CN219508833U - 一种模块化建筑子母结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模块建筑连接节点技术领域,特别是涉及一种模块化建筑子母结构,包括第一连接机构与第二连接机构,第一连接机构与第二连接机构对应设置,第一连接机构的一侧设置有连接件,第二连接机构的一侧设置有抱紧机构,抱紧机构与连接件相适配,抱紧机构上设置有锁固组件,锁固组件与连接件相匹配,锁固组件可拆卸连接有解锁组件,解锁组件在上壳体的一侧,上壳体罩设在抱紧机构的外侧,上壳体固接在第一连接机构的外侧壁上。本实用新型在安装时需要将预制好的第一连接机构与第二连接机构运送到现场,将第一连接机构与第二连接机构吊装即可完成连接,不需要额外操作,且方便拆卸,不破坏第一连接机构与第二连接机构的本身完好程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模块建筑连接节点技术领域,特别是涉及一种模块化建筑子母结构。
背景技术
钢结构模块建筑体系有全模块建筑体系、巨型框架模块建筑结构体系、模块单元与核心筒复合结构体系以及模块单元与传统框架结构混合体系等。模块单元与抗侧力体系之间的可靠连接对于整个模块化钢结构建筑的受力性能至关重要。传统的连接一般采用螺栓连接或焊缝连接,但是这两种连接方式存在一些问题。现场的螺栓连接和焊缝连接会大大增加现场工作量并且需要预留相应的操作孔,对于模块单元与抗侧力体系之间预留过大操作空间会影响整体结构的抗震性能。另一方面,传统螺栓连接和焊缝连接难以保证在不破坏模块单元本身完好程度的基础上实现拆除。因此,提出了一种模块化建筑子母结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种模块化建筑子母结构,以解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
一种模块化建筑子母结构,包括:第一连接机构与第二连接机构,所述第一连接机构与所述第二连接机构对应设置,所述第一连接机构的一侧设置有连接件,所述第二连接机构的一侧设置有抱紧机构,所述连接件与所述抱紧机构同侧设置,所述抱紧机构与所述连接件相适配,所述抱紧机构上设置有锁固组件,所述锁固组件与所述连接件相匹配,所述锁固组件可拆卸连接有解锁组件,所述解锁组件设置在上壳体的一侧,所述上壳体罩设在所述抱紧机构的外侧,所述上壳体固接在所述第一连接机构的外侧壁上。
优选的,所述抱紧机构包括固接在所述第二连接机构一侧的下支撑板,所述下支撑板的顶面与所述第二连接机构的顶端平齐,所述下支撑板的顶面滑动连接有上卡块,所述上卡块的顶面上开设有斜坡,所述斜坡靠近所述第二连接机构,所述上卡块的两侧设置有两匚形抱紧件,两所述匚形抱紧件的开口相对设置,两所述匚形抱紧件之间留有距离,所述匚形抱紧件的中间处转动连接在所述下支撑板的顶面,所述上卡块位于两所述匚形抱紧件内部,所述锁固组件设置在所述上卡块内。
优选的,所述连接件包括T形连接块,所述T形连接块的小端固接在所述第一连接机构的一侧,所述T形连接块的底面与所述第一连接机构的底端平齐,所述T形连接块远离所述第一连接机构的一端插入两所述匚形抱紧件之间,所述T形连接块远离所述第一连接机构的一端与所述上卡块抵接。
优选的,所述下支撑板上开设有贯穿的第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的底端伸出所述第一滑槽且固接有第一限位板,所述第一滑块的顶端伸出所述第一滑槽且与所述上卡块固接,所述第一滑块沿远离所述第二连接机构侧壁的方向上滑动,所述上卡块远离所述第二连接机构的一侧固接有第一弹簧的一端,所述第一弹簧的另一端固接在所述第一滑槽远离所述第二连接机构的一端。
优选的,所述上卡块上开设有水平设置的第二滑槽,所述第二滑槽位于所述斜坡上,所述锁固组件包括滑动连接在所述第二滑槽内的销钉,所述销钉的一端穿出所述第二滑槽且伸入限位孔内,所述限位孔开设在所述T形连接块远离所述第一连接机构的一端,所述销钉的另一端伸入第三滑槽内且固接有第二滑块,所述第三滑槽开设在所述上卡块内且与所述第二滑槽连通,所述第二滑块水平滑动连接在所述第三滑槽内,所述第二滑块远离所述销钉的一端固接有第一滑杆,所述第一滑杆的外侧壁上套设有第二弹簧,所述第一滑杆远离所述第二滑块的一端滑动连接有限位环,所述限位环固接在所述第三滑槽的开口处,所述第二弹簧位于所述限位环与所述第二滑块之间。
优选的,所述第一滑杆伸出所述第三滑槽的一端开设有第四滑槽,所述第四滑槽沿所述第一滑杆的长度方向设置,所述第四滑槽内滑动连接有连接柱,所述连接柱的两端均伸出所述第四滑槽且固接在套筒的内壁上,所述套筒滑动连接在所述第一滑杆的外侧,所述套筒靠近所述上卡块的一端固接有磁性环,所述磁性环滑动连接在所述第一滑杆的外侧,所述磁性环与所述上卡块磁吸连接,所述套筒远离所述上卡块的一端开设有竖直设置的挂钩槽,所述解锁组件与所述挂钩槽可拆卸连接。
优选的,所述上壳体远离所述第一连接机构的一侧开设有通孔,所述解锁组件包括水平滑动连接在所述通孔内的第二滑竿,所述第二滑竿的一端伸入所述上壳体的内腔且固接有挂钩,所述挂钩可拆卸连接在所述挂钩槽内,所述第二滑竿的另一端伸出所述上壳体且固接有拉环。
优选的,所述第二滑竿伸出所述上壳体的一端固接有第二限位板,所述第二滑竿的外侧套设有第三弹簧,所述第三弹簧位于所述上壳体内,所述第三弹簧的两端分别与所述挂钩以及所述上壳体的内侧壁抵接。
优选的,所述下支撑板的顶面上固接有限位块,所述限位块位于所述上卡块远离所述第二连接机构的一侧。
本实用新型具有如下技术效果:
本实用新型中的第一连接机构与第二连接机构在安装时,只需要将第一连接机构与第二连接机构正对放置,连接件进入抱紧机构内,然后锁固组件将抱紧机构与连接件限位固定;当需要拆卸第一连接机构与第二连接机构时,只需要拉动解锁组件,就可以解除锁固组件对连接件的限位,此时可以方便的将第一连接机构与第二连接机构分离。
本实用新型在安装时只需要将预制好的第一连接机构与第二连接机构运送到现场,将第一连接机构与第二连接机构按照堆叠的方式吊装即可完成连接,不需要额外操作,且方便拆卸,不破坏第一连接机构与第二连接机构的本身完好程度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的B-B剖视图;
图3为图1中A处的局部放大图;
图4为本实用新型中第二连接机构的俯视图;
图5为本实用新型的实际应用示意图;
其中,1、第一连接机构;2、第二连接机构;3、下支撑板;4、上壳体;5、T形连接块;6、第一限位板;7、第一滑块;8、第一弹簧;9、上卡块;10、销钉;11、第二滑块;12、第二弹簧;13、第一滑杆;14、磁性环;15、套筒;16、连接柱;17、挂钩;18、第三弹簧;19、第二滑竿;20、第二限位板;21、拉环;22、匚形抱紧件;23、限位块;24、箱型模块;25、框架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
参照图1至图4,本实施例提供一种模块化建筑子母结构,包括:第一连接机构1与第二连接机构2,第一连接机构1与第二连接机构2对应设置,第一连接机构1的一侧设置有连接件,第二连接机构2的一侧设置有抱紧机构,连接件与抱紧机构同侧设置,抱紧机构与连接件相适配,抱紧机构上设置有锁固组件,锁固组件与连接件相匹配,锁固组件可拆卸连接有解锁组件,解锁组件设置在上壳体4的一侧,上壳体4罩设在抱紧机构的外侧,上壳体4固接在第一连接机构1的外侧壁上。
本实用新型中的第一连接机构1与第二连接机构2在安装时,只需要将第一连接机构1与第二连接机构2正对放置,连接件进入抱紧机构内,然后锁固组件将抱紧机构与连接件限位固定;当需要拆卸第一连接机构1与第二连接机构2时,只需要拉动解锁组件,就可以解除锁固组件对连接件的限位,此时可以方便的将第一连接机构1与第二连接机构2分离。
本实用新型在安装时只需要将预制好的第一连接机构1与第二连接机构2运送到现场,将第一连接机构1与第二连接机构2按照堆叠的方式吊装即可完成连接,不需要额外操作,且方便拆卸,不破坏第一连接机构1与第二连接机构2的本身完好程度。
进一步优化方案,抱紧机构包括固接在第二连接机构2一侧的下支撑板3,下支撑板3的顶面与第二连接机构2的顶端平齐,下支撑板3的顶面滑动连接有上卡块9,上卡块9的顶面上开设有斜坡,斜坡靠近第二连接机构2,上卡块9的两侧设置有两匚形抱紧件22,两匚形抱紧件22的开口相对设置,两匚形抱紧件22之间留有距离,匚形抱紧件22的中间处转动连接在下支撑板3的顶面,上卡块9位于两匚形抱紧件22内部,锁固组件设置在上卡块9内。
安装时,第一连接机构1带动连接件下降,连接件抵接在斜坡上,此时上卡块9在连接件的作用下向远离第二连接机构2的方向运动,并带动两匚形抱紧件22转动,当连接件与斜坡脱离后,上卡块9运动到极限位置,此时两匚形抱紧件22的开口处正对,且匚形抱紧件22靠近第二连接机构2的一端与上卡块9之间留有间隙,连接件落入间隙内,从而实现抱紧动作。
进一步优化方案,连接件包括T形连接块5,T形连接块5的小端固接在第一连接机构1的一侧,T形连接块5的底面与第一连接机构1的底端平齐,T形连接块5远离第一连接机构1的一端插入两匚形抱紧件22之间,T形连接块5远离第一连接机构1的一端与上卡块9抵接。T形连接块5的大端落在匚形抱紧件22与上卡块9之间的间隙内,从而实现抱紧动作。
进一步优化方案,下支撑板3上开设有贯穿的第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有第一滑块7,第一滑块7的底端伸出第一滑槽且固接有第一限位板6,第一滑块7的顶端伸出第一滑槽且与上卡块9固接,第一滑块7沿远离第二连接机构2侧壁的方向上滑动,上卡块9远离第二连接机构2的一侧固接有第一弹簧8的一端,第一弹簧8的另一端固接在第一滑槽远离第二连接机构2的一端。上卡块9通过第一滑块7滑动连接在下支撑板3的顶面上,第一限位板6的作用是防止上卡块9与下支撑板3分离,第一弹簧8的作用是带动上卡块9复位。
进一步优化方案,上卡块9上开设有水平设置的第二滑槽,第二滑槽位于斜坡上,锁固组件包括滑动连接在第二滑槽内的销钉10,销钉10的一端穿出第二滑槽且伸入限位孔内,限位孔开设在T形连接块5远离第一连接机构1的一端,销钉10的另一端伸入第三滑槽内且固接有第二滑块11,第三滑槽开设在上卡块9内且与第二滑槽连通,第二滑块11水平滑动连接在第三滑槽内,第二滑块11远离销钉10的一端固接有第一滑杆13,第一滑杆13的外侧壁上套设有第二弹簧12,第一滑杆13远离第二滑块11的一端滑动连接有限位环,限位环固接在第三滑槽的开口处,第二弹簧12位于限位环与第二滑块11之间。T形连接块5下降时首先抵接在销钉10顶面的斜坡上,此时销钉10在T形连接块5的作用下缩回第二滑槽内,当T形连接块5落在两匚形抱紧件22与上卡块9之间的间隙内,此时第二弹簧12带动第一滑杆13在第三滑槽内滑动,从而将销钉10伸出第二滑槽的一端推入限位孔内,完成对T形连接块5的限位;需要拆卸时,通过解锁组件拉动第一滑杆13,使销钉10与限位孔分离即可。
进一步优化方案,第一滑杆13伸出第三滑槽的一端开设有第四滑槽,第四滑槽沿第一滑杆13的长度方向设置,第四滑槽内滑动连接有连接柱16,连接柱16的两端均伸出第四滑槽且固接在套筒15的内壁上,套筒15滑动连接在第一滑杆13的外侧,套筒15靠近上卡块9的一端固接有磁性环14,磁性环14滑动连接在第一滑杆13的外侧,磁性环14与上卡块9磁吸连接,套筒15远离上卡块9的一端开设有竖直设置的挂钩槽,解锁组件与挂钩槽可拆卸连接。如此设置,套筒15通过磁性环14吸附在上卡块9上,第一滑杆13在第三滑槽内滑动时不会影响套筒15,方便解锁组件与套筒15之间定位连接。
进一步优化方案,上壳体4远离第一连接机构1的一侧开设有通孔,解锁组件包括水平滑动连接在通孔内的第二滑竿19,第二滑竿19的一端伸入上壳体4的内腔且固接有挂钩17,挂钩17可拆卸连接在挂钩槽内,第二滑竿19的另一端伸出上壳体4且固接有拉环21。当T形连接块5与下支撑板3接触时,此时挂钩17的底端与上卡块9顶面斜坡的低端平齐/挂钩17的底端高于上卡块9顶面斜坡的低端。当T形连接块5与上卡块9顶面的斜坡分离后,此时挂钩17插入套筒15上的挂钩槽内。
进一步优化方案,第二滑竿19伸出上壳体4的一端固接有第二限位板20,第二滑竿19的外侧套设有第三弹簧18,第三弹簧18位于上壳体4内,第三弹簧18的两端分别与挂钩17以及上壳体4的内侧壁抵接。通过第三弹簧18以及第二限位板20,使第二滑竿19在无外力作用时,第二滑竿19始终保持在同一位置,从而使第一连接机构1与第二连接机构2在安装时,挂钩17恰好插入挂钩槽内。
进一步优化方案,下支撑板3的顶面上固接有限位块23,限位块23位于上卡块9远离第二连接机构2的一侧。如此设置,避免上卡块9运动距离过大,导致T形连接块5不能插入匚形抱紧件22与上卡块9之间的间隙内,导致连接失败。
实施例2
参照图5,图5为本装置的一种实际应用,其中,第一连接机构1与第二连接机构2水平设置,第一连接机构1固接在箱型模块24上,箱型模块24的侧壁与上壳体4远离开口的侧壁固接,第二连接机构2固接在框架25上,相邻的第一连接机构1与第二连接机构2之间通过连接件和抱紧机构连接,从而将箱型模块24与框架25连接在一起。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种模块化建筑子母结构,包括:第一连接机构(1)与第二连接机构(2),所述第一连接机构(1)与所述第二连接机构(2)对应设置,其特征在于,所述第一连接机构(1)的一侧设置有连接件,所述第二连接机构(2)的一侧设置有抱紧机构,所述连接件与所述抱紧机构同侧设置,所述抱紧机构与所述连接件相适配,所述抱紧机构上设置有锁固组件,所述锁固组件与所述连接件相匹配,所述锁固组件可拆卸连接有解锁组件,所述解锁组件设置在上壳体(4)的一侧,所述上壳体(4)罩设在所述抱紧机构的外侧,所述上壳体(4)固接在所述第一连接机构(1)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种模块化建筑子母结构,其特征在于:所述抱紧机构包括固接在所述第二连接机构(2)一侧的下支撑板(3),所述下支撑板(3)的顶面与所述第二连接机构(2)的顶端平齐,所述下支撑板(3)的顶面滑动连接有上卡块(9),所述上卡块(9)的顶面上开设有斜坡,所述斜坡靠近所述第二连接机构(2),所述上卡块(9)的两侧设置有两匚形抱紧件(22),两所述匚形抱紧件(22)的开口相对设置,两所述匚形抱紧件(22)之间留有距离,所述匚形抱紧件(22)的中间处转动连接在所述下支撑板(3)的顶面,所述上卡块(9)位于两所述匚形抱紧件(22)内部,所述锁固组件设置在所述上卡块(9)内。
3.根据权利要求2所述的一种模块化建筑子母结构,其特征在于:所述连接件包括T形连接块(5),所述T形连接块(5)的小端固接在所述第一连接机构(1)的一侧,所述T形连接块(5)的底面与所述第一连接机构(1)的底端平齐,所述T形连接块(5)远离所述第一连接机构(1)的一端插入两所述匚形抱紧件(22)之间,所述T形连接块(5)远离所述第一连接机构(1)的一端与所述上卡块(9)抵接。
4.根据权利要求2所述的一种模块化建筑子母结构,其特征在于:所述下支撑板(3)上开设有贯穿的第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块(7),所述第一滑块(7)的底端伸出所述第一滑槽且固接有第一限位板(6),所述第一滑块(7)的顶端伸出所述第一滑槽且与所述上卡块(9)固接,所述第一滑块(7)沿远离所述第二连接机构(2)侧壁的方向上滑动,所述上卡块(9)远离所述第二连接机构(2)的一侧固接有第一弹簧(8)的一端,所述第一弹簧(8)的另一端固接在所述第一滑槽远离所述第二连接机构(2)的一端。
5.根据权利要求3所述的一种模块化建筑子母结构,其特征在于:所述上卡块(9)上开设有水平设置的第二滑槽,所述第二滑槽位于所述斜坡上,所述锁固组件包括滑动连接在所述第二滑槽内的销钉(10),所述销钉(10)的一端穿出所述第二滑槽且伸入限位孔内,所述限位孔开设在所述T形连接块(5)远离所述第一连接机构(1)的一端,所述销钉(10)的另一端伸入第三滑槽内且固接有第二滑块(11),所述第三滑槽开设在所述上卡块(9)内且与所述第二滑槽连通,所述第二滑块(11)水平滑动连接在所述第三滑槽内,所述第二滑块(11)远离所述销钉(10)的一端固接有第一滑杆(13),所述第一滑杆(13)的外侧壁上套设有第二弹簧(12),所述第一滑杆(13)远离所述第二滑块(11)的一端滑动连接有限位环,所述限位环固接在所述第三滑槽的开口处,所述第二弹簧(12)位于所述限位环与所述第二滑块(11)之间。
6.根据权利要求5所述的一种模块化建筑子母结构,其特征在于:所述第一滑杆(13)伸出所述第三滑槽的一端开设有第四滑槽,所述第四滑槽沿所述第一滑杆(13)的长度方向设置,所述第四滑槽内滑动连接有连接柱(16),所述连接柱(16)的两端均伸出所述第四滑槽且固接在套筒(15)的内壁上,所述套筒(15)滑动连接在所述第一滑杆(13)的外侧,所述套筒(15)靠近所述上卡块(9)的一端固接有磁性环(14),所述磁性环(14)滑动连接在所述第一滑杆(13)的外侧,所述磁性环(14)与所述上卡块(9)磁吸连接,所述套筒(15)远离所述上卡块(9)的一端开设有竖直设置的挂钩槽,所述解锁组件与所述挂钩槽可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种模块化建筑子母结构,其特征在于:所述上壳体(4)远离所述第一连接机构(1)的一侧开设有通孔,所述解锁组件包括水平滑动连接在所述通孔内的第二滑竿(19),所述第二滑竿(19)的一端伸入所述上壳体(4)的内腔且固接有挂钩(17),所述挂钩(17)可拆卸连接在所述挂钩槽内,所述第二滑竿(19)的另一端伸出所述上壳体(4)且固接有拉环(21)。
8.根据权利要求7所述的一种模块化建筑子母结构,其特征在于:所述第二滑竿(19)伸出所述上壳体(4)的一端固接有第二限位板(20),所述第二滑竿(19)的外侧套设有第三弹簧(18),所述第三弹簧(18)位于所述上壳体(4)内,所述第三弹簧(18)的两端分别与所述挂钩(17)以及所述上壳体(4)的内侧壁抵接。
9.根据权利要求2所述的一种模块化建筑子母结构,其特征在于:所述下支撑板(3)的顶面上固接有限位块(23),所述限位块(23)位于所述上卡块(9)远离所述第二连接机构(2)的一侧。
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