CN212337203U - 一种油田水基泥浆回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田水基泥浆回收装置，包括抽污管，所述抽污管的一侧安装有抽污泵，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有初级过滤罐，初级过滤罐内设置有滤芯，通过滤芯对泥浆进行初级过滤，过滤掉其中的悬浮物以及固态颗粒，便于后续对其进行处理，设置有酸碱中和罐，酸碱中和罐内设置有螺旋搅拌叶，使酸碱中和剂与过滤后的废水进行充分的混合，使其反应充分，使水中的杂质去除的更加彻底，设置有中和反应罐，在经酸碱中和罐注入酸碱中和剂后，废水进入中和反应罐，在罐内静置反应，使反应更加充分，反应完成后形成的固态生产物在絮凝剂的作用下沉降，沉降后的废水经活性炭吸附滤层的过滤后，达到回收标准，排出设备。

Description

一种油田水基泥浆回收装置

技术领域

本实用新型涉及泥浆回收设备技术领域，具体为一种油田水基泥浆回收装置。

背景技术

泥浆是泥土和水混合而成的半流体。泥浆于1901年在钻井中应用。当时美国的哈米尔兄弟在德克萨斯的"纺锤顶"钻井，寻找石油。为应对钻井过程中的沙层等难题，运用泥浆加固支撑钻井壁，这一做法被沿用至今！当时泥浆就是指的普通泥浆，现代工程中使用的事实上已经是合成泥浆。在钻井工程中，泥浆通常与钻井液是同意词，主要应用于对石油、天然气的钻井工程操作当中。泥浆中通常是含有大量的悬浮物，胶状物的水、油或是油水混合物。泥浆可分为水基泥浆、油基泥浆以及混合型泥浆。水基泥浆由于污染物含量相对较少，具有一定的回收价值，因此在油田中水基泥浆往往可通过回收实现可循环利用，节约采油的成本。油田水基泥浆回收需要使用回收设备，对其进行净化分类处理，但是目前市面上的水基泥浆回收设备，功能单一，只能做到简单的固液分离，对于油田开采使用后，水基泥浆里含有的大量有机以及无机矿物质等离子，难以有效的进行处理，使得处理后的水达不到直接排放的标准，需要额外增加后续的处理工序，降低的水基泥浆的回收效率，因此急需一种油田水基泥浆回收装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种油田水基泥浆回收装置，可有效解决上述背景技术中提到的但是目前市面上的水基泥浆回收设备，功能单一，只能做到简单的固液分离，对于油田开采使用后，水基泥浆里含有的大量有机以及无机矿物质等离子，难以有效的进行处理，使得处理后的水达不到直接排放的标准，需要额外增加后续的处理工序，降低的水基泥浆的回收效率的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种油田水基泥浆回收装置，包括抽污管，所述抽污管的一侧安装有抽污泵，所述抽污泵的一侧安装有泥浆进管，所述泥浆进管的一侧安装有初级过滤罐，所述初级过滤罐包括过滤罐体、泥浆进口、滤芯、出杂口、废水出口，所述过滤罐体的一侧设置有泥浆进口，所述过滤罐体的内侧安装有滤芯，所述滤芯的一侧设置有出杂口，所述过滤罐体的侧面设置有废水出口，所述初级过滤罐的下方安装有排杂管道，所述初级过滤罐的一侧安装有废水输送管，所述废水输送管的一侧安装有酸碱中和罐，所述酸碱中和罐包括中和罐体、搅拌电机、转动轴、螺旋搅拌叶、出液斗、出液口、试剂进口，所述中和罐体的一侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机的一侧安装有转动轴，所述转动轴的一侧安装有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶的一侧安装有出液斗，所述出液斗的一侧设置有出液口，所述中和罐体的侧面设置有试剂进口，所述酸碱中和罐的侧面设置有连接管，所述连接管的一侧安装有中和试剂罐，所述酸碱中和罐的底部设置有反应罐连接管，所述反应罐连接管的一侧安装有中和反应罐，所述中和反应罐包括反应罐体，所述反应罐体的一侧设置有进液口，所述进液口的一侧设置有中和反应舱，所述中和反应舱的一侧设置有沉降物排出口、进液口、中和反应舱、沉降物排出口、挡板、电控阀、活性炭吸附滤层、排放口，所述沉降物排出口的一侧设置有挡板，所述挡板上设置有电控阀，所述电控阀的一侧设置有活性炭吸附滤层，所述活性炭吸附滤层的一侧设置有排放口，所述中和反应罐的底部设置有沉降物排放管，所述沉降物排放管的一侧安装有回收水排放管，所述回收水排放管的一侧安装有排水泵，所述排水泵的一侧安装有排水管道。

优选的，所述排杂管道、废水输送管、连接管、反应罐连接管、沉降物排放管、回收水排放管上均设置有控制阀。

优选的，所述滤芯为可更换设计。

优选的，所述中和反应罐上安装有絮凝剂注入装置。

优选的，所述电控阀的通孔处设置有滤网。

优选的，所述挡板与反应罐体之间为一体成型。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有初级过滤罐，初级过滤罐内设置有滤芯，通过滤芯对泥浆进行初级过滤，过滤掉其中的悬浮物以及固态颗粒，便于后续对其进行处理，过滤后的杂质通过排杂管道排出。

2、设置有酸碱中和罐，酸碱中和罐内设置有螺旋搅拌叶，使酸碱中和剂与过滤后的废水进行充分的混合，使其反应充分，使水中的杂质去除的更加彻底。

3、设置有中和反应罐，在经酸碱中和罐注入酸碱中和剂后，废水进入中和反应罐，在罐内静置反应，使反应更加充分，反应完成后形成的固态生产物在絮凝剂的作用下沉降，沉降后的废水经活性炭吸附滤层的过滤后，达到回收标准，排出设备。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的外观示意图；

图2是本实用新型的初级过滤罐示意图；

图3是本实用新型的酸碱中和罐示意图；

图4是本实用新型的中和反应罐意图；

图中标号：1、抽污管；2、抽污泵；3、泥浆进管；4、初级过滤罐；401、过滤罐体；402、泥浆进口；403、滤芯；404、出杂口；405、废水出口；5、排杂管道；6、废水输送管；7、酸碱中和罐；701、中和罐体；702、搅拌电机；703、转动轴；704、螺旋搅拌叶；705、出液斗；706、出液口；707、试剂进口；8、连接管；9、中和试剂罐；10、反应罐连接管；11、中和反应罐；1101、反应罐体；1102、进液口；1103、中和反应舱；1104、沉降物排出口；1105、挡板；1106、电控阀；1107、活性炭吸附滤层；1108、排放口；12、沉降物排放管；13、回收水排放管；14、排水泵；15、排水管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，一种油田水基泥浆回收装置，包括抽污管1，抽污管1的一侧安装有抽污泵2，抽污泵2的型号为32ZW10-20，抽污泵2的一侧安装有泥浆进管3，泥浆进管3的一侧安装有初级过滤罐4，初级过滤罐4包括过滤罐体401、泥浆进口402、滤芯403、出杂口404、废水出口405，过滤罐体401的一侧设置有泥浆进口402，过滤罐体401的内侧安装有滤芯403，为了便于定期对滤芯403进行清理和更换，保证过滤的质量，滤芯403为可更换设计，滤芯403的一侧设置有出杂口404，过滤罐体401的侧面设置有废水出口405，初级过滤罐4的下方安装有排杂管道5，初级过滤罐4的一侧安装有废水输送管6，废水输送管6的一侧安装有酸碱中和罐7，酸碱中和罐7包括中和罐体701、搅拌电机702、转动轴703、螺旋搅拌叶704、出液斗705、出液口706、试剂进口707，中和罐体701的一侧安装有搅拌电机702，搅拌电机702的型号为1LA9060-4KA10-Z，搅拌电机702的一侧安装有转动轴703，转动轴703的一侧安装有螺旋搅拌叶704，螺旋搅拌叶704的一侧安装有出液斗705，出液斗705的一侧设置有出液口706，中和罐体701的侧面设置有试剂进口707，酸碱中和罐7的侧面设置有连接管8，连接管8的一侧安装有中和试剂罐9，酸碱中和罐7的底部设置有反应罐连接管10，反应罐连接管10的一侧安装有中和反应罐11，为了更好的除去废水的杂质，中和反应罐11上安装有絮凝剂注入装置，中和反应罐11包括反应罐体1101、进液口1102、中和反应舱1103、沉降物排出口1104、挡板1105、电控阀1106、活性炭吸附滤层1107、排放口1108，反应罐体1101的一侧设置有进液口1102，进液口1102的一侧设置有中和反应舱1103，中和反应舱1103的一侧设置有沉降物排出口1104，沉降物排出口1104的一侧设置有挡板1105，为了保证中和反应舱1103的密闭性，挡板1105与反应罐体1101之间为一体成型，挡板1105上设置有电控阀1106，为了防止沉降物进入到挡板1105的另一侧，电控阀1106的通孔处设置有滤网，电控阀1106的一侧设置有活性炭吸附滤层1107，活性炭吸附滤层1107的一侧设置有排放口1108，中和反应罐11的底部设置有沉降物排放管12，沉降物排放管12的一侧安装有回收水排放管13，为了便于对回收处理各环节进行精准控制，排杂管道5、废水输送管6、连接管8、反应罐连接管10、沉降物排放管12、回收水排放管13上均设置有控制阀，回收水排放管13的一侧安装有排水泵14，排水泵14的型号为32ZW10-20，排水泵14的一侧安装有排水管道15。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置对油田水基泥浆进行回收处理时，首先通过抽污管1以及抽污泵2经泥浆进管3，将水基泥浆抽送到初级过滤罐4内，在初级过滤罐4内在滤芯403的作用下，水基泥浆中的悬浮物以及固态颗粒被滤芯403阻拦并留下，由排杂管道5排出，废水经过滤网403并通过废水输送管6被送到酸碱中和罐7内，搅拌电机702启动，中和试剂罐9将中和反应试剂注入到酸碱中和罐7内，并在螺旋搅拌叶704的作用下混合，然后混合后的溶液通过反应罐连接管10进入到中和反应罐11内设置的中和反应舱1103内，并在其中进行中和反应，在反应时，絮凝剂注入装置将絮凝剂注入到中和反应舱1103内，反应物在絮凝剂的作用下发生沉积，并通过沉降物排放管12排出，反应后的水，经过挡板1105上设置的电控阀1106被送到活性炭吸附滤层1107处，经过活性炭吸附滤层1107的最终吸附处理，除去内部剩余的细微颗粒以及离子，使废水达到排放标准，最终在排水泵14的作用下，经回收水排放管13，被送到排水管道15排出，完成对油田水基泥浆的回收处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油田水基泥浆回收装置，包括抽污管(1)，其特征在于：所述抽污管(1)的一侧安装有抽污泵(2)，所述抽污泵(2)的一侧安装有泥浆进管(3)，所述泥浆进管(3)的一侧安装有初级过滤罐(4)，所述初级过滤罐(4)包括过滤罐体(401)、泥浆进口(402)、滤芯(403)、出杂口(404)、废水出口(405)，所述过滤罐体(401)的一侧设置有泥浆进口(402)，所述过滤罐体(401)的内侧安装有滤芯(403)，所述滤芯(403)的一侧设置有出杂口(404)，所述过滤罐体(401)的侧面设置有废水出口(405)，所述初级过滤罐(4)的下方安装有排杂管道(5)，所述初级过滤罐(4)的一侧安装有废水输送管(6)，所述废水输送管(6)的一侧安装有酸碱中和罐(7)，所述酸碱中和罐(7)包括中和罐体(701)、搅拌电机(702)、转动轴(703)、螺旋搅拌叶(704)、出液斗(705)、出液口(706)、试剂进口(707)，所述中和罐体(701)的一侧安装有搅拌电机(702)，所述搅拌电机(702)的一侧安装有转动轴(703)，所述转动轴(703)的一侧安装有螺旋搅拌叶(704)，所述螺旋搅拌叶(704)的一侧安装有出液斗(705)，所述出液斗(705)的一侧设置有出液口(706)，所述中和罐体(701)的侧面设置有试剂进口(707)，所述酸碱中和罐(7)的侧面设置有连接管(8)，所述连接管(8)的一侧安装有中和试剂罐(9)，所述酸碱中和罐(7)的底部设置有反应罐连接管(10)，所述反应罐连接管(10)的一侧安装有中和反应罐(11)，所述中和反应罐(11)包括反应罐体(1101)、进液口(1102)、中和反应舱(1103)、沉降物排出口(1104)、挡板(1105)、电控阀(1106)、活性炭吸附滤层(1107)、排放口(1108)，所述反应罐体(1101)的一侧设置有进液口(1102)，所述进液口(1102)的一侧设置有中和反应舱(1103)，所述中和反应舱(1103)的一侧设置有沉降物排出口(1104)，所述沉降物排出口(1104)的一侧设置有挡板(1105)，所述挡板(1105)上设置有电控阀(1106)，所述电控阀(1106)的一侧设置有活性炭吸附滤层(1107)，所述活性炭吸附滤层(1107)的一侧设置有排放口(1108)，所述中和反应罐(11)的底部设置有沉降物排放管(12)，所述沉降物排放管(12)的一侧安装有回收水排放管(13)，所述回收水排放管(13)的一侧安装有排水泵(14)，所述排水泵(14)的一侧安装有排水管道(15)。

2.根据权利要求1所述的一种油田水基泥浆回收装置，其特征在于：所述排杂管道(5)、废水输送管(6)、连接管(8)、反应罐连接管(10)、沉降物排放管(12)、回收水排放管(13)上均设置有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种油田水基泥浆回收装置，其特征在于：所述滤芯(403)为可更换设计。

4.根据权利要求1所述的一种油田水基泥浆回收装置，其特征在于：所述中和反应罐(11)上安装有絮凝剂注入装置。

5.根据权利要求1所述的一种油田水基泥浆回收装置，其特征在于：所述电控阀(1106)的通孔处设置有滤网。

6.根据权利要求1所述的一种油田水基泥浆回收装置，其特征在于：所述挡板(1105)与反应罐体(1101)之间为一体成型。

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