CN116828381A - 一种扬声器组装设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种扬声器组装设备，涉及扬声器制作设备领域，包括用于对工件涂胶的涂胶装置，包括两输送带，两输送带用于同时输送工件；还包括支架，所述支架上转动连接有套筒，所述支架上设有用于驱动所述套筒转动的电机，所述套筒内设有可沿竖直方向移动的凸柱，所述凸柱可跟随套筒转动，所述凸柱竖直移动可插入或脱离所述工件，所述支架上设有用于驱动所述凸柱竖直移动的驱动件；所述凸柱上设有用于锁紧所述工件的锁紧件，本申请通过驱动件驱动凸柱竖直移动，使凸柱插接在工件中，然后利用锁紧件将工件锁紧在凸柱上，然后利用电机带动套筒转动，从而带动工件转动，此时利用涂胶装置对工件涂胶即可，简单方便，提升生产效率。

Description

一种扬声器组装设备

技术领域

本申请涉及扬声器制作设备领域，尤其是涉及一种扬声器组装设备。

背景技术

扬声器又叫喇叭，其主要包括导磁柱、磁体和盆架；在组装扬声器时，一般需要在磁体表面上涂胶，然后将盆架粘接在磁体上。

相关技术中，由于磁体呈圆环形，在磁体上涂胶时，一般是先通过人工手动将磁体放置在转盘上，在转盘上方设置有涂胶机，涂胶时，使涂胶机的出液管下移至抵接磁体表面，通过转盘带动磁体转动的同时涂胶机的出液管出液，从而在磁体表面涂仧一圈胶液。

为了使转盘带动磁体转动，转盘上一般设置有凸柱，在放置磁体时，一般是通过人工将磁体套设在凸柱上，凸柱外壁上套设有软性材料，如橡胶垫，在磁体套设在凸柱上后，橡胶垫产生形变，使凸柱和磁体过盈配合，从而转盘可以带动磁体转动；但通过人工将磁体套设在凸柱上时，由于凸柱和磁体过盈配合，需要一定的力度才能使磁体套设在凸柱上，而人工长时间手动工作，容易产生疲劳，从而影响生产效率。

发明内容

为了便于将磁体定位在凸柱上，本申请提供一种扬声器组装设备。

本申请提供的一种扬声器组装设备，采用如下的技术方案：

一种扬声器组装设备，包括用于对工件涂胶的涂胶装置，包括两输送带，两输送带用于同时输送工件；还包括支架，所述支架上转动连接有套筒，所述支架上设有用于驱动所述套筒转动的电机，所述套筒内设有可沿竖直方向移动的凸柱，所述凸柱可跟随套筒转动，所述凸柱竖直移动可插入或脱离所述工件，所述支架上设有用于驱动所述凸柱竖直移动的驱动件；所述凸柱上设有用于锁紧所述工件的锁紧件。

通过采用上述技术方案，使用时，将工件放置在两输送带上，工件通过输送带移动至凸柱位置处后，通过驱动件驱动凸柱竖直移动，使凸柱插接在工件中，然后利用锁紧件将工件锁紧在凸柱上，然后利用电机带动套筒转动，从而带动工件转动，此时利用涂胶装置对工件涂胶即可；整个过程中，只需要将工件放置在输送带上即可，操作简便，且通过锁紧件，便于将工件锁紧在凸柱上，减少人力，提升生产效率。

可选的，所述驱动件包括气泵，所述凸柱插接在所述套筒内，所述气泵出气口连通所述套筒。

通过采用上述技术方案，驱动凸柱竖直移动时，开启气泵，对套筒注气，从而在气压的作用下可以带动凸柱竖直移动，该驱动件结构简单，操作方便。

可选的，所述锁紧件包括气囊，所述气囊套设并固定在凸柱上，所述支架上设有用于对所述气囊充气的充气件。

通过采用上述技术方案，锁紧工件时，在凸柱插入工件后，利用充气件对气囊充气，从而可以使气囊膨胀，气囊膨胀即可通过摩擦力将工件锁紧；该锁紧件结构简单，操作方便。

可选的，所述充气件采用气泵，所述套筒内壁上开设有连通道，所述连通道下端用于连通套筒内壁，所述连通道上端用于连通气囊，所述凸柱上移越过所述连通道下端时，所述连通道可连通与气囊。

通过采用上述技术方案，锁紧工件时，开启气泵，对套筒充气，使凸柱竖直移动，直至凸柱越过连通道下端时，连通道和套筒移动，气泵继续注气的过程中，气体通过连通道进入到气囊中使气囊膨胀，通过一个气泵实现凸柱的竖直移动和气囊的充气，减少装置的复杂度，同时便于对气囊充气。

可选的，所述套筒上设有用于定位所述凸柱的定位组件，所述定位组件定位所述凸柱时，所述连通道下端连通所述套筒。

通过采用上述技术方案，在凸柱移动至合适位置后，通过定位组件将凸柱定位，此时连通道连通套筒，从而气泵可以对气囊充气，在工件涂胶完毕后，利用气泵对套筒抽气，由于定位组件凸柱定位，此时气泵先将气囊中的气体抽出，使气囊收缩，然后取消定位组件对凸柱的定位，气泵即可使凸柱下移，从而使凸柱脱离工件。

可选的，所述定位组件包括弹簧一和卡块，所述套筒上端开设有供所述卡块完全插入的让位槽，所述弹簧一用于驱使所述卡块部分位于所述让位槽外侧，所述凸柱外壁上开设有供所述卡块卡入的卡槽。

通过采用上述技术方案，在凸柱越过连通道下端时，卡块在弹簧一作用下卡在卡槽中，从而对凸柱进行定位；该定位组件结构简单，操作方便。

可选的，所述气囊外壁上套设有橡胶垫，所述凸柱内开设有泄压槽，所述泄压槽内可移动有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接所述橡胶垫；所述泄压槽连通所述卡槽，所述卡槽内可移动有挡块，所述气囊收缩以使所述挡块将所述卡块推出所述卡槽。

通过采用上述技术方案，橡胶垫能增强凸柱和工件内壁之间的连接力，同时在气泵通过抽气使气囊收缩时，橡胶垫恢复形变，带动活塞杆移动，泄压槽内的气压增大，从而推动挡块移动，将卡块推出卡槽，从而凸柱在气泵对套筒抽气的作用下下移；从而使气泵和定位组件关联，自动实现气囊收缩后，凸柱下移。

可选的，所述输送带上设有用于限制所述工件竖直移动的挡板。

通过采用上述技术方案，挡板便于放置凸柱竖直移动时，使工件脱离输送带。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.本申请通过驱动件驱动凸柱竖直移动，使凸柱插接在工件中，然后利用锁紧件将工件锁紧在凸柱上，然后利用电机带动套筒转动，从而带动工件转动，此时利用涂胶装置对工件涂胶即可，简单方便，提升生产效率；

2.本申请通过气泵和定位组件关联，自动实现气囊收缩后，凸柱下移。

附图说明

图1是本申请公开的一种扬声器组装设备的整体结构示意图；

图2是本申请公开的一种扬声器组装设备的的局部结构剖视图；

图3是图2中A区域的放大示意图。

附图标记说明：

1、涂胶装置；2、工件；3、输送带；4、挡板；5、支架；6、弹簧二；7、凸柱；8、齿轮一；9、齿轮二；10、电机；11、套筒；12、防脱环；13、气泵；14、气管；15、气道；16、连通道；17、弹簧一；18、卡块；19、让位槽；20、气囊；21、橡胶垫；22、穿孔；23、活塞杆；24、泄压槽；25、卡槽；26、挡块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种扬声器组装设备。参照图1和图2，该设备包括输送装置、涂胶装置1和定位装置；输送装置用于将工件2输送至涂胶装置1位置处，定位装置用于定位工件2并带动工件2自转，涂胶装置1用于对工件2表面涂胶2；在本实施例中，工件2呈圆环形。

输送装置包括两输送带3，两输送带3呈平行设置，且两输送带3之间的间距大于工件2的内径并小于工件2的外径，输送工件2时，将工件2放置在两输送带3之间即可，在将工件2输送至涂胶装置1位置处后，通过定位装置定位工件2并带动工件2自转，然后利用涂胶装置1对工件2进行涂胶即可。

在本实施例中，可通过传感器使工件2输送至涂胶装置1后停下，另外为了防止工件2在凸柱7上移过程中，将工件2推出输送带3，在输送带3支架5上固定连接有挡板4，工件2限位于挡板4和输送带3之间。

参照图2和图3，定位装置包括支架5、套筒11和凸柱7，支架5用于固定在输送带3安装架上或放置在地面上，套筒11转动连接在支架5上，套筒11外壁上套设且固定连接有齿轮一8，支架5上转动连接有和齿轮一8啮合连接的齿轮二9，支架5上固定连接有电机10，电机10输出轴同轴固定连接齿轮二9；

套筒11呈竖直设置，凸柱7沿竖直方向插接在套筒11内，且凸柱7可跟随套筒11转动，且套筒11内壁和凸柱7为密封设置，套筒11上端内壁上一体成型有用于限制凸柱7脱离套筒11的防脱环12，支架5上设有用于驱动套筒11竖直移动的驱动件，凸柱7竖直移动以插入工件2中，凸柱7上设有用于将工件2锁紧在凸柱7上的锁紧件。

驱动件包括气泵13，气泵13固定在支架5上，气泵13出气口连通有气管14，气管14连通套筒11底部。

锁紧件采用气囊20，气囊20套设且固定连接在凸柱7外壁，支架5上设有用于对气囊20充气的充气件，在本实施例中，充气件也采用气泵13，凸柱7内开设有气道15，气道15和气囊20连通，套筒11内壁开设有连通道16，凸柱7上移至最大位置时，连通道16上端和气道15进气口连通，连通道16下端和套筒11连通(即凸柱7不再遮挡连通道16下端)。

在通过气泵13对套筒11注气，使凸柱7上移至最大位置后，此时连通道16下端和套筒11连通，从而气体进入到气囊20中，使气囊20膨胀，将工件2锁紧，然后利用涂胶装置1对工件2表面涂胶即可；在涂胶外壁后，为了使气囊20收缩后再使凸柱7下移以脱离工件2，在套筒11上设有用于定位凸柱7的定位组件。

定位组件包括弹簧一17和卡块18，在防脱环12内壁上开设有让位槽19，卡块18插接在让位槽19中，让位槽19中固定连接有弹簧一17，弹簧一17长度方向沿卡块18插接方向设置，弹簧一17和卡块18固定连接，弹簧一17未形变时，卡块18部分位于让位槽19外侧，凸柱7外壁上开设由于供卡块18部分卡入的卡槽25，凸柱7上移至最大位置时，卡块18和卡槽25对齐，从而在弹簧一17的作用下，卡块18部分卡在卡槽25中；

涂胶完毕后，凸柱7在定位组件作用下定位，此时通过气泵13对套筒11抽气，从而可以将气囊20中的气体抽出，使气囊20收缩，然后为了使凸柱7下移，在气囊20外壁上套设且固定连接有橡胶垫21，气囊20上开设有穿孔22，凸柱7内开设有两个呈相对设置的泄压槽24，泄压槽24内可移动有活塞杆23，活塞杆23部分位于泄压槽24内且活塞杆23和泄压槽24为密封设置，活塞杆23伸出泄压槽24的一端穿过穿孔22固定连接橡胶垫21；泄压槽24连通卡槽25，卡槽25内可移动有挡块26，挡块26和卡槽25为密封设置，卡块18移动方向和挡块26移动方向一致，气囊20收缩以使挡块26将卡块18推出卡槽25，卡槽25内固定连接有弹簧二6，弹簧二6长度方向沿挡块26滑动方向设置，弹簧二6和挡块26固定连接，弹簧二6弹性系数小于弹簧一17弹性系数。

在通过气泵13对套筒11抽气时，气囊20收缩，使活塞杆23移动，从而在泄压槽24中的气体进入到卡槽25中，使卡槽25气压增大，推动挡块26移动，将卡块18推出卡槽25，从而气泵13继续对套筒11抽气过程中，凸柱7下移。

本申请实施例一种扬声器组装设备的实施原理为：使用时，将工件2放置在两输送带3上，通过输送带3将工件2输送至涂胶装置1位置处后，开启气泵13，使凸柱7上移，直至凸柱7上移至最大位置后(即被防脱环12限位)，此时连通道16连通套筒11，卡块18在弹簧一17作用下卡入卡槽25，气泵13继续对套筒11充气，从而气体通过连通道16和气道15进入到气囊20中，使气囊20膨胀，将工件2锁紧，然后开启电机10，带动套筒11转动，从而带动凸柱7转动，进而带动工件2转动，与此同时开启涂胶装置1，对工件2表面进行涂胶，涂胶完毕后，通过气泵13对套筒11抽气，气囊20泄气收缩，橡胶垫21恢复形变，带动活塞杆23移动，泄压槽24中气体进入到卡槽25中，使卡槽25气压增大，推动挡块26移动，将卡块18推出卡槽25，从而气泵13继续对套筒11抽气过程中，凸柱7下移复位。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种扬声器组装设备，包括用于对工件(2)涂胶的涂胶装置(1)，其特征在于：包括两输送带(3)，两输送带(3)用于同时输送工件(2)；还包括支架(5)，所述支架(5)上转动连接有套筒(11)，所述支架(5)上设有用于驱动所述套筒(11)转动的电机(10)，所述套筒(11)内设有可沿竖直方向移动的凸柱(7)，所述凸柱(7)可跟随套筒(11)转动，所述凸柱(7)竖直移动可插入或脱离所述工件(2)，所述支架(5)上设有用于驱动所述凸柱(7)竖直移动的驱动件；所述凸柱(7)上设有用于锁紧所述工件(2)的锁紧件。

2.根据权利要求1所述的一种扬声器组装设备，其特征在于：所述驱动件包括气泵(13)，所述凸柱(7)插接在所述套筒(11)内，所述气泵(13)出气口连通所述套筒(11)。

3.根据权利要求2所述的一种扬声器组装设备，其特征在于：所述锁紧件包括气囊(20)，所述气囊(20)套设并固定在凸柱(7)上，所述支架(5)上设有用于对所述气囊(20)充气的充气件。

4.根据权利要求3所述的一种扬声器组装设备，其特征在于：所述充气件采用气泵(13)，所述套筒(11)内壁上开设有连通道(16)，所述连通道(16)下端用于连通套筒(11)内壁，所述连通道(16)上端用于连通气囊(20)，所述凸柱(7)上移越过所述连通道(16)下端时，所述连通道(16)可连通与气囊(20)。

5.根据权利要求4所述的一种扬声器组装设备，其特征在于：所述套筒(11)上设有用于定位所述凸柱(7)的定位组件，所述定位组件定位所述凸柱(7)时，所述连通道(16)下端连通所述套筒(11)。

6.根据权利要求5所述的一种扬声器组装设备，其特征在于：所述定位组件包括弹簧一(17)和卡块(18)，所述套筒(11)上端开设有供所述卡块(18)完全插入的让位槽(19)，所述弹簧一(17)用于驱使所述卡块(18)部分位于所述让位槽(19)外侧，所述凸柱(7)外壁上开设有供所述卡块(18)卡入的卡槽(25)。

7.根据权利要求6所述的一种扬声器组装设备，其特征在于：所述气囊(20)外壁上套设有橡胶垫(21)，所述凸柱(7)内开设有泄压槽(24)，所述泄压槽(24)内可移动有活塞杆(23)，所述活塞杆(23)的一端固定连接所述橡胶垫(21)；所述泄压槽(24)连通所述卡槽(25)，所述卡槽(25)内可移动有挡块(26)，所述气囊(20)收缩以使所述挡块(26)将所述卡块(18)推出所述卡槽(25)。

8.根据权利要求1所述的一种扬声器组装设备，其特征在于：所述输送带(3)上设有用于限制所述工件(2)竖直移动的挡板(4)。