CN116813167A - 一种基于微生物处理的无害化污油泥处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油泥处理技术领域，尤其涉及一种基于微生物处理的无害化污油泥处理方法，包括，步骤S1，将待处理污油泥和清水同时注入搅拌处理筒中；步骤S2，将搅拌处理筒内的污油泥混合均匀后，将混合液注入微生物反应罐中；步骤S3，将微生物反应罐中继续注入微生物菌剂和营养剂进行搅拌；步骤S4，搅拌完的反应液静止一段时间进行生物降解，并反复重复此步骤至原油层无法增加时完成降解；步骤S5，将微生物反应罐中的原油层、污水层进行抽取排出，对泥浆层则进行搅拌排出并处理。本发明通过在无害化污油泥处理方法的过程中设置若干控制程序，将处理过程可视化，细化无害化污油泥处理过程，使污油泥处理变成可控的，便于工作人员及时进行调整。
Description
技术领域
本发明涉及油泥处理技术领域，尤其涉及一种基于微生物处理的无害化污油泥处理方法。
背景技术
污油泥结构成分复杂，指的是油、水和固体的混合物，内含有原油或成品油并混入泥沙或者其他物质，其中的有效油分不能直接被分离和回收，若污油泥得不到妥善处理，便会使土质资源和水资源遭到破坏，造成严重的污染。因此，对废污油泥进行减量化、无害化处理及资源化利用便尤为重要。
中国专利公开号：CN108821528A公开了一种油田含油泥砂的微生物处理工艺及处理系统,通过均质检测、浮油回收、污水排出、微生物降解、脱水处理、油泥砂达标排放及污水净化和净化水循环利用的七个步骤，及包括送料装置、微生物处理装置、脱水装置、污水处理装置、过滤装置、储水装置、循环泵、原油回收装置、控制装置和循环泵的油田含油泥砂的微生物处理系统。
由此可见，所述污油泥处理过程存在以下问题：无法具体控制污油泥处理过程的细节处理。
发明内容
为此，本发明提供一种基于微生物处理的无害化污油泥处理方法，用以克服现有技术中具体控制污油泥处理过程的细节处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种基于微生物处理的无害化污油泥处理方法，包括，
步骤S1，将待处理污油泥和清水同时注入搅拌处理筒中；
步骤S2，将搅拌处理筒内的污油泥混合均匀后，将混合液注入微生物反应罐中；
步骤S3，将微生物反应罐中继续注入微生物菌剂和营养剂进行搅拌；
步骤S4，搅拌完的反应液静止一段时间进行生物降解，并反复重复此步骤至原油层无法增加时完成降解；
步骤S5，将微生物反应罐中的原油层、污水层进行抽取，对泥浆层则进行搅拌排出并处理；所述处理包括将原油存储进原油存储箱，将污水排入污水处理装置进行净化，净化水存入储水箱后进行循环利用；将排出泥浆注入脱水装置处理，将脱去的水分存入储水箱。
进一步地，在进行微生物处理时，存有中控箱与所述搅拌处理筒、所述微生物反应罐、所述污水处理装置、脱水装置相连接；
所述搅拌处理筒内存有第一阻力检测计，其检测所述混合液的混合液实际阻力值；所述搅拌处理筒外部连有储水箱，其用于储存清水；
所述微生物反应罐内存有第二阻力检测计，其检测所述反应液的混合液实际阻力值；所述微生物反应罐两侧存有原油层抽泵和污水层抽泵，所述原油层抽泵对原油层进行抽取，所述污水层抽泵对污水层进行抽取；所述微生物反应罐还存有液面显示器，其对所述微生物反应罐内的反应情况进行实时显示；
所述搅拌处理筒的混合液出料口与所述微生物反应罐的微生物反应罐入口相连接；所述微生物反应罐的原油出口与所述原油存储箱相连接；所述微生物反应罐的污水出口与所述污水处理装置相连接；所述微生物反应罐的泥浆出口与所述脱水装置相连接；所述污水处理装置的出口与所述储水箱相连接；所述脱水装置的出口与所述储水箱相连接。
进一步地，所述中控箱内存有若干处理，包括，对所述搅拌处理筒内的污油泥是否混合均匀的搅拌结果判断程序、根据所述搅拌结果判断程序控制污油泥阀和清水阀是否调整的搅拌调整程序、判断所述微生物反应罐内的混合液、微生物菌剂、营养剂是否搅拌均匀、判断原油层抽泵抽管和污水层抽泵抽管的延伸长度、判断泥浆排出过程是否堵塞。
进一步地，在所述步骤S1进行时，所述搅拌结果判断程序，根据所述第一阻力检测计检测处于平稳波动下的混合液实际阻力值与混合液搅拌预设阻力值进行对比判断；
所述第一阻力检测计设在所述搅拌处理筒内的螺旋叶片主支撑点处，所述混合液搅拌预设阻力值设在中控箱内；
若混合液实际阻力值等于混合液搅拌预设阻力值，则进行步骤S2；
若混合液实际阻力值大于混合液搅拌预设阻力值，触发搅拌调整程序；
若混合液实际阻力值小于混合液搅拌预设阻力值，触发搅拌调整程序。
进一步地，在所述搅拌调整程序中，
若混合液实际阻力值小于混合液搅拌预设阻力值，则关闭清水阀，打开污油泥阀，同时对再次检测注清水且搅拌一段时间后的二次混合液阻力值处于平稳波动下的混合液实际阻力值，再次进行搅拌结果判断程序，直至混合液实际阻力值等于混合液搅拌预设阻力值；
若混合液实际阻力值大于混合液搅拌预设阻力值，则关闭污油泥阀，打开清水阀，同时对再次检测注清水且搅拌一段时间后的二次混合液阻力值处于平稳波动下的混合液实际阻力值，再次进行搅拌结果判断程序，直至混合液实际阻力值等于混合液搅拌预设阻力值。
进一步地，在所述步骤S3中，先将所述微生物反应罐内灌入的混合液、微生物菌剂、营养剂搅拌均匀，在所述反应液搅拌过程中，根据所述第二阻力检测计判断所述微生物反应罐内的混合液、微生物菌剂、营养剂是否搅拌均匀。
进一步地，在中控箱内存有根据反应液搅拌均匀时的阻力计算模型，其存有根据反应液的剂量计算反应液搅拌阻力值；所述第二阻力检测计检测处于平稳波动下的实际反应液阻力值与混合液搅拌预设阻力值进行对比判断；
若实际反应液阻力值大于反应液搅拌预设阻力值，则对反应液搅继续搅拌，直至且搅拌一段时间后的二次混合液阻力值处于平稳波动下的实际反应液阻力值，直至实际反应液阻力值等于混合液搅拌预设阻力值；
若实际反应液阻力值等于反应液搅拌预设阻力值，则进行步骤S4。
进一步地，在所述步骤S5中，根据所述液面显示器的显示的液面分层情况控制原油层抽泵抽管、污水层抽泵抽管的延伸长度；
所述微生物反应罐内完全反应后分成三层，包括，最上层的原油层、处于中间的污水层、处于最底下的泥浆层；
根据所述液面分层情况，
将所述原油层抽泵抽管延伸至原油层，且根据原油层抽泵对原油的抽取速度，对原油层抽泵抽管伸出程度进行控制；
将所述污水层抽泵抽管延伸至污水层，且根据污水层抽泵对污水的抽取速度，对污水层层抽泵抽管伸出程度进行控制；
将所述微生物反应罐内的原油层、污水层都抽取完全后，关上原油阀和污水阀，打开泥浆阀，排出最底下的泥浆层。
进一步地，在所述步骤S5中，对于在最低层的泥浆层，在其排出时，在中控箱操作搅拌叶片对泥浆进行搅拌，同时在液面显示器内观察泥浆排出情况；
在泥沙排出的过程中，所述第二阻力检测计记录泥浆的实时泥浆搅拌阻力，根据泥浆在排出过程中一段时间内的泥浆搅拌阻力变化率，判断泥浆出口是否堵塞；
在所述中控箱内存有泥浆搅拌阻力变化率的变化率阈值；
若泥浆搅拌阻力变化率小于变化率阈值，则泥浆处于堵塞状态，将所述储水箱内的清水灌入，同时打开搅拌叶片，将泥浆排出；
若泥浆搅拌阻力变化率大于等于变化率阈值，则泥浆处于可流动状态，继续进行泥浆搅拌阻力判断。
进一步地，在所述中控箱根据所述第二阻力检测计记录泥浆的实时泥浆搅拌阻力，计算泥浆搅拌阻力变化率；
在所述中控箱设置有检测间隔，当泥浆阀开启时，开始计时，分别记录处于前三个检测间隔时的实时泥浆搅拌阻力，并综合通过进行泥浆搅拌阻力变化率计算；
若泥浆搅拌阻力变化率大于等于变化率阈值，则所述中控箱对下一次计算的检测间隔时的实时泥浆搅拌阻力，进行重新赋值，并进行泥浆搅拌阻力变化率综合计算，直至泥浆搅拌阻力变化率小于变化率阈值或泥浆完全排出，其中任一种情况出现为止。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，通过将污油泥与清水进行混合并通过微生物降解，将污油泥中的原油进行无害化处理，同时对处理过程中的水进行循环利用，提供了一种处理流程简单的微生物处理污油泥的方法，同时，在本方法运用上，还通过控制箱进行细化处理过程，保证微生物处理污油泥过程中对于原油的提取效率。
进一步地，本发明在实施微生物处理方法时，对于其中的若干装置连接起来，同时，设置中控箱对于本方法的实施过程进行控制，增加本方法运时的灵活性，监控操作人员的工作量，同时减少运用装置的占地面积，同时对于处理中的水资源进行循环运用，使本方法符合社会节约水资源的宗旨。
进一步地，本发明通过在中控箱内设置处理程序，对基于微生物处理的无害化污油泥处理方法进行细节把控，方便操作人员对于污油泥的处理过程进行及时的调控，增加基于微生物处理的无害化污油泥处理方法的处理方式的准确性。
进一步地，本发明通过中控箱内预设的搅拌阻力值判断污油泥与清水的比例是否合适，从而对于污油泥与清水的比例比例不合适时的注水量和污油泥含量进行下一步的细化处理，从而使微生物反应罐中的微生物能够与污油泥进行充分的接触，增大微生物处理的反应面积。
进一步地，本发明通过设置搅拌调整程序在污油泥与清水混合过程中，对于混合液处理程度进行调整，保证混合液能够均匀混合为后期加入微生物处理罐中进行反应提供前期准备。
进一步地，本发明在步骤S3中将混合液、微生物菌剂、营养剂搅拌均匀，保证微生物反应罐内的微生物具有足够的反应条件，保证其分解过程的良好进行同时根据第二阻力计判断其是否搅拌均匀。
进一步地，本发明设有第二阻力检测计对微生物反应罐中的反应液的搅拌结果进行判断，保证反应液能够充分融合，确保微生物对污油泥的反应能够充分进行。
进一步地，本发明通过在微生物反应罐上设置页面显示器，使微生物反应罐内的反应情况能够由工作人员及时的看见，同时，对于抽取微生物反应罐内的原油和污水时的抽泵抽管的延伸情况进行及时修正，保证排出的污水和原油能够符合标准。
进一步地，本发明对泥浆层增加叶片搅动帮助泥浆排出，并通过对于泥浆搅拌中的变化率进行计算判断泥浆是否堵塞，根据堵塞情况对泥浆进行分情况处理，控制于微生物反应罐相连的储水罐阀门打开，帮助泥浆排出。
进一步地，本发明通过设置泥浆搅拌阻力变化率的计算模型，对泥浆排出时的泥浆搅拌阻力变化率计算进行优化补充，同时，将计算过程进行迭代，保证计算数据的连贯性和对泥浆排出过程控制的及时性。
附图说明
图1为本发明实施例所述的基于微生物处理的无害化污油泥处理方法的流程图；
图2为本发明实施例所述的基于微生物处理的无害化污油泥处理方法的装置结构图；
图3为本发明实施例所述的基于微生物处理的无害化污油泥处理方法中搅拌处理筒的结构示意图；
图4为本发明实施例所述的基于微生物处理的无害化污油泥处理方法中微生物反应罐的结构示意图；
图中，第一阻力检测计301，搅拌处理筒302，污油泥入料口303，污油泥阀304，清水阀305，储水箱306，混合液出料口307，混合液流出阀308；搅拌叶片401，原油层抽泵402，原油出口403，原油阀404，微生物反应罐405，微生物反应成分流入阀406，微生物反应罐入口407，第二阻力检测计408，液面显示器409，污水层抽泵410，污水阀411,污水出口412，泥浆阀413,泥浆出口414。
具体实施方式
为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1所示，为实施例所述的基于微生物处理的无害化污油泥处理方法的流程图。
本发明提供一种基于微生物处理的无害化污油泥处理方法，其特征在于，包括，
步骤S1，将待处理污油泥和清水同时注入搅拌处理筒中；
步骤S2，将搅拌处理筒内的污油泥混合均匀后，将混合液注入微生物反应罐中；
步骤S3，将微生物反应罐中继续注入微生物菌剂和营养剂进行搅拌；
步骤S4，搅拌完的反应液静止一段时间进行生物降解，并反复重复此步骤至原油层无法增加时完成降解；
步骤S5，将微生物反应罐中的原油层、污水层进行抽取，对泥浆层则进行搅拌排出并处理；
所述处理包括将原油存储进原油存储箱，将污水排入污水处理装置进行净化，净化水存入储水箱后进行循环利用；将排出泥浆注入脱水装置处理，
将脱去的水分存入储水箱。
本发明通过将污油泥与清水进行混合并通过微生物降解，将污油泥中的原油进行无害化处理，同时对处理过程中的水进行循环利用，提供了一种处理流程简单的微生物处理污油泥的方法，同时，在本方法运用上，还通过控制箱进行细化处理过程，保证微生物处理污油泥过程中对于原油的提取效率。
参阅图3和图4，其中，图3为实施例所述的基于微生物处理的无害化污油泥处理方法中搅拌处理筒的结构示意图，图4为实施例所述的基于微生物处理的无害化污油泥处理方法中微生物反应罐的结构示意图。
图3中的搅拌处理筒302包括，第一阻力检测计301，污油泥入料口303，污油泥阀304，清水阀305，储水箱306，混合液出料口307，混合液流出阀308。打开污油泥阀304，待处理的污油泥从污油泥入料口303送进中搅拌处理筒302中，同时打开清水阀305，储水箱306中的清水送进中搅拌处理筒302中，经由中搅拌处理筒302内的螺旋叶片将污油泥和清水进行搅拌，当混合液搅拌均匀时，打开混合液流出阀308，使混合液从，混合液出料口307流出。
图4中的微生物反应罐405包括，搅拌叶片401，原油层抽泵402，原油出口403，原油阀404，微生物反应成分流入阀406，微生物反应罐入口407，第二阻力检测计408，液面显示器409，污水层抽泵410，污水阀411,污水出口412，泥浆阀413，泥浆出口414。打开微生物反应成分流入阀406，从微生物反应罐入口407灌入的混合液、微生物菌剂、营养剂，打开搅拌叶片401将反应液进行充分搅拌，至搅拌均匀后，将其静置分层后经由液面显示器409观察微生物反应罐405两侧的原油层抽泵402管路和污水层抽泵410管路的延伸长度，将两管路分别置于抽取层内，打开污水出口412处的污水阀411和原油出口403处的原油阀404，排出原油和污水。当原油和污水排出后打开泥浆出口414处的泥浆阀413，同时打开搅拌叶片401，将泥浆进行搅拌排出。
本发明实施例中，在进行微生物处理时，存有中控箱与所述搅拌处理筒302、所述微生物反应罐405、所述污水处理装置、脱水装置相连接；
所述搅拌处理筒302内存有第一阻力检测计301，其检测所述混合液的混合液实际阻力值；所述搅拌处理筒302外部连有储水箱306，其用于储存清水；
所述微生物反应罐405内存有第二阻力检测计408，其检测所述反应液的混合液实际阻力值；所述微生物反应罐405两侧存有原油层抽泵402和污水层抽泵410，所述原油层抽泵402对原油层进行抽取，所述污水层抽泵410对污水层进行抽取；所述微生物反应罐405还存有液面显示器409，其对所述微生物反应罐405内的反应情况进行实时显示；
所述搅拌处理筒302的混合液出料口307与所述微生物反应罐405的微生物反应罐入口407相连接；所述微生物反应罐405的原油出口403与所述原油存储箱相连接；所述微生物反应罐405的污水出口412与所述污水处理装置相连接；所述微生物反应罐405的泥浆出口414与所述脱水装置相连接；所述污水处理装置的出口与所述储水箱306相连接；所述脱水装置的出口与所述储水箱306相连接。
本发明在实施微生物处理方法时，对于其中的若干装置连接起来，同时，设置中控箱对于本方法的实施过程进行控制，增加本方法运时的灵活性，监控操作人员的工作量，同时减少运用装置的占地面积，同时对于处理中的水资源进行循环运用，使本方法符合社会节约水资源的宗旨。
具体而言，本发明实施例中，所述中控箱内存有若干处理，包括，对所述搅拌处理筒内的污油泥是否混合均匀的搅拌结果判断程序、根据所述搅拌结果判断程序控制污油泥阀和清水阀是否调整的搅拌调整程序、判断所述微生物反应罐内的混合液、微生物菌剂、营养剂是否搅拌均匀、判断原油层抽泵抽管和污水层抽泵抽管的延伸长度、判断泥浆排出过程是否堵塞。
本发明通过在中控箱内设置处理程序，对基于微生物处理的无害化污油泥处理方法进行细节把控，方便操作人员对于污油泥的处理过程进行及时的调控，增加基于微生物处理的无害化污油泥处理方法的处理方式的准确性。
具体而言，本发明实施例中，在所述步骤S1进行时，所述搅拌结果判断程序，根据所述第一阻力检测计301检测的阻力值处于平稳波动下的混合液实际阻力值与混合液搅拌预设阻力值进行对比判断；
所述第一阻力检测计301设在所述搅拌处理筒302内的螺旋叶片主支撑点处，所述混合液搅拌预设阻力值设在中控箱内；
若混合液实际阻力值等于混合液搅拌预设阻力值，则进行步骤S2；若混合液实际阻力值大于混合液搅拌预设阻力值，触发搅拌调整程序；若混合液实际阻力值小于混合液搅拌预设阻力值，触发搅拌调整程序。
若混合液搅拌预设阻力值为F1，而所述第一阻力检测计检测处于平稳波动下的混合液实际阻力值为F2。
若混合液实际阻力值F2等于混合液搅拌预设阻力值F1，则进行步骤S2；若混合液实际阻力值F2大于混合液搅拌预设阻力值F1，触发搅拌调整程序；若混合液实际阻力值F2小于混合液搅拌预设阻力值F1，触发搅拌调整程序。
本发明通过中控箱内预设的搅拌阻力值判断污油泥与清水的比例是否合适，从而对于污油泥与清水的比例比例不合适时的注水量和污油泥含量进行下一步的细化处理，从而使微生物反应罐中的微生物能够与污油泥进行充分的接触，增大微生物处理的反应面积。
具体而言，本发明实施例中，在所述搅拌调整程序中，
若混合液实际阻力值小于混合液搅拌预设阻力值，则关闭清水阀305，打开污油泥阀304，同时对再次检测注清水且搅拌一段时间后的二次混合液阻力值处于平稳波动下的混合液实际阻力值，再次进行搅拌结果判断程序，直至混合液实际阻力值等于混合液搅拌预设阻力值；
若混合液实际阻力值大于混合液搅拌预设阻力值，则关闭污油泥阀304，打开清水阀305，同时对再次检测注清水且搅拌一段时间后的二次混合液阻力值处于平稳波动下的混合液实际阻力值，再次进行搅拌结果判断程序，直至混合液实际阻力值等于混合液搅拌预设阻力值。
本发明通过设置搅拌调整程序在污油泥与清水混合过程中，对于混合液处理程度进行调整，保证混合液能够均匀混合为后期加入微生物处理罐中进行反应提供前期准备。
具体而言，本发明实施例中，在所述步骤S3中，先将所述微生物反应罐405内灌入的混合液、微生物菌剂、营养剂搅拌均匀，在所述反应液搅拌过程中，根据所述第二阻力检测计判断所述微生物反应罐405内的混合液、微生物菌剂、营养剂是否搅拌均匀。
本发明在步骤S3中将混合液、微生物菌剂、营养剂搅拌均匀，保证微生物反应罐内的微生物具有足够的反应条件，保证其分解过程的良好进行同时根据第二阻力计判断其是否搅拌均匀。
请参阅图4所示，为实施例所述的基于微生物处理的无害化污油泥处理方法中微生物反应罐的结构示意图。本发明实施例中，在中控箱内存有根据反应液搅拌均匀时的阻力计算模型，其存有根据反应液的剂量计算反应液搅拌阻力值；所述第二阻力检测计408检测处于平稳波动下的实际反应液阻力值与混合液搅拌预设阻力值进行对比判断；
若实际反应液阻力值大于反应液搅拌预设阻力值，则对反应液搅继续搅拌，直至且搅拌一段时间后的二次混合液阻力值处于平稳波动下的实际反应液阻力值，直至实际反应液阻力值等于混合液搅拌预设阻力值；
若实际反应液阻力值等于反应液搅拌预设阻力值，则进行步骤S4。
阻力计算模型为：
Zv＝F(Hv，Jg，Yg)；
其中，Zv为反应液搅拌阻力值函数；
F(.)为反应液搅拌预设阻力函数式；
Hv为混合液剂量，；
Jg为微生物菌剂剂量；
Yg为营养剂剂量。
若某一次的污油泥处理过程中，中控箱内计算得出的反应液搅拌预设阻力值为F3，而第二阻力检测计检测处于平稳波动下的实际反应液阻力值为F4。
若实际反应液阻力值F4大于反应液搅拌预设阻力值F3，则对反应液搅继续搅拌，直至且搅拌一段时间后的二次混合液阻力值处于平稳波动下的实际反应液阻力值，直至实际反应液阻力值等于混合液搅拌预设阻力值；
若实际反应液阻力值F4等于反应液搅拌预设阻力值F3，则进行步骤S4。
本发明设有第二阻力检测计对微生物反应罐中的反应液的搅拌结果进行判断，保证反应液能够充分融合，确保微生物对污油泥的反应能够充分进行。
具体而言，本发明实施例中，在所述步骤S5中，根据所述液面显示器的显示的液面分层情况控制原油层抽泵抽管、污水层抽泵抽管的延伸长度；
所述微生物反应罐内完全反应后分成三层，包括，最上层的原油层、处于中间的污水层、处于最底下的泥浆层；
根据所述液面分层情况，将所述原油层抽泵抽管延伸至原油层，且根据原油层抽泵对原油的抽取速度，对原油层抽泵抽管伸出程度进行控制；将所述污水层抽泵抽管延伸至污水层，且根据污水层抽泵对污水的抽取速度，对污水层层抽泵抽管伸出程度进行控制；将所述微生物反应罐内的原油层、污水层都抽取完全后，关上原油阀和污水阀，打开泥浆阀，排出最底下的泥浆层。
本发明通过在微生物反应罐上设置页面显示器，使微生物反应罐内的反应情况能够由工作人员及时的看见，同时，对于抽取微生物反应罐内的原油和污水时的抽泵抽管的延伸情况进行及时修正，保证排出的污水和原油能够符合标准。
具体而言，本发明实施例中，在所述步骤S5中，对于在最低层的泥浆层，在其排出时，在中控箱操作搅拌叶片对泥浆进行搅拌，同时在液面显示器内观察泥浆排出情况；
在泥沙排出的过程中，所述第二阻力检测计记录泥浆的实时泥浆搅拌阻力，根据泥浆在排出过程中一段时间内的泥浆搅拌阻力变化率，判断泥浆出口是否堵塞；
在所述中控箱内存有泥浆搅拌阻力变化率的变化率阈值；
若泥浆搅拌阻力变化率小于变化率阈值，则泥浆处于堵塞状态，将所述储水箱内的清水灌入，同时打开搅拌叶片，将泥浆排出；若泥浆搅拌阻力变化率大于等于变化率阈值，则泥浆处于可流动状态，继续进行泥浆搅拌阻力判断。
若所述第二阻力检测计记录泥浆的实时泥浆搅拌阻力，根据泥浆在排出过程中一段时间内的泥浆搅拌阻力变化率为K1，在所述中控箱内存有泥浆搅拌阻力变化率的变化率阈值K0。
若泥浆搅拌阻力变化率K1小于变化率阈值K0，则泥浆处于堵塞状态，将所述储水箱内的清水灌入，同时打开搅拌叶片，将泥浆排出；
若泥浆搅拌阻力变化率K1大于等于变化率阈值K0，则泥浆处于可流动状态，继续进行泥浆搅拌阻力判断。
本发明对泥浆层增加叶片搅动帮助泥浆排出，并通过对于泥浆搅拌中的变化率进行计算判断泥浆是否堵塞，根据堵塞情况对泥浆进行分情况处理，控制于微生物反应罐相连的储水罐阀门打开，帮助泥浆排出。
具体而言，本实施例在所述中控箱根据所述第二阻力检测计记录泥浆的实时泥浆搅拌阻力，计算泥浆搅拌阻力变化率；
在所述中控箱设置有检测间隔，当泥浆阀开启时，开始计时，分别记录处于前三个检测间隔时的实时泥浆搅拌阻力，并综合通过进行泥浆搅拌阻力变化率计算；
若泥浆搅拌阻力变化率大于等于变化率阈值，则所述中控箱对下一次计算的检测间隔时的实时泥浆搅拌阻力，进行重新赋值，并进行泥浆搅拌阻力变化率综合计算，直至泥浆搅拌阻力变化率小于变化率阈值或泥浆完全排出，其中任一种情况出现为止。
在泥沙排出的过程中，所述第二阻力检测计记录泥浆的实时泥浆搅拌阻力，所述中控箱设置有检测间隔t，在开启泥浆阀并经过第一个检测间隔t时，所述中控箱记录此时的泥浆搅拌阻力，记为A1,在经过第二个检测间隔t时，所述中控箱记录的泥浆搅拌阻力，记为A2，在经过第三个检测间隔t时，所述中控箱记录的泥浆搅拌阻力，记为A3，所述中控箱计算泥浆搅拌阻力变化率K1，
设定，K1＝(A2÷A1+A3÷A2)÷2，并将泥浆搅拌阻力变化率K1与变化率阈值K0进行对比，
若K1≥K0，所述中控箱对A1、A2、A3进行重新赋值，记在经过第四个检测间隔t时所述中控箱记录的泥浆搅拌阻力为A1，记在经过第五个检测间隔t时所述中控箱记录的泥浆搅拌阻力为A2，记在经过第六个检测间隔t时所述中控箱记录的泥浆搅拌阻力为A3，并再次计算泥浆搅拌阻力变化率K1，直至K1＜K0或泥浆完全排出。
本发明通过设置泥浆搅拌阻力变化率的计算模型，对泥浆排出时的泥浆搅拌阻力变化率计算进行优化补充，同时，将计算过程进行迭代，保证计算数据的连贯性和对泥浆排出过程控制的及时性。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于微生物处理的无害化污油泥处理方法，其特征在于，包括，
步骤S1，将待处理污油泥和清水同时注入搅拌处理筒中；
步骤S2，将搅拌处理筒内的污油泥混合均匀后，将混合液注入微生物反应罐中；
步骤S3，将微生物反应罐中继续注入微生物菌剂和营养剂进行搅拌；
步骤S4，搅拌完的反应液静止一段时间进行生物降解，并反复重复此步骤至原油层无法增加时完成降解；
步骤S5，将微生物反应罐中的原油层、污水层进行抽取排出，对泥浆层则进行搅拌排出并处理；
所述处理包括将原油存储进原油存储箱，将污水排入污水处理装置进行净化，净化水存入储水箱后进行循环利用；将排出泥浆注入脱水装置处理，将脱去的水分存入储水箱。
2.根据权利要求1所述的基于微生物处理的无害化污油泥处理方法，其特征在于，在进行微生物处理时，存有中控箱与所述搅拌处理筒、所述微生物反应罐、所述污水处理装置、脱水装置相连接；
所述搅拌处理筒内存有第一阻力检测计，其检测所述混合液的混合液实际阻力值；所述搅拌处理筒外部连有储水箱，其用于储存清水；
所述微生物反应罐内存有第二阻力检测计，其检测所述反应液的混合液实际阻力值；所述微生物反应罐两侧存有原油层抽泵和污水层抽泵，所述原油层抽泵对原油层进行抽取，所述污水层抽泵对污水层进行抽取；所述微生物反应罐还存有液面显示器，其对所述微生物反应罐内的反应情况进行实时显示；
所述搅拌处理筒的混合液出料口与所述微生物反应罐的微生物反应罐入口相连接；所述微生物反应罐的原油出口与所述原油存储箱相连接；所述微生物反应罐的污水出口与所述污水处理装置相连接；所述微生物反应罐的泥浆出口与所述脱水装置相连接；所述污水处理装置的出口与所述储水箱相连接；所述脱水装置的出口与所述储水箱相连接。
3.根据权利要求2所述的基于微生物处理的无害化污油泥处理方法，其特征在于，所述中控箱内存有若干处理，包括，对所述搅拌处理筒内的污油泥是否混合均匀的搅拌结果判断程序、根据所述搅拌结果判断程序控制污油泥阀和清水阀是否调整的搅拌调整程序、判断所述微生物反应罐内的混合液、微生物菌剂、营养剂是否搅拌均匀、判断原油层抽泵抽管和污水层抽泵抽管的延伸长度、判断泥浆排出过程是否堵塞。
4.根据权利要求3所述的基于微生物处理的无害化污油泥处理方法，其特征在于，在所述步骤S1进行时，所述搅拌结果判断程序，根据所述第一阻力检测计检测处于平稳波动下的混合液实际阻力值与混合液搅拌预设阻力值进行对比判断；
所述第一阻力检测计设在所述搅拌处理筒内的螺旋叶片主支撑点处，所述混合液搅拌预设阻力值设在中控箱内；
若混合液实际阻力值等于混合液搅拌预设阻力值，则进行步骤S2；
若混合液实际阻力值大于混合液搅拌预设阻力值，触发搅拌调整程序；
若混合液实际阻力值小于混合液搅拌预设阻力值，触发搅拌调整程序。
5.根据权利要求4所述的基于微生物处理的无害化污油泥处理，其特征在于，在所述搅拌调整程序中，
若混合液实际阻力值小于混合液搅拌预设阻力值，则关闭清水阀，打开污油泥阀，同时对再次检测注清水且搅拌一段时间后的二次混合液阻力值处于平稳波动下的混合液实际阻力值，再次进行搅拌结果判断程序，直至混合液实际阻力值等于混合液搅拌预设阻力值；
若混合液实际阻力值大于混合液搅拌预设阻力值，则关闭污油泥阀，打开清水阀，同时对再次检测注清水且搅拌一段时间后的二次混合液阻力值处于平稳波动下的混合液实际阻力值，再次进行搅拌结果判断程序，直至混合液实际阻力值等于混合液搅拌预设阻力值。
6.根据权利要求1所述的基于微生物处理的无害化污油泥处理方法，其特征在于，在所述步骤S3中，先将所述微生物反应罐内灌入的混合液、微生物菌剂、营养剂搅拌均匀，在所述反应液搅拌过程中，根据所述第二阻力检测计判断所述微生物反应罐内的混合液、微生物菌剂、营养剂是否搅拌均匀。
7.根据权利要求6所述的基于微生物处理的无害化污油泥处理方法，其特征在于，在中控箱内存有根据反应液搅拌均匀时的阻力计算模型，其存有根据反应液的剂量计算反应液搅拌阻力值；所述第二阻力检测计检测处于平稳波动下的实际反应液阻力值与反应液搅拌阻力值进行对比判断；
若实际反应液阻力值大于反应液搅拌预设阻力值，则对反应液搅继续搅拌，直至且搅拌一段时间后的二次混合液阻力值处于平稳波动下的实际反应液阻力值，直至实际反应液阻力值等于混合液搅拌预设阻力值；
若实际反应液阻力值等于反应液搅拌预设阻力值，则进行步骤S4。
8.根据权利要求1所述的基于微生物处理的无害化污油泥处理方法，其特征在于，在所述步骤S5中，根据所述液面显示器的显示的液面分层情况控制原油层抽泵抽管、污水层抽泵抽管的延伸长度；
所述微生物反应罐内完全反应后分成三层，包括，最上层的原油层、处于中间的污水层、处于最底下的泥浆层；
根据所述液面分层情况，
将所述原油层抽泵抽管延伸至原油层，且根据原油层抽泵对原油的抽取速度，对原油层抽泵抽管伸出程度进行控制；
将所述污水层抽泵抽管延伸至污水层，且根据污水层抽泵对污水的抽取速度，对污水层层抽泵抽管伸出程度进行控制；
将所述微生物反应罐内的原油层、污水层都抽取完全后，关上原油阀和污水阀，打开泥浆阀，排出最底下的泥浆层。
9.根据权利要求1所述的基于微生物处理的无害化污油泥处理方法，其特征在于，在所述步骤S5中，对于在最低层的泥浆层，在其排出时，在中控箱操作搅拌叶片对泥浆进行搅拌，同时在液面显示器内观察泥浆排出情况；
在泥沙排出的过程中，所述第二阻力检测计记录泥浆的实时泥浆搅拌阻力，根据泥浆在排出过程中一段时间内的泥浆搅拌阻力变化率，判断泥浆出口是否堵塞；
在所述中控箱内存有泥浆搅拌阻力变化率的变化率阈值；
若泥浆搅拌阻力变化率小于变化率阈值，则泥浆处于堵塞状态，将所述储水箱内的清水灌入，同时打开搅拌叶片，将泥浆排出；
若泥浆搅拌阻力变化率大于等于变化率阈值，则泥浆处于可流动状态，继续进行泥浆搅拌阻力判断。
10.根据权利要求9所述的基于微生物处理的无害化污油泥处理方法，其特征在于，在所述中控箱根据所述第二阻力检测计记录泥浆的实时泥浆搅拌阻力，计算泥浆搅拌阻力变化率；
在所述中控箱设置有检测间隔，当泥浆阀开启时，开始计时，分别记录处于前三个检测间隔时的实时泥浆搅拌阻力，并综合通过进行泥浆搅拌阻力变化率计算；
若泥浆搅拌阻力变化率大于等于变化率阈值，则所述中控箱对下一次计算的检测间隔时的实时泥浆搅拌阻力，进行重新赋值，并进行泥浆搅拌阻力变化率综合计算，直至泥浆搅拌阻力变化率小于变化率阈值或泥浆完全排出，其中任一种情况出现为止。
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