CN116814160B - 一种反应改性沥青防水卷材涂盖料组合物、防水卷材涂盖料及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑防水领域，公开了一种反应改性沥青防水卷材涂盖料组合物、防水卷材涂盖料及其制备方法与应用。该防水卷材涂盖料组合物中含有各自独立保存或者两者以上混合保存的以下组分：石油沥青、SBR、SBS、三元共聚物、C5/C9共聚型石油树脂、软化油、胶粉、填充料。本发明提供的反应改性沥青防水卷材涂盖料具有优异的耐老化性、耐侯性、基面粘结性和初粘性，不易发生材料老化和相分离，使得采用该涂盖料制备的防水卷材低温柔性、粘结性不易变差，且能有效提高与水泥混凝土基面的粘接，能改善沥青卷材的耐老化性及抗窜水性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑防水领域，具体地涉及一种反应改性沥青防水卷材涂盖料组合物、防水卷材涂盖料及其制备方法与应用。
背景技术
目前，传统的改性沥青防水卷材主要以优质道路沥青为主体材料，以废机油、减线油、橡胶油等为软化油，以高分子聚合物为改性剂物理进行混合复配，并以高韧聚乙烯膜或高强聚酯膜或聚酯胎布作为成型增强材料，涂硅隔离膜或涂硅隔离纸作为可剥离防粘材料制备而成。
高分子聚物合物的存在，能改善沥青的低温性能及耐热性，达到调节沥青涂盖料的温敏性，但是由于沥青自身抗氧化能力差，加之与聚合物的相容性差，易发生严重的材料老化和相分离，使得防水卷材低温柔性变差，粘结性变差，易发生渗水现象。
CN113897068A公开了一种耐老化沥青防水卷材及其制备方法，该沥青防水卷材包括以下重量份的组分：沥青40-50份、基础油7-9份、氢化聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯的三嵌段共聚物3-4份、氢化丁苯橡胶1-3份、回收胶粉7-8份、炭黑4-6份、二氧化铈2-3份、石粉25-30份。该沥青防水卷材具备优异的抗热老化、抗氧老化、抗紫外线老化和抗冷冻开裂等性能，但是其老化之后无法提供较好的粘结性。
因而，需要提供一种具有优良的环境耐老化性和粘结性的改性沥青防水卷材。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的防水卷材的粘接性较低，且耐老化性能不高的问题。
为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种反应改性沥青防水卷材涂盖料组合物，该防水卷材涂盖料组合物中含有各自独立保存或者两者以上混合保存的以下组分：
石油沥青、SBR、SBS、三元共聚物、C5/C9共聚型石油树脂、软化油、胶粉、填充料；
以所述防水卷材涂盖料组合物的总重量为基准，所述石油沥青的含量为45-66wt％、所述SBR的含量为5-10wt％、所述SBS的含量为3-10wt％、所述三元共聚物的含量为1-3wt％、所述C5/C9共聚型石油树脂的含量为3-5wt％、所述软化油的含量为5-15wt％、所述胶粉的含量为5-10wt％、所述填充料的含量为12-20wt％；
其中，所述三元共聚物为由丁二烯单体、丙烯酸丁酯单体、甲基丙烯酸缩水甘油酯单体形成的三元共聚物，且其中由所述丁二烯单体提供的结构单元、由所述丙烯酸丁酯单体提供的结构单元、由所述甲基丙烯酸缩水甘油酯单体提供的结构单元的摩尔含量之比为1：0.12-0.25：0.1-0.3；
所述胶粉中天然橡胶的含量为5-15wt％，平均粒径为0.17-0.25mm。
本发明第二方面提供一种制备反应改性沥青防水卷材涂盖料的方法，该方法应用前述第一方面所述组合物中的各组分进行，该方法包括：
(1)在80-120℃下，将石油沥青与软化油进行第一混合，得到混合物I；
(2)在130-180℃下，将所述混合物I与SBR、SBS、三元共聚物、C5/C9共聚型石油树脂进行第二混合，得到混合物II；
(3)在130-180℃下，将所述混合物II与胶粉进行第三混合，得到混合物III；
(4)在130-180℃下，将所述混合物III与填充料进行第四混合，得到反应改性沥青防水卷材涂盖料；
其中，以所述石油沥青、所述SBR、所述SBS、所述三元共聚物、所述C5/C9共聚型石油树脂、所述软化油、所述胶粉、所述填充料的总重量为基准，所述石油沥青的用量为45-66wt％、所述SBR的用量为5-10wt％、所述SBS的用量为3-10wt％、所述三元共聚物的用量为1-3wt％、所述C5/C9共聚型石油树脂的用量为3-5wt％、所述软化油的用量为5-15wt％、所述胶粉的用量为5-10wt％、所述填充料的用量为12-20wt％；
所述三元共聚物为由丁二烯单体、丙烯酸丁酯单体、甲基丙烯酸缩水甘油酯单体形成的三元共聚物，且其中由所述丁二烯单体提供的结构单元、由所述丙烯酸丁酯单体提供的结构单元、由所述甲基丙烯酸缩水甘油酯单体提供的结构单元的摩尔含量之比为1：0.12-0.25：0.1-0.3；
所述胶粉中天然橡胶的含量为5-15wt％，平均粒径为0.17-0.25mm。
本发明第三方面提供由前述第二方面所述的方法制备得到的反应改性沥青防水卷材涂盖料。
本发明第四方面提供前述第三方面所述的反应改性沥青防水卷材涂盖料在建筑防水中的应用。
本发明提供的反应改性沥青防水卷材涂盖料具有优异的耐老化性、耐侯性、基面粘结性和初粘性，不易发生材料老化和相分离，使得采用该涂盖料制备的防水卷材低温柔性、粘结性不易变差，且能有效提高与水泥混凝土基面的粘接，能改善沥青卷材的耐老化性及抗窜水性。
本发明提供的涂盖料制备的防水卷材可用干铺法也能使用湿铺法，更便于施工。
具体实施方式
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
如前所述，本发明的第一方面提供了一种反应改性沥青防水卷材涂盖料组合物，该防水卷材涂盖料组合物中含有各自独立保存或者两者以上混合保存的以下组分：
石油沥青、SBR、SBS、三元共聚物、C5/C9共聚型石油树脂、软化油、胶粉、填充料；
以所述防水卷材涂盖料组合物的总重量为基准，所述石油沥青的含量为45-66wt％、所述SBR的含量为5-10wt％、所述SBS的含量为3-10wt％、所述三元共聚物的含量为1-3wt％、所述C5/C9共聚型石油树脂的含量为3-5wt％、所述软化油的含量为5-15wt％、所述胶粉的含量为5-10wt％、所述填充料的含量为12-20wt％；
其中，所述三元共聚物为由丁二烯单体、丙烯酸丁酯单体、甲基丙烯酸缩水甘油酯单体形成的三元共聚物，且其中由所述丁二烯单体提供的结构单元、由所述丙烯酸丁酯单体提供的结构单元、由所述甲基丙烯酸缩水甘油酯单体提供的结构单元的摩尔含量之比为1：0.12-0.25：0.1-0.3；
所述胶粉中天然橡胶的含量为5-15wt％，平均粒径为0.17-0.25mm。
优选情况下，所述石油沥青为70#沥青和/或90#沥青。
优选地，所述SBR为SBR含量为70-95wt％的乳液聚合丁苯橡胶和/或SBR含量为85-98wt％的溶聚丁苯橡胶。发明人发现，该优选情况下，反应改性沥青防水卷材涂盖料的低温柔性、耐老化性和粘结性能更好。
优选地，所述SBS选自SBS-g-GMA、SBS-g-MAH、星型SBS中的至少一种。
优选情况下，所述C5/C9共聚型石油树脂的软化点为115-120℃，且其中C5馏分和C9馏分的重量比为0.5-0.8：1。
优选地，所述软化油选自伊朗油、油酸丁酯、柠檬酸三辛酯、腰果壳油、环烷油中的至少一种。
优选地，所述填充料选自硅烷偶联剂/重钙粉共混物、滑石粉、重钙中的至少一种。
根据一种优选的实施方式，所述滑石粉的平均粒径为14-18μm。
优选地，所述重钙粉和/或所述重钙的平均粒径为70-74μm。
优选地，在所述硅烷偶联剂/重钙粉共混物中，硅烷偶联剂与重钙粉的重量含量比为1：6-9。
优选情况下，所述三元共聚物为由包括以下步骤的方法制备得到的产物，包括：
S1、在40-80℃下，将丁二烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、环己烷进行第一接触反应15-30min，得到第一混合物；
S2、在保护气氛存在下，且温度为50-80℃、压力为1.0-2.0MPa下，将所述第一混合物与引发剂、第二部分丙烯酸丁酯、第二部分甲基丙烯酸缩水甘油酯进行第二接触反应3-6h，得到第二混合物；
S3、在55-60℃下，将所述第二混合物与对苯二甲酚和硫醇进行第三接触反应10-45min，得到所述三元共聚物；
其中，所述引发剂选自BPO、偶氮二异丁腈、过硫酸钾中的至少一种。发明人发现，该优选情况下，反应改性沥青防水卷材涂盖料的低温柔性、耐老化性和粘结性能更好。
优选地，所述硫醇选自正十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇、巯基乙醇中的至少一种。
根据一种优选的实施方式，该方法还包括，在步骤S3中，将第三接触反应得到的三元共聚物使用乙醇进行提纯，真空干燥后得到纯化后的三元共聚物。
优选情况下，所述保护气氛中含有氢气和/或氮气。
优选地，在步骤S1中，所述丁二烯、所述丙烯酸丁酯、所述甲基丙烯酸缩水甘油酯、所述环己烷的用量重量比为1：0.02-0.04：0.01-0.03：3-5。
根据一种优选的实施方式，在步骤S2中，所述第一混合物、所述引发剂、所述第二部分丙烯酸丁酯、所述第二部分甲基丙烯酸缩水甘油酯的用量重量比为1：0.01-0.015：0.01-0.02：0.01-0.03。
优选地，在步骤S3中，所述第二混合物、所述对苯二甲酚和所述硫醇的用量重量比为1：0.005-0.01：0.001-0.003。
如前所述，本发明第二方面提供了一种制备反应改性沥青防水卷材涂盖料的方法，该方法应用前述第一方面所述组合物中的各组分进行，该方法包括：
(1)在80-120℃下，将石油沥青与软化油进行第一混合，得到混合物I；
(2)在130-180℃下，将所述混合物I与SBR、SBS、三元共聚物、C5/C9共聚型石油树脂进行第二混合，得到混合物II；
(3)在130-180℃下，将所述混合物II与胶粉进行第三混合，得到混合物III；
(4)在130-180℃下，将所述混合物III与填充料进行第四混合，得到反应改性沥青防水卷材涂盖料；
其中，以所述石油沥青、所述SBR、所述SBS、所述三元共聚物、所述C5/C9共聚型石油树脂、所述软化油、所述胶粉、所述填充料的总重量为基准，所述石油沥青的用量为45-66wt％、所述SBR的用量为5-10wt％、所述SBS的用量为3-10wt％、所述三元共聚物的用量为1-3wt％、所述C5/C9共聚型石油树脂的用量为3-5wt％、所述软化油的用量为5-15wt％、所述胶粉的用量为5-10wt％、所述填充料的用量为12-20wt％；
所述三元共聚物为由丁二烯单体、丙烯酸丁酯单体、甲基丙烯酸缩水甘油酯单体形成的三元共聚物，且其中由所述丁二烯单体提供的结构单元、由所述丙烯酸丁酯单体提供的结构单元、由所述甲基丙烯酸缩水甘油酯单体提供的结构单元的摩尔含量之比为1：0.12-0.25：0.1-0.3；
所述胶粉中天然橡胶的含量为5-15wt％，平均粒径为0.17-0.25mm。
优选地，在步骤(1)中，所述第一混合在搅拌下进行，且至少满足：搅拌速度为100-200r/min，时间为15-45min。
根据一种优选的实施方式，在步骤(1)中，所述第一混合的操作包括：在搅拌速度为100-200r/min的条件下，先将石油沥青在反应釜中从室温以2-10℃/min的速度升温至100-130℃，然后加入软化油，继续搅拌10-35min，得到所述混合物I。
需要说明的是，本发明中，在没有特别说明的情况下，所述常温或室温均为25±3℃。
根据一种优选的实施方式，在步骤(2)中，所述第二混合在搅拌下进行，且至少满足：搅拌速度为200-800r/min，时间为0.5-3.5h。
根据一种优选的实施方式，在步骤(3)中，所述第三混合在搅拌下进行，且至少满足：搅拌速度为600-800r/min，时间为2.5-3h。
优选地，在步骤(4)中，所述第四混合在搅拌下进行，且至少满足：搅拌速度为400-600r/min，时间为1.0-1.5h。
优选地，在步骤(2)中，所述第二混合的操作包括：在130-170℃下，将所述混合物I与SBR、SBS、三元共聚物、C5/C9共聚型石油树脂先在200-400r/min的搅拌速度下进行低速搅拌15-45min，然后在150-180℃、600-800r/min的搅拌速度下进行高速搅拌2.5-3h，得到所述混合物II。
如前所述，本发明第三方面提供了由前述第二方面所述的方法制备得到的反应改性沥青防水卷材涂盖料。
如前所述，本发明第四方面提供了前述第三方面所述的反应改性沥青防水卷材涂盖料在建筑防水中的应用。
优选情况下，该应用还包括，先将所述反应改性沥青防水卷材涂盖料涂敷于胎基布上制备成防水卷材再应用于建筑防水中。
以下将通过实例对本发明进行详细描述。以下实例中，在没有特别说明的情况下，使用的原料均为普通市售品。
以下实例中使用的部分原料及来源如下：
氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的三嵌段共聚物(SEBS)：氢化度为99.9％，购自台橡股份有限公司，牌号为6151；
石油沥青：90#沥青，购自壳牌有限公司；
SBR：
SBR I：SBR含量为70-95wt％的乳液聚合丁苯橡胶，购自山东高氏公司，牌号为095#；
SBR II：SBR含量为85-98wt％的溶聚丁苯橡胶，购自巴陵石化公司，牌号为1901；
SBS：为星型SBS，购自韩国LG公司，牌号为411；
C5/C9共聚型石油树脂：软化点为115℃，且其中C5馏分和C9馏分的重量比为0.6：1；
C5石油树脂：软化点为100℃，购自恒河材料科技股份有限公司，牌号为6#；
C9石油树脂：软化点为120℃，购自恒河材料科技股份有限公司，牌号为8#；
软化油：
软化油I：为伊朗油(伊朗进口橡胶油)，粘度为20-40cSt，购自山东孚润达化工有限公司，色号为4#；
软化油II：为腰果壳油，购自武汉卡米克科技有限公司；
胶粉：
胶粉I：天然橡胶的含量为10wt％，平均粒径为0.17mm；
胶粉II：天然橡胶的含量为8wt％，平均粒径为0.25mm；
胶粉III：天然橡胶的含量为17wt％，平均粒径为0.4mm；
填充料：为硅烷偶联剂/重钙粉共混物，硅烷偶联剂与重钙粉的重量含量比为1：6，购自上海凯茵化工公司，牌号为KH560。
制备例1
制备三元共聚物I：
S1、在40℃下，将丁二烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、环己烷以用量重量比为1：0.02：0.02：3的比例混合进行第一接触反应30min，得到第一混合物；
S2、在保护气氛(氮气)存在下，且温度为80℃、压力为1.0MPa下，将所述第一混合物与引发剂(偶氮二异丁腈)、第二部分丙烯酸丁酯、第二部分甲基丙烯酸缩水甘油酯以用量重量比为1：0.015：0.01：0.02的比例进行第二接触反应6h，得到第二混合物；
S3、在60℃下，将所述第二混合物与对苯二甲酚和硫醇(为正十二烷基硫醇)以用量重量比为1：0.01：0.002的比例进行第三接触反应45min，得到所述三元共聚物，使用乙醇进行提纯，真空干燥后得到纯化后的三元共聚物即为三元共聚物I；
其中，在三元共聚物I中，由所述丁二烯单体提供的结构单元、由所述丙烯酸丁酯单体提供的结构单元、由所述甲基丙烯酸缩水甘油酯单体提供的结构单元的摩尔含量之比为1：0.2：0.3。
制备例2
制备三元共聚物II：
采用制备例1相似的方法进行，不同的是，控制各物质的用量重量，使得在得到的三元共聚物(三元共聚物II)中，由所述丁二烯单体提供的结构单元、由所述丙烯酸丁酯单体提供的结构单元、由所述甲基丙烯酸缩水甘油酯单体提供的结构单元的摩尔含量之比为1：0.15：0.3。
制备例3
制备三元共聚物III：
采用制备例1相似的方法进行，不同的是，控制各物质的用量重量，使得在得到的三元共聚物(三元共聚物III)中，由所述丁二烯单体提供的结构单元、由所述丙烯酸丁酯单体提供的结构单元、由所述甲基丙烯酸缩水甘油酯单体提供的结构单元的摩尔含量之比为1：0.5：0.45。
实施例1
本实施例用来说明本发明提供的制备防水卷材涂盖料的方法，该方法参照表1中的参数进行，具体地；
(1)第一混合：在搅拌速度为200r/min的条件下，先将石油沥青在反应釜中从室温以10℃/min的速度升温至120℃，然后加入软化油，继续搅拌30min，得到所述混合物I。
(2)第二混合：在150℃下，将所述混合物I与SBR、SBS、三元共聚物、C5/C9共聚型石油树脂先在400r/min的搅拌速度下进行低速搅拌30min，然后在180℃、800r/min的搅拌速度下进行高速搅拌2h，得到所述混合物II；
(3)第三混合：在180℃搅拌速度为800r/min的条件下，将所述混合物II与胶粉进行第三混合3h，得到混合物III；
(4)第四混合：在180℃搅拌速度为600r/min的条件下，将所述混合物III与填充料进行第四混合1h，得到反应改性沥青防水卷材涂盖料，命名为P1。
实施例2
本实施例采用与实施例1相似的方法进行，不同的是，使用改变了物质的种类、添加量以及制备的条件参数，其中，使用相同质量(20g)的三元共聚物II代替三元共聚物I，使用相同质量(50g)的SBR II代替SBR I，具体参数参见表1，得到反应改性沥青防水卷材涂盖料，命名为P2。
实施例3
本实施例采用与实施例1相似的方法进行，不同的是改变了物质的种类、添加量以及制备的条件参数，其中，使用的相同质量(80g)的软化油II代替软化油I，使用相同质量(90g)的胶粉II代替胶粉I，具体参数参见表1，得到反应改性沥青防水卷材涂盖料，命名为P3。
对比例1
本对比例采用与实施例1相似的方法进行，不同的是，使用相同质量(90g)的胶粉III代替胶粉I，得到反应改性沥青防水卷材涂盖料，命名为DP1。
对比例2
本对比例采用与实施例1相似的方法进行，不同的是，使用相同质量(20g)的三元共聚物III代替三元共聚物I，得到反应改性沥青防水卷材涂盖料，命名为DP2。
对比例3
本对比例采用与实施例1相似的方法进行，不同的是，使用30g用量重量比为0.8：1的C5石油树脂和C9石油树脂的混合物代替30g的C5/C9共聚型石油树脂，得到反应改性沥青防水卷材涂盖料，命名为DP3。
对比例4
本对比例采用与实施例1相似的方法进行，不同的是，使用30g的氢化聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯的三嵌段共聚物代替20g的三元共聚物I，得到反应改性沥青防水卷材涂盖料，命名为DP4。
测试例1
采用浸渍的方式，将上述实例中制备得到的反应改性沥青防水卷材涂盖料涂覆在克重为250g/m2的胎基布上，涂覆的厚度为3.0mm，再经压实、冷却、覆膜、切边、打卷后得到反应改性沥青防水卷材,按照标准GB/T35467-2017和GB 23441-2009裁取卷材样品，分别测定以上实例中的部分产物的剥离强度、低温柔性、热老化等性能，测试结果参见表2。
表1
表2
由上述结果可知，本发明提供的反应改性沥青防水卷材涂盖料具有优异的耐老化性、耐侯性、基面粘结性和初粘性，不易发生材料老化和相分离，使得采用该涂盖料制备的防水卷材低温柔性、粘结性不易变差，且能有效提高与水泥混凝土基面的粘接，改善沥青卷材的耐老化性及抗窜水性。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种反应改性沥青防水卷材涂盖料组合物，其特征在于，该防水卷材涂盖料组合物中含有各自独立保存或者两者以上混合保存的以下组分：
石油沥青、SBR、SBS、三元共聚物、C5/C9共聚型石油树脂、软化油、胶粉、填充料；
以所述防水卷材涂盖料组合物的总重量为基准，所述石油沥青的含量为45-66wt%、所述SBR的含量为5-10wt%、所述SBS的含量为3-10wt%、所述三元共聚物的含量为1-3wt%、所述C5/C9共聚型石油树脂的含量为3-5wt%、所述软化油的含量为5-15wt%、所述胶粉的含量为5-10wt%、所述填充料的含量为12-20wt%；
其中，所述三元共聚物为由丁二烯单体、丙烯酸丁酯单体、甲基丙烯酸缩水甘油酯单体形成的三元共聚物，且其中由所述丁二烯单体提供的结构单元、由所述丙烯酸丁酯单体提供的结构单元、由所述甲基丙烯酸缩水甘油酯单体提供的结构单元的摩尔含量之比为1：0.12-0.25：0.1-0.3；
所述胶粉中天然橡胶的含量为5-15wt%，平均粒径为0.17-0.25mm；
所述SBR为SBR含量为70-95wt%的乳液聚合丁苯橡胶和/或SBR含量为85-98wt%的溶聚丁苯橡胶。
2.根据权利要求1所述的组合物，其中，所述石油沥青为70#沥青和/或90#沥青；和/或
所述SBS选自SBS-g-GMA、SBS-g-MAH、星型SBS中的至少一种；和/或
所述C5/C9共聚型石油树脂的软化点为115-120℃，且其中C5馏分和C9馏分的重量比为0.5-0.8：1；和/或
所述软化油选自油酸丁酯、柠檬酸三辛酯、腰果壳油、环烷油中的至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述填充料选自硅烷偶联剂/重钙粉共混物、滑石粉、重钙中的至少一种；以及
所述滑石粉的平均粒径为14-18μm；
所述重钙粉和/或所述重钙的平均粒径为70-74μm；
在所述硅烷偶联剂/重钙粉共混物中，硅烷偶联剂与重钙粉的重量含量比为1：6-9。
4.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述三元共聚物为由包括以下步骤的方法制备得到的产物，包括：
S1、在40-80℃下，将丁二烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、环己烷进行第一接触反应15-30min，得到第一混合物；
S2、在保护气氛存在下，且温度为50-80℃、压力为1.0-2.0MPa下，将所述第一混合物与引发剂、第二部分丙烯酸丁酯、第二部分甲基丙烯酸缩水甘油酯进行第二接触反应3-6h，得到第二混合物；
S3、在55-60℃下，将所述第二混合物与对苯二甲酚和硫醇进行第三接触反应10-45min，得到所述三元共聚物；
其中，所述引发剂选自BPO、偶氮二异丁腈、过硫酸钾中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的组合物，其中，在步骤S1中，所述丁二烯、所述丙烯酸丁酯、所述甲基丙烯酸缩水甘油酯、所述环己烷的用量重量比为1：0.02-0.04：0.01-0.03：3-5；和/或
在步骤S2中，所述第一混合物、所述引发剂、所述第二部分丙烯酸丁酯、所述第二部分甲基丙烯酸缩水甘油酯的用量重量比为1：0.01-0.015：0.01-0.02：0.01-0.03；和/或
在步骤S3中，所述第二混合物、所述对苯二甲酚和所述硫醇的用量重量比为1：0.005-0.01：0.001-0.003。
6.一种制备反应改性沥青防水卷材涂盖料的方法，其特征在于，该方法应用权利要求1-5中任意一项所述组合物中的各组分进行，该方法包括：
（1）在80-120℃下，将石油沥青与软化油进行第一混合，得到混合物I；
（2）在130-180℃下，将所述混合物I与SBR、SBS、三元共聚物、C5/C9共聚型石油树脂进行第二混合，得到混合物II；
（3）在130-180℃下，将所述混合物II与胶粉进行第三混合，得到混合物III；
（4）在130-180℃下，将所述混合物III与填充料进行第四混合，得到反应改性沥青防水卷材涂盖料；
其中，以所述石油沥青、所述SBR、所述SBS、所述三元共聚物、所述C5/C9共聚型石油树脂、所述软化油、所述胶粉、所述填充料的总重量为基准，所述石油沥青的用量为45-66wt%、所述SBR的用量为5-10wt%、所述SBS的用量为3-10wt%、所述三元共聚物的用量为1-3wt%、所述C5/C9共聚型石油树脂的用量为3-5wt%、所述软化油的用量为5-15wt%、所述胶粉的用量为5-10wt%、所述填充料的用量为12-20wt%；
所述三元共聚物为由丁二烯单体、丙烯酸丁酯单体、甲基丙烯酸缩水甘油酯单体形成的三元共聚物，且其中由所述丁二烯单体提供的结构单元、由所述丙烯酸丁酯单体提供的结构单元、由所述甲基丙烯酸缩水甘油酯单体提供的结构单元的摩尔含量之比为1：0.12-0.25：0.1-0.3；
所述胶粉中天然橡胶的含量为5-15wt%，平均粒径为0.17-0.25mm。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，在步骤（1）中，所述第一混合在搅拌下进行，且至少满足：搅拌速度为100-200r/min，时间为15-45min；和/或
在步骤（2）中，所述第二混合在搅拌下进行，且至少满足：搅拌速度为200-800r/min，时间为0.5-3.5h；和/或
在步骤（3）中，所述第三混合在搅拌下进行，且至少满足：搅拌速度为600-800r/min，时间为2.5-3h；和/或
在步骤（4）中，所述第四混合在搅拌下进行，且至少满足：搅拌速度为400-600r/min，时间为1.0-1.5h。
8.根据权利要求6或7所述的方法，其中，在步骤（2）中，所述第二混合的操作包括：在130-170℃下，将所述混合物I与SBR、SBS、三元共聚物、C5/C9共聚型石油树脂先在200-400r/min的搅拌速度下进行低速搅拌15-45min，然后在150-180℃、600-800r/min的搅拌速度下进行高速搅拌2.5-3h，得到所述混合物II。
9.由权利要求6-8中任意一项所述的方法制备得到的反应改性沥青防水卷材涂盖料。
10.权利要求9所述的反应改性沥青防水卷材涂盖料在建筑防水中的应用。
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| 李建军.塑料配方设计（第三版）.中国轻工业出版社,2019,153-154. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116814160A (zh) | 2023-09-29 |
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