CN116828722A - 一种pcb电路板喷淋刻蚀机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及刻蚀机技术领域，且公开了一种PCB电路板喷淋刻蚀机，包括输送箱，所述输送箱的内部固定连接有辅助支撑板，所述辅助支撑板的侧面位于输送箱的内部固定连接有滚轮，所述滚轮的前端固定连接有第一斜齿轮，所述输送箱的后端设置有转动杆，所述转动杆的外部固定连接有第二斜齿轮，所述输送箱的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外部活动套接有活动套。该PCB电路板喷淋刻蚀机，通过滚轮的内部开设有孔洞，同时液体输送管带动液体输送至滚轮的内部并经过液体限定外套排出，即滚轮在旋转过程中，冷凝液持续对滚轮进行降温，避免滚轮转动时，产生摩擦力，摩擦力导致温度升高，升高的温度对PCB电路板的加工造成影响的问题。
Description
技术领域
本发明涉及刻蚀机技术领域，具体为一种PCB电路板喷淋刻蚀机。
背景技术
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用；在PCB电路板生产制备时，会在PCB电路板的外部精准地开设线路槽，常见通过光刻或刻蚀的方式进行加工，刻蚀机是利用腐蚀液体均匀喷洒至电路板外部的方式进行加工。
在喷淋刻蚀机中，通过将需要雕刻的电路板放置在喷淋刻蚀机的内部，同时利用推送装置带动喷淋刻蚀机移动至相应位置，并且喷淋刻蚀机内部安装的喷淋装置带动腐蚀液体喷洒至电路板的外部，同时腐蚀液体根据电路板外部未涂抹防护层的位置进行腐蚀处理，即可带动喷淋刻蚀机对电路板的加工，但在携带电路板移动过程中，会利用滚轮滚动的作用下，推动电路板移动，滚轮转动时，滚轮之间会相互摩擦，摩擦会产生热量，滚轮产生热量后，会导致滚轮上部摆放的电路板温度增加，同时刻蚀机的加工属于化学反应，当刻蚀机内部温度增加，会影响化学反应的效果，从而影响电路板的加工效率，为此我们提出了一种PCB电路板喷淋刻蚀机。
发明内容
针对现有PCB电路板喷淋刻蚀机的不足，本发明提供了一种PCB电路板喷淋刻蚀机，具备液体输送管带动液体输送至滚轮的内部，同时经过液体限定外套排出，即滚轮转动时，液体输送装置不对转动造成干扰，同时滚轮内部的液体持续带动滚轮保持在恒温状态，避免温度出现变化导致影响电路板加工效率的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种PCB电路板喷淋刻蚀机，包括输送箱，所述输送箱的内部固定连接有辅助支撑板，所述辅助支撑板的侧面位于输送箱的内部固定连接有滚轮，所述滚轮的前端固定连接有第一斜齿轮，所述输送箱的后端设置有转动杆，所述转动杆的外部固定连接有第二斜齿轮，所述输送箱的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外部活动套接有活动套，所述活动套的外部套接有外部辅助连接套，所述外部辅助连接套的内侧固定连接有PCB电路板支撑板，所述PCB电路板支撑板的上部安装有内夹持板，所述输送箱的上部依次固定连接有辅助支架和喷淋装置限位箱，所述喷淋装置限位箱的顶端安装有喷淋箱，所述喷淋箱的下端固定连接有传输管，所述辅助支撑板的后端的内部固定连接有液体输送管，所述滚轮前端的外部活动套接有液体限定外套，所述液体限定外套的下部固定连接有液体排出管，所述活动套和外部辅助连接套之间安装有弹簧，所述传输管的下端套接在喷头的内部，所述喷头上端的外部设置有限位框架，所述喷头的内部安装有螺旋叶片和锥形分流板。
优选的，所述滚轮呈圆形，所述辅助支撑板位于两组滚轮之间，所述辅助支撑板位于滚轮下端1mm处。
优选的，所述滚轮的内部开设有孔洞，所述液体输送管的外部连接有冷凝装置，所述滚轮前端的外部开设有出水孔，所述液体限定外套套接在出水孔的外部。
优选的，所述第二斜齿轮在转动杆的外部等间距排列，且每组第一斜齿轮的外部均安装有一组第二斜齿轮，所述第二斜齿轮和第一斜齿轮之间相互啮合连接。
优选的，所述限位杆在PCB电路板支撑板的两侧各安装有一组，所述弹簧设置在活动套的下端，所述PCB电路板支撑板贴合在滚轮的上部。
优选的，所述内夹持板在PCB电路板支撑板的上部安装有四组，同时PCB电路板支撑板的上部开设有滑轨，PCB电路板设置在PCB电路板支撑板的上部。
优选的，所述喷淋装置限位箱位于PCB电路板支撑板的正上部，所述喷头活动套接在喷淋装置限位箱的内部，所述喷头呈圆形，且喷头的内部等间距开设有喷淋孔。
优选的，所述传输管和喷头顶端之间相互套接限定，所述螺旋叶片呈螺旋状，所述螺旋叶片设置在锥形分流板的上部，所述锥形分流板的顶端呈锥形。
优选的，所述辅助支架的前后端安装有防护网，同时输送箱的中部安装有锥形挡板，锥形挡板侧面的下部安装有废水排出管。
与现有PCB电路板喷淋刻蚀机对比，本发明具备以下有益效果：
1、该PCB电路板喷淋刻蚀机，通过滚轮的内部开设有孔洞，同时液体输送管带动液体输送至滚轮的内部并经过液体限定外套排出，即滚轮在旋转过程中，冷凝液持续对滚轮进行降温，避免滚轮转动时，产生摩擦力，摩擦力导致温度升高，升高的温度对PCB电路板的加工造成影响的问题。
2、该PCB电路板喷淋刻蚀机，通过限位杆穿过活动套的内部，同时弹簧推动PCB电路板支撑板向下移动，即PCB电路板支撑板在移动时可保持与滚轮的外部呈接触状态，并且PCB电路板支撑板的活动轨迹经过活动套的限定，避免PCB电路板支撑板在移动过程中，出现振动，导致喷淋液体在PCB电路板外部喷淋不均匀的问题。
3、该PCB电路板喷淋刻蚀机，通过传输管延伸至喷头的内部，且喷头的内部安装有螺旋叶片，水流经过螺旋叶片时，螺旋叶片可自动转动处理，并且螺旋叶片转动时，水流可带动喷头转动，喷头转动时，喷头可带动腐蚀液体向下输送时可增加均匀性和重复性。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明主体背视结构示意图；
图3为本发明主体剖视结构示意图；
图4为本发明局部俯视结构示意图；
图5为本发明夹持设备局部放大结构示意图；
图6为本发明输送杆局部剖视结构示意图；
图7为本发明A处放大结构示意图。
图中：1、输送箱；2、辅助支撑板；3、滚轮；4、液体输送管；5、第一斜齿轮；6、液体限定外套；7、液体排出管；8、转动杆；9、第二斜齿轮；10、限位杆；11、活动套；12、外部辅助连接套；13、弹簧；14、PCB电路板支撑板；15、内夹持板；16、辅助支架；17、喷淋装置限位箱；18、喷淋箱；19、传输管；20、喷头；21、限位框架；22、螺旋叶片；23、锥形分流板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，一种PCB电路板喷淋刻蚀机，包括输送箱1，输送箱1的内部固定连接有辅助支撑板2，辅助支撑板2辅助带动PCB电路板支撑板14的位置进行支撑，辅助支撑板2的侧面位于输送箱1的内部固定连接有滚轮3，滚轮3转动时，滚轮3推动PCB电路板支撑板14向一侧移动，滚轮3的前端固定连接有第一斜齿轮5，输送箱1的后端设置有转动杆8，转动杆8的外部固定连接有第二斜齿轮9，第一斜齿轮5和第二斜齿轮9之间相互啮合运动，即第二斜齿轮9和第一斜齿轮5之间相互同步运动处理，输送箱1的内部固定连接有限位杆10，限位杆10套接在外部辅助连接套12的内部，限位杆10的外部活动套接有活动套11，活动套11的外部套接有外部辅助连接套12，外部辅助连接套12的内侧固定连接有PCB电路板支撑板14，PCB电路板支撑板14的上部安装有内夹持板15，内夹持板15带动PCB电路板的位置进行辅助支撑，输送箱1的上部依次固定连接有辅助支架16和喷淋装置限位箱17，喷淋装置限位箱17带动喷淋装置进行安装限定，喷淋装置限位箱17的顶端安装有喷淋箱18，喷淋箱18的下端固定连接有传输管19，喷淋箱18带动腐蚀液体经过传输管19输出，辅助支撑板2的后端的内部固定连接有液体输送管4，液体输送管4带动液体进行输送，滚轮3前端的外部活动套接有液体限定外套6，液体限定外套6的下部固定连接有液体排出管7，液体限定外套6和液体排出管7带动液体排出，活动套11和外部辅助连接套12之间安装有弹簧13，弹簧13推动外部辅助连接套12向下移动，传输管19的下端套接在喷头20的内部，喷头20带动喷淋液体持续向下输送，喷头20上端的外部设置有限位框架21，喷头20的内部安装有螺旋叶片22和锥形分流板23，水流经过螺旋叶片22和锥形分流板23的内部时，水流带动螺旋叶片22自动转动处理。
请参阅图3，滚轮3呈圆形，辅助支撑板2位于两组滚轮3之间，辅助支撑板2位于滚轮3下端1mm处，通过辅助支撑板2和滚轮3在输送箱1的内部等间距排列，同时辅助支撑板2设置在两组滚轮3之间，当PCB电路板支撑板14设置在滚轮3的上部后，辅助支撑板2可辅助对PCB电路板支撑板14的位置进行支撑，同时PCB电路板支撑板14在滚轮3的上部移动时，避免PCB电路板支撑板14位置偏移时出现偏移的问题。
请参阅图1和图6，滚轮3的内部开设有孔洞，液体输送管4的外部连接有冷凝装置，滚轮3前端的外部开设有出水孔，液体限定外套6套接在出水孔的外部，通过滚轮3的内部开设有孔洞，同时液体输送管4的外部连接有冷凝装置，通过冷凝装置可对滚轮3的内部注入冷凝液，冷凝液带动滚轮3外部的温度持续保持在恒温的状态，且液体可经过液体限定外套6排出，排出的液体可经过液体排出管7排出，即液体输送管4可持续带动滚轮3的内部进行降温，避免PCB电路板在进行喷淋加工时，出现温度变化，同时PCB电路板的温度出现变化后，会影响PCB电路板的刻蚀效率。
请参阅图1和图4，第二斜齿轮9在转动杆8的外部等间距排列，且每组第一斜齿轮5的外部均安装有一组第二斜齿轮9，第二斜齿轮9和第一斜齿轮5之间相互啮合连接，通过启动转动杆8，转动杆8带动第二斜齿轮9转动，第二斜齿轮9与第一斜齿轮5之间进行啮合运动，即启动转动杆8，转动杆8可同步携带滚轮3进行转动处理。
请参阅图4和图5，限位杆10在PCB电路板支撑板14的两侧各安装有一组，弹簧13设置在活动套11的下端，PCB电路板支撑板14贴合在滚轮3的上部，通过限位杆10穿过活动套11的内部，同时活动套11和外部辅助连接套12之间安装有弹簧13，弹簧13弹性的作用下，可带动PCB电路板支撑板14持续保持与滚轮3的外部呈贴合状态，同时滚轮3滚动时，滚轮3可推动PCB电路板支撑板14向一侧移动，且限位杆10固定连接在输送箱1的内部，即PCB电路板支撑板14在输送箱1内部的移动轨迹可进行限定，避免PCB电路板支撑板14在输送箱1内部移动时出现位置偏移的问题。
请参阅图5，内夹持板15在PCB电路板支撑板14的上部安装有四组，同时PCB电路板支撑板14的上部开设有滑轨，PCB电路板设置在PCB电路板支撑板14的上部，通过PCB电路板支撑板14的内部开设有滑槽，带动内夹持板15套接在滑槽的内部，推动内夹持板15，内夹持板15在PCB电路板支撑板14上部的位置进行调控，同时在对PCB电路板进行夹持时，根据PCB电路板形状大小不同，调整内夹持板15的内部，内夹持板15对PCB电路板的位置进行卡接限定。
请参阅图1，喷淋装置限位箱17位于PCB电路板支撑板14的正上部，喷头20活动套接在喷淋装置限位箱17的内部，喷头20呈圆形，且喷头20的内部等间距开设有喷淋孔，通过喷头20呈圆形，且喷头20活动套接在喷淋装置限位箱17的内部，喷头20的内部开设有喷淋孔，当腐蚀液体穿过喷头20的内部时，腐蚀液体可经过喷淋孔进行传输，同时当喷头20转动时，喷头20带动喷淋液体旋转输送，即提高喷淋效率。
请参阅图6，传输管19和喷头20顶端之间相互套接限定，螺旋叶片22呈螺旋状，螺旋叶片22设置在锥形分流板23的上部，锥形分流板23的顶端呈锥形，通过传输管19套接在喷头20顶端的内部，当喷淋箱18带动液体经过传输管19向下传输，向下传输的液体经过螺旋叶片22时，螺旋叶片22的外部呈螺旋状，即螺旋叶片22在水流的冲击下可进行转动，螺旋叶片22转动时，螺旋叶片22带动喷头20整体进行转动，即喷头20旋转携带喷淋液体输送时，可降低资源的损耗。
请参阅图1，辅助支架16的前后端安装有防护网，同时输送箱1的中部安装有锥形挡板，锥形挡板侧面的下部安装有废水排出管，通过输送箱1的内部安装有锥形挡板，锥形挡板可带动液体收集时增加集中性，同时经过废水排出管，可带动收集的液体排出。
工作原理：使用时，将PCB电路板放置在PCB电路板支撑板14的上部，同时推动内夹持板15，内夹持板15对PCB电路板的位置进行挤压限定，同时弹簧13在弹性的作用下，推动PCB电路板支撑板14与滚轮3之间进行贴合，启动转动杆8，转动杆8带动第二斜齿轮9转动，第二斜齿轮9与第一斜齿轮5之间进行啮合运动，即滚轮3可进行转动处理，滚轮3转动时，滚轮3可推动PCB电路板支撑板14在滚轮3的上部平整的移动，并且在滚轮3的内部穿过有液体输送管4，液体输送管4带动液体输送至滚轮3的内部，滚轮3保持恒温状态，避免温度出现变化，导致在对PCB电路板进行加工时，影响加工效率的问题，同时启动喷淋箱18，喷淋箱18带动液体穿过传输管19，传输管19带动液体输送至喷头20的内部，同时液体输送时，液体经过螺旋叶片22，螺旋叶片22在水流的冲击下，带动喷头20转动，即可提高喷淋效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种PCB电路板喷淋刻蚀机，包括输送箱(1)，所述输送箱(1)的内部固定连接有辅助支撑板(2)，所述辅助支撑板(2)的侧面位于输送箱(1)的内部固定连接有滚轮(3)，所述滚轮(3)的前端固定连接有第一斜齿轮(5)，所述输送箱(1)的后端设置有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外部固定连接有第二斜齿轮(9)，所述输送箱(1)的内部固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的外部活动套接有活动套(11)，所述活动套(11)的外部套接有外部辅助连接套(12)，所述外部辅助连接套(12)的内侧固定连接有PCB电路板支撑板(14)，所述PCB电路板支撑板(14)的上部安装有内夹持板(15)，所述输送箱(1)的上部依次固定连接有辅助支架(16)和喷淋装置限位箱(17)，所述喷淋装置限位箱(17)的顶端安装有喷淋箱(18)，所述喷淋箱(18)的下端固定连接有传输管(19)，其特征在于：所述辅助支撑板(2)的后端的内部固定连接有液体输送管(4)，所述滚轮(3)前端的外部活动套接有液体限定外套(6)，所述液体限定外套(6)的下部固定连接有液体排出管(7)，所述活动套(11)和外部辅助连接套(12)之间安装有弹簧(13)，所述传输管(19)的下端套接在喷头(20)的内部，所述喷头(20)上端的外部设置有限位框架(21)，所述喷头(20)的内部安装有螺旋叶片(22)和锥形分流板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板喷淋刻蚀机，其特征在于：所述滚轮(3)呈圆形，所述辅助支撑板(2)位于两组滚轮(3)之间，所述辅助支撑板(2)位于滚轮(3)下端1mm处。
3.根据权利要求1所述的一种PCB电路板喷淋刻蚀机，其特征在于：所述滚轮(3)的内部开设有孔洞，所述液体输送管(4)的外部连接有冷凝装置，所述滚轮(3)前端的外部开设有出水孔，所述液体限定外套(6)套接在出水孔的外部。
4.根据权利要求1所述的一种PCB电路板喷淋刻蚀机，其特征在于：所述第二斜齿轮(9)在转动杆(8)的外部等间距排列，且每组第一斜齿轮(5)的外部均安装有一组第二斜齿轮(9)，所述第二斜齿轮(9)和第一斜齿轮(5)之间相互啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种PCB电路板喷淋刻蚀机，其特征在于：所述限位杆(10)在PCB电路板支撑板(14)的两侧各安装有一组，所述弹簧(13)设置在活动套(11)的下端，所述PCB电路板支撑板(14)贴合在滚轮(3)的上部。
6.根据权利要求1所述的一种PCB电路板喷淋刻蚀机，其特征在于：所述内夹持板(15)在PCB电路板支撑板(14)的上部安装有四组，同时PCB电路板支撑板(14)的上部开设有滑轨，PCB电路板设置在PCB电路板支撑板(14)的上部。
7.根据权利要求1所述的一种PCB电路板喷淋刻蚀机，其特征在于：所述喷淋装置限位箱(17)位于PCB电路板支撑板(14)的正上部，所述喷头(20)活动套接在喷淋装置限位箱(17)的内部，所述喷头(20)呈圆形，且喷头(20)的内部等间距开设有喷淋孔。
8.根据权利要求1所述的一种PCB电路板喷淋刻蚀机，其特征在于：所述传输管(19)和喷头(20)顶端之间相互套接限定，所述螺旋叶片(22)呈螺旋状，所述螺旋叶片(22)设置在锥形分流板(23)的上部，所述锥形分流板(23)的顶端呈锥形。
9.根据权利要求1所述的一种PCB电路板喷淋刻蚀机，其特征在于：所述辅助支架(16)的前后端安装有防护网，同时输送箱(1)的中部安装有锥形挡板，锥形挡板侧面的下部安装有废水排出管。
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| CN116828722B (zh) | 2024-06-11 |
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