CN116851115A - 一种钕铁硼材料气流磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钕铁硼材料加工领域，尤其涉及一种钕铁硼材料气流磨粉装置。该装置包括有底座、工作台和支撑块等；四个底座之间固定连接有工作台，工作台顶部固定连接有支撑块。操作人员启动电机使得搅拌叶片将放料桶内钕铁硼材料搅拌均匀，提高钕铁硼材料进入进料管一和进料管二的速度，接着操作人员启动气泵，使得钕铁硼材料得到初步粉碎，挤压柱转动并上下往复移动能够碾磨挤压柱与进料筒之间的钕铁硼材料，使得钕铁硼材料得到进一步粉碎。

Description

一种钕铁硼材料气流磨粉装置

技术领域

本发明涉及钕铁硼材料加工领域，尤其涉及一种钕铁硼材料气流磨粉装置。

背景技术

自本世纪八十年代发明以来，钕铁硼永磁材料由于其优异的磁性能而得到快速发展，在制取钕铁硼永磁材料时，需要按照配料—熔炼—制粉—成型—烧结—时效的工艺路线进行，制粉工序是制取钕铁硼永磁材料的重要阶段，气流磨粉工艺是一种最为常用的制粉方式。

但是，现有的气流磨粉不能对钕铁硼进行加料后的搅拌，导致下料比较慢，磨粉效率低，只使用气流进行磨粉，使得磨粉方式单一，钕铁硼材料磨粉不够彻底，同时，出料时不能对碾磨后的钕铁硼粉末进行过滤，使得没有达到标准的钕铁硼粉末也一起出料，影响钕铁硼碾磨质量。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种能够在下料后进行搅拌，加快下料速度，还具备多种碾磨方式，使得钕铁硼材料碾磨更彻底，同时还能够将没有达到标准的钕铁硼粉末过滤并重新碾磨钕铁硼材料气流磨粉装置。

本发明的技术方案是：一种钕铁硼材料气流磨粉装置，包括有底座、工作台、支撑块、支撑柱、支撑架、放料桶、进料口换气机构和搅拌机构，四个底座之间固定连接有工作台，工作台顶部固定连接有支撑块，工作台顶部固定连接有支撑柱，工作台上固定连接有支撑架，支撑架上固定连接有放料桶，放料桶顶部开有进料口，换气机构设于放料桶上，搅拌机构设于放料桶上，预磨机构设于放料桶底部，气流磨机构设于支撑柱上。

进一步，换气机构包括有进气管、出气管、盖子和扭力弹簧，放料桶外壁固定连接有进气管，进气管与放料桶连通，放料桶顶部固定连接有出气管，出气管与放料桶连通，出气管上转动式连接有盖子，盖子与出气管之间连接有扭力弹簧。

进一步，搅拌机构包括有电机、传动轴和搅拌叶片，放料桶顶部固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有传动轴，传动轴与放料桶转动式连接，传动轴上固定连接有搅拌叶片。

进一步，预磨机构包括有进料筒、进料管一、进料管二、吹料管一、吹料管二、气泵、挤压柱和过滤网一，放料桶底部固定连接有进料筒，传动轴与进料筒转动式连接，进料筒内壁设有往复螺纹，进料筒内壁开有方槽，放料桶底部固定连接有进料管一和进料管二，放料桶与进料管一和进料管二连通，进料管一底部固定连接有吹料管一，进料管一与吹料管一连通，进料管二底部固定连接有吹料管二，进料管二与吹料管二连通，进料筒与吹料管一和吹料管二固定连接，进料筒与吹料管一和吹料管二连通，吹料管二与吹料管一固定连接，吹料管二与吹料管一连通，支撑块上固定连接有气泵，气泵的出气口与吹料管一固定连接，气泵的出气口与吹料管一连通，传动轴下部滑动式连接有挤压柱，挤压柱与进料筒内壁通过螺纹连接，过滤网一与传动轴滑动式连接，过滤网一与挤压柱固定连接。

进一步，气流磨机构包括有进气仓、气流磨仓、进料管三和出料管，支撑柱上固定连接有进气仓，进气仓上开有若干个圆孔，进气仓与气泵的出气口固定连接，进气仓与气泵的出气口连通，进气仓内壁固定连接有气流磨仓，进气仓通过圆孔与气流磨仓连通，进气仓上固定连接有进料管三，进料管三与气流磨仓固定连接，气流磨仓与进料管三连通，进料管三与进料筒固定连接，进料管三与进料筒连通，进气仓上固定连接有出料管，出料管与气流磨仓固定连接，出料管与气流磨仓连通。

进一步，还包括有过滤机构，所述过滤机构设在出料管上，所述过滤机构包括有过滤网二、固定柱、固定刮板和下料管，出料管内壁固定连接有过滤网二，过滤网二一侧固定连接有固定柱，固定柱上转动式连接有固定刮板，固定刮板与过滤网二接触，出料管上固定连接有下料管，下料管与出料管连通。

进一步，还包括有滑动柱、滑块和挤压盘，挤压柱上固定连接有两个滑动柱，进料筒内壁底部放置有两个滑块，两个滑块位于两个滑动柱下方，传动轴底端固定连接有挤压盘，挤压盘位于挤压柱下方。

进一步，还包括有固定块、挤压环和拉力弹簧，进料筒内壁滑动式连接有挤压环，挤压环上固定连接有固定块，固定块与进料筒上的方槽滑动式连接，固定块与进料筒上的方槽内连接有拉力弹簧。

进一步，还包括有转动刮板，传动轴上固定连接有转动刮板，转动刮板与进料筒内壁底部接触。

有益效果为：1、操作人员从进料口往放料桶内倒入需要碾磨的钕铁硼材料并启动电机，使得搅拌叶片将放料桶内钕铁硼材料搅拌均匀，提高钕铁硼材料进入进料管一和进料管二的速度，接着操作人员启动气泵，钕铁硼材料在高速氮气气流的作用下吹入进料筒时会相互碰撞，使得钕铁硼材料得到初步粉碎，同时传动轴转动带动挤压柱转动，挤压柱转动并上下往复移动能够碾磨挤压柱与进料筒之间的钕铁硼材料，使得钕铁硼材料得到进一步粉碎。

2、出料管内高速流动的氮气气体会带动固定刮板旋转，体积较小的钕铁硼材料能通过过滤网二，而体积较大的钕铁硼材料粉末无法通过过滤网二，体积较大的钕铁硼材料粉末在转动的固定刮板的作用下留在出料管，使得出料管内体积不够小的钕铁硼材料粉末进入气流磨仓并重新得到高速氮气气流的粉碎，反复碾磨提高了钕铁硼材料粉末的质量。

3、挤压柱向下转动会带动两个滑动柱向下转动，使得两个滑块受到挤压往相互靠近的方向移动，滑块会挤压挤压盘，使得挤压盘向上运动，挤压盘能够给过滤网一提供支撑，使得过滤网一更不容易向下凹陷，使得过滤网一上的钕铁硼材料得到挤压柱更充分的碾磨，提高碾磨效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剖视立体结构示意图。

图3为本发明出气管、盖子和扭力弹簧的立体结构示意图。

图4为本发明图2中A的放大立体结构示意图。

图5为本发明过滤网二、固定柱和固定刮板的立体结构示意图。

图6为本发明的第一种部分剖视立体结构示意图。

图7为本发明的第二种部分剖视立体结构示意图。

图8为本发明的部分立体结构示意图。

图9为本发明气流磨仓的剖视立体结构示意图。

图10为本发明进料筒的剖视立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_底座，2_工作台，21_支撑块，22_支撑柱，3_支撑架，4_放料桶，41_进料口，51_进气管，52_出气管，53_盖子，54_扭力弹簧，61_电机，62_传动轴，63_搅拌叶片，71_进料筒，72_进料管一，73_进料管二，74_吹料管一，75_吹料管二，76_气泵，77_挤压柱，78_过滤网一，81_进气仓，82_气流磨仓，83_进料管三，84_出料管，91_过滤网二，92_固定柱，93_固定刮板，94_下料管，101_滑动柱，102_滑块，103_挤压盘，111_固定块，112_挤压环，113_拉力弹簧，12_转动刮板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1：一种钕铁硼材料气流磨粉装置，如图1-图10所示，包括有底座1、工作台2、支撑块21、支撑柱22、支撑架3、放料桶4、进料口41换气机构和搅拌机构，四个底座1之间通过螺栓连接有工作台2，工作台2顶部通过螺栓连接有支撑块21，工作台2顶部通过螺栓连接有支撑柱22，工作台2上通过螺栓连接有支撑架3，支撑架3上通过螺栓连接有放料桶4，放料桶4顶部开有进料口41，换气机构设于放料桶4上，搅拌机构设于放料桶4上，预磨机构设于放料桶4底部，气流磨机构设于支撑柱22上。

换气机构包括有进气管51、出气管52、盖子53和扭力弹簧54，放料桶4外壁固定连接有进气管51，进气管51与放料桶4连通，放料桶4顶部通过平键连接有出气管52，出气管52与放料桶4连通，出气管52上转动式连接有盖子53，盖子53与出气管52之间连接有扭力弹簧54。

搅拌机构包括有电机61、传动轴62和搅拌叶片63，放料桶4顶部固定连接有电机61，电机61的输出轴上通过平键连接有传动轴62，传动轴62与放料桶4转动式连接，传动轴62上通过螺栓连接有搅拌叶片63。

预磨机构包括有进料筒71、进料管一72、进料管二73、吹料管一74、吹料管二75、气泵76、挤压柱77和过滤网一78，放料桶4底部通过螺栓连接有进料筒71，传动轴62与进料筒71转动式连接，进料筒71内壁设有往复螺纹，进料筒71内壁开有方槽，放料桶4底部通过平键连接有进料管一72和进料管二73，放料桶4与进料管一72和进料管二73连通，进料管一72底部通过平键连接有吹料管一74，进料管一72与吹料管一74连通，进料管二73底部通过平键连接有吹料管二75，进料管二73与吹料管二75连通，进料筒71与吹料管一74和吹料管二75固定连接，进料筒71与吹料管一74和吹料管二75连通，吹料管二75与吹料管一74固定连接，吹料管二75与吹料管一74连通，支撑块21上通过螺栓连接有气泵76，气泵76的出气口与吹料管一74固定连接，气泵76的出气口与吹料管一74连通，传动轴62下部滑动式连接有挤压柱77，挤压柱77与进料筒71内壁通过螺纹连接，过滤网一78与传动轴62滑动式连接，过滤网一78与挤压柱77固定连接。

气流磨机构包括有进气仓81、气流磨仓82、进料管三83和出料管84，支撑柱22上固定连接有进气仓81，进气仓81上开有若干个圆孔，进气仓81与气泵76的出气口固定连接，进气仓81与气泵76的出气口连通，进气仓81内壁通过螺栓连接有气流磨仓82，进气仓81通过圆孔与气流磨仓82连通，进气仓81上通过平键连接有进料管三83，进料管三83与气流磨仓82固定连接，气流磨仓82与进料管三83连通，进料管三83与进料筒71固定连接，进料管三83与进料筒71连通，进气仓81上通过平键连接有出料管84，出料管84与气流磨仓82固定连接，出料管84与气流磨仓82连通。

首先，操作人员向持续从进气管51往放料桶4内通入氮气，放料桶4内的气压升高，使得盖子53在气压的作用下向上摆动，扭力弹簧54会被扭，直到放料桶4内充满氮气，操作人员停止往进气管51中通入氮气，放料桶4内的气压降低，扭力弹簧54会复位，扭力弹簧54复位带动盖子53向下摆动，使得盖子53重新堵住出气管52，接着操作人员从进料口41往放料桶4内倒入需要碾磨的钕铁硼材料并启动电机61，使得电机61的输出轴转动带动传动轴62转动，传动轴62转动带动搅拌叶片63转动，搅拌叶片63转动将放料桶4内钕铁硼材料搅拌均匀，能够将粘连在一起的钕铁硼材料初步分离，提高钕铁硼材料进入进料管一72和进料管二73的速度，以便于后续碾磨操作，得到初步分离的钕铁硼材料分别在重力作用下落入进料管二73和进料管一72，此时，操作人员启动气泵76，使得气泵76的出气口内排出高速的氮气气流，使得进料管一72和进料管二73内的钕铁硼材料在重力作用下落入吹料管二75和吹料管一74内，钕铁硼材料在高速氮气气流的作用下吹入进料筒71，吹料管一74和吹料管二75内的钕铁硼材料在吹入进料筒71时会相互碰撞，使得钕铁硼材料得到初步粉碎，进料筒71内得到初步粉碎的钕铁硼材料在重力和高速氮气气流的作用下向下运动与挤压柱77接触，同时，挤压柱77会持续向一个方向转动，挤压柱77转动的同时会沿着进料筒71内壁的往复螺纹下上下往复运动，挤压柱77转动并上下往复移动能够碾磨挤压柱77与进料筒71之间的钕铁硼材料，使得钕铁硼材料得到进一步粉碎，接着粉碎后的钕铁硼材料落在过滤网一78上，体积较小的钕铁硼材料能够通过过滤网一78的缝隙继续下落，体积较大的钕铁硼材料会在挤压柱77转动至与过滤网一78接触时得到更进一步的粉碎，直到体积较大的钕铁硼材料得到充分碾磨后通过过滤网一78，得到进一步粉碎的钕铁硼材料从进料筒71落入进料管三83，接着从进料管三83落入气流磨仓82，气泵76的另一个出气口排出高速的氮气气流，高速氮气气流流入进气仓81，并从进气仓81的圆孔内流入气流磨仓82，再从气流磨仓82流入出料管84，最后从出料管84排出，使得气流磨仓82内质量足够小的钕铁硼材料粉末能够顺着高速流通的氮气气流通往出料管84，最后从出料管84中排出，质量不够小的钕铁硼材料则会在高速流通的氮气作用下相互摩擦碰撞，直到质量小到能够顺着高速流通的氮气气流通往出料管84。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图2-图9所示，还包括有过滤机构，所述过滤机构设在出料管84上，所述过滤机构包括有过滤网二91、固定柱92、固定刮板93和下料管94，出料管84内壁通过螺栓连接有过滤网二91，过滤网二91一侧通过螺栓连接有固定柱92，固定柱92上转动式连接有固定刮板93，固定刮板93与过滤网二91接触，出料管84上通过平键连接有下料管94，下料管94与出料管84连通。

出料管84内高速流动的氮气气体会带动固定刮板93旋转，从出料管84排出的钕铁硼材料粉末会与过滤网二91接触，体积较小的钕铁硼材料能通过过滤网二91，而体积较大的钕铁硼材料粉末无法通过过滤网二91，体积较大的钕铁硼材料粉末在转动的固定刮板93的作用下留在出料管84，使得出料管84内体积不够小的钕铁硼材料粉末进入气流磨仓82并重新得到高速氮气气流的粉碎，反复碾磨提高了钕铁硼材料粉末的质量。

实施例3：在实施例2的基础之上，如图6-图8所示，还包括有滑动柱101、滑块102和挤压盘103，挤压柱77上通过螺栓连接有两个滑动柱101，进料筒71内壁底部放置有两个滑块102，两个滑块102位于两个滑动柱101下方，传动轴62底端通过螺栓连接有挤压盘103，挤压盘103位于挤压柱77下方。

挤压柱77向下转动会带动两个滑动柱101向下转动，两个滑动柱101向下转动会与两个滑块102接触，使得两个滑块102受到挤压往相互靠近的方向移动，滑块102会挤压挤压盘103，使得挤压盘103向上运动，挤压盘103向上运动到与过滤网一78接触时，挤压盘103能够给过滤网一78提供支撑，使得过滤网一78更不容易向下凹陷，使得过滤网一78上的钕铁硼材料得到挤压柱77更充分的碾磨，提高碾磨效率。

实施例4：在实施例3的基础之上，如图6-图8所示，还包括有固定块111、挤压环112和拉力弹簧113，进料筒71内壁滑动式连接有挤压环112，挤压环112上固定连接有固定块111，固定块111与进料筒71上的方槽滑动式连接，固定块111与进料筒71上的方槽内连接有拉力弹簧113。

挤压柱77向上转动会使得挤压环112与挤压柱77之间的空隙变小，使得钕铁硼材料碾磨的更彻底，当较大的钕铁硼材料通过挤压柱77与挤压环112之间的空隙时，挤压环112受到较大的钕铁硼材料的挤压向上运动，使得较大的钕铁硼材料能够正常通过挤压柱77与挤压环112之间的空隙，同时拉力弹簧113会被压缩，使得挤压环112能够更有力的与挤压柱77接触，使得钕铁硼材料得到更有力的碾磨，当较大的钕铁硼材料得到粉碎后，挤压环112在重力作用下向下运动，拉力弹簧113会复位。

实施例5：在实施例4的基础之上，如图1-图6所示，还包括有转动刮板12，传动轴62上通过螺栓连接有转动刮板12，转动刮板12呈水平设置，转动刮板12与进料筒71内壁底部接触。

当传动轴62转动带动转动刮板12转动时，转动刮板12转动会将进料筒71底部粘连的钕铁硼材料粉末扫入进料管三83，进一步提高钕铁硼材料碾磨效率。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (9)

1.一种钕铁硼材料气流磨粉装置，其特征在于，包括有底座(1)、工作台(2)、支撑块(21)、支撑柱(22)、支撑架(3)、放料桶(4)、进料口(41)换气机构和搅拌机构，四个底座(1)之间固定连接有工作台(2)，工作台(2)顶部固定连接有支撑块(21)，工作台(2)顶部固定连接有支撑柱(22)，工作台(2)上固定连接有支撑架(3)，支撑架(3)上固定连接有放料桶(4)，放料桶(4)顶部开有进料口(41)，换气机构设于放料桶(4)上，搅拌机构设于放料桶(4)上，预磨机构设于放料桶(4)底部，气流磨机构设于支撑柱(22)上。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼材料气流磨粉装置，其特征在于，换气机构包括有进气管(51)、出气管(52)、盖子(53)和扭力弹簧(54)，放料桶(4)外壁固定连接有进气管(51)，进气管(51)与放料桶(4)连通，放料桶(4)顶部固定连接有出气管(52)，出气管(52)与放料桶(4)连通，出气管(52)上转动式连接有盖子(53)，盖子(53)与出气管(52)之间连接有扭力弹簧(54)。

3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼材料气流磨粉装置，其特征在于，搅拌机构包括有电机(61)、传动轴(62)和搅拌叶片(63)，放料桶(4)顶部固定连接有电机(61)，电机(61)的输出轴上固定连接有传动轴(62)，传动轴(62)与放料桶(4)转动式连接，传动轴(62)上固定连接有搅拌叶片(63)。

4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼材料气流磨粉装置，其特征在于，预磨机构包括有进料筒(71)、进料管一(72)、进料管二(73)、吹料管一(74)、吹料管二(75)、气泵(76)、挤压柱(77)和过滤网一(78)，放料桶(4)底部固定连接有进料筒(71)，传动轴(62)与进料筒(71)转动式连接，进料筒(71)内壁设有往复螺纹，进料筒(71)内壁开有方槽，放料桶(4)底部固定连接有进料管一(72)和进料管二(73)，放料桶(4)与进料管一(72)和进料管二(73)连通，进料管一(72)底部固定连接有吹料管一(74)，进料管一(72)与吹料管一(74)连通，进料管二(73)底部固定连接有吹料管二(75)，进料管二(73)与吹料管二(75)连通，进料筒(71)与吹料管一(74)和吹料管二(75)固定连接，进料筒(71)与吹料管一(74)和吹料管二(75)连通，吹料管二(75)与吹料管一(74)固定连接，吹料管二(75)与吹料管一(74)连通，支撑块(21)上固定连接有气泵(76)，气泵(76)的出气口与吹料管一(74)固定连接，气泵(76)的出气口与吹料管一(74)连通，传动轴(62)下部滑动式连接有挤压柱(77)，挤压柱(77)与进料筒(71)内壁通过螺纹连接，过滤网一(78)与传动轴(62)滑动式连接，过滤网一(78)与挤压柱(77)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼材料气流磨粉装置，其特征在于，气流磨机构包括有进气仓(81)、气流磨仓(82)、进料管三(83)和出料管(84)，支撑柱(22)上固定连接有进气仓(81)，进气仓(81)上开有若干个圆孔，进气仓(81)与气泵(76)的出气口固定连接，进气仓(81)与气泵(76)的出气口连通，进气仓(81)内壁固定连接有气流磨仓(82)，进气仓(81)通过圆孔与气流磨仓(82)连通，进气仓(81)上固定连接有进料管三(83)，进料管三(83)与气流磨仓(82)固定连接，气流磨仓(82)与进料管三(83)连通，进料管三(83)与进料筒(71)固定连接，进料管三(83)与进料筒(71)连通，进气仓(81)上固定连接有出料管(84)，出料管(84)与气流磨仓(82)固定连接，出料管(84)与气流磨仓(82)连通。

6.根据权利要求5所述的一种钕铁硼材料气流磨粉装置，其特征在于，还包括有过滤机构，所述过滤机构设在出料管(84)上，所述过滤机构包括有过滤网二(91)、固定柱(92)、固定刮板(93)和下料管(94)，出料管(84)内壁固定连接有过滤网二(91)，过滤网二(91)一侧固定连接有固定柱(92)，固定柱(92)上转动式连接有固定刮板(93)，固定刮板(93)与过滤网二(91)接触，出料管(84)上固定连接有下料管(94)，下料管(94)与出料管(84)连通。

7.根据权利要求6所述的一种钕铁硼材料气流磨粉装置，其特征在于，还包括有滑动柱(101)、滑块(102)和挤压盘(103)，挤压柱(77)上固定连接有两个滑动柱(101)，进料筒(71)内壁底部放置有两个滑块(102)，两个滑块(102)位于两个滑动柱(101)下方，传动轴(62)底端固定连接有挤压盘(103)，挤压盘(103)位于挤压柱(77)下方。

8.根据权利要求7所述的一种钕铁硼材料气流磨粉装置，其特征在于，还包括有固定块(111)、挤压环(112)和拉力弹簧(113)，进料筒(71)内壁滑动式连接有挤压环(112)，挤压环(112)上固定连接有固定块(111)，固定块(111)与进料筒(71)上的方槽滑动式连接，固定块(111)与进料筒(71)上的方槽内连接有拉力弹簧(113)。

9.根据权利要求8所述的一种钕铁硼材料气流磨粉装置，其特征在于，还包括有转动刮板(12)，传动轴(62)上固定连接有转动刮板(12)，转动刮板(12)与进料筒(71)内壁底部接触。