CN218495571U - 箱体组件和制冷设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及制冷设备技术领域，公开一种箱体组件，包括：箱体、门体和枢转组件，所述枢转组件连接所述箱体和门体，使所述门体可在所述箱体的枢转侧转动，所述枢转组件包括：内轨道槽和第一转轴，以配合形成第一枢转运动副；和，外轨道槽和第二转轴，以配合形成第二枢转运动副，在门体打开所述箱体的开口过程中，所述第一转轴在所述内轨道槽内运动，同时，所述第二转轴在所述外轨道槽内运动，以使所述门体在转动过程中向内线性移动和向前线性移动。这样，避免了门体在转动过程中与橱柜或墙面的碰撞。本申请还公开了一种制冷设备。

Description

箱体组件和制冷设备

技术领域

本申请涉及制冷设备技术领域，例如涉及一种箱体组件和制冷设备。

背景技术

冰箱是人们日常生活中常用的家用电器。冰箱内设置有冷冻室、冷藏室等，同时，设置有开启和关闭冷冻室或冷藏室的门体。

冰箱的门体包括对开式门体或侧开式门体等。现有的对开式门体或侧开式门体一般采用单轴式的铰链结构与冰箱的箱体连接，使得门体绕固定位置转动以打开或关闭冰箱的冷冻室或冷藏室等。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

目前，越来越多的用户将冰箱安装于厨房或其他房间的橱柜内，或者，将冰箱放置于靠墙的位置处。现有的采用单轴式铰链结构的冰箱在门体打开过程中，门体向外移出的距离较大，由于橱柜或墙面的遮挡，门体与橱柜或墙面会产生碰撞，影响了冰箱门体的正常打开。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种箱体组件和制冷设备，以解决由于橱柜或墙面的遮挡，门体与橱柜或墙面会产生碰撞，影响冰箱门体的正常打开的问题。

本申请提供了一种箱体组件，包括：箱体、门体和枢转组件，所述枢转组件连接所述箱体和门体，使所述门体可在所述箱体的枢转侧转动，所述枢转组件包括：内轨道槽和第一转轴，以配合形成第一枢转运动副；和，外轨道槽和第二转轴，以配合形成第二枢转运动副，在门体打开所述箱体的开口过程中，所述第一转轴在所述内轨道槽内运动，同时，所述第二转轴在所述外轨道槽内运动，以使所述门体在转动过程中向内线性移动和向前线性移动。

在一些实施例中，所述门体包括门体本体和设置于所述门体本体内侧的门封，所述门体本体包括靠近枢转侧的外棱边和内棱边，所述箱体包括设置有所述开口的前壁面，所述门体在关闭状态下，所述门体的外棱边至所述箱体的前壁面的距离为第一距离A，所述内轨道槽包括第一起始端和枢转端，所述外轨道槽包括第二起始端和终转端，所述内轨道槽的第一起始端与所述外轨道槽的第二起始端之间的水平距离为第二距离L1，其中，所述第二距离L1小于或等于0.4倍的第一距离A。

在一些实施例中，所述第一距离A为50-65mm；且，所述第二距离L1为5-20mm。

在一些实施例中，所述内轨道槽的枢转端与所述外轨道槽的终转端之间的水平距离为第三距离L2，其中，所述第三距离L2小于或等于0.1倍的第一距离A。

在一些实施例中，所述枢转组件包括：铰链板，安装于所述箱体，且所述铰链板设置有所述第一转轴和第二转轴；和，轨道板，嵌设于所述门体的上底面，且所述轨道板设置有向内凹陷的所述内轨道槽和外轨道槽。

在一些实施例中，所述门体包括门体本体和设置于所述门体本体内侧的门封，所述门体本体包括前侧面、内侧面和靠近枢转侧的枢转侧面，所述轨道板包括靠近所述门体本体的前侧面的第一边缘，靠近所述门体本体的内侧面的第二边缘和靠近所述门体本体的枢转侧面的第三边缘，其中，所述第一边缘至所述门体本体的前侧面的最小距离大于或等于5mm；和/或，所述第二边缘至所述门体本体的内侧面的最小距离大于或等于3mm；和/或，所述第三边缘至所述门体本体的枢转侧面的最小距离大于或等于3mm。

在一些实施例中，所述轨道板包括连接所述第一边缘和第三边缘的第一连接位置，其中，所述内轨道槽靠近所述第一连接位置设置。

在一些实施例中，所述外轨道槽绕所述内轨道槽且远离所述第一连接位置设置，且所述外轨道槽的长度大于所述内轨道槽的长度。

在一些实施例中，所述外轨道槽还包括：多个弧形轨道段，位于所述第二起始端与终转端之间，且多个弧形轨道段的弧度不同。

在一些实施例中，所述第一转轴的长度大于所述第二转轴的长度，且，所述内轨道槽的深度大于所述外轨道槽的深度；和/或，所述第一转轴的直径大于所述第二转轴的直径，且，所述内轨道槽的宽度大于所述外轨道槽的宽度。

本申请同时提供了一种制冷设备，包括如前述的箱体组件。

本公开实施例提供的箱体组件和制冷设备，可以实现以下技术效果：

本公开实施例提供的箱体组件中，用于连接箱体和门体的枢转组件为双轴铰链结构，包括第一转轴和第二转轴，同时包括分别用于第一转轴和第二转轴枢转转动的内轨道槽和外轨道槽。采用本公开实施例提供的枢转组件，门体在转动过程中，其转动中心发生内移和前移的变化，使得门体在开启过程中，其靠近枢转侧的外棱边发生向内线性移动和向前线性移动，避免了冰箱等制冷设备的门体与用户橱柜或墙面的碰撞，使得将冰箱等制冷设备安放于用户的橱柜或靠近用户墙面放置时，制冷设备的门体依然可以顺利开启。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个门体在关闭箱体状态的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个门体在关闭箱体状态的俯视图；

图3是图2箱体枢转侧的放大图；

图4是本公开实施例提供的一个门体在初始位置转动至预设角度的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一个门体在初始位置转动至预设角度的俯视图；

图6是图5箱体枢转侧的放大图；

图7是本公开实施例提供的一个门体内移和前移的结构示意图；

图8是本公开实施例提供的一个门体内移和前移的俯视图；

图9是图8箱体枢转侧的放大图；

图10是本公开实施例提供的一个枢转组件的铰链板的结构示意图；

图11是本公开实施例提供的一个枢转组件的轨道板的结构示意图；

图12是本公开实施例提供的另一个枢转组件的轨道板的结构示意图；

图13是本公开实施例提供的门体靠近枢转侧的结构示意图；

图14是本公开实施例提供的另一个枢转组件的轨道板的结构示意图；

图15是本公开实施例提供的一个门体开启至90°的结构示意图；

图16是图15箱体枢转侧的放大图；

图17是本公开实施例提供的一个门体关闭箱体开口时的剖面图。

附图标记：

100：箱体；101：前壁面；102：侧壁面；

200：门体；201：外棱边；202：内棱边；211：前侧面；212：内侧面；213：枢转侧面；220：门封；221：门封凸起；222：磁吸部；

300：枢转组件；310：铰链板；311：第一转轴；312：第二转轴；320：轨道板；321：内轨道槽；3211：第一起始端；3212：枢转端；322：外轨道槽；3221：第二起始端；3222：终转端；3223：第一段；3224：第二段；3225：第三段；3231：第一边缘；3232：第二边缘；3233：第三边缘。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本公开实施例提供一种制冷设备。

本公开实施例提供的制冷设备包括箱体组件，箱体组件包括箱体和设置于箱体的开口处的门体。可选地，箱体包括冷冻箱体、冷藏箱体、保湿箱体等具有控温或控湿功能的构件，门体可以为对开式门体，如图1至图9所示，门体也可以为侧开式门体。可选地，制冷设备包括冰箱、酒柜、冷柜、展示柜等，制冷设备的安放位置可以为嵌入用户的橱柜内，或紧靠用户的墙面，当然也可以为常规的放置于用户的地面。

本公开实施例同时提供了一种上述制冷设备中的箱体组件，如图1至图9所示。

箱体组件包括箱体100、门体200和枢转组件300。枢转组件300连接箱体100和门体200，使门体200可在箱体100的枢转侧转动，以打开或关闭箱体100的开口。枢转组件300包括内轨道槽321和第一转轴311，外轨道槽322和第二转轴312，内轨道槽321和第一转轴311配合形成第一枢转运动副，外轨道槽322和第二转轴312配合形成第二枢转运动副。在门体200打开箱体100的开口过程中，第一转轴311在内轨道槽321内运动，同时，第二转轴312在外轨道槽322内运动，以使门体200在转动过程中内移和前移。可以理解的是，第一转轴311在内轨道槽321内运动可以包括第一转轴311沿内轨道槽321移动，也可以包括第一转轴311在内轨道槽321中原地转动；类似的，第二转轴312在外轨道槽322内运动可以包括第二转轴312沿外轨道槽322移动，也可以包括第二转轴312在外轨道槽322中原地转动。

本公开实施例提供的枢转组件300包括第一转轴311和第二转轴312两个转轴，同时包括分别与第一转轴311和第二转轴312的运动相配合的内轨道槽321和外轨道槽322。可选地，内轨道槽321可以为直线型或弧形，外轨道槽322围设于内轨道槽321的外部，可以为不规则的弧形。

第一转轴311在内轨道槽321内运动可以理解为第一转轴311与内轨道槽321发生相对运动。例如，设置有第一转轴311的铰链板310固定安装于箱体100，设置有内轨道槽321的轨道板320设置于门体200，在门体200打开过程中，第一转轴311固定不动，内轨道板320随着门体200的开启运动，使第一转轴311与内轨道槽321发生相对运动；也可以是，设置有第一转轴311的铰链板310设置于门体200，设置有内轨道槽321的轨道板320固定安装于箱体100，在门体200打开过程中内轨道槽321固定不动，第一转轴311随着门体200的开启运动，使第一转轴311与内轨道槽321发生相对运动。

类似的，第二转轴312在外轨道槽322内运动可以理解为第二转轴312与外轨道槽322发生相对运动。例如，设置有第二转轴312的铰链板310固定安装于箱体100，设置有外轨道槽322的轨道板320设置于门体200，在门体200打开过程中，第二转轴312固定不动，外轨道板320随着门体200的开启运动，使第二转轴312与外轨道槽322发生相对运动；也可以是，设置有第二转轴312的铰链板310设置于门体200，设置有外轨道槽322的轨道板320固定安装于箱体100，在门体200打开过程中外轨道槽322固定不动，第二转轴312随着门体200的开启运动，使第二转轴312与外轨道槽322发生相对运动。

可选地，本公开实施例提供的箱体组件中，门体200从关闭至最大角度开启的过程可以为，第一转轴311保持在门体200关闭时的初始位置在内轨道槽321内转动，第二转轴312以第一转轴311为圆心在外轨道槽322内移动，使门体200开启至预设角度，如图4至图6所示；第二转轴312继续在外轨道槽322内移动，同时带动第一转轴311在内轨道槽321内运动至枢转端，使门体200发生内移和前移，如图7至图9所示；第一转轴311在内轨道槽321的枢转端转动，第二转轴312继续以第一转轴311为圆心在外轨道槽322内移动，使门体200开启至最大角度。可选地，内移方向可以为X方向，前移方向可以为Y方向，以使门体在转动过程中向内线性移动和向前线性移动，如图7所示。

可选地，本公开实施例提供的箱体组件中，门体200从关闭至最大角度开启的过程还可以为，第二转轴312在外轨道槽322内移动，带动第一转轴311在内轨道槽321内移动至枢转端，使门体200开启至预设角度，并发生内移和前移；第一转轴311在内轨道槽321的枢转端转动，第二转轴312继续以第一转轴311为圆心在外轨道槽322内移动，使门体200开启至最大角度。

门体200在转动过程中内移和前移，可以理解为，与单轴铰链形成的门体200转动中心不变的情况不同，本公开实施例提供的枢转组件300为双轴铰链结构，在转动过程中，门体200的转动中心发生内移和前移的变化，使得门体200在开启过程中，门体200靠近枢转侧的外棱边内移和前移，避免了与用户橱柜或墙面的接触碰撞，使得门体200可以顺利开启。

可选地，门体200包括靠近枢转侧的外棱边201和内棱边202，箱体100包括设置有开口的前壁面101，门体200在关闭状态下，门体200的外棱边201至箱体100的前壁面101的距离为第一距离A，如图3所示，内轨道槽321包括第一起始端3211和枢转端3212，外轨道槽322包括第二起始端3221和终转端3222，内轨道槽321的第一起始端3211与外轨道槽322的第二起始端3221之间的水平距离为第二距离L1，如图11和图12所示，其中，第二距离L1小于或等于0.4倍的第一距离A。其中，内轨道槽321的第一起始端3211可以理解为前述的内轨道槽321的初始位置。其中，门体包括门体本体和设置于门体本体内侧的门封，门体的内棱边可以理解为门体本体的内棱边，如图16所示。

轨道板320向内凹陷以形成内轨道槽321和外轨道槽322，可选地，轨道板320嵌设于门体200的上底面。外轨道槽322的第二起始端3221越靠近门体200的外侧面，门体200在开启过程中越容易避让用户的橱柜或墙体。但是，冰箱等制冷设备的门体200，包括玻璃等材质的面板和设置于玻璃面板内部的塑料等材质的填充层。其中，玻璃面板形成了门体200的前侧面，且玻璃面板有一定的厚度，如3mm，填充层也有一定的厚度，如2.5mm。玻璃面板和填充层不适于嵌入轨道板320，基于此，轨道板320不适于紧贴门体200的前侧面设置。所以，嵌设于门体200的上底面的轨道板320上的外轨道槽322的长度有限。

内轨道槽321的第一起始端3211与外轨道槽322的第二起始端3221之间的水平距离为第二距离L1小于或等于0.4倍的第一距离A，可以使门体200在转动过程中顺利的实现内移和前移。可选地，门体200的外棱边201至箱体100的前壁面101的距离为第一距离A为50-65mm，如50mm、52mm、53mm、55mm、57mm、60mm、62mm、63mm、65mm等。内轨道槽321的第一起始端3211与外轨道槽322的第二起始端3221之间的水平距离为第二距离L1为5-20mm，如5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm等。

可选地，内轨道槽321的枢转端3212与外轨道槽322的终转端3222之间的水平距离为第三距离L2，其中，第三距离L2小于或等于0.1倍的第一距离A，可以使门体200在转动过程中顺利的实现内移和前移。如图12所示，内轨道槽321的枢转端3212与外轨道槽322的终转端3222在水平位置上基本平齐，两者之间的水平距离L2接近零。

可选地，枢转组件300包括铰链板310和轨道板320。铰链板310安装于箱体100，且铰链板310设置有第一转轴311和第二转轴312。轨道板320嵌设于门体200的上底面，且轨道板320设置有向内凹陷的内轨道槽321和外轨道槽322。

铰链板310安装于箱体100的枢转侧，轨道板320嵌设于门体200的靠近枢转侧的位置，如图1至图9所示的安装形式。可选地，铰链板310可通过螺钉连接的形式安装于箱体100的枢转侧；类似的，轨道板320具有一定的厚度，以使得内轨道槽321和外轨道槽322具有一定的深度。可选地，轨道板320设置于门体200的上底面并向上底面的内部嵌入设置。

可选地，门体200包括门体本体和设置于门体本体内侧的门封，门体本体包括前侧面211，内侧面212和靠近枢转侧的枢转侧面213，轨道板320包括靠近门体本体的前侧面211的第一边缘3231，靠近门体本体的内侧面212的第二边缘3232和靠近门体本体的枢转侧面213的第三边缘3233。可选地，门体本体可以为长方体型，轨道板320的外边缘可形成不规则形状，轨道板320的第一边缘3231的不同位置至门体本体的前侧面211的距离不同，类似的，轨道板320的第二边缘3232的不同位置至门体本体的内侧面212的距离不同，或者，轨道板320的第三边缘3233的不同位置至门体本体的枢转侧面213的距离不同，如图13所示。可选地，第一边缘3231至门体200本体的前侧面211的最小距离大于或等于5mm；和/或，第二边缘3232至门体200本体的内侧面212的最小距离大于或等于3mm；和/或，第三边缘3233至门体200本体的枢转侧面213的最小距离大于或等于3mm。这样，可以使轨道板320更加稳定的嵌入门体200。

可选地，轨道板320包括连接第一边缘3231和第三边缘3233的第一连接位置，其中，内轨道槽321靠近第一连接位置设置。如图13所示。这样，更加有利于门体200在第一枢转运动副和第二枢转运动副的配合下，实现门体200在开启过程中顺利的内移和前移。

可选地，外轨道槽322绕内轨道槽321且远离第一连接位置设置，且外轨道槽322的长度大于内轨道槽321的长度。如图13所示，外轨道槽322的长度越长，越有利于增大门体200可开启的最大角度的角度。

可选地，外轨道槽322还包括多个弧形轨道段。多个弧形轨道段位于第二起始端3221与终转端3222之间，且多个弧形轨道段的弧度不同。如图14所示，外轨道槽322包括第一段3223、第二段3224和第三段3225。门体200处于关闭状态时，第一转轴311处于内轨道槽321的第一起始端3211，第二转轴312处于外轨道槽322的第二起始端3221；之后，第一转轴311在第一起始端3211转动，第二转轴312以第一转轴311的第一起始端3211为圆心在外轨道槽322的第一段3223运动，使门体200开启至预设角度；再之后，第二转轴312运动至外轨道槽322的第二段3224，并带动第一转轴311运动至内轨道槽321的枢转端3212，使门体200发生内移和前移；最后，第二转轴312以第一转轴311的枢转端3212为圆心在外轨道槽322的第三段3225运动，使门体200开启至最大角度。

可选地，第一转轴311的长度大于第二转轴312的长度，且，内轨道槽321的深度大于外轨道槽322的深度。单轴铰链结构，门体的枢转中心固定，门体转动的稳定性较高。与单轴铰链不同，本公开实施例提供的箱体组件为双轴铰链结构。冰箱等制冷设备的门体200具有一定的重量，第一转轴311的长度大于第二转轴312的长度，且，内轨道槽321的深度大于外轨道槽322的深度，这样，避免了门体200在转动中发生倾斜，提高了门体200转动过程中的稳定性。可以理解的是，内轨道槽321和外轨道槽322的深度用于分别匹配第一转轴311和第二转轴312在长度方向的插入深度。

可选地，第一转轴311的直径大于第二转轴312的直径，且，内轨道槽321的宽度大于外轨道槽322的宽度。这样，也可以避免门体200在转动中发生倾斜，提高门体200转动过程中的稳定性。可以理解的是，内轨道槽321和外轨道槽322的宽度用于分别匹配第一转轴311和第二转轴312的直径。

可选地，内轨道槽321的深度大于或等于0.1倍的第一距离A，和/或，外轨道槽322的深度大于或等于0.1倍的第一距离A。冰箱等制冷设备的门体200具有一定的重量，这样，有利于提高门体200在转动过程中的稳定性。可选地内轨道槽321的深度大于或等于5mm，和/或，外轨道槽322的深度大于或等于5mm。

可选地，内轨道槽321的宽度大于或等于0.1倍的第一距离A；和/或，外轨道槽322的宽度大于或等于0.1倍的第一距离A。同样的，内轨道槽321和外轨道槽322有一定的宽度，有利于避免门体200在转动过程的倾斜问题，提高门体200在转动过程中内移和前移的稳定性。可选地内轨道槽321的宽度小于或等于0.15倍的第一距离A；和/或，外轨道槽322的宽度小于或等于0.15倍的第一距离A。例如，内轨道槽321的宽度大于或等于5mm，且小于或等于9.5mm；和/或，外轨道槽322的宽度大于或等于5mm，且小于或等于9.5mm。可选地，内轨道槽包括第一起始端和枢转端两端，第一起始端和枢转端可以均为弧形，内轨道槽的第一起始端和枢转端的宽度可以理解为第一起始端和枢转端的直径；类似的，外轨道槽包括第二起始端和终转端两端，第二起始端和终转端可以均为弧形，外轨道槽的第二起始端和终转端的宽度可以理解为第二起始端和终转端的直径。

可选地，门体在关闭状态下，第二转轴与外轨道槽的第二起始端之间有预设距离，该预设距离可使门体继续转动至少1°。第二转轴与外轨道槽的第二起始端之间有预设距离，可以理解为在门体关闭状态下，第二转轴不与外轨道槽的第二起始端的弧形内壁相抵接，而是留有预设距离。设门体正常向外开启的角度为正角度，如图4至图9所示，为门体正常向外开启的角度；在无箱体遮挡的情况下，设门体朝向箱体内侧开启的角度为负角度。本公开实施例中的预设距离可以使门体关闭状态下，继续向箱体内侧方向转动1°或2°，此时继续转动的角度可以理解为朝向箱体内侧的负角度。箱体组件的第一枢转运动副和第二枢转运动副从模型建立到实际产品制作过程中存在误差，且，第一枢转运动副和第二枢转运动副在装配过程中也可能存在误差。本公开实施例中，门体在关闭状态下，第二转轴与外轨道槽的第二起始端之间留有预设距离，以避免制作误差和装配误差，保证门体可以完全关闭箱体。

可选地，门体200包括门体本体和设置于门体本体内侧的门封220，门封220包括向箱体100内侧凸出的门封凸起221。箱体内通常会设置存放待冷冻或冷藏的物品的抽屉。门体200开启至90°时，箱体内存放的抽屉可最大限度的抽出。可选地，当门体200开启至90°时，门封凸起221至箱体的枢转侧的侧壁面102之间的距离L3小于或等于1.1倍的第一距离A。这样，提高了箱体100内放置的抽屉的宽度，提高了箱体100内空间的利用率。可选地，当门体200开启至90°时，门封凸起221至箱体的枢转侧的侧壁面102之间的距离L3小于或等于0.95倍的第一距离A。如图15和图16所示。可以理解的是，图16中铰链板未示出。

类似的，当门体200开启的最大角度大于90°时，相对于门封凸起221，门体本体的内棱边202更加靠近箱体内侧，成为限定抽屉宽度的因素。门体开启至最大角度过程中，门体本体的内棱边202至箱体的枢转侧的侧壁面102之间的最大距离L4小于或等于1.1倍的第一距离A。这样，提高了箱体100内放置的抽屉的宽度，提高了箱体100内空间的利用率。可选地，门体开启至最大角度过程中，门体本体的内棱边202至箱体的枢转侧的侧壁面102之间的最大距离小于或等于0.95倍的第一距离A。如图15和图16所示。

可选地，门封220还包括设置有磁吸元件的磁吸部222，箱体100的前壁面101为金属壁面，其中，在门体200关闭箱体100的开口时，磁吸元件与箱体100的金属壁面吸附。相对于门封凸起221，门封220的磁吸部222靠近门体本体的边缘，如图16所示。这样，有利于使门体200关闭箱体100的开口时，提高门体200对箱体100的密封效果。

可选地，门封在靠近箱体的枢转侧处设置有磁吸元件，箱体包括设置有开口的前壁面，其中，在门体未关闭箱体的开口时，门封的设置有磁吸元件处的外壁面至箱体的前壁面的最小距离大于或等于1.5mm。

门封220的磁吸部222设置有磁吸元件，当门体200关闭箱体100时，磁吸元件与箱体100的金属材质的外壳进行吸附，使门封220紧密封闭箱体100的开口，提高了门体200的对箱体100的开口的密封效果。其中，磁吸元件为硬质金属材质，在门体200未关闭箱体100的开口时，门封220的磁吸部222的外壁面至箱体100的前壁面101的最小距离大于或等于1.5mm。这样，可以使门封220顺利的关闭箱体100开口，避免门封220内的金属材质的磁吸元件与箱体100的前壁面101摩擦碰撞，使门体200顺利的开启和关闭。其中，门体200关闭箱体100开口的枢转侧的剖面图如图17所示，设置有磁吸元件的门封220的外壁面可以理解为门体200关闭箱体100的开口时，朝向箱体100的开口的壁面。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (11)

1.一种箱体组件，其特征在于，包括：箱体、门体和枢转组件，所述枢转组件连接所述箱体和门体，使所述门体可在所述箱体的枢转侧转动，所述枢转组件包括：

内轨道槽和第一转轴，以配合形成第一枢转运动副；和，

外轨道槽和第二转轴，以配合形成第二枢转运动副，

在门体打开所述箱体的开口过程中，所述第一转轴在所述内轨道槽内运动，同时，所述第二转轴在所述外轨道槽内运动，以使所述门体在转动过程中向内线性移动和向前线性移动。

2.根据权利要求1所述的箱体组件，其特征在于，

所述门体包括门体本体和设置于所述门体本体内侧的门封，所述门体本体包括靠近枢转侧的外棱边和内棱边，所述箱体包括设置有所述开口的前壁面，所述门体在关闭状态下，所述门体的外棱边至所述箱体的前壁面的距离为第一距离A，

所述内轨道槽包括第一起始端和枢转端，所述外轨道槽包括第二起始端和终转端，所述内轨道槽的第一起始端与所述外轨道槽的第二起始端之间的水平距离为第二距离L1，

其中，所述第二距离L1小于或等于0.4倍的第一距离A。

3.根据权利要求2所述的箱体组件，其特征在于，

所述第一距离A为50-65mm；且，

所述第二距离L1为5-20mm。

4.根据权利要求2所述的箱体组件，其特征在于，

所述内轨道槽的枢转端与所述外轨道槽的终转端之间的水平距离为第三距离L2，

其中，所述第三距离L2小于或等于0.1倍的第一距离A。

5.根据权利要求2所述的箱体组件，其特征在于，所述枢转组件包括：

铰链板，安装于所述箱体，且所述铰链板设置有所述第一转轴和第二转轴；和，

轨道板，嵌设于所述门体的上底面，且所述轨道板设置有向内凹陷的所述内轨道槽和外轨道槽。

6.根据权利要求5所述的箱体组件，其特征在于，

所述门体包括门体本体和设置于所述门体本体内侧的门封，所述门体本体包括前侧面、内侧面和靠近枢转侧的枢转侧面，所述轨道板包括靠近所述门体本体的前侧面的第一边缘，靠近所述门体本体的内侧面的第二边缘和靠近所述门体本体的枢转侧面的第三边缘，

其中，所述第一边缘至所述门体本体的前侧面的最小距离大于或等于5mm；和/或，

所述第二边缘至所述门体本体的内侧面的最小距离大于或等于3mm；和/或，

所述第三边缘至所述门体本体的枢转侧面的最小距离大于或等于3mm。

7.根据权利要求6所述的箱体组件，其特征在于，

所述轨道板包括连接所述第一边缘和第三边缘的第一连接位置，

其中，所述内轨道槽靠近所述第一连接位置设置。

8.根据权利要求7所述的箱体组件，其特征在于，

所述外轨道槽绕所述内轨道槽且远离所述第一连接位置设置，且所述外轨道槽的长度大于所述内轨道槽的长度。

9.根据权利要求8所述的箱体组件，其特征在于，所述外轨道槽还包括：

多个弧形轨道段，位于所述第二起始端与终转端之间，且多个弧形轨道段的弧度不同。

10.根据权利要求1至9任一项所述的箱体组件，其特征在于，

所述第一转轴的长度大于所述第二转轴的长度，且，所述内轨道槽的深度大于所述外轨道槽的深度；和/或，

所述第一转轴的直径大于所述第二转轴的直径，且，所述内轨道槽的宽度大于所述外轨道槽的宽度。

11.一种制冷设备，其特征在于，包括如权利要求1至10任一项所述的箱体组件。

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