CN116836601A - 一种高透明抗污型罩面清漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水性建筑涂料技术领域，具体的公开了一种高透明抗污型罩面清漆及其制备方法。本发明所述高透明抗污型罩面清漆，包含如下组分：羟基丙烯酸乳液、润湿剂、成膜助剂、消泡剂、流平剂、分散剂、杀菌防霉剂、增稠剂、乙二醇、多功能助剂、去离子水。作为手工艺术涂料的保护层，具有高透明度，对手工艺术涂料起到抗污性，耐久性的保护作用，且有机挥发物VOC含量20g/L以下，不含甲醛，不含重金属，不含苯内有害物质，符合国家对水性建筑涂料的环保要求。通过滚涂、喷涂、刷涂，在干膜厚度75‑100um情况下，漆膜高透明抗污性优越。
Description
技术领域
本发明涉及水性建筑涂料技术领域，更具体的说是涉及一种高透明抗污型罩面清漆及其制备方法。
背景技术
目前，云母珠光在艺术涂料广泛的应用，使得手工艺术涂料纹理清晰逼真，其中工艺术涂料丰富的纹理与图案的视觉观感，能够展现出手工艺术涂料的美感。
其中，水性涂料一般分为底漆、中涂、面漆三部分，面漆也叫罩面清漆，覆盖在中层涂料之上，实现防尘、防污染的目的。罩面清漆是涂料涂装过程中很重要的一道工序，通过对涂料的罩面处理，能够对底层涂料起到很好的保护作用，提高涂料的耐磨、耐化学、耐候以及耐洗刷的特性。
但是，现在的水性建筑涂料罩面清漆透明度低，会遮挡或者降低工艺术涂料丰富的纹理与图案的视觉观感。
因此，提供一种高透明的抗污型罩面清漆及其制备方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种高透明的抗污型罩面清漆及其制备方法，作为手工艺术涂料的保护层，具有高透明度，对手工艺术涂料起到抗污性，耐久性的保护作用。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种高透明抗污型罩面清漆，按质量份数计包含如下组分：羟基丙烯酸乳液90-100份、润湿剂0.2-0.3份、成膜助剂8-10份、消泡剂0.3-0.4、流平剂2-8份、分散剂0.3-0.4份、杀菌防霉剂0.2-0.3份、增稠剂0.6-0.8份、乙二醇2-5份、多功能助剂2-4份、去离子水30-60份。
优选的，该高透明抗污型罩面清漆，按质量份数计包含如下组分：羟基丙烯酸乳液90份、润湿剂0.2份、成膜助剂9份、防霉剂0.1份、消泡剂0.3、流平剂4份、分散剂0.3份、杀菌剂0.2份、增稠剂0.6份、乙二醇3份、多功能助剂3份、去离子水50份。
上述技术方案的有益效果是：有机挥发物VOC含量20g/L以下，不含甲醛，不含重金属，不含苯内有害物质，符合国家对水性建筑涂料的环保要求。通过滚涂、喷涂、刷涂，在干膜厚度75-100um情况下，漆膜高透明抗污性优越，应用于工艺品时，能够长时间完美展现出工艺品涂料的纹理及团的视觉效果。
进一步的，所述的润湿剂为非离子型的烷基聚氧乙烯醚、聚醚改性聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、聚醚硅氧烷中的一种。
进一步的，所述的成膜助剂为十二碳醇酯、乙二醇丁醚、丙二醇苯醚、醇酯十六中的一种，优选为醇酯十六。
上述优选方案的有益效果是：醇酯十六是一种不含苯环的多用途增塑剂，具有抗光性佳，硬化性优良，透明度高，能够增加溶液黏度的稳定性，与消泡剂配合使用是消泡剂效果更加。
进一步的，所述的杀菌防霉剂为2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮苯并咪唑、异噻唑衍生物、羟甲基脲1，6二羟基-2-5二氧杂环己烷、氯甲基异噻唑啉酮中的一种。
进一步的，所述的消泡剂为有机脂类消泡剂、有机硅类消泡剂、硅氧烷类消泡剂中的一种，优选为有机硅类消泡剂。
上述优选方案的有益效果是：消泡剂的作用是赋予成品漆优异的存储消泡性和杰出的施工消泡性，有机硅消泡剂，添加量少，持久消抑泡，耐酸碱性强，性能稳定。
进一步的，所述的流平剂为非离子聚氨酯增稠流平剂。
进一步的，所述的分散剂为阴离子型润湿分散剂。
进一步的，所述的增稠剂为碱溶胀缔合型增稠剂、聚丙烯酸类增稠剂、聚氨酯类增稠剂中的一种。
进一步的，所述的多功能助剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
上述方案的有益效果为：多功能助剂选用2-氨基-2-甲基-1-丙醇，能提高和强化其他组份的作用及性能，能改善涂料的耐擦洗性、粘度稳定性。
一种高透明抗污型罩面清漆的制备方法，包括如下步骤：
(1)根据上述高透明抗污型罩面清漆的原料组分称取备用；
(2)在反应器中加入去离子水，然后加入分散剂、消泡剂、润湿剂、流平剂，调节分散机转速为200-500r/min，分散5-10min；
(3)继续加入羟基丙烯酸乳液、杀菌防霉剂、乙二醇，在1500-3000r/min条件下，分散5-10min；
(4)然后加入成膜助剂、增稠剂、多功能助剂，在1000-2000r/min条件下，分散3-5min，即制备得到高透明抗污型罩面清漆。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种高透明抗污型罩面清漆及其制备方法，具有如下有益效果：
1、原料组分中有机挥发物VOC含量20g/L以下，不含甲醛，不含重金属，不含苯内有害物质，符合国家对水性建筑涂料的环保要求。
2、通过滚涂、喷涂、刷涂，在干膜厚度75-100um情况下，漆膜高透明抗污性优越，应用于工艺品时，能够长时间完美展现出工艺品涂料的纹理及团的视觉效果。
3、乙二醇在其中作为防冻剂能够降低涂料冻结温度，而且能够与成膜助剂相辅相成提高成膜效果。
4、制备方法中原料易得，制备步骤简单方便，具有较强的应用于工业化前景。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种高透明抗污型罩面清漆，按质量份数计包含如下组分：羟基丙烯酸乳液90份、润湿剂0.2份、成膜助剂9份、防霉剂0.1份、消泡剂0.3、流平剂4份、分散剂0.3份、杀菌剂0.2份、增稠剂0.6份、乙二醇3份、多功能助剂3份、去离子水50份。
所述润湿剂为非离子型的烷基聚氧乙烯醚；所述成膜助剂为醇酯十六；所述杀菌防霉剂为异噻唑衍生物；所述消泡剂为有机硅类消泡剂；所述流平剂为非离子聚氨酯增稠流平剂；所述分散剂为阴离子型润湿分散剂；所述增稠剂为聚丙烯酸类增稠剂；所述多功能助剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
制备方法，包括如下步骤：
(1)根据上述高透明抗污型罩面清漆的原料组分称取备用；
(2)在反应器中加入去离子水，然后加入分散剂、消泡剂、润湿剂、流平剂，调节分散机转速为200-500r/min，分散5-10min；
(3)继续加入羟基丙烯酸乳液、杀菌防霉剂、乙二醇，在1500-3000r/min条件下，分散5-10分钟；
(4)然后加入成膜助剂、增稠剂、多功能助剂，在1000-2000r/min条件下，分散3-5分钟，即制备得到高透明抗污型罩面清漆。
实施例2
一种高透明抗污型罩面清漆，按质量份数计包含如下组分：羟基丙烯酸乳液90-100份、润湿剂0.2-0.3份、成膜助剂8-10份、消泡剂0.3-0.4、流平剂2-8份、分散剂0.3-0.4份、杀菌防霉剂0.2-0.3份、增稠剂0.6-0.8份、乙二醇2-5份、多功能助剂2-4份、去离子水30-60份。
所述润湿剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷；所述成膜助剂为丙二醇苯醚；所述杀菌防霉剂为2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮苯并咪唑；所述消泡剂为硅氧烷类消泡剂；所述流平剂为非离子聚氨酯增稠流平剂；所述分散剂为阴离子型润湿分散剂；所述增稠剂为碱溶胀缔合型增稠剂；所述多功能助剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
制备方法同实施例1。
实施例3
一种高透明抗污型罩面清漆，按质量份数计包含如下组分：羟基丙烯酸乳液90-100份、润湿剂0.2-0.3份、成膜助剂8-10份、消泡剂0.3-0.4、流平剂2-8份、分散剂0.3-0.4份、杀菌防霉剂0.2-0.3份、增稠剂0.6-0.8份、乙二醇2-5份、多功能助剂2-4份、去离子水30-60份。
所述润湿剂为聚二甲基硅氧烷；所述成膜助剂为乙二醇丁醚；所述杀菌防霉剂为羟甲基脲1，6二羟基-2-5二氧杂环己烷；所述消泡剂为有机脂类消泡剂；所述流平剂为非离子聚氨酯增稠流平剂；所述分散剂为阴离子型润湿分散剂；所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂；所述多功能助剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
制备方法同实施例1。
实施例4
一种高透明抗污型罩面清漆，按质量份数计包含如下组分：羟基丙烯酸乳液90-100份、润湿剂0.2-0.3份、成膜助剂8-10份、消泡剂0.3-0.4、流平剂2-8份、分散剂0.3-0.4份、杀菌防霉剂0.2-0.3份、增稠剂0.6-0.8份、乙二醇2-5份、多功能助剂2-4份、去离子水30-60份。
所述润湿剂为聚醚硅氧烷；所述成膜助剂为十二碳醇酯；所述杀菌防霉剂为氯甲基异噻唑啉酮；所述消泡剂为有机硅类消泡剂；所述流平剂为非离子聚氨酯增稠流平剂；所述分散剂为阴离子型润湿分散剂；所述增稠剂为碱溶胀缔合型增稠剂；所述多功能助剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
制备方法同实施例1。
实施例5
一种高透明抗污型罩面清漆，按质量份数计包含如下组分：羟基丙烯酸乳液90-100份、润湿剂0.2-0.3份、成膜助剂8-10份、消泡剂0.3-0.4、流平剂2-8份、分散剂0.3-0.4份、杀菌防霉剂0.2-0.3份、增稠剂0.6-0.8份、乙二醇2-5份、多功能助剂2-4份、去离子水30-60份。
所述润湿剂为聚醚硅氧烷；所述成膜助剂为醇酯十六；所述杀菌防霉剂为2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮苯并咪唑；所述消泡剂为有机硅类消泡剂；所述流平剂为非离子聚氨酯增稠流平剂；所述分散剂为阴离子型润湿分散剂；所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂；所述多功能助剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
制备方法同实施例1。
实施例6
一种高透明抗污型罩面清漆，按质量份数计包含如下组分：羟基丙烯酸乳液90-100份、润湿剂0.2-0.3份、成膜助剂8-10份、消泡剂0.3-0.4、流平剂2-8份、分散剂0.3-0.4份、杀菌防霉剂0.2-0.3份、增稠剂0.6-0.8份、乙二醇2-5份、多功能助剂2-4份、去离子水30-60份。
所述润湿剂为聚二甲基硅氧烷；所述成膜助剂为醇酯十六；所述杀菌防霉剂为羟甲基脲1，6二羟基-2-5二氧杂环己烷；所述消泡剂为有机硅类消泡剂；所述流平剂为非离子聚氨酯增稠流平剂；所述分散剂为阴离子型润湿分散剂；所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂；所述多功能助剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
制备方法同实施例1。
对比例
市售普通罩面清漆。
性能测试
选取实施例1-6制备得到的罩面清漆以及对比例中的市售普通罩面清漆进行性能测定。
其中，耐污测试方法为：在施用实施例1-6及对比例的罩面清漆表面水平涂抹相同类型的污渍。等待15分钟，用湿布擦拭沾污区域，干燥后，检查漆膜上的污渍是否残留。
结果如下表所示：
由上表可知，采用本申请原料配比制备得到的高透明抗污型罩面清漆，不仅具有较高的透明度，且成膜后的涂抹外观光滑平整，其中VOC值检测复合标准，经检测低于20，进一步的耐污、耐酸性、耐碱性、耐水性、耐老化等性能优异。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种高透明抗污型罩面清漆，其特征在于，按质量份数计包含如下组分：羟基丙烯酸乳液90-100份、润湿剂0.2-0.3份、成膜助剂8-10份、消泡剂0.3-0.4、流平剂2-8份、分散剂0.3-0.4份、杀菌防霉剂0.2-0.3份、增稠剂0.6-0.8份、乙二醇2-5份、多功能助剂2-4份、去离子水30-60份。
2.根据权利要求1所述的高透明抗污型罩面清漆，其特征在于，按按质量份数计包含如下组分：羟基丙烯酸乳液90份、润湿剂0.2份、成膜助剂9份、防霉剂0.1份、消泡剂0.3、流平剂4份、分散剂0.3份、杀菌剂0.2份、增稠剂0.6份、乙二醇3份、多功能助剂3份、去离子水50份。
3.根据权利要求1-2任一所述的高透明抗污型罩面清漆，其特征在于，所述润湿剂为非离子型的烷基聚氧乙烯醚、聚醚改性聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、聚醚硅氧烷中的一种；所述成膜助剂为十二碳醇酯、乙二醇丁醚、丙二醇苯醚、醇酯十六中的一种。
4.根据权利要求1-2任一所述的高透明抗污型罩面清漆，其特征在于，所述成膜助剂为醇酯十六。
5.根据权利要求1-2任一所述的高透明抗污型罩面清漆，其特征在于，所述杀菌防霉剂为2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮苯并咪唑、异噻唑衍生物、羟甲基脲1，6二羟基-2-5二氧杂环己烷、氯甲基异噻唑啉酮中的一种。
6.根据权利要求1-2任一所述的高透明抗污型罩面清漆，其特征在于，所述消泡剂为有机脂类消泡剂、有机硅类消泡剂、硅氧烷类消泡剂中的一种；所述流平剂为非离子聚氨酯增稠流平剂。
7.根据权利要求1-2任一所述的高透明抗污型罩面清漆，其特征在于，所述分散剂为阴离子型润湿分散剂；所述增稠剂为碱溶胀缔合型增稠剂、聚丙烯酸类增稠剂、聚氨酯类增稠剂中的一种。
8.根据权利要求1-2任一所述的高透明抗污型罩面清漆，其特征在于，所述多功能助剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
9.一种高透明抗污型罩面清漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)称取权利要求1-8任一所述的高透明抗污型罩面清漆的原料组分，备用；
(2)在反应器中加入去离子水，然后加入分散剂、消泡剂、润湿剂、流平剂，调节分散机转速为200-500r/min，分散5-10min；
(3)继续加入羟基丙烯酸乳液、杀菌防霉剂、乙二醇，在1500-3000r/min条件下，分散5-10分钟；
(4)然后加入成膜助剂、增稠剂、多功能助剂，在1000-2000r/min条件下，分散3-5分钟，即制备得到高透明抗污型罩面清漆。
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