CN116827014A - 一种同步电机用磁桥式转子结构 - Google Patents
一种同步电机用磁桥式转子结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116827014A CN116827014A CN202310748064.9A CN202310748064A CN116827014A CN 116827014 A CN116827014 A CN 116827014A CN 202310748064 A CN202310748064 A CN 202310748064A CN 116827014 A CN116827014 A CN 116827014A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lamination
- laminations
- magnetic
- magnetic bridge
- rotor structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 title claims abstract description 53
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims abstract description 151
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
本发明公开一种同步电机用磁桥式转子结构，涉及电机技术领域，包括：多个第一叠片，第一叠片为硅钢片；一个或至少两个第二叠片；任意一个第二叠片上的磁桥的宽度大于任意一个第一叠片上的磁桥的宽度；全部第一叠片和全部第二叠片沿厚度方向叠压在一起；任意相邻的两个叠片固定连接，任意相邻的两个叠片为两个第一叠片、两个第二叠片、或一个第一叠片和一个第二叠片。本发明的同步电机用磁桥式转子结构通过磁桥宽度较小的第一叠片来降低转子结构中的漏磁，并把第一叠片中的机械应力通过第一叠片和第二叠片的固定连接而传递到第二叠片，通过磁桥宽度较大的第二叠片来保证转子结构机械强度，由此可以实现高强度、低漏磁的效果。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域，特别是涉及一种同步电机用磁桥式转子结构。
背景技术
目前，不论是使用广泛的内嵌式永磁同步电机，还是正在蓬勃发展的同步磁阻电机或永磁辅助式同步磁阻电机，都需要考虑转子磁桥结构的设计。
磁桥是转子上连接导磁区域的结构。磁桥的作用是将转子冲片(即硅钢片)连成一个具有足够机械强度的整体，通过磁桥部位漏磁通的饱和限制转子中的漏磁，从而使电机的性能达到或接近最佳状态。
从电磁性能的角度来说，磁桥宽度越小则漏磁越小，对提高转矩密度等电磁性能越有利，但较窄的磁桥势必会给整个转子的机械强度带来不利影响。
目前几乎所有的磁桥结构都很难兼顾电磁性能和转子机械强度。尤其是在高速电机中，转子受离心力影响较大，为满足转子机械强度必须加宽磁桥、或者在转子硅钢片上采用径向加强筋、或者采用转子护套，但这些做法都会牺牲部分电磁性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种同步电机用磁桥式转子结构，以解决上述现有技术存在的问题，在保证转子机械强度的前提下，减少磁桥处产生的漏磁。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种同步电机用磁桥式转子结构，包括：
多个第一叠片，所述第一叠片为硅钢片；
一个或至少两个第二叠片；任意一个所述第二叠片上的磁桥的宽度大于任意一个所述第一叠片上的磁桥的宽度；全部所述第一叠片和全部所述第二叠片沿厚度方向叠压在一起；任意一个所述第一叠片与相邻的所述第二叠片或所述第一叠片固定连接。
优选的，任意相邻的两个所述叠片通过自粘结涂层粘接；且所述自粘结涂层布满任意相邻的两个所述叠片中端面较小的所述叠片的端面。
优选的，任意一个所述第二叠片位于两个所述第一叠片之间，或位于所述转子结构的端部。
优选的，全部所述第一叠片的形状、大小完全相同；全部所述第一叠片的磁桥的宽度相等；全部所述第二叠片的形状、大小完全相同；全部所述第二叠片的磁桥的宽度相等。
优选的，全部所述第二叠片均匀分布。
优选的，所述第一叠片的外圆直径与所述第二叠片的外圆直径相等。
优选的，全部所述第一叠片的磁桥的外圈边缘与全部所述第二叠片的磁桥的外圈边缘平齐。
优选的，所述第二叠片采用硅钢片；
或所述第二叠片的导磁率低于所述第一叠片的导磁率；
或所述第二叠片采用不导磁材料制成。
优选的，全部所述第一叠片的磁桥的内圈边缘与全部所述第二叠片的磁桥的内圈边缘平齐；所述第一叠片的磁桥的外圈边缘较同一所述第一叠片上的导磁块的边缘靠近所述第一叠片的中心。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明的同步电机用磁桥式转子结构通过磁桥宽度较小的第一叠片来降低转子结构中的漏磁，并把第一叠片中的机械应力通过第一叠片和第二叠片的固定连接而传递到第二叠片，通过磁桥宽度较大的第二叠片来保证转子结构机械强度，由此可以实现高强度、低漏磁的效果。
具体的，本发明的同步电机用磁桥式转子结构由于转子旋转时受应力比较大的地方都在磁桥处，磁桥处受的力主要为磁桥和导磁块旋转时的离心力；在转子结合成一个整体的前提下，转子结构工作时能够将第一叠片磁桥处集中的应力分散至第二叠片的磁桥上，而第二叠片的磁桥宽度较大，第二叠片具有更高的机械强度和刚度，故能够优化第一叠片的磁桥处的受力，避免第一叠片上的磁桥因应力集中而容易损坏。
另外，本发明中通过使第二叠片的导磁率低于第一叠片的导磁率，或者使得第二叠片不导磁，能够进一步减少漏磁和降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一的同步电机用磁桥式转子结构的结构示意图；
图2为本发明实施例一的同步电机用磁桥式转子结构中第一叠片的结构示意图；
图3为本发明实施例一的同步电机用磁桥式转子结构中第二叠片的结构示意图；
图4为本发明实施例二的同步电机用磁桥式转子结构的结构示意图；
图5为本发明实施例二的同步电机用磁桥式转子结构中第一叠片的结构示意图；
图6为本发明实施例三的同步电机用磁桥式转子结构的结构示意图；
图7为本发明实施例三的同步电机用磁桥式转子结构中第一叠片的结构示意图；
图8为本发明实施例三的同步电机用磁桥式转子结构中第二叠片的结构示意图；
图9为本发明实施例四的同步电机用磁桥式转子结构的结构示意图；
图10为本发明实施例四的同步电机用磁桥式转子结构中第一叠片的结构示意图；
其中，1、第二叠片；101、第二磁桥；2、第一叠片；201、第一磁桥；202、导磁块；3、永磁体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种同步电机用磁桥式转子结构，以解决上述现有技术存在的问题，在保证转子机械强度的前提下，减少磁桥处产生的漏磁。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
如图1-图3所示，本实施例提供一种同步电机用磁桥式转子结构，包括十八个第一叠片2和四个第二叠片1；全部第一叠片2和全部第二叠片1沿厚度方向叠压在一起，且第一叠片2与第二叠片1交错分布。
全部第一叠片2的形状、大小完全相同；全部第一叠片2的磁桥的宽度相等；全部第二叠片1的形状、大小完全相同；全部第二叠片1的磁桥的宽度相等。
任意一个第二叠片1上的磁桥(即第二磁桥101)的宽度大于任意一个第一叠片2上的磁桥(即第一磁桥201)的宽度；任意相邻的两个叠片通过自粘结涂层粘接(为了方便观察结构，图1中所示的第一叠片2与相邻的第二叠片1之间具有间隔，实际产品中任意相邻的两个叠片都是固定连接并且紧贴在一起的)，即相邻的两个叠片通过自粘结技术粘接，自粘结技术为本领域的现有技术，在此不再针对其展开赘述；且自粘结涂层布满任意相邻的两个叠片中端面较小的叠片的端面，这样能够使得相邻的两个叠片紧密地连接在一起，从而能够沿厚度方向传递力；容易理解的，上述任意相邻的两个叠片为两个第一叠片2、两个第二叠片1、或一个第一叠片2和一个第二叠片1。
第一叠片2为硅钢片；第二叠片1可以选用硅钢片；或者第二叠片1的导磁率也可以低于第一叠片2的导磁率，或者第二叠片1采用不导磁材料制成。于本实施例中，第二叠片1采用不导磁材料制成(如铝板)，则可以忽略转子由于插入第二叠片1带来的漏磁问题，只要不遮挡永磁体的安装槽，第二叠片1中磁桥的宽度可以尽可能地增加；即使得第二叠片1的导磁率低于第一叠片2的导磁率，或者使得第二叠片1不导磁，能够进一步减少漏磁和降低生产成本。
于本实施例中，全部第二叠片1均匀分布；第一叠片2的外圆直径与第二叠片1的外圆直径相等；全部第一磁桥201的外圈边缘与全部第二磁桥101的外圈边缘平齐。又由于第一磁桥201的小于第二磁桥101的宽度，故两个第二磁桥101及其之间的第一叠片2之间的磁桥就形成了开口朝内的槽口结构，这种槽口结构能够将第一叠片2上的磁桥处集中的应力分散至第二磁桥101上，而第二磁桥101宽度较大，具有更高的机械强度和刚度，故能够优化第一磁桥201处的受力，避免第一磁桥201因应力集中而容易损坏。
本实施例的同步电机用磁桥式转子结构通过磁桥宽度较大的第二叠片1来保证转子结构机械强度，通过磁桥宽度较小的第一叠片2来降低转子结构中的漏磁，由此可以实现高强度、低漏磁的效果；另外需要说明的是，本实施例提供的同步电机用磁桥式转子结构适用于同步磁阻电机。
实施例二
如图4-图5所示，本实施例提供一种同步电机用磁桥式转子结构，在实施例一的基础上，本实施例的同步电机用磁桥式转子结构与实施例一的同步电机用磁桥式转子结构的结构和原理基本相同，区别之处在于：
于本实施例中，全部第一磁桥201的内圈边缘与全部第二叠片1的内圈边缘平齐；第一磁桥201的外圈边缘较同一所述第一叠片2上的导磁块202的边缘靠近所述第一叠片2的中心；由于第一磁桥201的小于第二磁桥101的宽度，故两个第二磁桥101及其之间的第一叠片2之间的磁桥就形成了开口朝外的槽口结构；
由于转子旋转时受应力比较大的地方都在磁桥处，磁桥处受的力主要为磁桥和导磁块旋转时的离心力；本实施例中形成的这种开口朝外的槽口结构能够将第一磁桥201处集中的应力分散至第二磁桥101上，而第二磁桥101宽度较大，具有更高的机械强度和刚度，故能够优化第一磁桥201处的受力，避免第一磁桥201因应力集中而容易损坏。
需要说明的是，为了方便观察，图4中所示的第一叠片2与相邻的第二叠片1之间具有间隔，但实际产品中任意相邻的两个叠片都是固定连接并且紧贴在一起的。
实施例三
如图6-图8所示，本实施例提供一种同步电机用磁桥式转子结构，在实施例一的基础上，本实施例的同步电机用磁桥式转子结构与实施例一的同步电机用磁桥式转子结构的结构和原理基本相同，区别之处仅在于：实施例一的同步电机用磁桥式转子结构适用于同步磁阻电机，而本实施例的同步电机用磁桥式转子结构适用于永磁同步电机以及转子槽内部分空间插入永磁体的永磁辅助型同步磁阻电机，故本实施例中的第一叠片2与第二叠片1中都对应永磁体3设置有放置槽，永磁体3设置在本实施例的同步电机用磁桥式转子结构内。
需要说明的是，为了方便观察，图6中所示的第一叠片2与相邻的第二叠片1之间具有间隔，但实际产品中任意相邻的两个叠片都是固定连接并且紧贴在一起的。
实施例四
如图9-图10所示，本实施例提供一种同步电机用磁桥式转子结构，在实施例一的基础上，本实施例的同步电机用磁桥式转子结构与实施例二的同步电机用磁桥式转子结构的结构和原理基本相同，区别之处仅在于：实施例二的同步电机用磁桥式转子结构适用于同步磁阻电机，而本实施例的同步电机用磁桥式转子结构适用于永磁同步电机以及转子槽内部分空间插入永磁体的永磁辅助型同步磁阻电机，故本实施例中的第一叠片2与第二叠片1中都对应永磁体3设置有放置槽，永磁体3设置在本实施例的同步电机用磁桥式转子结构内。
需要说明的是，为了方便观察，图9中所示的第一叠片2与相邻的第二叠片1之间具有间隔，但实际产品中任意相邻的两个叠片都是固定连接并且紧贴在一起的。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (9)
1.一种同步电机用磁桥式转子结构，其特征在于，包括：
多个第一叠片，所述第一叠片为硅钢片；
一个或至少两个第二叠片；任意一个所述第二叠片上的磁桥的宽度大于任意一个所述第一叠片上的磁桥的宽度；全部所述第一叠片和全部所述第二叠片沿厚度方向叠压在一起；任意相邻的两个叠片固定连接，任意相邻的两个叠片为两个所述第一叠片、两个所述第二叠片、或一个所述第一叠片和一个所述第二叠片。
2.根据权利要求1所述的同步电机用磁桥式转子结构，其特征在于：任意相邻的两个所述叠片通过自粘结涂层粘接；且所述自粘结涂层布满任意相邻的两个所述叠片中端面较小的所述叠片的端面。
3.根据权利要求1所述的同步电机用磁桥式转子结构，其特征在于：任意一个所述第二叠片位于两个所述第一叠片之间，或位于所述转子结构的端部。
4.根据权利要求3所述的同步电机用磁桥式转子结构，其特征在于：全部所述第一叠片的形状、大小完全相同；全部所述第一叠片的磁桥的宽度相等；全部所述第二叠片的形状、大小完全相同；全部所述第二叠片的磁桥的宽度相等。
5.根据权利要求1所述的同步电机用磁桥式转子结构，其特征在于：
所述第二叠片采用硅钢片；
或所述第二叠片的导磁率低于所述第一叠片的导磁率；
或所述第二叠片采用不导磁材料制成。
6.根据权利要求2所述的同步电机用磁桥式转子结构，其特征在于：全部所述第二叠片均匀分布。
7.根据权利要求4所述的同步电机用磁桥式转子结构，其特征在于：所述第一叠片的外圆直径与所述第二叠片的外圆直径相等。
8.根据权利要求7所述的同步电机用磁桥式转子结构，其特征在于：全部所述第一叠片的磁桥的内圈边缘与全部所述第二叠片的磁桥的内圈边缘平齐；所述第一叠片的磁桥的外圈边缘较同一所述第一叠片上的导磁块的边缘靠近所述第一叠片的中心。
9.根据权利要求7所述的同步电机用磁桥式转子结构，其特征在于：全部所述第一叠片的磁桥的外圈边缘与全部所述第二叠片的磁桥的外圈边缘平齐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310748064.9A CN116827014A (zh) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | 一种同步电机用磁桥式转子结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310748064.9A CN116827014A (zh) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | 一种同步电机用磁桥式转子结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116827014A true CN116827014A (zh) | 2023-09-29 |
Family
ID=88142369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310748064.9A Pending CN116827014A (zh) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | 一种同步电机用磁桥式转子结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116827014A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11262206A (ja) * | 1998-03-10 | 1999-09-24 | Aichi Emerson Electric Co Ltd | 圧縮機用電動機の回転子 |
| CN105391203A (zh) * | 2014-09-03 | 2016-03-09 | 新安乃达驱动技术(上海)有限公司 | 采用内置磁钢切向充磁的无刷电机转子结构 |
| CN105896772A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-08-24 | 华中科技大学 | 一种变磁通永磁同步电机的转子铁心 |
| CN208299561U (zh) * | 2018-06-20 | 2018-12-28 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 转子、电机和压缩机 |
| CN110601396A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-20 | 珠海格力电器股份有限公司 | 电机转子和同步磁阻电机 |
| CN110620451A (zh) * | 2018-06-20 | 2019-12-27 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 转子、电机和压缩机 |
| CN112510868A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-16 | 卧龙电气驱动集团股份有限公司 | 一种磁阻电机转子铁芯及磁阻电机 |
| CN114503397A (zh) * | 2019-10-11 | 2022-05-13 | 三菱电机株式会社 | 转子、电动机、压缩机以及空气调节机 |
-
2023
- 2023-06-21 CN CN202310748064.9A patent/CN116827014A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11262206A (ja) * | 1998-03-10 | 1999-09-24 | Aichi Emerson Electric Co Ltd | 圧縮機用電動機の回転子 |
| CN105391203A (zh) * | 2014-09-03 | 2016-03-09 | 新安乃达驱动技术(上海)有限公司 | 采用内置磁钢切向充磁的无刷电机转子结构 |
| CN105896772A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-08-24 | 华中科技大学 | 一种变磁通永磁同步电机的转子铁心 |
| CN208299561U (zh) * | 2018-06-20 | 2018-12-28 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 转子、电机和压缩机 |
| CN110620451A (zh) * | 2018-06-20 | 2019-12-27 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 转子、电机和压缩机 |
| CN110601396A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-20 | 珠海格力电器股份有限公司 | 电机转子和同步磁阻电机 |
| CN114503397A (zh) * | 2019-10-11 | 2022-05-13 | 三菱电机株式会社 | 转子、电动机、压缩机以及空气调节机 |
| CN112510868A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-16 | 卧龙电气驱动集团股份有限公司 | 一种磁阻电机转子铁芯及磁阻电机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111010008B (zh) | 一种高强度轴向磁场电机表贴式永磁转子盘 | |
| JP5764724B2 (ja) | 永久磁石モータ回転子の製造方法 | |
| US9502930B2 (en) | Motor rotor and motor having same | |
| WO2013107127A1 (zh) | 分段式永磁同步电机转子结构 | |
| CN101119041A (zh) | 永磁式同步电机 | |
| CN112491177A (zh) | 一种抗去磁转子及mw级永磁同步风力发电机 | |
| CN210577990U (zh) | 一种永磁同步电机转子冲片 | |
| KR20030034208A (ko) | 전동기의 회전자 | |
| CN116827014A (zh) | 一种同步电机用磁桥式转子结构 | |
| CN114039437B (zh) | 电机转子及永磁同步电机 | |
| CN112510870B (zh) | 电机转子、电机 | |
| CN211655867U (zh) | 一种有极靴复合磁极结构的盘式电机转子 | |
| CN114844262A (zh) | 一种半磁桥永磁同步电机转子、电机及车辆 | |
| CN211701634U (zh) | 一种复合式永磁同步电机定子 | |
| CN113659746A (zh) | 一种转子冲片组、转子铁芯、转子和电机 | |
| CN112953043A (zh) | 一种定子组件、转子组件及中心盘轴芯双转子电机 | |
| EP3783773B1 (en) | Rotor, motor and compressor | |
| CN219717972U (zh) | 一种永磁同步电机转子冲片 | |
| CN214590794U (zh) | 一种定子组件、转子组件及中心盘轴芯双转子电机 | |
| CN220874290U (zh) | 转子冲片、电机转子、电机及车辆 | |
| CN218920087U (zh) | 一种永磁驱动电机转子、驱动电机及新能源汽车 | |
| CN219999127U (zh) | 一种电机转子及永磁同步电机 | |
| CN113629917B (zh) | 转子及具有其的电机 | |
| CN218276228U (zh) | 一种非对称磁极的永磁电机转子冲片结构 | |
| CN212343461U (zh) | 一种高功率密度新能源汽车用永磁电机的多层转子磁钢结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |