CN115215231B - 一种塔吊附着结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种塔吊附着结构，包括沿竖直方向叠放的多个附着单元，相邻两个附着单元在水平方向上相对旋转90°设置，竖直方向为多个塔吊标准节的接长方向，每一附着单元包括：固定框，其呈中空框架状，用于套设在塔吊标准节外周侧，固定框的外侧壁上设有若干连接耳；多个滚轮，转动连接至固定框的内侧壁上，用于与塔吊标准节的外侧壁接触并沿竖直方向滚动；及压紧机构，设置于固定框上且能够在压紧状态和释放状态之间切换，其中，在压紧状态，压紧机构至少一部分伸出固定框的内侧壁且抵压于塔吊标准节的立柱外侧壁上；在释放状态，压紧机构与塔吊标准节的立柱外侧壁分离。本发明提供的塔吊附着结构能够极大地方便附着结构的拆卸和安装。

Description

一种塔吊附着结构

技术领域

本发明涉及建筑施工设备领域，尤其涉及一种塔吊附着结构。

背景技术

塔吊为建筑工地上最常用的一种起重设备，又名“塔式起重机”。塔吊的悬臂包括一节一节连接在一起的多个塔吊标准节。塔吊可用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。

根据建筑工地施工需要，塔吊的悬臂高度超过最大独立高度40米时，必须进行附着结构加固。附着结构的水平距离一般为3.5-4米，随着塔基的升高，每间隔一定距离加固一道附着结构，塔身最大悬臂高度不能大于31米。

然而，现有的附着结构在安装时，需要将附着结构吊运至相应的高度，然后由人工进行安装。由于附着结构的宽度较小，在安装过程中需要在附着结构下方搭建平台，由人工旋紧螺母，实现附着结构的安装。这种安装方式及安装结构存在诸多不便及安全隐患。

发明内容

本发明实施例提供了一种塔吊附着结构，其能够极大地方便附着结构的拆卸和安装。

本发明实施例所提供的技术方案如下：

本发明实施例提供了一种塔吊附着结构，用于加固塔吊标准节；所述塔吊附着结构包括沿竖直方向叠放的多个附着单元，相邻两个所述附着单元在水平方向上相对旋转90°设置，所述竖直方向为多个所述塔吊标准节的接长方向，每一所述附着单元包括：

固定框，其呈中空框架状，用于套设在所述塔吊标准节外周侧，所述固定框的外侧壁上设有若干连接耳；

多个滚轮，转动连接至所述固定框的内侧壁上，用于与所述塔吊标准节的外侧壁接触并沿所述竖直方向滚动；及

压紧机构，设置于所述固定框上且能够在压紧状态和释放状态之间切换，其中，

在所述压紧状态，所述压紧机构至少一部分伸出所述固定框的内侧壁且抵压于所述塔吊标准节的立柱外侧壁上；

在所述释放状态，所述压紧机构与所述塔吊标准节的立柱外侧壁分离。

示例性的，所述压紧机构包括分设于所述固定框的不同边框上的多个压紧组件，每个所述压紧组件包括：

丝杠，所述丝杠的轴向垂直于所述固定框的边框设置，所述丝杠包括相对的第一端和第二端，所述第二端可转动地连接至所述边框上；

丝杠滑块，所述丝杠滑块与所述第二端螺纹连接，且与所述边框滑动配合，能够在所述丝杠旋转时相对所述边框在所述丝杠轴向方向上滑动；

挤压杆，所述挤压杆滑动设置于所述边框上，且所述挤压杆的一端连接至所述丝杠滑块上以随所述丝杠滑杆移动，另一端能够在所述挤压杆移动时与所述塔吊标准节的立柱外侧接触或分离。

示例性的，所述挤压杆为L型杆，且每一所述压紧机构包括两个所述挤压杆，两个所述挤压杆对称地连接在所述丝杠滑块的相对两侧。

示例性的，所述挤压杆包括组成L型杆结构的第一杆和第二杆，所述第一杆沿所述边框的延伸方向设置，所述第二杆沿所述丝杠的轴向设置；

所述边框的内部设有让位滑槽，所述让位滑槽在所述边框的延伸方向上的长度大于两个所述第一杆的长度，且在所述丝杠的轴向上的宽度大于所述挤压杆的宽度以使所述第一杆在所述丝杠的轴向上具有滑动空间；

所述边框的内侧壁上设有沿所述丝杠轴向贯通的滑动槽，所述滑动槽与所述让位滑槽贯通，所述第二杆可滑动地穿设于所述滑动槽内，

所述边框上设有与所述让位滑槽贯通的安装孔，所述丝杠可滑动地穿设于所述安装孔，所述丝杠滑块可滑动地设置于所述让位滑槽内。

示例性的，每个所述压紧组件的所述丝杠的第一端伸出至所述边框的外侧并连接有驱动件。

示例性的，多个所述压紧组件中仅一个所述压紧组件的所述丝杠的第一端伸出至所述边框的外侧并连接有驱动件，其他所述压紧组件的所述丝杠的第一端未伸出所述边框的外侧，且各所述压紧组件之间通过同步转动组件进行传动连接。

示例性的，所述同步转动组件包括：

多个第一齿轮，多个所述第一齿轮一一对应地套设于多个所述压紧组件的所述丝杠的外侧，且各所述第一齿轮的轴心和与其对应的所述丝杠的轴心一致；及

多个转轴，相邻且轴心相互垂直的两个所述第一齿轮之间设置有两个所述转轴，该两个所述转轴垂直，每个所述转轴的一端连接有第二齿轮，另一端连接有第三齿轮，其中，两个所述转轴通过所述第二齿轮分别与对应的所述第一齿轮相啮合，两个所述转轴之间通过所述第三齿轮相啮合。

示例性的，所述固定框的每个边框的内侧壁上所设置的滚轮分为两组，两组所述滚轮在所述边框的延伸方向上间隔分布，每组所述滚轮的滚动方向为所述竖直方向，且每组所述滚轮与所述塔吊标准节的立柱外侧面相接触。

示例性的，所述固定框包括相对的两个边框，所述两个边框的底面上分别固定连接有一支撑组件，所述支撑组件包括：

固定连接至所述边框上的铰接块；

及，支撑杆，所述支撑杆的一端铰接于所述铰接块上，另一端设有支撑块，所述支撑块为横截面呈直角三角形的块状结构，所述直角三角形包括第一直角边、第二直角边和斜边，所述支撑杆在竖直状态时所述第一直角边水平设置，所述第二直角边沿竖直方向设置；

其中，两个所述支撑组件中所述支撑块的所述斜边相向设置且关于所述竖直方向镜像对称，所述第一直角边上开设有支撑凹槽151，所述支撑凹槽151的结构与所述塔吊标准节的横杆相匹配用于支撑于所述横杆上。

示例性的，所述固定框的底部四角还固定有支撑腿，所述支撑腿位于所述支撑杆的外侧，且所述支撑腿在所述竖直方向上的高度不小于所述支撑杆在所述竖直方向上的高度。

本发明实施例所带来的有益效果如下：

本发明实施例所提供的塔吊附着结构，其采用竖向叠放的方式将多个附着单元进行组合，其中每个附着单元的固定框可设置在塔吊标准节的外侧，在固定框内侧设置滚轮，需要附着结构固定时，可通过塔吊自身的起吊功能使固定框以稳定状态通过滚轮沿塔吊标准节向上移动，当固定框移动至既定位置时通过压紧机构压紧塔吊标准节，从而实现固定框与塔吊标准节之间的固定；再利用连接耳将附着支撑杆(附着结构与楼体或建筑体的连接用支撑杆)与建筑体之间进行固定连接。当需要拆卸所述塔吊附着结构时，进行反向操作即可实现对塔吊附着结构的拆卸。这种将塔吊附着结构设置为沿塔吊标准节竖直方向滑动方式的附着方式，方便对塔吊附着结构从地面移动至高处，并配合相应的压紧组件，将塔吊附着结构压紧在塔吊标准节上，实现对塔吊附着结构的安装，极大的方便了附着结构的拆卸和安装。相比于现有的塔吊附着结构，本发明实施例提供的塔吊附着结构在安装和拆卸方面更加方便快捷。

附图说明

并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本发明的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本发明的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本发明。

图1为本发明一种实施例中提供的塔吊附着结构的结构示意图；

图2为本发明一种实施例中提供的塔吊附着结构中单个附着组件的俯视结构示意图；

图3为本发明一种实施例中提供的塔吊附着结构中单个附着组件的俯视内部结构示意图；

图4为图3中A-A剖视去除塔吊标准节的结构示意图；

图5为本发明另一种实施例中提供的塔吊附着结构的结构示意图；

图6为本发明的塔吊附着结构中支撑块的结构示意图。

其中，1、附着单元；11、固定框；12、滚轮；14、连接耳；131、丝杠；132、丝杠滑块；133、挤压杆；1331、第一杆；1332、第二杆；111、让位滑槽；112、滑动槽；113、安装孔；134、驱动件；135、第一齿轮；136、转轴；137、第二齿轮；138、第三齿轮；14、铰接块；15、支撑杆；150、支撑块；151、支撑凹槽；152、圆角结构；16、支撑腿。

如图所示，为了能明确实现本发明的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本发明限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明提供的一种塔吊附着结构进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本发明进行具体的限定。

需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。

通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。

如本文使用的，术语“标称/标称地”是指在生产或制造过程的设计阶段期间设置的针对部件或过程操作的特性或参数的期望或目标值，以及高于和/或低于期望值的值的范围。值的范围可能是由于制造过程或容限中的轻微变化导致的。如本文使用的，术语“大约”指示可以基于与主题半导体器件相关联的特定技术节点而变化的给定量的值。基于特定技术节点，术语“大约”可以指示给定量的值，其例如在值的5％-15％(例如，值的±5％、±10％或±15％)内变化。

可以理解的是，本发明中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。

此外，诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。

本发明实施例提供了一种塔吊附着结构，用于加固塔吊标准节。其中多节塔吊标准节接在一起。如图1所示，所述塔吊附着结构包括沿竖直方向叠放的多个附着单元1，相邻两个所述附着单元1在水平方向上相对旋转90°设置，即，相邻两个所述附着单元1在水平方向上相对垂直设置。所述竖直方向为多个所述塔吊标准节的接长方向。

如图2至图5所示，每一所述附着单元1包括：固定框11、多个滚轮12和压紧机构，其中所述固定框11呈中空框架状，其可套设在所述塔吊标准节外周侧，所述固定框11的外侧壁上设有若干连接耳14，所述连接耳14用于使附着支撑杆(附着结构与楼体或建筑体的连接用支撑杆)与建筑体之间通过该连接耳14进行固定连接。示例性的，所述固定框11可以为四边形框架，也可以是其他任意合适形状的框架。

所述多个滚轮12转动连接至所述固定框11的内侧壁上，所述多个滚轮12用于与所述塔吊标准节的外侧壁接触并沿所述竖直方向滚动。这样，通过所述多个滚轮12可以实现所述固定框11沿着塔吊标准节的外侧壁在竖直方向上滚动的目的。

所述压紧机构设置于所述固定框11上，且所述压紧机构能够在压紧状态和释放状态之间切换，其中，在所述压紧状态，所述压紧机构至少一部分伸出所述固定框11的内侧壁且抵压于所述塔吊标准节的立柱外侧壁上，以实现所述固定框11与所述塔吊标准节之间的固定；在所述释放状态，所述压紧机构与所述塔吊标准节的立柱外侧壁分离，以实现所述固定框11与所述塔吊标准节之间分离进而拆卸所述固定框11的目的。

本发明实施例所提供的塔吊附着结构，其采用竖向叠放的方式将多个附着单元1进行组合，其中每个附着单元1的固定框11可设置在塔吊标准节的外侧，在固定框11内侧设置滚轮12，需要附着结构固定时，可通过塔吊自身的起吊功能使固定框11以稳定状态通过滚轮12沿塔吊标准节向上移动，当固定框11移动至既定位置时通过压紧机构压紧塔吊标准节，从而实现固定框11与塔吊标准节之间的固定；再利用连接耳14将附着支撑杆(附着结构与楼体或建筑体的连接用支撑杆)与建筑体之间进行固定连接。当需要拆卸所述塔吊附着结构时，进行反向操作即可实现对塔吊附着结构的拆卸。这种将塔吊附着结构设置为沿塔吊标准节竖直方向滑动方式的附着方式，方便对塔吊附着结构从地面移动至高处，并配合相应的压紧组件，将塔吊附着结构压紧在塔吊标准节上，实现对塔吊附着结构的安装，极大的方便了附着结构的拆卸和安装。相比于现有的塔吊附着结构，本发明实施例提供的塔吊附着结构在安装和拆卸方面更加方便快捷。

如图2和图3所示，在一些示例性的实施例中，所述压紧机构包括分设于所述固定框11的不同边框上的多个压紧组件，每个所述压紧组件包括：丝杠131、丝杠滑块132和挤压杆133，其中，所述丝杠131的轴向垂直于所述固定框11的边框设置，所述丝杠131包括相对的第一端和第二端，所述第二端可转动地连接至所述边框上；所述丝杠滑块132与所述第二端螺纹连接，且与所述边框滑动配合，能够在所述丝杠131旋转时相对所述边框在所述丝杠131轴向方向上滑动；所述挤压杆133滑动设置于所述边框上，且所述挤压杆133的一端连接至所述丝杠滑块132上以随所述丝杠131滑杆移动，另一端能够在所述挤压杆133移动时与所述塔吊标准节的立柱外侧接触或分离，以使压紧所述塔吊标准节的立柱外侧实现固定框11与塔吊标准节之间的固定，或者所述挤压沿与所述塔吊标准节的立柱分离以使得所述固定框11与所述塔吊标准节可分离。

采用上述方案，在所述固定框11的每个边框上可分别设置一压紧组件，该压紧组件主要包括丝杠131、丝杠滑块132和挤压杆133，转动所述丝杠131，所述丝杠131带动所述丝杠滑块132移动，所述丝杠滑块132的滑动方向垂直于固定框11的边框，即垂直于塔吊标准节的外表面，所述丝杠滑块132带动所述挤压杆133移动，从而使所述挤压杆133与塔吊标准节的立柱外侧接触或分离，以实现压紧和放松塔吊标准节的功能，进而实现固定框11与塔吊标准节的固定安装和拆卸。

在一些示例性的实施例中，如图2和图3所示，所述挤压杆133为L型杆，且每一所述压紧机构包括两个所述挤压杆133，两个所述挤压杆133对称地连接在所述丝杠滑块132的相对两侧。这种方案，L型的挤压杆133可以一端端部连接至丝杠滑块132，另一端与塔吊标准节接触。当然可以理解的是，所述挤压杆133的具体结构不限于此。

此外，在一些示例性的实施例中，如图2和图3所示，所述挤压杆133包括组成L型杆结构的第一杆1331和第二杆1332，所述第一杆1331沿所述边框的延伸方向设置，所述第二杆1332沿所述丝杠131的轴向设置；所述边框的内部设有让位滑槽111，所述让位滑槽111在所述边框的延伸方向上的长度大于两个所述第一杆1331的长度，且在所述丝杠131的轴向上的宽度大于所述挤压杆133的宽度以使所述第一杆1331在所述丝杠131的轴向上具有滑动空间；所述边框的内侧壁上设有沿所述丝杠131轴向贯通的滑动槽112，所述滑动槽112与所述让位滑槽111贯通，所述第二杆1332可滑动地穿设于所述滑动槽112内，所述边框上设有与所述让位滑槽111贯通的安装孔113，所述丝杠131可滑动地穿设于所述安装孔113，所述丝杠滑块132可滑动地设置于所述让位滑槽111内。

采用上述方案，所述丝杠滑块132和所述挤压杆133的第一杆1331设置于所述让位滑槽111内，用于为所述丝杠滑块132和所述挤压杆133在所述丝杠131轴向上滑动时提供避让空间，所述滑动槽112可以起到对所述挤压杆133的第二杆1332导向的作用。

此外，在一些示例性的实施例中，如图2和图3所示，每个所述压紧组件的所述丝杠131的第一端伸出至所述边框的外侧并连接有驱动件134。

采用上述方案，每个所述压紧组件上可单独连接一驱动件134，各个所述压紧组件可单独驱动实现压紧或释放状态，以适应不同的场合要求。

其中所述驱动件134可以是手动驱动件134，例如驱动手轮等，通过摇动手轮即可实现拆装塔吊附着结构的目的，操作方便。此外，所述驱动件134也可以是电动驱动件134，例如驱动电机等。

此外，在本发明的另一些示例性的实施例中，每个所述压紧组件也可以是同步驱动，如图5所示，多个所述压紧组件中仅一个所述压紧组件的所述丝杠131的第一端伸出至所述边框的外侧并连接有驱动件134，其他所述压紧组件的所述丝杠131的第一端未伸出所述边框的外侧，且各所述压紧组件之间通过同步转动组件进行传动连接，所述同步转动组件可以实现各所述压紧组件中的所述丝杠131同步转动的作用。

其中，所述同步转动组件的具体结构可以有多种，以下进行一种示例性的说明：

如图5所示，所述同步转动组件可以包括：

多个第一齿轮135，多个所述第一齿轮135一一对应地套设于多个所述压紧组件的所述丝杠131的外侧，且各所述第一齿轮135的轴心和与其对应的所述丝杠131的轴心一致；及

多个转轴136，相邻且轴心相互垂直的两个所述第一齿轮135之间设置有两个所述转轴136，该两个所述转轴136垂直，每个所述转轴136的一端连接有第二齿轮137，另一端连接有第三齿轮138，其中，两个所述转轴136通过所述第二齿轮137分别与对应的所述第一齿轮135相啮合，两个所述转轴136之间通过所述第三齿轮138相啮合。

在上述方案中，所述驱动件134转动，带动与之连接的一个丝杠131转动，该丝杠131则带动对应的第一齿轮135转动，第一齿轮135带动与其相啮合的第二齿轮137转动，从而带动相对应的转轴136，转轴136通过第三齿轮138转动，进而带动下一个丝杠131转动，以此类推，丝杠131的螺纹方向可根据实际需求进行适应性调整，即可实现多个压紧组件的压紧或释放功能。本实施例通过一个驱动件134实现控制压紧和释放的功能，使得固定框11的固定和拆卸更加方便。

此外，在一些示例性的实施例中，如图4和图6所示，所述固定框11的每个边框的内侧壁上所设置的滚轮12分为两组，两组所述滚轮12在所述边框的延伸方向上间隔分布，每组所述滚轮12的滚动方向为所述竖直方向，且每组所述滚轮12与所述塔吊标准节的立柱外侧面相接触。

上述方案中，每组滚轮12可包括至少两个滚轮12，挤压杆133可设在每组滚轮12中的两个滚轮12之间，通过两个滚轮12的配合可以使固定框11稳定的沿塔吊标准节进行竖直方向的移动。

此外，在一些示例性的实施例中，如图2至图6所示，所述固定框11包括相对的两个边框，所述两个边框的底面上分别固定连接有一支撑组件，所述支撑组件包括：铰接块14及支撑杆15，所述铰接块14固定连接至所述边框上；所述支撑杆15的一端铰接于所述铰接块14上，另一端设有支撑块150，所述支撑块150为横截面呈直角三角形的块状结构，所述直角三角形包括第一直角边、第二直角边和斜边，所述支撑杆15在竖直状态时所述第一直角边水平设置，所述第二直角边沿竖直方向设置；其中，两个所述支撑组件中所述支撑块150的所述斜边相向设置且关于所述竖直方向镜像对称，所述第一直角边上开设有支撑凹槽151，所述支撑凹槽151的结构与所述塔吊标准节的横杆相匹配用于支撑于所述横杆上。

上述方案中，所述固定框11向上移动过程中，所述支撑块150的斜边会与吊塔吊标准节的横杆相接触，由于斜边作用，支撑杆15会向上打开，不影响固定框11的向上移动，待固定框11移动到既定位置后，两个支撑杆15在重力作用下相互靠拢，支撑杆15垂直后，支撑凹槽151卡可在吊塔吊标准节的横杆外侧，实现对固定框11的支撑；然后，通过转动丝杠131实现固定框11与塔吊标准节的固定，固定框11固定完成后将附着支撑杆15与固定框11、建筑体进行固定即可。需要拆卸固定框11时，先拆卸最上方的固定框11，先将附着支撑杆15拆除，然后转动丝杠131使固定框11与塔吊标准节分离，通过塔吊的吊钩向上拉动固定框11一小段距离，此时支撑杆15从塔吊标准节上脱离，通过铁丝固定支撑杆15使两个支撑杆15张开，将固定框11下放即可。

在一些示例性的实施例中，如图4和图6所示，所述固定框11的底部四角还固定有支撑腿16，所述支撑腿16位于所述支撑杆15的外侧，且所述支撑腿16在所述竖直方向上的高度不小于所述支撑杆15在所述竖直方向上的高度。所述支撑腿16用于使两个固定框11之间存有一定的间隔，为支撑杆15的张开提供让位空间。

此外，在一些实施例中，如图6所示，为了方便支撑杆15的张开，可以将支撑块150的所述斜边与所述第一直角边的夹角设置为圆角结构152。这样，当固定框11拆卸后向下移动时，支撑块150上的圆角结构可与塔吊标准节的横杆相接触，随着重力作用两个支撑杆15张开，方便固定框11的下放。

此外，本发明实施例提供的塔吊附着结构是由竖直叠放的多个附着组件组合，为了避免相邻两个附着组件上的支撑杆15相互干涉，可将相邻两个附着组件水平相对旋转90°设置。此外，本发明实施例提供的塔吊附着结构是由竖直叠放的多个附着组件组合，在起吊时，首先可吊起位于最下方的附着单元1，使得最下方的附着单元1移动至既定位置之后进行压紧固定，随着塔吊的升高，需要再更高位置设置塔吊附着结构时，可将位于中部的固定框11按上述方式进行连接设置即可。

本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。另外，为了避免对本发明的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于计算机可读取存储介质中，如：ROM/RAM、磁碟、光盘等。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种塔吊附着结构，用于加固塔吊标准节；其特征在于，所述塔吊附着结构包括沿竖直方向叠放的多个附着单元，相邻两个所述附着单元在水平方向上相对旋转90°设置，所述竖直方向为多个所述塔吊标准节的接长方向，每一所述附着单元包括：

固定框，其呈中空框架状，用于套设在所述塔吊标准节外周侧，所述固定框的外侧壁上设有若干连接耳；

多个滚轮，转动连接至所述固定框的内侧壁上，用于与所述塔吊标准节的外侧壁接触并沿所述竖直方向滚动；及

压紧机构，设置于所述固定框上且能够在压紧状态和释放状态之间切换，其中，

在所述压紧状态，所述压紧机构至少一部分伸出所述固定框的内侧壁且抵压于所述塔吊标准节的立柱外侧壁上；

在所述释放状态，所述压紧机构与所述塔吊标准节的立柱外侧壁分离；

所述压紧机构包括分设于所述固定框的不同边框上的多个压紧组件，每个所述压紧组件包括：

丝杠，所述丝杠的轴向垂直于所述固定框的边框设置，所述丝杠包括相对的第一端和第二端，所述第二端可转动地连接至所述边框上；

丝杠滑块，所述丝杠滑块与所述第二端螺纹连接，且与所述边框滑动配合，能够在所述丝杠旋转时相对所述边框在所述丝杠轴向方向上滑动；

挤压杆，所述挤压杆滑动设置于所述边框上，且所述挤压杆的一端连接至所述丝杠滑块上以随所述丝杠滑杆移动，另一端能够在所述挤压杆移动时与所述塔吊标准节的立柱外侧接触或分离；

所述固定框包括相对的两个边框，所述两个边框的底面上分别固定连接有一支撑组件，所述支撑组件包括：

固定连接至所述边框上的铰接块；

及，支撑杆，所述支撑杆的一端铰接于所述铰接块上，另一端设有支撑块，所述支撑块为横截面呈直角三角形的块状结构，所述直角三角形包括第一直角边、第二直角边和斜边，所述支撑杆在竖直状态时所述第一直角边水平设置，所述第二直角边沿竖直方向设置；

其中，两个所述支撑组件中所述支撑块的所述斜边相向设置且关于所述竖直方向镜像对称，所述第一直角边上开设有支撑凹槽，所述支撑凹槽的结构与所述塔吊标准节的横杆相匹配用于支撑于所述横杆上；

固定框向上移动过程中，所述支撑块的斜边会与吊塔吊标准节的横杆相接触，由于斜边作用，支撑杆会向上打开，不影响固定框的向上移动，待固定框移动到既定位置后，两个支撑杆在重力作用下相互靠拢，支撑杆垂直后，支撑凹槽卡可在吊塔吊标准节的横杆外侧，实现对固定框的支撑。

2.根据权利要求1所述的塔吊附着结构，其特征在于，

所述挤压杆为L型杆，且每一所述压紧机构包括两个所述挤压杆，两个所述挤压杆对称地连接在所述丝杠滑块的相对两侧。

3.根据权利要求2所述的塔吊附着结构，其特征在于，

所述挤压杆包括组成L型杆结构的第一杆和第二杆，所述第一杆沿所述边框的延伸方向设置，所述第二杆沿所述丝杠的轴向设置；

所述边框的内部设有让位滑槽，所述让位滑槽在所述边框的延伸方向上的长度大于两个所述第一杆的长度，且在所述丝杠的轴向上的宽度大于所述挤压杆的宽度以使所述第一杆在所述丝杠的轴向上具有滑动空间；

所述边框的内侧壁上设有沿所述丝杠轴向贯通的滑动槽，所述滑动槽与所述让位滑槽贯通，所述第二杆可滑动地穿设于所述滑动槽内，

所述边框上设有与所述让位滑槽贯通的安装孔，所述丝杠可滑动地穿设于所述安装孔，所述丝杠滑块可滑动地设置于所述让位滑槽内。

4.根据权利要求1所述的塔吊附着结构，其特征在于，

每个所述压紧组件的所述丝杠的第一端伸出至所述边框的外侧并连接有驱动件。

5.根据权利要求1所述的塔吊附着结构，其特征在于，

多个所述压紧组件中仅一个所述压紧组件的所述丝杠的第一端伸出至所述边框的外侧并连接有驱动件，其他所述压紧组件的所述丝杠的第一端未伸出所述边框的外侧，且各所述压紧组件之间通过同步转动组件进行传动连接。

6.根据权利要求5所述的塔吊附着结构，其特征在于，

所述同步转动组件包括：

多个第一齿轮，多个所述第一齿轮一一对应地套设于多个所述压紧组件的所述丝杠的外侧，且各所述第一齿轮的轴心和与其对应的所述丝杠的轴心一致；及

多个转轴，相邻且轴心相互垂直的两个所述第一齿轮之间设置有两个所述转轴，该两个所述转轴垂直，每个所述转轴的一端连接有第二齿轮，另一端连接有第三齿轮，其中，两个所述转轴通过所述第二齿轮分别与对应的所述第一齿轮相啮合，两个所述转轴之间通过所述第三齿轮相啮合。

7.根据权利要求1所述的塔吊附着结构，其特征在于，

所述固定框的每个边框的内侧壁上所设置的滚轮分为两组，两组所述滚轮在所述边框的延伸方向上间隔分布，每组所述滚轮的滚动方向为所述竖直方向，且每组所述滚轮与所述塔吊标准节的立柱外侧面相接触。

8.根据权利要求1所述的塔吊附着结构，其特征在于，

所述固定框的底部四角还固定有支撑腿，所述支撑腿位于所述支撑杆的外侧，且所述支撑腿在所述竖直方向上的高度不小于所述支撑杆在所述竖直方向上的高度。