CN220498542U - 诱导轮五轴加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及诱导轮五轴加工工装，加工产生的碎屑掉落在漏斗内经筛网进行初步筛选，较大体积的碎屑留存在筛网上，小体积的碎屑经排料管进入收集箱内，同时通过风机的作用在漏斗处形成负压，从而使加工产生的粉末在负压气流的作用下进入收集箱内经滤网进行分离，然后通过刮板的移动将碎屑汇集在抽屉内便于后续处理；包括底座、底柱和五轴驱动机构；还包括动力轴、刀具、漏斗、排料管、底板、收集机构、第一清理机构、第二清理机构和保护机构，动力轴设置于五轴驱动机构的输出端，刀具设置于动力轴的输出端，漏斗固定设置于底座的顶部并位于刀具的下方，排料管设置于漏斗的底部并向下穿过底座。

Description

诱导轮五轴加工工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及诱导轮五轴加工工装。

背景技术

诱导轮五轴加工工装是一种用于诱导轮生产加工过程中，通过五轴加工机构对诱导轮进行多方向，多角度的加工，便于诱导轮快速成型的辅助装置，其在机械加工设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的诱导轮五轴加工工装由底座、五轴驱动机构和加工刀具组成，使用时将诱导轮固定好，然后通过五轴驱动机构驱动加工刀具对诱导轮进行多角度多方向的加工；但现有的诱导轮五轴加工工装使用时会产生大量的碎屑，且碎屑有大有小，不便进行清理收集。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于清理收集碎屑的诱导轮五轴加工工装。

本实用新型的诱导轮五轴加工工装，包括底座、底柱和五轴驱动机构，底柱固定设置于底座的底部，五轴驱动机构设置于底座的顶部；还包括动力轴、刀具、漏斗、排料管、底板、收集机构、第一清理机构、第二清理机构和保护机构，动力轴设置于五轴驱动机构的输出端，刀具设置于动力轴的输出端，漏斗固定设置于底座的顶部并位于刀具的下方，排料管设置于漏斗的底部并向下穿过底座，底板固定设置于底柱的下部，收集机构设置于底板的顶部，第一清理机构和第二清理机构均设置于收集机构上；在使用诱导轮五轴加工工装对诱导轮进行加工时，加工产生的碎屑掉落在漏斗内经筛网进行初步筛选，较大体积的碎屑留存在筛网上，小体积的碎屑经排料管进入收集箱内，同时通过风机的作用在漏斗处形成负压，从而使加工产生的粉末在负压气流的作用下进入收集箱内经滤网进行分离，然后通过刮板的移动将碎屑汇集在抽屉内便于后续处理，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

优选的，收集机构包括收集箱、挡板、竖板、滤网、风机和排气管，收集箱固定设置于底板的顶部，排料管向下插入收集箱内，排料管的出料口朝向左测，挡板固定设置于收集箱的内部中端并位于排料管的左方，竖板固定设置于收集箱的内部顶端，滤网固定设置于竖板的底部，风机固定设置于收集箱的内部左端，风机位于竖板的左方和滤网的上方，排气管设置于风机的左部并向左穿出收集箱，漏斗的中部设置有筛板；通过风机在漏斗处形成负压，使粉末随体积较小的碎屑排入收集箱内。

优选的，第一清理机构包括电机、丝杠、滑套、刮板和抽屉，电机固定设置于收集箱的左部，丝杠转动设置于收集箱的内部中端，滑套螺装于丝杠的中部，刮板固定设置于滑套的中部，刮板的底部与收集箱的内部底端接触，收集箱的右部设置有开口和卡槽，抽屉向左插入卡槽内；通过电机带动丝杠转动，驱动刮板移动将碎屑汇集在抽屉内。

优选的，第二清理机构包括拉杆、刷座和清理刷，拉杆向右插入收集箱内，刷座固定设置于拉杆的右部，清理刷固定设置于刷座的顶部，清理刷的顶部与滤网的底部接触。

优选的，还包括保护罩、滑道和滑道门，保护罩固定设置于底座的顶部，保护罩的右部设置有进料口，滑道固定设置于进料口处，滑道门滑动设置于滑道的中部；通过拉动拉杆带动清理刷对滤网进行清理。

优选的，还包括保护板和限位杆，保护板固定设置于收集箱的内部，刮板的上部套设于保护板的中部并可左右滑动，保护板位于丝杠的上方，限位杆固定设置于收集箱的内部，刮板的上部套设于限位杆的中部并可左右滑动；通过保护板对丝杠进行保护。

优选的，还包括固定板和横杆，固定板固定设置于竖板的底部，横杆固定设置于固定板的左部，刷座套设于横杆的中部；通过上述设置对刷座进行限位导向。

优选的，还包括网罩，网罩固定设置于收集箱的左部并罩设于排气管的端部；通过上述设置对排气管进行保护。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用诱导轮五轴加工工装对诱导轮进行加工时，加工产生的碎屑掉落在漏斗内经筛网进行初步筛选，较大体积的碎屑留存在筛网上，小体积的碎屑经排料管进入收集箱内，同时通过风机的作用在漏斗处形成负压，从而使加工产生的粉末在负压气流的作用下进入收集箱内经滤网进行分离，然后通过刮板的移动将碎屑汇集在抽屉内便于后续处理，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的收集箱的内部结构示意图；

图3是本实用新型的刮板的结构示意图；

图4是本实用新型的抽屉与收集箱的右视结构示意图；

图5是图2中A的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、底柱；3、五轴驱动机构；4、动力轴；5、刀具；6、漏斗；7、排料管；8、底板；9、收集箱；10、挡板；11、竖板；12、滤网；13、风机；14、排气管；15、电机；16、丝杠；17、滑套；18、刮板；19、抽屉；20、拉杆；21、刷座；22、清理刷；23、保护罩；24、滑道；25、滑道门；26、保护板；27、限位杆；28、固定板；29、横杆；30、网罩。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

诱导轮五轴加工工装，包括底座1、底柱2和五轴驱动机构3，底柱2固定设置于底座1的底部，五轴驱动机构3设置于底座1的顶部；还包括动力轴4、刀具5、漏斗6、排料管7、底板8、收集机构、第一清理机构、第二清理机构和保护机构，动力轴4设置于五轴驱动机构3的输出端，刀具5设置于动力轴4的输出端，漏斗6固定设置于底座1的顶部并位于刀具5的下方，排料管7设置于漏斗6的底部并向下穿过底座1，底板8固定设置于底柱2的下部，收集机构设置于底板8的顶部，第一清理机构和第二清理机构均设置于收集机构上，收集机构包括收集箱9、挡板10、竖板11、滤网12、风机13和排气管14，收集箱9固定设置于底板8的顶部，排料管7向下插入收集箱9内，排料管7的出料口朝向左测，挡板10固定设置于收集箱9的内部中端并位于排料管7的左方，竖板11固定设置于收集箱9的内部顶端，滤网12固定设置于竖板11的底部，风机13固定设置于收集箱9的内部左端，风机13位于竖板11的左方和滤网12的上方，排气管14设置于风机13的左部并向左穿出收集箱9，漏斗6的中部设置有筛板，第一清理机构包括电机15、丝杠16、滑套17、刮板18和抽屉19，电机15固定设置于收集箱9的左部，丝杠16转动设置于收集箱9的内部中端，滑套17螺装于丝杠16的中部，刮板18固定设置于滑套17的中部，刮板18的底部与收集箱9的内部底端接触，收集箱9的右部设置有开口和卡槽，抽屉19向左插入卡槽内，第二清理机构包括拉杆20、刷座21和清理刷22，拉杆20向右插入收集箱9内，刷座21固定设置于拉杆20的右部，清理刷22固定设置于刷座21的顶部，清理刷22的顶部与滤网12的底部接触；在使用诱导轮五轴加工工装对诱导轮进行加工时，加工产生的碎屑掉落在漏斗6内经筛网进行初步筛选，较大体积的碎屑留存在筛网上，小体积的碎屑经排料管7进入收集箱9内，同时通过风机13的作用在漏斗6处形成负压，从而使加工产生的粉末在负压气流的作用下进入收集箱9内经滤网12进行分离，然后通过刮板18的移动将碎屑汇集在抽屉19内便于后续处理，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

实施例2

诱导轮五轴加工工装，包括底座1、底柱2和五轴驱动机构3，底柱2固定设置于底座1的底部，五轴驱动机构3设置于底座1的顶部；还包括动力轴4、刀具5、漏斗6、排料管7、底板8、收集机构、第一清理机构、第二清理机构和保护机构，动力轴4设置于五轴驱动机构3的输出端，刀具5设置于动力轴4的输出端，漏斗6固定设置于底座1的顶部并位于刀具5的下方，排料管7设置于漏斗6的底部并向下穿过底座1，底板8固定设置于底柱2的下部，收集机构设置于底板8的顶部，第一清理机构和第二清理机构均设置于收集机构上，保护罩23固定设置于底座1的顶部，保护罩23的右部设置有进料口，滑道24固定设置于进料口处，滑道门25滑动设置于滑道24的中部，保护板26固定设置于收集箱9的内部，刮板18的上部套设于保护板26的中部并可左右滑动，保护板26位于丝杠16的上方，限位杆27固定设置于收集箱9的内部，刮板18的上部套设于限位杆27的中部并可左右滑动，固定板28固定设置于竖板11的底部，横杆29固定设置于固定板28的左部，刷座21套设于横杆29的中部，网罩30固定设置于收集箱9的左部并罩设于排气管14的端部；在对诱导轮进行加工时，保护罩防止粉末飞溅，通过保护板对丝杠进行保护。

如图1至图5所示，本实用新型的诱导轮五轴加工工装，其在使用诱导轮五轴加工工装对诱导轮进行加工时，加工产生的碎屑掉落在漏斗6内经筛网进行初步筛选，较大体积的碎屑留存在筛网上，小体积的碎屑经排料管7进入收集箱9内，同时通过风机13的作用在漏斗6处形成负压，从而使加工产生的粉末在负压气流的作用下进入收集箱9内经滤网12进行分离，然后通过刮板18的移动将碎屑汇集在抽屉19内便于后续处理，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

本实用新型的诱导轮五轴加工工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的诱导轮五轴加工工装的风机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.诱导轮五轴加工工装，包括底座(1)、底柱(2)和五轴驱动机构(3)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，五轴驱动机构(3)设置于底座(1)的顶部；其特征在于，还包括动力轴(4)、刀具(5)、漏斗(6)、排料管(7)、底板(8)、收集机构、第一清理机构、第二清理机构和保护机构，动力轴(4)设置于五轴驱动机构(3)的输出端，刀具(5)设置于动力轴(4)的输出端，漏斗(6)固定设置于底座(1)的顶部并位于刀具(5)的下方，排料管(7)设置于漏斗(6)的底部并向下穿过底座(1)，底板(8)固定设置于底柱(2)的下部，收集机构设置于底板(8)的顶部，第一清理机构和第二清理机构均设置于收集机构上。

2.如权利要求1所述的诱导轮五轴加工工装，其特征在于，收集机构包括收集箱(9)、挡板(10)、竖板(11)、滤网(12)、风机(13)和排气管(14)，收集箱(9)固定设置于底板(8)的顶部，排料管(7)向下插入收集箱(9)内，排料管(7)的出料口朝向左测，挡板(10)固定设置于收集箱(9)的内部中端并位于排料管(7)的左方，竖板(11)固定设置于收集箱(9)的内部顶端，滤网(12)固定设置于竖板(11)的底部，风机(13)固定设置于收集箱(9)的内部左端，风机(13)位于竖板(11)的左方和滤网(12)的上方，排气管(14)设置于风机(13)的左部并向左穿出收集箱(9)，漏斗(6)的中部设置有筛板。

3.如权利要求1所述的诱导轮五轴加工工装，其特征在于，第一清理机构包括电机(15)、丝杠(16)、滑套(17)、刮板(18)和抽屉(19)，电机(15)固定设置于收集箱(9)的左部，丝杠(16)转动设置于收集箱(9)的内部中端，滑套(17)螺装于丝杠(16)的中部，刮板(18)固定设置于滑套(17)的中部，刮板(18)的底部与收集箱(9)的内部底端接触，收集箱(9)的右部设置有开口和卡槽，抽屉(19)向左插入卡槽内。

4.如权利要求1所述的诱导轮五轴加工工装，其特征在于，第二清理机构包括拉杆(20)、刷座(21)和清理刷(22)，拉杆(20)向右插入收集箱(9)内，刷座(21)固定设置于拉杆(20)的右部，清理刷(22)固定设置于刷座(21)的顶部，清理刷(22)的顶部与滤网(12)的底部接触。

5.如权利要求1所述的诱导轮五轴加工工装，其特征在于，还包括保护罩(23)、滑道(24)和滑道门(25)，保护罩(23)固定设置于底座(1)的顶部，保护罩(23)的右部设置有进料口，滑道(24)固定设置于进料口处，滑道门(25)滑动设置于滑道(24)的中部。

6.如权利要求1所述的诱导轮五轴加工工装，其特征在于，还包括保护板(26)和限位杆(27)，保护板(26)固定设置于收集箱(9)的内部，刮板(18)的上部套设于保护板(26)的中部并可左右滑动，保护板(26)位于丝杠(16)的上方，限位杆(27)固定设置于收集箱(9)的内部，刮板(18)的上部套设于限位杆(27)的中部并可左右滑动。

7.如权利要求1所述的诱导轮五轴加工工装，其特征在于，还包括固定板(28)和横杆(29)，固定板(28)固定设置于竖板(11)的底部，横杆(29)固定设置于固定板(28)的左部，刷座(21)套设于横杆(29)的中部。

8.如权利要求1所述的诱导轮五轴加工工装，其特征在于，还包括网罩(30)，网罩(30)固定设置于收集箱(9)的左部并罩设于排气管(14)的端部。