CN116836574A - 一种环保型碱矿渣或镍渣隧道防火涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型碱矿渣或镍渣隧道防火涂料及其制备方法，包括步骤一，原料制备；步骤二，原料处理；步骤三，混合配料；步骤四，改性；步骤五，封装作业。本发明通过加入硅烷促进剂，可使得涂料的附着力改性，赋予了涂料明湿附着力的性能，即在潮湿条件下，涂层抵抗从底材表面剥离的能力大为提高，实现了提高涂料吸附性的功能，解决了涂料在受到潮湿的环境影响下容易发生涂料表面破裂与脱落的问题，提高了涂料的吸附性，不需要对涂料进行频繁的检修与修补作业，减轻了检修人员的工作负担，同时也降低了修补涂料的经济支出。
Description
技术领域
本发明涉及防火涂料技术领域，具体为一种环保型碱矿渣或镍渣隧道防火涂料及其制备方法。
背景技术
防火涂料又称阻燃涂料，防火涂料是一种具有良好防火性能的涂料，其主要作用是在火灾发生时起到防火隔离和减缓火势的作用，其运用范围广阔，常见与建筑、建筑装饰、船舶、隧道等领域，在日常生活中需要用到一种环保型碱矿渣或镍渣隧道防火涂料及其制备方法为隧道提供了良好的阻燃效果。
现有防火涂料在使用过程中存在不具有提高涂料吸附性的功能，导致的涂料在受到潮湿的环境影响下容易发生涂料表面破裂与脱落，降低了涂料的吸附性，需要对涂料进行频繁的检修与修补作业，增加了检修人员的工作负担，同时也增加了修补涂料的经济支出，所以需要发明一种环保型碱矿渣或镍渣隧道防火涂料及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型碱矿渣或镍渣隧道防火涂料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括步骤一，原料制备；步骤二，原料处理；步骤三，混合配料；步骤四，改性；步骤五，封装作业；
其中上述步骤一中，其中主要组成材料为聚磷酸铵、季戌四醇、氯化石蜡、粘接剂、耐火填料、发泡材料、助剂等，其中粘接剂又称胶合剂，有天然胶粘剂和合成胶粘剂之分，也可分为有机胶粘剂和无机胶粘剂，具体有改性酚醛胶粘剂，为此采用无机胶粘剂，无机胶粘剂具有耐高温性的特点，可在1300℃下使用，胶接强度高，可作为防火涂料的基本材料，耐火填料采用的是耐烧蚀高分子材料，是一种有机耐火高分子材料，在火焰烧蚀下能够较长时间保持其机械性能，发泡材料采用的是EPP(聚丙烯)，通过多种材料的结合可使得涂料具有良好的机械化机能、耐伸缩变化的机能，同时还有优异的防火和防霉性；
其中上述步骤二中，称取适量的聚磷酸铵，全部的季戌四醇、氯化石蜡准确称量后加入到搅拌器皿中，并借助外界搅拌机对混合物流进行高速搅拌，其中搅拌时间应当控制在30分钟以上，再将搅拌得到的原料液体进行研磨作业，借助外界设备对物流进行研磨作业，其中研磨时间应当控制在1小时以上，控制细度底漆在10μm以下；
其中上述步骤三中，再通过将剩余漆料与耐烧蚀高分子材料加入至兑稀釜中，并根据使用需求加入色剂，以便于涂料达到指定颜色，再借助外界搅拌设备对混合物进行搅拌，其中搅拌时间应当控制在2-3小时，并控制搅拌速度为高速搅拌，便于混合原料，再将研磨达到指定细度的物料投入至兑稀釜中，进行匀速搅拌30分钟，并借助筛网对原料进行过滤作业；
其中上述步骤四中，借助外界设备对液体有硅烷促进剂进行称重并控制在合适的比例进行稀释，再借助滴管向涂料加入液体硅烷促进剂，硅烷促进剂最重要的优点是赋予涂料的高抗水性，用硅烷促进剂处理底材表面，增加底材表面憎水性，阻碍相界面的水的积集，硅烷促进剂与底材之间的界面及和其上层的聚合物之间的界面形成的Si-O-Si或Si-O-M键对水解一般稳定，即使被水解，由于是可逆反应，可以重新恢复成新化合键，使用硅烷促进剂可以改进湿附着力，改进涂膜耐水性和防水性能，避免了长时间处于潮湿装置的隧道导致的涂料受潮从而发生脱落现象；
其中上述步骤五中，在进行封装作业前需要借助外界冲洗设备对容器进行冲刷作业，确保无可能损害产品完整性的颗粒和其他污染物的存在，再通过热封机可对容器顶部进行密封作业，避免了涂料与环境中活跃的化学元素进行化学反应，增加了涂料的存储时间，避免了涂料受到外界影响。
优选的，所述在步骤四中，使用硅烷促进剂可使得涂料的附着力改性，明显的优点是增强涂层的湿附着力，即在潮湿条件下，涂层抵抗从底材表面剥离的能力大为提高，避免了潮湿的环境导致的涂料大面积脱落，同时避免了水分与氧气渗入涂料内部导致的涂膜破裂，便于涂料适用于碱矿渣或镍渣隧道，扩大了涂料的适应范围。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过加入硅烷促进剂，可使得涂料的附着力改性，赋予了涂料明湿附着力的性能，即在潮湿条件下，涂层抵抗从底材表面剥离的能力大为提高，实现了提高涂料吸附性的功能，解决了涂料在受到潮湿的环境影响下容易发生涂料表面破裂与脱落的问题，提高了涂料的吸附性，不需要对涂料进行频繁的检修与修补作业，减轻了检修人员的工作负担，同时也降低了修补涂料的经济支出。
附图说明
图1为计算机的环保型碱矿渣或镍渣隧道防火涂料及其制备方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1本发明提供的一种实施例：
实施例1
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型碱矿渣或镍渣隧道防火涂料及其制备方法，包括步骤一，原料制备；步骤二，原料处理；步骤三，混合配料；步骤四，改性；步骤五，封装作业；
其中上述步骤一中，其中主要组成材料为聚磷酸铵、季戌四醇、氯化石蜡、粘接剂、耐火填料、发泡材料、助剂等，其中粘接剂又称胶合剂，有天然胶粘剂和合成胶粘剂之分，也可分为有机胶粘剂和无机胶粘剂，具体有改性酚醛胶粘剂，改性酚醛胶粘剂具有耐老化性好，粘接强度的特点，但具有脆性大、固化收缩率大的缺点，聚氨酯胶粘剂具有柔韧性好，可低温使用的特点，但是具有不耐热、强度低的缺点，为此采用无机胶粘剂，无机胶粘剂具有耐高温性的特点，可在1300℃下使用，胶接强度高，可作为防火涂料的基本材料，耐火填料采用的是耐烧蚀高分子材料，是一种有机耐火高分子材料，在火焰烧蚀下能够较长时间保持其机械性能，发泡材料采用的是EPP(聚丙烯)，EPP(聚丙烯)是以聚丙烯树脂为基体，经发泡而形成的泡沫材料，其除具有高耐热性、高冲击能吸收能力、良好的回弹性和热成型性外，还有可以回收再生的优点，便于后续进行翻修时进行回收利用，通过多种材料的结合可使得涂料具有良好的机械化机能、耐伸缩变化的机能，同时还有优异的防火和防霉性；
其中上述步骤二中，称取适量的聚磷酸铵，全部的季戌四醇、氯化石蜡准确称量后加入到搅拌器皿中，并借助外界搅拌机对混合物流进行高速搅拌，其中搅拌时间应当控制在30分钟以上，50分钟以下，避免了长时间的搅拌导致的物料分子分散，再将搅拌得到的原料液体进行研磨作业，借助外界设备对物流进行研磨作业，其中研磨时间应当控制在1小时以上，控制细度底漆在10μm以下，其中μm是一种浓度单位；
其中上述步骤三中，再通过将剩余漆料与耐烧蚀高分子材料加入至兑稀釜中，并根据使用需求加入色剂，以便于涂料达到指定颜色，再借助外界搅拌设备对混合物进行搅拌，其中搅拌时间应当控制在2-3小时，并控制搅拌速度为高速搅拌，便于混合原料，再将研磨达到指定细度的物料投入至兑稀釜中，进行匀速搅拌30分钟，并借助筛网对原料进行过滤作业，其中筛网应当选择120目筛网，便于对原料中的杂质进行过滤作业；
其中上述步骤四中，借助外界设备对液体有硅烷促进剂进行称重并控制在合适的比例进行稀释，再借助滴管向涂料加入液体硅烷促进剂，硅烷促进剂最重要的优点是赋予涂料的高抗水性，用硅烷促进剂处理底材表面，增加底材表面憎水性，阻碍相界面的水的积集，已有试验证实，涂层的抗水性是随硅烷促进剂的疏水性的增加而增加的，硅烷促进剂与底材之间的界面及和其上层的聚合物之间的界面形成的Si-O-Si或Si-O-M键对水解一般稳定，即使被水解，由于是可逆反应，可以重新恢复成新化合键，使用硅烷促进剂可以改进湿附着力，改进涂膜耐水性和防水性能，避免了长时间处于潮湿装置的隧道导致的涂料受潮从而发生脱落现象；
其中上述步骤五中，在进行封装作业前需要借助外界冲洗设备对容器进行冲刷作业，确保无可能损害产品完整性的颗粒和其他污染物的存在，通过冲洗器，可以在灌装前有效地清洗所有容器，防止产品变质，再通过热封机可对容器顶部进行密封作业，避免了涂料与环境中活跃的化学元素进行化学反应，增加了涂料的存储时间，避免了涂料受到外界影响。
实施例2
在步骤四中，使用硅烷促进剂可使得涂料的附着力改性，明显的优点是增强涂层的湿附着力，即在潮湿条件下，涂层抵抗从底材表面剥离的能力大为提高，避免了潮湿的环境导致的涂料大面积脱落，同时避免了水分与氧气渗入涂料内部导致的涂膜破裂，隔离了外界的腐蚀因素，增加了涂料的稳定效果，便于涂料适用于碱矿渣或镍渣隧道，扩大了涂料的适应范围。
本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种环保型碱矿渣或镍渣隧道防火涂料及其制备方法，包括步骤一，原料制备；步骤二，原料处理；步骤三，混合配料；步骤四，改性；步骤五，封装作业；其特征在于：
其中上述步骤一中，其中主要组成材料为聚磷酸铵、季戌四醇、氯化石蜡、粘接剂、耐火填料、发泡材料、助剂等，其中粘接剂又称胶合剂，有天然胶粘剂和合成胶粘剂之分，也可分为有机胶粘剂和无机胶粘剂，具体有改性酚醛胶粘剂，为此采用无机胶粘剂，无机胶粘剂具有耐高温性的特点，可在1300℃下使用，胶接强度高，可作为防火涂料的基本材料，耐火填料采用的是耐烧蚀高分子材料，是一种有机耐火高分子材料，在火焰烧蚀下能够较长时间保持其机械性能，发泡材料采用的是EPP(聚丙烯)，通过多种材料的结合可使得涂料具有良好的机械化机能、耐伸缩变化的机能，同时还有优异的防火和防霉性；
其中上述步骤二中，称取适量的聚磷酸铵，全部的季戌四醇、氯化石蜡准确称量后加入到搅拌器皿中，并借助外界搅拌机对混合物流进行高速搅拌，其中搅拌时间应当控制在30分钟以上，再将搅拌得到的原料液体进行研磨作业，借助外界设备对物流进行研磨作业，其中研磨时间应当控制在1小时以上，控制细度底漆在10μm以下；
其中上述步骤三中，再通过将剩余漆料与耐烧蚀高分子材料加入至兑稀釜中，并根据使用需求加入色剂，以便于涂料达到指定颜色，再借助外界搅拌设备对混合物进行搅拌，其中搅拌时间应当控制在2-3小时，并控制搅拌速度为高速搅拌，便于混合原料，再将研磨达到指定细度的物料投入至兑稀釜中，进行匀速搅拌30分钟，并借助筛网对原料进行过滤作业；
其中上述步骤四中，借助外界设备对液体有硅烷促进剂进行称重并控制在合适的比例进行稀释，再借助滴管向涂料加入液体硅烷促进剂，硅烷促进剂最重要的优点是赋予涂料的高抗水性，用硅烷促进剂处理底材表面，增加底材表面憎水性，阻碍相界面的水的积集，硅烷促进剂与底材之间的界面及和其上层的聚合物之间的界面形成的Si-O-Si或Si-O-M键对水解一般稳定，即使被水解，由于是可逆反应，可以重新恢复成新化合键，使用硅烷促进剂可以改进湿附着力，改进涂膜耐水性和防水性能，避免了长时间处于潮湿装置的隧道导致的涂料受潮从而发生脱落现象；
其中上述步骤五中，在进行封装作业前需要借助外界冲洗设备对容器进行冲刷作业，确保无可能损害产品完整性的颗粒和其他污染物的存在，再通过热封机可对容器顶部进行密封作业，避免了涂料与环境中活跃的化学元素进行化学反应，增加了涂料的存储时间，避免了涂料受到外界影响。
2.根据权利要求1所述的一种环保型碱矿渣或镍渣隧道防火涂料及其制备方法，其特征在于：所述在步骤四中，使用硅烷促进剂可使得涂料的附着力改性，明显的优点是增强涂层的湿附着力，即在潮湿条件下，涂层抵抗从底材表面剥离的能力大为提高，避免了潮湿的环境导致的涂料大面积脱落，同时避免了水分与氧气渗入涂料内部导致的涂膜破裂。
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