CN116815407A - 一种贾卡提花装置以及经编机 - Google Patents
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Abstract
一种贾卡提花装置以及经编机,包括一底基座、安装部、执行部,第1压电贾卡元件的一部分可拆卸地装设在安装部上,第1压电贾卡元件的另一部分,以左右摆动的方式,独立实现提花导纱,执行部还包括复数个第2压电贾卡元件,第2压电贾卡元件的一部分可拆卸地装设在安装部上,第2压电贾卡元件的另一部分,以左右摆动的方式,独立实现提花导纱。在本发明中,通过设置第1贾卡针单元和第2贾卡针单元,从而实现在一个底基座上便可设置一个提花单元,相比于现有的提花单元中需要设置两个底基座,在当该贾卡提花装置安装到经编机上时,节省了一个横列的底基座的重量,节省了一个横列的底基座的占用空间以及节省了一个横列的底基座的成本。
Description
技术领域
本发明涉及经编机领域,尤其是指一种贾卡提花装置以及经编机。
背景技术
压电贾卡由压电选针片、梳栉握持端、导纱针、护罩、电缆插头及用于固定和限位压电选针片的铝镁合金基座等组成,压电选针片由压电陶瓷-基板(绝缘的玻璃纤维层)-压电陶瓷三层结构组成。通过贾卡驱动器给压电贾卡元件两侧交替加上的正负电压,使得压电陶瓷弯曲,从而使导纱针能够向左偏移或者向右偏移。当在导纱针两侧设置定位块时,便可以精确控制其偏移角度。又因为压电陶瓷有像电容一样的效果,使得压电贾卡元件能保持在它的偏移位置。
常规单个贾卡由底基座、陶瓷片构成,其结构重点在于:在单个底基座上,按照指定间隔水平安装一排压电陶瓷片组成贾卡。在应用层面上,多个贾卡水平排列并安装在梳栉安装部上,通常,完整的贾卡应用由两把梳栉安装部构成,每把梳栉安装部上的贾卡对应了奇数、偶数针位。之所以将完整的贾卡应用分成两组,以E24针距的贾卡说明原因:E24的每根针的针距是1.058mm,压电陶瓷片的厚度都已经达到了0.8mm,很明显,在这样的间隔里,是无法在单个底基座上放置压电陶瓷片的,于是,将间距是1.058针距的E24陶瓷片的奇、偶数针位提取出来,分成了两组。那么,单单是奇数或是偶数行的贾卡列,其针距就增加了一倍,达到了2.116mm,在这样的距离上就可以放置下当前厚度的陶瓷片了。所以,实际上,一组完整贾卡针的应用由两把梳栉安装部上的奇数行针与偶数行针共同组成,在安装时,奇数行与偶数行错开1针,即组成了一组完整的贾卡应用。
一组完整的单贾卡应用(奇偶各1=2把梳栉安装部),即单贾卡应用,如果是两组(奇偶各2=4把梳栉安装部),即双贾卡应用,以此类推。那么,目前的贾卡状况是,在每个基座上,只分布了一排压电陶瓷片,多个水平分布的基座只是增加了这一排压电陶瓷片的总体数量,但总的还是一排(层)。奇、偶两组水平分布的贾卡就是两排,只不过这两排是分开的。
在现有技术中,双贾卡经编机具有由压电贾卡梳栉构成的两个提花单元,现有的贾卡提花装置中,需要设置底基座来安装压电贾卡元件,然后将贾卡提花装置装设到梳栉安装部上。一个提花单元具有两个横列的梳栉安装部和两个横列的底基座,这就使得在双贾卡经编机中,具有四个横列的梳栉安装部和四个横列的底基座,在三贾卡经编机中具有六个横列的梳栉安装部和六个横列底基座(具体的可参考,中国实用新型专利(申请号:202121809958.7,公开号:CN216040097U)披露了一种三贾卡双针床经编机,中国实用新型专利(申请号:201520456123.6,公开号:CN204849251U)披露了一种带压纱板双贾卡经编机,中国实用新型专利(申请号:201520456123.6,公开号:CN204849251U)披露了一种八梳带双贾卡梳排列及摆动机构)。
然而,梳栉安装部和底基座均只起到连接安装的作用,在梳栉安装部摇架内安装空间狭小的情况下,还占用了空间影响到两个贾卡梳栉之间的间距,这些多余的梳栉安装部和底基座均占用了空间,增加了贾卡梳栉的重量。
发明内容
本发明提供一种贾卡提花装置以及经编机,其主要目的在于克服现有的贾卡提花装置仅具有一排压电贾卡元件用于提花导纱的缺陷。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种贾卡提花装置,包括一底基座、复数个排列设于所述底基座上的安装部以及至少一设于所述底基座上的执行部,所述执行部包括复数个第1压电贾卡元件,所述第1压电贾卡元件的一部分装设在所述安装部上,所述第1压电贾卡元件的另一部分具有第1贾卡针单元,所述第1贾卡针单元以左右摆动的方式,独立实现提花导纱,所述执行部还包括复数个第n压电贾卡元件,所述第n压电贾卡元件的一部分装设在所述安装部上,所述第n压电贾卡元件的另一部分具有第n贾卡针单元,所述第n贾卡针单元以左右摆动的方式,独立实现提花导纱,所述第1压电贾卡元件以及所述第n压电贾卡元件,以由下至上的顺序且依次层叠地装设在所述安装部上。
一种经编机,包括复数个贾卡提花装置,所述贾卡提花装置为以上所述贾卡提花装置。
和现有技术相比,本发明产生的有益效果在于:
1、在本发明中,通过设置第1压电贾卡元件以及第n压电贾卡元件,以由下至上的顺序,且依次装设在安装部上,第1压电贾卡元件和第n压电贾卡元件均可分别独立实现提花导纱,相比于现有的贾卡提花装置,在不增加底基座数量的前提下,实现了第1压电贾卡元件和第n压电贾卡元件均能分别独立导纱,其结构紧凑,在当该贾卡提花装置安装到经编机上时,减少了一个横列的底基座的占用空间,仅使用一个横列的底基座,实现了安装两个横列的压电贾卡元件的效果,节省了至少一个底基座的成本,另一方面提高了贾卡提花装置的集成度,起到了一举两的功效。
2、在本发明中,通过设置第n+1压电贾卡元件的一部分装在安装部上,从而使得一个底基座上、分别集成设置第1压电贾卡元件、第n压电贾卡元件以及第n+1压电贾卡元件,提高了该贾卡提花装置的集成度,当该贾卡提花装置安装到经编机上时,能够节省至少两个横列的底基座重量,节省了两个横列的底基座的占用空间以及节省了两个横列的底基座的成本。
附图说明
图1为贾卡提花装置装设在梳栉摇架上的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为图2中A部分的结构示意图。
图4为实施例二的结构示意图。
图5为实施例三的结构示意图。
图6为贾卡提花装置从梳栉上拆卸后的结构示意图。
图7为第四导电片的结构示意图。
图8为驱动电路的电路图。
图9为电路原理图,其中箭头表示为当电子开关K1导通,电子开关K2截断时,等效电容C1充电电流流经途径。
图10为电路原理图,其中箭头表示为当电子开关K1截断,电子开关K2截断时,电感L1电流向电容等效电容C1充电途径。
图11为电路原理图,其中箭头表示为当电子开关K1截断,电子开关K2导通时,等效电容C1向电感L1、电子开关K2放电途径。
图12为电路原理图,其中箭头表示为当电子开关K1截断,电子开关K2截断时,电感L1电流返回电源途径。
图13为实施例五的电路图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
实施例一,参照图1,、图2和图6,一种压电陶瓷的贾卡提花装置及经编机,该贾卡提花装置可拆卸地安装在经编机上,该贾卡提花装置包括一底基座11、复数个排列设于底基座11上的安装部12、至少一设于底基座11上的执行部14以及至少一贾卡驱动器13,贾卡驱动器13用于驱动执行部14,以左右摆动的方式,独立实现提花导纱。底基座11可以是铝镁合金材料、铝合金材料或镁合金材料制成。
参照图2,执行部14包括复数个第1压电贾卡元件16以及复数个第n压电贾卡元件,第n压电贾卡元件的一部分装设在安装部12上,第n压电贾卡元件的另一部分具有第n贾卡针单元,第n贾卡针单元以左右摆动的方式,独立实现提花导纱,第1压电贾卡元件以及第n压电贾卡元件由下至上且依次层叠地装设在安装部12上,n取值为大于2的正整数,在本实施例中当n取值为2时,第n压电贾卡元件为第2压电贾卡元件15。
参照图2和图3,第1压电贾卡元件16的一部分装设在安装部12上,第1压电贾卡元件16的另一部分用于独立独立实现提花导纱,第2压电贾卡元件15的一部分装设在安装部12上,第2压电贾卡元件15的另一部分用于独立独立实现提花导纱,第1压电贾卡元件16以及第2压电贾卡元件15由下至上,依次装设在安装部12上。
参照图1、图2和图3,通过设置第1压电贾卡元件16以及第2压电贾卡元件15由下至上,依次装设在安装部12上,第1压电贾卡元件16和第2压电贾卡元件15均可分别独立独立实现提花导纱,相比于现有的贾卡提花装置,在不增加底基座11数量的前提下,实现了第1压电贾卡元件16和第2压电贾卡元件15均能分别独立导纱,其结构紧凑,在当该贾卡提花装置安装到经编机上时,减少了一个横列的底基座11的占用空间,仅使用一个横列的底基座11,实现了安装两个横列的压电贾卡元件的效果,节省了一个横列的底基座11的成本,另一方面提高了贾卡提花装置的集成度,起到了一举两的功效。
参照图1、图2和图3,通过设置第1压电贾卡元件16以及第2压电贾卡元件15由下至上,依次装设在安装部12上,当该贾卡提花装置装设在经编机上时,使得原来设置两个横列的贾卡梳栉,需要两个导向装置1分别安装两个梳栉安装部111,两个梳栉安装部111上分别各安装一个底基座11才能实现的结构,现在仅用一个导向装置1、一个梳栉安装部111、一个底基座11分别安装了第1压电贾卡元件16、第2压电贾卡元件15构成了两个横列的贾卡梳栉,所以还节省了一个导向装置1的重量,节省一个导向装置1的成本,节省了一个导向装置1的占用空间。
参照图2和图3,通过在底基座11上分别设置第1压电贾卡元件16以及第2压电贾卡元件15,提高贾卡提花装置的集成度,使得该贾卡提花装置可以很好的适用于双贾卡经编机的使用需求。
参照图2和图3,第1压电贾卡元件16的另一部分具有至少一可独立左右摆动的第1贾卡针单元21以及用于带动第1贾卡针单元21摆动的第1压电选针片234,贾卡驱动器驱动第1压电选针片234,使得第1贾卡针单元21以左右摆动的方式,独立实现提花导纱,第2压电贾卡元件15的另一部分具有至少一可独立左右摆动的第2贾卡针单元22以及用于带动第2贾卡针单元22摆动的第2压电选针片243,贾卡驱动器驱动第2压电选针片243,使得第2贾卡针单元22以左右摆动的方式,独立实现提花导纱,第1贾卡针单元21和第2贾卡针单元22构成一提花单元。
参照图1、图2和图3,通过设置第1贾卡针单元21和第2贾卡针单元22构成一提花单元,从而实现在一个底基座11上便可设置一个提花单元,相比于现有的提花单元中需要设置两个底基座11,在当该贾卡提花装置安装到经编机上时,节省了一个横列的底基座11的重量,节省了一个横列的底基座11的占用空间以及节省了一个横列的底基座11的成本。
参照图2和图3,每个第1压电贾卡元件16的一部分均可拆卸地装设在安装部12上,每个第2压电贾卡元件15的一部分均可拆卸地装设在安装部12上。
参照图2和图3,第1贾卡针单元21包括至少一第1梳栉握持端231、至少一设于第1梳栉握持端231前部上的第1导纱针232以及至少一设于第1导纱针232前端上的第2导纱针233,第1压电选针片234设于第1梳栉握持端231后部上,第1压电选针片234尾部上分别设有两个第1导电片,第1压电选针片234的一部分可拆卸地装设在安装部12上,一个第1导电片作为正极,另一个第1导电片作为负极,第1压电选针片中的两个压电陶瓷片分别与对应的第1导电片相电连接,两个第1导电片均与贾卡驱动器13相电连接。
参照图2和图3,第2贾卡针单元22包括至少一第2梳栉握持端241、至少一设于第2梳栉握持端241前部上的第2导纱针240以及至少一设于第2导纱针240前端上的第2导纱孔242,第2压电选针片243设于第2梳栉握持端241后部上的,第2压电选针片243尾部上分别设有两个第2导电片,第2压电选针片243的一部分装设在安装部12上,一个第2导电片作为正极,另一个第2导电片作为负极,第2压电选针片243中的两个压电陶瓷片分别与对应的第2导电片相电连接,两个第2导电片均与贾卡驱动器13相电连接,第1导纱针232以及第2导纱针240均位于底基座11的前部,第2导纱针240位于第1导纱针232的上方。
参照图2和图3,当第1导纱针232为奇数针位排列时,第2导纱针240为偶数针位排列或奇数针位排列,当第1导纱针232为偶数针位排列时,第2导纱针240为偶数针位排列或奇数针位排列。
参照图2和图3,贾卡驱动器13包括至少一供电线缆单元30,供电线缆单元30一部分可拆卸地装设在底基座11上,供电线缆单元30的输出端以插拔的方式,可插拔地安装在执行部14的接电端上。
参照图1-图5,第2压电贾卡元件15在本实施例中具体指的是在底基座11上,以由下至上的顺序且层叠设置在第1层压电贾卡元件上方的第2层压电贾卡元件,第1层压电贾卡元件为第1压电贾卡元件16,第2层压电贾卡元件为第2压电贾卡元件15。
实施例二,参照图4,本实施例二与实施例一的不同之处在于:执行部14包括复数个第1压电贾卡元件16、复数个第2压电贾卡元件15以及复数个第n压电贾卡元件300,n取值为大于2的正整数,在本实施例中当n取值为3,则第n压电贾卡元件为第3压电贾卡元件300。
参照图4,每个第3压电贾卡元件300的一部分可拆卸地装在安装部12上,第3压电贾卡元件300的另一部分具有至少一可独立左右摆动的第3贾卡针单元301以及用于带动第3贾卡针单元301摆动的第3压电选针片305,贾卡驱动器驱动第3压电选针片305,使得第3贾卡针单元301以左右摆动的方式,独立实现提花导纱。
参照图4,第1压电贾卡元件16、第2压电贾卡元件15以及第3压电贾卡元件300由下至上,依次装设在安装部12上。
参照图4,每个第3压电贾卡元件300的一部分可拆卸地装设在安装部12上。
参照图1和图4,第3贾卡针单元301包括至少一第3梳栉握持端302、至少一设于第3梳栉握持端302前部上的第3导纱针303以及至少一设于第3导纱针303前端上的第3导纱孔304,第3压电选针片305设于第3梳栉握持端302后部上,第3压电选针片305尾部上分别设有两个第3导电片,第3压电选针片305的一部分可拆卸地装设在安装部12上,一个第3导电片作为正极,另一个第3导电片作为负极,第3压电选针片305中的两个压电陶瓷片分别与对应的第3导电片相电连接,两个第3导电片均与贾卡驱动器13相电连接,第3导纱针303均位于底基座11的前部,第3导纱针303位于第2导纱针240的上方。
参照图1和图4,第3压电贾卡元件的另一部分具有至少一可独立左右摆动的第3贾卡针单元,第3贾卡针单元具有第3导纱针303,当第1导纱针232为奇数针位排列时,第3导纱针303为偶数针位排列或奇数针位排列,当第1导纱针232为偶数针位排列时,第3导纱针303为偶数针位排列或奇数针位排列。
参照图1和图6,当使用时,复数个贾卡提花装置均可排列设置安装在一个梳栉安装部111上,使用一设于底基座11尾部上的尾夹112,将底基座11装设在梳栉安装部111上,梳栉安装部111通过一导向装置1装设在梳栉摇架上,具体的该导向装置1的结构可参考,中国发明专利(申请号:200810083490.0,公开号:101338486B)中记载的导向装置1。
虽然,在图6中仅画出四把贾卡提花装置作为示意图,但实际使用过程中不应局限于四把贾卡提花装置同时安装,该贾卡提花装置应用在经编机上,在经编机中需要设置多把贾卡提花装置。
参照图1和图4,通过设置第3压电贾卡元件300的一部分装在安装部12上,从而使得一个底基座11上、分别集成设置第1压电贾卡元件16、第2压电贾卡元件15以及第3压电贾卡元件300,提高了该贾卡提花装置的集成度,当该贾卡提花装置安装到经编机上时,能够节省两个横列的底基座11重量,节省了两个横列的底基座11的占用空间以及节省了两个横列的底基座11的成本,另一方面使得该贾卡提花装置可以很好的适用于三贾卡经编机的使用需求,起到了一举两得的功效。
参照图1、图2和图3,通过设置第1压电贾卡元件16、第2压电贾卡元件15以及第3压电贾卡元件300,以由下至上的顺序且依次层叠装设在安装部12上,当该贾卡提花装置装设在经编机上时,使得原来设置三个横列的贾卡梳栉,需要三个导向装置1分别安装两个梳栉安装部111,两个梳栉安装部111上分别各安装一个底基座11才能实现的结构,现在仅用一个导向装置1、一个梳栉安装部111、一个底基座11分别安装了第1压电贾卡元件16、第2压电贾卡元件15、第3压电贾卡元件300,从而构成了三个横列的贾卡梳栉,所以还节省了两个导向装置1的重量,节省两个导向装置1的成本,节省了两个导向装置1的占用空间。
参照图2、图3、图4和图5,底基座11前部上设有复数个挡块500,该挡块500用于限制导纱针的摆动位置,在挡块500顶部上设有一加强筋501,挡块500的顶部与加强筋501相连接,形成一个不可拆分的整体,挡板的底部设于底基座11的前部上,形成一个不可拆分的整体,设置加强筋501用于提高挡块500的硬度,使得挡块500能够承受导纱针摆动后的冲击力,导纱针为第1导纱针232、第2导纱针240以及第3导纱针303。
参照图2、图3、图4和图5,第1压电贾卡元件16、第2压电贾卡元件15以及第3压电贾卡元件300可以为可拆卸地安装,也可以为不可拆卸地安装。
实施例三,参照图5,本实施例三与实施例二的不同之处在于:贾卡驱动器13包括至少一连接器310以及至少一驱动电路单元311,驱动电路单元311的输出端与连接器310输入端相电连接在一起,连接器310的输出端以插拔的方式,可插拔地装设在执行部14的接电端上。
参照图5,驱动电路单元311包括一驱动电路板以及复数路设于驱动电路板上的驱动电路,每一组驱动电路均用于分别驱动对应的第1贾卡针单元21、第2贾卡针单元22以及第n贾卡针单元301摆动。
参照图5,驱动电路板包括第1印刷电路板321以及第2印刷电路板322,第1印刷电路板321上设有驱动电路,第1印刷电路板321的输出端与第2印刷电路板322的输入端,以焊接的方式相电连接在一起,形成一个不可拆分的整体,第2印刷电路板322的输出端与连接器的输入端,以焊接的方式相电连接在一起,形成一个不可拆分的整体。
参照图7,连接器310包括一外壳400、复数个设于外壳400内的插槽401、复数个设于插槽401内的焊盘402以及复数个可导电的第四导电片404。
参照图7,每个焊盘402上均设有一第四导电片404,插槽401从外壳400的前部,贯穿外壳400的内部,最后延伸至外壳400的后部,第四导电片404的后端设于外壳400的后部上,第四导电片404的前端延伸至插槽401内。具体的在一个插槽401内设置有六个第四导电片404,三个第四导电片404作为正极,分别与对对应的第1导电片的正极、第2导电片的正极以及第n导电片的正极相电连接,另外三个第四导电片404作为负极,分别与对应的第1导电片负极、第2导电片负极以及第n导电片负极相电连接。
参照图5和图7,具体的第四导电片404的输入端与第2印刷电路板322的输出端,以焊接的方式相电连接在一起。
其它结构与实施例二相似,在此就不再赘述。
实施例四,参照图8,本实施例四与实施例三的不同之处在于:该驱动电路包括至少一电源VCC、至少一PWM信号源、至少一贾卡控制信号S1、至少一贾卡控制信号S2、至少一与门U1、至少一与门U2、至少一电子开关K1、至少一电子开关K2、至少一续流二极管D1、至少一续流二极管D2、至少一电感L1以及至少一等效电容C1,PWM信号源分别与与门U1的输入端以及与门U2的输入端相电连接,贾卡控制信号S1与与门U1的输入端相电连接,贾卡控制信号S2与与门U2的输入端相电连接,电源VCC分别与电子开关K1的一端以及续流二极管D1的阴极相电连接,与门U1的输出端与电子开关K1相电连接,与门U2的输出端与电子开关K2相电连接,电子开关K1的另一端、电子开关K2的一端、续流二极管D1的阳极、续流二极管D2的阴极分别与电感L1的一端共同电连接在一起,电容L1的另一端与等效电容C1的一端相电连接,电子开关K2的另一端、续流二极管D2的阳极均与等效电容C1的另一端共同电连接在一起,并且接地。
电路工作原理:贾卡中的压电陶瓷片本身属于电容性元件,其本质是两个电容,在给压电陶瓷片充电后,在压电效应的作用下,压电陶瓷片本身会发生形变,从而左右摆动,以下是压电陶瓷片等效电路,中间的部份接地,分别给这两个电容充电或放电,压电陶瓷片就会摆动,需要注意的是,这两个电容同一时刻只能有一个处于充电状态,另一个是无电状态(电容两端电压为0),这是压电陶瓷片目前的工作原理所决定的。所以,驱动电路本质就是一个对压电陶瓷片等效电容充电、放电的电路。
左右两边各有一个驱动电路,两者的结构完全一样,为了便于说明其工作原理,后继只对单一一个驱动电路进行说明。
参照图8,虚线框内的是驱动电路等效原理图,各点说明如下:
1、等效电容C1为压电陶瓷片的等效电容(参照图6和图7)。
2、电源VCC是贾卡驱动直流电压源。
3、电子开关K1、电子开关K2是电子开关,有通、断两个状态,被对应的与门高/低电平控制。
4、在电子开关之前分别设有与门U1、与门U2(或其它等效功能的电路门),每个与门有两个输入端,其中一个输入端并联到一个PWM信号源(方波信号源)上,另一端连接于贾卡控制信号S1,贾卡控制信号S2上。输出用于控制电子开关电子开关K1,电子开关K2通,断状态,在此电路中,按照通俗约定,与门输出高电平(=1)代表开关处于通的状态,低电平(=0)代表开关处于断的状态。
5、PWM信号源是一个方波信号源,它输出一定频率与占空比的方波信号,用于支持整个电路工作
以下说明该驱动电路是如何工作,且起到节能效果的。之前有介绍过,压电陶瓷片的驱动过程本质就是对等效电容C1的充、放电过程,以下说明电路的工作过程,为便于说明,先假定等效电容C1此时是无电状态。
参照图8、图9和图10,等效电容C1充电过程:
1:置控制信号贾卡控制信号S1=1;贾卡控制信号S2=0,此时与门U1的输出就是PWM信号源的输出波形,与门U2的信号输入端=0,根据与门的特性,此时与门U2输出恒定为0,不受PWM信号源影响。
2:电子开关K1受控制于与门U1,与门U1输出PWM信号源信号,与门U1控制电子开关K1随PWM信号源方波高低变化而进行导通通、截断动作。
3:当电子开关K1导通时,续流二极管D2反偏,电子开关K2截断,电源VCC通过电子开关K1,施加于电感L1,等效电容C1;当电子开关K1导通时,电感L1两端电压=电源VCC,电子开关K1本身不承受电源电压;随着电子开关K1导通的时间延长,电感L1电流增加,电感L1端电压下降,在电感L1端电压下降不多的情况下,电子开关K1在PWM信号源的控制下又进入截断状态;又由于电感特性,电感L1的电流方向不变,继续向等效电容C1充电,续流二极管D2导通。
随着电子开关K1在PWM信号源的控制下不断的导通、截断,等效电容C1两端的电压最终会达到电源VCC的电压,完成等效电容C1的充电动作。在这个过程中,由于电感L1的存在,电子开关K1在导通时有电流但无电压,截断时有电压而无电流,在PWM信号源的控制下工作于开关状态,故电子开关K1本身的平均损耗较小。
参照图9、图11和图12,等效电容C1放电过程:
1:置控制信号,贾卡控制信号S1=0,贾卡控制信号S2=1,根据与门特性,与门U1信号输入端贾卡控制信号S1=0,故此时与门U1输出恒定为0。与门U2的信号输入端=1,根据与门的特性,此时与门U2的输出就是PWM信号源的输出波形,受控制过程同上述。
2:由于电子开关K2受控制于与门U2,故电子开关K2此时在PWM信号源的控下工作于开关状态。由于之前电子开关K1的充电动作,A点是等效电容C1充电正极(等效电容C1的一端为A点),A点位置参照图9、图10、图11和图12的附图标记A,当电子开关K2导通时,等效电容C1将通过电感L1,电子开关K2放电;在放电的过程中,由于电感的特性,在电子开关K2导通时,等效电容C1的充电电压将由电感L1承受,即电感L1端电压等于等效电容C1的充电电压,而电子开关K2两端电压为0。随着电子开关K2导通的时间延长,电感L1电流增加,电感L1端电压下降,在电感L1端电压下降不多的情况下,电子开关K2在PWM信号源的控制下又进入截断状态;又由于电感特性,电感L1的电流方向不变,电流将通过续流二极管D1向返还给电源VCC,即在电子开关K2不停开关与电感L1、续流二极管D1的共同作用下,等效电容C1之前存储的能量将返还给电源。
随着电子开关K2在PWM信号源的控制下不断的导通、截断,等效电容C1两端的电压最终会降到0,完成等效电容C1的放电动作。在这个过程中,由于电感L1的存在,电子开关K2在导通时有电流但无电压,截断时有电压而无电流,在PWM信号源的控制下工作于开关状态,故电子开关K2本身的平均损耗较小。
在整个工作过程中,电子开关K1、电子开关K2在工作过程中始终处于较低的损耗下,效率有了极大的提升,有效的降低驱动电路的发热程度。
电子开关电K1可以是由三极管、MOS管组成的开关电路。电子开关电K2可以是由三极管、MOS管组成的开关电路。
压电陶瓷片另一半的电路与充放电工作原理与上述完全相同,故不再赘述。
实施例五,参照图13,本实施例五与实施例四的不同之处在于:该驱动电路包括至少一电源VCC、至少一PWM信号源、至少一贾卡控制信号S1、至少一贾卡控制信号S2、至少一贾卡控制信号S3、至少一贾卡控制信号S4、至少一与门U1、至少一与门U2、至少一与门U3、至少一与门U4、至少一电子开关K1、至少一电子开关K2、至少一电子开关K3、至少一电子开关K4、至少一续流二极管D1、至少一续流二极管D2、至少一续流二极管D3、至少一续流二极管D4、至少一电感L1、至少一电感L2、至少一等效电容C1以及至少一等效电容C2,等效电容C1为一个压电陶瓷片的等效电容,等效电容C2为另一个压电陶瓷片的等效电容,PWM信号源分别与与门U1的输入端以及与门U2的输入端相电连接,贾卡控制信号S1与与门U1的输入端相电连接,贾卡控制信号S2与与门U2的输入端相电连接,电源VCC分别与电子开关K1的一端以及续流二极管D1的阴极相电连接,与门U1的输出端与电子开关K1相电连接,与门U2的输出端与电子开关K2相电连接,电子开关K1的另一端、电子开关K2的一端、续流二极管D1的阳极、续流二极管D2的阴极分别与电感L1的一端共同电连接在一起,电容L1的另一端与等效电容C1的一端相电连接,电子开关K2的另一端、续流二极管D2的阳极均与等效电容C1的另一端共同电连接在一起,并且接地,PWM信号源分别与与门U3的输入端以及与门U4的输入端相电连接,贾卡控制信号S3与与门U3的输入端相电连接,贾卡控制信号S4与与门U4的输入端相电连接,与电子开关K3的一端与续流二极管D3的阴极相电连接,与门U3的输出端与电子开关K3相电连接,与门U4的输出端与电子开关K4相电连接,电子开关K3的另一端、电子开关K4的一端、续流二极管D3的阳极、续流二极管D4的阴极分别与电感L2的一端共同电连接在一起,电容L2的另一端与等效电容C2的一端相电连接,电子开关K4的另一端、续流二极管D4的阳极均与等效电容C2的另一端共同电连接在一起,并且接地。
在充电与放电的工作过程中,电子开关K1、电子开关K2、电子开关K3和电子开关K4在工作过程中,始终处于较低的损耗下,效率有了极大的提升,有效的降低驱动电路的发热程度。
参照图13,等效电容C2充电过程:
1:置控制信号贾卡控制信号S3=1;贾卡控制信号S2=0,此时与门U3的输出就是PWM信号源的输出波形,与门U4的信号输入端=0,根据与门的特性,此时与门U4输出恒定为0,不受PWM信号源影响。
2:电子开关K3受控制于与门U3,与门U3输出PWM信号源信号,与门U3控制电子开关K3随PWM信号源方波高低变化而进行导通通、截断动作。
3:当电子开关K3导通时,续流二极管D4反偏,电子开关K4截断,电源VCC通过电子开关K3,施加于电感L2,等效电容C2;当电子开关K3导通时,电感L2两端电压=电源VCC,电子开关K3本身不承受电源电压;随着电子开关K3导通的时间延长,电感L2电流增加,电感L2端电压下降,在电感L2端电压下降不多的情况下,电子开关K3在PWM信号源的控制下又进入截断状态;又由于电感特性,电感L2的电流方向不变,继续向等效电容C2充电,续流二极管D4导通。
随着电子开关K3在PWM信号源的控制下不断的导通、截断,等效电容C2两端的电压最终会达到电源VCC的电压,完成等效电容C2的充电动作。在这个过程中,由于电感L2的存在,电子开关K3在导通时有电流但无电压,截断时有电压而无电流,在PWM信号源的控制下工作于开关状态,故电子开关K3本身的平均损耗较小。
参照图13,等效电容C2放电过程:
1:置控制信号,贾卡控制信号S3=0,,贾卡控制信号S2=1,根据与门特性,与门U3信号输入端贾卡控制信号S3=0,故此时与门U3输出恒定为0。与门U4的信号输入端=1,根据与门的特性,此时与门U4的输出就是PWM信号源的输出波形,受控制过程同上述。
2:由于电子开关K4受控制于与门U4,故电子开关K4此时在PWM信号源的控下工作于开关状态。由于之前电子开关K3的充电动作,当电子开关K4导通时,等效电容C2将通过电感L2,电子开关K4放电;在放电的过程中,由于电感的特性,在电子开关K4导通时,等效电容C2的充电电压将由电感L2承受,即电感L2端电压等于等效电容C2的充电电压,而电子开关K4两端电压为0。随着电子开关K4导通的时间延长,电感L2电流增加,电感L2端电压下降,在电感L2端电压下降不多的情况下,电子开关K4在PWM信号源的控制下又进入截断状态;又由于电感特性,电感L2的电流方向不变,电流将通过续流二极管D3向返还给电源VCC,即在电子开关K4不停开关与电感L2、续流二极管D3的共同作用下,等效电容C2之前存储的能量将返还给电源。
随着电子开关K4在PWM信号源的控制下不断的导通、截断,等效电容C2两端的电压最终会降到0,完成等效电容C2的放电动作。在这个过程中,由于电感L2的存在,电子开关K4在导通时有电流但无电压,截断时有电压而无电流,在PWM信号源的控制下工作于开关状态,故电子开关K4本身的平均损耗较小。
在整个工作过程中,电子开关K3、电子开关K4在工作过程中始终处于较低的损耗下,效率有了极大的提升,有效的降低驱动电路的发热程度。
压电陶瓷片另一半的电路与充放电工作原理与实施例一完全相同,故不再赘述。
电子开关电K3可以是由三极管、MOS管组成的开关电路。电子开关电K4可以是由三极管、MOS管组成的开关电路。
其它结构与实施例四相似,在此就不再赘述。
实施例六,参照图4,本实施例六与实施例一的不同之处在于:执行部14包括复数个第1压电贾卡元件16、复数个第n压电贾卡元件15以及复数个第n+1压电贾卡元件300。n取值为大于2的正整数。
在本实施例中具体的当n取值为2时,则第n压电贾卡元件为第2层压电贾卡元件,第n+1压电贾卡元件为第3层压电贾卡元件,第1压电贾卡元件16为第1层压电贾卡元件。
参照图4,第1压电贾卡元件16、第n压电贾卡元件15以及第n+1压电贾卡元件300,以由下至上的顺序,依次层叠装设在安装部12上。
参照图1和图4,第1导纱针232为奇数针位排列时,第n导纱针240为偶数针位排列或奇数针位排列,当第1导纱针232为偶数针位排列时,第n导纱针240为偶数针位排列或奇数针位排列。
参照图1和图4,第n+1压电贾卡元件的另一部分具有至少一可独立左右摆动的第n+1贾卡针单元,第n+1贾卡针单元具有第n+1导纱针303,当第1导纱针232为奇数针位排列时,第n+1导纱针303为偶数针位排列或奇数针位排列,当第1导纱针232为偶数针位排列时,第n+1导纱针303为偶数针位排列或奇数针位排列。
参照图1和图4,通过设置第n+1压电贾卡元件300的一部分装在安装部12上,从而使得一个底基座11上、分别集成设置第1压电贾卡元件16、第n压电贾卡元件15以及第n+1压电贾卡元件300,提高了该贾卡提花装置的集成度,当该贾卡提花装置安装到经编机上时,能够节省至少一个横列的底基座11重量,节省了至少一个横列的底基座11的占用空间以及节省了至少一个横列的底基座11的成本。
参照图1、图2和图3,通过设置第1压电贾卡元件16、第n压电贾卡元件15以及第n+1压电贾卡元件300,以由下至上的顺序且依次层叠地装设在安装部12上,仅用一个导向装置1、一个梳栉安装部111、一个底基座11分别安装了第1压电贾卡元件16、第n压电贾卡元件15、第n+1压电贾卡元件300,从而构成了n+1个横列的贾卡梳栉,所以还节省了至少一个导向装置1的重量,节省至少一个导向装置1的成本,节省了至少一个导向装置1的占用空间。
参照图2、图3、图4和图5,底基座11前部上设有复数个挡块500,该挡块500用于限制导纱针的摆动位置,在挡块500顶部上设有一加强筋501,挡块500的顶部与加强筋501相连接,形成一个不可拆分的整体,挡板的底部设于底基座11的前部上,形成一个不可拆分的整体,设置加强筋501用于提高挡块500的硬度,使得挡块500能够承受导纱针摆动后的冲击力,导纱针为第1导纱针232、第n导纱针240以及第n+1导纱针303。
参照图2、图3、图4和图5,第1压电贾卡元件16、第n压电贾卡元件15以及第n+1压电贾卡元件300均可以为可拆卸地安装,也可以为不可拆卸地安装。
进一步说明,在本实施例中n取值为大于2的正整数,举例说明n可以为2、3、4、5、6、7、8、9、10,甚至更多,如果经编机内的安装空间足够大,压电贾卡元件的层数就可以更多,比如:当n取值为2时,则第n压电贾卡元件为第2压电贾卡元件,第n+1压电贾卡元件为第3压电贾卡元件,当n取值为3时,则第n压电贾卡元件为第3压电贾卡元件,当n取值为4时,则第n压电贾卡元件为第四压电贾卡元件,依次类推,具体的n可以视作为在底基座11上,以由下至上的顺序且层叠设置的压电贾卡元件的层数,第1压电贾卡元件16就是第一(层)压电贾卡元件,第2压电贾元件15就是第二(层)压电贾卡元件,当n取值为3时,就是第三(层)压电贾卡元件,当n取值为4时,就是第四(层)压电贾卡元件,当n取值为5时,就是第五(层)压电贾卡元件,当n取值为6时,当n取值为7时,依次类推,至更多层的压电贾卡元件,具体的就是,在一个底基座11上,以由下至上的顺序,依序层叠设置多层的压电贾卡元件,每层的压电贾卡元件上均分别带有可各自独立摆动的导纱针,虽然在图1、图3及图4中仅画出三层的压电贾卡元件,图2中仅画出两层的压电贾卡元件,但并不局限于两层或三层的压电贾卡元件,本领域技术人员可以在图1-图7的基础上,以由下至上的顺序且依次层叠,从而获得一个具有多层压电贾卡元件层叠设置在一个底基座11上的贾卡提花装置。
参照图1,即在同一个底基座11上分布了两排(层)或以上排(层)数的压电陶瓷片,拥有两层压电陶瓷片的贾卡,如果是奇、偶共存模式,那么只要安装在一把梳栉安装部111安装部上,就完成了单贾卡应用;如果是仅为奇数或偶数模式,即这个贾卡上的两层压电陶瓷片都为奇数行或偶数行,那么只要两把梳栉安装部111安装部就可以组成双贾卡应用,在双层贾卡的基础上进一步扩展,如果单个贾卡上有3排(3层),仍然只要安装在两把梳栉安装部111安装部上就可以组成特定的三贾卡应用,以此类推,总的形成多层贾卡。
其它结构与实施例一相似,在此就不再赘述。
上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种贾卡提花装置,包括一底基座、复数个排列设于所述底基座上的安装部以及至少一设于所述底基座上的执行部,所述执行部包括复数个第1压电贾卡元件,所述第1压电贾卡元件的一部分装设在所述安装部上,所述第1压电贾卡元件的另一部分具有第1贾卡针单元,所述第1贾卡针单元以左右摆动的方式,独立实现提花导纱,其特征在于:所述执行部还包括复数个第n压电贾卡元件,所述第n压电贾卡元件的一部分装设在所述安装部上,所述第n压电贾卡元件的另一部分具有第n贾卡针单元,所述第n贾卡针单元以左右摆动的方式,独立实现提花导纱,所述第1压电贾卡元件以及所述第n压电贾卡元件,以由下至上的顺序且依次层叠地装设在所述安装部上。
2.如权利要求1所述一种贾卡提花装置,其特征在于:所述n取值为大于2的正整数。
3.如权利要求1所述一种贾卡提花装置,其特征在于:所述执行部还包括复数个第n+1压电贾卡元件,所述第n+1压电贾卡元件的一部分装设在所述安装部上,所述第n+1压电贾卡元件的另一部分具有第n+1贾卡针单元,所述第n+1贾卡针单元以左右摆动的方式,独立实现提花导纱,所述第1压电贾卡元件、所述第n压电贾卡元件以及第n+1压电贾卡元件,以由下至上的顺序且依次层叠地装设在所述安装部上。
4.如权利要求1-3所述一种贾卡提花装置,其特征在于:所述第1贾卡针单元具有第1导纱针,所述第n贾卡针单元具有第n导纱针,当n取值为2时,当所述第1导纱针为奇数针位排列时,第2导纱针为偶数针位排列或奇数针位排列,当所述第1导纱针为偶数针位排列时,所述第2导纱针为偶数针位排列或奇数针位排列。
5.如权利要求4所述一种贾卡提花装置,其特征在于:所述第1导纱针以及所述第n导纱针均位于所述底基座的前部,所述第n导纱针位于所述第1导纱针的上方。
6.如权利要求4所述一种贾卡提花装置,其特征在于:所述第n+1贾卡针单元具有第n+1导纱针,当所述第n导纱针为奇数针位排列时,所述第n+1导纱针为偶数针位排列或奇数针位排列,当所述第n导纱针为偶数针位排列时,所述第n+1导纱针为偶数针位排列或奇数针位排列。
7.如权利要求6所述一种贾卡提花装置,其特征在于:所述第n+1导纱针位于所述第n导纱针的上方。
8.如权利要求4所述一种贾卡提花装置,其特征在于:还包括至少一贾卡驱动器,所述贾卡驱动器用于驱动所述执行部以左右摆动的方式,独立实现提花导纱,所述贾卡驱动器包括至少一供电线缆单元,所述供电线缆单元的一部分可拆卸地装设在所述底基座上,所述供电线缆单元的输出端以插拔的方式,可插拔地安装在所述执行部的接电端上。
9.如权利要求4所述一种贾卡提花装置,其特征在于:还包括至少一贾卡驱动器,所述贾卡驱动器用于驱动所述执行部以左右摆动的方式,独立实现提花导纱,所述贾卡驱动器包括至少一连接器以及至少一驱动电路单元,所述驱动电路单元的输出端与所述连接器输入端相电连接在一起,所述连接器的输出端以插拔的方式,可插拔地装设在所述执行部的接电端上。
10.一种经编机,其特征在于:包括复数个贾卡提花装置,所述贾卡提花装置为权利要求1-9其中任意一项的所述贾卡提花装置。
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