CN116850911A - 一种用于二氧化碳脱氢制备乙烯的催化剂制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于二氧化碳脱氢制备乙烯的催化剂制备装置，涉及制备乙烯的混合设备技术领域，包括储存防护罐，还包括固定连接在所述储存防护罐内的储料罐。本用于二氧化碳脱氢制备乙烯的催化剂制备装置通过储存防护罐对阳光进行反射，阻挡外部的高温接触储浓氨水，通过第一塑料内壁对醋酸钠进行隔挡，防止储料罐被腐蚀，便于将储料罐设置在反应池的上方，通过调节对水搅拌力度，利用离心力控制喷水孔的孔面积的大小，以此控制第三安装管内部的水压，控制水流喷出第三安装管的速度以及力度，使混合有浓氨水的水喷射得更远，使浓氨水分布的更均匀，提高混合效果。
Description
技术领域
本发明属于乙烯制备技术领域，具体涉及一种用于二氧化碳脱氢制备乙烯的催化剂制备装置。
背景技术
乙烷和二氧化碳的共转化反应是通过利用二氧化碳的弱氧化性帮助乙烷脱氢制乙烯，降低反应温度的同时可提高乙烯产物的选择性，二氧化碳氧化乙烷脱氢制乙烯反应的Cr2O3-SiO2催化剂能够有助于反应的进行，在制备该催化剂的时候，用溶胶-凝胶法制备，化学计量的TEOS和Cr(NO3)3·9H2O分布溶于乙醇和水，在搅拌下将水溶液加入乙醇溶液中，在混合搅拌的过程中需要加入浓氨水(n(NH3)：n(Cr3+)＝9:1)，然后得到凝胶，干燥后焙烧得到Cr2O3-SiO2，在进行混合投放浓氨水的时候，由于浓氨水仅仅只是投放在反应池中，浓氨水分布较为集中，远离浓氨水的水不能充分的进行反应，混合效果有待进一步提高。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者部分地解决上述问题的一种用于二氧化碳脱氢制备乙烯的催化剂制备装置。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
一种用于二氧化碳脱氢制备乙烯的催化剂制备装置，包括储存防护罐，还包括：固定连接在所述储存防护罐内的储料罐，所述储料罐设置有多组，呈圆周分布在储存防护罐上；所述储料罐的顶部固定连接有与储料罐内部相连通的进料管，所述进料管延伸至储存防护罐的顶部，所述进料管上螺纹连接有密封盖，所述密封盖上套有密封垫；转动连接在所述储料罐上的第一转轴，所述第一转轴位于储料罐内的一端固定连接有拨板；所述储料罐包括第一金属外壁和第一塑料内壁；所述储存防护罐包括第二金属外壁、聚氨酯隔热层以及第二塑料内壁，所述聚氨酯隔热层设置在第二金属外壁和第二塑料内壁的中间，且第二金属外壁、聚氨酯隔热层以及第二塑料内壁固定相连；所述储存防护罐的外表面涂有反光涂层。
为了便于投料，优选地，还包括安装箱和分别固定连接在所述安装箱两侧的两根输料管，两根所述输料管上均固定连接有第一安装板，所述第一安装板与储存防护罐固定相连；两根所述输料管内均转动连接有绞龙，两根所述绞龙上的螺旋叶的螺向相反；所述输料管顶部的输入口与储料罐底部排料口相连；固定连接在所述安装箱底部的安装盖，所述输料管的底部固定连接有与安装盖相连通的排料管；转动连接在所述安装盖上的排料筒，所述排料筒上固定连接有第一安装管，所述第一安装管上开设有与排料筒连通的连通槽，所述第一安装管与储存防护罐转动相连；送水组件，设置在所述第一安装板上，用于向第一安装管内输送水；搅拌组件，设置在所述第一安装管内，用于对浓氨水和水进行搅拌；固定连接在所述第一安装管两侧的第三安装管，所述第三安装管的管壁上开设有喷水孔；设置在所述安装箱上的驱动部，用于驱动绞龙与第一转轴以及第一安装管转动；所述第三安装管内固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有安装杆，所述安装杆上滑动连接有套筒，所述安装杆上套有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装杆和套筒相抵，所述套筒的外壁上固定连接有用于封堵喷水孔的密封杆。
为了便于使第一转轴、绞龙以及第一安装管转动，优选地，所述驱动部包括固定连接在所述安装箱内的双输出轴电机，所述双输出轴电机底部的第一驱动轴与两组绞龙的安装轴通过锥齿轮组同步转动，所述第一驱动轴与第一安装管固定相连，所述安装箱的顶部固定连接有变速箱，所述变速箱的输入端与双输出轴电机顶部的第二驱动轴固定相连，所述变速箱的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴与两根第一转轴通过链轮组同步转动。
为了提高浓氨水与水的混合效果，优选地，所述搅拌组件包括固定连接在第一安装管底部的安装筒，所述安装筒上转动连接有第二安装管，所述第二安装管延伸至第一安装管内的一端固定连接有搅拌杆。
为了使第二安装管转动，优选地，所述第二安装管延伸至安装筒内的一端固定连接有涡轮叶片，所述第二安装管位于安装筒内的侧壁上开设有进水孔，所述进水孔位于涡轮叶片的上方，所述第二安装管的侧壁上固定连接有喷头，所述喷头通过所述连通槽将水喷向排料筒的内壁。
为了便于向排料筒内部送水，优选地，所述送水组件包括固定连接在所述第一安装板侧壁上的第二安装板，所述第二安装板的底部固定连接有活塞筒，所述活塞筒内滑动连接有活塞板，所述活塞板上转动连接有曲柄，所述活塞筒的输入端固定连接有延伸至水中的进水管，所述活塞筒的输出端固定连接有排水管，所述排水管远离活塞筒的一端与所述安装筒的底部相连。
为了防止进水管堵塞，优选地，所述进水管延伸至水中的一端固定连接有过滤头。
为了使活塞板往复滑动，优选地，所述第二安装板的底部转动连接有第三转轴，所述第三转轴与排料筒通过直齿轮组同步转动，所述第三转轴上固定连接有曲轴，所述曲轴与曲柄远离活塞板的一端转动相连。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明通过储存防护罐对阳光进行反射，阻挡外部的高温接触浓氨水，通过第一塑料内壁对醋酸钠和第一金属外壁进行隔离，防止储料罐被腐蚀，通过第三安装管对池内的水进行搅拌以及利用离心力控制喷水孔的孔面积的大小，以此控制第三安装管内部的水压，控制水流喷出第三安装管的力度，使混合有浓氨水的水喷射的更远，提高整体混合效果。
附图说明
图1为本发明的整体三维结构示意图；
图2为本发明内部部件的三维结构示意图一；
图3为本发明内部部件的三维结构示意图二；
图4为图3的剖切视图一；
图5为图3的剖切视图二；
图6为图3的爆炸视图；
图7为图6中A处的局部放大视图；
图8为图6中B处的局部放大视图；
图9为本发明储存防护罐的结构示意图；
图10为本发明储料罐的结构示意图；
图11为本发明储存防护罐的爆炸视图；
图12为本发明储料罐的爆炸视图；
图13为本发明储存防护罐的剖视图。
图中：100、输料管；101、绞龙；102、排料管；103、锥齿轮组；104、第一安装板；105、第二安装板；106、安装盖；200、储料罐；201、进料管；202、密封盖；203、密封垫；204、第一转轴；205、链轮组；206、拨板；2011、第一金属外壁；2012、第一塑料内壁；300、安装箱；301、双输出轴电机；302、变速箱；303、第二转轴；400、活塞筒；401、活塞板；402、曲柄；403、第三转轴；404、曲轴；405、直齿轮组；406、排水管；407、进水管；408、过滤头；500、排料筒；501、第一安装管；502、安装筒；503、第二安装管；504、连通槽；505、喷头；506、搅拌杆；507、涡轮叶片；508、进水孔；600、第三安装管；601、连接板；602、安装杆；603、弹簧；604、套筒；605、密封杆；606、喷水孔；700、储存防护罐；701、第二金属外壁；702、聚氨酯隔热层；703、第二塑料内壁；704、反光涂层；800、硬水管；801、喷水头；802、电动控制阀门。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1至图13，一种用于二氧化碳脱氢制备乙烯的催化剂制备装置，包括储存防护罐700，还包括：固定连接在储存防护罐700内的储料罐200，储料罐200设置有多组，呈圆周分布在储存防护罐700上；储料罐200的顶部固定连接有与储料罐200内部相连通的进料管201，进料管201延伸至储存防护罐700的顶部，进料管201上螺纹连接有密封盖202，密封盖202上套有密封垫203；转动连接在储料罐200上的第一转轴204，第一转轴204位于储料罐200内的一端固定连接有拨板206；储料罐200包括第一金属外壁2011和第一塑料内壁2012；储存防护罐700包括第二金属外壁701、聚氨酯隔热层702以及第二塑料内壁703，聚氨酯隔热层702设置在第二金属外壁701和第二塑料内壁703的中间，且第二金属外壁701、聚氨酯隔热层702以及第二塑料内壁703固定相连；储存防护罐700的外表面涂有反光涂层704，储存防护罐700内填充有低温液；还包括安装箱300和分别固定连接在安装箱300两侧的两根输料管100，两根输料管100上均固定连接有第一安装板104，第一安装板104与储存防护罐700固定相连；两根输料管100内均转动连接有绞龙101，两根绞龙101上的螺旋叶的螺向相反；输料管100顶部的输入口与储料罐200底部排料口相连；固定连接在安装箱300底部的安装盖106，输料管100的底部固定连接有与安装盖106相连通的排料管102；转动连接在安装盖106上的排料筒500，排料筒500上固定连接有第一安装管501，第一安装管501上开设有与排料筒500连通的连通槽504，第一安装管501与储存防护罐700转动相连。
送水组件设置在第一安装板104上，用于向第一安装管501内输送水；搅拌组件，设置在第一安装管501内，用于对浓氨水和水进行搅拌；固定连接在第一安装管501两侧的第三安装管600，第三安装管600的管壁上开设有喷水孔606；设置在安装箱300上的驱动部，用于驱动绞龙101与第一转轴204以及第一安装管501转动；第三安装管600内固定连接有连接板601，连接板601上固定连接有安装杆602，安装杆602上滑动连接有套筒604，安装杆602上套有弹簧603，弹簧603的两端分别与安装杆602和套筒604相抵，套筒604的外壁上固定连接有用于封堵喷水孔606的密封杆605。
参照图1至图9，反光涂层704用于反射阳光，降低阳光传递到第二金属外壁上701上的热量，聚氨酯隔热层702用于降低第二金属外壁701向第二塑料内壁703传输的热量，保持低温液的低温，第一金属外壁2011用于对第一塑料内壁2012进行防护，防止第一塑料内壁2012膨胀破裂，而第一塑料内壁2012则用于防止醋酸钠对储料罐200造成腐蚀，且金属外壁采用不锈钢制成，反光涂层704可以采用复合硅酸盐涂层，塑料内壁还可以更换为玻璃内壁，低温液可以为油，且还可以将低温液储存，使储存防护罐700内部保持真空，本发明通过储存防护罐700对阳光进行反射，阻挡外部的高温接触储料罐200，通过第一塑料内壁2012对醋酸钠进行储存，防止其对储料罐200造成腐蚀，从而便于将储料罐200设置在反应池的上方。
参照图1至图8，通过驱动部使第一转轴204转动和使绞龙101转动，第一转轴204使拨板206转动，拨板206卷动储料罐200内部的浓氨水，从而避免浓氨水无法落入输料管100中，转动的绞龙101对落入输料管100内的浓氨水进行输送，输送至排料管102处，通过排料管102排入安装中，通过控制绞龙101的转速，可以精准控制排放进入排料筒500内部的浓氨水的量，浓氨水进入排料筒500后通过送水组件吸取池内部的水，送入排料筒500内与进入排料筒500内的浓氨水混合，然后通过连通槽504进入第一安装管501中，在第一安装管501内搅拌机构对水与浓氨水进行搅拌，使两者混合的更均匀，最后混合后的水与浓氨水进入第三安装管600中，通过喷水孔606排入池中，同时，第三安装管600以第一安装管501为轴心转动，对池内部的水进行搅拌，且通过驱动部使第一安装管501高速转动，进而使第三安装管600高速转动，第三安装管600高速转动的同时其内部产生离心力，在离心力的作用下，两个套筒604分别向两个第三安装管600的两端滑动，从而带动密封杆605滑动，直至套筒604的端头与第三安装管600的端头内壁相抵，此时，弹簧603收缩，密封杆605堵住部分喷水孔606，使喷水孔606的孔面积减小，从而提高第三安装管600内部的压力，使混合有浓氨水的水喷射的更远，从而提高浓氨水的扩散面积，当第一安装管501停止转动后，弹簧603复位，从而使套筒604复位，使喷水孔606的孔面积变大，在液位差的作用下，排料筒500内混合有浓氨水的水流通池内，从而提高含有浓氨水的水在池内部扩散，使浓氨水分布的更均匀，需要说明的是，安装盖106上开设有进气孔，进气孔中设置有单向阀。
参照图1至图6，驱动部包括固定连接在安装箱300内的双输出轴电机301，双输出轴电机301底部的第一驱动轴与两组绞龙101的安装轴通过锥齿轮组103同步转动，第一驱动轴与第一安装管501固定相连，安装箱300的顶部固定连接有变速箱302，变速箱302的输入端与双输出轴电机301顶部的第二驱动轴固定相连，变速箱302的输出端固定连接有第二转轴303，第二转轴303与两根第一转轴204通过链轮组205同步转动。
参照图1至图7，启动双输出轴电机301，双输出轴电机301的第一驱动轴通过锥齿轮组103使两个绞龙101转动对物料进行输送，且第一驱动轴通过第一安装管501带动第三安装管600转动，同时，双输出轴的第二驱动轴使变速箱302转动，第二变速箱302内部的齿轮组用于放大扭矩，变速箱302的输出端使第二转轴303转动，第二转轴303通过链轮组205使两根第一转轴204转动，第一转轴204使拨板206转动对储料罐200内的浓氨水进行搅拌，需要说明的是，第二转轴303上的链轮的直径大于第一转轴204上的链轮的直径。
参照图1至图8，搅拌组件包括固定连接在第一安装管501底部的安装筒502，安装筒502上转动连接有第二安装管503，第二安装管503延伸至第一安装管501内的一端固定连接有搅拌杆506，第二安装管503延伸至安装筒502内的一端固定连接有涡轮叶片507，第二安装管503位于安装筒502内的侧壁上开设有进水孔508，进水孔508位于涡轮叶片507的上方，第二安装管503的侧壁上固定连接有喷头505，喷头505通过连通槽504将水喷向排料筒500的内壁，送水组件包括固定连接在第一安装板104侧壁上的第二安装板105，第二安装板105的底部固定连接有活塞筒400，活塞筒400内滑动连接有活塞板401，活塞板401上转动连接有曲柄402，活塞筒400的输入端固定连接有延伸至水中的进水管407，活塞筒400的输出端固定连接有排水管406，排水管406远离活塞筒400的一端与安装筒502的底部相连，进水管407延伸至水中的一端固定连接有过滤头408，第二安装板105的底部转动连接有第三转轴403，第三转轴403与排料筒500通过直齿轮组405同步转动，第三转轴403上固定连接有曲轴404，曲轴404与曲柄402远离活塞板401的一端转动相连。
参照图1至图8，在排料筒500转动的同时，排料筒500通过直齿轮组405使第三转轴403转动，第三转轴403使曲轴404转动，曲轴404通过曲柄402使活塞板401在活塞筒400内部往复滑动，使活塞筒400内部往复产生正压和负压，负压通过进水管407吸取池内部的水，水通过过滤头408上的网孔进行过滤，然后进入活塞筒400内，并在正压的作用挤入排水管406中，然后进入安装筒502中，推动涡轮叶片507转动，从而使第二安装管503转动，第二安装管503使搅拌杆506转动，从而对进入第一安装管501内的水与浓氨水进行搅拌，安装筒502内的水通过进水孔508进入第二安装管503中，第二安装管503内的水通过喷头505喷出，通过连通槽504喷向排料筒500的内壁上，从而将吸附在排料筒500内壁上浓氨水冲掉，更进一步的是，可以在锥齿轮组103与绞龙101的连接处设置棘轮机构，当双输出轴电机301反向转动时，使送水组件继续工作，且停止向排料筒500内部排放浓氨水，从而将排料筒500内混合有浓氨水的水完全排空。
参照图1至图6，储料罐200的顶部固定连接有与储料罐200内部相连通的进料管201，进料管201上螺纹连接有密封盖202，密封盖202上套有密封垫203；在储料罐200内部的物料不足时，打开密封盖202，通过进料管201向储料罐200内部添加浓氨水，添加完成后，重新盖上密封盖202，将其密封，其中，密封垫203用于提高密封盖202与进料管201之间的密封性。
需要说明的是，本发明中，活塞筒400的输出端与输入端以及排料管102上均设置有单向阀。
参照图13，更进一步的是，可以在排水管406上安装一个三通的电动控制阀门802，在储存防护罐700上安装硬水管800，并将硬水管800与电动控制阀门802相连，且硬水管800的排水端延伸至储存防护罐700的顶部固定连接有喷水头801，当双输出轴电机301反向转动时，将两个电动控制阀门802中的一个打开，使相应的活塞筒400喷出的水进入硬水管800中，然后通过喷水头801将水喷到储存防护罐700的顶部，对浓氨水进行搅拌的同时利用水对储存防护罐700的表面进行降温，从而进一步地提高降温效果。
Claims (8)
1.一种用于二氧化碳脱氢制备乙烯的催化剂制备装置，包括储存防护罐(700)，其特征在于，还包括：
固定连接在所述储存防护罐(700)内的储料罐(200)，所述储料罐(200)设置有多组，呈圆周分布在储存防护罐(700)上；
所述储料罐(200)的顶部固定连接有与储料罐(200)内部相连通的进料管(201)，所述进料管(201)延伸至储存防护罐(700)的顶部，所述进料管(201)上螺纹连接有密封盖(202)，所述密封盖(202)上套有密封垫(203)；
转动连接在所述储料罐(200)上的第一转轴(204)，所述第一转轴(204)位于储料罐(200)内的一端固定连接有拨板(206)；
所述储料罐(200)包括第一金属外壁(2011)和第一塑料内壁(2012)；
所述储存防护罐(700)包括第二金属外壁(701)、聚氨酯隔热层(702)以及第二塑料内壁(703)，所述聚氨酯隔热层(702)设置在第二金属外壁(701)和第二塑料内壁(703)的中间，且第二金属外壁(701)、聚氨酯隔热层(702)以及第二塑料内壁(703)固定相连；
所述储存防护罐(700)的外表面涂有反光涂层(704)。
2.根据权利要求1所述的一种用于二氧化碳脱氢制备乙烯的催化剂制备装置，其特征在于：还包括安装箱(300)和分别固定连接在所述安装箱(300)两侧的两根输料管(100)，两根所述输料管(100)上均固定连接有第一安装板(104)，所述第一安装板(104)与储存防护罐(700)固定相连；
两根所述输料管(100)内均转动连接有绞龙(101)，两根所述绞龙(101)上的螺旋叶的螺向相反；
所述输料管(100)顶部的输入口与储料罐(200)底部排料口相连；
固定连接在所述安装箱(300)底部的安装盖(106)，所述输料管(100)的底部固定连接有与安装盖(106)相连通的排料管(102)；
转动连接在所述安装盖(106)上的排料筒(500)，所述排料筒(500)上固定连接有第一安装管(501)，所述第一安装管(501)上开设有与排料筒(500)连通的连通槽(504)，所述第一安装管(501)与储存防护罐(700)转动相连；
送水组件，设置在所述第一安装板(104)上，用于向第一安装管(501)内输送水；
搅拌组件，设置在所述第一安装管(501)内，用于对浓氨水和水进行搅拌；
固定连接在所述第一安装管(501)两侧的第三安装管(600)，所述第三安装管(600)的管壁上开设有喷水孔(606)；
设置在所述安装箱(300)上的驱动部，用于驱动绞龙(101)与第一转轴(204)以及第一安装管(501)转动；
所述第三安装管(600)内固定连接有连接板(601)，所述连接板(601)上固定连接有安装杆(602)，所述安装杆(602)上滑动连接有套筒(604)，所述安装杆(602)上套有弹簧(603)，所述弹簧(603)的两端分别与安装杆(602)和套筒(604)相抵，所述套筒(604)的外壁上固定连接有用于封堵喷水孔(606)的密封杆(605)。
3.根据权利要求2所述的一种用于二氧化碳脱氢制备乙烯的催化剂制备装置，其特征在于：所述驱动部包括固定连接在所述安装箱(300)内的双输出轴电机(301)，所述双输出轴电机(301)底部的第一驱动轴与两组绞龙(101)的安装轴通过锥齿轮组(103)同步转动，所述第一驱动轴与第一安装管(501)固定相连，所述安装箱(300)的顶部固定连接有变速箱(302)，所述变速箱(302)的输入端与双输出轴电机(301)顶部的第二驱动轴固定相连，所述变速箱(302)的输出端固定连接有第二转轴(303)，所述第二转轴(303)与两根第一转轴(204)通过链轮组(205)同步转动。
4.根据权利要求3所述的一种用于二氧化碳脱氢制备乙烯的催化剂制备装置，其特征在于：所述搅拌组件包括固定连接在第一安装管(501)底部的安装筒(502)，所述安装筒(502)上转动连接有第二安装管(503)，所述第二安装管(503)延伸至第一安装管(501)内的一端固定连接有搅拌杆(506)。
5.根据权利要求4所述的一种用于二氧化碳脱氢制备乙烯的催化剂制备装置，其特征在于：所述第二安装管(503)延伸至安装筒(502)内的一端固定连接有涡轮叶片(507)，所述第二安装管(503)位于安装筒(502)内的侧壁上开设有进水孔(508)，所述进水孔(508)位于涡轮叶片(507)的上方，所述第二安装管(503)的侧壁上固定连接有喷头(505)，所述喷头(505)通过所述连通槽(504)将水喷向排料筒(500)的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种用于二氧化碳脱氢制备乙烯的催化剂制备装置，其特征在于：所述送水组件包括固定连接在所述第一安装板(104)侧壁上的第二安装板(105)，所述第二安装板(105)的底部固定连接有活塞筒(400)，所述活塞筒(400)内滑动连接有活塞板(401)，所述活塞板(401)上转动连接有曲柄(402)，所述活塞筒(400)的输入端固定连接有延伸至水中的进水管(407)，所述活塞筒(400)的输出端固定连接有排水管(406)，所述排水管(406)远离活塞筒(400)的一端与所述安装筒(502)的底部相连。
7.根据权利要求6所述的一种用于二氧化碳脱氢制备乙烯的催化剂制备装置，其特征在于：所述进水管(407)延伸至水中的一端固定连接有过滤头(408)。
8.根据权利要求7所述的一种用于二氧化碳脱氢制备乙烯的催化剂制备装置，其特征在于：所述第二安装板(105)的底部转动连接有第三转轴(403)，所述第三转轴(403)与排料筒(500)通过直齿轮组(405)同步转动，所述第三转轴(403)上固定连接有曲轴(404)，所述曲轴(404)与曲柄(402)远离活塞板(401)的一端转动相连。
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| CN202310725236.0A CN116850911A (zh) | 2023-06-19 | 2023-06-19 | 一种用于二氧化碳脱氢制备乙烯的催化剂制备装置 |
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| CN117228808A (zh) * | 2023-11-10 | 2023-12-15 | 深圳捷工医疗装备股份有限公司 | 一种污水多级净化处理设备和处理工艺 |
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