CN115921038A - 球磨银粉筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于银粉制备领域，具体的说是球磨银粉筛选设备，包括筛选箱；所述筛选箱的底端固接有支撑台；通过设置的支撑台分别支撑球磨设备和筛选设备，在球磨桶内部球磨出银粉后，银粉从导料筒处落至筛选箱内部筛分，利用伺服电机输出端带动转杆上的过滤叶片转动筛分银粉，从而降低银粉堵塞孔洞影响筛分的作用，利用一号滤网板和二号滤网板配合进行二级筛分，提高筛分银粉的质量，利用一号刮板配合毛刷随转杆转动对二号滤网板端部刮扫，降低银粉堵塞二号滤网板孔洞的效果，利用收料盒在筛选箱内部收集银粉，配合导料板对银粉导料，降低部分银粉上扬的情况，利用导料块固定在收料盒的内部，降低银粉从导料板内壁下落后堵塞。
Description
技术领域
本发明属于银粉制备领域，具体的说是球磨银粉筛选设备。
背景技术
银粉的化学成分为“铝”，具有银白色金属光泽的特点，能够反射可见光、紫外线和红外光等，通过银粉涂料涂装物体，可使其表面银白光亮，是银粉反射光线的特征。
银粉属于贵重金属，是工业生产中应用较为广泛的一种电子材料，在银粉制备的过程中，通常会使用筛选设备对银粉进行筛分，筛选出适合粒径大小的银粉。
目前球磨后的银粉会使用筛选设备进行筛分，但目前的筛选设备筛分时，由于球磨后的部分银粉比重较小，以及过滤板孔径过密，容易产生堵塞的情况，从而影响对银粉的筛分效果。
为此，本发明提供球磨银粉筛选设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的球磨银粉筛选设备，包括筛选箱；所述筛选箱的底端固接有支撑台；所述支撑台的顶端固接有固定座，且固定座固接有两组；两组所述固定座的内部转动连接有球磨桶；所述固定座的外部固接有传动电机，且传动电机的输出端固接球磨桶一端；所述筛选箱的顶端固接有导料筒；所述筛选箱的内部固接有伺服电机；所述伺服电机的输出端固接有转杆；所述转杆的外部固接有过滤叶片；所述过滤叶片的端部开设有漏料孔，且漏料孔开设有多组；所述筛选箱的内部开设有连通通道，且连通通道位于导料筒底端；所述筛选箱的内部设置有风选组件，风选组件用于对飞扬的银粉抽取；以支撑台为主要固定设备的支撑座，传动电机输出端转动，带动两组固定座之间的球磨桶工作，球磨出细致的银粉，球磨完成后，球磨桶底端出料至导料筒处，通过导料筒导料至筛选箱的内部，经过连通通道滑落至过滤叶片上，利用伺服电机输出端转动，带动转杆上的过滤叶片转动对银粉筛分，银粉会随着过滤叶片的坡面不断下料过滤，降低银粉堵塞的情况，同时利用风选组件对飞扬的银粉和银粉中杂质抽取收集，从而减少杂质的残留和部分银粉的浪费。
优选的，所述筛选箱的内部固接有一号滤网板，且过滤叶片的底端贴合一号滤网板顶端；所述筛选箱的内部固接有二号滤网板；所述一号滤网板的孔径大于二号滤网板的孔径；当银粉被过滤叶片转动过滤后，部分银粉落在一号滤网板的顶端过滤，随之在一号滤网板过滤后的银粉，再次落至二号滤网板处过滤，起到二级过滤的效果，提高银粉的质量，同时利用过滤叶片随转杆转动的同时，过滤叶片底端对一号滤网板顶端刮擦，从而降低一号滤网板孔洞堵塞的情况。
优选的，所述转杆的外壁固接有一号刮板，且一号刮板的底端贴合二号滤网板顶端；所述一号刮板的底端固接有毛刷，且毛刷固接有多组；利用转杆转动时带动一号刮板转动，一号刮板对二号滤网板表面堆积的银粉刮擦，配合多组毛刷对二号滤网板的孔洞清扫，从而降低二号滤网板孔洞堵塞的情况，同时毛刷的长度较长，在清扫的过程中可以穿过二号滤网板孔洞，从而达到对二号滤网板孔洞内壁清理的效果，提高对银粉筛分的效率。
优选的，所述筛选箱的内部滑动连接有收料盒；所述收料盒的外部固接有把手；当银粉被多重筛分后，最终银粉落入收料盒的内部收集，当收集完成后，工作人员可手持把手将收料盒拉出，从而便于对筛分后的银粉进行回收处理。
优选的，所述筛选箱的内部固接有导料板；所述导料板位于收料盒的上方位置；所述导料板的形状呈锥形；所述收料盒的内部固接有导料块；利用导料板固定在二号滤网板的下方，在二号滤网板过滤银粉后，银粉随导料板的内壁斜坡下落至收料盒内部收集，利用导料板的锥形形状导料，使得绝大部分银粉难以飞扬至导料板上方位置，同时利用导料块固定在导料板的下方位置，利用导料块的锥形形状将银粉分别向四周扩散，从而降低导料板导料孔洞堆积堵塞的情况。
优选的，所述筛选箱的外部固接有存储箱；所述存储箱的顶端固接有导料管；所述一号滤网板上开设有卸料孔；所述一号滤网板的底端固接有连接板；所述筛选箱的内部开设有导料槽，且筛选箱通过导料槽连通存储箱内部；利用过滤叶片不断对银粉搅动，使得部分粒径较大的银粉从一号滤网板的卸料孔处下落，落至连接板上，随之通过导料槽落至存储箱的内部收集，起到对部分粒径较大的银粉收集的作用，同时利用风选组件将部分飞扬的银粉和银粉中的杂质从导料管处抽入收集，收集至存储箱内等待再一次加工，从而降低银粉的浪费。
优选的，所述风选组件包括一号锥齿轮、二号锥齿轮、连接杆、支撑架、抽风扇叶和抽风管；所述一号锥齿轮固接在伺服电机的外部；所述二号锥齿轮与一号锥齿轮相互啮合；所述连接杆固接在二号锥齿轮的外部；所述支撑架固接在筛选箱的内部，且连接杆转动连接支撑架内壁；所述连接杆的外部固接有抽风扇叶；所述筛选箱的内部固接有抽风管；利用转杆转动，带动外部的一号锥齿轮配合二号锥齿轮啮合转动，连接杆随之转动在支撑架的内壁，带动抽风扇叶转动抽风，将上扬的银粉和杂质抽入存储箱的内部收集，降低银粉的浪费，同时在伺服电机长时间工作产生热能时，利用抽风扇叶通过抽风管处抽风，将伺服电机的热能抽取向外散热，起到对伺服电机散热的效果。
优选的，所述支撑架的内壁固接有三号滤网板；所述连接杆的内部固接有二号刮板，且二号刮板贯穿三号滤网板；利用三号滤网板固定在支撑架的内壁，对银粉中的部分杂质过滤，从而减少杂质进入存储箱的内部影响银粉的再次加工，并且利用二号刮板上固定刷子，从而对三号滤网板的内孔清理，降低三号滤网板孔洞堵塞的情况。
优选的，所述存储箱的内部滑动连接有滑动架；所述滑动架的内部固接有弹性件；所述滑动架的放置有收集盒；所述滑动架的底端固接有压力传感器；所述存储箱的外部固接有警报器，且警报器与压力传感器信号相连接；所述存储箱的内部插接有亚克力板；利用收集盒对存储箱内收集的银粉存储，在收集盒内存积的银粉过多时，银粉重力压覆压力传感器下滑，并对弹性件挤压受力，工作人员可通过透明材质的亚克力板查看收集盒的位置，对将收集盒取出清理，同时当收集盒下压至存储箱的内壁底端处时，压力传感器会被挤压触发，压力传感器发送信号给警报器闪光，从而警示收集盒内部银粉收集过多。
优选的，所述一号滤网板的顶端固接有震动电机；所述一号滤网板的底端固接有传导杆，且传导杆固接有两组；利用震动电机工作产生震动，带动一号滤网板上的银粉加速筛分，并通过两组传导杆传导至二号滤网板上震动，从而降低一号滤网板和二号滤网板上银粉堵塞的情况。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的球磨银粉筛选设备，通过设置的支撑台分别支撑球磨设备和筛选设备，在球磨桶内部球磨出银粉后，银粉从导料筒处落至筛选箱内部筛分，利用伺服电机输出端带动转杆上的过滤叶片转动筛分银粉，从而降低银粉堵塞孔洞影响筛分的作用，利用一号滤网板和二号滤网板配合进行二级筛分，提高筛分银粉的质量，利用一号刮板配合毛刷随转杆转动对二号滤网板端部刮扫，降低银粉堵塞二号滤网板孔洞的效果，利用收料盒在筛选箱内部收集银粉，配合导料板对银粉导料，降低部分银粉上扬的情况，利用导料块固定在收料盒的内部，降低银粉从导料板内壁下落后堵塞。
2.本发明所述的球磨银粉筛选设备，通过设置的存储箱固定在筛选箱的外部，并且筛选箱内部开设导料槽使筛选箱与存储箱连通，在一号滤网板端部堆积部分粒径较大的银粉时，银粉被过滤叶片转动刮落至存储箱的内部收集，降低银粉在一号滤网板上堆积的同时对银粉收集，利用两组锥齿轮啮合转动，带动抽风扇叶抽取筛选箱内部上扬的银粉和杂质，降低银粉的浪费，利用二号刮板配合连接杆转动，增强对银粉中杂质的过滤效果，利用收集盒对部分银粉收集，在银粉收集过多时挤压弹性件下滑，在压力传感器触发后警示，从而便于工作人员对收集盒内部银粉收集再次加工。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明中的筛选箱结构剖视图；
图4是本发明中转杆的结构示意图；
图5是本发明中一号刮板的结构示意图；
图6是本发明中连接杆的结构示意图；
图7是本发明中传导杆的结构示意图。
图中：1、筛选箱；11、支撑台；12、固定座；13、球磨桶；14、传动电机；15、导料筒；16、伺服电机；17、转杆；18、过滤叶片；2、一号滤网板；21、二号滤网板；3、一号刮板；31、毛刷；4、收料盒；41、把手；5、导料板；51、导料块；6、存储箱；61、导料管；62、连接板；63、导料槽；7、一号锥齿轮；71、二号锥齿轮；72、连接杆；73、支撑架；74、抽风扇叶；75、抽风管；8、三号滤网板；81、二号刮板；9、滑动架；91、弹性件；92、收集盒；93、压力传感器；94、警报器；95、亚克力板；96、震动电机；97、传导杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图4所示，本发明实施例所述的球磨银粉筛选设备，包括筛选箱1；所述筛选箱1的底端固接有支撑台11；所述支撑台11的顶端固接有固定座12，且固定座12固接有两组；两组所述固定座12的内部转动连接有球磨桶13；所述球磨桶13位于1的上方位置，且球磨桶13转动在两组固定座12之间；所述固定座12的外部固接有传动电机14，且传动电机14的输出端固接球磨桶13一端；所述筛选箱1的顶端固接有导料筒15；所述筛选箱1的内部固接有伺服电机16；所述伺服电机16的输出端固接有转杆17；所述转杆17的外部固接有过滤叶片18；所述过滤叶片的形状呈绞龙状；所述过滤叶片18的端部开设有漏料孔，且漏料孔开设有多组；所述筛选箱1的内部开设有连通通道，且连通通道位于导料筒15底端；所述筛选箱1的内部设置有风选组件，风选组件用于对飞扬的银粉抽取；目前球磨后的银粉会使用筛选设备进行筛分，但目前的筛选设备筛分时，由于球磨后的部分银粉比重较小，以及过滤板孔径过密，容易产生堵塞的情况，从而影响对银粉的筛分效果，因此本发明实施例的具体实施方式是，以支撑台11为主要固定设备的支撑座，传动电机14输出端转动，带动两组固定座12之间的球磨桶13工作，球磨出细致的银粉，球磨完成后，球磨桶13底端出料至导料筒15处，通过导料筒15导料至筛选箱1的内部，经过连通通道滑落至过滤叶片18上，利用伺服电机16输出端转动，带动转杆17上的过滤叶片18转动对银粉筛分，银粉会随着过滤叶片18的坡面不断下料过滤，降低银粉堵塞的情况，同时利用风选组件对飞扬的银粉和银粉中杂质抽取收集，从而减少杂质的残留和部分银粉的浪费。
所述筛选箱1的内部固接有一号滤网板2，且过滤叶片18的底端贴合一号滤网板2顶端；所述筛选箱1的内部固接有二号滤网板21；所述二号滤网板21位于一号滤网板2的下方位置；所述一号滤网板2的孔径大于二号滤网板21的孔径；当银粉被过滤叶片18转动过滤后，部分银粉落在一号滤网板2的顶端过滤，随之在一号滤网板2过滤后的银粉，再次落至二号滤网板21处过滤，起到二级过滤的效果，提高银粉的质量，同时利用过滤叶片18随转杆17转动的同时，过滤叶片18底端对一号滤网板2顶端刮擦，从而降低一号滤网板2孔洞堵塞的情况。
如图1至图5所示，所述转杆17的外壁固接有一号刮板3，且一号刮板3的底端贴合二号滤网板21顶端；所述3的底端一侧呈斜坡状；所述一号刮板3的底端固接有毛刷31，且毛刷31固接有多组；当一号滤网板2过滤银粉后，由于二号滤网板21的孔洞较密，导致二号滤网板21过滤银粉时极容易堵塞，所以利用转杆17转动时带动一号刮板3转动，一号刮板3对二号滤网板21表面堆积的银粉刮擦，配合多组毛刷31对二号滤网板21的孔洞清扫，从而降低二号滤网板21孔洞堵塞的情况，同时毛刷31的长度较长，在清扫的过程中可以穿过二号滤网板21孔洞，从而达到对二号滤网板21孔洞内壁清理的效果，提高对银粉筛分的效率。
如图1至图4所示，所述筛选箱1的内部滑动连接有收料盒4；所述收集盒4的前端呈圆形，且后端呈方形；所述收料盒4的外部固接有把手41；当银粉被多重筛分后，最终银粉落入收料盒4的内部收集，当收集完成后，工作人员可手持把手41将收料盒4拉出，从而便于对筛分后的银粉进行回收处理。
所述筛选箱1的内部固接有导料板5；所述导料板5位于收料盒4的上方位置；所述导料板5的形状呈锥形；所述收料盒4的内部固接有导料块51；所述导料块51的形状呈锥形，且与导料板5相对应；当筛分后的银粉下落至收料盒4内部时，由于部分银粉容易产生上扬的情况，所以利用导料板5固定在二号滤网板21的下方，在二号滤网板21过滤银粉后，银粉随导料板5的内壁斜坡下落至收料盒4内部收集，利用导料板5的锥形形状导料，使得绝大部分银粉难以飞扬至导料板5上方位置，同时利用导料块51固定在导料板5的下方位置，利用导料块51的锥形形状将银粉分别向四周扩散，从而降低导料板5导料孔洞堆积堵塞的情况。
所述筛选箱1的外部固接有存储箱6；所述存储箱6的顶端固接有导料管61；所述一号滤网板2上开设有卸料孔；所述一号滤网板2的底端固接有连接板62；所述筛选箱1的内部开设有导料槽63，且筛选箱1通过导料槽63连通存储箱6内部；当部分粒径较大的银粉在一号滤网板2上筛分堆积时，利用过滤叶片18不断对银粉搅动，使得部分粒径较大的银粉从一号滤网板2的卸料孔处下落，落至连接板62上，随之通过导料槽63落至存储箱6的内部收集，起到对部分粒径较大的银粉收集的作用，同时利用风选组件将部分飞扬的银粉和银粉中的杂质从导料管61处抽入收集，收集至存储箱6内等待再一次加工，从而降低银粉的浪费。
如图1至图4、图6所示，所述风选组件包括一号锥齿轮7、二号锥齿轮71、连接杆72、支撑架73、抽风扇叶74和抽风管75；所述一号锥齿轮7固接在伺服电机16的外部；所述一号锥齿轮7位于过滤叶片18的上方位置；所述二号锥齿轮71与一号锥齿轮7相互啮合；所述连接杆72固接在二号锥齿轮71的外部；所述支撑架73固接在筛选箱1的内部，且连接杆72转动连接支撑架73内壁；所述连接杆72的外部固接有抽风扇叶74；所述筛选箱1的内部固接有抽风管75；当银粉在筛选箱1的内部过滤筛分时，利用转杆17转动，带动外部的一号锥齿轮7配合二号锥齿轮71啮合转动，连接杆72随之转动在支撑架73的内壁，带动抽风扇叶74转动抽风，将上扬的银粉和杂质抽入存储箱6的内部收集，降低银粉的浪费，同时在伺服电机16长时间工作产生热能时，利用抽风扇叶74通过抽风管75处抽风，将伺服电机16的热能抽取向外散热，起到对伺服电机16散热的效果。
所述支撑架73的内壁固接有三号滤网板8；所述连接杆72的内部固接有二号刮板81，且二号刮板81贯穿三号滤网板8；当对飞扬的银粉和杂质抽取时，利用三号滤网板8固定在支撑架73的内壁，对银粉中的部分杂质过滤，从而减少杂质进入存储箱6的内部影响银粉的再次加工，并且利用二号刮板81上固定刷子，从而对三号滤网板8的内孔清理，降低三号滤网板8孔洞堵塞的情况。
如图1至图3所示，所述存储箱6的内部滑动连接有滑动架9；所述滑动架9的内部固接有弹性件91；所述滑动架9的放置有收集盒92；所述滑动架9的底端固接有压力传感器93；所述存储箱6的外部固接有警报器94，且警报器94与压力传感器93信号相连接；所述存储箱6的内部插接有亚克力板95；当一号滤网板2处过滤部分粒径较大的银粉较多时，被过滤叶片18转动刮落至存储箱6的内部，利用收集盒92对存储箱6内收集的银粉存储，在收集盒92内存积的银粉过多时，银粉重力压覆压力传感器93下滑，并对弹性件91挤压受力，工作人员可通过透明材质的亚克力板95查看收集盒92的位置，对将收集盒92取出清理，同时当收集盒92下压至存储箱6的内壁底端处时，压力传感器93会被挤压触发，压力传感器93发送信号给警报器94闪光，从而警示收集盒92内部银粉收集过多。
实施例二
如图7所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述一号滤网板2的顶端固接有震动电机96；所述一号滤网板2的底端固接有传导杆97，且传导杆97固接有两组；当一号滤网板2和二号滤网板21上的银粉堆积过多时，由于一号滤网板2和二号滤网板21的孔洞直径较密，难以快速过滤银粉，所以利用震动电机96工作产生震动，带动一号滤网板2上的银粉加速筛分，并通过两组传导杆97传导至二号滤网板21上震动，从而降低一号滤网板2和二号滤网板21上银粉堵塞的情况。
工作过程，在对银粉筛分时，以支撑台11为主要固定设备的支撑座，传动电机14输出端转动，带动两组固定座12之间的球磨桶13工作，球磨出细致的银粉，球磨完成后，球磨桶13底端出料至导料筒15处，通过导料筒15导料至筛选箱1的内部，经过连通通道滑落至过滤叶片18上，利用伺服电机16输出端转动，带动转杆17上的过滤叶片18转动对银粉筛分，银粉会随着过滤叶片18的坡面不断下料过滤，降低银粉堵塞的情况，同时利用风选组件对飞扬的银粉和银粉中杂质抽取收集，从而减少杂质的残留和部分银粉的浪费，当银粉被过滤叶片18转动过滤后，部分银粉落在一号滤网板2的顶端过滤，随之在一号滤网板2过滤后的银粉，再次落至二号滤网板21处过滤，起到二级过滤的效果，提高银粉的质量，同时利用过滤叶片18随转杆17转动的同时，过滤叶片18底端对一号滤网板2顶端刮擦，从而降低一号滤网板2孔洞堵塞的情况，利用转杆17转动时带动一号刮板3转动，一号刮板3对二号滤网板21表面堆积的银粉刮擦，配合多组毛刷31对二号滤网板21的孔洞清扫，从而降低二号滤网板21孔洞堵塞的情况，同时毛刷31的长度较长，在清扫的过程中可以穿过二号滤网板21孔洞，从而达到对二号滤网板21孔洞内壁清理的效果，提高对银粉筛分的效率，利用导料板5固定在二号滤网板21的下方，在二号滤网板21过滤银粉后，银粉随导料板5的内壁斜坡下落至收料盒4内部收集，利用导料板5的锥形形状导料，使得绝大部分银粉难以飞扬至导料板5上方位置，同时利用导料块51固定在导料板5的下方位置，利用导料块51的锥形形状将银粉分别向四周扩散，从而降低导料板5导料孔洞堆积堵塞的情况，当银粉被多重筛分后，最终银粉落入收料盒4的内部收集，当收集完成后，工作人员可手持把手41将收料盒4拉出，从而便于对筛分后的银粉进行回收处理，利用过滤叶片18不断对银粉搅动，使得部分粒径较大的银粉从一号滤网板2的卸料孔处下落，落至连接板62上，随之通过导料槽63落至存储箱6的内部收集，起到对部分粒径较大的银粉收集的作用，同时利用风选组件将部分飞扬的银粉和银粉中的杂质从导料管61处抽入收集，收集至存储箱6内等待再一次加工，从而降低银粉的浪费，利用转杆17转动，带动外部的一号锥齿轮7配合二号锥齿轮71啮合转动，连接杆72随之转动在支撑架73的内壁，带动抽风扇叶74转动抽风，将上扬的银粉和杂质抽入存储箱6的内部收集，降低银粉的浪费，同时在伺服电机16长时间工作产生热能时，利用抽风扇叶74通过抽风管75处抽风，将伺服电机16的热能抽取向外散热，起到对伺服电机16散热的效果，利用三号滤网板8固定在支撑架73的内壁，对银粉中的部分杂质过滤，从而减少杂质进入存储箱6的内部影响银粉的再次加工，并且利用二号刮板81上固定刷子，从而对三号滤网板8的内孔清理，降低三号滤网板8孔洞堵塞的情况，利用收集盒92对存储箱6内收集的银粉存储，在收集盒92内存积的银粉过多时，银粉重力压覆压力传感器93下滑，并对弹性件91挤压受力，工作人员可通过透明材质的亚克力板95查看收集盒92的位置，对将收集盒92取出清理，同时当收集盒92下压至存储箱6的内壁底端处时，压力传感器93会被挤压触发，压力传感器93发送信号给警报器94闪光，从而警示收集盒92内部银粉收集过多，利用震动电机96工作产生震动，带动一号滤网板2上的银粉加速筛分，并通过两组传导杆97传导至二号滤网板21上震动，从而降低一号滤网板2和二号滤网板21上银粉堵塞的情况。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.球磨银粉筛选设备，其特征在于：包括筛选箱(1)；所述筛选箱(1)的底端固接有支撑台(11)；所述支撑台(11)的顶端固接有固定座(12)，且固定座(12)固接有两组；两组所述固定座(12)的内部转动连接有球磨桶(13)；所述固定座(12)的外部固接有传动电机(14)，且传动电机(14)的输出端固接球磨桶(13)一端；所述筛选箱(1)的顶端固接有导料筒(15)；所述筛选箱(1)的内部固接有伺服电机(16)；所述伺服电机(16)的输出端固接有转杆(17)；所述转杆(17)的外部固接有过滤叶片(18)；所述过滤叶片(18)的端部开设有漏料孔，且漏料孔开设有多组；所述筛选箱(1)的内部开设有连通通道，且连通通道位于导料筒(15)底端；所述筛选箱(1)的内部设置有风选组件，风选组件用于对飞扬的银粉抽取。
2.根据权利要求1所述的球磨银粉筛选设备，其特征在于：所述筛选箱(1)的内部固接有一号滤网板(2)，且过滤叶片(18)的底端贴合一号滤网板(2)顶端；所述筛选箱(1)的内部固接有二号滤网板(21)；所述一号滤网板(2)的孔径大于二号滤网板(21)的孔径。
3.根据权利要求2所述的球磨银粉筛选设备，其特征在于：所述转杆(17)的外壁固接有一号刮板(3)，且一号刮板(3)的底端贴合二号滤网板(21)顶端；所述一号刮板(3)的底端固接有毛刷(31)，且毛刷(31)固接有多组。
4.根据权利要求1所述的球磨银粉筛选设备，其特征在于：所述筛选箱(1)的内部滑动连接有收料盒(4)；所述收料盒(4)的外部固接有把手(41)。
5.根据权利要求4所述的球磨银粉筛选设备，其特征在于：所述筛选箱(1)的内部固接有导料板(5)；所述导料板(5)位于收料盒(4)的上方位置；所述导料板(5)的形状呈锥形；所述收料盒(4)的内部固接有导料块(51)。
6.根据权利要求2所述的球磨银粉筛选设备，其特征在于：所述筛选箱(1)的外部固接有存储箱(6)；所述存储箱(6)的顶端固接有导料管(61)；所述一号滤网板(2)上开设有卸料孔；所述一号滤网板(2)的底端固接有连接板(62)；所述筛选箱(1)的内部开设有导料槽(63)，且筛选箱(1)通过导料槽(63)连通存储箱(6)内部。
7.根据权利要求1所述的球磨银粉筛选设备，其特征在于：所述风选组件包括一号锥齿轮(7)、二号锥齿轮(71)、连接杆(72)、支撑架(73)、抽风扇叶(74)和抽风管(75)；所述一号锥齿轮(7)固接在伺服电机(16)的外部；所述二号锥齿轮(71)与一号锥齿轮(7)相互啮合；所述连接杆(72)固接在二号锥齿轮(71)的外部；所述支撑架(73)固接在筛选箱(1)的内部，且连接杆(72)转动连接支撑架(73)内壁；所述连接杆(72)的外部固接有抽风扇叶(74)；所述筛选箱(1)的内部固接有抽风管(75)。
8.根据权利要求7所述的球磨银粉筛选设备，其特征在于：所述支撑架(73)的内壁固接有三号滤网板(8)；所述连接杆(72)的内部固接有二号刮板(81)，且二号刮板(81)贯穿三号滤网板(8)。
9.根据权利要求6所述的球磨银粉筛选设备，其特征在于：所述存储箱(6)的内部滑动连接有滑动架(9)；所述滑动架(9)的内部固接有弹性件(91)；所述滑动架(9)的放置有收集盒(92)；所述滑动架(9)的底端固接有压力传感器(93)；所述存储箱(6)的外部固接有警报器(94)，且警报器(94)与压力传感器(93)信号相连接；所述存储箱(6)的内部插接有亚克力板(95)。
10.根据权利要求2所述的球磨银粉筛选设备，其特征在于：所述一号滤网板(2)的顶端固接有震动电机(96)；所述一号滤网板(2)的底端固接有传导杆(97)，且传导杆(97)固接有两组。
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| CN116441151A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-07-18 | 无锡市三晓新材料有限公司 | 一种吸附剂造粒机及造粒方法 |
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