CN116825880A - 光伏板生产压制设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了光伏板生产压制设备，涉及光伏板生产技术领域，包括安装架，所述安装架的上表面为中部向下凹陷设置，所述安装架的外壁通过轴承转动连接有传动辊，所述安装架的外壁固定连接有电推杆，所述电推杆的上端固定连接有支架，所述支架的外壁固定连接有盖板，所述盖板的外壁上侧固定连接有液压机，所述液压机的下端贯穿盖板并延伸至盖板的下侧固定连接有压板，所述盖板的外壁两侧分别固定连接有两个密封板，所述安装架的上表面对应密封板的位置处开设有两个插槽，本发明使底部封板上移时将多余的气体吹出对传动辊进行清洁，避免光伏板运输中的颠簸造成的板层位移，具有实用性强的特点。

Description

光伏板生产压制设备

技术领域

本发明涉及光伏板生产技术领域，具体为光伏板生产压制设备。

背景技术

太阳能光伏玻璃是一种通过层压入太阳能电池，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃。它是由低铁玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线组成，将太阳能电池片通过胶片密封在一片低铁玻璃和一片背面玻璃的中间，是一种最新颖的建筑用高科技玻璃产品。采用低铁玻璃覆盖在太阳能电池上，可保证高的太阳光透过率，经过钢化处理的低铁玻璃还具有更强的抗风压和承受昼夜温差变化大的能力，在光伏玻璃的制作过程中，层与层之间的封装技术能够保证玻璃受到应力大小的均衡，保证不变形以及密封性得到良好的控制，现有光伏玻璃各层之间一般只是通过密封胶条粘合进行固定，这样容易导致玻璃的表面容易受损以及存在气孔的现象，不利于大规模的自动化生产，降低了装置的使用性；

现有公告号为CN208873743U的一种用于太阳能光伏玻璃加工的压板装置，可达到提高使用性能，结构和工艺简化的效果，但由于在进行压板时，需先对光伏板区域进行抽真空，随后进行压板，由于光伏板为多层堆叠结构，结构间压力较大，多层之间的胶水间若存在气泡，则不便于进行排出，若气泡无法由于负压由多层结构之间排出，且残留的胶水尚未凝固，便可能在压板后各个板层之间发生错位，会对后续工序造成影响，因此需要一种装置减少在压板时造成板层作为的可能性。因此，设计实用性强的光伏板生产压制设备是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供光伏板生产压制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：光伏板生产压制设备，包括安装架，所述安装架的上表面为中部向下凹陷设置，所述安装架的外壁通过轴承转动连接有传动辊，所述安装架的外壁固定连接有电推杆，所述电推杆的上端固定连接有支架，所述支架的外壁固定连接有盖板，所述盖板的外壁上侧固定连接有液压机，所述液压机的下端贯穿盖板并延伸至盖板的下侧固定连接有压板，所述盖板的外壁两侧分别固定连接有两个密封板，所述安装架的上表面对应密封板的位置处开设有两个插槽，所述插槽位于安装架中部凹陷位置处，所述密封板的宽度与安装架中部凹陷处的宽度一致，且所述压板的宽度与安装架的宽度一致，所述安装架的上侧固定连接有电加热条，所述安装架的内部设置有防偏移机构。

根据上述技术方案，所述安装架的内部开设有安装腔，所述防偏移机构包括第一铰接杆，所述第一铰接杆的上端与盖板的外壁铰接，所述第一铰接杆的下端铰接有第三铰接杆，所述安装腔的下侧与安装架的外侧连通设置，所述安装腔与安装架的外部连通设置处通过轴承转动连接有第二铰接杆，所述第二铰接杆的外壁与第三铰接杆的内壁固定连接，所述第三铰接杆的另一端延伸至安装腔的内部，所述第三铰接杆的上侧接触有底部封板，所述底部封板的外壁与安装腔的内壁滑动连接，所述底部封板的下侧固定连接有弹簧，所述弹簧的下端与安装腔的内壁下侧固定连接，所述防偏移机构还包括上侧封板，所述上侧封板位于安装腔的中部，且所述上侧封板的外壁与安装腔的内壁滑动连接，所述上侧封板的下侧与底部封板的上侧不接触，所述上侧封板的中部固定连接有安装筒，所述安装筒的内部与上侧封板、底部封板之间连通设置。

根据上述技术方案，所述安装筒的中部固定连接有压力阀，所述压力阀的输出端、输入端将安装筒的内部与安装筒的上侧连通设置，所述安装筒的外壁固定连接有固定板，所述固定板的外壁上侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上侧固定连接有托举板，所述安装筒上还设置有加快进气机构。

根据上述技术方案，所述加快进气机构包括进气孔，所述进气孔为开设在安装筒上的通孔，所述进气孔将安装筒的上侧与安装筒的内部连通设置，且所述进气孔的下侧直径大于进气孔的上部直径，所述进气孔的内壁接触有封片，所述封片的下侧固定连接有弹片，所述弹片的另一端与安装筒的内壁上侧固定连接。

根据上述技术方案，所述安装架上设置有若干传动辊，所述托举板、插槽均设置在传动辊的间隙内，且所述托举板的高度位于传动辊中部的高度。

根据上述技术方案，所述上侧封板的上侧与安装腔的内壁上侧之间存在空间，且所述上侧封板的上侧与安装腔之间形成的空腔内部上侧与安装架的外侧连通设置。

根据上述技术方案，所述底部封板的上侧与上侧封板下侧之间形成的空间大于上侧封板的上侧与安装腔的内壁上侧之间形成的空腔。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置电推杆、支架、盖板等组件达到了便捷平稳的对光伏板进行运输压板的操作，减小了运输以及压板中板层移位的情况；

通过设置防偏移机构可使光伏板在进行压板操作时减小板层之间的压力，进而使板层之间的气泡进行排出，达到防止板层由于气泡进行相对位移的目的；

通过设置上侧封板的上侧与安装腔的内壁上侧之间存在空间，且所述上侧封板的上侧与安装腔之间形成的空腔内部上侧与安装架的外侧连通设置，可使底部封板上移时将多余的气体吹出对传动辊进行清洁，避免光伏板运输中的颠簸造成的板层位移；

通过设置进气孔、封片、弹片可使压板完成后安装腔内部更快的吸气，将光伏板周边的热空气快速抽气，使胶水较快冷却，进行固定防止位移。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明安装架的结构示意图；

图3是本发明安装架的内部结构示意图；

图4是本发明安装腔的内部结构示意图；

图5是本发明图4中A的结构示意图；

图6是本发明盖板的结构示意图；

图中：1安装架、2传送辊、3电推杆、4支架、5盖板、6液压机、7压板、8密封板、9插槽、10电加热条、11防偏移机构、101第一铰接杆、102第二铰接杆、103第三铰接杆、104底部封板、105上侧封板、106弹簧、107安装筒、108压力阀、109固定板、110支撑柱、111托举板、112加快进气机构、201进气孔、202封片、203弹片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供技术方案：光伏板生产压制设备，包括安装架1，安装架1的上表面为中部向下凹陷设置，安装架1的外壁通过轴承转动连接有传动辊2，安装架1的外壁固定连接有电推杆3，电推杆3的上端固定连接有支架4，支架4的外壁固定连接有盖板5，盖板5的外壁上侧固定连接有液压机6，液压机6的下端贯穿盖板5并延伸至盖板5的下侧固定连接有压板7，盖板5的外壁两侧分别固定连接有两个密封板8，安装架1的上表面对应密封板8的位置处开设有两个插槽9，插槽9位于安装架1中部凹陷位置处，密封板8的宽度与安装架1中部凹陷处的宽度一致，且压板7的宽度与安装架1的宽度一致，安装架1的上侧固定连接有电加热条10，安装架1的内部设置有防偏移机构11。

安装架1的内部开设有安装腔，防偏移机构11包括第一铰接杆101，第一铰接杆101的上端与盖板5的外壁铰接，第一铰接杆101的下端铰接有第三铰接杆103，安装腔的下侧与安装架1的外侧连通设置，安装腔与安装架1的外部连通设置处通过轴承转动连接有第二铰接杆102，第二铰接杆102的外壁与第三铰接杆103的内壁固定连接，第三铰接杆103的另一端延伸至安装腔的内部，第三铰接杆103的上侧接触有底部封板104，底部封板104的外壁与安装腔的内壁滑动连接，底部封板104的下侧固定连接有弹簧106，弹簧106的下端与安装腔的内壁下侧固定连接，防偏移机构11还包括上侧封板105，上侧封板105的上侧与安装腔的内壁上侧之间存在空间，且上侧封板105的上侧与安装腔之间形成的空腔内部上侧与安装架1的外侧连通设置，上侧封板105位于安装腔的中部，且上侧封板105的外壁与安装腔的内壁滑动连接，上侧封板105的下侧与底部封板104的上侧不接触，上侧封板105的中部固定连接有安装筒107，安装筒107的内部与上侧封板105、底部封板104之间连通设置，底部封板104的上侧与上侧封板105下侧之间形成的空间大于上侧封板105的上侧与安装腔的内壁上侧之间形成的空腔。

安装筒107的中部固定连接有压力阀108，压力阀108的输出端、输入端将安装筒107的内部与安装筒107的上侧连通设置，安装筒107的外壁固定连接有固定板109，固定板109的外壁上侧固定连接有支撑柱110，支撑柱110的上侧固定连接有托举板111，安装架1上设置有若干传动辊2，托举板111、插槽9均设置在传动辊2的间隙内，且托举板111的高度位于传动辊2中部的高度，安装筒107上还设置有加快进气机构112。

加快进气机构112包括进气孔201，进气孔201为开设在安装筒107上的通孔，进气孔201将安装筒107的上侧与安装筒107的内部连通设置，且进气孔201的下侧直径大于进气孔201的上部直径，进气孔201的内壁接触有封片202，封片202的下侧固定连接有弹片203，弹片203的另一端与安装筒107的内壁上侧固定连接。

在使用时，通过外部传动装置带动传动辊2进行旋转，带压板的光伏板通过传动辊2传输至盖板5的下侧，同时启动电加热条10进行升温，使胶水不会凝固，便于压板，随后停止传动辊2启动电推杆3带动盖板5进行下移，使盖板5的下侧与安装架1的上侧接触，且将密封板8插入插槽9的内部，使盖板5的上侧与安装架1的上侧形成密封空间，通过盖板5上设置的圆柱形通道与外界负压机连接，启动负压机使盖板5与安装架1的上侧之间被抽真空，随后启动液压机6下推压板7，使压板7的下侧压在光伏板的表面，完成对光伏板的压板，随后向盖板5与安装架1之间输气，同时上抬电推杆3使盖板5上移，随后通过传动辊2将光伏板运输走；

在此过程中，当盖板5下压的同时会使第一铰接杆101的下端向下挤压第三铰接杆103，使第三铰接杆103进行偏转，使第三铰接杆103的另一端向上挑起底部封板104，使底部封板104向上推动上侧封板105，使上侧封板105带动安装筒107上升，同时安装筒107带动固定板109、支撑柱110、托举板111上升，使托举板111将光伏板托起，使其离开传动辊2的表面，随后在盖板5与安装架1内部抽气的同时会使盖板5、安装架1之间与上侧封板105、底部封板104之间产生较大的气压差，则会使底部封板104与上侧封板105之间的气体被抽出，使上侧封板105进行下降，使上侧封板105带动托举板111进行下降，由于托举板111与光伏板同步下降，下降中的光伏板由于各个板层之间的压力较小，会使胶水中的气泡更容易被排出；

在底部封板104被第三铰接杆103推动上移的同时，由于底部封板104会向上推动上侧封板105下侧的气体，但由于气压还不足以突破压力阀108的封闭，则会使气体先向上推动上侧封板105，在上侧封板105的上侧与安装腔的内壁上侧接触后，由于底部封板104的上侧与上侧封板105下侧之间形成的空间大于上侧封板105的上侧与安装腔的内壁上侧之间形成的空腔，则会使底部封板104继续上移会使底部封板104与上侧封板105之间气压增大，使部分气体先通过压力阀108进行喷出，使气流吹向光伏板的下侧，随后通过光伏板的下侧向外侧吹出，由于此时光伏板与传动辊2不接触，会使气流将传动辊2上的杂物碎屑等杂质吹走，防止传动辊2上粘附异物造成光伏板的运动颠簸造成光伏板的错位；

在压板完成后，由于盖板5上移使其拉扯第一铰接杆101上移，使第一铰接杆101拉扯第三铰接杆103使第三铰接杆103与底部封板104的下侧分离，且盖板5与安装架1已经分离，在弹簧106的拉力作用下会使底部封板104向下快速复位，底部封板104快速复位会使底部封板104与上侧封板105之间产生空间，使上侧封板105与底部封板104之间的气压较小，使其通过压力阀108进行吸气，将安装架1上侧的气体抽进安装腔的内部，此时安装架1与盖板5之间的高温气体被抽走，会使外部的较凉气体快速与光伏板接触，且安装筒107向下抽气的同时还会由于封片202的下侧压力较小使封片202向下移动使弹片203箱变，使进气速度加快，在安装筒107复位后弹片203将会推动封片202复位封堵进气孔201，进而使光伏板内的胶水加快冷却凝固，使其减少在后续步骤中发生位移的可能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.光伏板生产压制设备，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的上表面为中部向下凹陷设置，所述安装架（1）的外壁通过轴承转动连接有传动辊（2），所述安装架（1）的外壁固定连接有电推杆（3），所述电推杆（3）的上端固定连接有支架（4），所述支架（4）的外壁固定连接有盖板（5），所述盖板（5）的外壁上侧固定连接有液压机（6），所述液压机（6）的下端贯穿盖板（5）并延伸至盖板（5）的下侧固定连接有压板（7），所述盖板（5）的外壁两侧分别固定连接有两个密封板（8），所述安装架（1）的上表面对应密封板（8）的位置处开设有两个插槽（9），所述插槽（9）位于安装架（1）中部凹陷位置处，所述密封板（8）的宽度与安装架（1）中部凹陷处的宽度一致，且所述压板（7）的宽度与安装架（1）的宽度一致，所述安装架（1）的上侧固定连接有电加热条（10），所述安装架（1）的内部设置有防偏移机构（11）。

2.根据权利要求1所述的光伏板生产压制设备，其特征在于：所述安装架（1）的内部开设有安装腔，所述防偏移机构（11）包括第一铰接杆（101），所述第一铰接杆（101）的上端与盖板（5）的外壁铰接，所述第一铰接杆（101）的下端铰接有第三铰接杆（103），所述安装腔的下侧与安装架（1）的外侧连通设置，所述安装腔与安装架（1）的外部连通设置处通过轴承转动连接有第二铰接杆（102），所述第二铰接杆（102）的外壁与第三铰接杆（103）的内壁固定连接，所述第三铰接杆（103）的另一端延伸至安装腔的内部，所述第三铰接杆（103）的上侧接触有底部封板（104），所述底部封板（104）的外壁与安装腔的内壁滑动连接，所述底部封板（104）的下侧固定连接有弹簧（106），所述弹簧（106）的下端与安装腔的内壁下侧固定连接，所述防偏移机构（11）还包括上侧封板（105），所述上侧封板（105）位于安装腔的中部，且所述上侧封板（105）的外壁与安装腔的内壁滑动连接，所述上侧封板（105）的下侧与底部封板（104）的上侧不接触，所述上侧封板（105）的中部固定连接有安装筒（107），所述安装筒（107）的内部与上侧封板（105）、底部封板（104）之间连通设置。

3.根据权利要求2所述的光伏板生产压制设备，其特征在于：所述安装筒（107）的中部固定连接有压力阀（108），所述压力阀（108）的输出端、输入端将安装筒（107）的内部与安装筒（107）的上侧连通设置，所述安装筒（107）的外壁固定连接有固定板（109），所述固定板（109）的外壁上侧固定连接有支撑柱（110），所述支撑柱（110）的上侧固定连接有托举板（111），所述安装筒（107）上还设置有加快进气机构（112）。

4.根据权利要求3所述的光伏板生产压制设备，其特征在于：所述加快进气机构（112）包括进气孔（201），所述进气孔（201）为开设在安装筒（107）上的通孔，所述进气孔（201）将安装筒（107）的上侧与安装筒（107）的内部连通设置，且所述进气孔（201）的下侧直径大于进气孔（201）的上部直径，所述进气孔（201）的内壁接触有封片（202），所述封片（202）的下侧固定连接有弹片（203），所述弹片（203）的另一端与安装筒（107）的内壁上侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的光伏板生产压制设备，其特征在于：所述安装架（1）上设置有若干传动辊（2），所述托举板（111）、插槽（9）均设置在传动辊（2）的间隙内，且所述托举板（111）的高度位于传动辊（2）中部的高度。

6.根据权利要求5所述的光伏板生产压制设备，其特征在于：所述上侧封板（105）的上侧与安装腔的内壁上侧之间存在空间，且所述上侧封板（105）的上侧与安装腔之间形成的空腔内部上侧与安装架（1）的外侧连通设置。

7.根据权利要求6所述的光伏板生产压制设备，其特征在于：所述底部封板（104）的上侧与上侧封板（105）下侧之间形成的空间大于上侧封板（105）的上侧与安装腔的内壁上侧之间形成的空腔。