CN116813156A - 一种模块化重金属废水吸附处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模块化重金属废水吸附处理设备，涉及重金属废水处理设备技术领域，包括砂滤组件、超滤组件、中和组件、纳米吸附组件等。砂滤组件内设置有一层石英砂和作用于石英砂的空间行星搅拌机构，在石英砂吸附过滤的同时，搅拌石英砂，使石英砂均匀分布，提升了石英砂过滤吸附层的整体使用寿命和吸附过滤效果；空间行星搅拌机构内采用三个内、中、外嵌套的滤筒，可实现梯次过滤与缓冲效果；超滤组件采用多个并联的超滤元件，过滤效果好；中和组件内设置有震颤搅拌机构，利用机械振动精准调节废水的PH值；纳米吸附组件内填充有纳米吸附材料，纳米吸附材料可根据重金属废水的种类灵活选择；整机模块化拼装组合，便于拆装、更换与维修。

Description

一种模块化重金属废水吸附处理设备

技术领域

本发明涉及重金属废水处理设备技术领域，特别涉及一种模块化重金属废水吸附处理设备。

背景技术

各种化工厂在化工生产过程中会排放污水，污水中往往含有重金属离子，从而构成了重金属废水，这些废水中含有的重金属不可自然降解，会对环境造成较大的污染，危害性很强，尤其是经过食物链的传递，这些重金属最终会沉积在人体内，危及人体健康；因此，行业内有相关的排放标准，这些重金属废水必须经过处理且达标后方可排放；目前，应用最广泛的、处理重金属废水的方法为吸附法。

公开号为CN115677127A的专利提出了一种模块化纳米吸附型重金属废水处理装置，该装置设置了过滤模块、吸附模块和旋转模块等，实现了较高的吸附率，具备组装或维护简单的特点，但是，其采用了简单的层叠式模块化结构，上层的金属栅格层及石英砂过滤层需要勤更换，且金属栅格层和石英砂层使用不均匀，废水自上而下流动时，上层吸附杂质较多，废水越往下走，含有的杂质越少，下层吸附的杂质也就越少，当上层吸附的杂质导致堵塞后，下层还未完全达到使用的寿命极限，此时就需要更换新的吸附层了，故而，吸附层的功效不能得到充分彻底的释放；进一步地，半透膜的过滤效果，无法与超滤膜相比，更换周期也比超滤膜短，需要频繁地更换；最后，搅拌电机及其叶片的设计，搭配酸碱度调节系统和纳米吸附层，虽然可以使废水充分地穿透纳米吸附层，但是，很多废水还没来得及进行充分地中和反应，就已经被打入了纳米吸附层，这在一定程度上影响了吸附效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种模块化组合式的、充分利用耗材的、吸附效果好的、便于拆装和维修的重金属废水吸附处理设备。

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种模块化重金属废水吸附处理设备，包括砂滤组件、超滤组件、中和组件、纳米吸附组件、框架；砂滤组件、中和组件和纳米吸附组件分别固定安装在框架上；超滤组件固定安装在砂滤组件上；超滤组件内部与砂滤组件内部通过管路连通；中和组件内部与超滤组件内部通过管路连通；纳米吸附组件内部与中和组件内部通过管路连通；砂滤组件包括空间行星搅拌机构和一层石英砂；石英砂铺设在砂滤组件内，且石英砂占据砂滤组件内部一半以上的空间；空间行星搅拌机构的搅拌端埋设在石英砂内；空间行星搅拌机构的搅拌端内设置有滤筒组件；滤筒组件包括外层滤筒、卡座、中层滤筒、内层滤筒；外层滤筒、中层滤筒和内层滤筒均可拆卸地卡扣在卡座上；中层滤筒位于外层滤筒和卡座之间；内层滤筒位于中层滤筒和卡座之间；外层滤筒过滤杂质的尺寸小于中层滤筒过滤杂质的尺寸；中层滤筒过滤杂质的尺寸小于内层滤筒过滤杂质的尺寸；超滤组件内包括多个圆周均布的超滤元件；中和组件内设置有震颤搅拌机构和PH调节系统；纳米吸附组件内可拆卸地填充有纳米吸附剂。

进一步地，砂滤组件还包括第一罐体、第一盖板、第一电控阀、底座、平滤网、漏板、漏管、第一电机；第一罐体与框架固定连接；第一盖板固定安装在第一罐体上部；第一电控阀固定安装在第一盖板上；底座固定安装在第一罐体下部；底座上可拆卸地安装有多个圆周均布的平滤网；漏板固定安装在底座上；与平滤网数量相等的漏管圆周均布地固定安装在漏板上；每个漏管的正上方对应有一个平滤网；漏管用于承接平滤网漏出的废水；第一电机固定安装在漏板上。

进一步地，空间行星搅拌机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、入液管、分流管、桥箱、箱盖、鼠笼、卷板、第三锥齿轮、第四锥齿轮、分液管、主轴；第一锥齿轮固定安装在第一罐体上部；入液管第一端铰接在第一电控阀上；主轴第一端与第一电机输出轴固定连接；桥箱固定安装在主轴第二端上；桥箱两侧各固定安装有一个箱盖；桥箱第一端和第二端各铰接有一个第二锥齿轮；每个第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合；每个第二锥齿轮上固定安装有一个第三锥齿轮；桥箱第三端和第四端各铰接有一个第四锥齿轮；桥箱第一端上的第三锥齿轮和桥箱第四端上的第四锥齿轮啮合；桥箱第二端上的第三锥齿轮和桥箱第三端上的第四锥齿轮啮合；分液管两端各与一个第四锥齿轮转动配合；入液管第二端与两个分流管的第一端连通；每个分流管的第二端穿过一个箱盖后与分液管连通；每个第四锥齿轮上固定安装有一个鼠笼；每个鼠笼上圆周均布地固定安装有多个螺旋状的卷板；每个鼠笼内安装有一个滤筒组件，且卡座与鼠笼固定连接。

进一步地，第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的轴交角为30°至60°；第三锥齿轮和第四锥齿轮之间的轴交角为60°至90°。

进一步地，超滤元件包括端盖、筒体、清水口、内压超滤膜滤芯；筒体两端各固定安装有一个带有管接口的端盖；筒体内固定安装有一个内压超滤膜滤芯；筒体侧面设置有一个用于排出经过滤后废水的清水口。

进一步地，超滤组件还包括固定板、聚流环、废水口；与漏管数量相等的多个超滤元件圆周均布地固定安装在固定板上；每个超滤元件第一端上端盖的管接口与一个漏管固定连接且连通；聚流环同时与所有清水口连通；所有超滤元件第二端上端盖的管接口同时与废水口固定连接且连通。

进一步地，中和组件还包括第二罐体、第二盖板、第二电机、集流管、第二电控阀；第二罐体与框架固定连接；第二盖板固定安装在第二罐体上部；第二电机固定安装在第二盖板上；集流管固定安装在第二盖板上；集流管第一端与聚流环固定连接且连通；集流管第二端与第二罐体内部连通；第二电控阀固定安装在第二罐体下部。

进一步地，震颤搅拌机构包括螺旋桨、滚轮、主丝、副丝、凸块；螺旋桨与第二电机输出轴固定连接；螺旋桨上圆周均布地固定安装有多个主丝；每根主丝中部固定安装有一个副丝；每根主丝端部铰接有一个滚轮；滚轮与第二罐体内壁接触滚动配合；多个圆周均布的凸块固定安装在第二罐体内壁上；凸块用于与滚轮接触滚动配合。

进一步地，PH调节系统包括计量泵、酸溶液箱、控制器、PH检测仪、碱溶液箱；酸溶液箱、控制器、PH检测仪和碱溶液箱均固定安装在第二罐体外壁上；PH检测仪的检测头插入至第二罐体内部；酸溶液箱上固定安装有第一个计量泵；第一个计量泵两端分别连通酸溶液箱内部和第二罐体内部；酸溶液箱内盛放有酸性溶液；碱溶液箱上固定安装有第二个计量泵；第二个计量泵两端分别连通碱溶液箱内部和第二罐体内部；碱溶液箱内盛放有碱性溶液；两个计量泵与控制器电连接；PH检测仪与控制器电连接；第一电机、第二电机、第一电控阀、第二电控阀分别与控制器电连接。

进一步地，纳米吸附组件还包括对接管、箱体、净水口；对接管与第二电控阀固定连接并连通；箱体固定安装在框架上；对接管与箱体固定连接并连通；净水口与箱体固定连接并连通。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）模块化拼装组合，便于拆装、更换与维修；（2）砂滤组件内设置有空间行星搅拌机构，可在石英砂吸附过滤的同时，搅拌石英砂，使得石英砂均匀分布，从而提升了石英砂过滤吸附层的整体使用寿命和吸附过滤效果；（3）用三个内、中、外嵌套的滤筒替代金属栅格过滤层，可实现梯次过滤与缓冲效果，使用一段时间后，滤筒内杂质越积越多，当内层滤筒完全堵塞后，在水压作用下，内层滤筒与卡座脱离配合，此时废水直接进入中层滤筒，当中层滤筒完全堵塞后，在水压作用下，中层滤筒与卡座脱离配合，此时废水直接进入外层滤筒，当外层滤筒完全堵塞后，在水压作用下，外层滤筒与卡座脱离配合，此时废水直接进入石英砂中，这时就需要更换新的石英砂和滤筒了；（4）超滤组件采用多个并联的超滤元件，过滤效果好；（5）中和组件内设置的震颤搅拌机构，利用机械振动，可使得废水与酸性溶液或碱性溶液充分混合反应，从而更精准地调节废水的PH值；（6）纳米吸附组件内填充有纳米吸附材料，纳米吸附材料可根据重金属废水的种类灵活选择。

附图说明

图1为本发明整体结构的示意图。

图2为本发明砂滤组件的剖视图一。

图3为本发明砂滤组件的剖视图二。

图4为本发明砂滤组件的结构示意图。

图5为本发明超滤组件的结构示意图一。

图6为本发明超滤组件的结构示意图二。

图7为本发明中和组件的结构示意图。

图8为本发明中和组件的结构剖视图。

图9为本发明纳米吸附组件的结构示意图。

图中：1-砂滤组件；2-超滤组件；3-中和组件；4-纳米吸附组件；5-框架；101-第一罐体；102-第一锥齿轮；103-第一盖板；104-第一电控阀；105-第二锥齿轮；106-入液管；107-分流管；108-桥箱；109-箱盖；110-鼠笼；111-卷板；112-外层滤筒；113-底座；114-平滤网；115-漏板；116-漏管；117-第三锥齿轮；118-第四锥齿轮；119-分液管；120-卡座；121-中层滤筒；122-内层滤筒；123-第一电机；124-主轴；125-石英砂；201-固定板；202-端盖；203-筒体；204-清水口；205-聚流环；206-废水口；301-第二罐体；302-第二盖板；303-第二电机；304-集流管；305-计量泵；306-酸溶液箱；307-控制器；308-PH检测仪；309-碱溶液箱；310-螺旋桨；311-第二电控阀；312-滚轮；313-主丝；314-副丝；315-凸块；401-对接管；402-箱体；403-净水口。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

图1至图9为本发明的优选实施例。

如图1和图3所示，砂滤组件1、中和组件3和纳米吸附组件4分别固定安装在框架5上；超滤组件2固定安装在砂滤组件1上；超滤组件2内部与砂滤组件1内部通过管路连通；中和组件3内部与超滤组件2内部通过管路连通；纳米吸附组件4内部与中和组件3内部通过管路连通；砂滤组件1包括空间行星搅拌机构和一层石英砂125；石英砂125铺设在砂滤组件1内，且石英砂125占据砂滤组件1内部一半以上的空间；空间行星搅拌机构的搅拌端埋设在石英砂125内；空间行星搅拌机构的搅拌端内设置有滤筒组件；滤筒组件包括外层滤筒112、卡座120、中层滤筒121、内层滤筒122；外层滤筒112、中层滤筒121和内层滤筒122均可拆卸地卡扣在卡座120上；中层滤筒121位于外层滤筒112和卡座120之间；内层滤筒122位于中层滤筒121和卡座120之间；外层滤筒112过滤杂质的尺寸小于中层滤筒121过滤杂质的尺寸；中层滤筒121过滤杂质的尺寸小于内层滤筒122过滤杂质的尺寸；超滤组件2内包括6个圆周均布的超滤元件；中和组件3内设置有震颤搅拌机构和PH调节系统；纳米吸附组件4内可拆卸地填充有纳米吸附剂。

如图2、图3和图4所示，砂滤组件1中，第一罐体101与框架5固定连接；第一盖板103固定安装在第一罐体101上部；第一电控阀104固定安装在第一盖板103上；底座113固定安装在第一罐体101下部；底座113上可拆卸地安装有6个圆周均布的平滤网114；漏板115固定安装在底座113上；与平滤网114数量相等的漏管116圆周均布地固定安装在漏板115上；每个漏管116的正上方对应有一个平滤网114；漏管116用于承接平滤网114漏出的废水；第一电机123固定安装在漏板115上；在空间行星搅拌机构中，第一锥齿轮102固定安装在第一罐体101上部；入液管106第一端铰接在第一电控阀104上；主轴124第一端与第一电机123输出轴固定连接；桥箱108固定安装在主轴124第二端上；桥箱108两侧各固定安装有一个箱盖109；桥箱108第一端和第二端各铰接有一个第二锥齿轮105；每个第二锥齿轮105均与第一锥齿轮102啮合；每个第二锥齿轮105上固定安装有一个第三锥齿轮117；桥箱108第三端和第四端各铰接有一个第四锥齿轮118；桥箱108第一端上的第三锥齿轮117和桥箱108第四端上的第四锥齿轮118啮合；桥箱108第二端上的第三锥齿轮117和桥箱108第三端上的第四锥齿轮118啮合；分液管119两端各与一个第四锥齿轮118转动配合；入液管106第二端与两个分流管107的第一端连通；每个分流管107的第二端穿过一个箱盖109后与分液管119连通；每个第四锥齿轮118上固定安装有一个鼠笼110；每个鼠笼110上圆周均布地固定安装有6个螺旋状的卷板111；每个鼠笼110内安装有一个滤筒组件，且卡座120与鼠笼110固定连接；第一锥齿轮102和第二锥齿轮105之间的轴交角为30°至60°；第三锥齿轮117和第四锥齿轮118之间的轴交角为60°至90°；在本实施例中，第一锥齿轮102齿数为120、模数为5，第二锥齿轮105齿数为21、模数为5，第一锥齿轮102和第二锥齿轮105之间的轴交角为45°；第三锥齿轮117和第四锥齿轮118的齿数均为21、模数均为3，第三锥齿轮117和第四锥齿轮118之间的轴交角为90°。

如图5和图6所示，超滤组件2中，超滤元件包括端盖202、筒体203、清水口204、内压超滤膜滤芯；筒体203两端各固定安装有一个带有管接口的端盖202；筒体203内固定安装有一个内压超滤膜滤芯（图中未标出）；筒体203侧面设置有一个用于排出经过滤后废水的清水口204；与漏管116数量相等的6个超滤元件圆周均布地固定安装在固定板201上；每个超滤元件第一端上端盖202的管接口与一个漏管116固定连接且连通；聚流环205同时与所有清水口204连通；所有超滤元件第二端上端盖202的管接口同时与废水口206固定连接且连通。

如图7和图8所示，中和组件3中，第二罐体301与框架5固定连接；第二盖板302固定安装在第二罐体301上部；第二电机303固定安装在第二盖板302上；集流管304固定安装在第二盖板302上；集流管304第一端与聚流环205固定连接且连通；集流管304第二端与第二罐体301内部连通；第二电控阀311固定安装在第二罐体301下部；震颤搅拌机构中，螺旋桨310与第二电机303输出轴固定连接；螺旋桨310上圆周均布地固定安装有8个主丝313；每根主丝313中部固定安装有一个副丝314；每根主丝313端部铰接有一个滚轮312；滚轮312与第二罐体301内壁接触滚动配合；8个圆周均布的凸块315固定安装在第二罐体301内壁上；凸块315用于与滚轮312接触滚动配合；PH调节系统中，酸溶液箱306、控制器307、PH检测仪308和碱溶液箱309均固定安装在第二罐体301外壁上；PH检测仪308的检测头插入至第二罐体301内部；酸溶液箱306上固定安装有第一个计量泵305；第一个计量泵305两端分别连通酸溶液箱306内部和第二罐体301内部；酸溶液箱306内盛放有酸性溶液；碱溶液箱309上固定安装有第二个计量泵305；第二个计量泵305两端分别连通碱溶液箱309内部和第二罐体301内部；碱溶液箱309内盛放有碱性溶液；两个计量泵305与控制器307电连接；PH检测仪308与控制器307电连接；控制器307分别与第一电机123、第二电机303、第一电控阀104和第二电控阀311电连接。

如图9所示，纳米吸附组件4中，对接管401与第二电控阀311固定连接并连通；箱体402固定安装在框架5上；对接管401与箱体402固定连接并连通；净水口403与箱体402固定连接并连通。

在本实施例中，第一罐体101和第二罐体301的外径均为0.82m；装置最高处为第一电控阀104顶部，距离地面高度为2.12m；整机长度1.73m、宽度0.84m，拆装与维修过程中需要用到扶梯。

本发明的工作原理：第一电控阀104外接废水池，通过水泵、或通过加压装置、或利用连通器原理，使得重金属废水被输送至第一电控阀104处。

在本装置使用时，由控制器307开启第一电控阀104，使得重金属废水通过第一电控阀104的作用进入入液管106内，接着通过两个分流管107进入分液管119内，再由分液管119进入与卡座120卡接的内层滤筒122内，废水中大型尺寸的杂质首先被内层滤筒122过滤，接着废水流入中层滤筒121，废水中中型尺寸的杂质被中层滤筒121过滤，接着废水流入外层滤筒112，废水中小型尺寸的杂质被外层滤筒112过滤，接着废水流入石英砂125中；在第一电控阀104开启的同时，第一电机123同时开始工作，驱动空间行星搅拌机构工作，即主轴124带动桥箱108绕着自身轴线自转，这个过程中，与桥箱108连接的组件绕着主轴124的轴线公转，特别是两个鼠笼110绕着主轴124的轴线公转，在这个过程中，鼠笼110会搅拌四周的石英砂125；同时，两个第二锥齿轮105绕着主轴124轴线公转的同时，在第一锥齿轮102作用下，两个第二锥齿轮105绕着自身的轴线自转，即两个第三锥齿轮117绕着自身轴线自转，这就带动了两个第四锥齿轮118绕着自身轴线自转，也就是两个鼠笼110会绕着自身轴线自转，故鼠笼110本身公转的同时还有一个自转运动，通过鼠笼110上的卷板111，利用鼠笼110的自转运动，更好地搅拌石英砂125，使石英砂125最大限度地、均匀地与第一罐体101内进入的废水接触，并吸附废水中的小型尺寸杂质。

经过石英砂125吸附过滤的重金属废水，通过平滤网114向下流入漏管116中，由漏管116进入超滤组件2的超滤元件中，超滤元件可阻隔重金属废水中微米级和纳米级的杂质，经过超滤元件过滤的废水会通过聚流环205流入集流管304，并最终流入中和组件3内；超滤元件中过滤不充分的废水会流入废水口206，废水口206外接管路至废水池中，过滤不充分的废水会再度进入废水池，重新回流过滤。

废水进入中和组件3后，控制器307驱动第二电机303带动螺旋桨310转动，螺旋桨310通过主丝313带动滚轮312在第二罐体301内壁上滚动，当滚轮312经过凸块315的升程段时，会造成主丝313弹性变形，当滚轮312进入凸块315的回程段时，主丝313会回复原状，这个过程中，主丝313会产生振动，并通过副丝314，将振动更充分地传导至第二罐体301内的废水中；同时，PH检测仪308实时监测第二罐体301内废水的PH值，控制器307根据反馈的PH值控制酸溶液箱306或碱溶液箱309上的计量泵305工作，将酸性溶液或碱性溶液定量泵送至第二罐体301内，在上述震颤搅拌机构的作用下，使得废水与酸性溶液或碱性溶液充分高效地发生中和反应。

第二罐体301内废水的PH值调节到预定值后，控制器307驱动第二电控阀311开启，使得第二罐体301内的废水通过对接管401流入箱体402内，箱体402内设置有纳米吸附剂，纳米吸附剂材料根据需要可选用纳米氧化锌颗粒、磁性纳米氧化铁颗粒等，通过纳米吸附剂的最终吸附，净化水最终通过净水口403流出，净水口403可外接净水池收集净化水。

本装置使用一段时间后，滤筒组件内杂质越积越多，当内层滤筒122完全堵塞后，在水压作用下，内层滤筒122与卡座120脱离配合，此时废水直接进入中层滤筒121，当中层滤筒121完全堵塞后，在水压作用下，中层滤筒121与卡座120脱离配合，此时废水直接进入外层滤筒112，当外层滤筒112完全堵塞后，在水压作用下，外层滤筒112与卡座120脱离配合，此时废水直接进入石英砂125中，这时就需要更换新的石英砂125和滤筒组件了；同理，平漏网、超滤组件2和纳米吸附剂也需要定期更换，

更换石英砂125和滤筒组件时，仅需从砂滤组件1上取下超滤组件2，然后依次取下漏板115和底座113，即可取出石英砂125并清洗第一罐体101内部；取出石英砂125后，可摘下鼠笼110，进而取出鼠笼110中的滤筒组件，接着更换新的滤筒组件；旧的滤筒组件采用不锈钢滤网材质时，可通过清洗后再次循环利用。

更换超滤组件2时，直接取下旧的超滤组件2，换上新的超滤组件2即可，对于旧的超滤组件2，更换内压超滤膜滤芯后可再次循环利用。

Claims (10)

1.一种模块化重金属废水吸附处理设备，包括砂滤组件（1）、超滤组件（2）、中和组件（3）、纳米吸附组件（4）、框架（5），其特征在于：砂滤组件（1）、中和组件（3）和纳米吸附组件（4）分别固定安装在框架（5）上；超滤组件（2）固定安装在砂滤组件（1）上；超滤组件（2）内部与砂滤组件（1）内部通过管路连通；中和组件（3）内部与超滤组件（2）内部通过管路连通；纳米吸附组件（4）内部与中和组件（3）内部通过管路连通；砂滤组件（1）包括空间行星搅拌机构和一层石英砂（125）；石英砂（125）铺设在砂滤组件（1）内，且石英砂（125）占据砂滤组件（1）内部一半以上的空间；空间行星搅拌机构的搅拌端埋设在石英砂（125）内；空间行星搅拌机构的搅拌端内设置有滤筒组件；滤筒组件包括外层滤筒（112）、卡座（120）、中层滤筒（121）、内层滤筒（122）；外层滤筒（112）、中层滤筒（121）和内层滤筒（122）均可拆卸地卡扣在卡座（120）上；中层滤筒（121）位于外层滤筒（112）和卡座（120）之间；内层滤筒（122）位于中层滤筒（121）和卡座（120）之间；外层滤筒（112）过滤杂质的尺寸小于中层滤筒（121）过滤杂质的尺寸；中层滤筒（121）过滤杂质的尺寸小于内层滤筒（122）过滤杂质的尺寸；超滤组件（2）内包括多个圆周均布的超滤元件；中和组件（3）内设置有震颤搅拌机构和PH调节系统；纳米吸附组件（4）内可拆卸地填充有纳米吸附剂。

2.如权利要求1所述的一种模块化重金属废水吸附处理设备，其特征在于：砂滤组件（1）还包括第一罐体（101）、第一盖板（103）、第一电控阀（104）、底座（113）、平滤网（114）、漏板（115）、漏管（116）、第一电机（123）；第一罐体（101）与框架（5）固定连接；第一盖板（103）固定安装在第一罐体（101）上部；第一电控阀（104）固定安装在第一盖板（103）上；底座（113）固定安装在第一罐体（101）下部；底座（113）上可拆卸地安装有多个圆周均布的平滤网（114）；漏板（115）固定安装在底座（113）上；与平滤网（114）数量相等的漏管（116）圆周均布地固定安装在漏板（115）上；每个漏管（116）的正上方对应有一个平滤网（114）；漏管（116）用于承接平滤网（114）漏出的废水；第一电机（123）固定安装在漏板（115）上。

3.如权利要求2所述的一种模块化重金属废水吸附处理设备，其特征在于：空间行星搅拌机构包括第一锥齿轮（102）、第二锥齿轮（105）、入液管（106）、分流管（107）、桥箱（108）、箱盖（109）、鼠笼（110）、卷板（111）、第三锥齿轮（117）、第四锥齿轮（118）、分液管（119）、主轴（124）；第一锥齿轮（102）固定安装在第一罐体（101）上部；入液管（106）第一端铰接在第一电控阀（104）上；主轴（124）第一端与第一电机（123）输出轴固定连接；桥箱（108）固定安装在主轴（124）第二端上；桥箱（108）两侧各固定安装有一个箱盖（109）；桥箱（108）第一端和第二端各铰接有一个第二锥齿轮（105）；每个第二锥齿轮（105）均与第一锥齿轮（102）啮合；每个第二锥齿轮（105）上固定安装有一个第三锥齿轮（117）；桥箱（108）第三端和第四端各铰接有一个第四锥齿轮（118）；桥箱（108）第一端上的第三锥齿轮（117）和桥箱（108）第四端上的第四锥齿轮（118）啮合；桥箱（108）第二端上的第三锥齿轮（117）和桥箱（108）第三端上的第四锥齿轮（118）啮合；分液管（119）两端各与一个第四锥齿轮（118）转动配合；入液管（106）第二端与两个分流管（107）的第一端连通；每个分流管（107）的第二端穿过一个箱盖（109）后与分液管（119）连通；每个第四锥齿轮（118）上固定安装有一个鼠笼（110）；每个鼠笼（110）上圆周均布地固定安装有多个螺旋状的卷板（111）；每个鼠笼（110）内安装有一个滤筒组件，且卡座（120）与鼠笼（110）固定连接。

4.如权利要求3所述的一种模块化重金属废水吸附处理设备，其特征在于：第一锥齿轮（102）和第二锥齿轮（105）之间的轴交角为30°至60°；第三锥齿轮（117）和第四锥齿轮（118）之间的轴交角为60°至90°。

5.如权利要求4所述的一种模块化重金属废水吸附处理设备，其特征在于：超滤元件包括端盖（202）、筒体（203）、清水口（204）、内压超滤膜滤芯；筒体（203）两端各固定安装有一个带有管接口的端盖（202）；筒体（203）内固定安装有一个内压超滤膜滤芯；筒体（203）侧面设置有一个用于排出经过滤后废水的清水口（204）。

6.如权利要求5所述的一种模块化重金属废水吸附处理设备，其特征在于：超滤组件（2）还包括固定板（201）、聚流环（205）、废水口（206）；与漏管（116）数量相等的多个超滤元件圆周均布地固定安装在固定板（201）上；每个超滤元件第一端上端盖（202）的管接口与一个漏管（116）固定连接且连通；聚流环（205）同时与所有清水口（204）连通；所有超滤元件第二端上端盖（202）的管接口同时与废水口（206）固定连接且连通。

7.如权利要求6所述的一种模块化重金属废水吸附处理设备，其特征在于：中和组件（3）还包括第二罐体（301）、第二盖板（302）、第二电机（303）、集流管（304）、第二电控阀（311）；第二罐体（301）与框架（5）固定连接；第二盖板（302）固定安装在第二罐体（301）上部；第二电机（303）固定安装在第二盖板（302）上；集流管（304）固定安装在第二盖板（302）上；集流管（304）第一端与聚流环（205）固定连接且连通；集流管（304）第二端与第二罐体（301）内部连通；第二电控阀（311）固定安装在第二罐体（301）下部。

8.如权利要求7所述的一种模块化重金属废水吸附处理设备，其特征在于：震颤搅拌机构包括螺旋桨（310）、滚轮（312）、主丝（313）、副丝（314）、凸块（315）；螺旋桨（310）与第二电机（303）输出轴固定连接；螺旋桨（310）上圆周均布地固定安装有多个主丝（313）；每根主丝（313）中部固定安装有一个副丝（314）；每根主丝（313）端部铰接有一个滚轮（312）；滚轮（312）与第二罐体（301）内壁接触滚动配合；多个圆周均布的凸块（315）固定安装在第二罐体（301）内壁上；凸块（315）用于与滚轮（312）接触滚动配合。

9.如权利要求8所述的一种模块化重金属废水吸附处理设备，其特征在于：PH调节系统包括计量泵（305）、酸溶液箱（306）、控制器（307）、PH检测仪（308）、碱溶液箱（309）；酸溶液箱（306）、控制器（307）、PH检测仪（308）和碱溶液箱（309）均固定安装在第二罐体（301）外壁上；PH检测仪（308）的检测头插入至第二罐体（301）内部；酸溶液箱（306）上固定安装有第一个计量泵（305）；第一个计量泵（305）两端分别连通酸溶液箱（306）内部和第二罐体（301）内部；酸溶液箱（306）内盛放有酸性溶液；碱溶液箱（309）上固定安装有第二个计量泵（305）；第二个计量泵（305）两端分别连通碱溶液箱（309）内部和第二罐体（301）内部；碱溶液箱（309）内盛放有碱性溶液；两个计量泵（305）与控制器（307）电连接；PH检测仪（308）与控制器（307）电连接；第一电机（123）、第二电机（303）、第一电控阀（104）、第二电控阀（311）分别与控制器（307）电连接。

10.如权利要求9所述的一种模块化重金属废水吸附处理设备，其特征在于：纳米吸附组件（4）还包括对接管（401）、箱体（402）、净水口（403）；对接管（401）与第二电控阀（311）固定连接并连通；箱体（402）固定安装在框架（5）上；对接管（401）与箱体（402）固定连接并连通；净水口（403）与箱体（402）固定连接并连通。