CN221319562U - 一种废酸处理用加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废酸处理用加药装置,包括处理罐的罐体和罐盖、主管、搅拌管、旋转驱动机构和转接管;罐盖配合盖合到罐体上,且罐盖顶部一侧设置有进水口,罐体底部设置有排水口,主管底部封闭,且顶部转动在罐盖上后,由设置在罐盖上的旋转驱动机构驱动旋转,主管上均匀设置有多个搅拌管,且侧壁上预留有多个喷水孔一,搅拌管与喷水孔一间隔分布。与现有技术相比的优点在于:本新型在使用时,药水通过药液泵输送到主管内,从而最终从主管上的各喷水孔一和搅拌管上的各喷水孔二喷出,同时电机会驱动主管自转、搅拌管随主管同步转动,这样便可让药水经喷水孔一和喷水孔二喷出后,能够与废酸水更充分均匀的混合,从而能够更高效的反应。
Description
技术领域
本实用新型涉及废酸水处理用设备技术领域,具体是指一种废酸处理用加药装置。
背景技术
废酸处理是指有效分离稀酸溶液中存在的溶解性物质,废酸水净化后可以回收利用。在申请号为CN202021697087.X的专利文献中,其公开了一种废酸处理药水添加装置,其在有效解决了“现有的废酸处理药水添加装置存在不能根据废酸与药水的反应程度来调节添加药水的速度的问题,给实际操作时带来了不便;现有的废酸处理药水添加装置存在没有防护措施,在使用中使用人员难免会因为药水飞溅对皮肤造成伤害的问题,给实际操作时带来了不便”的问题。
但其使用时,药水只是简单的通过喷头喷洒到废酸水中,这样药水与废酸的混合不够充分,进而导致药水与废酸的反应效率比较低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难,提供一种废酸处理用加药装置,其在使用时,能够要药水与废酸更充分均匀的混合,从而能够更高效的反应。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种废酸处理用加药装置,包括处理罐的罐体和罐盖、主管、搅拌管、旋转驱动机构和转接管;所述罐盖配合盖合到罐体上,且罐盖顶部一侧设置有进水口,罐体底部设置有排水口,主管底部封闭,且顶部转动在罐盖上后,由设置在罐盖上的旋转驱动机构驱动旋转,主管上均匀设置有多个搅拌管,且侧壁上预留有多个喷水孔一,搅拌管与喷水孔一间隔分布,搅拌管一端连接到主管上,另一端封闭,且搅拌管侧壁上预留有多个喷水孔二,主管顶端部延伸至罐盖外侧后,转动套接有转接管,转接管固定设置在罐盖上方。
作为改进,所述旋转驱动机构包括电机、主动齿轮和从动齿轮;所述电机安装在罐盖上侧,且输出轴上套接固定有主动齿轮,从动齿轮套接固定在主管的顶部,且与主动齿轮相啮合。电机为本领域技术人员所熟知的设备,其使用和控制方法均为现有技术。
作为改进,所述罐盖顶面上固定有防护罩,防护罩笼罩电机、主动齿轮和从动齿轮,且顶壁上预留有主管穿过的孔洞。可起到有效的防护作用,防止有其他障碍物等影响到主动齿轮和从动齿轮之间的配合转动。
作为改进,所述转接管外壁通过与防护罩顶面之间通过支块固定连接。用于架设固定转接管。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:
1、本新型在使用时,药水通过药液泵输送到主管内,从而最终从主管上的各喷水孔一和搅拌管上的各喷水孔二喷出,同时电机会驱动主管自转、搅拌管随主管同步转动,这样便可让药水经喷水孔一和喷水孔二喷出后,能够与废酸水更充分均匀的混合,从而能够更高效的反应。
2、本新型在使用时,罐盖从罐体上拆卸掉后,便可方便的罐体内部,罐盖上、以及主管和搅拌杆上进行清洗了。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图一。
图3是本实用新型的部分结构示意图二。
图4是本实用新型的部分结构示意图三。
如图所示:1、罐体;2、罐盖;3、主管;4、搅拌管;5、转接管;6、进水口;7、排水口;8、喷水孔一;9、喷水孔二;10、电机;11、主动齿轮;12、从动齿轮;13、防护罩;14、支块;15、支撑腿。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种废酸处理用加药装置,包括
处理罐的罐体1和罐盖2;如图1所示,所述罐盖2配合盖合到罐体1上,且两者通过搭扣连接固定(搭扣图中未画出),且罐盖2顶部一侧设置有进水口6,罐体1底部设置有带有阀门的排水口7,罐体1底部均匀固定有三个支撑腿15;
主管3和搅拌管4;如图2和3所示,所述主管3底部封闭,且顶部转动在罐盖2上,主管3上均匀设置有十二个搅拌管4,各搅拌管4同时沿主管3的周向和轴向均匀分布,分上下三层,每层设置有三个搅拌管4,主管3侧壁上和底壁上分别预留有多个喷水孔一8,搅拌管4与喷水孔一8间隔分布,搅拌管4一端连接到主管3上,另一端封闭,且搅拌管4侧壁上和端壁上分别预留有多个喷水孔二9;
旋转驱动机构,包括电机10、主动齿轮11和从动齿轮12;所述电机10安装在罐盖2上侧,且输出轴上套接固定有主动齿轮11,从动齿轮12套接固定在主管3的顶部,且与主动齿轮11相啮合。罐盖2顶面上固定有防护罩13,防护罩13笼罩电机10、主动齿轮11和从动齿轮12,且顶壁上预留有主管3穿过的孔洞,防护罩13上还预留有穿线孔,电机10的电源线穿过穿线孔后,连接外接电源;
转接管5,主管3顶端部延伸至罐盖2外侧后,转动套接有转接管5,主管3与转接管5之间可采用旋转密封环连接,这样能够保证连接处密封良好,转接管5外壁通过与防护罩13顶面之间通过支块14固定连接。值得一提的是,转接管5通过输水软管连接有药液泵,药液泵连接药水源,并能够将其内的药水泵送到主管3内。
本实施例在具体实施时:废酸水经进水口6添加到处理罐内,然后启动药液泵和电机10,药水被泵送到主管3内,并最终经各喷水孔一8和喷水孔二9喷入到废酸中,同时电机10驱动主管3自转,并驱动搅拌管4岁主管3转动而转动,这样喷入废酸中的药水便可与废酸水更充分均匀的混合,反应也更加高效,反应完毕后,废酸水从排水口7排出,并流向下一道废酸水处理工序。
容易理解的是,通过套接药液泵的功率,便可调节喷水孔一8和喷水孔二9喷出药液的速度。同时拆卸掉罐盖2后,便可便捷的对处理罐和其内部的其他零部件进行清洗。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种废酸处理用加药装置,其特征在于:包括处理罐的罐体(1)和罐盖(2)、主管(3)、搅拌管(4)、旋转驱动机构和转接管(5);所述罐盖(2)配合盖合到罐体(1)上,且罐盖(2)顶部一侧设置有进水口(6),罐体(1)底部设置有排水口(7),主管(3)底部封闭,且顶部转动在罐盖(2)上后,由设置在罐盖(2)上的旋转驱动机构驱动旋转,主管(3)上均匀设置有多个搅拌管(4),且侧壁上预留有多个喷水孔一(8),搅拌管(4)与喷水孔一(8)间隔分布,搅拌管(4)一端连接到主管(3)上,另一端封闭,且搅拌管(4)侧壁上预留有多个喷水孔二(9),主管(3)顶端部延伸至罐盖(2)外侧后,转动套接有转接管(5),转接管(5)固定设置在罐盖(2)上方。
2.根据权利要求1所述的一种废酸处理用加药装置,其特征在于:所述旋转驱动机构包括电机(10)、主动齿轮(11)和从动齿轮(12);所述电机(10)安装在罐盖(2)上侧,且输出轴上套接固定有主动齿轮(11),从动齿轮(12)套接固定在主管(3)的顶部,且与主动齿轮(11)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种废酸处理用加药装置,其特征在于:所述罐盖(2)顶面上固定有防护罩(13),防护罩(13)笼罩电机(10)、主动齿轮(11)和从动齿轮(12),且顶壁上预留有主管(3)穿过的孔洞。
4.根据权利要求3所述的一种废酸处理用加药装置,其特征在于:所述转接管(5)外壁通过与防护罩(13)顶面之间通过支块(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种废酸处理用加药装置,其特征在于:所述主管(3)底壁上预留有多个喷水孔一(8)。
6.根据权利要求5所述的一种废酸处理用加药装置,其特征在于:所述搅拌管(4)端壁上预留有喷水孔二(9)。
7.根据权利要求1所述的一种废酸处理用加药装置,其特征在于:所述罐体(1)底部固定有多个支撑腿(15)。
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