CN116838199A - 制冷装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种制冷装置，包括箱体、门体、铰链组件，箱体具有连接铰链组件的枢转侧，门体位于枢转侧的侧壁远离箱体的一端具有侧棱，铰链组件具有设于箱体与门体中的一个上的铰链轴、设于另一个上以与铰链轴相配合的铰链槽；以处于关门状态的门体的中心朝向枢转侧的方向为第一方向，以处于关门状态的门体的中心背离枢转侧的方向为第二方向；在门体旋转打开的同时，门体先朝向第二方向移动，再原地转动至侧棱位于铰链轴靠近箱体的一侧，而后门体朝向第一方向移动；能够避免门体打开过程中与橱柜之间产生干涉，同时能够增大门体的开度，避免门体遮蔽箱体内的储物间室或者箱体内的抽屉等受门体干涉而无法打开，便于用户取放物品。

Description

制冷装置

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，尤其涉及一种在门体打开过程中能够控制门体的运动轨迹的制冷装置。

背景技术

对于嵌入式冰箱，最好在将所述嵌入式冰箱嵌入橱柜内后，所述冰箱的门体的前壁与橱柜的前端相平齐，以使冰箱与橱柜一体化，美化整体效果。但是，门体在旋转打开的过程中，其位于枢转侧前端的侧棱会朝向橱柜突伸，在冰箱与橱柜之间缝隙较小时，所示侧棱会与橱柜之间产生干涉，影响门体的打开。

有鉴于此，有必要提供一种新的制冷装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在门体打开过程中能够控制门体的运动轨迹的制冷装置。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种制冷装置，包括箱体、门体、将所述门体转动连接至所述箱体上的铰链组件，所述箱体具有连接所述铰链组件的枢转侧，所述门体位于所述枢转侧的侧壁远离所述箱体的一端具有侧棱，所述铰链组件具有设于箱体与门体中的一个上的铰链轴、设于另一个上以与所述铰链轴相配合的铰链槽；以处于关门状态的所述门体的中心朝向所述枢转侧的方向为第一方向，以处于关门状态的所述门体的中心背离所述枢转侧的方向为第二方向；在所述门体旋转打开的同时，所述铰链轴与所述铰链槽相对移动，驱动所述门体先朝向所述第二方向移动，再原地转动至所述侧棱位于所述铰链轴靠近所述箱体的一侧，而后所述门体朝向所述第一方向移动。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述铰链槽的延伸方向设置为：在所述门体朝向所述第二方向移动的同时，所述门体朝靠近所述箱体的方向移动。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述铰链槽的延伸方向设置为：在所述门体朝向所述第一方向移动的同时，所述门体朝靠近所述箱体的方向移动。

作为本发明进一步改进的技术方案，在所述门体原地转动至所述侧棱位于所述铰链轴靠近所述箱体的一侧时，所述门体的打开角度小于90°。

作为本发明进一步改进的技术方案，在所述门体朝向所述第二方向移动前，所述门体自关闭状态原地转动至第一打开角度。

作为本发明进一步改进的技术方案，在所述门体朝向所述第一方向移动后，所述门体继续原地转动以增大所述门体的打开角度。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述铰链槽设置于所述门体上，所述铰链槽包括第一端、与所述第一端相对设置的第二端、位于第一端与第二端之间的第一位置，所述铰链槽自所述第一端朝向箱体且向远离所述枢转侧的侧壁方向延伸至所述第二端；在所述门体处于关闭状态时，所述铰链轴位于所述第一位置；在所述铰链轴相对所述铰链槽自所述第一位置向第一端移动时，驱动所述门体朝向所述第二方向移动；在所述铰链轴相对所述铰链槽自所述第一端向第二端移动时，驱动所述门体朝向所述第一方向移动。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述铰链组件还包括设于所述箱体与门体中的一个上的引导轴、设于另一个上与所述引导轴相配合的引导槽；所述引导槽具有起始位置、终端位置、位于起始位置与终端位置之间的第一段、第二段、第三段，所述第一段、第二段、第三段沿起始位置向终端位置方向排列且依次连通，在所述门体打开过程中，所述引导轴自起始位置向终端位置移动；在所述引导轴于第一段内向第二段移动的过程中，带动所述铰链轴相对所述铰链槽自所述第一位置向第一端移动；在所述引导轴于第二段内向第三段移动的过程中，所述铰链轴保持于所述第一端；在所述引导轴于第三段内向终端位置移动的过程中，带动所述铰链轴相对所述铰链槽自所述第一端向第二端移动。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述引导槽还包括连通起始位置与第一段远离所述第二段的一端的第四段，在所述引导轴于第四段内向第一段移动的过程中，所述铰链轴保持于所述第一位置。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述铰链槽包括与所述第二端相连通的枢转槽，所述引导槽还包括与第三段相连通的过渡段、连通所述过渡段与所述终端位置的第五段，在所述引导轴经所述过渡段自第三段移动至第五段时，驱动所述铰链轴自第二端移动至所述枢转槽内；在所述引导轴于所述第五段内向所述终端位置移动的过程中，所述铰链轴保持于所述枢转槽内。

本发明的有益效果是：本发明中的制冷装置，在所述门体旋转打开的同时，所述铰链轴与所述铰链槽相对移动，驱动所述门体先朝向所述第二方向移动，再原地转动至所述侧棱位于所述铰链轴靠近所述箱体的一侧，而后所述门体朝向所述第一方向移动，能够避免门体打开过程中与橱柜之间产生干涉，同时能够增大门体的开度，避免门体遮蔽箱体内的储物间室或者箱体内的抽屉等受门体干涉而无法打开，便于用户取放物品。

附图说明

图1为本发明中的制冷装置的示意性俯视图(门体打开至第一打开角度)；

图2为本发明中的制冷装置的示意性俯视图(门体处于自第一打开角度打开至第二打开角度的过程中)；

图3为本发明中的制冷装置的示意性俯视图(门体自第二打开角度打开至第三打开角度)；

图4为本发明中的制冷装置的示意性俯视图(门体处于自第三打开角度打开至第四打开角度的过程中)；

图5为本发明中的制冷装置的示意性俯视图(门体自第四打开角度继续打开)。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述，请参照图1-图5所示，为本发明的较佳实施方式。但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。在本发明的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本发明的主题的基本结构。

请参图1-图5所示，示出了本发明中的制冷装置中的门体2打开至不同角度的俯视图。本发明中，以所述制冷装置为嵌入式冰箱100，且所述冰箱100嵌入橱柜内为例进行具体阐述。可以理解的是，所述冰箱100不一定是嵌入橱柜内，也可以是嵌入墙体内，或者所述冰箱100为非嵌入式冰箱100。同时，所述制冷装置并不限于冰箱100，也可以是酒柜等。

所述冰箱100包括箱体1、用以打开和关闭所述箱体1的门体2、将所述门体2转动连接于所述箱体1上的铰链组件3。

需要强调的是，本实施方式中的铰链组件3不仅适用于冰箱100，也可适用于其他场景，例如橱柜、酒柜、衣柜等等，本发明以冰箱100为例作说明，但并不以此为限。

所述冰箱100左右两侧中设置所述铰链组件3的一侧为枢转侧4。定义处于关门状态的所述门体2的中心朝向所述枢转侧4的方向为第一方向，以处于关门状态的所述门体2的中心背离所述枢转侧4的方向为第二方向。

具体地，当所述冰箱100的右侧设置所述铰链组件3时，所述第一方向即为从左向右的方向，所述第二方向即为从右向左的方向。当所述冰箱100的左侧设置所述铰链组件3时，所述第一方向即为从右向左的方向，所述第二方向即为从左向右的方向。

所述门体2具有在关闭状态下位于所述枢转侧4的侧壁21，在所述门体2处于关闭状态下，所述侧壁21远离所述箱体1的一端形成侧棱22。

本实施方式中，所述铰链组件3具有设于所述箱体1与所述门体2中的一个上的铰链轴31、设于另一个上以与所述铰链轴31相配合的铰链槽32、设于所述箱体1与门体2中的一个上的引导轴33、设于另一个上与所述引导轴33相配合的引导槽34。在所述门体2旋转打开的同时，所述引导轴33相对所述引导槽34移动，驱动所述铰链轴31相对所述铰链槽32按预设路径移动，以驱动所述门体2平移，使所述门体2按预设轨迹移动。当然，并不以此为限，于其他实施方式中，也可以设置其他驱动结构或者引导结构以驱动所述铰链轴31相对所述铰链槽32按预设路径移动。

也就是说，所述铰链轴31、铰链槽32、引导轴33、引导槽34的分布位置可以包含多种情况。在第一示例中，所述铰链轴31以及引导轴33设于所述箱体1上，所述铰链槽32、引导槽34设于所述门体2上。在第二示例中，所述铰链轴31以及引导轴33设置于所述门体2上，所述铰链槽32以及引导槽34设于所述箱体1上。在第三示例中，所述铰链轴31以及所述引导槽34设置于所述箱体1上，所述铰链槽32以及所述引导轴33设置于所述门体2上。在第四示例中，所述铰链轴31以及所述引导槽34设置于所述门体2上，所述铰链槽32以及所述引导轴33设置于所述箱体1上。

这里，以第一示例为例，即，所述铰链轴31以及引导轴33设于所述箱体1上，所述铰链槽32、引导槽34设于所述门体2上。可以理解的是，此时，门体2转动过程中，所述铰链槽32、引导槽34移动，以使所述铰链轴31相对所述铰链槽32移动，所述引导轴33相对所述引导槽34移动。

进一步地，于一具体实施方式中，所述铰链组件3包括固定于箱体1上的铰链板35、固定于门体2上的引导块36，即，所述铰链轴31以及所述引导轴33设于所述铰链板35上，所述铰链槽32以及所述引导槽34设于所述引导块36上。当然，并不以此为限，于其他实施方式中，所述铰链槽32以及所述引导槽34也可以直接凹设于所述门体2上。

本发明中，所述门体2的预设轨迹包括：在所述门体2旋转打开的同时，所述铰链轴31与所述铰链槽32相对移动，驱动所述门体2先朝向所述第二方向移动，再原地转动至所述侧棱22位于所述铰链轴31靠近所述箱体1的一侧，而后所述门体2朝向所述第一方向移动。

具体地，结合图2所示，在所述门体2自第一打开角度旋转打开至第二打开角度的过程中，所述门体2朝向所述第二方向移动，即，所述门体2向背离位于枢转侧4的所述橱柜移动，能够增大所述门体2与橱柜之间的距离，防止门体2打开过程中与所述橱柜之间产生干涉。

结合图3所示，在所述门体2自第二打开角度继续打开至第三打开角度的过程中，所述门体2原地转动，使所述侧棱22位于所述铰链轴31靠近所述箱体1的一侧。可知的是，在所述门体2转动至所述侧棱22与所述铰链轴31距所述箱体1的距离相同时，所述侧棱22向第一方向突伸的距离最大，此时，若驱动所述门体2向第一方向移动，则所述侧棱22更易与橱柜相干涉。故，在所述门体2向第一方向移动前，先原地转动至所述侧棱22位于所述铰链轴31靠近所述箱体1的一侧，即，所述侧棱22距箱体1的距离小于所述铰链轴31距箱体1的距离，此时，所述侧棱22会向第二方向内收一段距离，能够给后续门体2向第一方向移动提供一定的预让位，使所述门体2能够向第一方向移动更大的距离，进一步增大门体2的开度。

具体地，所述第三打开角度小于90°。

结合图4所示，在所述门体2自第三打开角度继续打开之第四打开角度的过程中，所述门体2朝向第一方向移动，能够进一步增大门体2的开度，避免门体2遮蔽箱体1内的储物间室或者箱体1内的抽屉等受门体2干涉而无法打开，便于用户取放物品。

进一步地，所述铰链槽32的延伸方向设置为：在所述门体2朝向所述第二方向移动的同时，所述门体2朝靠近所述箱体1的方向移动，以使门体2在打开的过程中，同时所述门体2的重心朝向箱体1靠近，能够避免门体2倾倒。

进一步地，所述铰链槽32的延伸方向设置为：在所述门体2朝向所述第一方向移动的同时，所述门体2朝靠近所述箱体1的方向移动，以使门体2在打开的过程中，同时所述门体2的重心朝向箱体1靠近，能够避免门体2倾倒。

具体地，请参图1所示，在所述铰链槽32设置于门体2上的实施方式中，所述铰链槽32包括第一端321、与所述第一端321相对设置的第二端322、位于第一端321与第二端322之间的第一位置323，所述铰链槽32自所述第一端321朝向箱体1且向远离所述枢转侧4的侧壁21方向延伸至所述第二端322。在所述门体2处于关闭状态时，所述铰链轴31位于所述第一位置323。如图2所示，在所述铰链轴31相对所述铰链槽32自所述第一位置323向第一端321移动时，驱动所述门体2朝向所述第二方向移动；如图4所示，在所述铰链轴31相对所述铰链槽32自所述第一端321向第二端322移动时，驱动所述门体2朝向所述第一方向移动。

所述第一端321、第二端322、第一位置323的中心位于同一直线上，以便于所述铰链轴31在第一端321、第二端322、第一位置323之间的移动。本发明中所指的不同位置的中心为所述铰链轴31或引导轴33位于该位置时的中心轴与所述导向快朝向所述铰链板35的一侧的平面的交点。

可以理解的是，如图1所示，在所述门体2处于第一打开角度时，所述铰链槽32自所述第一位置323朝向所述侧壁21同时向远离所述箱体1的方向延伸至所述第一端321。在所述门体2平移，使所述铰链轴31自所述第一位置323向第一端321移动时，所述门体2在朝向所述第二方向，同时朝向所述箱体1的方向移动。如图4所示，在所述门体2自第三打开角度打开至第四打开角度的过程中，所述铰链槽32自所述第一端321向第一方向且向远离所述箱体1的方向延伸至第二端322，在所述门体2平移，使所述铰链轴31相对所述铰链槽32自第一端321移动至第二端322的过程中，所述门体2在朝向所述第一方向同时向所述箱体1的方向移动。当然，并不以此为限，于其他实施方式中，可以根据具体需求调节所述铰链槽32的延伸方向。

对应的，所述引导槽34具有起始位置341、终端位置342、位于起始位置341与终端位置342之间的第一段343、第二段344、第三段345，所述第一段343、第二段344、第三段345沿起始位置341向终端位置342方向排列且依次连通，在所述门体2打开过程中，所述引导轴33自起始位置341向终端位置342移动。

结合图2所示，在所述门体2自第一打开角度转动至第二打开角度的过程中，所述引导轴33于第一段343内向第二段344所在的方向移动，带动所述铰链轴31相对所述铰链槽32自所述第一位置323向第一端321移动，使所述门体2向第二方向同时向靠近箱体1的方向平移。

结合图3所示，在所述门体2自第二打开角度转动至第三打开角度的过程中，所述引导轴33于第二段344内向第三段345所在的方向移动，此时，所述铰链轴31保持于所述第一端321，使所述门体2绕所述铰链轴31原地转动。

结合图4所示，在所述门体2自第三打开角度转动至第四打开角度的过程中，所述引导轴33于第三段345内向终端位置342所在的方向移动，带动所述铰链轴31相对所述铰链槽32自所述第一端321向第二端322移动，使所述门体2向第一方向同时向靠近箱体1的方向平移。

具体地，在所述引导槽34以及所述铰链槽32均设于所述门体2上的实施方式中，所述第二端322靠近所述引导槽34，所述第一端321相对所述第二端322远离所述引导槽34。沿所述起始位置341向终端位置342的延伸方向，所述第一段343逐渐靠近所述铰链槽32，从而，在所述引导轴33沿第一段343向终端位置342所在的方向移动时，能够驱动所述铰链轴31自第一位置323向远离所述引导槽34的第一端321移动，以带动所述门体2向第二方向同时向靠近箱体1的方向平移。

所述第二段344为以所述第一端321为圆心的圆弧，从而，在所述引导轴33于第二段344移动时，所述铰链轴31保持于所述第一端321，所述门体2绕所述铰链轴31原地转动。

同时，沿所述起始位置341向终端位置342的延伸方向，所述第三段345逐渐远离所述铰链槽32，从而，在所述引导轴33沿第三段345向终端位置342所在的方向移动时，能够驱动所述铰链轴31自第一端321向第二端322移动，以带动所述门体2向第一方向同时向靠近箱体1的方向平移。

进一步地，请参图1所示，于一具体实施方式中，所述第一打开角度大于0°，在所述门体2自关闭状态打开至第一打开角度的过程中，所述门体2原地转动。当然，并不以此为限，于其他实施方式中，所述第一打开角度也可以设置为0°，即，门体2自关闭状态打开时，在旋转的同时，直接先向第二方向移动。

可知的是，在所述门体2处于关闭状态时，门体2上的门封紧密吸附于箱体1上，从而，在门体2自关闭状态打开时，先使门体2原地转动第一打开角度，能够使所述门封先脱离所述箱体1，以防门封发生变形损坏，影响门体2后续的密封性能。对应的，在关门至最后阶段，门体2原地转动至关闭，同样能够减少门封的变形，有利于门体2的顺利关闭。

同时，对于具有翻转梁的冰箱100，门体2自关闭状态打开时先原地转动，能够使翻转梁翻转并脱离箱体1上的导向结构，使后续门体2能够继续旋转打开。对应的，在关门至最后阶段，门体2原地转动至关闭的过程中，能够使翻转梁在箱体1上的导向结构的引导下翻转至遮蔽左右门体2之间的缝隙。

具体地，所述引导槽34还包括连通起始位置341与第一段343远离所述第二段344的一端的第四段346，所述第四段346为以所述第一位置323的中心为圆心的圆弧。在所述引导轴33于第四段346内移动的过程中，所述铰链轴31保持于所述第一位置323，所述门体2原地转动。

可以理解的是，所述第一打开角度打开的大小可根据具体情况设置，所述第四段346的长度与所述第一打开角度相适配即可。

进一步地，结合图5所示，在所述门体2打开至第四打开角度后，即，在所述门体2朝向所述第一方向移动后，所述门体2继续原地转动以增大所述门体2的打开角度，便于用户取放物品。

于一具体实施方式中，所述铰链槽32还包括与所述第二端322相连通的枢转槽324，所述引导槽34还包括与第三段345相连通的过渡段347、连通所述过渡段347与所述终端位置342的第五段348，在所述引导轴33经所述过渡段347自第三段345移动至第五段348时，驱动所述铰链轴31自第二端322移动至所述枢转槽324内；在所述引导轴33于所述第五段348内向所述终端位置342移动的过程中，所述铰链轴31保持于所述枢转槽324内，所述门体2原地转动。所述枢转槽324的中心与所述第二端322的中心的连线与所述第一端321、第二端322、第一位置323的中心的连线相交，能够解决因所述第五段348部分与所述铰链槽32相平行而造成门体2侧滑或滑动的问题。当然，并不以此为限，于其他实施方式中，在所述门体2打开至第四打开角度并继续打开时，也可以设置为绕位于第二端322的所述铰链轴31原地转动。

具体地，所述第五段348为以所述枢转槽324中心为圆心的圆弧。

本发明中的冰箱100的门体2打开过程如下：

结合图1所示，在所述门体2自关闭状态打开至第一打开角度的过程中，所述门体2原地转动，此时，所述引导轴33于所述第四段346内朝向所述第一段343所在的方向移动，所述铰链轴31保持于所述第一位置323。

结合图2所示，在所述门体2自第一打开角度打开至第二打开角度的过程中，所述门体2向第二方向移动的同时靠近所述箱体1，此时，所述引导轴33于所述第一段343内朝向所述第二段344所在的方向移动，所述铰链轴31相对所述铰链槽32自第一位置323向第一端321移动。

结合图3所示，在所述门体2自第二打开角度打开至第三打开角度的过程中，所述门体2原地转动至所述侧棱22位于所述铰链轴31的后侧，此时，所述引导轴33于所述第二段344内朝向所述第三段345所在的方向移动，所述铰链轴31保持于所述第一端321。

结合图4所示，在所述门体2自第三打开角度打开至第四打开角度的过程中，所述门体2向第一方向移动同时靠近所述箱体1，此时，所述引导轴33于所述第三段345内向所述过渡段347所在的方向移动，所述铰链轴31相对所述铰链槽32自第一端321向第二端322移动。

结合图5所示，在所述门体2自第四打开角度继续打开时，所述门体2原地转动，此时，所述引导轴33经所述过渡段347切换至所述第五段348并朝向所述终端位置342移动，所述铰链轴31保持于所述枢转槽324内。

综上所述，本发明中的制冷装置，在所述门体2旋转打开的同时，所述铰链轴31与所述铰链槽32相对移动，驱动所述门体2先朝向所述第二方向移动，再原地转动至所述侧棱22位于所述铰链轴31靠近所述箱体1的一侧，而后所述门体2朝向所述第一方向移动，能够避免门体2打开过程中与橱柜之间产生干涉，同时能够增大门体2的开度，避免门体2遮蔽箱体1内的储物间室或者箱体1内的抽屉等受门体2干涉而无法打开，便于用户取放物品。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制冷装置，包括箱体、门体、将所述门体转动连接至所述箱体上的铰链组件，所述箱体具有连接所述铰链组件的枢转侧，所述门体位于所述枢转侧的侧壁远离所述箱体的一端具有侧棱，所述铰链组件具有设于箱体与门体中的一个上的铰链轴、设于另一个上以与所述铰链轴相配合的铰链槽；以处于关门状态的所述门体的中心朝向所述枢转侧的方向为第一方向，以处于关门状态的所述门体的中心背离所述枢转侧的方向为第二方向；其特征在于：在所述门体旋转打开的同时，所述铰链轴与所述铰链槽相对移动，驱动所述门体先朝向所述第二方向移动，再原地转动至所述侧棱位于所述铰链轴靠近所述箱体的一侧，而后所述门体朝向所述第一方向移动。

2.如权利要求1所述的制冷装置，其特征在于：所述铰链槽的延伸方向设置为：在所述门体朝向所述第二方向移动的同时，所述门体朝靠近所述箱体的方向移动。

3.如权利要求1所述的制冷装置，其特征在于：所述铰链槽的延伸方向设置为：在所述门体朝向所述第一方向移动的同时，所述门体朝靠近所述箱体的方向移动。

4.如权利要求1所述的制冷装置，其特征在于：在所述门体原地转动至所述侧棱位于所述铰链轴靠近所述箱体的一侧时，所述门体的打开角度小于90°。

5.如权利要求1所述的制冷装置，其特征在于：在所述门体朝向所述第二方向移动前，所述门体自关闭状态原地转动至第一打开角度。

6.如权利要求1所述的制冷装置，其特征在于：在所述门体朝向所述第一方向移动后，所述门体继续原地转动以增大所述门体的打开角度。

7.如权利要求1-6中任意一项所述的制冷装置，其特征在于：所述铰链槽设置于所述门体上，所述铰链槽包括第一端、与所述第一端相对设置的第二端、位于第一端与第二端之间的第一位置，所述铰链槽自所述第一端朝向箱体且向远离所述枢转侧的侧壁方向延伸至所述第二端；在所述门体处于关闭状态时，所述铰链轴位于所述第一位置；在所述铰链轴相对所述铰链槽自所述第一位置向第一端移动时，驱动所述门体朝向所述第二方向移动；在所述铰链轴相对所述铰链槽自所述第一端向第二端移动时，驱动所述门体朝向所述第一方向移动。

8.如权利要求7所述的制冷装置，其特征在于：所述铰链组件还包括设于所述箱体与门体中的一个上的引导轴、设于另一个上与所述引导轴相配合的引导槽；所述引导槽具有起始位置、终端位置、位于起始位置与终端位置之间的第一段、第二段、第三段，所述第一段、第二段、第三段沿起始位置向终端位置方向排列且依次连通，在所述门体打开过程中，所述引导轴自起始位置向终端位置移动；在所述引导轴于第一段内向第二段移动的过程中，带动所述铰链轴相对所述铰链槽自所述第一位置向第一端移动；在所述引导轴于第二段内向第三段移动的过程中，所述铰链轴保持于所述第一端；在所述引导轴于第三段内向终端位置移动的过程中，带动所述铰链轴相对所述铰链槽自所述第一端向第二端移动。

9.如权利要求8所述的制冷装置，其特征在于：所述引导槽还包括连通起始位置与第一段远离所述第二段的一端的第四段，在所述引导轴于第四段内向第一段移动的过程中，所述铰链轴保持于所述第一位置。

10.如权利要求8所述的制冷装置，其特征在于：所述铰链槽包括与所述第二端相连通的枢转槽，所述引导槽还包括与第三段相连通的过渡段、连通所述过渡段与所述终端位置的第五段，在所述引导轴经所述过渡段自第三段移动至第五段时，驱动所述铰链轴自第二端移动至所述枢转槽内；在所述引导轴于所述第五段内向所述终端位置移动的过程中，所述铰链轴保持于所述枢转槽内。