CN116812597A - 生物有机肥料储存装置及其储存方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了生物有机肥料储存装置及其储存方法，包括储存机构、第一过滤机构和第二过滤机构，储存机构包括储存箱，储存箱用于对肥料进行储存，第一过滤机构包括第一滤网，第一滤网设置于储存箱的内部，第一滤网的一侧设置有分离机构，第二过滤机构包括第二滤网，第二滤网呈倾斜设置，第二滤网的下方设置有推料机构，第二滤网的下方设置有挡料机构。本发明利用第一过滤机构和第二过滤机构的设置，通过第一滤网对肥料中的大颗粒进行过滤，使得大颗粒肥料留在第一滤网上，经过一次过滤的肥料通过第二滤网过滤出小颗粒肥料，从而使得从第二滤网上排出的肥料符合要求，从而保证后续肥料的使用质量。

Description

生物有机肥料储存装置及其储存方法

技术领域

本发明涉及肥料存储技术领域，特别涉及生物有机肥料储存装置及其储存方法。

背景技术

生物有机肥料是环保肥料的一种，肥料在生产完成中需要通过储存装置进行储存，但是肥料在通过输送进入储存装置中后，通过肥料的相互挤压，会产生一些小颗粒肥料，同时用于生产工艺也会导致肥料本身就含有一些大颗粒肥料，但是大小不均匀的肥料在后期使用时，会因为太细的颗粒容易飘散或聚集在一起，而太大的颗粒则不易与土壤接触，影响养分释放效果，为此，我们提出可以在储存装置内中将合格肥料单独筛选出生物有机肥料储存装置及其储存方法。

发明内容

本发明的目的在于提供生物有机肥料储存装置及其储存方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：生物有机肥料储存装置，包括：

储存机构，所述储存机构包括储存箱，所述储存箱用于对肥料进行储存；

第一过滤机构，所述第一过滤机构包括第一滤网，所述第一滤网设置于储存箱的内部，所述第一滤网的一侧设置有分离机构；

第二过滤机构，所述第二过滤机构包括第二滤网，所述第二滤网呈倾斜设置，所述第二滤网的下方设置有推料机构，所述第二滤网的下方设置有挡料机构。

优选的，所述储存箱内壁的底端固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有固定柱，所述固定柱的外壁固定连接有两个隔板，两个所述隔板均与储存箱的内壁固定连接，所述第一滤网固定连接于固定柱与储存箱的内壁之间，所述固定柱外壁的顶部固定连接有固定板，所述固定柱的外部活动设置有活动板，所述储存箱的内部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端传动设置有刮板，所述刮板的底端与第一滤网的顶端贴合设置。

优选的，所述分离机构包括滑片，所述固定柱的外壁开设有滑槽，所述滑片的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述滑片的一侧与活动板的一侧固定连接，所述滑槽的内壁转动连接有丝杆，所述滑片的顶端开设有螺纹孔，所述丝杆的外壁与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述滑槽内壁的底部开设有连接槽，所述固定柱的外壁固定连接有刮片。

优选的，所述推料机构包括推板，所述推板滑动设置于储存箱内壁的底端，所述底座的内壁开设有活动腔，所述活动腔的内壁安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端传动设置有内螺纹管，所述内螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿活动腔的内壁并与推板的一侧固定连接，所述内螺纹管与丝杆之间设置有第一连接机构。

优选的，所述第一连接机构包括第二锥齿轮和第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套接于内螺纹管的外壁，所述丝杆的底端贯穿滑槽的内壁并延伸至活动腔的内部，所述第二锥齿轮固定套接于丝杆的端部，所述第二锥齿轮的外壁与第一锥齿轮的外壁啮合连接。

优选的，所述挡料机构包括挡料板，所述储存箱的开设有出料槽，所述出料槽的内壁开设有活动槽，所述挡料板的外壁与活动槽的内壁滑动连接，所述挡料板与推板之间设置有第二连接机构。

优选的，所述第二连接机构包括第二齿板，所述底座与储存箱之间开设有连通槽，所述连通槽的内壁滑动连接有连接板，所述连接板的一侧与推板的一侧固定连接，所述连接板的底端固定连接有第一齿板，所述挡料板的顶端固定连接有第二齿板，所述连通槽的内壁转动连接有连接齿轮，所述连接齿轮的外壁与第一齿板的底端啮合连接，所述连接齿轮的外壁与第二齿板的顶端啮合连接，所述挡料板的底端设置有复位机构。

优选的，所述复位机构包括第一弹簧，所述连通槽内壁的底端开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的顶端与挡料板的底端固定连接，所述第一弹簧设置有限位块的一侧，所述限位槽的内壁固定连接有固定杆，所述限位块的一侧开设有插孔，所述固定杆的外壁与插孔的内壁活动穿插连接，所述第一弹簧套设于固定杆的外壁。

优选的，所述第二滤网的外部套设有外框，所述储存箱的内壁开设有两个开槽，所述外框的外壁与两个开槽的内壁滑动连接，所述外框的外壁设置有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧的一端分别与两个开槽的内壁相连接，两个所述开槽内壁的顶端均开设有连接腔，所述连接腔的内壁活动设置有竖板，所述竖板的底端与外框的顶端固定连接，所述竖板的一固定连接有半球，所述储存箱的内壁开设有卡孔，所述半球活动穿插连接于卡孔的内壁，所述连接腔的内壁固定连接有多个限位杆，所述竖板的一侧开设有限位孔，多个所述限位杆的外壁分别与多个限位孔的内壁活动穿插连接。

本发明还提供了生物有机肥料储存装置的储存方法，包括如下步骤：

步骤一：当需要排出储存的肥料时，先将位于储存箱内部的肥料通过输送机构输送至第一滤网的上方，此时第一伺服电机工作带动刮板转动，使得第一伺服电机带动第一滤网上方的肥料移动，使得小于第一滤网孔径的肥料穿过第一滤网下降，大于第一滤网孔径的肥料留在了第一滤网的顶端，穿过第一滤网的肥料落到第二滤网上，并在倾斜的第二滤网上移动，此时小于第二滤网孔径的肥料穿过第二滤网下降，大于第二滤网孔径的肥料通过倾斜的第二滤网滑出储存箱；

步骤二：储存箱内的合格肥料完全排出后，第二伺服电机开始工作，第二伺服电机工作带动内螺纹管转动，通过内螺纹管与螺纹杆外壁的啮合，使得螺纹杆在内螺纹管内部移动，螺纹杆移动带动推板移动，推板移动对储存箱内腔底部的小颗粒肥料进行推动，推板移动的同时带动连接板移动，连接板移动带动第一齿板移动，直到第一齿板与连接齿轮啮合，即可使得第一齿板移动带动连接齿轮转动，连接齿轮转动即可带动第二齿板移动，第二齿板移动即可带动挡料板移动，挡料板移动即可使得出料槽不再被封堵，从而使得推板将小颗粒肥料推入出料槽中排出储存箱；

步骤三：内螺纹管转动的同时带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动丝杆转动，通过丝杆外壁与螺纹孔的内壁螺纹啮合，即可使得滑片下移，滑片下移带动活动板下移，同时刮板的继续转动，使得留在第一滤网上的大颗粒肥料会被推到活动板的上方并掉落到活动板上，部分大颗粒肥料直接从活动板的表面滑落，然后落到底座的顶端并排出储存箱，部分位于活动板上的肥料继续随着活动板下移，直到滑片下移至滑槽内壁的底端，此时随着丝杆的继续转动，丝杆的侧向力带动滑片移动至连接槽内，即可使得活动板转动，转动的活动板会使得刮片将活动板顶端的大颗粒肥料推下，从而完成大颗粒肥料的排出。

本发明的技术效果和优点：

（1）本发明利用第一过滤机构和第二过滤机构的设置，通过第一滤网对肥料中的大颗粒进行过滤，使得大颗粒肥料留在第一滤网上，经过一次过滤的肥料通过第二滤网过滤出小颗粒肥料，从而使得从第二滤网上排出的肥料符合要求，从而保证后续肥料的使用质量；

（2）本发明利用分离机构的设置，通过活动设置的活动板，在活动板的下降和转动过程中，保证大颗粒化肥稳定排出，提高了大颗粒化肥排出的便捷性；

（3）本发明利用外框、第二弹簧、连接腔和半球的设置，随着刮板的转动，会使得刮板在转动的过程中挤压到半球，使得外框在两个开槽之间来回移动，从而增加了肥料在第二滤网顶端的流动性，提高了第二滤网的过滤效果。

附图说明

图1为本发明正面剖视结构示意图。

图2为本发明立体结构示意图。

图3为本发明图1的A处局部放大结构示意图。

图4为本发明图1的B处局部放大结构示意图。

图5为本发明第一过滤机构立体结构示意图。

图6为本发明刮片立体结构示意图。

图7为本发明第二过滤机构侧面剖视结构示意图。

图8为本发明图7的C处局部放大结构示意图。

图9为本发明图1的D处局部放大结构示意图。

图中：101、储存箱；201、固定柱；202、隔板；203、底座；204、第一滤网；205、固定板；206、活动板；207、刮板；208、第一伺服电机；301、滑槽；302、丝杆；303、滑片；304、螺纹孔；305、连接槽；306、刮片；401、第二滤网；402、出料槽；403、推板；404、活动腔；405、螺纹杆；406、内螺纹管；407、第二伺服电机；408、第一锥齿轮；409、第二锥齿轮；501、活动槽；502、挡料板；503、连通槽；504、连接板；505、第一齿板；506、连接齿轮；507、第二齿板；508、限位槽；509、限位块；510、固定杆；511、第一弹簧；601、外框；602、开槽；603、第二弹簧；604、连接腔；605、竖板；606、卡孔；607、半球；608、限位杆；609、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-9所示的生物有机肥料储存装置，包括储存机构、第一过滤机构和第二过滤机构，储存机构包括储存箱101，储存箱101用于对肥料进行储存，在储存箱101的顶端设置有进料组件，进料组件可以进行密封，在储存箱101的内部设置有绞龙输送机构，用于将储存箱101内储存的肥料输送至第一过滤机构中进行过滤，第一过滤机构包括第一滤网204，第一滤网204设置于储存箱101的内部，第一滤网204的一侧设置有分离机构，通过第一滤网204对肥料中的大颗粒进行过滤，使得大颗粒肥料留在第一滤网204上，第二过滤机构包括第二滤网401，第二滤网401呈倾斜设置，第二滤网401的下方设置有推料机构，第二滤网401的下方设置有挡料机构，经过一次过滤的肥料通过第二滤网401过滤出小颗粒肥料，从而使得从第二滤网401上排出的肥料符合要求，从而保证后续肥料的使用质量，其中第一滤网204的孔径为5毫米，第二滤网401的孔径为2毫米，从而使得从第二滤网401上排出的肥料粒径在2毫米到5毫米之间，这是第一滤网204和第二滤网401的一种设置方式，具体可通过储存箱101中实际储存的生物有机肥料种类对第一滤网204和第二滤网401的孔径进行设置；

优先的，储存箱101内壁的底端固定连接有底座203，底座203的顶端固定连接有固定柱201，固定柱201的外壁固定连接有两个隔板202，两个隔板202均与储存箱101的内壁固定连接，第一滤网204固定连接于固定柱201与储存箱101的内壁之间，固定柱201外壁的顶部固定连接有固定板205，固定柱201的外部活动设置有活动板206，储存箱101的内部安装有第一伺服电机208，第一伺服电机208的输出端传动设置有刮板207，刮板207的底端与第一滤网204的顶端贴合设置，储存箱101的内腔位于输送机构的上方是矩形设置的，从输送机构到第一过滤机构之间是呈圆形设置的，然后第一过滤机构的下方是呈矩形设置的，由于是通过输送机构将肥料输送至第一过滤机构的上方的，使得矩形与圆形直接的切面不会对肥料的移动造成移动，同时从圆形到矩形是小面积变成大面积，使得肥料的下移过程不会受到影响，当肥料通过输送机构落到第一滤网204的顶端后，通过第一伺服电机208转动带动刮板207转动，即可使得刮板207推动第一滤网204顶端的肥料进行移动，从而使得小于第一滤网204孔径的肥料可以稳定穿过第一滤网204下降，而大于第一滤网204孔径的肥料则留在了第一滤网204的顶端，此时落到第二滤网401顶端肥料中的小颗粒肥料穿过第二滤网401下移，而此时大于第二滤网401孔径的肥料即是合格肥料通过倾斜的第二滤网401移动，并通过第二滤网401一侧的槽排出储存箱101，可通过外部收集机构与槽相连接，从而对合格的肥料进行收集；

进一步的，分离机构包括滑片303，固定柱201的外壁开设有滑槽301，滑片303的外壁与滑槽301的内壁滑动连接，滑片303的一侧与活动板206的一侧固定连接，滑槽301的内壁转动连接有丝杆302，滑片303的顶端开设有螺纹孔304，丝杆302的外壁与螺纹孔304的内壁螺纹连接，滑槽301内壁的底部开设有连接槽305，固定柱201的外壁固定连接有刮片306，丝杆302转动时通过丝杆302外壁与螺纹孔304的内壁螺纹啮合，即可使得滑片303下移，滑片303下移带动活动板206下移，同时刮板207的继续转动，使得留在第一滤网204上的大颗粒肥料会被推到活动板206的上方并掉落到活动板206上，部分大颗粒肥料直接从活动板206的表面滑落，然后落到底座203的顶端并通过底座203一侧的槽排出储存箱101，部分位于活动板206上的肥料继续随着活动板206下移，直到滑片303下移至滑槽301内壁的底端，此时随着丝杆302的继续转动，丝杆302的侧向力带动滑片303移动至连接槽305内，即可使得活动板206转动，转动的活动板206会使得刮片306将活动板206顶端的大颗粒肥料推下，从而完成大颗粒肥料的排出，活动板206复位时，丝杆302反向转动，使得滑片303在连接槽305中反向转动，直到滑片303抵住滑槽301内壁，此时滑片303即可在滑槽301中上升，使得活动板206上升复位，丝杆302转动时，会使得滑片303在滑槽301中上下移动，但是连接槽305是位于滑槽301内壁的底部时，当滑片303通过丝杆302逆时针转动进行下移直到抵住滑槽301内壁的底端，此时滑片303的位置与连接槽305的位置相对应，（如图6所示的连接槽305位置，可知滑片303只有逆时针转动才可以从滑槽301中进入到连接槽305当中）这时候当丝杆302继续逆时针转动，会通过丝杆302与螺纹孔304之间的摩擦力使得滑片303也逆时针转动，即可使得滑片303进入连接槽305中，当滑片303还位于连接槽305内时，此时丝杆302顺时针转动，即可通过丝杆302与螺纹孔304之间的摩擦力使得滑片303也进行顺时针转动，从而使得滑片303从连接槽305中进入到滑槽301中，这个丝杆302转动带动滑片303转动的现象就相当于螺栓可以带动其外壁啮合的螺母进行转动，这个螺母是没有进行限位的，应用到本设计中时，丝杆302带动滑片303移动至滑槽301的最底端时，此时丝杆302继续转动，应该是带动滑片303继续下移，但是已经没有下移空间了，此时滑片303便会进入连接槽305中；

进一步的，推料机构包括推板403，推板403滑动设置于储存箱101内壁的底端，底座203的内壁开设有活动腔404，活动腔404的内壁安装有第二伺服电机407，第二伺服电机407的输出端传动设置有内螺纹管406，内螺纹管406的内壁螺纹连接有螺纹杆405，螺纹杆405的一端贯穿活动腔404的内壁并与推板403的一侧固定连接，内螺纹管406与丝杆302之间设置有第一连接机构，挡料机构包括挡料板502，储存箱101的开设有出料槽402，出料槽402的内壁开设有活动槽501，挡料板502的外壁与活动槽501的内壁滑动连接，挡料板502与推板403之间设置有第二连接机构，第二连接机构包括第二齿板507，底座203与储存箱101之间开设有连通槽503，连通槽503的内壁滑动连接有连接板504，连接板504的一侧与推板403的一侧固定连接，连接板504的底端固定连接有第一齿板505，挡料板502的顶端固定连接有第二齿板507，连通槽503的内壁转动连接有连接齿轮506，连接齿轮506的外壁与第一齿板505的底端啮合连接，连接齿轮506的外壁与第二齿板507的顶端啮合连接，挡料板502的底端设置有复位机构，通过第二伺服电机407工作可带动内螺纹管406转动，通过内螺纹管406与螺纹杆405外壁的啮合，使得螺纹杆405在内螺纹管406内部移动，螺纹杆405移动带动推板403移动，推板403移动对储存箱101内腔底部的小颗粒肥料进行推动，推板403移动的同时带动连接板504移动，连接板504移动带动第一齿板505移动，直到第一齿板505与连接齿轮506啮合，即可使得第一齿板505移动带动连接齿轮506转动，连接齿轮506转动即可带动第二齿板507移动，第二齿板507移动即可带动挡料板502移动，挡料板502移动即可使得出料槽402不再被封堵，从而使得推板403将小颗粒肥料推入出料槽402中排出储存箱101；

更进一步的，复位机构包括第一弹簧511，连通槽503内壁的底端开设有限位槽508，限位槽508的内壁滑动连接有限位块509，限位块509的顶端与挡料板502的底端固定连接，第一弹簧511设置有限位块509的一侧，限位槽508的内壁固定连接有固定杆510，限位块509的一侧开设有插孔，固定杆510的外壁与插孔的内壁活动穿插连接，第一弹簧511套设于固定杆510的外壁，通过第一弹簧511对限位块509的挤压，使得挡料板502一直有向出料槽402中移动的趋势；

进一步的，第一连接机构包括第二锥齿轮409和第一锥齿轮408，第一锥齿轮408固定套接于内螺纹管406的外壁，丝杆302的底端贯穿滑槽301的内壁并延伸至活动腔404的内部，第二锥齿轮409固定套接于丝杆302的端部，第二锥齿轮409的外壁与第一锥齿轮408的外壁啮合连接，通过第一锥齿轮408和第二锥齿轮409的啮合，使得内螺纹管406可以和丝杆302同时进行转动；

优先的，第二滤网401的外部套设有外框601，储存箱101的内壁开设有两个开槽602，外框601的外壁与两个开槽602的内壁滑动连接，外框601的外壁设置有两个第二弹簧603，两个第二弹簧603的一端分别与两个开槽602的内壁相连接，两个开槽602内壁的顶端均开设有连接腔604，连接腔604的内壁活动设置有竖板605，竖板605的底端与外框601的顶端固定连接，竖板605的一固定连接有半球607，储存箱101的内壁开设有卡孔606，半球607活动穿插连接于卡孔606的内壁，连接腔604的内壁固定连接有多个限位杆608，竖板605的一侧开设有限位孔609，多个限位杆608的外壁分别与多个限位孔609的内壁活动穿插连接，随着刮板207的转动，会使得刮板207在转动的过程中挤压到半球607，使得外框601在两个开槽602之间来回移动，从而增加了肥料在第二滤网401顶端的流动性，提高了第二滤网401的过滤效果；

本发明还提供了生物有机肥料储存装置的储存方法，包括如下步骤：

步骤一：当需要排出储存的肥料时，先将位于储存箱101内部的肥料通过输送机构输送至第一滤网204的上方，此时第一伺服电机208工作带动刮板207转动，使得第一伺服电机208带动第一滤网204上方的肥料移动，使得小于第一滤网204孔径的肥料穿过第一滤网204下降，大于第一滤网204孔径的肥料留在了第一滤网204的顶端，穿过第一滤网204的肥料落到第二滤网401上，并在倾斜的第二滤网401上移动，此时小于第二滤网401孔径的肥料穿过第二滤网401下降，大于第二滤网401孔径的肥料通过倾斜的第二滤网401滑出储存箱101；

步骤二：储存箱101内的合格肥料完全排出后，第二伺服电机407开始工作，第二伺服电机407工作带动内螺纹管406转动，通过内螺纹管406与螺纹杆405外壁的啮合，使得螺纹杆405在内螺纹管406内部移动，螺纹杆405移动带动推板403移动，推板403移动对储存箱101内腔底部的小颗粒肥料进行推动，推板403移动的同时带动连接板504移动，连接板504移动带动第一齿板505移动，直到第一齿板505与连接齿轮506啮合，即可使得第一齿板505移动带动连接齿轮506转动，连接齿轮506转动即可带动第二齿板507移动，第二齿板507移动即可带动挡料板502移动，挡料板502移动即可使得出料槽402不再被封堵，从而使得推板403将小颗粒肥料推入出料槽402中排出储存箱101；

步骤三：内螺纹管406转动的同时带动第一锥齿轮408转动，第一锥齿轮408带动第二锥齿轮409转动，第二锥齿轮409转动带动丝杆302转动，通过丝杆302外壁与螺纹孔304的内壁螺纹啮合，即可使得滑片303下移，滑片303下移带动活动板206下移，同时刮板207的继续转动，使得留在第一滤网204上的大颗粒肥料会被推到活动板206的上方并掉落到活动板206上，部分大颗粒肥料直接从活动板206的表面滑落，然后落到底座203的顶端并排出储存箱101，部分位于活动板206上的肥料继续随着活动板206下移，直到滑片303下移至滑槽301内壁的底端，此时随着丝杆302的继续转动，丝杆302的侧向力带动滑片303移动至连接槽305内，即可使得活动板206转动，转动的活动板206会使得刮片306将活动板206顶端的大颗粒肥料推下，从而完成大颗粒肥料的排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.生物有机肥料储存装置，其特征在于，包括：

储存机构，所述储存机构包括储存箱（101），所述储存箱（101）用于对肥料进行储存；

第一过滤机构，所述第一过滤机构包括第一滤网（204），所述第一滤网（204）设置于储存箱（101）的内部，所述第一滤网（204）的一侧设置有分离机构，所述储存箱（101）内壁的底端固定连接有底座（203），所述底座（203）的顶端固定连接有固定柱（201），所述固定柱（201）的外壁固定连接有两个隔板（202），两个所述隔板（202）均与储存箱（101）的内壁固定连接，所述第一滤网（204）固定连接于固定柱（201）与储存箱（101）的内壁之间，所述固定柱（201）外壁的顶部固定连接有固定板（205），所述固定柱（201）的外部活动设置有活动板（206），所述储存箱（101）的内部安装有第一伺服电机（208），所述第一伺服电机（208）的输出端传动设置有刮板（207），所述刮板（207）的底端与第一滤网（204）的顶端贴合设置，所述分离机构包括滑片（303），所述固定柱（201）的外壁开设有滑槽（301），所述滑片（303）的外壁与滑槽（301）的内壁滑动连接，所述滑片（303）的一侧与活动板（206）的一侧固定连接，所述滑槽（301）的内壁转动连接有丝杆（302），所述滑片（303）的顶端开设有螺纹孔（304），所述丝杆（302）的外壁与螺纹孔（304）的内壁螺纹连接，所述滑槽（301）内壁的底部开设有连接槽（305），所述固定柱（201）的外壁固定连接有刮片（306）；

第二过滤机构，所述第二过滤机构包括第二滤网（401），所述第二滤网（401）呈倾斜设置，所述第二滤网（401）的下方设置有推料机构。

2.根据权利要求1所述的生物有机肥料储存装置，其特征在于，所述推料机构包括推板（403），所述推板（403）滑动设置于储存箱（101）内壁的底端，所述底座（203）的内壁开设有活动腔（404），所述活动腔（404）的内壁安装有第二伺服电机（407），所述第二伺服电机（407）的输出端传动设置有内螺纹管（406），所述内螺纹管（406）的内壁螺纹连接有螺纹杆（405），所述螺纹杆（405）的一端贯穿活动腔（404）的内壁并与推板（403）的一侧固定连接，所述内螺纹管（406）与丝杆（302）之间设置有第一连接机构。

3.根据权利要求2所述的生物有机肥料储存装置，其特征在于，所述第一连接机构包括第二锥齿轮（409）和第一锥齿轮（408），所述第一锥齿轮（408）固定套接于内螺纹管（406）的外壁，所述丝杆（302）的底端贯穿滑槽（301）的内壁并延伸至活动腔（404）的内部，所述第二锥齿轮（409）固定套接于丝杆（302）的端部，所述第二锥齿轮（409）的外壁与第一锥齿轮（408）的外壁啮合连接，所述第二滤网（401）的下方设置有挡料机构。

4.根据权利要求3所述的生物有机肥料储存装置，其特征在于，所述挡料机构包括挡料板（502），所述储存箱（101）的开设有出料槽（402），所述出料槽（402）的内壁开设有活动槽（501），所述挡料板（502）的外壁与活动槽（501）的内壁滑动连接，所述挡料板（502）与推板（403）之间设置有第二连接机构。

5.根据权利要求4所述的生物有机肥料储存装置，其特征在于，所述第二连接机构包括第二齿板（507），所述底座（203）与储存箱（101）之间开设有连通槽（503），所述连通槽（503）的内壁滑动连接有连接板（504），所述连接板（504）的一侧与推板（403）的一侧固定连接，所述连接板（504）的底端固定连接有第一齿板（505），所述挡料板（502）的顶端固定连接有第二齿板（507），所述连通槽（503）的内壁转动连接有连接齿轮（506），所述连接齿轮（506）的外壁与第一齿板（505）的底端啮合连接，所述连接齿轮（506）的外壁与第二齿板（507）的顶端啮合连接，所述挡料板（502）的底端设置有复位机构。

6.根据权利要求5所述的生物有机肥料储存装置，其特征在于，所述复位机构包括第一弹簧（511），所述连通槽（503）内壁的底端开设有限位槽（508），所述限位槽（508）的内壁滑动连接有限位块（509），所述限位块（509）的顶端与挡料板（502）的底端固定连接，所述第一弹簧（511）设置有限位块（509）的一侧，所述限位槽（508）的内壁固定连接有固定杆（510），所述限位块（509）的一侧开设有插孔，所述固定杆（510）的外壁与插孔的内壁活动穿插连接，所述第一弹簧（511）套设于固定杆（510）的外壁。

7.根据权利要求6所述的生物有机肥料储存装置，其特征在于，所述第二滤网（401）的外部套设有外框（601），所述储存箱（101）的内壁开设有两个开槽（602），所述外框（601）的外壁与两个开槽（602）的内壁滑动连接，所述外框（601）的外壁设置有两个第二弹簧（603），两个所述第二弹簧（603）的一端分别与两个开槽（602）的内壁相连接，两个所述开槽（602）内壁的顶端均开设有连接腔（604），所述连接腔（604）的内壁活动设置有竖板（605），所述竖板（605）的底端与外框（601）的顶端固定连接，所述竖板（605）的一固定连接有半球（607），所述储存箱（101）的内壁开设有卡孔（606），所述半球（607）活动穿插连接于卡孔（606）的内壁，所述连接腔（604）的内壁固定连接有多个限位杆（608），所述竖板（605）的一侧开设有限位孔（609），多个所述限位杆（608）的外壁分别与多个限位孔（609）的内壁活动穿插连接。

8.根据权利要求1-7任意一项的所述的生物有机肥料储存装置的储存方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：当需要排出储存的肥料时，先将位于储存箱（101）内部的肥料通过输送机构输送至第一滤网（204）的上方，此时第一伺服电机（208）工作带动刮板（207）转动，使得第一伺服电机（208）带动第一滤网（204）上方的肥料移动，使得小于第一滤网（204）孔径的肥料穿过第一滤网（204）下降，大于第一滤网（204）孔径的肥料留在了第一滤网（204）的顶端，穿过第一滤网（204）的肥料落到第二滤网（401）上，并在倾斜的第二滤网（401）上移动，此时小于第二滤网（401）孔径的肥料穿过第二滤网（401）下降，大于第二滤网（401）孔径的肥料通过倾斜的第二滤网（401）滑出储存箱（101）；

步骤二：储存箱（101）内的合格肥料完全排出后，第二伺服电机（407）开始工作，第二伺服电机（407）工作带动内螺纹管（406）转动，通过内螺纹管（406）与螺纹杆（405）外壁的啮合，使得螺纹杆（405）在内螺纹管（406）内部移动，螺纹杆（405）移动带动推板（403）移动，推板（403）移动对储存箱（101）内腔底部的小颗粒肥料进行推动，推板（403）移动的同时带动连接板（504）移动，连接板（504）移动带动第一齿板（505）移动，直到第一齿板（505）与连接齿轮（506）啮合，即可使得第一齿板（505）移动带动连接齿轮（506）转动，连接齿轮（506）转动即可带动第二齿板（507）移动，第二齿板（507）移动即可带动挡料板（502）移动，挡料板（502）移动即可使得出料槽（402）不再被封堵，从而使得推板（403）将小颗粒肥料推入出料槽（402）中排出储存箱（101）；

步骤三：内螺纹管（406）转动的同时带动第一锥齿轮（408）转动，第一锥齿轮（408）带动第二锥齿轮（409）转动，第二锥齿轮（409）转动带动丝杆（302）转动，通过丝杆（302）外壁与螺纹孔（304）的内壁螺纹啮合，即可使得滑片（303）下移，滑片（303）下移带动活动板（206）下移，同时刮板（207）的继续转动，使得留在第一滤网（204）上的大颗粒肥料会被推到活动板（206）的上方并掉落到活动板（206）上，部分大颗粒肥料直接从活动板（206）的表面滑落，然后落到底座（203）的顶端并排出储存箱（101），部分位于活动板（206）上的肥料继续随着活动板（206）下移，直到滑片（303）下移至滑槽（301）内壁的底端，此时随着丝杆（302）的继续转动，丝杆（302）的侧向力带动滑片（303）移动至连接槽（305）内，即可使得活动板（206）转动，转动的活动板（206）会使得刮片（306）将活动板（206）顶端的大颗粒肥料推下，从而完成大颗粒肥料的排出。