CN220364686U - 一种多功能的导纱针块及具有该导纱针块的压电贾卡 - Google Patents

Abstract

一种多功能的导纱针块及具有该导纱针块的压电贾卡，该压电贾卡具有至少一导纱针块，该导纱针块包括至少一安装部、至少一设于安装部一部分上的第一执行器以及至少一设于安装部另一部分上的第二执行器,第一执行器具有多个排列设置的第一导纱针，第二执行器具有多个排列设置的第二导纱针。在本实用新型中，通过设置多个排列设置的第一导纱针和多个排列设置的第二导纱针，当第一导纱针首尾针的针距为1时，第一工位与第二工位之间相距一个针距，从而改变第一导纱针摆动时的针距，起到了增加导纱针工位的效果，使得第一导纱针能够织出与两个针距的导纱针不同的花型。

Description

一种多功能的导纱针块及具有该导纱针块的压电贾卡

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其是指一种多功能的导纱针块及具有该导纱针块的压电贾卡。

背景技术

压电贾卡的导纱针通过与槽针或舌针等针件配合实现成圈动作。目前市面上的单个压电贾卡的导纱针摆动动作只有两个工位，该两个工位之间的距离为两个针距。

中国发明专利（申请号：202111645009.4，公开号：CN114232199B）披露了一种压电贾卡安装组件，包括多个压电贾卡以及与所述多个压电贾卡连接的梳栉，每个压电贾卡上设有用于驱动该压电贾卡的驱动电路板。

就目前而言，仅能够摆动两个针距的导纱针所织出的花型已经开始无法满足人们的需求，当导纱针摆动的针距改变，花型会随之改变，因此设置导纱针具有多个不同的工位进行提花导纱，成为压电贾卡的发展方向。

实用新型内容

本实用新型提供一种多功能的导纱针块及具有该导纱针块的压电贾卡，其主要目的在于克服现有的压电贾卡中的导纱针仅具有两个工位，且针距固定为两个针距的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种多功能的导纱针块及具有该导纱针块的压电贾卡，该压电贾卡具有至少一导纱针块以及至少一供电单元，所述供电单元可替换地装设在所述导纱针块的接电端上，所述供电单元用于传输电源信号或花型数据，导纱针块包括至少一安装部、至少一设于所述安装部一部分上的第一执行器以及至少一设于所述安装部另一部分上的第二执行器，所述第一执行器具有多个排列设置的第一导纱针，所述第二执行器具有多个排列设置的第二导纱针，所述第一导纱针的首针与尾针之间相距X个针距，其中X取值范围为1～2，所述第二导纱针的首针与尾针之间相距两个针距，所述第一导纱针具有一第一工位以及一第二工位，所述第二导纱针具有一第三工位以及一第四工位，当X取值为1时，所述第一工位与所述第二工位之间相距一个针距，所述第三工位与所述第四工位相距两个针距，当X取值为2时，所述第一导纱针与所述第二导纱针相互交错排列设置，所述第二导纱针相对于对应的所述第一导纱针相距两个针距。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

本实用新型结构简单、实用性强，通过设置多个排列设置的第一导纱针和多个排列设置的第二导纱针，一方面当第一导纱针首尾针的针距为1时，第一工位与第二工位之间相距一个针距，从而改变第一导纱针摆动时的针距，起到了增加导纱针工位的效果，使得第一导纱针能够织出与两个针距的导纱针不同的花型，使得压电贾卡具有三个不同的工位，用户可根据需要选择由第一导纱针提花导纱或第二导纱针提花导纱，当X取值为2时，第一导纱针与第二导纱针相互交错排列设置，从而改变第一导纱针与第二导纱针之间的距离，从而起到了增加导纱针工位的效果，使得压电贾卡具有四个不同的工位，用户可根据需要选择第一导纱针或第二导纱针安装纱线进行提花导纱，起到了一举两得的功效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为当X取值为1时导纱针块的结构示意图。

图3为实施例五的结构示意图。

图4为当X取值为2时导纱针块的结构示意图。

图5为驱动电路的电路图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一，参照图1，一种多功能的导纱针块及具有该导纱针块的压电贾卡，该压电贾卡具有至少一导纱针块1以及至少一供电单元2，供电单元2可替换地装设在导纱针块1的接电端上，供电单元2用于传输电源信号或花型数据。

参照图1，该导纱针块1包括至少一安装部3以及至少一设于安装部3一部分上的第一执行器4以及至少一设于安装部3另一部分上的第二执行器5。

参照图1、图2、图3和图4，第一执行器4具有多个排列设置的第一导纱针6，第二执行器5具有多个排列设置的第二导纱针7，第一导纱针6的首针与尾针之间相距X个针距，其中X取值范围为1～2，第二导纱针7的首针与尾针之间相距两个针距。

参照图1、图2、图3和图4，第一导纱针6具有一第一工位8以及一第二工位9，第二导纱针7具有一第三工位11以及一第四工位12，第一工位8为第一导纱针6的首针位置，第二工位9为第一导纱针6的尾针位置，第三工位11为第二导纱针7的首针位置，第四工位12为第二导纱针7的尾针位置。

参照图1、图2、图3和图4，第一工位8以及第二工位9分别被配置在安装部3的一侧面上，第三工位11以及第四工位12分别被配置在安装部3的另一侧面上。

参照图1和图2，当X取值为1时，第一工位8与第二工位9之间相距一个针距，第三工位11与第四工位12相距两个针距。

参照图3和图4，当X取值为2时，第一导纱针6与第二导纱针7相互交错排列设置，第二导纱针7相对于对应的第一导纱针6相距两个针距。

参照图1、图2、图3和图4，通过设置多个排列设置的第一导纱针6和多个排列设置的第二导纱针7，一方面当第一导纱针6首尾针的针距为1时，第一工位8与第二工位9之间相距一个针距，从而改变第一导纱针6摆动时的针距，起到了增加导纱针工位的效果，使得第一导纱针6能够织出与两个针距的导纱针不同的花型，当用户需要采用两个针距时，可以选用第二导纱针7进行提花导纱，使得压电贾卡具有三个不同的工位，用户可根据需要选择由第一导纱针6提花导纱或第二导纱针7提花导纱，当X取值为2时，第一导纱针6与第二导纱针7相互交错排列设置，从而改变第一导纱针6与第二导纱针7之间的距离，从而起到了增加导纱针工位的效果，使得压电贾卡具有四个不同的工位，用户可根据需要选择第一导纱针6或第二导纱针7安装纱线进行提花导纱，起到了一举两得的功效。

参照图1和图2，通过设置当X取值为1时，第一工位8与第二工位9之间相距一个针距，第三工位11与第四工位12相距两个针距，使得导纱针块1具有三个工位，起到了增加导纱针工位的效果，从而丰富了压电贾卡所能织出的花型。

参照图3和图4，通过设置当X取值为2时，当X取值为2时，第一导纱针6与第二导纱针7相互交错排列设置，第二导纱针7相对于对应的第一导纱针6相距两个针距，使得导纱针块1具有四个工位，起到了增加导纱针工位的效果，从而丰富了压电贾卡所能织出的花型。

参照图1和图2，当X取值为1时，第一工位8与一部分对应的第三工位11处于同一垂线上。第二导纱针7的数量为第一导纱针6数量的两倍。

实施例二，参照图1，本实施例二与实施例一的不同之处在于：安装部3包括至少一基座13、多个排列设置在基座13上表面上的第一梳栉齿10、多个排列设置在基座13下表面上的第二梳栉齿14、多个排列设置在基座13上的第一装配槽15以及多个排列设置在基座13上的第二装配槽16。

参照图1，第一工位8和第二工位9分别设置在两个对应的第一梳栉齿10之间，第三工位11和第四工位12分别设置在两个对应的第二梳栉齿14之间。

参照图1，第一梳栉齿10被配置在基座13的前部上，第二梳栉齿14被配置在基座13的前部上，基座13、第一梳栉齿10以及第二梳栉齿14一体成型铸造而成，形成一个不可拆分的整体。

参照图1，第一执行器4包括多个第一压电致动器，第一压电致动器包括一第一基板、包裹在第一基板上的第一压电陶瓷片17、至少一设于第一压电陶瓷片17前部上的第一梳栉握持部18以及两个分别设于第一压电陶瓷片17尾部上的第一接电端18，第一导纱针6设于第一梳栉握持部18前部上，第一基板可以为玻璃纤维片，当第一接电端18通电后，第一压电陶瓷片17发生形变从而带动第一导纱针6摆动。第一压电陶瓷片17的一部分装设在第一装配槽15内，第一接电端18可以为导电片。

参照图1，第二执行器5包括多个第二压电致动器，第二压电致动器包括一第二基板、包裹在第二基板上的第二压电陶瓷片19、至少一设于第二压电陶瓷片19前部上的第二梳栉握持部20以及两个分别设于第二压电陶瓷片19尾部上的第二接电端，第二导纱针7设于第二梳栉握持部20前部上，第二基板可以为玻璃纤维片。当第二接电端通电后，第二压电陶瓷片19发生形变从而带动第二导纱针7摆动。第二压电陶瓷片19的一部分装设在第二装配槽16内，第二接电端可以为导电片。

参照图1，第二压电致动器用于驱动第二导纱针7摆动，第一压电致动器用于驱动第一导纱针6摆动，第一压电致动器的一部分装设在第一装配槽15上，第二压电致动器的一部分装设在第二装配槽16上。

参照图1，第一装配槽15被配置在基座13的后部上，第二装配槽16被配置在基座13的后部上，基座13、第一装配槽15以及第二装配槽16一体成型铸造而成，形成一个不可拆分的整体。

其它结构与实施例一相似，在此就不再赘述。

实施例三，参照图3和图4，本实施例三与实施例二的不同之处在于：当X取值为2时，第一梳栉齿10与第二梳栉齿14相互交错排列设置，第二梳栉齿14相对于对应的第一梳栉齿10相距两个针距，第一工位8与第二工位9之间相距两个针距。

其它结构与实施例一相似，在此就不再赘述。

实施例四，参照图1，本实施例四与实施例一的不同之处在于：还包括一供电单元2，供电单元2包括至少一第一连接器31、一设于第一连接器31上的第一驱动电路板32、至少一设于第一驱动电路板32上的第二连接器33、至少一第三连接器34、一设于第三连接器34上的第二驱动电路板35、至少一设于第二驱动电路板35上的第四连接器36。第三连接器34设于第一驱动电路板32的输入端上，第三连接器34用于传输电源信号与花型数据信号，第四连接器36设于第二驱动电路板35的输入端上，第四连接器36用于传输电源信号与花型数据信号。第一驱动电路板32和第二驱动电路板35均设置有用于分别驱动对应的压电陶瓷片摆动的驱动电路。第一连接器31可插拔地装设在对应的第一接电端子18上，第三连接器34可插拔地装设在对应的第二接电端子上。

其它结构与实施例一相似，在此就不再赘述。

实施例五，参照图3，本实施例五与实施例一的不同之处在于：供电单元2包括一第一连接器41、一设于第一连接器41输入端上的第一电缆线42、一第二连接器43以及一设于第二连接器43输入端上的第二电缆线44，第一连接器41的输出端可插拔地装设在对应的第一接电端子18上，第二连接器43的输出端可插拔地装设在对应的第二接电端子上。第一电缆线42用于传输电源信号或花型数据，第二电缆线44用于传输电源信号或花型数据。

其它结构与实施例一相似，在此就不再赘述。

实施例六，参照图5，本实施例六与实施例六的不同之处在于：驱动电路包括一电源VCC、一电阻R1、一电阻R2、一电阻R3、一电阻R4、一二极管D1、一三极管Q1、一三极管Q2、一三极管Q3、一电阻R5、一电阻R6、一二极管D2、一二极管D3、一三极管Q4以及一稳压三极管D4。压电陶瓷片C1在电路图中可表示为一等效电容C1，压电陶瓷片C2在电路图中可表示为一等效电容C2。

参照图5，电阻R1的一端与一信号输入端INPUT相连接，电阻R1的另一端与三极管Q1的基极相电连接，三极管Q1的集电极与电阻R2的一端相电连接，电阻R2的另一端与三极管Q2的基极相电连接，三极管Q2的集电极、电阻R3的一端、二极管D1的正极以及三极管Q3的基极共同连接在一起，电阻R4的一端、二极管D1的负极以及三极管Q3的发射极共同连接在一起，电阻R4的另一端与该压电陶瓷片C1的一端相电连接，三极管Q1的发射极、电阻R3的另一端、三极管Q3的集电极、该压电陶瓷C1的另一端共同连接在一起且接地。

参照图5，该贾卡提花装置的压电陶瓷C2的一端与电阻R5的一端相电连接，电阻R5的另一端、三极管Q4的发射极以及二极管D2的正极共同连接在一起，电阻R6的一端、三极管Q4的集电极以及三极管Q2的集电极共同连接在一起，电阻R6的另一端、三极管Q4的基极、二极管D2的负极以及二极管D3的正极共同连接在一起，二极管D3的负极与三极管Q1的集电极共同连接在一起，该压电陶瓷C2的另一端与该压电陶瓷C1的另一端一起接地。

驱动电路的工作原理如下：

参照图5，当信号输入端INPUT输入高电平时，三极管Q1导通，三极管Q2导通，三极管Q2通过二极管D1、电阻R4向压电陶瓷C1充电，由于二极管D1的存在，充电时三极管Q3的基极与发射极处于反偏状态，故三极管Q3截止，压电陶瓷C1被充电；同时，压电陶瓷C2通过电阻R5，D2，D3被三极管Q1放电，由于D2的存在，压电陶瓷C2放电时三极管Q4的基极与发射极处于反偏状态，故三极管Q4截止，压电陶瓷C2正常放电。

参照图5，当信号输入端INPUT输入低电平时，三极管Q1，三极管Q2都处于截止状态，此时，压电陶瓷C1通过电阻R4，三极管Q3，电阻R3放电；又由于三极管Q1截止，压电陶瓷C2通过三极管Q4，电阻R6充电。

参照图5，三极管Q1为NPN三极管，三极管Q2为PNP三极管，三极管Q3为PNP三极管，电阻R4为该压电陶瓷C1。

参照图5，三极管Q4为NPN三极管，电阻R6为三极管Q4的偏置电阻，电阻R1为三极管Q1的偏置电阻，电阻R2为三极管Q2的偏置电阻，电阻R3为三极管Q3的偏置电阻，电阻R5为该压电陶瓷C2的限流电阻。

该驱动电路的优点：

只需要一个输入端即可完成控制压电陶瓷片左右摆动，相较于需要两个输入端的驱动电路，可以减少一半的信号输入点，从而缩小印刷电路板布线空间、减少印刷电路板面积。若输入来自于寄存器，则可减少一半的寄存器器件；若是MCU一类的控制器件，由于信号输入点减小了一半，则意味着可以选用引脚数更少，成本更低，体积更小的器件。

参照图5，二极管D4的负极、该压电陶瓷C1的另一端以及该压电陶瓷C2的另一端共同连接在一起，二极管D4的正极接地。

参照图5，二极管D4是一颗稳压二极管，它处于压电陶瓷C1与压电陶瓷C2的公共端与地之间，其主要作用是使得压电陶瓷片工作时会产生一个稳定的负压，产生的负压值等于二极管D4的稳压值Vd，以压电陶瓷C1充放电来阐述其工作原理：压电陶瓷C1与压电陶瓷C2的公共点连接了二极管D4，故公共点的电压恒定等于二极管D4的稳压值Vd，当压电陶瓷C1充电时，压电陶瓷C1充电后的电压=DC180-Vd；当压电陶瓷C1放电时，压电陶瓷C2充电，由于压电陶瓷C1，压电陶瓷C2公共点电压恒定等于Vd，故此时压电陶瓷C1会有一个反向电压，公共点为正，电阻R4放电那一边为0，即压电陶瓷C1上产生了一个电压值为Vd的负压。压电陶瓷C2原理相同。二极管D4相当于起到了一个无源负压的作用，一方面，二极管D4的存在因为降低了压电陶瓷片工作时的正向电压，故可以在不影响压电陶瓷片力矩的情况下明显提升压电陶瓷片的使用寿命，且二极管D4本身是无源元件，不会产生其它不良影响。

参照图5，通过设置稳压二极管D4，使得该驱动电路自带负压功能，不需要额外负压电源。

其它结构与实施例四相似，在此就不再赘述。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种多功能的导纱针块，包括至少一安装部以及至少一设于所述安装部一部分上的第一执行器,所述第一执行器具有多个排列设置的第一导纱针，其特征在于：还包括至少一设于所述安装部另一部分上的第二执行器，所述第二执行器具有多个排列设置的第二导纱针，所述第一导纱针的首针与尾针之间相距X个针距，其中X取值范围为1～2，所述第二导纱针的首针与尾针之间相距两个针距，所述第一导纱针具有一第一工位以及一第二工位，所述第二导纱针具有一第三工位以及一第四工位，当X取值为1时，所述第一工位与所述第二工位之间相距一个针距，所述第三工位与所述第四工位相距两个针距，当X取值为2时，所述第一导纱针与所述第二导纱针相互交错排列设置，所述第二导纱针相对于对应的所述第一导纱针相距两个针距。

2.如权利要求1所述一种多功能的导纱针块，其特征在于：所述第一工位以及所述第二工位分别被配置在所述安装部的一侧面上，所述第三工位以及所述第四工位分别被配置在所述安装部的另一侧面上。

3.如权利要求1所述一种多功能的导纱针块，其特征在于：所述第一工位与一部分对应的所述第三工位处于同一垂线上。

4.如权利要求1所述一种多功能的导纱针块，其特征在于：所述第二导纱针的数量为所述第一导纱针数量的两倍。

5.如权利要求1所述一种多功能的导纱针块，其特征在于：所述安装部包括至少一基座、多个排列设置在所述基座上表面上的第一梳栉齿以及多个排列设置在所述基座下表面上的第二梳栉齿，所述第一工位和所述第二工位分别设置在两个对应的所述第一梳栉齿之间，所述第三工位和所述第四工位分别设置在两个对应的所述第二梳栉齿之间。

6.如权利要求5所述一种多功能的导纱针块，其特征在于：所述第一梳栉齿被配置在所述基座的前部上，所述第二梳栉齿被配置在所述基座的前部上，所述基座、所述第一梳栉齿以及所述第二梳栉齿一体成型铸造而成，形成一个不可拆分的整体。

7.如权利要求5所述一种多功能的导纱针块，其特征在于：所述安装部还包括多个排列设置在所述基座上的第一装配槽以及多个排列设置在所述基座上的第二装配槽，所述第一执行器包括多个第一压电致动器，所述第一压电致动器用于驱动所述第一导纱针摆动，所述第一压电致动器的一部分装设在所述第一装配槽上，所述第二执行器包括多个第二压电致动器，所述第二压电致动器用于驱动所述第二导纱针摆动，所述第二压电致动器的一部分装设在所述第二装配槽上。

8.如权利要求5所述一种多功能的导纱针块，其特征在于：当X取值为2时，所述第一梳栉齿与所述第二梳栉齿相互交错排列设置，所述第二梳栉齿相对于对应的所述第一梳栉齿相距两个针距，所述第一工位与所述第二工位之间相距两个针距。

9.一种压电贾卡，其特征在于：该压电贾卡具有至少一导纱针块，所述导纱针块为权利要求1-8其中任意一项的所述导纱针块。

10.如权利要求9所述一种压电贾卡，其特征在于：还包括至少一供电单元，所述供电单元可替换地装设在所述导纱针块的接电端上，所述供电单元用于传输电源信号或花型数据。