CN116840032A - 一种管道液压防爆试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管道液压防爆试验装置，涉及管道液压防爆技术领域。本发明包括试验箱，两个所述密封盖固定在试验箱内部待检测管道的正面及背面，所述试验箱内部设置有泄压装置，所述泄压装置包括泄压盒、泄压箱、限位条和泄压块，所述泄压箱固定在试验箱正面的密封盖远离待检测管道的一面，所述泄压盒底面固定在泄压箱顶面，所述限位条固定在泄压盒内壁中部，所述泄压块四周滑动安装在泄压盒内壁，所述泄压盒正面上部开设有泄压槽。本发明通过泄压装置的设置，使得泄压盒、泄压箱、限位条和泄压块配合，当管道内压力过大时达到平衡压力的目的，防止管道在试压过程中因为高压爆炸，导致人员危险。
Description
技术领域
本发明涉及管道液压防爆技术领域，具体为一种管道液压防爆试验装置。
背景技术
液压试验是指以液体介质对压力容器所进行的一种压力试验。其目的是综合考核容器强度与质量。液压实验是如今管道生产安装前，必不可少的检测手续，是管道使用质量的一份保证。
专利公告号为CN215985496U的专利公开了一种管道液压测试设备，特别是涉及液压测试技术领域，包括测试架；测试架左侧安装有正反电机；通过正反电机带动双向螺杆正转，使得L杆插入至其他所需使用的密封管多对应的插孔内即可，便可方便使用者根据所需更换不同的密封管；在拆卸被测管道时，可再次启动正反电机，同时握住插入于被测管道左右两端密封管外壁的握柄并向内侧施力，当正反电机启动且带动双向螺杆反转时，两个方形螺母套将沿着双向螺杆向外侧移动，当L杆从插孔内移出后，可使得密封管仍然封堵于被测管道的两端，并且密封管将从套杆上拆下，使用者则无需担心在拆卸管道时出现液压油泄露的现象，解决了现有的管道液压测试设备整体实用性不足的问题。
现如今管道液压测试设备存在以下问题：在试压实验过程中，高压偶尔会导致管道爆裂，从而使得测试人员身处危险之中，因此设计一款可自动泄压的防爆的管道液压实验装置是必要的。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种管道液压防爆试验装置，解决了上述背景技术中提出的在试压实验过程中，高压偶尔会导致管道爆裂，从而使得测试人员身处危险之中的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种管道液压防爆试验装置，包括试验箱，两个所述密封盖固定在试验箱内部待检测管道的正面及背面，所述试验箱内部设置有泄压装置、拟动装置和密封装置，所述泄压装置包括泄压盒、泄压箱、限位条和泄压块，所述泄压箱固定在试验箱正面的密封盖远离待检测管道的一面，在试压实验过程中，当管道内压力过大时，液体会通过泄压箱排出，所述泄压盒底面固定在泄压箱顶面，所述限位条固定在泄压盒内壁中部，所述泄压块四周滑动安装在泄压盒内壁，在管道内外的压力差作用下，位于限位条上方的泄压块会被顶起，所述泄压盒正面上部开设有泄压槽，开设在泄压盒正面的泄压槽会成为液体排出的出口，从而达到平衡压力的目的，防止管道在试压过程中因为高压爆炸，导致人员危险。
优选的，所述泄压装置还包括螺柱、调节盒、压板、推板和立杆，所述调节盒固定在泄压盒顶部，所述螺柱螺纹连接在调节盒顶板，且贯穿调节盒顶板，在试压之前，通过泄压盒上方的调节盒，对泄压等级进行调节，通过人工拧动螺柱，所述压板滑动安装在调节盒内部上方，所述压板位于螺柱运动轨迹上，螺柱上下移动，螺柱压紧或松开压板，所述推板滑动安装在调节盒内部中间，所述推板通过弹簧固定连接在压板下方，压板使得弹簧压缩或松开，当弹簧压缩或松开，推板受到的向下的力相应的增大或减小，所述立杆一端固定在推板底面，推板对立杆的压力相应增加或减少，所述立杆另一端固定在泄压块上表面，所述立杆贯穿泄压盒顶板，立杆对泄压块的压力相应的增加或减少，通过螺柱对弹簧的收缩和松开进行调节，进而对管道泄压需要达到的压力差做到相应调节，可以达到根据需要测试的管道不同进行相应的泄压防爆调节的目的。
优选的，所述泄压装置还包括按压报警器，所述按压报警器固定在泄压盒内壁顶面，所述按压报警器位于泄压块运动轨迹上，在泄压块泄压抬起时，会触发按压报警器，使得操作人员更明确的知晓压力已达标，从而提醒操作人员躲避远离。
优选的，所述拟动装置包括电动伸缩杆、位移块、位移罩、回弹杆和长方块，所述电动伸缩杆通过方块固定在试验箱顶面，当实验开始后，需要对管道进行震动模拟，以得到更接近极端使用情况下管道的承压数据，这时，启动电动伸缩杆，所述位移块右侧固定在电动伸缩杆伸缩端，电动伸缩杆推拉位移块，所述试验箱顶部开设有通槽，所述回弹杆顶端固定在位移块底面，所述回弹杆贯穿试验箱顶部的通槽，位移块推拉回弹杆，所述位移罩固定在回弹杆底端，回弹杆推拉位移罩，所述长方块固定在位移罩内部顶面，位移罩推拉长方块，通过长方块左右摆动，使得管道左右摆动，达到晃动管道使得管道接近极端使用情况的目的，使得检测数据更准确。
优选的，所述拟动装置还包括短方块和三角块，所述短方块固定在试验箱内部顶面，所述三角块固定在位移罩顶面，所述短方块位于三角块位移轨迹上，在位移罩左右移动过程中，三角块会撞击短方块，从而使得三角块受到挤压，三角块带动位移罩向下，当三角块远离短方块时，回弹杆会在弹力作用下带动位移罩向上运动，从而达到位移罩的往复运动，位移罩带动弹性伸缩杆上下移动，弹性伸缩杆带动固定环上下运动，固定环带动管道上下运动，从而进一步震动管道的目的，使得模拟情况更极端，数据更精确。
优选的，所述拟动装置还包括两个弹性伸缩杆和两个固定环，两个所述弹性伸缩杆分别固定在位移罩内部左侧和右侧，两个所述固定环分别固定在两个弹性伸缩杆伸缩端，两个所述固定环之间通过两根弹簧固定连接，同时通过两块固定环之间的弹簧的设置，不仅能够固定住管道，当管道发生爆裂时还能够及时反应收紧，防止管道炸裂飞出。
优选的，所述密封装置包括两个密封环、限制板、立块、凹形横杆、两个密封条一和两个密封条二，两个所述密封环分别固定在两个密封盖的侧面，两个所述密封条一分别固定在两个密封环内壁，两个所述密封条二分别滑动安装在两个密封环内壁，所述立块固定在试验箱内部底面，所述凹形横杆中部固定在立块顶端，在管道实验中，因为位移罩的往复晃动，固定在立块上的凹形横杆挤压密封条二侧面，所述凹形横杆两端分别位于两个密封条二运动轨迹上，所述限制板滑动安装在位移罩内壁，在限制板的阻挡下，使得密封条二在密封环内部滑动并向密封条一挤压，从而帮助密封盖的密封更紧密，防止因为密封不紧密导致管道在接缝处泄压，从而使得实验结果错误。
优选的，所述密封装置还包括接水盒和液体报警盒，所述液体报警盒固定在试验箱内部底面，所述接水盒固定在液体报警盒顶面，所述接水盒位于密封环下方，当管道接口处密封有问题时，液体会从密封环下方流出，通过设置在密封环下方的接水盒收集液体，被收集的液体会流入液体报警盒，当有液体漏出并被收集时，液体报警盒会报警提醒工作人员，工作人员可以及时停止实验并重新进行密封处理。
本发明提供了一种管道液压防爆试验装置。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过泄压装置的设置，使得泄压盒、泄压箱、限位条和泄压块配合，在试压实验过程中，当管道内压力过大时，开设在泄压盒正面的泄压槽会成为液体排出的出口，从而达到平衡压力的目的，防止管道在试压过程中因为高压爆炸，导致人员危险；使得螺柱、调节盒、压板、推板和立杆配合，对管道泄压需要达到的压力差做到相应调节，可以达到根据需要测试的管道不同进行相应的泄压防爆调节的目的；通过按压报警器的设置，在泄压块泄压抬起时，会触发按压报警器，使得操作人员更明确的知晓压力已达标，从而提醒操作人员躲避远离。
(2)、本发明通过拟动装置的设置，通过电动伸缩杆、位移块、位移罩、回弹杆和长方块配合，使得管道左右摆动，达到晃动管道使得管道接近极端使用情况的目的，使得检测数据更准确；通过短方块和三角块配合，从而进一步震动管道的目的，使得模拟情况更极端，数据更精确；通过两个弹性伸缩杆和两个固定环的设置，不仅能够固定住管道，当管道发生爆裂时还能够及时反应收紧，防止管道炸裂飞出。
(3)、本发明通过密封装置的设置，使得两个密封环、限制板、立块、凹形横杆、两个密封条一和两个密封条二配合，帮助密封盖的密封更紧密，防止因为密封不紧密导致管道在接缝处泄压，从而使得实验结果错误；通过接水盒和液体报警盒的设置，当有液体漏出并被收集时，液体报警盒会报警提醒工作人员，工作人员可以及时停止实验并重新进行密封处理。
附图说明
图1为本发明整体的示意图；
图2为本发明泄压装置的示意图；
图3为本发明泄压装置的内部示意图；
图4为本发明拟动装置的示意图；
图5为本发明拟动装置的剖面示意图；
图6为本发明密封装置的示意图；
图7为本发明密封装置的局部示意图。
图中：11、试验箱；12、密封盖；2、泄压装置；3、拟动装置；4、密封装置；21、螺柱；22、调节盒；23、泄压盒；24、泄压箱；25、压板；26、推板；27、立杆；28、按压报警器；29、限位条；210、泄压块；31、电动伸缩杆；32、位移块；33、位移罩；34、弹性伸缩杆；35、回弹杆；36、短方块；37、三角块；38、长方块；39、固定环；41、密封环；43、接水盒；44、液体报警盒；45、限制板；46、立块；47、凹形横杆；48、密封条一；49、密封条二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-7，本发明提供了一种技术方案：一种管道液压防爆试验装置，包括试验箱11，两个密封盖12固定在试验箱11内部待检测管道的正面及背面，试验箱11内部设置有泄压装置2、拟动装置3和密封装置4，泄压装置2包括泄压盒23、泄压箱24、限位条29和泄压块210，泄压箱24固定在试验箱11正面的密封盖12远离待检测管道的一面，在试压实验过程中，当管道内压力过大时，液体会通过泄压箱24排出，泄压盒23底面固定在泄压箱24顶面，限位条29固定在泄压盒23内壁中部，泄压块210四周滑动安装在泄压盒23内壁，在管道内外的压力差作用下，位于限位条29上方的泄压块210会被顶起，泄压盒23正面上部开设有泄压槽，开设在泄压盒23正面的泄压槽会成为液体排出的出口，从而达到平衡压力的目的，防止管道在试压过程中因为高压爆炸，导致人员危险。
泄压装置2还包括螺柱21、调节盒22、压板25、推板26和立杆27，调节盒22固定在泄压盒23顶部，螺柱21螺纹连接在调节盒22顶板，且贯穿调节盒22顶板，在试压之前，通过泄压盒23上方的调节盒22，对泄压等级进行调节，通过人工拧动螺柱21，压板25滑动安装在调节盒22内部上方，压板25位于螺柱21运动轨迹上，螺柱21上下移动，螺柱21压紧或松开压板25，推板26滑动安装在调节盒22内部中间，推板26通过弹簧固定连接在压板25下方，压板25使得弹簧压缩或松开，当弹簧压缩或松开，推板26受到的向下的力相应的增大或减小，立杆27一端固定在推板26底面，推板26对立杆27的压力相应增加或减少，立杆27另一端固定在泄压块210上表面，立杆27贯穿泄压盒23顶板，立杆27对泄压块210的压力相应的增加或减少，通过螺柱21对弹簧的收缩和松开进行调节，进而对管道泄压需要达到的压力差做到相应调节，可以达到根据需要测试的管道不同进行相应的泄压防爆调节的目的。
泄压装置2还包括按压报警器28，按压报警器28固定在泄压盒23内壁顶面，按压报警器28位于泄压块210运动轨迹上，在泄压块210泄压抬起时，会触发按压报警器28，使得操作人员更明确的知晓压力已达标，从而提醒操作人员躲避远离。
拟动装置3包括电动伸缩杆31、位移块32、位移罩33、回弹杆35和长方块38，电动伸缩杆31通过方块固定在试验箱11顶面，当实验开始后，需要对管道进行震动模拟，以得到更接近极端使用情况下管道的承压数据，这时，启动电动伸缩杆31，位移块32右侧固定在电动伸缩杆31伸缩端，电动伸缩杆31推拉位移块32，试验箱11顶部开设有通槽，回弹杆35顶端固定在位移块32底面，回弹杆35贯穿试验箱11顶部的通槽，位移块32推拉回弹杆35，位移罩33固定在回弹杆35底端，回弹杆35推拉位移罩33，长方块38固定在位移罩33内部顶面，位移罩33推拉长方块38，通过长方块38左右摆动，使得管道左右摆动，达到晃动管道使得管道接近极端使用情况的目的，使得检测数据更准确。
拟动装置3还包括短方块36和三角块37，短方块36固定在试验箱11内部顶面，三角块37固定在位移罩33顶面，短方块36位于三角块37位移轨迹上，在位移罩33左右移动过程中，三角块37会撞击短方块36，从而使得三角块37受到挤压，三角块37带动位移罩33向下，当三角块37远离短方块36时，回弹杆35会在弹力作用下带动位移罩33向上运动，从而达到位移罩33的往复运动，位移罩33带动弹性伸缩杆34上下移动，弹性伸缩杆34带动固定环39上下运动，固定环39带动管道上下运动，从而进一步震动管道的目的，使得模拟情况更极端，数据更精确。
拟动装置3还包括两个弹性伸缩杆34和两个固定环39，两个弹性伸缩杆34分别固定在位移罩33内部左侧和右侧，两个固定环39分别固定在两个弹性伸缩杆34伸缩端，两个固定环39之间通过两根弹簧固定连接，同时通过两块固定环39之间的弹簧的设置，不仅能够固定住管道，当管道发生爆裂时还能够及时反应收紧，防止管道炸裂飞出。
密封装置4包括两个密封环41、限制板45、立块46、凹形横杆47、两个密封条一48和两个密封条二49，两个密封环41分别固定在两个密封盖12的侧面，两个密封条一48分别固定在两个密封环41内壁，两个密封条二49分别滑动安装在两个密封环41内壁，立块46固定在试验箱11内部底面，凹形横杆47中部固定在立块46顶端，在管道实验中，因为位移罩33的往复晃动，固定在立块46上的凹形横杆47挤压密封条二49侧面，凹形横杆47两端分别位于两个密封条二49运动轨迹上，限制板45滑动安装在位移罩33内壁，在限制板45的阻挡下，使得密封条二49在密封环41内部滑动并向密封条一48挤压，从而帮助密封盖12的密封更紧密，防止因为密封不紧密导致管道在接缝处泄压，从而使得实验结果错误。
密封装置4还包括接水盒43和液体报警盒44，液体报警盒44固定在试验箱11内部底面，接水盒43固定在液体报警盒44顶面，接水盒43位于密封环41下方，当管道接口处密封有问题时，液体会从密封环41下方流出，通过设置在密封环41下方的接水盒43收集液体，被收集的液体会流入液体报警盒44，当有液体漏出并被收集时，液体报警盒44会报警提醒工作人员，工作人员可以及时停止实验并重新进行密封处理。
使用时，在试压实验过程中，当管道内压力过大时，液体会通过泄压箱24排出，在管道内外的压力差作用下，位于限位条29上方的泄压块210会被顶起，开设在泄压盒23正面的泄压槽会成为液体排出的出口，从而达到平衡压力的目的，防止管道在试压过程中因为高压爆炸，导致人员危险；在试压之前，通过泄压盒23上方的调节盒22，对泄压等级进行调节，通过人工拧动螺柱21，螺柱21上下移动，螺柱21压紧或松开压板25，压板25使得弹簧压缩或松开，当弹簧压缩或松开，推板26受到的向下的力相应的增大或减小，推板26对立杆27的压力相应增加或减少，立杆27对泄压块210的压力相应的增加或减少，通过螺柱21对弹簧的收缩和松开进行调节，进而对管道泄压需要达到的压力差做到相应调节，可以达到根据需要测试的管道不同进行相应的泄压防爆调节的目的；同时在泄压块210泄压抬起时，会触发按压报警器28，使得操作人员更明确的知晓压力已达标，从而提醒操作人员躲避远离。
当实验开始后，需要对管道进行震动模拟，以得到更接近极端使用情况下管道的承压数据，这时，启动电动伸缩杆31，电动伸缩杆31推拉位移块32，位移块32推拉回弹杆35，回弹杆35推拉位移罩33，位移罩33推拉长方块38，通过长方块38左右摆动，使得管道左右摆动，达到晃动管道使得管道接近极端使用情况的目的，使得检测数据更准确；在位移罩33左右移动过程中，三角块37会撞击短方块36，从而使得三角块37受到挤压，三角块37带动位移罩33向下，当三角块37远离短方块36时，回弹杆35会在弹力作用下带动位移罩33向上运动，从而达到位移罩33的往复运动，位移罩33带动弹性伸缩杆34上下移动，弹性伸缩杆34带动固定环39上下运动，固定环39带动管道上下运动，从而进一步震动管道的目的，使得模拟情况更极端，数据更精确；同时通过两块固定环39之间的弹簧的设置，不仅能够固定住管道，当管道发生爆裂时还能够及时反应收紧，防止管道炸裂飞出。
在管道实验中，因为位移罩33的往复晃动，固定在立块46上的凹形横杆47挤压密封条二49侧面，在限制板45的阻挡下，使得密封条二49在密封环41内部滑动并向密封条一48挤压，从而帮助密封盖12的密封更紧密，防止因为密封不紧密导致管道在接缝处泄压，从而使得实验结果错误；同时，当管道接口处密封有问题时，液体会从密封环41下方流出，通过设置在密封环41下方的接水盒43收集液体，被收集的液体会流入液体报警盒44，当有液体漏出并被收集时，液体报警盒44会报警提醒工作人员，工作人员可以及时停止实验并重新进行密封处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种管道液压防爆试验装置，包括试验箱(11)，两个所述密封盖(12)固定在试验箱(11)内部待检测管道的正面及背面，其特征在于：所述试验箱(11)内部设置有泄压装置(2)、拟动装置(3)和密封装置(4)，所述泄压装置(2)包括泄压盒(23)、泄压箱(24)、限位条(29)和泄压块(210)，所述泄压箱(24)固定在试验箱(11)正面的密封盖(12)远离待检测管道的一面，所述泄压盒(23)底面固定在泄压箱(24)顶面，所述限位条(29)固定在泄压盒(23)内壁中部，所述泄压块(210)四周滑动安装在泄压盒(23)内壁，所述泄压盒(23)正面上部开设有泄压槽。
2.根据权利要求1所述的一种管道液压防爆试验装置，其特征在于：所述泄压装置(2)还包括螺柱(21)、调节盒(22)、压板(25)、推板(26)和立杆(27)，所述调节盒(22)固定在泄压盒(23)顶部，所述螺柱(21)螺纹连接在调节盒(22)顶板，且贯穿调节盒(22)顶板，所述压板(25)滑动安装在调节盒(22)内部上方，所述压板(25)位于螺柱(21)运动轨迹上，所述推板(26)滑动安装在调节盒(22)内部中间，所述推板(26)通过弹簧固定连接在压板(25)下方，所述立杆(27)一端固定在推板(26)底面，所述立杆(27)另一端固定在泄压块(210)上表面，所述立杆(27)贯穿泄压盒(23)顶板。
3.根据权利要求1所述的一种管道液压防爆试验装置，其特征在于：所述泄压装置(2)还包括按压报警器(28)，所述按压报警器(28)固定在泄压盒(23)内壁顶面，所述按压报警器(28)位于泄压块(210)运动轨迹上。
4.根据权利要求1所述的一种管道液压防爆试验装置，其特征在于：所述拟动装置(3)包括电动伸缩杆(31)、位移块(32)、位移罩(33)、回弹杆(35)和长方块(38)，所述电动伸缩杆(31)通过方块固定在试验箱(11)顶面，所述位移块(32)右侧固定在电动伸缩杆(31)伸缩端，所述试验箱(11)顶部开设有通槽，所述回弹杆(35)顶端固定在位移块(32)底面，所述回弹杆(35)贯穿试验箱(11)顶部的通槽，所述位移罩(33)固定在回弹杆(35)底端，所述长方块(38)固定在位移罩(33)内部顶面。
5.根据权利要求4所述的一种管道液压防爆试验装置，其特征在于：所述拟动装置(3)还包括短方块(36)和三角块(37)，所述短方块(36)固定在试验箱(11)内部顶面，所述三角块(37)固定在位移罩(33)顶面，所述短方块(36)位于三角块(37)位移轨迹上。
6.根据权利要求4所述的一种管道液压防爆试验装置，其特征在于：所述拟动装置(3)还包括两个弹性伸缩杆(34)和两个固定环(39)，两个所述弹性伸缩杆(34)分别固定在位移罩(33)内部左侧和右侧，两个所述固定环(39)分别固定在两个弹性伸缩杆(34)伸缩端，两个所述固定环(39)之间通过两根弹簧固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种管道液压防爆试验装置，其特征在于：所述密封装置(4)包括两个密封环(41)、限制板(45)、立块(46)、凹形横杆(47)、两个密封条一(48)和两个密封条二(49)，两个所述密封环(41)分别固定在两个密封盖(12)的侧面，两个所述密封条一(48)分别固定在两个密封环(41)内壁，两个所述密封条二(49)分别滑动安装在两个密封环(41)内壁，所述限制板(45)滑动安装在位移罩(33)内壁，所述立块(46)固定在试验箱(11)内部底面，所述凹形横杆(47)中部固定在立块(46)顶端，所述凹形横杆(47)两端分别位于两个密封条二(49)运动轨迹上。
8.根据权利要求8所述的一种管道液压防爆试验装置，其特征在于：所述密封装置(4)还包括接水盒(43)和液体报警盒(44)，所述液体报警盒(44)固定在试验箱(11)内部底面，所述接水盒(43)固定在液体报警盒(44)顶面，所述接水盒(43)位于密封环(41)下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310670003.5A CN116840032A (zh) | 2023-06-07 | 2023-06-07 | 一种管道液压防爆试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310670003.5A CN116840032A (zh) | 2023-06-07 | 2023-06-07 | 一种管道液压防爆试验装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116840032A true CN116840032A (zh) | 2023-10-03 |
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ID=88158489
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202310670003.5A Pending CN116840032A (zh) | 2023-06-07 | 2023-06-07 | 一种管道液压防爆试验装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116840032A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117890033A (zh) * | 2024-03-15 | 2024-04-16 | 连云港跻强机械制造有限公司 | Lng装车臂用低温旋转接头气密测试设备 |
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2023
- 2023-06-07 CN CN202310670003.5A patent/CN116840032A/zh active Pending
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