CN116851414A - 一种光伏组件回收用废料压缩仓 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光伏组件回收用废料压缩仓，包括有集料仓一和集料仓二，所述集料仓一和集料仓二为一体式，所述集料仓二顶部呈敞开式，位于所述集料仓一的顶部设置有顶盖板，所述顶盖板的两侧对称设置有电磁导轨，所述电磁导轨的顶部滑动连接有压缩机构，位于所述顶盖板的中间设置有两个挡板，两个挡板之间形成压料腔，所述集料仓二的外端设置有垫板，且垫板的顶部设置有液压缸一，所述液压缸一的输出端连接有挤压板，所述挤压板呈长方体且设置于集料仓一的内部，位于所述集料仓一和集料仓二的侧壁上等距设置有若干个排液管。本发明可以对光伏组件废料进行一体式快速地回收挤压破碎，然后进行统一收集，提高了加工处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及光伏组件回收技术领域，具体为一种光伏组件回收用废料压缩仓。
背景技术
光伏组件回收是指对已废弃或故障的光伏电池组件进行回收和再利用。由于光伏组件中含有一些有害物质，例如镉、铅等重金属，如果这些有害物质不得当处理，就可能对环境造成污染。因此，对光伏组件进行回收处理能够减少环境污染并节约资源。目前，光伏组件回收主要采用机械物理方法和化学方法两种方式。机械物理方法主要包括破碎、分离、筛选等步骤，可以将组件中的金属、玻璃等材料分离出来。化学方法则采用溶解、萃取等技术，将有害物质从组件中提取出来。在光伏产业快速发展的背景下，光伏组件回收已经成为一个重要的议题。
光伏组件再回收过程中，需要对回收设备进行压缩处理，现有的处理方式，多数采用先进行破碎，然后再对破碎的碎料进行化学处理，无法进行一体式的加工，效率较低，为此提出一种光伏组件回收用废料压缩仓。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术不足，本发明提供了一种光伏组件回收用废料压缩仓，解决了：光伏组件再回收过程中，需要对回收设备进行压缩处理，现有的处理方式，多数采用先进行破碎，然后再对破碎的碎料进行化学处理，无法进行一体式的加工，效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种光伏组件回收用废料压缩仓，包括有集料仓一和集料仓二，所述集料仓一和集料仓二为一体式，所述集料仓二顶部呈敞开式，位于所述集料仓一的顶部设置有顶盖板，所述顶盖板的两侧对称设置有电磁导轨，所述电磁导轨的顶部滑动连接有压缩机构，位于所述顶盖板的中间设置有两个挡板，两个挡板之间形成压料腔，所述集料仓二的外端设置有垫板，且垫板的顶部设置有液压缸一，所述液压缸一的输出端连接有挤压板，所述挤压板呈长方体且设置于集料仓一的内部，位于所述集料仓一和集料仓二的侧壁上等距设置有若干个排液管。
作为本发明的进一步优选方式，位于所述压料腔的底板上设置有若干个渗孔。
作为本发明的进一步优选方式，所述压缩机构包括有两个导轨板，两个导轨板的底部均连接有滑动框，所述导轨板的内侧设置有两个桁架板，且桁架板的内侧通过可拆式方式连接有辊压结构。
作为本发明的进一步优选方式，所述辊压结构包括有安装板，且安装板的外侧可拆式连接有链接板，位于所述链接板的外端连接有调向臂，所述调向臂的底端连接有套筒，所述套筒的内侧转动连接有辊压轴。
作为本发明的进一步优选方式，位于所述导轨板的顶端连接有支架框，所述支架框的顶端连接有顶梁板，所述顶梁板的顶部中心处设置有液压缸二，所述液压缸二的输出端连接有铸块，所述铸块的底端可拆式连接有冲压块。
作为本发明的进一步优选方式，位于所述导轨板顶端内侧位置处设有两个连板，两个连板的内端连接有排液箱，所述排液箱的顶部设置有进液端口，且排液箱的底端等距设置有若干个排流喷头。
作为本发明的进一步优选方式，所述导轨板的顶部设置有柱条，位于所述柱条的内端连接有向下倾斜的条形板，靠近所述条形板的底端设置有刮板，所述刮板的尺径与压料腔相对应。
(三)有益效果
本发明提供了一种光伏组件回收用废料压缩仓。具备以下有益效果：
(1)本发明的光伏组件回收用废料压缩仓，使用集料仓一和集料仓二进行分别回收废料，集料仓一和集料仓二为一体式，集料仓一的顶部设置有顶盖板起可向其内部加入化学反应的药剂，压缩机构可以再顶盖上进行前后滑动，然后可以对成压料腔进行挤压，最终的原料可以送入至集料仓二中，并且集料仓二的外端设置有垫板，且垫板的顶部设置有液压缸一，液压缸一的带动挤压板对废料进行充分挤压，一体式完成，较为效率。
(2)本发明的压缩机构包括有两个导轨板，两个导轨板的底部均连接有滑动框，支架板的内侧的桁架板上可拆式方式连接有辊压结构，可以使用辊压轴对压料腔中的废料进行挤压，导轨板的顶端连接有支架框，支架框的顶端连接有顶梁板和液压缸二，液压缸二可以带动冲压块对废料进行冲压处理。
(3)本发明的导轨板顶端内侧位置处设有两个连板，两个连板的内端连接有排液箱，排液箱的内部可以装入化学药剂，并通过若干个排流喷头注入至压料腔中与废料接触反应，导轨板的顶部设置有柱条，柱条的内端连接有向下倾斜的连板和刮板，可以将废料快速地推入至集料仓二中。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的压缩机构的结构示意图；
图3为本发明的侧视的结构示意图；
图4为本发明的俯视结构示意图；
图5为本发明的后视的结构示意图。
图中：1、集料仓一；2、集料仓二；3、顶盖板；4、电磁导轨；5、挡板；6、垫板；7、液压缸一；8、挤压板；9、排液管；10、导轨板；11、桁架板；12、安装板；13、链接板；14、调向臂；15、辊压轴；16、支架框；17、顶梁板；18、液压缸二；19、铸块；20、冲压块；21、连板；22、排液箱；23、排流喷头；24、柱条；25、条形板；26、刮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种光伏组件回收用废料压缩仓，包括有集料仓一1和集料仓二2，集料仓一1和集料仓二2为一体式，集料仓二2顶部呈敞开式，位于集料仓一1的顶部设置有顶盖板3，顶盖板3的两侧对称设置有电磁导轨4，电磁导轨4的顶部滑动连接有压缩机构，位于顶盖板3的中间设置有两个挡板5，两个挡板5之间形成压料腔，集料仓二2的外端设置有垫板6，且垫板6的顶部设置有液压缸一7，液压缸一7的输出端连接有挤压板8，挤压板8呈长方体且设置于集料仓一1的内部，位于集料仓一1和集料仓二2的侧壁上等距设置有若干个排液管9。
位于压料腔的底板上设置有若干个渗孔，通过这样的设计可以将压料腔上产生化学反应的水分渗透至集料仓一和集料仓二中。
压缩机构包括有两个导轨板10，两个导轨板10的底部均连接有滑动框，导轨板的内侧设置有两个桁架板11，且桁架板11的内侧通过可拆式方式连接有辊压结构，通过使用导轨板10上的两个桁架板11内侧的辊压结构对废料进行辊压处理。
辊压结构包括有安装板12，且安装板12的外侧可拆式连接有链接板13，位于链接板13的外端连接有调向臂14，调向臂14的底端连接有套筒，套筒的内侧转动连接有辊压轴15，辊压结构采用链接板13配合调向臂14，并使用辊压轴15对压料腔中的废料进行辊压处理。
位于导轨板10的顶端连接有支架框16，支架框16的顶端连接有顶梁板17，顶梁板17的顶部中心处设置有液压缸二18，液压缸二18的输出端连接有铸块19，铸块19的底端可拆式连接有冲压块20，辊压结构上还可以加设置液压缸二18，通过启动液压缸二18带动冲压块20，利用冲压块可以对废料进行冲压处理。
位于导轨板10顶端内侧位置处设有两个连板21，两个连板21的内端连接有排液箱22，排液箱22的顶部设置有进液端口，且排液箱22的底端等距设置有若干个排流喷头23，在辊压结构传输过程中，通过使用排料箱22中装入化学反应药剂，并且将药剂通过排液喷头23喷洒到废料上，从而产生化学反应。
导轨板10的顶部设置有柱条24，位于柱条24的内端连接有向下倾斜的条形板25，靠近条形板25的底端设置有刮板26，刮板26的尺径与压料腔相对应，辊压结构上添加了相应的刮除结构，在辊压结构整体进行运动过程中，可以调整条形板25底端的刮板26与压料腔进行接触，可以将处理后的碎料整体输送至集料仓二2中。
工作原理：使用集料仓一1和集料仓二2进行分别回收废料，集料仓一1和集料仓二2为一体式，集料仓一1的顶部设置有顶盖板3起可向其内部加入化学反应的药剂，压缩机构可以再顶盖上进行前后滑动，然后可以对成压料腔进行挤压，最终的原料可以送入至集料仓二2中，并且集料仓二2的外端设置有垫板6，且垫板6的顶部设置有液压缸一7，液压缸一7的带动挤压板8对废料进行充分挤压，一体式完成，较为效率，压缩机构包括有两个导轨板10，两个导轨板10的底部均连接有滑动框，支架板的内侧的桁架板11上可拆式方式连接有辊压结构，可以使用辊压轴15对压料腔中的废料进行挤压，导轨板10的顶端连接有支架框16，支架框16的顶端连接有顶梁板17和液压缸二18，液压缸二18可以带动冲压块20对废料进行冲压处理，导轨板10顶端内侧位置处设有两个连板21，两个连板21的内端连接有排液箱22，排液箱22的内部可以装入化学药剂，并通过若干个排流喷头23注入至压料腔中与废料接触反应，导轨板10的顶部设置有柱条24，柱条24的内端连接有向下倾斜的连板21和刮板26，可以将废料快速地推入至集料仓二2中。
本发明的1、集料仓一；2、集料仓二；3、顶盖板；4、电磁导轨；5、挡板；6、垫板；7、液压缸一；8、挤压板；9、排液管；10、导轨板；11、桁架板；12、安装板；13、链接板；14、调向臂；15、辊压轴；16、支架框；17、顶梁板；18、液压缸二；19、铸块；20、冲压块；21、连板；22、排液箱；23、排流喷头；24、柱条；25、条形板；26、刮板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是光伏组件再回收过程中，需要对回收设备进行压缩处理，现有的处理方式，多数采用先进行破碎，然后再对破碎的碎料进行化学处理，无法进行一体式的加工，效率较低的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明的光伏组件回收用废料压缩仓，使用集料仓一和集料仓二进行分别回收废料，集料仓一和集料仓二为一体式，集料仓一的顶部设置有顶盖板起可向其内部加入化学反应的药剂，压缩机构可以再顶盖上进行前后滑动，然后可以对成压料腔进行挤压，最终的原料可以送入至集料仓二中，并且集料仓二的外端设置有垫板，且垫板的顶部设置有液压缸一，液压缸一的带动挤压板对废料进行充分挤压，一体式完成，较为效率，本发明的压缩机构包括有两个导轨板，两个导轨板的底部均连接有滑动框，支架板的内侧的桁架板上可拆式方式连接有辊压结构，可以使用辊压轴对压料腔中的废料进行挤压，导轨板的顶端连接有支架框，支架框的顶端连接有顶梁板和液压缸二，液压缸二可以带动冲压块对废料进行冲压处理，本发明的导轨板顶端内侧位置处设有两个连板，两个连板的内端连接有排液箱，排液箱的内部可以装入化学药剂，并通过若干个排流喷头注入至压料腔中与废料接触反应，导轨板的顶部设置有柱条，柱条的内端连接有向下倾斜的连板和刮板，可以将废料快速地推入至集料仓二中。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种光伏组件回收用废料压缩仓，包括有集料仓一(1)和集料仓二(2)，其特征在于：所述集料仓一(1)和集料仓二(2)为一体式，所述集料仓二(2)顶部呈敞开式，位于所述集料仓一(1)的顶部设置有顶盖板(3)，所述顶盖板(3)的两侧对称设置有电磁导轨(4)，所述电磁导轨(4)的顶部滑动连接有压缩机构，位于所述顶盖板(3)的中间设置有两个挡板(5)，两个挡板(5)之间形成压料腔，所述集料仓二(2)的外端设置有垫板(6)，且垫板(6)的顶部设置有液压缸一(7)，所述液压缸一(7)的输出端连接有挤压板(8)，所述挤压板(8)呈长方体且设置于集料仓一(1)的内部，位于所述集料仓一(1)和集料仓二(2)的侧壁上等距设置有若干个排液管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件回收用废料压缩仓，其特征在于：位于所述压料腔的底板上设置有若干个渗孔。
3.根据权利要求2所述的一种光伏组件回收用废料压缩仓，其特征在于：所述压缩机构包括有两个导轨板(10)，两个导轨板(10)的底部均连接有滑动框，所述导轨板(10)的内侧设置有两个桁架板(11)，且桁架板(11)的内侧通过可拆式方式连接有辊压结构。
4.根据权利要求3所述的一种光伏组件回收用废料压缩仓，其特征在于：所述辊压结构包括有安装板(12)，且安装板(12)的外侧可拆式连接有链接板(13)，位于所述链接板(13)的外端连接有调向臂(14)，所述调向臂(14)的底端连接有套筒，所述套筒的内侧转动连接有辊压轴(15)。
5.根据权利要求4所述的一种光伏组件回收用废料压缩仓，其特征在于：位于所述导轨板(10)的顶端连接有支架框(16)，所述支架框(16)的顶端连接有顶梁板(17)，所述顶梁板(17)的顶部中心处设置有液压缸二(18)，所述液压缸二(18)的输出端连接有铸块(19)，所述铸块(19)的底端可拆式连接有冲压块(20)。
6.根据权利要求5所述的一种光伏组件回收用废料压缩仓，其特征在于：位于所述导轨板(10)顶端内侧位置处设有两个连板(21)，两个连板(21)的内端连接有排液箱(22)，所述排液箱(22)的顶部设置有进液端口，且排液箱(22)的底端等距设置有若干个排流喷头(23)。
7.根据权利要求6所述的一种光伏组件回收用废料压缩仓，其特征在于：所述导轨板(10)的顶部设置有柱条(24)，位于所述柱条(24)的内端连接有向下倾斜的条形板(25)，靠近所述条形板(25)的底端设置有刮板(26)，所述刮板(26)的尺径与压料腔相对应。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20231010 |