CN116847971A - 用于操作用于处理容器的系统的系统和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于操作用于处理多个容器的系统的方法，该方法具有以下步骤：‑提供具有标识装置的至少一个容器，借助于该标识装置能够唯一地识别该容器，其中标识符可与该标识装置配对，所述标识符被存储在存储设备中，该存储设备经由公共网络至少临时地连接或能够连接到该系统以便传输数据；‑使用该系统的处理设备来处理该容器，‑收集相对于该容器和/或相对于该容器的至少一个处理步骤的至少一个数据值；以及‑提供该至少一个数据值以用于传输和/或存储在该存储设备中。

Description

用于操作用于处理容器的系统的系统和方法

本发明涉及用于操作用于处理容器的系统的系统和方法以及用于处理容器的系统。用于处理容器的系统和用于操作它们的方法已经从现有技术中已知有一段时间。在这点上，本发明涉及容器并且具体地涉及塑料容器。容器可以是来自饮料和/或食品和/或化妆品工业的容器。例如，它可以是瓶子(诸如玻璃瓶和塑料瓶)。特别优选的是可重复使用的容器，其例如在由消费者使用之后返回到产品循环并且为此目的进行清洁和/或回收。

具体地，本发明涉及容器串行化(诸如瓶子串行化)。在瓶子串行化的情况下，各个瓶子具体地例如通过粘贴唯一标签来标记(具体明确地)，并且因此可单独地、成对地(在每种情况下)彼此区分开。

在瓶子串行化的领域中，在现有技术中存在各种方法，例如，可经由标签施加唯一ID(标识符)。然而，这种形式的串行化不适于所有预期使用情况。对于这些使用情况中的一些，ID的施加时间将太晚，因为例如在塑料容器的情况下，贴标签通常在填充过程之后并且明确地仅在加热和吹塑过程之后进行。

根据当前从现有技术已知的系统和用于操作这些系统的方法，缺点之一是用于容器串行化的先前解决方案在过程链中干涉得太晚并且因此不能集成到所设想的使用情况中。此外，产生的缺点是，在瓶子生产期间，在过程的早期阶段收集的测量值不能单独地分配给每个瓶子。例如，预成形件(塑料预成形件)通常还没有被清楚地标记。

本发明的目的是克服从现有技术已知的缺点，并且提供用于处理容器的系统和用于操作该系统的方法，其中对于尽可能多的处理阶段，可访问尽可能多的信息和测量数据以及过程和产品数据。

根据本发明，该目的通过独立权利要求的主题来解决。本发明的有利实施方案和进一步的实施方案是从属权利要求的主题。

在根据本发明的用于操作用于处理多个容器(具体地是瓶子、优选地是塑料容器)的系统的方法中，提供了至少一个容器(并且优选地多个容器)，该容器(优选在每种情况下)具有标识装置(具体地是机器可读装置)，借助于该标识装置可唯一地识别容器。容器优选是饮料容器或来自食品或化妆品工业的容器。这可以是塑料预成形件或完全成形的容器(诸如瓶子)。具体地，方法涉及以允许处理的可追溯性和/或可再追溯性的方式处理容器。

在本上下文中，(相应)标识装置可被分配(和/或分派)标识符(具体明确地)，该标识符被存储和/或可被存储在存储装置中(具体地在基于云的存储装置中)。优选地，存储装置经由公共网络(诸如经由互联网)至少临时地连接到或可连接到系统以用于数据通信。

此外，通过系统的至少一个处理设备来处理容器(优选多个容器)。可设想的是，系统仅具有一个处理设备。然而，优选地，系统具有至少两个处理设备，并且更优选地具有多个(不同)处理设备。优选地，优选地布置在容器流中的多个容器(具体地一个接一个地和/或单独地)具体地穿过所有这些处理设备并且具体地由它们处理。

优选地至少临时地在(优选整个)处理设备中(优选至少部分地在系统中并且特别优选在整个系统中)通过至少一个输送装置沿预定输送路径在输送方向上输送容器。输送装置优选在容器的处理期间和/或在容器供给和/或排出期间将容器(在每种情况下)输送到处理设备中或从处理设备输送出来。

此外，(具体地在处理设备中)优选地对于每个容器，相对于关于容器(优选地在每种情况下相对于多个容器中的相应容器)和/或相对于(具体地相应)容器的至少一个处理步骤(具体地由处理设备执行)收集至少一个数据值。

此外，提供至少一个数据值(具体地在每种情况下或对于每个容器)以用于传输和/或存储在存储装置中(具体地通过处理设备)。

优选地，(具体地在每种情况下)产生和/或可产生数据值(或具体地其数据特性)与容器的相应标识符之间的关联。该分派优选地以可检索方式(具体永久地)存储在存储装置中并且因此可在(任何)稍后时间从存储装置中检索。

通过表达经由公共网络的存储设备和系统以及具体地是处理设备之间的数据通信连接(即用于数据通信的连接)，应当具体地理解的是，经由公共网络(诸如互联网)至少临时地、至少部分地(优选完全地)进行数据通信。具体地，存储装置(至少部分地并且优选地整个存储装置)经由至少部分无线和/或至少部分有线(优选地完全有线)的通信连接或通信线路来至少间歇地和/或部分地连接到系统(并且具体地连接到处理设备)。

优选地，存储装置的至少一部分并且优选地存储装置的全部不会仅经由专用网络(诸如内部公司网络)连接到系统并且具体地连接到处理设备。换句话说，不能仅经由专用网络或公司的内部网络(系统被集成在其中)访问存储装置。优选地，系统和存储装置之间的数据通信连接总是具有具体地仅经由公共网络(诸如互联网)的通信部分。

然而，也可以将存储装置整体集成到内部公司(通信)网络中。优选地，在这种情况下，可经由公共网络访问存储在其上的数据的至少一部分。

处理容器具体是指容器的生产、进一步处理和/或进一步加工。例如，容器的生产可以是使塑料预成形件成为(模制)塑料容器诸如塑料瓶子的吹塑过程，而且还可以是塑料预成形件的注塑过程。例如，容器的进一步处理可以是密封、清洁、灭菌、检查，具体地还可以是运输、贴标签、填充有产品(诸如饮料)、印刷和/或包装。容器的进一步处理应具体地被理解为在容器已被交付给(中间)经销商之后对容器进行处理，诸如将其运输给经销商、将其出售给最终消费者、将其回收、清洁(已用过的)容器。

处理步骤可以是(通过处理设备)执行的处理步骤和/或将要执行的处理步骤。

换句话说，本发明提出了，在待处理容器(该处理容器具有(具体永久地具有)具体明确的标识装置并且因此以个性化状态存在)的情况下，在这些容器的处理期间收集的数据值被存储在存储装置中，在该存储装置中也存储或(仍)存储作为标识装置的特性和/或可具体地被明确分配的信息或值(即标识符)。

优选地，提供了(至少)一个云(作为存储装置)或(至少)一个基于云的存储装置，其中存储单独(优选所有)容器的至少一个标识符和优选多个标识符以及所收集的相应数据值(优选对于所有经处理容器)和特别优选对于该容器并特别优选对于所有容器收集的所有数据值。

因此，具体地提出了提供和/或补充和/或更新(至少)一个数据库(存储在存储装置上)，在该数据库中存储有大量标识符(或其数据特性)，该标识符中的每一者优选地可明确地分配给已经个性化的容器和/或仍待个性化的容器。此外，优选地在数据库中存储多个数据值，该数据值已由至少一个处理设备并优选地由多个处理设备收集并且可各自被(精确地)分配给容器并且特别优选地分配给标识装置和/或标识符。优选地，以这样的方式建立数据库，使得已经对于给定容器收集的(具体地确定的并且优选地所有的)数据值到也存储在数据库中的相关联标识符的分配是可能的并且可被检索。

数据值的收集被理解为具体地是指测量值的收集，其例如通过测量装置诸如传感器等进行(例如在容器上)，而且还指记录和/或收集过程变量(例如存储在例如处理设备的存储装置中)或过程参数，处理设备基于该过程变量或过程参数来执行处理(在待处理容器上)。数据值也可被理解为处理类型(诸如待填充产品)，或者也可理解为处理设备和/或处理机构的类型的特征变量。此外，数据值还可以是环境参数，诸如温度、压力、时间、相对于处理设备和/或容器的处理的位置。

本发明提供的优点是，所收集的测量值可再次被单独地分配给每个瓶子。具体地，关于容器或其通过处理设备并且具体地通过所有处理设备进行的处理收集的所有数据值可被特定地分配给每个容器，并且测量值(以及分配)可在稍后时间进行检索。有利地，线路的每个机器或系统的每个处理设备将能够将数据或数据值存放到标识装置和/或标识符(并且因此存放到容器或瓶子)。

单独容器并且具体地是瓶子在生产线路内的串行化以及相关联的绝对可追溯性开辟了广泛的应用领域。例如，每个容器并且具体地是每个瓶子可经由串行化代码或标识装置告知检测装置(诸如将军)、检查员或其他读取单元它是谁，从而允许机器控制系统的一些智能转移到容器并且具体地转移到瓶子。例如，这允许处理设备使用容器的(唯一)标识来检索或提供处理参数。

此外，设置有标识装置的容器本身可用于控制系统，并且具体地控制处理设备，并且更优选地控制多个处理设备。因此，可转换“瓶子控制机器”的原理，并且可在生产线路中(有意地)在不同的瓶子类型、产品类型及它们的组合之间进行区分。然后，优选地，存储在存储装置上的至少一个数据值以及优选地与标识符相关并且优选地与多个标识符相关的多个数据值可用于智能机器控制。在本上下文中，参考DE 10 2017 120 201 A1的公开文献，其相对于自学机器并且具体地相对于吹塑机器的全部公开内容应被认为是在本说明书中公开的。

例如，一个系统可具有其中可同时生产若干种不同类型的产品的线路，因为借助于容器并且具体地是瓶子的唯一编码(具体地基于标识装置)以及关于其存放(优选地在存储装置上)的信息(在数据库中)，该容器可具体地被传送到相应处理设备或机器(例如填充器)，在下一个循环中，容器“XY”处于供给中并且因此产品“AB”必须被供给到预定填充阀(填充阀“XX”)中。

在优选方法中，系统的标识符生成装置提供(具体地唯一)标识符并且优选地提供适于并确定用于容器的唯一标识的多个标识符。例如，标识符可以是数字量或字符的组合。优选地，标识符生成装置具有处理器装置，该处理器装置特别地根据预定方法来生成多个标识符。在这一点上，标识符生成装置还可具有比较装置，该比较装置将所生成的标识符与多个现有标识符和/或存储在ID池中的标识符和/或可检索的标识符进行比较，并且检查该生成的标识符是否已经被使用和/或先前生成。

标识符生成装置优选地是直接安装在个性化装置上的脚本或独立程序，该个性化装置适于并且旨在向容器提供与标识符相关联的标识装置，诸如在ID印刷装置上。然而，还可设想存在此类脚本在其上运行的外部系统。优选地，例如也在SaaS(“软件即服务”)应用程序的上下文中，单个标识符和多个标识符可由系统并且具体地由个性化装置检索。优选地，在个性化装置(作为硬件)和标识符生成装置(ID生成器)之间至少临时存在(通信)连接，该连接可被特别地转换为软件或软件服务。

原则上，对于每个系统需要单个标识符生成装置，并且同样地，对于处理给定容器(在系统中并且特别地也在系统之外)的大量容器设备仅需要单个标识符生成装置。然而，可能存在多个(协调的)标识符装置，然而这些标识符装置还成对地生成不同标识符。

如所描述的，ID可以由ID生成器(标识符生成装置)生成，例如由对新ID的请求发起。然而，也可以不生成ID，而是从ID池中检索ID。在这两种情况下，ID生成器或标识符生成装置负责提供唯一标识符(ID)。

优选地，标识符生成装置可从ID池(具体地以电子存储形式)(其也可存储在(基于云的)存储装置上)检索标识符(具体地是唯一标识符)，并且特别优选地，可检索多个标识符并且将它们提供和/或传输到个性化装置，该个性化装置向容器提供可被唯一地分配给标识符的标识装置。ID池优选地向标识符生成装置提供标识符(ID)的集合(池)。优选地，ID服从于算法和/或规则，使得例如生产日期可通过编码从ID或标识符推导出。每个ID优选地是唯一的。

具体地对于容器的个性化，标识装置被分配给标识符(具体唯一地)，该标识符适于并确定用于单独地和/或唯一地识别设备有标识装置和/或通过标识装置标记的容器。

可设想在具有标识装置的每个容器和(准确地)一个标识符(在ID池中生成和/或存在和/或存储在存储装置中)之间的一对一分配是可能的。然而，还可设想的是，仅具有标识装置的容器与标识符(在ID池中生成和/或存在和/或存储在存储装置中)的唯一分配是可能的。这意味着，例如，若干标识符(甚至还没有使用的那些标识符)可存在于ID池中或者存储在(特别是基于云的)存储装置中。

例如，标识装置可以是2-D条形码、条形码、矩阵码(QR码、数据矩阵、MaxiCode、Aztec码、JAB码、Han-Xin码等)、感应供电的无线通信装置，该无线通信装置(优选地通过感应能量供应)适于并确定用于数据的无线传输，具体地是RFID通信装置或RFID应答器等。标识装置可借助于检测装置以光学、电子、磁和/或触觉或触知方式为机器可读的。已知13.56MHz(HF)或860-960MHz(UHF)以及125kHz(LF)的操作频率用于数据的无线传输。

已证明特别合适的是可快速且特别地在80ms内读取的标识装置。优选地，标识装置(诸如RFID通信装置)具有至少50字节、优选至少100字节和更优选144字节的存储器容量。优选地，标识装置具有250字节或更小、优选地144字节或更小的存储器大小。优选地，标识装置在一个方向上具有至少1mm、优选至少5mm并且特别优选至少10mm的几何延伸和/或在与该方向垂直的方向上具有至少1mm、优选至少5mm并且特别优选至少10mm的几何延伸。

优选地，标识装置在一个方向上具有至多50mm、优选至少10mm并且特别优选至少5mm的几何延伸和/或在与该方向垂直的方向上具有至少50mm、优选至少10mm并且特别优选至少5mm的几何延伸。

优选地，矩阵码具有大于22×22各点的码大小。优选地，标识装置并且具体地是具有标识装置的容器适于并确定用于标识装置以便永久地保持在容器中或容器上，并且因此容器优选地在其已经被个性化之后永久地保持在该个性化状态中。具体地，在初始个性化之后，容器在其中处理该容器的所有(后续)处理设备中具有标识装置(特别是在其包装和/或递送给消费者之前)。特别优选地，容器在销售给最终消费者之后继续显示标识装置。优选地，标识装置被固定(不可非破坏性地移除)到容器或被插入。这还允许在销售点和/或回收位置处捕获和识别容器。

优选地，系统并且具体地是适于并确定用于生产容器和/或塑料预成形件的生产设备具有个性化装置，该个性化装置为容器提供(针对其具体地为唯一的个性化)标识装置或者适于并确定用于该目的。例如，制造设备可以是吹塑设备和/或注塑设备和/或用于生产玻璃容器的设备。优选地，(借助于个性化装置)标识装置被布置和/或附接和/或插入在容器上。

个性化装置可以布置在多个容器的(处理)线路中，优选地布置在处理设备的输送装置上，并且优选地包括在(处理)线路中和/或系统中。例如，个性化装置可布置在系统的两个处理设备之间，其中待个性化容器从一个(第一)处理设备的输送装置输送到个性化装置，并且通过相同或后续的输送装置从该个性化装置转移到第二处理设备。优选地，输送到个性化装置的所有容器被输送到和/或转移到第二处理设备。优选地，(基本上)仅将容器从第一处理设备输送和/或转移到个性化装置。

然而，个性化装置不一定必须位于线路中。例如，可设想的是，个性化装置可被分配给若干相互不同的线路和/或至少两个相互不同的系统以用于处理相互不同的多个容器。这提供了这样的优点：个性化例如适用于一次性和可重复使用的PET容器，或者也适用于玻璃容器、罐等，或者(仅)一个个性化装置可用于在不同系统中处理的不同类型的容器。优选地，个性化装置以这样的方式集成到至少一个和至少两个(彼此不同的)系统中，使得其从至少两个不同的处理装置(其优选地是两个不同系统的一部分)(具体地经由至少部分地并且优选完全地彼此不同的两个输送装置)输送和/或转移待个性化容器，和/或将通过其个性化的容器输送和/或转移到至少两个不同的处理装置(其优选地是两个不同系统的一部分)(具体地经由至少部分地并且优选完全地彼此不同的两个输送装置)。

优选地，个性化装置具有印刷装置并且具体地具有直接印刷装置(所谓的“ID印刷机”)，其优选适于并确定用于直接和/或立即处理并且具体地在容器壁和/或塑料预成形件上印刷。

优选地，个性化装置具有激光器(具体地是CO₂激光器)，借助于该激光器可将标识装置(诸如QR码)施加到容器(诸如塑料预成形件)。

优选地，个性化装置具有喷墨印刷机，诸如喷墨印刷机，通过该喷墨印刷机可将标识装置(诸如QR码)施加到容器(诸如塑料预成形件)。

还可设想的是，个性化装置具有用于施加油墨(具体地是仅在UV光照射下发荧光的油墨)的印刷装置。这提供了以下优点：此类标识装置的选择不会影响可被消费者视觉感知的容器的外观。

优选地，在预成形件的未拉伸区域中，特别优选地在预成形件支撑环下方直至10mm的区域中施加个性化。

此外，个性化装置还可具有工具，该工具在注塑过程期间和/或紧接在注塑过程之后具体地以这样的方式处理待生产的容器的表面和/或将个性化装置(例如应答器)引入到容器中(诸如引入到待生产容器的壁中)，使得个性化装置由具体地为相同的材料围绕，特别是从所有侧面。

在另一优选方法中，容器在其制造期间和/或在时间上在从塑料预成形件到塑料容器的成形过程之前和/或期间设有标识装置。优选地，在时间上在塑料预成形件被加热之前(在加热装置中或在烘箱中)向塑料预成形件提供标识装置。这提供了以下优点：如果塑料预成形件或烘箱中的预成形件在加热之前已经具有唯一标识，则可在尽可能多的或所有的过程步骤中使用串行化。具体地，可优选(强制)将信息施加到预成形件(与现有技术相反)。

因此提出了在过程的非常早期阶段使用塑料预成形件或已经存在的预成形件的标记或个性化(经由标识装置)以便取决于与(分配的)标识符相关联(或者例如存储在存储设备中并且链接到标识符)的信息来控制系统中并且具体地是处理装置中或多个处理装置中的参数和/或将所收集的测量值或数据值单独地重新分配给每个容器。

通常，塑料预成形件具有已经设计的区域，诸如具有已经形成的螺纹的口部区域或支撑环，以及至少一个待拉伸区域(诸如塑料预成形件的基体)。作为(拉伸)吹塑过程的一部分，待拉伸区域通常通过暴露于加压流体介质而膨胀(具体地在纵向方向上膨胀)并且优选地抵靠吹塑装置进行拉伸从而形成腔体。

优选地，塑料预成形件(来自个性化装置)设置有标识装置，具体地在待拉伸塑料预成形件的一部分上。因此，优选地，塑料预成形件不在口部区域处或在支撑环处设置有标识装置(尽管同样可能)，而是在基体的区域处(具体地在基体的侧壁处)设置有标识装置。优选地，所使用的标识装置是在塑料预成形件成为塑料容器的成形过程期间也膨胀的标识装置。优选地，标识装置适于并确定为在该标识装置在至少一个维度上并且优选地在至少两个维度上的空间延伸之后(也)处于机器可读状态。

优选地，QR码用作标识装置(例如，其被压印到塑料预成形件的壁中，并且优选地被印刷以防止不同壁厚的区域影响容器的稳定性)。所谓的“可膨胀QR码”提供了这样的优点，即此类码不仅可用于(可以说，或者以与应用网格相同的方式)检测吹塑机或(拉伸)吹塑设备中的拉伸程度，而且还提供在该过程中的极早期阶段(即在塑料预成形件的生产期间)将容器个性化的方式。

优选地，系统具有用于塑料预成形件的加热设备，其用于在塑料预成形件在吹塑机(或(拉伸)吹塑设备)中膨胀成塑料容器之前加热塑料预成形件。

优选地，处理设备(具体地是加热设备)具有检测装置，该检测装置适于并确定为检测塑料预成形件的标识装置。优选地，基于所检测的用于至少一个处理设备(具体地是加热设备)的控制器的标识装置来导出至少一个值(具体地是过程变量)。

这提供了在预成形件加热过程中使用串行化容器的优点，具体地在加热设备中，该加热设备适于并确定为以不同方式单独地加热每个容器并且具体地加热一个紧接着另一个的两个容器(例如所谓的“灵活波”加热装置)。以这种方式，标识装置可在进入加热设备(或烘箱)之前被检测和/或读出，并且例如可在机器控制器中存储对于相应塑料预成形件所需的加热模式。这意味着各种各样的容器尺寸(预成形件尺寸)可有利地在一个加热装置中(或在一个烘箱中)进行启动和处理。这有利地使得(塑料预成形件成为塑料容器的)后续吹塑过程能够以这样的方式进行调整，使得可同时生产不同的容器形状和/或容器尺寸。例如，此类控制器可具有两个或更多个吹塑模块或吹塑装置的并联连接以用于将塑料预成形件形成为塑料容器，或者具有带有不同腔体的吹塑机或吹塑装置(或多个吹塑装置)。

在另一优选方法中，特别是在容器从处理设备中排出之前，优选通过检测装置至少一次并且优选若干次地检测标识装置。优选地，在系统的每个处理设备中，标识装置被检测至少一次并且更优选地被检测若干次。例如，(在每种情况下)为了收集数据值，可捕获标识装置(并且与数据值一起提供以用于传输到存储装置)。检测容器的(每个)标识装置至少一次提供了知道容器当前位于何处的优点。

优选地，紧接在容器的生产之后和/或在塑料预成形件的生产之后，标识装置由检测装置检测，特别优选地在用于塑料预成形件的加热装置的上游。优选地，用于检测标识装置的至少一个检测装置布置在两个不同处理设备(其具体地布置在其自身的壳体中)中的每个处理设备之间。优选地，容器的标识装置在离开相应处理设备之前被检测并且具体地(与至少一个数据值一起)传输到至少一个存储装置。

优选地，检查在容器上执行的处理的控制装置(例如检查装置)具有检测装置，该检测装置还检测容器的标识装置连同测量数据。

在进一步优选的方法中，数据值选自包括各种类型的数据值的组，诸如与容器、测量值、处理参数、过程数据值、时间戳、容器的生产日期、生产位置、容器的产品、产品到容器中的填充时间戳、产品到容器中的填充位置、处理设备(或该处理设备的至少一个元件)、机器数据、外包装、输送装置、分配形式、销售点(PoS)等相关的信息或(其特性)数据。优选地，收集各种类型的多个数据值并且使其可用于传输，并且更优选地将其传输到存储装置。

在另一优选方法中，收集至少两个数据值并且优选地收集不同类型的多个数据值，该数据值能够被分配给相同标识装置和/或相同标识符并且优选地由至少两个并且特别优选地多个不同处理设备收集。特别优选地，(基本上)所有的所收集的数据值被传输和/或可用于传输到存储装置。

本发明还涉及用于处理多个容器(具体地是瓶子、优选地是塑料容器)的系统，该系统具有适于并确定为对所述容器执行至少一个处理步骤的至少一个处理设备。

优选地，系统具有适于并确定为至少临时地在处理设备中输送容器的至少一个输送装置。

因此，(优选地每个)处理设备具有适于并确定用于相对于容器和/或相对于至少一个处理步骤的至少一个数据值的数据收集的至少一个数据收集装置。例如，数据收集装置可以是具体地是用于检查和监测以及记录生产数据(诸如填充水平、检查闭合)的控制装置、用于容器和/或填充过程和/或闭合和/或包装过程的质量保证的控件、测量装置、检查装置、相机、传感器装置(具体地用于过程和/或环境参数的容器)或者温度计和/或气压设备。

系统优选地具有用于检测容器的标识装置的至少一个检测装置，借助该标识装置可唯一地识别容器。

根据本发明，系统具有通信装置，该通信装置被配置为至少临时地建立与至少一个、具体地是基于云的存储装置的通信连接。优选地，存储装置(至少部分地)经由公共网络至少临时地连接或可连接到系统以用于数据通信。根据本发明，在存储装置中存储和/或可存储可唯一地分配给标识装置的标识符。在本上下文中，处理设备(并且在每种情况下具体地是系统的多个处理设备)被配置为、适于并确定为将至少一个数据值提供给通信装置以用于具体地至少间接和/或直接传输到存储装置和/或优选地存储在存储装置中。

优选地，系统适于并确定用于产生数据值(或其数据特性)与相应标识符之间的关联。

因此，在根据本发明的系统的上下文中还提出了，从一个并且优选地从多个处理设备收集的数据值被存储和/或存放在存储装置上，该存储装置例如是基于云的和/或至少局部地位于公司内部网络之外。数据值以允许它们被分配给(相关联容器的)标识符的形式进行存储。优选地，至少一个存储装置至少在一些区域中不直接集成到内部公司网络中。优选地，存储装置的至少一个区域不能仅经由内部公司网络来访问，而是可以仅(至少在一些区域中)经由诸如互联网的公共网络进行通信连接。优选地，这是外部存储装置，其位于(相应)处理设备外部并且特别优选地位于系统外部。

在这点上，系统可单独地或组合地配备有以上相对于操作系统的方法描述的所有特征。系统优选地被布置为、适于和/或确定为执行用于操作系统的上述方法(具体地还根据被描述为优选的任何实施方案)以及以上已经结合方法描述的所有方法步骤(单独地或彼此组合地)。相反地，方法可被提供有在系统内描述的任何特征(单独地或彼此组合地)。

在使用(至少)基于云的存储装置的情况下，提出了优选地具有多个服务器(彼此通信连接)的存储装置。这提供了以下优点：存储装置是可扩展的，具体地由于云的弹性，并且因此可以相对简单的方式扩展存储容量。如果需要，可汲取大容量。这是特别有利的，如果在生产和/或(进一步)处理和/或进一步加工期间，尽可能多的并且具体地基本上所有的处理设备(其处理容器，并且特别优选地处理系统和/或生产者的所有容器)借助于数据收集装置具体地收集多个数据值，并且这些数据值可用于传输到存储装置(并且存放在存储装置处并且分配给标识符的数据值将保持基本上永久可检索(具体地至少在容器的整个服务寿命期间)的话。

系统优选地具有至少两个和多个特别不同的处理设备，这些处理设备处理相同容器(该容器可借助于标识符装置来唯一地识别)并且位于彼此间隔开的不同位置处并且特别地不在相同公司场所上。优选地，这些处理设备中的每一者可访问至少一个(公共)存储装置，并且具体地，在存储于其上的数据库(特别是云)中存储和/或查询数据值。

优选地，系统具有两个存储装置，具体地各自使基于云的。优选地，这两个存储装置彼此独立。优选地，这两个存储装置的区别在于访问授权(具体地对于外部第三方)和/或所存储的数据值的类型。优选地，系统和/或处理设备针对这些存储装置中的每一者具有至少一个单独通信装置，其中通信装置至少部分地具有基于彼此不同的协议和/或彼此不同的加密系统(用于不同的弱或强数据加密)的数据传输。

优选地，提供了存储装置(具体地是基于云的存储装置)以用于在其上存储和/或归档系统运营商侧数据，该数据具体地不与第三方共享。优选地，只有系统运营商可访问该存储装置，但不允许第三方访问该存储装置。优选地，系统运营商侧数据可以是对于线路和/或系统和/或系统和/或其单个部件的操作而言具有特性的数据。例如，针对控制器和/或系统操作的一些且优选地所有相关数据可存放在该存储装置中。

优选地，第二存储装置(特别是基于云的)以这样的方式配置(具体地配置为所谓的通用存储装置)，使得与在先前段中描述的系统运营商侧存储装置相比，第三方也可访问所谓的通用存储装置。优选地，在该存储装置中仅存储系统运营商的存储装置的数据的一部分。优选地，例如在其上仅存储基本数据，诸如何时生产、什么内容等(产品和/或容器特定信息)。优选地，将该数据从系统运营商侧存储装置传输到该(第二或所谓的通用)存储装置。优选地，没有(特别是系统运营商内部的)用于控制器和/或系统操作的数据被存放在第二或通用存储装置上。

提供这两个云或这两个基于云的存储装置提供了以下优点：所涉及的每一方仅可看到或检索必要的数据。

可能的是，第一基于云的存储装置是以使得例如仅容器制造装置的系统运营商和/或系统制造商具有访问授权的方式配置的纯内部(和/或系统运营商内部)存储装置。第二基于云的存储装置可以这样的方式配置，使得外部第三方(诸如终端用户和/或零售商)也具有对至少存储装置的区域的访问授权。

除此之外或另选地，也可以(仅)将数据值存储在第一存储装置上，例如，该数据值是例如相对于至少一个处理设备并且优选地相对于多个处理设备的过程数据，该处理设备在递送容器和/或填充有产品的容器之前处理容器。优选地，在第二存储装置中存储与容器和/或填充材料的类型和/或尺寸相关的数据值，而不是用于生产容器的过程数据。

优选地，处理设备并且具体地是多个处理设备(在每种情况下)具有通信接口，经由该通信接口可经由通信装置至少间歇地与存储装置并且具体地与两个(基于云的)存储装置建立通信连接(具体地是实时和/或直接通信连接)。

通信装置具体地是有线和/或无线网络。

在有利的实施方案中，处理设备以及优选地每个处理设备具有机器控制装置或机器控制器(SPS)和/或人机接口(HMI)。优选地，每个处理设备和存储装置之间的通信(具体间接地)经由数据传输装置进行，该数据传输装置具体地收集要传输到存储装置的若干处理设备的数据值并且优选地仅随后将数据值传输到存储装置。优选地，系统仅具有一个数据传输装置。优选地，(在每种情况下)第一处理装置的机器控制装置(仅)连接到下一处理装置的机器控制装置，如在容器的输送方向上所见，以用于数据通信以及用于将所收集的数据值提供和/或传输到存储装置。

优选地，如在输送方向上观察的，在数据传输装置的上游(特别是直接)布置有用于检测容器的标识装置的检测装置。

优选地，该检测装置和数据传输装置交换与要传输到存储装置的数据值相关和/或与速检测的标识装置相关的数据。

在有利的实施方案中，提供了数据传输装置，该数据传输装置将待传输的至少两个处理设备的数据值传输到存储装置(具体地同时传输到存储装置)，并且具体地预先收集将为此目的传输的数据值和/或将它们临时存储在存储装置中。

优选地，通信装置适于并确定用于实时处理和/或传输由(具体地是每个)处理设备提供的数据值。

在有利的实施方案中，通信装置(至少并且具体地是精确地)具有集成层，其中在处理设备(的通信接口)(并且优选地在多个处理设备的每个通信接口之间)与存储装置并且优选地两个存储装置之间的通信连接(具体地用于传输(用于存储)和/或检索数据值的通信连接)可仅经由集成层来建立。

优选地，集成层是系统的软件系统的架构的中间层(其具体地根据层架构来构造)，其中(至少部分地并且优选地完全地)构造通信装置(的软件部件)。

优选地，由于处理机器或处理设备，(系统和/或通信装置的软件系统的)第一中间层可能已经是必要的。例如，在填充机(作为处理机或处理设备)的情况下，可在机器出口中安装码读取器，该码读取器记录进入的瓶子并且优选地在该点处由填充机通知通过哪个填充机构、封口机构、产品处理瓶子。这提供以下优点：例如，具有120个填充阀的填充机不需要相同数量的标识元件，即在这种情况下为120个。这同样适用于作为处理设备的封口机。

该标识设备(读码器)，诸如该读码器(例如，2-D读码器)可设置在处理机器或处理设备的上游或其下游。只要容器位置是可分配的，聚集数据将起作用，即也在传送器上的单个通道区域中，其中优选地聚集在固定的可分配位置(星形袋)内。在入口中的传感器布置的情况下，机器控制器知道哪个处理机构将处理容器，并且在出口中，控制器知道哪个机构已经处理容器。

优选地，系统和具体地处理设备的软件系统以这样的方式配置和/或结构化(具体地在分层架构的框架内)，使得其具有至少一个(第一)中间层。优选地，该第一中间层与该(或至少一个)处理设备相关联。优选地，处理设备可经由该(第一)中间层在内部(即在处理设备内)交换数据。具体地，处理设备的数据采集装置(具体地也仅在没有与基于云的存储装置进行数据交换的情况下)可经由中间层将数据传输到处理设备的与数据采集装置不同的数据处理装置(诸如个性化装置)。该(第一)中间层可以是集成层(如上所述)。因此，优选地，系统的该(并且特别优选地任何)处理设备(也)可使用该集成层以用于(也用于纯)内部数据交换。

优选地，通信装置具有(通信)总线，具体地是有线总线，经由该总线可传输数据。优选地，处理设备并且具体地每个处理设备经由通信总线与存储装置通信。

换句话说，该并且具体地每个处理设备寻址用于与存储装置通信的(通信)总线。

优选地，个性化装置适于并确定为经由应用程序(具体地是ID生成器应用程序)请求和接收将被提供有标识符装置的容器的标识符，该应用程序与通信总线通信以提供标识符(具体地唯一标识符)。优选地，通信总线具体直接地与标识符生成装置通信和/或(具体间接地)与ID池通信以查询和/或提供标识符。

优选地，标识符生成装置和/或ID池访问资源，诸如至少一个存储装置的处理能力或存储器空间，特别是用于标识符的生成和/或检索或者在该生成和/或检索期间。

然而，另选地或附加地，标识符生成装置和/或ID池可具有其自身并独立于(具体地是基于云的)用于生成和/或查询标识符的存储装置的存储装置和/或处理器。优选地，此类标识符生成装置可位于内部并且具体地位于与系统的至少一部分并且优选地整个系统相同的建筑物中。

优选地，处理设备适于并确定为经由通信装置从至少一个(并且优选地还从第二)存储装置请求数据值，具体地相对于(待处理)预定容器(其优选地可借助于标识装置来识别)，和/或传输数据值以用于存储所述数据值。具体地，处理设备并且优选地每个处理设备可进行相对于待处理容器的状态请求。

优选地，处理设备并且具体地每个处理设备适于并旨在接收由通信装置从存储装置传输的与待处理容器相关的数据，优选地将该数据存储在处理设备的内部存储器中，并且特别优选地改变至少一个设置和/或尺寸和/或至少一个过程参数(具体地与待处理容器的处理、具体是个性化处理相关)。

可设想的是，标识装置可经由终端装置(具体地是移动终端装置，诸如智能电话、平板电脑、笔记本电脑等)读出，并且存储在存储装置中的关于该容器并且具体地关于分配给该容器的标识符的数据值可借助于终端装置来查询。这可有利地用于允许终端消费者确定例如产品源和/或制造位置和/或填充位置和/或分配通道。

在有利的实施方案中，处理设备选自包括以下的组：用于加热预成形件的加热设备、用于将塑料预成形件成形为塑料瓶子的成形设备、用于对容器具体地是塑料预成形件进行灭菌的灭菌设备、用于生产玻璃瓶子的生产设备、用于通过产品填充容器的填充设备、用于检查塑料预成形件或瓶子的检查装置、用于对容器进行贴标签的贴标签装置、用于闭合容器具体地是填充容器的闭合设备、控制装置、包装装置、用于在容器上进行印刷的直接印刷装置、用于将多个容器组装成组件的组装设备、用于破坏容器的破坏装置等。

在有利的实施方案中，系统具有至少一个另外的处理设备并且优选地具有多个另外的处理设备。

在有利的实施方案中，处理设备是适于并确定用于在容器已经被递送之后(特别是在已经填充状态下)处理容器的另一处理设备。例如，它可以是销售点处的处理设备(诸如输送设备)或回收设备。

本发明还涉及一种系统，该系统包括根据上述实施方案中的任一者的系统以及以上在该系统的上下文中描述的至少一个互联网可访问的和/或基于云的存储装置。在本上下文中，方法和存储装置可各自单独地或组合地配备有以上结合该方法或系统描述的所有特征。

优选地，提供了处理器，借助于该处理器可评估存储在存储装置中的数据值并且具体地可执行数据库的分析和/或更新和/或更新。例如，与该标识符相关联的至少一个附加数据值可被添加到给定标识符。

优选地，存储装置的处理器适于并被确定为执行客户端(例如，移动终端或处理设备)相对于客户端与存储装置之间的数据传送(诸如对数据值的请求和/或数据值的传送(相对于预定标识符))的授权和/或认证。

本发明还涉及用于具体唯一地追踪和/或跟踪和/或识别塑料容器的方法，该方法包括由塑料预成形件生产塑料容器。优选地，通过流体介质(诸如吹塑空气和/或液体，诸如待填充的产品)的作用使塑料预成形件膨胀到塑料容器中(在吹塑装置内)。

根据本发明，该方法包括一个步骤，在该步骤中，借助于布置和/或引入和/或生产标识装置来个性化塑料预成形件，其中标识装置在塑料预成形件在塑料容器的膨胀期间至少局部地膨胀和/或在至少一个方向上并且特别优选地在至少两个方向上改变至少一个几何延伸并且特别地增加。优选地，标识装置是(具体地是印刷)QR码。

优选地，恰好一个标识符被分配给该标识装置。然而，也可设想，相反地，塑料预成形件的个性化借助于标识装置基于所生成的标识符来执行。

优选地，以这种方式制造的容器用于提供与容器和/或其标识装置和/或相关联的标识符相关的至少一个数据值。在这点上，方法可被配备有以上结合系统的操作描述的所有步骤和特征。

已经关于处理容器和瓶子描述了本发明的系统和操作系统的方法。然而，本发明可转移到具有用于处理消费品的处理设备的系统。申请人保留对操作这种系统的此类系统和方法进行保护的权利。

在附图中可看到进一步的优点和实施方案：

这些附图示出了：

图1示出了根据第一实施方案的根据本发明的用于处理容器的系统的示意图；并且

图2示出了根据第二实施方案的根据本发明的用于处理容器的系统的示意图。

图1示出了根据第一实施方案的根据本发明的用于处理容器10的系统1的示意图，并且描述了用于通过标记容器(在这种情况下为瓶子)来个性化该容器的技术规程。

附图标记IDG指示ID生成器，其是负责提供唯一标识符(ID)的标识符生成装置。存在用于生成(以及还施加)标识符或ID的各种方法和解决方案。

ID生成器IDG(在这里)是直接安装在个性化装置(在这里被设计为印刷装置50、ID印刷机单元)上或者在外部系统上运行的脚本。在作为硬件的ID印刷机单元或个性化装置与作为软件或软件服务的标识符生成装置(在这种情况下为ID生成器IDG)之间必须存在至少一个(通信)连接。

附图标记IDP指示ID池(或标识符池)，其在这里向ID生成器(通常是标识符生成装置)提供标识符(ID)的集合(池)(由箭头P0指示)。ID服从于算法和规则，使得通过从ID编码，例如可推断出生产日期。每个ID是唯一的。

ID的生成在图1中由附图标记42指示。在生成之后，ID在这里经由接口传送到个性化装置(在这种情况下是ID印刷机单元50)。箭头P1指示其中将ID(或分配给该标识符的标识装置)施加到容器(在这种情况下是瓶子)的方法步骤。个性化装置(在这种情况下是ID印刷机单元)负责将ID(或分配给该标识符的标识装置)施加到瓶子。附图标记12指示布置在瓶子12上的标识装置。这例如是(印刷)QR码。

在图1所示的实施方案中，塑料预成形件从输送装置20提供和供给到加热设备30(所谓的“预成形件加热器”)，在其中进行加热并且随后在吹塑设备中膨胀以形成(塑料)瓶子10，该吹塑设备在系统1内的布置由附图标记40指示。该瓶子10通过个性化装置(在这种情况下为印刷装置50)来设置有标识装置12(由箭头P2指示)，从而导致瓶子具有标识装置12。

瓶子10开始其通过(系统1的)线路的行程。为此目的，瓶子10可由至少一个输送装置20从一个处理设备输送到下一个处理设备以及在处理设备内进行输送。在这里示出了以下作为处理设备(按瓶子输送方向的下游的顺序)：检查设备60、用于通过产品填充瓶子10的填充设备70、闭合设备80、干燥设备110、贴标签设备120和用于包装瓶子10的包装设备130。

在每种情况下，附图标记2指示处理设备的SPS(机器控制器)，并且附图标记4指示人机接口(所谓的“HMI”，人机接口)。

附图标记85、90各自指示控制装置(例如，在线路的端部处以及布置在闭合设备80和干燥设备110之间)，该控制装置例如检查瓶子中的填充水平和/或闭合件在瓶子10上的适当布置和/或瓶子10的保持环和/或适当贴标签和/或包装或其他生产数据。在线路中或在系统1中的这些控制装置90(在这里是所谓的“将军”)用作重要标记并且优选地读取容器的ID或记录容器的标识装置。这样，已知瓶子当前位于何处。

此外，系统1的每个机器或处理设备60、70、80、85、110、120、130、90将能够存放有关瓶子的ID或标识装置的数据。

在一个实施方案中，数据传输装置96(所谓的“就绪套件”)负责聚集数据(该数据具体地是从多个处理设备(例如，将军85、90)、闭合设备80(“封口机”)和/或干燥设备110(“干燥机”)和/或贴标签设备120(“贴标签机”)和/或包装设备130(“包装机”)收集的)。因此，在该实施方案中，系统1的所收集的数据最早是在数据传输装置中(这里在就绪套件中)可用的。数据传输装置96(就绪套件)将数据中继到云150。在该实施方案中，优选地提供了用于识别瓶子(“瓶子标识符”)的检测装置94，其优选地检测标识装置12或由此读取ID(由附图标记92表征，箭头P5)。在该实施方案中，检测装置可建立到数据传输装置96的(通信)连接(参见箭头P4)，经由该连接，由数据传输装置96聚集的数据可被传输到检测装置，在这里所示的实施方案中，该检测装置继而可经由所检测的标识装置12将该数据分配给标识符并且在这里将数据与相关联的标识符或其数量特征一起写入作为存储装置的云150(由箭头P6和P7示出)。

可能的是，存在具体地(至少部分地并且优选完全地)彼此分开的两个存储装置150和152，该存储装置例如可分别设置为云。在这两个云之间可存在数据通信连接。例如，两个存储装置中的一者可以是内部存储装置，而优选地存储装置中的一者可(仅)经由公共网络(至少部分地在内部网络之外)来访问。

两个(具体地基于云的)存储装置150和152可以是外部闭合系统。优选地，建立了用于在这两个存储装置150和152之间交换数据和/或消息的数据通信连接(“桥接式MQTT代理服务器”)，其支持基于MQTT协议的数据交换。

箭头P8指示数据传输装置96(就绪套件)和存储装置152之间的通信连接，在这种情况下，该存储装置是基于云的存储装置(所谓的“Krones PET云”)。优选地，数据传输装置96和基于云的存储装置(“Syskron云”)之间的通信基于MQTT协议。

此外，优选地，在本文所描述的实施方案中，在检测装置94(“瓶子标识符”)和数据传输装置96之间建立了通信连接，该通信连接特别优选地支持和/或被布置用于基于MQTT协议的通信。因此，可以向检测装置94(“瓶子标识符”)提供每个机器或处理设备的传输数据。随后，瓶子当前所位于的检测装置94(“瓶子标识符”)聚集(来自处理设备的)数据并且将其写入存储装置152(“Krones PET云”)。

数据传输装置96和存储装置152(“Krones PET云”)之间的具体地基于MQTT协议的(通信)连接P8优选地实现数据的同步。由此导出的措施(例如，瓶子的翻转)可由存储装置152(“Krones PET”)指示，传送到数据传输装置96并且由机器控制器实现。

图2示出了根据第一实施方案的根据本发明的用于处理容器的系统1的示意图。在本上下文中，(彼此)相同的附图标记识别相同作用的装置或元件。

与图1相比，在图2所示的实施方案中，提供了通信装置140，其具有用于所有处理设备以及检测装置的数据通信的公共总线系统或总线。公共总线用作存储装置152(“Krones PET云”)和(单独处理设备的)具体数字连接的传感器技术(Cyber物理系统，CPS)之间的集成层。

在本文中示出的实施方案中，ID池IDP和标识符生成装置IDG(ID生成器)分别位于云和存储装置152内作为服务储存库。此外，提供了表示(对应)服务实例的ID生成器应用程序IDA(“ID生成器应用程序”)。

在这里所示的实施方案中，通信不再经由数据传输装置96的迂回路径进行，而是传感器值和其他数据优选地直接从机器或单独处理设备传输到存储装置(云)。这里，也可使用MQTT作为协议。存储装置152(“Krones PET云”)和存储装置150(“Syskron云”)之间的通信可经由MQTT代理服务器的所谓桥接(作为所谓的MQTT桥)实现。

附图标记P20指示了示出印刷装置50(“ID印刷机单元”)和ID生成器应用程序IDA之间的数据交换的箭头，其中印刷装置50向ID生成器应用程序IDA做出传输标识符的请求(“请求：ID”)。箭头P22示出了标识符的从ID生成器应用程序IDA到印刷装置50的传输(“响应：ID”)。

箭头P24、P26分别指示来自处理设备(在这种情况下为检查设备60和控制设备90(“将军”))的数据传输，其中瓶子10的状态的更新被传输到集成层140。因此，检查设备60传输瓶子为“OK”并且预成形件膨胀的更新容器状态(传输消息：“读取，更新状态＝瓶子OK，预成形件膨胀”)。控制设备90向集成层140传送容器的当前状态，即瓶子处于填充和密封状态(消息传输：“读取，更新状态＝瓶子OK，填充和密封”)。

最后，箭头P29指示贴标签设备120和集成层140之间的数据通信，其中贴标签设备向集成层140传输要求传输ID和/或数据值的请求(“请求：ID、数据”)。最后，P30指示响应消息(“响应：ID、数据”)的传输，其中与标识符相关联的数据值被传输到贴标签设备。

申请人保留要求保护在申请文件中公开的对于本发明必要的所有特征的权利，只要它们单独地或组合地相对于现有技术是新颖的。还要指出的是，在各个附图中也描述了本身可能有利的特征。本领域技术人员将立即认识到，即使不采用来自该图的另外特征，图中描述的特定特征也可以是有利的。此外，本领域技术人员将认识到，优点也可由在单独附图中或不同附图中示出的若干特征的组合产生。

附图标记列表

1 系统

10 容器

20 输送装置

42 标识符

50 印刷装置

70 填充装置

80 闭合装置

85 将军

90 将军

94 检测装置

96 数据传输装置、就绪套件

110 干燥装置

120 贴标签装置

130 包装装置

140 通信装置、数据通信总线

150 存储装置

152 存储装置

IDG 标识符生成装置、ID生成器

IDP ID池

P1-P39 箭头。

Claims (13)

1.一种操作用于处理多个容器(10)的系统(1)的方法，所述容器特别地是瓶子、优选地是塑料容器，所述方法具有以下步骤：

-提供具有标识装置(12)的至少一个容器(10)，借助于所述标识装置能够唯一地识别所述容器(10)，

其中所述标识装置(12)能够被分配标识符，具体地被唯一地分配标识符，所述标识符存储在至少一个存储装置(152)中，所述存储装置是基于云的和/或经由公共网络至少临时地连接或能够连接到所述系统(1)以用于数据通信；

-通过所述系统(1)的至少一个处理设备处理所述容器(10)，

-优选地通过至少一个输送装置(20)在所述处理设备中至少临时地输送所述容器(10)；

-收集相对于所述容器(10)和/或相对于所述容器(10)的至少一个处理步骤的至少一个数据值；

-提供所述至少一个数据值以用于传输和/或存储在所述存储装置中(152)；

-优选地产生所述数据值和所述容器(10)的所述相应标识符之间的映射。

2.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

所述系统(1)的标识符生成装置提供所述标识符并且优选地提供适于并确定用于容器(10)的唯一标识的多个标识符。

3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，

其特征在于，

所述容器(10)在其生产期间和/或在时间上在从塑料预成形件到所述塑料容器的成形过程之前和/或在所述成形过程期间被设置有所述标识装置(12)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，

其特征在于，

所述标识装置(12)被检测至少一次并且优选若干次，具体地在从所述处理设备排出所述容器(10)之前。

5.根据前述权利要求中至少任一项所述的方法，

其特征在于，

所述数据值选自包含与所述容器、测量值、处理参数、过程数据值、时间戳、生产日期、所述容器的产品、所述处理设备、机器数据、外包装、所述输送装置、分配形式、分配位置等相关的信息的组。

6.根据前述权利要求中至少任一项所述的方法，

其特征在于，

收集至少两个数据值并且优选地收集不同类型的多个数据值，所述数据值能够被分配给所述相同标识装置和/或所述相同标识符并且优选地由至少两个并且特别优选地多个不同处理设备收集。

7.一种用于处理多个容器(10)的系统(1)，所述系统具有适于和旨在用于将至少一个处理步骤存放在所述容器(10)上的至少一个处理设备，其中所述处理设备具有至少一个数据收集装置(85,90)，所述数据收集装置适于和旨在用于相对于所述容器(10)和/或相对于至少一个处理步骤的至少一个数据值的数据收集，其中所述系统(1)具有用于检测所述容器(10)的标识装置(12)的至少一个检测装置(94)，借助于所述标识装置能够各自唯一地识别所述容器(10)，

其特征在于，

所述系统(1)具有通信装置，所述通信装置被配置为至少临时地建立与至少一个存储装置(152)的通信连接，所述存储装置是基于云的和/或经由公共网络至少临时地连接或可连接到所述系统(1)以用于数据通信，其中能够被唯一地分配给所述标识装置(12)的标识符被存储和/或能够被存储在所述存储装置(152)中，其中所述处理设备被配置为、适于并且旨在向所述通信装置(140)提供所述至少一个数据值以用于传输到所述存储装置(152)和/或用于存储在所述存储装置中。

8.根据前述权利要求所述的系统(1)，

其特征在于，

提供数据传输装置，所述数据传输装置收集要传输到所述存储装置(152)的至少两个处理设备的所述数据值，在此之后所述数据值被传输到所述存储装置(152)。

9.根据权利要求7所述的系统(1)，

其特征在于，

所述通信装置具有集成层，其中能够仅经由所述集成层建立所述处理设备和所述存储装置之间的通信连接，具体地用于传输和/或询问数据值。

10.根据前述权利要求7和9中任一项所述的系统(1)，

其特征在于，

所述通信装置具有用于传输数据的至少一个有线通信总线，经由所述总线进行所述处理设备并且具体地每个处理设备与所述存储装置的通信。

11.根据前述权利要求中任一项所述的系统(1)，

其特征在于，

所述处理设备并且具体地多个处理设备选自包含以下的组：用于加热预成形件的加热设备、用于将塑料预成形件成形为塑料瓶子的成形设备、用于对容器具体地是塑料预成形件进行灭菌的灭菌设备、用于生产玻璃瓶子的生产设备、用于通过产品填充容器的填充设备、用于检查塑料预成形件或瓶子的检查装置、用于对容器进行贴标签的贴标签装置、用于闭合容器具体地是填充容器的闭合设备、控制装置、包装装置、用于在容器上进行印刷的直接印刷装置、用于将多个容器组装成组件的组装设备、用于破坏所述容器的破坏装置等。

12.根据前述权利要求中任一项所述的系统(1)，

其特征在于，

所述处理设备并且具体地每个处理设备适于并且被确定为接收与待处理容器相关的数据，所述数据由所述通信装置从所述存储装置(152)传输，并且改变与所述待处理容器的所述具体地个性化处理相关的至少一个设置和/或尺寸和/或至少一个过程参数。

13.一种系统，其具有根据权利要求7至12中任一项所述的系统(1)和至少一个公共网络可访问和/或基于云的存储装置(152)。