CN116835711A - 一种休闲水体过滤装置的反冲洗方法及过滤设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种休闲水体过滤装置的反冲洗方法及过滤设备，该方法用于实现包括过滤缸、驱动模块、第一管道、第二管道和第三管道在内的过滤装置的反冲洗，使过滤装置在过滤模式和反冲洗模式之间切换，过滤缸中设有过滤材料和第一腔室。该方法通过在第一腔室中形成旋转水流，增加对过滤材料的清洗效果。同时通过间歇的方式驱动外部水流在过滤缸中的过滤材料内形成强冲击力水流，强冲击力水流对过滤材料进行从下至上的反冲洗，使得在不增加流体强度的情况下，增加了反冲洗效果。该设备实现了自动对过滤材料无死角的清洗，不需要人工辅助清洗，节约了人工成本，减少了清洗时间，提高了清洗效率。

Description

一种休闲水体过滤装置的反冲洗方法及过滤设备

技术领域

本发明涉及液体过滤技术领域，具体涉及一种休闲水体过滤装置的反冲洗方法及过滤设备。

背景技术

随着泳池、水上乐园等休闲水体行业的不断发展，人们对水质的要求越来越高，以满足人们对健康、休闲和娱乐的需求。

目前通常采用过滤缸对休闲水体进行过滤，过滤缸是一种用于水处理、水净化或其他液体过滤的装置。过滤缸可以有效地过滤掉水中的杂质和颗粒物，从而实现净化水质的目的。但是，过滤缸在过滤时杂质会不断堆积在过滤材料上，当过滤材料上的杂质积累过多时，就需要进行清洗和清洗以维护设备的正常运行，延长滤料的使用寿命。

现有技术中，在反冲洗时通常待要增大流体强度，对过滤材料的杂质进行反冲洗，但是清理的效果不理想，存在很多无法清理的死角，而且耗费的时间较长。采用人工辅助进行清理过滤材料的杂质，存在人工成本高和效率低的问题。

发明内容

本发明针对现有技术中的上述不足，提供了一种休闲水体过滤装置的反冲洗方法，用于实现包括过滤缸、驱动模块、第一管道、第二管道和第三管道在内的过滤装置的反冲洗，使所述过滤装置在过滤模式和反冲洗模式之间切换；所述过滤缸中设有过滤材料和第一腔室，所述第一腔室设置在所述过滤材料的上方；

在所述过滤模式下：

通过所述第一管道将待过滤液体输送到所述第一腔室中；

通过所述第二管道将所述过滤缸中已过滤的液体排出；

在所述反冲洗模式下：

通过所述第三管道将外部水流以不朝向所述过滤缸中心轴的出水方向流入所述第一腔室中，以在所述第一腔室中形成旋转水流；

通过所述驱动模块以间歇的方式驱动外部水流经所述第二管道，在所述过滤材料内形成间歇式强冲击力水流，使所述强冲击力水流对所述过滤材料进行从下至上的反冲洗；

通过所述第一管道将所述第一腔室中的液体排出至外部排污管道。

上述技术方案中，优选的，将所述第三管道与所述过滤缸的交接中心点的切线方向定义为第一方向，将所述第三管道的出水口的出水方向定义为第二方向；

使所述第一方向与所述第二方向之间的夹角范围为大于0°至小于90°，以在所述第一腔室中形成所述旋转水流。

上述技术方案中，优选的，所述第三管道的出水口上设置有用于控制所述第二方向的调整机构。

上述技术方案中，优选的，通过所述过滤装置中的控制模块控制所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道中的液体流动方向，以切换所述过滤模式和所述反冲洗模式；所述控制模块包括至少一个手动或自动阀体。

上述技术方案中，优选的，所述过滤材料包括：

第一过滤层；

和/或，第二过滤层；

和/或，第三过滤层；

所述第一过滤层、所述第二过滤层和所述第三过滤层从下至上依次致密。

上述技术方案中，优选的，“通过所述驱动模块以间歇的方式驱动外部水流”具体包括：

构建关于控制所述驱动模块启动与停止的开关信号；

在所述开关信号中各周期波形相同，且每个周期中，涉及所述驱动模块启动的脉宽大于涉及驱动模块关闭的脉宽。

上述技术方案中，优选的，所述驱动模块设置在所述过滤缸的外部，所述驱动模块包括至少一个驱动装置，以驱动所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道中的液体流动。

上述技术方案中，优选的，在所述旋转水流形成后，通过控制所述第三管道的出水口的出水方向，以控制所述旋转水流的旋转方向。

上述技术方案中，优选的，在过滤模式下，将所述过滤缸中已过滤的液体排出至预设第一区域；

所述待过滤液体属于所述第一区域中的液体，以实现循环过滤。

本发明还提供了一种过滤设备，可用于实现上述技术方案中的任一所述的反冲洗方法；所述过滤设备具有所述过滤模式和所述反冲洗模式，所述过滤设备包括：

呈类圆筒状的所述过滤缸，所述过滤缸中设有所述过滤材料和所述第一腔室，所述第一腔室设置在所述过滤材料上方，所述过滤材料用于在所述过滤模式下过滤所述第一腔室中待过滤液体；所述第一腔室用于在所述反冲洗模式下产生旋转水流；

所述驱动模块：所述驱动模块设置在所述过滤缸的外部，所述驱动模块包括至少一个驱动装置，以驱动所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道中的液体流动；

所述第一管道：用于在所述过滤模式下将待过滤液体输送到所述第一腔室，还用于在所述反冲洗模式下将所述第一腔室的液体输送到外部排污管道；

所述第二管道：所述第二管道用于在所述过滤模式下将过滤后的液体排出，还用于在所述反冲洗模式下使外部水流从下而上的反冲洗所述过滤材料；

所述第三管道：所述第三管道用于在所述反冲洗模式下在所述第一腔室中形成带动杂质旋转的所述旋转水流；

所述控制模块：用于控制所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道中的液体流动方向，以切换所述过滤模式和所述反冲洗模式，所述控制模块包括至少一个手动或自动阀体。

有益效果：本发明提供了一种休闲水体过滤装置的反冲洗方法及过滤设备，该方法通过在第一腔室中形成旋转水流，增加对过滤材料的清洗效果。同时通过间歇的方式驱动外部水流在过滤缸中的过滤材料内形成强冲击力水流，强冲击力水流对过滤材料进行从下至上的反冲洗，使得在不增加流体强度的情况下，增加了反冲洗效果。该设备实现了自动对过滤材料无死角的清洗，不需要人工辅助清洗，节约了人工成本，减少了清洗时间，提高了清洗效率。并且使用本发明提供的方法在对过滤缸进行清洗时，需要的清洗用水更少，能够达到更好的清洗效果。

附图说明

图1为本发明在过滤模式下的流程示意图；

图2为本发明过滤缸的透视结构示意图；

图3为本发明过滤缸在水平方向的剖面结构示意图；

图4为本发明过滤缸在垂直于水平方向的剖面结构示意图；

图5为本发明过在反冲洗模式下的流程示意图；

图6为本发明滤帽的安装结构示意图。

附图标记如下：1-第一水口；2-第二水口；3-第三水口；4-过滤缸；5-第一腔室；6-第一过滤层；7-第二过滤层；8-第三过滤层；9-盖板；10-支撑脚；12-第一管道；13-过滤缸中心轴；14-滤帽；15-喷洒头；18-过滤材料；22-第二管道；27-滤床；32-第三管道；40-八爪装置；Y-第一方向；X-第二方向。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。

在下文中，将更全面地描述本发明的各种实施例。本发明可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本发明的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本发明理解为涵盖落入本发明的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。

在下文中，可在本发明的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本发明的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本发明的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本发明的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本发明的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：在本发明中，除非另有明确的规定和定义，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接、也可以是可拆卸连接、或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也是可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，本领域的普通技术人员待要理解的是，文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本发明的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本发明的各种实施例中被清楚地限定。

实施例一

如图1和图5所示，本实施例提供了一种休闲水体过滤装置的反冲洗方法，用于实现包括驱动模块、过滤缸4、第一管道12、第二管道22、第三管道32、控制模块在内的过滤装置的反冲洗，使过滤装置兼具过滤模式和反冲洗模式，过滤缸4中设有过滤材料18和第一腔室5；

在过滤模式下，如图5所示，包括以下步骤(101和102)：

步骤101，通过第一管道12将待过滤液体输送到第一腔室5中；

步骤102，通过第二管道22将过滤缸4中已过滤的液体排出；

在反冲洗模式下，如图1所示，包括以下步骤(201、202、203和204)：

步骤201，通过第三管道32将外部水流以不朝向过滤缸中心轴13的出水方向流入第一腔室5中，以在第一腔室5中形成带动杂质旋转的旋转水流；

步骤202，通过第二管道22以间歇的方式驱动外部水流，在过滤缸4中的过滤材料18内形成强冲击力水流，使强冲击力水流对过滤材料18进行从下至上的反冲洗，以将过滤材料18中的杂质冲洗至第一腔室5；

步骤203，通过第一管道12将第一腔室5中的液体排出至外部排污管道；

步骤204，通过控制模块切换过滤模式和反冲洗模式。

附图5中，过滤装置一开始处于过滤模式，并不一定在每次过滤完成之后都需切换为反冲洗模式，在过滤一定时间或打开盖板9发现过滤材料18上的杂质较多后，通过控制模块将过滤模式切换为反冲洗模式，在反冲洗完成后通过控制模块切换为过滤模式。

本实施例的反冲洗方需要借助特定的过滤装置实现，过滤装置的结构示例如附图2和附图6所示，

示例性的，过滤装置具体包括过滤缸4、第一管道12、第二管道22、第三管道32、过滤材料18和控制模块，第一管道12、第二管道22和第三管道32均设置在过滤缸4的外部，并从外部延伸至过滤缸4内。

优选的，过滤缸4的形状为类圆筒状，类圆筒状可方便形成旋转水流。过滤缸4内形成一容纳腔，管道用于连接容纳腔内部和外部。过滤缸4的顶部设置有盖板9，盖板9能够向外打开以维护设备的正常运行。过滤缸4的底部设置有多个支撑脚10，支撑脚10用于支撑过滤缸4，并保持过滤缸4处于水平状态。控制模块控制第一管道12、第二管道22和第三管道32中的液体的流动方向，以切换过滤模式和反冲洗模式。示例性的控制模块为分别设置在第一管道12、第二管道22和第三管道32中多个自动阀体，通过多个自动阀体的自动开关，自动切换过滤模式和反冲洗模式，控制模块还可以是分别设置在第一管道12、第二管道22和第三管道32中多个手动阀体，手动切换过滤模式和反冲洗模式。

在本实施例中，包括两种实施方式，在图6所示的实施方式中，在容纳腔中存在三层空间，由上至下依次为第一腔室5、过滤材料18所在的空间和过滤材料18下方的空腔，第一腔室5中的液体经过滤材料18过滤后流向滤床27。过滤材料18的底部为滤床27，在过滤时，滤床27上的已过滤液体通过滤帽14流入过滤缸4下部的空间内，在反冲洗时，第二水口输出的水流通过滤帽14流入过滤材料18中。

在如图2所示的实施方式中，在容纳腔中存在两层空间，分别为第一腔室5和过滤材料18，过滤材料18充满过滤缸4下部的空间，第二水口2设置在过滤材料18中。在过滤模式下，第二水口2为第二管道22进水口，用于将过滤材料18中的已过滤水流排出。在反冲洗模式下，第二水口2为第二管道22的出水口，第二水口2的出水方向朝向过滤材料18的顶部。在本实施方式中，第二水口2上设置有八爪装置40，八爪装置40用于在反冲洗模式下分散水流，配合强冲击力水流，使得水流具有较强冲击力的同时多方位的对过滤材料18进行从下至上的反冲洗。八爪装置40适用于如图2所示的实施例，八爪装置40设置在过滤材料18中，直接冲洗过滤材料18。

示例性的，在附图6中，过滤材料18包括从上至下依次排列的：第一过滤层6、第二过滤层7和第三过滤层8，第一过滤层6、第二过滤层7和第三过滤层8从下至上依次致密，第一腔室5中的待过滤的液体依次流经第一过滤层、第二过滤层7和第三过滤层8。第一过滤层6优选石英砂层，石英砂层主要用于过滤液体中的悬浮物和颗粒物，例如泥沙和铁锈等。第二过滤层7优选活性炭层，活性炭层主要用于过滤液体中的有机物、异色物质以及臭味等，其多孔性可以吸附各种液体中的微细物质。第三过滤层8优选砾石层，烁石层主要用于过滤水中沉淀物和微粒，例如砂烁和污泥等。这种逐层过滤的方式可以最大程度地净化水质，同时也可以防止过滤材料堵塞或损坏，延长使用寿命。在一个具体实施例中，过滤材料18的底部为过滤床27，在过滤床27上设置有滤帽14，以收集过滤后的液体以及进一步过滤，过滤后流至过滤缸4下部的空间内，过滤缸4下部的空间为没有过滤材料的空腔。

优选的，在过滤模式下，第一管道12的出水口为设置在第一腔室5中的第一水口1，待过滤液体通过第一水口1流入到第一腔室5，经过滤材料18过滤后流至过滤缸4下部的空间内。在反冲洗模式下，第一腔室5的液体通过第一水口1排出到外部排污管道，外部排污管道用于排出反冲洗后的液体。第一管道12的位置可灵活设置，但需保证其在过滤缸4中的第一水口1始终位于第一腔室5中。

优选的，第一水口1设置在第一腔室5中的过滤缸的中心轴13上，使得在反冲洗模式下，第一水口1位于旋转水流的中心，提升排出第一腔室5中的旋转水流的速度。第一水口1上设置有喷洒头15，以在过滤模式下均匀的喷洒待过滤的液体，使得待过滤的液体过滤后在过滤材料18上留下的杂质分布的更加均匀，提升反冲洗效果。

优选的，在过滤模式下，过滤后的液体通过第二管道22排出至预设第一区域，预设第一区域为包括待过滤水流的区域，示例性的，如第一区域为泳池，将泳池中的液体经过滤缸4过滤后排出到泳池中，实现循环过滤。在其他实施方式中，过滤后的液体通过第二管道22排出到外部储存装置，外部储存装置用于储存过滤后的液体。

在反冲洗模式下，第二管道22以间歇的方式驱动外部水流，以在过滤缸4中的过滤材料18内形成强冲击力水流，强冲击力水流对过滤材料18进行从下至上的反冲洗，以将过滤材料18中的杂质冲洗至第一腔室5。示例性的，通过水压来衡量强冲击力水流的冲击力度，符合预设水压的水流才能被定义为强冲击力水流。外部水流可以是待过滤水流，也可以是提供进行反冲洗所需的液体，例如纯净水等。强冲击力水流能够实现强力冲刷，将附着在过滤材料18内部的杂质冲刷到第一腔室5中，配合旋转水流实现无死角清洁。

示例性的，“通过驱动模块以间歇的方式驱动外部水流”具体包括：

构建关于控制第二管道22启动与停止的开关信号；

在开关信号中各周期波形相同，且每个周期中，涉及第二管道22启动的脉宽大于涉及第二管道22关闭的脉宽。在一个具体的实施例中，开关信号控制第二管道22启动3秒，然后停止2秒，反复循环，以实现以间歇的方式驱动外部水流。水流开启的瞬间能够产生较大的冲击力，在水泵的功率相同的情况下，采用间歇的方式驱动外部水流对过滤材料18的冲洗效果更好，使用的水流也较少，减少了冲洗用水。

优选的，在过滤模式下，第三管道32关闭。在反冲洗模式下，外部水流通过第三管道32以不朝向过滤缸中心轴13的出水方向流入第一腔室5中，以在第一腔室5中形成带动杂质旋转的旋转水流。旋转水流能够带出过滤材料18上方的杂质，配合强冲击力水流实现无死角的清理。

具体的，如图3和图4所示，将第三管道32与过滤缸4的交接中心点的切线方向定义为第一方向Y，将第三管道32的出水口的出水方向定义为第二方向X，第三管道32的出水口的出水方向为在过滤模式下第三水口3的出水方向。

在其中一个实施方式中，第三管道32进入过滤缸4后保持直线，且第二方向X平行于水平面。使第一方向Y与第二方向X之间的夹角范围为大于0°小于90°，优选的，当第一方向Y与第二方向X之间的夹角范围为10～60°时，在第一腔室5中形成的旋转水流流速较快，对过滤材料18上杂质有较好的带动效果，能够无死角的带动杂质。

在其他实施方式中，第三管道32进入过滤缸4后保持直线，当第一方向Y与第二方向X的角度为90°时，从第三管道32流出的水流会朝向过滤缸的中心轴13，从而导致无法形成旋转水流。当第一方向Y与第二方向X的角度为0°时，从第三管道32流出的水流会直接撞向过滤缸4的内壁，从而无法形成旋转水流。

示例性的，第二方向X还可以不平行于水平片，而是与水平面形成一个范围为小于90°的夹角，即第二方向X不垂直于水平面，此时，第三管道32流出的水流为过滤材料18上的水流提供一个切向力，使水流在过滤材料18上形成旋转水流。当第二方向X垂直于水平面时，第三管道32流出的水流垂直流向过滤材料18或朝过滤缸4的顶部流出，从而导致无法形成旋转水流。

优选的，为避免旋转水流从过滤材料18流入过滤缸4下部的空间内中，可以等待第二管道22喷出的液体充满过滤材料18后再控制形成旋转水流，也可以使第三管道32喷出的液体先不形成旋转水流，待到液体充满过滤材料18后，再使其形成旋转水流。

优选的，第三管道32的出水口上设置有调整机构(图中未示出)，例如调整机构为连接在第三管道32的出水口上的可调节方向的喷嘴，通过喷嘴控制第二方向X，并控制旋转水流的形成与否、旋转速度等。

优选的，在旋转水流形成后，通过喷嘴(图中未示出)控制第三管道32的出水口的出水方向，以控制旋转水流的旋转方向。

在一个具体实施方式中，在过滤模式下，通过控制模块关闭第三管道32，并控制第二管道22输出的水流输送到第一腔室5，以实现反复过滤，增加过滤效果。在另一个具体实施方式中，在过滤模式下，通过第二管道22输出已过滤水流到第一区域，通过第一管道12将第一区域中液体输入到过滤缸4中，实现循环过滤。

本实施例通过第三管道在过滤材料上形成旋转水流，增加对过滤材料上方的清洗效果。同时通过第二管道在过滤材料下方以间歇的方式形成强冲击力水流，强冲击力水流对过滤材料进行从下至上的反冲洗。使得在不增加管道压力的情况下，增加了反冲洗效果。

实施例二

如图2所示，本发明还提供了一种过滤设备，兼具过滤模式和反冲洗模式，能够实现实施例一中的反冲洗方法，过滤设备的结构示意图如附图2所示，具体方案如下：

一种过滤设备，具有过滤模式和反冲洗模式，过滤设备包括：

呈类圆筒状的过滤缸4，过滤缸4中设有过滤材料18和第一腔室5，第一腔室5设置在过滤材料18上方，在过滤模式下，过滤材料18用于过滤第一腔室5中待过滤液体；在反冲洗模式下，第一腔室5用于产生旋转水流；

驱动模块：驱动模块设置在过滤缸4的外部，驱动模块包括至少一个驱动装置，以驱动第一管道12、第二管道22和第三管道32中的液体流动；

第一管道12：在过滤模式下，第一管道12用于将待过滤液体输送到第一腔室5；在反冲洗模式下，第一管道12用于将第一腔室5的液体输送到外部排污管道；

第二管道22：在过滤模式下，第二管道22用于将过滤后的液体排出；在反冲洗模式下，第二管道22用于使外部水流从下而上的冲洗所述过滤材料18；

第三管道32：在反冲洗模式下，第三管道32在第一腔室5中形成带动杂质旋转的旋转水流；

控制模块：控制模块控制第一管道12、第二管道22和第三管道32中的液体流动方向，以切换过滤模式和反冲洗模式。

本发明提供了一种休闲水体过滤装置的反冲洗方法及过滤设备，该方法通过在第一腔室中形成旋转水流，增加对过滤材料的清洗效果。同时通过间歇的方式驱动外部水流在过滤缸中的过滤材料内形成强冲击力水流，强冲击力水流对过滤材料进行从下至上的反冲洗，使得在不增加流体强度的情况下，增加了反冲洗效果。

本发明提供的过滤设备实现了自动对过滤材料无死角的清洗，不需要人工辅助清洗，节约了人工成本，减少了清洗时间，提高了清洗效率。并且使用本发明提供的方法在对过滤缸进行清洗时，需要的清洗用水更少，能够达到更好的清洗效果。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种休闲水体过滤装置的反冲洗方法，其特征在于，用于实现包括过滤缸、驱动模块、第一管道、第二管道和第三管道在内的过滤装置的反冲洗，使所述过滤装置在过滤模式和反冲洗模式之间切换；所述过滤缸中设有过滤材料和第一腔室，所述第一腔室设置在所述过滤材料的上方；

在所述过滤模式下：

通过所述第一管道将待过滤液体输送到所述第一腔室中；

通过所述第二管道将所述过滤缸中已过滤的液体排出；

在所述反冲洗模式下：

通过所述第三管道将外部水流以不朝向所述过滤缸中心轴的出水方向流入所述第一腔室中，以在所述第一腔室中形成旋转水流；

通过所述驱动模块以间歇的方式驱动外部水流经所述第二管道，在所述过滤材料内形成间歇式强冲击力水流，使所述强冲击力水流对所述过滤材料进行从下至上的反冲洗；

通过所述第一管道将所述第一腔室中的液体排出至外部排污管道。

2.根据权利要求1所述的一种休闲水体过滤装置的反冲洗方法，其特征在于，将所述第三管道与所述过滤缸的交接中心点的切线方向定义为第一方向，将所述第三管道的出水口的出水方向定义为第二方向；

使所述第一方向与所述第二方向之间的夹角范围为大于0°至小于90°，以在所述第一腔室中形成所述旋转水流。

3.根据权利要求2所述的一种休闲水体过滤装置的反冲洗方法，其特征在于，所述第三管道的出水口上设置有用于控制所述第二方向的调整机构。

4.根据权利要求1所述的一种休闲水体过滤装置的反冲洗方法，其特征在于，通过所述过滤装置中的控制模块控制所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道中的液体流动方向，以切换所述过滤模式和所述反冲洗模式；所述控制模块包括至少一个手动或自动阀体。

5.根据权利要求1所述的一种休闲水体过滤装置的反冲洗方法，其特征在于，所述过滤材料包括：

第一过滤层；

和/或，第二过滤层；

和/或，第三过滤层；

所述第一过滤层、所述第二过滤层和所述第三过滤层从下至上依次致密。

6.根据权利要求1所述的一种休闲水体过滤装置的反冲洗方法，其特征在于，“通过所述驱动模块以间歇的方式驱动外部水流”具体包括：

构建关于控制所述驱动模块启动与停止的开关信号；

在所述开关信号中各周期波形相同，且每个周期中，涉及所述驱动模块启动的脉宽大于涉及驱动模块关闭的脉宽。

7.根据权利要求1所述的一种休闲水体过滤装置的反冲洗方法，其特征在于，所述驱动模块设置在所述过滤缸的外部，所述驱动模块包括至少一个驱动装置，以驱动所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道中的液体流动。

8.根据权利要求1所述的一种休闲水体过滤装置的反冲洗方法，其特征在于，在所述旋转水流形成后，通过控制所述第三管道的出水口的出水方向，以控制所述旋转水流的旋转方向。

9.根据权利要求1所述的一种休闲水体过滤装置的反冲洗方法，其特征在于，在过滤模式下，将所述过滤缸中已过滤的液体排出至预设第一区域；

所述待过滤液体属于所述第一区域中的液体，以实现循环过滤。

10.一种过滤设备，其特征在于，可用于实现权利要求1-9任一所述的反冲洗方法；所述过滤设备具有所述过滤模式和所述反冲洗模式，所述过滤设备包括：

呈类圆筒状的所述过滤缸，所述过滤缸中设有所述过滤材料和所述第一腔室，所述第一腔室设置在所述过滤材料上方，所述过滤材料用于在所述过滤模式下过滤所述第一腔室中待过滤液体；所述第一腔室用于在所述反冲洗模式下产生旋转水流；

所述驱动模块：所述驱动模块设置在所述过滤缸的外部，所述驱动模块包括至少一个驱动装置，以驱动所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道中的液体流动；

所述第一管道：用于在所述过滤模式下将待过滤液体输送到所述第一腔室，还用于在所述反冲洗模式下将所述第一腔室的液体输送到外部排污管道；

所述第二管道：所述第二管道用于在所述过滤模式下将过滤后的液体排出，还用于在所述反冲洗模式下使外部水流从下而上的反冲洗所述过滤材料；

所述第三管道：所述第三管道用于在所述反冲洗模式下在所述第一腔室中形成带动杂质旋转的所述旋转水流；

所述控制模块：用于控制所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道中的液体流动方向，以切换所述过滤模式和所述反冲洗模式，所述控制模块包括至少一个手动或自动阀体。