CN211059084U - 一种轴流风机安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴流风机安装结构，解决了现有技术中轴流风机安装拆卸繁琐的问题，其技术要点是：一种轴流风机安装结构，其特征在于，包括：固定装配在房顶的两组槽钢；可拆连接在槽钢底端并呈竖直设置的安装杆，轴流风机沿竖直方向滑动安装在两组安装杆之间并与两组安装杆滑动抵触；转动安装在两组安装杆底端的支撑杆，支撑杆转动面处于两组安装杆之间的竖直面内，两组支撑杆长度之和不大于两组安装杆之间的间距；以及设置在安装杆底端用于限制支撑杆转动的限制组件。通过上述方案，实现了通过转动支撑杆即可实现抬升或下降轴流风机，并在需要时利用限制组件限定轴流风机的位置，有效简化轴流风机的安装操作，方便轴流风机的拆卸维护。

Description

一种轴流风机安装结构

技术领域

本实用新型涉及通风设备安装的技术领域，尤其是涉及一种轴流风机安装结构。

背景技术

为了使室内空气良好的流通，一般都会在室内安装通风设备来保持空气的流通，而轴流风机就是一款很好的通风设备，轴流风机通常用在空气流量要求较高而压力要求较低的场合。在安装轴流风机时，为了提高室内空间的利用率，可采用一些设备，将轴流风机悬挂在屋顶，现有的轴流风机吊装设备，通常是在屋顶上固定槽钢，槽钢一端通过膨胀螺钉与墙壁相固定，另一端固定吊杆，吊杆的中间部位断开并通过减震器相连，在吊杆远离屋顶的一端固定轴流风机，为了使轴流风机固定的更加稳定，一个轴流风机上固定有若干个这样的设备。

但是，现有的轴流风机吊装设备，当需要更换或维修轴流风机时，需要先解除吊杆与槽钢的固定作用，然后将吊杆从屋顶拆卸下来，进行多组这样的操作后，将吊杆与轴流风机一起从屋顶拆卸下来，而为了维修方便或重新利用吊杆，还需要将吊杆从轴流风机上拆卸下来，这种拆卸操作相当麻烦，势必会影响拆卸工作的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于安装于拆卸的轴流风机安装结构。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种轴流风机安装结构，其特征在于，包括：

固定装配在房顶的两组槽钢；

可拆连接在所述槽钢底端并呈竖直设置的安装杆，所述轴流风机沿竖直方向滑动安装在两组所述安装杆之间并与两组所述安装杆滑动抵触；

转动安装在两组所述安装杆底端的支撑杆，所述支撑杆转动面处于两组所述安装杆之间的竖直面内，两组所述支撑杆长度之和不大于两组所述安装杆之间的间距；

以及设置在所述安装杆底端用于限制所述支撑杆转动的限制组件。

通过采用上述技术方案，轴流风机沿竖直方向滑动安装在两组安装杆之间的同时，两组安装杆底部的支撑杆将在转动后并借助限制组件的限制转动作用下可对轴流风机的底部进行支撑，进而实现通过转动支撑杆即可实现抬升或下降轴流风机，并在需要时利用限制组件限定轴流风机的位置，有效简化轴流风机的安装操作，方便后续轴流风机的拆卸维护。

进一步设置为：所述安装杆底端竖直向上开设有安装槽，所述安装槽在所述安装杆的两侧呈敞口设置，所述安装槽内转动设置有水平的转动杆，所述支撑杆顶端固定连接在所述安装槽内的转动杆杆体上。

通过采用上述技术方案，利用安装槽与转动杆实现支撑杆在安装杆底部的转动设置，且转动杆可借助安装槽两侧的敞口实现可转动至两安装杆之间的水平状态，进而使支撑杆可在水平状态下对轴流风机的最底部进行支撑。

进一步设置为：所述限制组件包括同轴固定设置在所述转动杆上的蜗轮以及与所述蜗轮啮合连接的蜗杆，所述蜗轮与蜗杆选用自锁型蜗轮与蜗杆，所述蜗杆转动安装在所述转动杆上方的所述安装槽内，所述蜗杆轴向水平并垂直于所述转动杆，所述蜗杆远离另一所述安装杆的一端固定连接有伸出所述安装槽的驱动杆。

通过采用上述技术方案，转动杆与蜗轮同轴固定连接的同时与蜗杆啮合连接，进而蜗杆在转动时即可驱动蜗轮进行转动，但由于蜗轮与蜗杆选用自锁型的蜗轮与蜗杆，蜗轮无法驱动蜗杆转动，即轴流风机无法在自重的作用下驱动转动杆进行转动，实现在人工不转动蜗轮的状态下能够使得支撑杆对轴流风机进行稳定支撑，进而使轴流风机的安装简单，仅需控制驱动杆的转动即可实现安拆轴流风机。

进一步设置为：两组所述安装杆相对的一面上设置有用于滑动安装所述轴流风机的滑动凸条，所述滑动凸条沿竖直方向延伸，所述轴流风机的外壁上开设有供所述滑动凸条滑动插接的环状滑槽。

通过采用上述技术方案，在将轴流风机安装至两所述安装杆之间时仅需使安装杆上的滑动凸条插入轴流风机外壁的环状滑槽，即可实现轴流风机在两安装杆之间的升降滑动安装，安装快捷方便。

进一步设置为：所述滑动凸条两侧的所述安装杆表面设置有弹性胶层，所述滑动凸条的两侧壁上也设置有弹性胶层。

通过采用上述技术方案，弹性胶层可减弱轴流风机在使用时与安装杆以及滑动凸条之间的碰撞，提高两者的使用寿命，降低损坏可能。

进一步设置为：所述支撑杆上一侧设置有相同的所述滑动凸起。

通过采用上述技术方案，使在拆卸轴流风机向下转动支撑杆的过程中，轴流风机不会因为脱离安装杆而直接倾斜掉落，将继续沿支撑杆上的滑动凸起跟随支撑杆的转动向下移动，直到两支撑杆转动至竖直状态，使轴流风机可向下完全脱离两支撑杆，实现稳定拆卸。

进一步设置为：两组所述支撑杆的长度之和小于两组所述安装杆之间的间距，两组所述支撑杆远离所连接的所述安装杆的一端之间设置有可在两组支撑杆共轴时连接两者的连接件。

通过采用上述技术方案，在两组支撑杆转动至水平支撑轴流风机时，支撑杆可借助两者之间的连接件加强对轴流风机的支撑，降低限制组件的负荷，同时确保轴流风机可稳定安装在两支撑杆上方。

进一步设置为：两组所述支撑杆远离所连接所述安装杆的端面均开设有螺纹槽，并分别螺纹插接有螺纹筒与螺纹柱，所述螺纹筒与所述螺纹柱轴向均沿各自支撑杆延伸方向设置，所述螺纹筒呈两端敞口设置且内壁设有与所述螺纹柱适配的螺纹结构，当两组支撑杆同轴时，所述螺纹筒与所述螺纹柱的长度之和大于两组支撑杆之间的间距，小于两组所述螺纹槽底壁之间的间距。

通过采用上述技术方案，当两支撑杆转动至水平时，转动螺纹筒或螺纹柱，使两者螺纹连接，即实现两组支撑杆的连接，方式简单可靠。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）实现轴流风机的快捷安装，并在需要时可快速进行拆卸维护；

（2）结构简单稳定，易于实现与生产。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部分放大视图。

附图标记：1、槽钢；2、安装杆；3、支撑杆；4、轴流风机；5、滑动凸条；6、环状滑槽；7、安装槽；8、转动杆；9、蜗轮；10、蜗杆；11、驱动杆；12、螺纹筒；13、螺纹柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种轴流风机4安装结构，包括安装在房顶的两组槽钢1、利用螺栓可拆连接在槽钢1底端的安装杆2以及转动安装在安装杆2底端的支撑杆3。其中，安装杆2呈竖直设置在槽钢1的底端，轴流风机4则沿竖直方向滑动安装在两组安装杆2之间并与两组安装杆2滑动抵触。支撑杆3转动安装在安装杆2底端的同时其转动面处于两组安装杆2之间的竖直面内，且两组支撑杆3的长度之和小于两组安装杆2之间的间距。同时，在安装杆2上还设置有用于限制支撑杆3转动的限制组件，进而实现从下方对安装杆2之间的轴流风机4进行支撑。

参照图1，两组安装杆2相对的一面上设置有用于滑动安装轴流风机4的滑动凸条5，滑动凸条5沿竖直方向延伸，同时在轴流风机4的外壁上绕设有供滑动凸条5滑动插接的环状滑槽6。在将轴流风机4安装至两所述安装杆2之间时仅需使安装杆2上的滑动凸条5插入轴流风机4外壁的环状滑槽6，即可实现轴流风机4在两安装杆2之间的升降滑动安装。滑动凸条5两侧的安装杆2表面设置有弹性胶层，滑动凸条5的两侧壁上也设置有弹性胶层。

参照图2，安装杆2底端竖直向上开设有安装槽7，安装槽7在安装杆2的两侧呈敞口设置，安装槽7内转动设置有水平的转动杆8，转动杆8的两端借助轴承转动安装在安装槽7的两侧内壁上，支撑杆3的顶端则固定连接在安装槽7内的转动杆8杆体上。实现支撑杆3转动安装在安装杆2的底端。

参照图2，限制组件则包括同轴固定设置在转动杆8上的蜗轮9以及与蜗轮9啮合连接的蜗杆10，且蜗轮9与蜗杆10选用自锁型蜗轮9与蜗杆10。蜗杆10两端借助固定在安装槽7内壁上的轴承座实现转动安装在转动杆8上方的安装槽7内，同时蜗杆10轴向水平并垂直于转动杆8，蜗杆10远离另一安装杆2的一端固定连接有伸出安装槽7的驱动杆11，便于操作人员对蜗杆10进行转动。进而，转动杆8与蜗轮9同轴固定连接的同时与蜗杆10啮合连接，实现蜗杆10在转动时即可驱动蜗轮9进行转动，但由于蜗轮9与蜗杆10选用自锁型的蜗轮9与蜗杆10，蜗轮9无法驱动蜗杆10转动，即轴流风机4无法在自重的作用下驱动转动杆8进行转动，实现在人工不转动蜗轮9的状态下能够使得支撑杆3对轴流风机4进行稳定支撑，进而使轴流风机4的安装简单，仅需控制驱动杆11的转动即可实现安拆轴流风机4。

参照图1，为使在拆卸轴流风机4向下转动支撑杆3的过程中，轴流风机4不会因为脱离安装杆2而直接倾斜掉落，在支撑杆3的一侧设置有相同的滑动凸起，使得轴流风机4在下降脱离安装杆2后将继续沿支撑杆3上的滑动凸起跟随支撑杆3的转动向下移动，直到两支撑杆3转动至竖直状态，使轴流风机4可向下完全脱离两支撑杆3，实现稳定拆卸。

参照图1，同时，两组支撑杆3远离所连接的安装杆2的一端之间设置有可在两组支撑杆3共轴时连接两者的连接件。两组支撑杆3远离所连接安装杆2的端面均开设有螺纹槽，并分别螺纹插接有螺纹筒12与螺纹柱13，螺纹筒12与螺纹柱13轴向均沿各自支撑杆3延伸方向设置，螺纹筒12呈两端敞口设置且内壁设有与螺纹柱13适配的螺纹结构，且螺纹筒12与螺纹柱13的长度之和大于两组支撑杆3之间的间距，小于两组螺纹槽底壁之间的间距。进而当两支撑杆3转动至水平时，转动螺纹筒12或螺纹柱13，使两者相互接近并最终螺纹连接，即实现两组支撑杆3的连接，降低限制组件的负荷，同时确保轴流风机4可稳定安装在两支撑杆3上方。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轴流风机安装结构，其特征在于，包括：

固定装配在房顶的两组槽钢（1）；

可拆连接在所述槽钢（1）底端并呈竖直设置的安装杆（2），所述轴流风机（4）沿竖直方向滑动安装在两组所述安装杆（2）之间并与两组所述安装杆（2）滑动抵触；

转动安装在两组所述安装杆（2）底端的支撑杆（3），所述支撑杆（3）转动面处于两组所述安装杆（2）之间的竖直面内，两组所述支撑杆（3）长度之和不大于两组所述安装杆（2）之间的间距；

以及设置在所述安装杆（2）底端用于限制所述支撑杆（3）转动的限制组件。

2.根据权利要求1所述的一种轴流风机安装结构，其特征在于：所述安装杆（2）底端竖直向上开设有安装槽（7），所述安装槽（7）在所述安装杆（2）的两侧呈敞口设置，所述安装槽（7）内转动设置有水平的转动杆（8），所述支撑杆（3）顶端固定连接在所述安装槽（7）内的转动杆（8）杆体上。

3.根据权利要求2所述的一种轴流风机安装结构，其特征在于：所述限制组件包括同轴固定设置在所述转动杆（8）上的蜗轮（9）以及与所述蜗轮（9）啮合连接的蜗杆（10），所述蜗轮（9）与蜗杆（10）选用自锁型蜗轮（9）与蜗杆（10），所述蜗杆（10）转动安装在所述转动杆（8）上方的所述安装槽（7）内，所述蜗杆（10）轴向水平并垂直于所述转动杆（8），所述蜗杆（10）远离另一所述安装杆（2）的一端固定连接有伸出所述安装槽（7）的驱动杆（11）。

4.根据权利要求1所述的一种轴流风机安装结构，其特征在于：两组所述安装杆（2）相对的一面上设置有用于滑动安装所述轴流风机（4）的滑动凸条（5），所述滑动凸条（5）沿竖直方向延伸，所述轴流风机（4）的外壁上开设有供所述滑动凸条（5）滑动插接的环状滑槽（6）。

5.根据权利要求4所述的一种轴流风机安装结构，其特征在于：所述滑动凸条（5）两侧的所述安装杆（2）表面设置有弹性胶层，所述滑动凸条（5）的两侧壁上也设置有弹性胶层。

6.根据权利要求4所述的一种轴流风机安装结构，其特征在于：所述支撑杆（3）上一侧设置有相同的所述滑动凸起。

7.根据权利要求1所述的一种轴流风机安装结构，其特征在于：两组所述支撑杆（3）的长度之和小于两组所述安装杆（2）之间的间距，两组所述支撑杆（3）远离所连接的所述安装杆（2）的一端之间设置有可在两组支撑杆（3）共轴时连接两者的连接件。

8.根据权利要求7所述的一种轴流风机安装结构，其特征在于：两组所述支撑杆（3）远离所连接所述安装杆（2）的端面均开设有螺纹槽，并分别螺纹插接有螺纹筒（12）与螺纹柱（13），所述螺纹筒（12）与所述螺纹柱（13）轴向均沿各自支撑杆（3）延伸方向设置，所述螺纹筒（12）呈两端敞口设置且内壁设有与所述螺纹柱（13）适配的螺纹结构，当两组支撑杆（3）同轴时，所述螺纹筒（12）与所述螺纹柱（13）的长度之和大于两组支撑杆（3）之间的间距，小于两组所述螺纹槽底壁之间的间距。

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