CN116815930A - 一种用于装配式建筑的钢结构装配体系及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于装配式建筑技术领域，尤其是一种用于装配式建筑的钢结构装配体系及施工方法，针对现有技术中竖梁顶端与横梁之间无法适用不同的角度间的拼接，钢管上残留有焊接时流下的痕迹影响后期使用，无法调整横梁与竖梁之间水平角度的变化的问题，现提出如下方案，其包括：竖梁、第一横梁和第二横梁，所述竖梁相互远离的一侧内壁均转动连接有转动盘，两个所述转动盘相互靠近的一侧均设有三个卡槽，本发明中，通过水平调节结构和连接结构能够轻松的将竖梁与第一横梁和第二横梁进行拼接与拆卸，且拆卸后仍能够保持整洁便于后期使用，水平调节结构和连接结构能够根据需要调整竖梁与第一横梁的竖直房方向的角度以及竖梁与第二横梁水平方向角度。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种用于装配式建筑的钢结构装配体系及施工方法。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
现有技术中的钢结构在使用过程中仍存在以下问题：
1、现有的钢结构竖梁顶端与横梁之间的连接的角度跟随情况而变动，而为能够适用不同的角度需要订制特定角度的梁、柱便于后期不同角度的拼接，因此导致需要订制较多的梁、柱，造成施工成本的增加；
2、现有的钢结构装配体系各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，但是在使用过程中，传统的钢结构的拆卸特别的麻烦，且拆卸过后大多数的钢管上残留有焊接时流下的痕迹，后期清除较为麻烦；
3、现有的钢结构装配体系在搭建时，为了保证钢结构整体的稳定性需要在竖梁中间部位再次安装用于稳定钢结构的横梁，而横梁只能够在竖梁的四个侧面进行安装，无法根据安装的需要调整横梁与竖梁之间水平角度的变化。
针对上述问题，本发明文件提出了一种用于装配式建筑的钢结构装配体系及施工方法。
发明内容
本发明提供了一种用于装配式建筑的钢结构装配体系及施工方法，解决了现有技术中竖梁顶端与横梁之间无法适用不同的角度间的拼接，钢管上残留有焊接时流下的痕迹影响后期使用，无法调整横梁与竖梁之间水平角度的变化的缺点。
本发明提供了如下技术方案：
一种用于装配式建筑的钢结构装配体系，包括：竖梁、第一横梁和第二横梁，所述竖梁相互远离的一侧内壁均转动连接有转动盘，两个所述转动盘相互靠近的一侧均设有三个卡槽，且三个卡槽呈等腰三角形排布，所述竖梁的底端固定连接有连接套；
连接结构，设置在第一横梁的底部，用于控制竖梁和第一横梁竖直方向的角度调节；
水平调节结构，设置在竖梁的外壁，用于调节竖梁与第二横梁之间的水平角度。
在一种可能的设计中，所述连接结构包括固定连接在第一横梁底部的连接块，且连接块延伸至竖梁内，所述连接块内呈等腰三角形排布有三个转动槽，所述转动槽内转动连接有双向螺母套，所述双向螺母套内螺纹连接有两个螺纹杆，且两个螺纹杆分别位于双向螺母套内的正反内螺纹段上，上方的双向螺母套与下方的两个双向螺母套内螺纹相反，所述双向螺母套的外壁固定套设有蜗轮，所述连接块内设有分别与三个转动槽相连通的压槽，所述压槽内转动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆，且蜗杆的一端延伸至连接块的一侧，转动蜗杆，蜗杆通过蜗轮带动三个双向螺母套转动，因此在双向螺母套转动时，双向螺母套内的两个螺纹杆均向外侧移动，而螺纹杆刚好能够卡入卡槽内，此时转动盘与连接块和第一横梁进行连接，便于后期调节竖梁和第一横梁竖直方向的角度变化。
在一种可能的设计中，所述水平调节结构包括套设在竖梁外壁的两个半圆盘，两个所述半圆盘的两侧均固定连接有连接耳，位于同一侧的两个连接耳之间通过螺栓固定连接，所述半圆盘的顶部与底部均设有弧形槽，所述半圆盘的外壁连接有U型块，所述U型块的顶部内壁与底部内壁均固定连接有弧形滑块，且弧形滑块与弧形槽滑动配合，所述U型块远离竖梁的一侧与第二横梁固定连接，将两个半圆盘卡接在竖梁的外壁，并通过螺栓将两个半圆盘进行固定，第二横梁通过弧形滑块能够螺栓的外壁上进行转动，根据需要能够调整第二横梁与竖梁水平方向的角度，便于后期增加钢结构的稳定性。
在一种可能的设计中，所述竖梁的两侧均设有多个卡座，所述半圆盘的底部固定连接有基座，所述基座内固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁转动套设有转动杆，所述固定轴的外壁套设有两个与转动杆固定连接的扭簧，两个所述扭簧相互远离的一端与基座的一侧内壁固定连接，所述转动杆的底端固定连接有与卡座相卡合的卡块，将两个半圆盘卡接在竖梁的外壁，转动杆在扭簧的作用下向中间转动，此时卡块与竖梁的外壁贴合，接着螺栓在自身重力作用下下滑，而卡块能卡入卡座中，完成半圆盘与竖梁的固定，用于使第二横梁稳定的与竖梁进行连接。
在一种可能的设计中，所述竖梁的顶端设有升降槽，所述竖梁内设有与升降槽相连通的滑动槽，所述升降槽的底部内壁固定连接有弹簧，所述升降槽内滑动连接有与弹簧顶端固定连接的顶块，所述顶块的一侧设有凹槽，所述滑动槽内滑动连接有与凹槽相卡合的卡杆，所述卡杆靠近升降槽的一侧固定连接有多个拉簧，所述拉簧的另一端与滑动槽的一侧内壁固定连接，卡杆在拉簧的拉力作用下卡入凹槽中，对顶块进行制动，在连接块插入竖梁内时，顶块对连接块进行支撑，便于连接块内的三个螺纹杆刚好与相应的卡槽对齐。
在一种可能的设计中，所述顶块的两侧均固定连接有横杆，所述横杆远离顶块的一端固定连接有第二磁铁，两个所述转动盘相互靠近的一侧均固定嵌装有三个第一磁铁，且三个第一磁铁呈等腰三角形排布，通过第二磁铁与第一磁铁之间从磁性吸附能够使三个卡槽保持正三角形排布，便于连接块插入竖梁内时，螺纹杆刚好与相应的卡槽对齐。
在一种可能的设计中，所述竖梁的一侧设有与滑动槽相连通的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有第一圆柱台，所述第一圆柱台的一侧转动连接有电动推杆，所述第一横梁的底部设有限位槽，所述限位槽内通过螺丝固定连接有第二圆柱台，且电动推杆的输出轴与第二圆柱台的底部转动连接，将第一圆柱台与螺纹槽螺纹连接，第一圆柱台将卡杆向一侧推动，拉簧开始拉伸，卡杆从凹槽中脱离，解除卡杆对顶块的制动，避免后期连接块转动时受到顶块的阻碍，接着将第二圆柱台卡入限位槽中并通过螺丝连接，通过启动电动推杆能够推动竖梁和第一横梁之间连接角度的变化，能够适应不同角度竖梁和第一横梁之间的卡接，由于电动推杆的两端分别与第一圆柱台和第二圆柱台转动连接，且第二圆柱台固定连接在限位槽内，因此通过第二圆柱台与电动推杆的限制能够避免第一圆柱台在螺纹槽内出现转动现象，保证第一圆柱台与竖梁之间连接的稳定性。
在一种可能的设计中，所述转动槽的顶部内壁与底部内壁的两侧均固定连接有滑动块，所述螺纹杆的外壁设有两个与滑动块滑动配合的滑槽，进而在双向螺母套转动时，通过滑槽与滑动块的滑动配合能够使螺纹杆向外侧滑动，使螺纹杆卡入卡槽中。
在一种可能的设计中，所述竖梁内设有两个圆孔，两个所述转动盘相互远离的一侧均设有与圆孔相连通的卡接槽，所述卡接槽的一侧内壁固定连接有第三磁铁，所述卡接槽内固定连接有内齿环，所述圆孔内固定连接有滑动圆块，所述滑动圆块内滑动贯穿有与第三磁铁产生磁吸吸附的铁质杆，所述铁质杆的外壁固定套设有与内齿环相啮合的定位齿轮，通过铁质杆将滑动圆块和定位齿轮插入卡接槽内，定位齿轮与内齿环相卡合，第三磁铁对铁质杆产生磁性吸附，避免铁质杆带动定位齿轮从卡接槽中滑出，进而定位齿轮能够对转动盘起到制动作用，进一步保证竖梁和第一横梁之间角度的固定。
所述的一种用于装配式建筑的钢结构装配体系的施工方法，包括以下步骤：
S1、由于顶块在弹簧的弹力作用下带动横杆和第二磁铁上移，此时第二磁铁与第一磁铁的配合，能够将多个卡槽形成正腰三角形，接着将第一横梁底部的连接块插入竖梁的顶端，顶块在卡杆的卡制作用下对连接块进行支撑，便于连接块内的三个螺纹杆刚好与卡槽对齐；
S2、转动蜗杆，蜗杆通过蜗轮带动三个双向螺母套转动，由于上方的双向螺母套与下方的两个双向螺母套内螺纹相反，因此在双向螺母套转动时，双向螺母套内的两个螺纹杆均向外侧移动，而螺纹杆刚好能够卡入卡槽内，此时转动盘与连接块和第一横梁进行连接；
S3、将第一圆柱台与螺纹槽螺纹连接，第一圆柱台将卡杆向一侧推动，拉簧开始拉伸，卡杆从凹槽中脱离，解除卡杆对顶块的制动，避免后期连接块转动时受到顶块的阻碍，接着将第二圆柱台卡入限位槽中并通过螺丝连接，通过启动电动推杆能够推动竖梁和第一横梁之间连接角度的变化，能够适应不同角度竖梁和第一横梁之间的卡接；
S4、通过铁质杆将滑动圆块和定位齿轮插入卡接槽内，定位齿轮与内齿环相卡合，第三磁铁对铁质杆产生磁性吸附，避免铁质杆带动定位齿轮从卡接槽中滑出，进而定位齿轮能够对转动盘起到制动作用，进一步保证竖梁和第一横梁之间角度的固定；
S6、将两个半圆盘卡接在竖梁的外壁，并通过螺栓将两个半圆盘进行固定，转动杆在扭簧的作用下向中间转动，此时卡块与竖梁的外壁贴合，接着螺栓在自身重力作用下下滑，而卡块能卡入卡座中，完成半圆盘与竖梁的固定，第二横梁通过弧形滑块能够螺栓的外壁上进行转动，根据需要能够调整第二横梁与竖梁水平方向的角度，便于后期增加钢结构的稳定性。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。
本发明中，所述连接块内呈等腰三角形排布有三个转动槽，所述转动槽内转动连接有双向螺母套，所述双向螺母套内螺纹连接有两个螺纹杆，所述双向螺母套的外壁固定套设有蜗轮，所述连接块内设有压槽，所述压槽内转动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆，且蜗杆的一端延伸至连接块的一侧，转动蜗杆，蜗杆通过蜗轮带动三个双向螺母套转动，因此在双向螺母套转动时，双向螺母套内的两个螺纹杆均向外侧移动，而螺纹杆刚好能够卡入卡槽内，此时转动盘与连接块和第一横梁进行连接，便于后期调节竖梁和第一横梁竖直方向的角度变化；
本发明中，两个所述半圆盘的两侧均固定连接有连接耳，位于同一侧的两个连接耳之间通过螺栓固定连接，所述半圆盘的顶部与底部均设有弧形槽，所述半圆盘的外壁连接有U型块，所述U型块的顶部内壁与底部内壁均固定连接有弧形滑块，且弧形滑块与弧形槽滑动配合，所述U型块远离竖梁的一侧与第二横梁固定连接，将两个半圆盘卡接在竖梁的外壁，并通过螺栓将两个半圆盘进行固定，第二横梁通过弧形滑块能够螺栓的外壁上进行转动，根据需要能够调整第二横梁与竖梁水平方向的角度，便于后期增加钢结构的稳定性；
本发明中，所述顶块的两侧均固定连接有横杆，所述横杆远离顶块的一端固定连接有第二磁铁，两个所述转动盘相互靠近的一侧均固定嵌装有三个第一磁铁，且三个第一磁铁呈等腰三角形排布，通过第二磁铁与第一磁铁之间从磁性吸附能够使三个卡槽保持正三角形排布，便于连接块插入竖梁内时，螺纹杆刚好与相应的卡槽对齐；
本发明中，所述竖梁的顶端设有升降槽，所述竖梁内设有与升降槽相连通的滑动槽，所述升降槽的底部内壁固定连接有弹簧，所述升降槽内滑动连接有与弹簧顶端固定连接的顶块，所述顶块的一侧设有凹槽，所述滑动槽内滑动连接有与凹槽相卡合的卡杆，所述卡杆靠近升降槽的一侧固定连接有多个拉簧，所述拉簧的另一端与滑动槽的一侧内壁固定连接，卡杆在拉簧的拉力作用下卡入凹槽中，对顶块进行制动，在连接块插入竖梁内时，顶块对连接块进行支撑，便于连接块内的三个螺纹杆刚好与相应的卡槽对齐。
本发明中，通过水平调节结构和连接结构能够轻松的将竖梁与第一横梁和第二横梁进行拼接与拆卸，且拆卸后竖梁与第一横梁和第二横梁仍能够保持整洁便于后期继续使用，另外通过水平调节结构和连接结构能够根据需要分别调整竖梁与第一横梁的竖直房方向的角度以及竖梁与第二横梁水平方向的角度，能够使钢结构适用与不同角度下的安装。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的一种用于装配式建筑的钢结构装配体系的三维结构示意图；
图2为本发明实施例所提供的一种用于装配式建筑的钢结构装配体系的三维剖视结构示意图；
图3为本发明实施例所提供的一种用于装配式建筑的钢结构装配体系的竖梁的部分三维剖视结构示意图；
图4为本发明实施例所提供的一种用于装配式建筑的钢结构装配体系的竖梁和第一横梁的部分三维剖视结构示意图；
图5为本发明实施例所提供的一种用于装配式建筑的钢结构装配体系的连接块的三维剖视结构示意图；
图6为本发明实施例所提供的一种用于装配式建筑的钢结构装配体系的滑动块和转动槽的三维结构示意图；
图7为本发明实施例所提供的一种用于装配式建筑的钢结构装配体系的蜗轮和蜗杆配合的三维结构示意图；
图8为本发明实施例所提供的一种用于装配式建筑的钢结构装配体系的第二磁铁与第一磁铁配合的三维结构示意图；
图9为本发明实施例所提供的一种用于装配式建筑的钢结构装配体系的水平调节结构的三维爆炸结构示意图；
图10为本发明实施例所提供的一种用于装配式建筑的钢结构装配体系的卡座和卡块的三维爆炸结构示意图；
图11为实施例二中本发明实施例所提供的一种用于装配式建筑的钢结构装配体系的竖梁的部分侧视剖视结构示意图；
图12为实施例二中本发明实施例所提供的一种用于装配式建筑的钢结构装配体系的A处放大结构示意图。
附图标记：
1、竖梁；2、第一横梁；3、转动盘；4、卡槽；5、连接块；6、转动槽；7、双向螺母套；8、螺纹杆；9、蜗轮；10、压槽；11、蜗杆；12、升降槽；13、滑动槽；14、卡杆；15、拉簧；16、顶块；17、弹簧；18、凹槽；19、水平调节结构；20、半圆盘；21、连接耳；22、螺栓；23、弧形槽；24、U型块；25、弧形滑块；26、第二横梁；27、基座；28、固定轴；29、转动杆；30、扭簧；31、卡座；32、卡块；33、螺纹槽；34、第一圆柱台；35、电动推杆；36、限位槽；37、第二圆柱台；38、第一磁铁；39、横杆；40、第二磁铁；41、滑槽；42、滑动块；43、连接套；44、卡接槽；45、内齿环；46、第三磁铁；47、铁质杆；48、定位齿轮；49、滑动圆块；50、圆孔。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本发明实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。
本发明实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本发明实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本发明的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
实施例1
参照图1和图2，本实施例的一种用于装配式建筑的钢结构装配体系，包括：竖梁1、第一横梁2和第二横梁26，竖梁1相互远离的一侧内壁均转动连接有转动盘3，两个转动盘3相互靠近的一侧均设有三个卡槽4，且三个卡槽4呈等腰三角形排布，竖梁1的底端通过螺栓固定连接有连接套43；连接结构，设置在第一横梁2的底部，用于控制竖梁1和第一横梁2竖直方向的角度调节；水平调节结构19，设置在竖梁1的外壁，用于调节竖梁1与第二横梁26之间的水平角度。
参照图5、图6和图7，连接结构包括固定连接在第一横梁2底部的连接块5，且连接块5延伸至竖梁1内，连接块5内呈等腰三角形排布有三个转动槽6，转动槽6内转动连接有双向螺母套7，双向螺母套7内螺纹连接有两个螺纹杆8，且两个螺纹杆8分别位于双向螺母套7内的正反内螺纹段上，上方的双向螺母套7与下方的两个双向螺母套7内螺纹相反，双向螺母套7的外壁固定套设有蜗轮9，连接块5内设有分别与三个转动槽6相连通的压槽10，压槽10内转动连接有与蜗轮9相啮合的蜗杆11，且蜗杆11的一端延伸至连接块5的一侧，转动蜗杆11，蜗杆11通过蜗轮9带动三个双向螺母套7转动，因此在双向螺母套7转动时，双向螺母套7内的两个螺纹杆8均向外侧移动，而螺纹杆8刚好能够卡入卡槽4内，此时转动盘3与连接块5和第一横梁2进行连接，便于后期调节竖梁1和第一横梁2竖直方向的角度变化。
参照图9，水平调节结构19包括套设在竖梁1外壁的两个半圆盘20，两个半圆盘20的两侧均通过螺栓固定连接有连接耳21，位于同一侧的两个连接耳21之间通过螺栓22固定连接，半圆盘20的顶部与底部均设有弧形槽23，半圆盘20的外壁连接有U型块24，U型块24的顶部内壁与底部内壁均固定连接有弧形滑块25，且弧形滑块25与弧形槽23滑动配合，U型块24远离竖梁1的一侧与第二横梁26通过螺栓固定连接，将两个半圆盘20卡接在竖梁1的外壁，并通过螺栓22将两个半圆盘20进行固定，第二横梁26通过弧形滑块25能够螺栓22的外壁上进行转动，根据需要能够调整第二横梁26与竖梁1水平方向的角度，便于后期增加钢结构的稳定性。
参照图10，竖梁1的两侧均设有多个卡座31，半圆盘20的底部通过螺栓固定连接有基座27，基座27内通过螺栓固定连接有固定轴28，固定轴28的外壁转动套设有转动杆29，固定轴28的外壁套设有两个与转动杆29固定连接的扭簧30，两个扭簧30相互远离的一端与基座27的一侧内壁固定连接，转动杆29的底端通过螺栓固定连接有与卡座31相卡合的卡块32，将两个半圆盘20卡接在竖梁1的外壁，转动杆29在扭簧30的作用下向中间转动，此时卡块32与竖梁1的外壁贴合，接着螺栓22在自身重力作用下下滑，而卡块32能卡入卡座31中，完成半圆盘20与竖梁1的固定，用于使第二横梁26稳定的与竖梁1进行连接。
参照图4和图8，竖梁1的顶端设有升降槽12，竖梁1内设有与升降槽12相连通的滑动槽13，升降槽12的底部内壁固定连接有弹簧17，升降槽12内滑动连接有与弹簧17顶端固定连接的顶块16，顶块16的一侧设有凹槽18，滑动槽13内滑动连接有与凹槽18相卡合的卡杆14，卡杆14靠近升降槽12的一侧固定连接有多个拉簧15，拉簧15的另一端与滑动槽13的一侧内壁固定连接，卡杆14在拉簧15的拉力作用下卡入凹槽18中，对顶块16进行制动，在连接块5插入竖梁1内时，顶块16对连接块5进行支撑，便于连接块5内的三个螺纹杆8刚好与相应的卡槽4对齐。
参照图8，顶块16的两侧均通过螺栓固定连接有横杆39，横杆39远离顶块16的一端通过螺栓固定连接有第二磁铁40，两个转动盘3相互靠近的一侧均固定嵌装有三个第一磁铁38，且三个第一磁铁38呈等腰三角形排布，通过第二磁铁40与第一磁铁38之间从磁性吸附能够使三个卡槽4保持正三角形排布，便于连接块5插入竖梁1内时，螺纹杆8刚好与相应的卡槽4对齐。
参照图4，竖梁1的一侧设有与滑动槽13相连通的螺纹槽33，螺纹槽33内螺纹连接有第一圆柱台34，第一圆柱台34的一侧转动连接有电动推杆35，第一横梁2的底部设有限位槽36，限位槽36内通过螺丝固定连接有第二圆柱台37，且电动推杆35的输出轴与第二圆柱台37的底部转动连接，将第一圆柱台34与螺纹槽33螺纹连接，第一圆柱台34将卡杆14向一侧推动，拉簧15开始拉伸，卡杆14从凹槽18中脱离，解除卡杆14对顶块16的制动，避免后期连接块5转动时受到顶块16的阻碍，接着将第二圆柱台37卡入限位槽36中并通过螺丝连接，通过启动电动推杆35能够推动竖梁1和第一横梁2之间连接角度的变化，能够适应不同角度竖梁1和第一横梁2之间的卡接，由于电动推杆35的两端分别与第一圆柱台34和第二圆柱台37转动连接，且第二圆柱台37固定连接在限位槽36内，因此通过第二圆柱台37与电动推杆35的限制能够避免第一圆柱台34在螺纹槽33内出现转动现象，保证第一圆柱台34与竖梁1之间连接的稳定性。
参照图6和图7，转动槽6的顶部内壁与底部内壁的两侧均通过螺栓固定连接有滑动块42，螺纹杆8的外壁设有两个与滑动块42滑动配合的滑槽41，进而在双向螺母套7转动时，通过滑槽41与滑动块42的滑动配合能够使螺纹杆8向外侧滑动，使螺纹杆8卡入卡槽4中。
实施例2
参照图1和图2，本实施例的一种用于装配式建筑的钢结构装配体系，包括：竖梁1、第一横梁2和第二横梁26，竖梁1相互远离的一侧内壁均转动连接有转动盘3，两个转动盘3相互靠近的一侧均设有三个卡槽4，且三个卡槽4呈等腰三角形排布，竖梁1的底端通过螺栓固定连接有连接套43；连接结构，设置在第一横梁2的底部，用于控制竖梁1和第一横梁2竖直方向的角度调节；水平调节结构19，设置在竖梁1的外壁，用于调节竖梁1与第二横梁26之间的水平角度。
参照图5、图6和图7，连接结构包括固定连接在第一横梁2底部的连接块5，且连接块5延伸至竖梁1内，连接块5内呈等腰三角形排布有三个转动槽6，转动槽6内转动连接有双向螺母套7，双向螺母套7内螺纹连接有两个螺纹杆8，且两个螺纹杆8分别位于双向螺母套7内的正反内螺纹段上，上方的双向螺母套7与下方的两个双向螺母套7内螺纹相反，双向螺母套7的外壁固定套设有蜗轮9，连接块5内设有分别与三个转动槽6相连通的压槽10，压槽10内转动连接有与蜗轮9相啮合的蜗杆11，且蜗杆11的一端延伸至连接块5的一侧，转动蜗杆11，蜗杆11通过蜗轮9带动三个双向螺母套7转动，因此在双向螺母套7转动时，双向螺母套7内的两个螺纹杆8均向外侧移动，而螺纹杆8刚好能够卡入卡槽4内，此时转动盘3与连接块5和第一横梁2进行连接，便于后期调节竖梁1和第一横梁2竖直方向的角度变化。
参照图9，水平调节结构19包括套设在竖梁1外壁的两个半圆盘20，两个半圆盘20的两侧均通过螺栓固定连接有连接耳21，位于同一侧的两个连接耳21之间通过螺栓22固定连接，半圆盘20的顶部与底部均设有弧形槽23，半圆盘20的外壁连接有U型块24，U型块24的顶部内壁与底部内壁均固定连接有弧形滑块25，且弧形滑块25与弧形槽23滑动配合，U型块24远离竖梁1的一侧与第二横梁26通过螺栓固定连接，将两个半圆盘20卡接在竖梁1的外壁，并通过螺栓22将两个半圆盘20进行固定，第二横梁26通过弧形滑块25能够螺栓22的外壁上进行转动，根据需要能够调整第二横梁26与竖梁1水平方向的角度，便于后期增加钢结构的稳定性。
参照图10，竖梁1的两侧均设有多个卡座31，半圆盘20的底部通过螺栓固定连接有基座27，基座27内通过螺栓固定连接有固定轴28，固定轴28的外壁转动套设有转动杆29，固定轴28的外壁套设有两个与转动杆29固定连接的扭簧30，两个扭簧30相互远离的一端与基座27的一侧内壁固定连接，转动杆29的底端通过螺栓固定连接有与卡座31相卡合的卡块32，将两个半圆盘20卡接在竖梁1的外壁，转动杆29在扭簧30的作用下向中间转动，此时卡块32与竖梁1的外壁贴合，接着螺栓22在自身重力作用下下滑，而卡块32能卡入卡座31中，完成半圆盘20与竖梁1的固定，用于使第二横梁26稳定的与竖梁1进行连接。
参照图4和图8，竖梁1的顶端设有升降槽12，竖梁1内设有与升降槽12相连通的滑动槽13，升降槽12的底部内壁固定连接有弹簧17，升降槽12内滑动连接有与弹簧17顶端固定连接的顶块16，顶块16的一侧设有凹槽18，滑动槽13内滑动连接有与凹槽18相卡合的卡杆14，卡杆14靠近升降槽12的一侧固定连接有多个拉簧15，拉簧15的另一端与滑动槽13的一侧内壁固定连接，卡杆14在拉簧15的拉力作用下卡入凹槽18中，对顶块16进行制动，在连接块5插入竖梁1内时，顶块16对连接块5进行支撑，便于连接块5内的三个螺纹杆8刚好与相应的卡槽4对齐。
参照图8，顶块16的两侧均通过螺栓固定连接有横杆39，横杆39远离顶块16的一端通过螺栓固定连接有第二磁铁40，两个转动盘3相互靠近的一侧均固定嵌装有三个第一磁铁38，且三个第一磁铁38呈等腰三角形排布，通过第二磁铁40与第一磁铁38之间从磁性吸附能够使三个卡槽4保持正三角形排布，便于连接块5插入竖梁1内时，螺纹杆8刚好与相应的卡槽4对齐。
参照图4，竖梁1的一侧设有与滑动槽13相连通的螺纹槽33，螺纹槽33内螺纹连接有第一圆柱台34，第一圆柱台34的一侧转动连接有电动推杆35，第一横梁2的底部设有限位槽36，限位槽36内通过螺丝固定连接有第二圆柱台37，且电动推杆35的输出轴与第二圆柱台37的底部转动连接，将第一圆柱台34与螺纹槽33螺纹连接，第一圆柱台34将卡杆14向一侧推动，拉簧15开始拉伸，卡杆14从凹槽18中脱离，解除卡杆14对顶块16的制动，避免后期连接块5转动时受到顶块16的阻碍，接着将第二圆柱台37卡入限位槽36中并通过螺丝连接，通过启动电动推杆35能够推动竖梁1和第一横梁2之间连接角度的变化，能够适应不同角度竖梁1和第一横梁2之间的卡接，由于电动推杆35的两端分别与第一圆柱台34和第二圆柱台37转动连接，且第二圆柱台37固定连接在限位槽36内，因此通过第二圆柱台37与电动推杆35的限制能够避免第一圆柱台34在螺纹槽33内出现转动现象，保证第一圆柱台34与竖梁1之间连接的稳定性。
参照图6和图7，转动槽6的顶部内壁与底部内壁的两侧均通过螺栓固定连接有滑动块42，螺纹杆8的外壁设有两个与滑动块42滑动配合的滑槽41，进而在双向螺母套7转动时，通过滑槽41与滑动块42的滑动配合能够使螺纹杆8向外侧滑动，使螺纹杆8卡入卡槽4中。
参照图8，竖梁1内设有两个圆孔50，两个转动盘3相互远离的一侧均设有与圆孔50相连通的卡接槽44，卡接槽44的一侧内壁通过螺栓固定连接有第三磁铁46，卡接槽44内通过螺栓固定连接有内齿环45，圆孔50内固定连接有滑动圆块49，滑动圆块49内滑动贯穿有与第三磁铁46产生磁吸吸附的铁质杆47，铁质杆47的外壁固定套设有与内齿环45相啮合的定位齿轮48，通过铁质杆47将滑动圆块49和定位齿轮48插入卡接槽44内，定位齿轮48与内齿环45相卡合，第三磁铁46对铁质杆47产生磁性吸附，避免铁质杆47带动定位齿轮48从卡接槽44中滑出，进而定位齿轮48能够对转动盘3起到制动作用，进一步保证竖梁1和第一横梁2之间角度的固定。
一种用于装配式建筑的钢结构装配体系的施工方法，包括以下步骤：
S1、由于顶块16在弹簧17的弹力作用下带动横杆39和第二磁铁40上移，此时第二磁铁40与第一磁铁38的配合，能够将多个卡槽4形成正腰三角形，接着将第一横梁2底部的连接块5插入竖梁1的顶端，顶块16在卡杆14的卡制作用下对连接块5进行支撑，便于连接块5内的三个螺纹杆8刚好与卡槽4对齐；
S2、转动蜗杆11，蜗杆11通过蜗轮9带动三个双向螺母套7转动，由于上方的双向螺母套7与下方的两个双向螺母套7内螺纹相反，因此在双向螺母套7转动时，双向螺母套7内的两个螺纹杆8均向外侧移动，而螺纹杆8刚好能够卡入卡槽4内，此时转动盘3与连接块5和第一横梁2进行连接；
S3、将第一圆柱台34与螺纹槽33螺纹连接，第一圆柱台34将卡杆14向一侧推动，拉簧15开始拉伸，卡杆14从凹槽18中脱离，解除卡杆14对顶块16的制动，避免后期连接块5转动时受到顶块16的阻碍，接着将第二圆柱台37卡入限位槽36中并通过螺丝连接，通过启动电动推杆35能够推动竖梁1和第一横梁2之间连接角度的变化，能够适应不同角度竖梁1和第一横梁2之间的卡接；
S4、通过铁质杆47将滑动圆块49和定位齿轮48插入卡接槽44内，定位齿轮48与内齿环45相卡合，第三磁铁46对铁质杆47产生磁性吸附，避免铁质杆47带动定位齿轮48从卡接槽44中滑出，进而定位齿轮48能够对转动盘3起到制动作用，进一步保证竖梁1和第一横梁2之间角度的固定；
S6、将两个半圆盘20卡接在竖梁1的外壁，并通过螺栓22将两个半圆盘20进行固定，转动杆29在扭簧30的作用下向中间转动，此时卡块32与竖梁1的外壁贴合，接着螺栓22在自身重力作用下下滑，而卡块32能卡入卡座31中，完成半圆盘20与竖梁1的固定，第二横梁26通过弧形滑块25能够螺栓22的外壁上进行转动，根据需要能够调整第二横梁26与竖梁1水平方向的角度，便于后期增加钢结构的稳定性。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内；在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种用于装配式建筑的钢结构装配体系，其特征在于，包括：
竖梁(1)、第一横梁(2)和第二横梁(26)，所述竖梁(1)相互远离的一侧内壁均转动连接有转动盘(3)，两个所述转动盘(3)相互靠近的一侧均设有三个卡槽(4)，且三个卡槽(4)呈等腰三角形排布，所述竖梁(1)的底端固定连接有连接套(43)；
连接结构，设置在第一横梁(2)的底部，用于控制竖梁(1)和第一横梁(2)竖直方向的角度调节；
水平调节结构(19)，设置在竖梁(1)的外壁，用于调节竖梁(1)与第二横梁(26)之间的水平角度。
2.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的钢结构装配体系，其特征在于，所述连接结构包括固定连接在第一横梁(2)底部的连接块(5)，且连接块(5)延伸至竖梁(1)内，所述连接块(5)内呈等腰三角形排布有三个转动槽(6)，所述转动槽(6)内转动连接有双向螺母套(7)，所述双向螺母套(7)内螺纹连接有两个螺纹杆(8)，且两个螺纹杆(8)分别位于双向螺母套(7)内的正反内螺纹段上，上方的双向螺母套(7)与下方的两个双向螺母套(7)内螺纹相反，所述双向螺母套(7)的外壁固定套设有蜗轮(9)，所述连接块(5)内设有分别与三个转动槽(6)相连通的压槽(10)，所述压槽(10)内转动连接有与蜗轮(9)相啮合的蜗杆(11)，且蜗杆(11)的一端延伸至连接块(5)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的钢结构装配体系，其特征在于，所述水平调节结构(19)包括套设在竖梁(1)外壁的两个半圆盘(20)，两个所述半圆盘(20)的两侧均固定连接有连接耳(21)，位于同一侧的两个连接耳(21)之间通过螺栓(22)固定连接，所述半圆盘(20)的顶部与底部均设有弧形槽(23)，所述半圆盘(20)的外壁连接有U型块(24)，所述U型块(24)的顶部内壁与底部内壁均固定连接有弧形滑块(25)，且弧形滑块(25)与弧形槽(23)滑动配合，所述U型块(24)远离竖梁(1)的一侧与第二横梁(26)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于装配式建筑的钢结构装配体系，其特征在于，所述竖梁(1)的两侧均设有多个卡座(31)，所述半圆盘(20)的底部固定连接有基座(27)，所述基座(27)内固定连接有固定轴(28)，所述固定轴(28)的外壁转动套设有转动杆(29)，所述固定轴(28)的外壁套设有两个与转动杆(29)固定连接的扭簧(30)，两个所述扭簧(30)相互远离的一端与基座(27)的一侧内壁固定连接，所述转动杆(29)的底端固定连接有与卡座(31)相卡合的卡块(32)。
5.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的钢结构装配体系，其特征在于，所述竖梁(1)的顶端设有升降槽(12)，所述竖梁(1)内设有与升降槽(12)相连通的滑动槽(13)，所述升降槽(12)的底部内壁固定连接有弹簧(17)，所述升降槽(12)内滑动连接有与弹簧(17)顶端固定连接的顶块(16)，所述顶块(16)的一侧设有凹槽(18)，所述滑动槽(13)内滑动连接有与凹槽(18)相卡合的卡杆(14)，所述卡杆(14)靠近升降槽(12)的一侧固定连接有多个拉簧(15)，所述拉簧(15)的另一端与滑动槽(13)的一侧内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于装配式建筑的钢结构装配体系，其特征在于，所述顶块(16)的两侧均固定连接有横杆(39)，所述横杆(39)远离顶块(16)的一端固定连接有第二磁铁(40)，两个所述转动盘(3)相互靠近的一侧均固定嵌装有三个第一磁铁(38)，且三个第一磁铁(38)呈等腰三角形排布。
7.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的钢结构装配体系，其特征在于，所述竖梁(1)的一侧设有与滑动槽(13)相连通的螺纹槽(33)，所述螺纹槽(33)内螺纹连接有第一圆柱台(34)，所述第一圆柱台(34)的一侧转动连接有电动推杆(35)，所述第一横梁(2)的底部设有限位槽(36)，所述限位槽(36)内通过螺丝固定连接有第二圆柱台(37)，且电动推杆(35)的输出轴与第二圆柱台(37)的底部转动连接。
8.根据权利要求2所述的一种用于装配式建筑的钢结构装配体系，其特征在于，所述转动槽(6)的顶部内壁与底部内壁的两侧均固定连接有滑动块(42)，所述螺纹杆(8)的外壁设有两个与滑动块(42)滑动配合的滑槽(41)。
9.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的钢结构装配体系，其特征在于，所述竖梁(1)内设有两个圆孔(50)，两个所述转动盘(3)相互远离的一侧均设有与圆孔(50)相连通的卡接槽(44)，所述卡接槽(44)的一侧内壁固定连接有第三磁铁(46)，所述卡接槽(44)内固定连接有内齿环(45)，所述圆孔(50)内固定连接有滑动圆块(49)，所述滑动圆块(49)内滑动贯穿有与第三磁铁(46)产生磁吸吸附的铁质杆(47)，所述铁质杆(47)的外壁固定套设有与内齿环(45)相啮合的定位齿轮(48)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种用于装配式建筑的钢结构装配体系的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、由于顶块(16)在弹簧(17)的弹力作用下带动横杆(39)和第二磁铁(40)上移，此时第二磁铁(40)与第一磁铁(38)的配合，能够将多个卡槽(4)形成正腰三角形，接着将第一横梁(2)底部的连接块(5)插入竖梁(1)的顶端，顶块(16)在卡杆(14)的卡制作用下对连接块(5)进行支撑，便于连接块(5)内的三个螺纹杆(8)刚好与卡槽(4)对齐；
S2、转动蜗杆(11)，蜗杆(11)通过蜗轮(9)带动三个双向螺母套(7)转动，由于上方的双向螺母套(7)与下方的两个双向螺母套(7)内螺纹相反，因此在双向螺母套(7)转动时，双向螺母套(7)内的两个螺纹杆(8)均向外侧移动，而螺纹杆(8)刚好能够卡入卡槽(4)内，此时转动盘(3)与连接块(5)和第一横梁(2)进行连接；
S3、将第一圆柱台(34)与螺纹槽(33)螺纹连接，第一圆柱台(34)将卡杆(14)向一侧推动，拉簧(15)开始拉伸，卡杆(14)从凹槽(18)中脱离，解除卡杆(14)对顶块(16)的制动，避免后期连接块(5)转动时受到顶块(16)的阻碍，接着将第二圆柱台(37)卡入限位槽(36)中并通过螺丝连接，通过启动电动推杆(35)能够推动竖梁(1)和第一横梁(2)之间连接角度的变化，能够适应不同角度竖梁(1)和第一横梁(2)之间的卡接；
S4、通过铁质杆(47)将滑动圆块(49)和定位齿轮(48)插入卡接槽(44)内，定位齿轮(48)与内齿环(45)相卡合，第三磁铁(46)对铁质杆(47)产生磁性吸附，避免铁质杆(47)带动定位齿轮(48)从卡接槽(44)中滑出，进而定位齿轮(48)能够对转动盘(3)起到制动作用，进一步保证竖梁(1)和第一横梁(2)之间角度的固定；
S6、将两个半圆盘(20)卡接在竖梁(1)的外壁，并通过螺栓(22)将两个半圆盘(20)进行固定，转动杆(29)在扭簧(30)的作用下向中间转动，此时卡块(32)与竖梁(1)的外壁贴合，接着螺栓(22)在自身重力作用下下滑，而卡块(32)能卡入卡座(31)中，完成半圆盘(20)与竖梁(1)的固定，第二横梁(26)通过弧形滑块(25)能够螺栓(22)的外壁上进行转动，根据需要能够调整第二横梁(26)与竖梁(1)水平方向的角度，便于后期增加钢结构的稳定性。
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