撑块形成对于主拉杆的辅助压紧定位；

S2、接着将两个辅装杆分别套在第一延伸爪上和第二延伸爪上，并通过调整第一三爪卡盘和第二三爪卡盘实现三个第一延伸爪和三个第二延伸爪分别对于辅装杆的撑紧定位，之后通过控制侧电动伸缩杆实现两个辅装杆均相对主拉杆的靠近，直至使主拉杆和辅装杆形成合适的焊接位置；

S3、最后完成两个辅装杆均相对于主拉杆的焊接即可，为适宜主拉杆的支撑，两个辅支架可以形成在连接槽内的位置调节，同时两个辅装杆的左右的距离，也可以通过相对于固定臂调整两个后滑架的位置而实现，对于第一延伸爪可以相对于第一连接凹槽形成转动调整，且当转动九十度以后永磁体实现第一延伸爪在第一连接凹槽内的辅助定位，以实现第一三爪卡盘对于规格较小的辅装杆的外部夹持，同理第二三爪卡盘和第二延伸爪也可以实现前述调整。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种五金拉手焊接夹具及焊接工艺，具备以下有益效果：

1.本发明中，通过基础定位件的配合，实现对于主拉杆的辅助定位支撑，通过两个辅助定位件的设计，形成对于主拉杆的辅助支撑，同时支撑位置可以调节，使用灵活性较好。

2.本发明中，通过后滑架、侧电动伸缩杆、前支架、第一三爪卡盘和第二三爪卡盘的配合，实现两个辅装杆的夹持，以及辅装杆相对于主拉杆的焊接位置的调整和保持，能够适用于五金拉手的焊接过程中的辅助夹持定位。

3.本发明中，通过辅助定位架的设计，方便连接滑动条相对于固定臂调节后的定位，通过辅助限位架的设计，方便后滑架相对于固定臂调节后的定位，通过第一辅助夹持结构的设计和第二辅助夹持结构的设计，可以增加不同规格的辅装杆的适用夹持范围，更为实用。

附图说明

图1为本发明整体的立体结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本发明图1中C处的局部放大结构示意图；

图5为本发明后滑架、外耳架和后置簧等配合的分解的立体结构示意图；

图6为本发明连接簧、限位柱和限位板等配合的分解的立体结构示意图；

图7为本发明整体的仰视的立体结构示意图；

图8为本发明图7中D处的局部放大结构示意图；

图9为本发明后滑架、外耳架和后置簧等配合的另一种分解的立体结构示意图；

图10为本发明整体的后侧视的立体结构示意图；

图11为本发明图10中E处的局部放大结构示意图；

图12为本发明图10中F处的局部放大结构示意图；

图13为本发明第一延伸爪、永磁体和第一三爪卡盘等配合的分解的立体结构示意图；

图14为本发明连接簧、限位柱和限位板等配合的分解的立体结构示意图；

图15为本发明固定臂、连接螺栓和中心支撑块等配合的立体结构示意图；

图16为市场上现有的本发明所适用的一种把手结构的示意图。

图中：1、固定臂；2、工作台；3、连接螺栓；4、主拉杆；5、辅装杆；6、中心支撑块；7、中心压紧块；8、连接中耳；9、中电动伸缩杆；10、连接顶板；11、连接槽；12、连接滑动条；13、辅支架；14、限位凹槽；15、后滑架；16、侧电动伸缩杆；17、前支架；18、第一三爪卡盘；19、第二三爪卡盘；20、第一延伸爪；21、第二延伸爪；22、第一连接凹槽；23、第二连接凹槽；24、永磁体；25、装配螺栓；26、外渐变凹口；27、滑动架；28、滑动条槽；29、连接簧；30、限位柱；31、限位板；32、外耳架；33、后置簧；34、限位杆；35、拉杆架；36、钩拉架；37、调节支架；38、可调辅助定位架。

具体实施方式

实施例，请参阅附图1-附图15，一种五金拉手焊接夹具，包括固定臂1和五金拉手，还包括工作台2、基础定位件和两个辅助定位件，固定臂1通过多个连接螺栓3固定连接在工作台2上，五金拉手包括主拉杆4和辅装杆5，基础定位件包括中心支撑块6和中心压紧块7，中心支撑块6固定连接在固定臂1的顶端，固定臂1的后端固定连接有连接中耳8，连接中耳8上安装有中电动伸缩杆9，中电动伸缩杆9的伸缩杆上安装有连接顶板10，连接顶板10的底端与中心压紧块7的顶端固定连接，固定臂1上开设有两个连接槽11，通过基础定位件的配合，实现对于主拉杆4的辅助定位支撑，两个辅助定位件均包括连接滑动条12，两个连接滑动条12分别滑动连接在两个连接槽11内，两个连接滑动条12上均固定连接有辅支架13，两个辅支架13的底端均与固定臂1的顶端呈滑动配合，通过两个辅助定位件的设计，形成对于主拉杆4的辅助支撑，同时支撑位置可以调节，使用灵活性较好，中心支撑块6、中心压紧块7和两个辅支架13上均设置有与主拉杆4匹配的限位凹槽14，两个辅支架13的前端均固定连接有辅助定位架，两个辅助定位架均包括滑动架27，固定臂1上开设有两个滑动条槽28，两个滑动架27分别滑动配合在两个滑动条槽28内，两个滑动架27分别与两个连接滑动条12固连接，两个滑动架27内均通过连接簧29连接有限位板31，两个限位板31的后端均设置有与固定臂1的前端匹配的粗糙限位面，两个限位板31的后端均固定连接有限位柱30，两个限位柱30分别与两个滑动架27呈滑动配合，通过辅助定位架的设计，方便连接滑动条12相对于固定臂1调节后的定位。

还需进一步说明的是，固定臂1的后端滑动连接有两个后滑架15，且两个后滑架15上均安装有辅助限位架，辅助限位架用于后滑架15与固定臂1的辅助限位，两个辅助限位架均包括外耳架32，两个外耳架32分别与两个后滑架15的相互远离的一端固定连接，两个外耳架32内均通过后置簧33连接有限位杆34，两个限位杆34的后端均设置有与固定臂1匹配的摩擦限位面，通过辅助限位架的设计，方便后滑架15相对于固定臂1调节后的定位，两个后滑架15上均安装有侧电动伸缩杆16，两个侧电动伸缩杆16的顶端均安装有前支架17，两个前支架17的底端分别安装有第一三爪卡盘18和第二三爪卡盘19，通过后滑架15、侧电动伸缩杆16、前支架17、第一三爪卡盘18和第二三爪卡盘19的配合，实现两个辅装杆5的夹持，以及辅装杆5相对于主拉杆4的焊接位置的调整和保持，能够适用于五金拉手的焊接过程中的辅助夹持定位，第一三爪卡盘18和第二三爪卡盘19分别安装有第一辅助夹持结构和第二辅助夹持结构，第一辅助夹持结构包括三个第一延伸爪20，第二辅助夹持结构包括三个第二延伸爪21，第一三爪卡盘18的三个卡爪上均开设有第一连接凹槽22，三个第一延伸爪20分别转动连接在三个第一连接凹槽22内，第二三爪卡盘19的三个卡爪上均开设有第二连接凹槽23，三个第二延伸爪21分别转动连接在三个第二连接凹槽23内，通过第一辅助夹持结构的设计和第二辅助夹持结构的设计，可以增加不同规格的辅装杆5的适用夹持范围，更为实用，第一三爪卡盘18上和第二三爪卡盘19上均固定连接有三个永磁体24，三个第一延伸爪20和三个第二延伸爪21均采用能被永磁体24磁性吸引的材质，六个永磁体24上开设有阶梯通口，六个阶梯通口内设置有装配螺栓25，六个装配螺栓25分别与第一三爪卡盘18和第二三爪卡盘19连接，三个第一延伸爪20和三个第二延伸爪21均设置有外渐变凹口26，两个限位板31的前端均固定连接有拉杆架35，两个限位杆34的后端均固定连接有钩拉架36，方便限位板31和限位杆34的拉动，工作台2的底端安装有四个调节支架37，工作台2上安装有可调辅助定位架38，形成工作台2的辅助支撑和在支撑地点的辅助定位。

该实施例中的中电动伸缩杆9和侧电动伸缩杆16均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。

综上所述，该五金拉手的焊接工艺的工作原理为，使用时，首先完成中电动伸缩杆9和侧电动伸缩杆16的控制电路的电性连接，而后将需要焊接的五金拉手中的主拉杆4置入中心支撑块6上的限位凹槽14内，并左右调整主拉杆4的位置，然后通过控制中电动伸缩杆9实现中心压紧块7的辅助下移，直至中心压紧块7与主拉杆4形成接触并配合中心支撑块6形成对于主拉杆4的辅助压紧定位，接着将两个辅装杆5分别套在第一延伸爪20上和第二延伸爪21上，并通过调整第一三爪卡盘18和第二三爪卡盘19实现三个第一延伸爪20和三个第二延伸爪21分别对于辅装杆5的撑紧定位，之后通过控制侧电动伸缩杆16实现两个辅装杆5均相对主拉杆4的靠近，直至使主拉杆4和辅装杆5形成合适的焊接位置，最后完成两个辅装杆5均相对于主拉杆4的焊接即可，为适宜主拉杆4的支撑，两个辅支架13可以形成在连接槽11内的位置调节，同时两个辅装杆5的左右的距离，也可以通过相对于固定臂1调整两个后滑架15的位置而实现，对于第一延伸爪20可以相对于第一连接凹槽22形成转动调整，且当转动九十度以后永磁体24实现第一延伸爪20在第一连接凹槽22内的辅助定位，以实现第一三爪卡盘18对于规格较小的辅装杆5的外部夹持，同理第二三爪卡盘19和第二延伸爪21也可以实现前述调整。

Claims (5)

1.一种五金拉手焊接夹具，包括固定臂（1）和五金拉手，其特征在于，还包括工作台（2）、基础定位件和两个辅助定位件，所述固定臂（1）通过多个连接螺栓（3）固定连接在所述工作台（2）上，所述五金拉手包括主拉杆（4）和辅装杆（5），所述基础定位件包括中心支撑块（6）和中心压紧块（7），所述中心支撑块（6）固定连接在所述固定臂（1）的顶端，固定臂（1）的后端固定连接有连接中耳（8），所述连接中耳（8）上安装有中电动伸缩杆（9），所述中电动伸缩杆（9）的伸缩杆上安装有连接顶板（10），所述连接顶板（10）的底端与所述中心压紧块（7）的顶端固定连接，固定臂（1）上开设有两个连接槽（11），两个所述辅助定位件均包括连接滑动条（12），两个所述连接滑动条（12）分别滑动连接在两个连接槽（11）内，两个所述连接滑动条（12）上均固定连接有辅支架（13），两个所述辅支架（13）的底端均与固定臂（1）的顶端呈滑动配合，中心支撑块（6）、中心压紧块（7）和两个辅支架（13）上均设置有与所述主拉杆（4）匹配的限位凹槽（14），两个辅支架（13）的前端均固定连接有辅助定位架，两个所述辅助定位架均包括滑动架（27），所述固定臂（1）上开设有两个滑动条槽（28），两个所述滑动架（27）分别滑动配合在两个所述滑动条槽（28）内，两个滑动架（27）分别与两个连接滑动条（12）固定连接，两个滑动架（27）内均通过连接簧（29）连接有限位板（31），两个所述限位板（31）的后端均设置有与固定臂（1）的前端匹配的粗糙限位面，两个限位板（31）的后端均固定连接有限位柱（30），两个所述限位柱（30）分别与两个滑动架（27）呈滑动配合，固定臂（1）的后端滑动连接有两个后滑架（15），且两个所述后滑架（15）上均安装有辅助限位架，所述辅助限位架用于后滑架（15）与固定臂（1）的辅助限位，两个所述辅助限位架均包括外耳架（32），两个所述外耳架（32）分别与两个所述后滑架（15）的相互远离的一端固定连接，两个外耳架（32）内均通过后置簧（33）连接有限位杆（34），两个限位杆（34）的后端均设置有与固定臂（1）匹配的摩擦限位面，两个所述限位板（31）的前端均固定连接有拉杆架（35），两个所述限位杆（34）的后端均固定连接有钩拉架（36），两个后滑架（15）上均安装有侧电动伸缩杆（16），两个所述侧电动伸缩杆（16）的顶端均安装有前支架（17），两个所述前支架（17）的底端分别安装有第一三爪卡盘（18）和第二三爪卡盘（19），所述第一三爪卡盘（18）和第二三爪卡盘（19）分别安装有第一辅助夹持结构和第二辅助夹持结构，所述第一辅助夹持结构包括三个第一延伸爪（20），所述第二辅助夹持结构包括三个第二延伸爪（21），所述第一三爪卡盘（18）的三个卡爪上均开设有第一连接凹槽（22），三个所述第一延伸爪（20）分别转动连接在三个所述第一连接凹槽（22）内，所述第二三爪卡盘（19）的三个卡爪上均开设有第二连接凹槽（23），三个所述第二延伸爪（21）分别转动连接在三个所述第二连接凹槽（23）内，所述第一三爪卡盘（18）上和第二三爪卡盘（19）上均固定连接有三个永磁体（24），三个所述第一延伸爪（20）和三个第二延伸爪（21）均采用能被永磁体（24）磁性吸引的材质。

2.根据权利要求1所述的一种五金拉手焊接夹具，其特征在于，六个所述永磁体（24）上开设有阶梯通口，六个所述阶梯通口内设置有装配螺栓（25），六个所述装配螺栓（25）分别与所述第一三爪卡盘（18）和第二三爪卡盘（19）连接。

3.根据权利要求2所述的一种五金拉手焊接夹具，其特征在于，三个所述第一延伸爪（20）和三个第二延伸爪（21）均设置有外渐变凹口（26）。

4.根据权利要求3所述的一种五金拉手焊接夹具，其特征在于，所述工作台（2）的底端安装有四个调节支架（37），工作台（2）上安装有可调辅助定位架一（38）。

5.一种五金拉手的焊接工艺，其特征在于，使用了根据权利要求1-4任一项所述的五金拉手焊接夹具，包括以下步骤：

S1、使用时，首先完成中电动伸缩杆（9）和侧电动伸缩杆（16）的控制电路的电性连接，而后将需要焊接的五金拉手中的主拉杆（4）置入中心支撑块（6）上的限位凹槽（14）内，并左右调整主拉杆（4）的位置，然后通过控制中电动伸缩杆（9）实现中心压紧块（7）的辅助下移，直至中心压紧块（7）与主拉杆（4）形成接触并配合中心支撑块（6）形成对于主拉杆（4）的辅助压紧定位；

S2、接着将两个辅装杆（5）分别套在第一延伸爪（20）上和第二延伸爪（21）上，并通过调整第一三爪卡盘（18）和第二三爪卡盘（19）实现三个第一延伸爪（20）和三个第二延伸爪（21）分别对于辅装杆（5）的撑紧定位，之后通过控制侧电动伸缩杆（16）实现两个辅装杆（5）均相对主拉杆（4）的靠近，直至使主拉杆（4）和辅装杆（5）形成合适的焊接位置；

S3、最后完成两个辅装杆（5）均相对于主拉杆（4）的焊接即可，为适宜主拉杆（4）的支撑，两个辅支架（13）可以形成在连接槽（11）内的位置调节，同时两个辅装杆（5）的左右的距离也可以通过相对于固定臂（1）调整两个后滑架（15）的位置而实现，对于第一延伸爪（20）可以相对于第一连接凹槽（22）形成转动调整，且当转动九十度以后永磁体（24）实现第一延伸爪（20）在第一连接凹槽（22）内的辅助定位，以实现第一三爪卡盘（18）对于规格较小的辅装杆（5）的外部夹持，同理第二三爪卡盘（19）和第二延伸爪（21）也可以实现如前述第一三爪卡盘（18）和第一延伸爪（20）的调整。