CN116811393B - 一种高保温转光农用薄膜 - Google Patents
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Abstract
一种高保温转光农用薄膜，属于农用薄膜技术领域，所述高保温转光农用薄膜由上层、中层、下层三层构成，三层的厚度比为3~5:1~2:2~4；上层的组成为：线性低密度聚乙烯树脂65~75份、乙烯‑乙烯醇共聚物树脂10~20份、防滴消雾母粒5~9份；中层的组成为：线性低密度聚乙烯树脂60~80份、乙烯丙烯酸共聚物树脂5~15份、转光母粒8~17份；下层的组成为：线性低密度聚乙烯树脂70~85份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物树脂10~20份、防滴消雾红外高阻隔母粒10~20份。本发明得到的高保温转光农用薄膜，力学性能好，防滴消雾高保温，转光性能优异，能够有效提升农作物产量。
Description
技术领域
本发明涉及一种高保温转光农用薄膜，属于农用薄膜技术领域。
背景技术
农业是我国经济发展的基础，提高农作物的单位产量是当务之急。较肥料、耕作等外部条件，充分利用太阳光进行光合作用更为廉价、方便，农用薄膜是太阳光利用的一个典型。植物白天的光合作用，吸收日光具有选择性，其中主要吸收日光的蓝紫光（400~800nm）和红橙光（600~680nm），因此把日光中的紫外光、黄绿光和近红外光转换为作物所需的红光或蓝光，有利于太阳能的充分利用，提高作物产量和反季节生产。夜间对植物的保温，则主要依靠农用薄膜阻隔夜间棚内室内的热量以红外辐射形式散失和铺盖保温材料来实现。因此开发透光率高、转光效率高、红外阻隔率高的农用薄膜是提高农作物单位产量的有效途径之一，对农业的可持续发展意义重大。
中国专利CN105754181A公开了一种隔热保温农用薄膜，其特征在于，所述隔热保温农用薄膜由以下组分按所示质量份数组成：聚乙烯：60~80份；聚磷酸酯：3~6份；乙烯-醋酸乙烯共聚物：0.5~3份；无机填料：10~16份；分散剂：0.5~2份；抗氧化剂：1~5份；流平剂：0.2~1.5份；增塑剂：5~8份。所述隔热保温农用薄膜，表面光滑平整，且在不明显降低透明度的前提下，大幅度提高薄膜的红外阻隔率，从而达到隔热保温的效果，省去大棚内供暖措施，节省了能源，具有广泛的应用价值。该专利得到的隔热保温农用薄膜，透光率低于70%，且没有转光功能，对太阳能的利用率很低。
中国专利CN107955249A 公开了一种高转光率的转光膜及其制备方法，所述的转光膜包括主层及设置在主层两侧的辅层；所述的主层包括掺杂有转光剂的基体树脂，具体包括以下重量份的物质：基体树脂72~80份、转光剂3～8份、光稳定剂0.2～2份、抗氧剂0.1～0.9份；所述的辅层包括以下重量份的物质：热塑性聚酯树脂92～98份、开口剂0.5～3份、抗静电剂0.3～1份；所述主层与辅层的厚度比为1：(0.04～0.125)；本发明提供的转光膜，通过辅层的保护，其转光剂的作用时间更持久，并且具有更为优异的机械性能；该转光膜重复用于农作物表面的覆盖，提高农作物对太阳光的利用率，促进农作物的生长。该专利制备的转光膜仅有转光功能，红外阻隔率低，难以在夜间起到保温作用。
以上可以看到目前透光率高、转光效率高、红外阻隔率高的农用薄膜并不多见，因此开发高保温转光薄膜对于填补这方面产品的空白具有重要而现实的意义。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本发明提供一种高保温转光农用薄膜，实现以下发明目的：制备出高透光率、低雾度、防流滴、转光率高、红外阻隔率高的高保温转光农用薄膜。
为实现上述发明目的，本发明采取以下技术方案：
一种高保温转光农用薄膜，所述高保温转光农用薄膜由上层、中层、下层三层构成；
所述上层、中层、下层，三层的厚度比为3~5:1~2:2~4；
所述上层，以重量份计，其组成为：线性低密度聚乙烯树脂65~75份、乙烯-乙烯醇共聚物树脂10~20份、防滴消雾母粒5~9份；
所述中层，以重量份计，其组成为：线性低密度聚乙烯树脂60~80份、乙烯丙烯酸共聚物树脂5~15份、转光母粒8~17份；
所述下层，以重量份计，其组成为：线性低密度聚乙烯树脂70~85份、乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂10~20份、防滴消雾红外高阻隔母粒10~20份；
所述防滴消雾母粒，以重量份计，其组成为：乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂30~40份、全氟烷基甜菜碱4~8份、 月桂基单乙醇酰胺2~8份、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺3~9份、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇1~3份；
所述转光母粒，以重量份计，其组成为：乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂35~50份、2，4，6-三(芴烯基)-1，3，5-均三嗪5~10份、顺丁烯二酸单苯酯铈配合物4~9份、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇1~2份；
所述防滴消雾红外高阻隔母粒，以重量份计，其组成为：乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂40~55份、全氟烷基甜菜碱4~9份、月桂基单乙醇酰胺2~6份、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺2~8份、改性水滑石12~17份、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇1~2份；
以下是对上述技术方案的进一步改进：
步骤1、改性水滑石的制备
将异丙基三油酸酰氧基钛酸酯、水滑石、无水乙醇按质量比6~13:40~60:90~130混合后，放入烧瓶中，控制搅拌速率450~650转/分、温度70~95℃下，回流反应6~9小时后，降至室温后，离心分离，得到的固体用无水乙醇洗涤2~4次后，于80~95℃下干燥2~4小时后降至室温，即得到改性水滑石；
所述水滑石的粒径为0.1~1μm。
步骤2、防滴消雾母粒的制备
按防滴消雾母粒的组成，称取相应质量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、全氟烷基甜菜碱、月桂基单乙醇酰胺、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇，将上述这些防滴消雾母粒原料投入乙二醇乙醚醋酸酯中，搅拌溶解后，置于高速分散机上，以10000~20000转/分的速率高速分散1~2小时后，倒入真空旋转蒸发仪内，控制温度130~145℃，转速75~100转/分，压力-0.1~-0.09MPa下，旋转蒸发4~7小时后，出料，然后破碎成3~10μm的颗粒，即为防滴消雾母粒；
所述乙二醇乙醚醋酸酯，其用量为防滴消雾母粒原料总质量的1~1.3倍。
步骤3、转光母粒的制备
按转光母粒的组成，称取相应质量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、2，4，6-三(芴烯基)-1，3，5-均三嗪、顺丁烯二酸单苯酯铈配合物、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇，将上述这些转光母粒原料投入乙二醇乙醚醋酸酯中，搅拌溶解后，置于高速分散机上，以10000~20000转/分的速率高速分散1~2小时后，倒入真空旋转蒸发仪内，控制温度130~145℃，转速75~100转/分，压力-0.1~-0.09MPa下，旋转蒸发4~7小时后，出料，然后破碎成3~10μm的颗粒，即为转光母粒；
所述乙二醇乙醚醋酸酯，其用量为转光母粒原料总质量的1~1.2倍。
步骤4、防滴消雾红外高阻隔母粒的制备
按防滴消雾红外高阻隔母粒的组成，称取相应质量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、全氟烷基甜菜碱、月桂基单乙醇酰胺、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺、改性水滑石、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇，将上述这些防滴消雾红外高阻隔母粒原料投入乙二醇乙醚醋酸酯中，搅拌溶解后，置于高速分散机上，以15000~25000转/分的速率高速分散2~4小时后，倒入真空旋转蒸发仪内，控制温度130~145℃，转速75~100转/分，压力-0.1~-0.09MPa下，旋转蒸发4~7小时后，出料，然后破碎成3~10μm的颗粒，即为防滴消雾红外高阻隔母粒；
所述乙二醇乙醚醋酸酯，其用量为防滴消雾红外高阻隔母粒原料总质量的1~1.4倍。
步骤5、高保温转光农用薄膜的制备
将上层、中层、下层的原料通过自动配料系统按各自组成的原料配比分别混配后，分别送入上层、中层、下层挤出机，上层、中层、下层三个挤出机的送料速度依据三层的厚度比确定，上层挤出机的温度设定为140~170℃，挤出压力15~25MPa，中层挤出机的温度设定为160~180℃，挤出压力18~28MPa，下层挤出机的温度设定为150~170℃，挤出压力15~22MPa，三层各自的原料在挤出机中熔融塑化后送入模头，模头温度设定为175~185℃，物料经模头挤出吹膜，经风冷冷却，进入上牵引装置，收卷后得到三层共挤的高保温转光农用薄膜。
与现有技术相比，本发明取得以下有益效果：
1、本发明设计了三层共挤的薄膜结构，第一层为防滴消雾功能层，并在该层中添加了对水汽、氧气和有机物有高阻隔性能的乙烯-乙烯醇共聚物，这样能对中层和下层起到有效的保护作用，避免中层和下层添加的各种功能助剂受到外界水汽和氧气的影响，同时中层和下层中易迁移的功能助剂等有机物也会被阻隔在薄膜内部，延长薄膜功能性保持的时间；
2、本发明通过溶剂分散工艺，将粉末状态的水滑石和其他助剂分散在聚烯烃的乙二醇乙醚醋酸酯溶液中，并结合高速分散工艺和真空旋蒸方法制备出了分散均匀程度特别好的母粒，这样保证了水滑石粉末和其他助剂在最终薄膜中的均匀分散程度；
3、本发明用钛酸酯对水滑石做了表面改性，提高了水滑石在有机高聚物体系中的分散性，进而保证水滑石的红外高阻隔性能能够充分发挥出来，使薄膜的夜间保温性能得到提升；
4、本发明通过2，4，6-三(芴烯基)-1，3，5-均三嗪、顺丁烯二酸单苯酯铈配合物两种转光剂的连用，得到转光效果极好的农用薄膜，对产量的提升作用十分明显；
5、本发明通过全氟烷基甜菜碱、月桂基单乙醇酰胺、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺三种物质的优化组合，得到了防滴消雾性能优异的农用薄膜，有效的提升了薄膜的透光性能；
6、本发明得到的高保温转光农用薄膜，拉伸强度MD方向38.8~40.9MPa、TD方向36.8~38.5MPa，断裂伸长率MD方向494~527%、TD方向449~461%，直角撕裂强度MD方向103.6~114.7N/mm、TD方向98.3~101.7N/mm，流滴性能的初滴时间97~116s、流滴失效时间15~18d，透光率94.3~96.2%，雾度13.2~15.3%，红外透过率20.6~23.3%，转光效果方面能够大幅提升农作物产量，对比实验中能够将产量比从68%提升至100%。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：一种高保温转光农用薄膜
步骤1、改性水滑石的制备
将异丙基三油酸酰氧基钛酸酯、水滑石、无水乙醇按质量比10:55:120混合后，放入烧瓶中，控制搅拌速率620转/分、温度90℃下，回流反应7小时后，降至室温后，离心分离，得到的固体用无水乙醇洗涤3次后，于88℃下干燥3小时后降至室温，即得到改性水滑石；
所述水滑石的粒径为0.6μm。
步骤2、防滴消雾母粒的制备
按防滴消雾母粒的组成，称取相应质量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、全氟烷基甜菜碱、月桂基单乙醇酰胺、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇，将上述这些防滴消雾母粒原料投入乙二醇乙醚醋酸酯中，搅拌溶解后，置于高速分散机上，以16000转/分的速率高速分散1.5小时后，倒入真空旋转蒸发仪内，控制温度140℃，转速95转/分，压力-0.096MPa下，旋转蒸发6小时后，出料，然后破碎成7μm的颗粒，即为防滴消雾母粒；
所述防滴消雾母粒，以重量份计，其组成为：乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂36份、全氟烷基甜菜碱7份、月桂基单乙醇酰胺5份、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺8份、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇2份；
所述乙二醇乙醚醋酸酯，其用量为防滴消雾母粒原料总质量的1.1倍。
步骤3、转光母粒的制备
按转光母粒的组成，称取相应质量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、2，4，6-三(芴烯基)-1，3，5-均三嗪、顺丁烯二酸单苯酯铈配合物、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇，将上述这些转光母粒原料投入乙二醇乙醚醋酸酯中，搅拌溶解后，置于高速分散机上，以16000转/分的速率高速分散1.4小时后，倒入真空旋转蒸发仪内，控制温度140℃，转速90转/分，压力-0.098MPa下，旋转蒸发6小时后，出料，然后破碎成7μm的颗粒，即为转光母粒；
所述转光母粒，以重量份计，其组成为：乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂45份、2，4，6-三(芴烯基)-1，3，5-均三嗪7份、顺丁烯二酸单苯酯铈配合物8份、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇1.4份；
所述乙二醇乙醚醋酸酯，其用量为转光母粒原料总质量的1.1倍。
步骤4、防滴消雾红外高阻隔母粒的制备
按防滴消雾红外高阻隔母粒的组成，称取相应质量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、全氟烷基甜菜碱、月桂基单乙醇酰胺、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺、改性水滑石、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇，将上述这些防滴消雾红外高阻隔母粒原料投入乙二醇乙醚醋酸酯中，搅拌溶解后，置于高速分散机上，以23000转/分的速率高速分散3小时后，倒入真空旋转蒸发仪内，控制温度140℃，转速95转/分，压力-0.095MPa下，旋转蒸发5小时后，出料，然后破碎成6μm的颗粒，即为防滴消雾红外高阻隔母粒；
所述防滴消雾红外高阻隔母粒，以重量份计，其组成为：乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂50份、全氟烷基甜菜碱7份、月桂基单乙醇酰胺5份、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺7份、改性水滑石14份、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇1.3份；
所述乙二醇乙醚醋酸酯，其用量为防滴消雾红外高阻隔母粒原料总质量的1.2倍。
步骤5、高保温转光农用薄膜的制备
将上层、中层、下层的原料通过自动配料系统按各自组成的原料配比分别混配后，分别送入上层、中层、下层挤出机，上层、中层、下层三个挤出机的送料速度依据三层的厚度比确定，上层挤出机的温度设定为160℃，挤出压力20MPa，中层挤出机的温度设定为175℃，挤出压力22MPa，下层挤出机的温度设定为165℃，挤出压力19MPa，三层各自的原料在挤出机中熔融塑化后送入模头，模头温度设定为180℃，物料经模头挤出吹膜，经风冷冷却，进入上牵引装置，收卷后得到三层共挤的高保温转光农用薄膜；
所述上层、中层、下层，三层的厚度比为4:1.4:3；
所述上层，以重量份计，其组成为：线性低密度聚乙烯树脂72份、乙烯-乙烯醇共聚物树脂14份、防滴消雾母粒8份；
所述中层，以重量份计，其组成为：线性低密度聚乙烯树脂75份、乙烯丙烯酸共聚物树脂12份、转光母粒11份；
所述下层，以重量份计，其组成为：线性低密度聚乙烯树脂80份、乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂16份、防滴消雾红外高阻隔母粒18份。
实施例2：一种高保温转光农用薄膜
步骤1、改性水滑石的制备
将异丙基三油酸酰氧基钛酸酯、水滑石、无水乙醇按质量比6:40:90混合后，放入烧瓶中，控制搅拌速率450转/分、温度70℃下，回流反应6小时后，降至室温后，离心分离，得到的固体用无水乙醇洗涤2次后，于80℃下干燥2小时后降至室温，即得到改性水滑石；
所述水滑石的粒径为0.1μm。
步骤2、防滴消雾母粒的制备
按防滴消雾母粒的组成，称取相应质量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、全氟烷基甜菜碱、月桂基单乙醇酰胺、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇，将上述这些防滴消雾母粒原料投入乙二醇乙醚醋酸酯中，搅拌溶解后，置于高速分散机上，以10000转/分的速率高速分散1小时后，倒入真空旋转蒸发仪内，控制温度130℃，转速75转/分，压力-0.1MPa下，旋转蒸发4小时后，出料，然后破碎成3μm的颗粒，即为防滴消雾母粒；
所述防滴消雾母粒，以重量份计，其组成为：乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂30份、全氟烷基甜菜碱4份、月桂基单乙醇酰胺2份、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺3份、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇1份；
所述乙二醇乙醚醋酸酯，其用量为防滴消雾母粒原料总质量的1倍。
步骤3、转光母粒的制备
按转光母粒的组成，称取相应质量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、2，4，6-三(芴烯基)-1，3，5-均三嗪、顺丁烯二酸单苯酯铈配合物、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇，将上述这些转光母粒原料投入乙二醇乙醚醋酸酯中，搅拌溶解后，置于高速分散机上，以10000转/分的速率高速分散1小时后，倒入真空旋转蒸发仪内，控制温度130℃，转速75转/分，压力-0.1MPa下，旋转蒸发4小时后，出料，然后破碎成3μm的颗粒，即为转光母粒；
所述转光母粒，以重量份计，其组成为：乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂35份、2，4，6-三(芴烯基)-1，3，5-均三嗪5份、顺丁烯二酸单苯酯铈配合物4份、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇1份；
所述乙二醇乙醚醋酸酯，其用量为转光母粒原料总质量的1倍。
步骤4、防滴消雾红外高阻隔母粒的制备
按防滴消雾红外高阻隔母粒的组成，称取相应质量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、全氟烷基甜菜碱、月桂基单乙醇酰胺、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺、改性水滑石、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇，将上述这些防滴消雾红外高阻隔母粒原料投入乙二醇乙醚醋酸酯中，搅拌溶解后，置于高速分散机上，以15000转/分的速率高速分散2小时后，倒入真空旋转蒸发仪内，控制温度130℃，转速75转/分，压力-0.1MPa下，旋转蒸发4小时后，出料，然后破碎成3μm的颗粒，即为防滴消雾红外高阻隔母粒；
所述防滴消雾红外高阻隔母粒，以重量份计，其组成为：乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂40份、全氟烷基甜菜碱4份、月桂基单乙醇酰胺2份、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺2份、改性水滑石12份、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇1份；
所述乙二醇乙醚醋酸酯，其用量为防滴消雾红外高阻隔母粒原料总质量的1倍。
步骤5、高保温转光农用薄膜的制备
将上层、中层、下层的原料通过自动配料系统按各自组成的原料配比分别混配后，分别送入上层、中层、下层挤出机，上层、中层、下层三个挤出机的送料速度依据三层的厚度比确定，上层挤出机的温度设定为140℃，挤出压力15MPa，中层挤出机的温度设定为160℃，挤出压力18MPa，下层挤出机的温度设定为150℃，挤出压力15MPa，三层各自的原料在挤出机中熔融塑化后送入模头，模头温度设定为175℃，物料经模头挤出吹膜，经风冷冷却，进入上牵引装置，收卷后得到三层共挤的高保温转光农用薄膜；
所述上层、中层、下层，三层的厚度比为3:1:2；
所述上层，以重量份计，其组成为：线性低密度聚乙烯树脂65份、乙烯-乙烯醇共聚物树脂10份、防滴消雾母粒5份；
所述中层，以重量份计，其组成为：线性低密度聚乙烯树脂60份、乙烯丙烯酸共聚物树脂5份、转光母粒8份；
所述下层，以重量份计，其组成为：线性低密度聚乙烯树脂70份、乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂10份、防滴消雾红外高阻隔母粒10份。
实施例3：一种高保温转光农用薄膜
步骤1、改性水滑石的制备
将异丙基三油酸酰氧基钛酸酯、水滑石、无水乙醇按质量比13: 60: 130混合后，放入烧瓶中，控制搅拌速率650转/分、温度95℃下，回流反应9小时后，降至室温后，离心分离，得到的固体用无水乙醇洗涤4次后，于95℃下干燥4小时后降至室温，即得到改性水滑石；
所述水滑石的粒径为1μm。
步骤2、防滴消雾母粒的制备
按防滴消雾母粒的组成，称取相应质量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、全氟烷基甜菜碱、月桂基单乙醇酰胺、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇，将上述这些防滴消雾母粒原料投入乙二醇乙醚醋酸酯中，搅拌溶解后，置于高速分散机上，以20000转/分的速率高速分散2小时后，倒入真空旋转蒸发仪内，控制温度145℃，转速100转/分，压力-0.09MPa下，旋转蒸发7小时后，出料，然后破碎成10μm的颗粒，即为防滴消雾母粒；
所述防滴消雾母粒，以重量份计，其组成为：乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂40份、全氟烷基甜菜碱8份、月桂基单乙醇酰胺8份、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺9份、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇3份；
所述乙二醇乙醚醋酸酯，其用量为防滴消雾母粒原料总质量的1.3倍。
步骤3、转光母粒的制备
按转光母粒的组成，称取相应质量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、2，4，6-三(芴烯基)-1，3，5-均三嗪、顺丁烯二酸单苯酯铈配合物、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇，将上述这些转光母粒原料投入乙二醇乙醚醋酸酯中，搅拌溶解后，置于高速分散机上，以20000转/分的速率高速分散2小时后，倒入真空旋转蒸发仪内，控制温度145℃，转速100转/分，压力-0.09MPa下，旋转蒸发7小时后，出料，然后破碎成10μm的颗粒，即为转光母粒；
所述转光母粒，以重量份计，其组成为：乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂50份、2，4，6-三(芴烯基)-1，3，5-均三嗪10份、顺丁烯二酸单苯酯铈配合物9份、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇2份；
所述乙二醇乙醚醋酸酯，其用量为转光母粒原料总质量的1.2倍。
步骤4、防滴消雾红外高阻隔母粒的制备
按防滴消雾红外高阻隔母粒的组成，称取相应质量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、全氟烷基甜菜碱、月桂基单乙醇酰胺、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺、改性水滑石、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇，将上述这些防滴消雾红外高阻隔母粒原料投入乙二醇乙醚醋酸酯中，搅拌溶解后，置于高速分散机上，以25000转/分的速率高速分散4小时后，倒入真空旋转蒸发仪内，控制温度145℃，转速100转/分，压力-0.09MPa下，旋转蒸发7小时后，出料，然后破碎成10μm的颗粒，即为防滴消雾红外高阻隔母粒；
所述防滴消雾红外高阻隔母粒，以重量份计，其组成为：乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂55份、全氟烷基甜菜碱9份、月桂基单乙醇酰胺6份、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺8份、改性水滑石17份、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇2份；
所述乙二醇乙醚醋酸酯，其用量为防滴消雾红外高阻隔母粒原料总质量的1.4倍。
步骤5、高保温转光农用薄膜的制备
将上层、中层、下层的原料通过自动配料系统按各自组成的原料配比分别混配后，分别送入上层、中层、下层挤出机，上层、中层、下层三个挤出机的送料速度依据三层的厚度比确定，上层挤出机的温度设定为170℃，挤出压力25MPa，中层挤出机的温度设定为180℃，挤出压力28MPa，下层挤出机的温度设定为170℃，挤出压力22MPa，三层各自的原料在挤出机中熔融塑化后送入模头，模头温度设定为185℃，物料经模头挤出吹膜，经风冷冷却，进入上牵引装置，收卷后得到三层共挤的高保温转光农用薄膜；
所述上层、中层、下层，三层的厚度比为5:2:4；
所述上层，以重量份计，其组成为：线性低密度聚乙烯树脂75份、乙烯-乙烯醇共聚物树脂20份、防滴消雾母粒9份；
所述中层，以重量份计，其组成为：线性低密度聚乙烯树脂80份、乙烯丙烯酸共聚物树脂15份、转光母粒17份；
所述下层，以重量份计，其组成为：线性低密度聚乙烯树脂85份、乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂20份、防滴消雾红外高阻隔母粒20份。
对比例1：实施例1基础上，不进行步骤1、改性水滑石的制备，将步骤4、防滴消雾红外高阻隔母粒的制备中，14份改性水滑石等量替换为14份水滑石，具体操作如下：
不进行步骤1、改性水滑石的制备；
步骤2、3操作同于实施例1；
步骤4、防滴消雾红外高阻隔母粒的制备
按防滴消雾红外高阻隔母粒的组成，称取相应质量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、全氟烷基甜菜碱、月桂基单乙醇酰胺、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺、水滑石、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇，将上述这些防滴消雾红外高阻隔母粒原料投入乙二醇乙醚醋酸酯中，搅拌溶解后，置于高速分散机上，以23000转/分的速率高速分散3小时后，倒入真空旋转蒸发仪内，控制温度140℃，转速95转/分，压力-0.095MPa下，旋转蒸发5小时后，出料，然后破碎成6μm的颗粒，即为防滴消雾红外高阻隔母粒；
所述防滴消雾红外高阻隔母粒，以重量份计，其组成为：乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂50份、全氟烷基甜菜碱7份、月桂基单乙醇酰胺5份、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺7份、水滑石14份、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇1.3份；
所述水滑石的粒径为0.6μm；
所述乙二醇乙醚醋酸酯，其用量为防滴消雾红外高阻隔母粒原料总质量的1.2倍；
步骤5操作同于实施例1。
对比例2：实施例1基础上，步骤4、防滴消雾红外高阻隔母粒的制备中，不加入改性水滑石，将14份改性水滑石等量替换为14份乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂，具体操作如下：
不进行步骤1、改性水滑石的制备；
步骤2、3操作同于实施例1；
步骤4、防滴消雾红外高阻隔母粒的制备
按防滴消雾红外高阻隔母粒的组成，称取相应质量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、全氟烷基甜菜碱、月桂基单乙醇酰胺、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇，将上述这些防滴消雾红外高阻隔母粒原料投入乙二醇乙醚醋酸酯中，搅拌溶解后，置于高速分散机上，以23000转/分的速率高速分散3小时后，倒入真空旋转蒸发仪内，控制温度140℃，转速95转/分，压力-0.095MPa下，旋转蒸发5小时后，出料，然后破碎成6μm的颗粒，即为防滴消雾红外高阻隔母粒；
所述防滴消雾红外高阻隔母粒，以重量份计，其组成为：乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂64份、全氟烷基甜菜碱7份、月桂基单乙醇酰胺5份、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺7份、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇1.3份；
所述乙二醇乙醚醋酸酯，其用量为防滴消雾红外高阻隔母粒原料总质量的1.2倍；
步骤5操作同于实施例1。
对比例3：实施例1基础上，步骤2、防滴消雾母粒的制备和步骤4、防滴消雾红外高阻隔母粒的制备中，都不加入全氟烷基甜菜碱，步骤2中将7份全氟烷基甜菜碱等量替换为7份乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂，步骤4中将7份全氟烷基甜菜碱等量替换为7份乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂，具体操作如下：
步骤1操作同于实施例1；
步骤2、防滴消雾母粒的制备
按防滴消雾母粒的组成，称取相应质量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、月桂基单乙醇酰胺、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇，将上述这些防滴消雾母粒原料投入乙二醇乙醚醋酸酯中，搅拌溶解后，置于高速分散机上，以16000转/分的速率高速分散1.5小时后，倒入真空旋转蒸发仪内，控制温度140℃，转速95转/分，压力-0.096MPa下，旋转蒸发6小时后，出料，然后破碎成7μm的颗粒，即为防滴消雾母粒；
所述防滴消雾母粒，以重量份计，其组成为：乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂43份、月桂基单乙醇酰胺5份、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺8份、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇2份；
所述乙二醇乙醚醋酸酯，其用量为防滴消雾母粒原料总质量的1.1倍；
步骤3操作同于实施例1；
步骤4、防滴消雾红外高阻隔母粒的制备
按防滴消雾红外高阻隔母粒的组成，称取相应质量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、月桂基单乙醇酰胺、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺、改性水滑石、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇，将上述这些防滴消雾红外高阻隔母粒原料投入乙二醇乙醚醋酸酯中，搅拌溶解后，置于高速分散机上，以23000转/分的速率高速分散3小时后，倒入真空旋转蒸发仪内，控制温度140℃，转速95转/分，压力-0.095MPa下，旋转蒸发5小时后，出料，然后破碎成6μm的颗粒，即为防滴消雾红外高阻隔母粒；
所述防滴消雾红外高阻隔母粒，以重量份计，其组成为：乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂57份、月桂基单乙醇酰胺5份、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺7份、改性水滑石14份、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇1.3份；
所述乙二醇乙醚醋酸酯，其用量为防滴消雾红外高阻隔母粒原料总质量的1.2倍；
步骤5操作同于实施例1。
对比例4：实施例1基础上，步骤2、防滴消雾母粒的制备和步骤4、防滴消雾红外高阻隔母粒的制备中，都不加入月桂基单乙醇酰胺、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺，步骤2中将5份月桂基单乙醇酰胺、8份2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺等量替换为13份乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂，步骤4中将5份月桂基单乙醇酰胺、7份2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺等量替换为12份乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂，具体操作如下：
步骤1操作同于实施例1；
步骤2、防滴消雾母粒的制备
按防滴消雾母粒的组成，称取相应质量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、全氟烷基甜菜碱、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇，将上述这些防滴消雾母粒原料投入乙二醇乙醚醋酸酯中，搅拌溶解后，置于高速分散机上，以16000转/分的速率高速分散1.5小时后，倒入真空旋转蒸发仪内，控制温度140℃，转速95转/分，压力-0.096MPa下，旋转蒸发6小时后，出料，然后破碎成7μm的颗粒，即为防滴消雾母粒；
所述防滴消雾母粒，以重量份计，其组成为：乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂49份、全氟烷基甜菜碱7份、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇2份；
所述乙二醇乙醚醋酸酯，其用量为防滴消雾母粒原料总质量的1.1倍；
步骤3操作同于实施例1；
步骤4、防滴消雾红外高阻隔母粒的制备
按防滴消雾红外高阻隔母粒的组成，称取相应质量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、全氟烷基甜菜碱、改性水滑石、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇，将上述这些防滴消雾红外高阻隔母粒原料投入乙二醇乙醚醋酸酯中，搅拌溶解后，置于高速分散机上，以23000转/分的速率高速分散3小时后，倒入真空旋转蒸发仪内，控制温度140℃，转速95转/分，压力-0.095MPa下，旋转蒸发5小时后，出料，然后破碎成6μm的颗粒，即为防滴消雾红外高阻隔母粒；
所述防滴消雾红外高阻隔母粒，以重量份计，其组成为：乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂62份、全氟烷基甜菜碱7份、改性水滑石14份、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇1.3份；
所述乙二醇乙醚醋酸酯，其用量为防滴消雾红外高阻隔母粒原料总质量的1.2倍；
步骤5操作同于实施例1。
对比例5：实施例1基础上，步骤3、转光母粒的制备中，不加入2，4，6-三(芴烯基)-1，3，5-均三嗪，将7份2，4，6-三(芴烯基)-1，3，5-均三嗪等量替换为7份乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂，具体操作如下：
步骤1、2操作同于实施例1；
步骤3、转光母粒的制备
按转光母粒的组成，称取相应质量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、顺丁烯二酸单苯酯铈配合物、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇，将上述这些转光母粒原料投入乙二醇乙醚醋酸酯中，搅拌溶解后，置于高速分散机上，以10000~20000转/分的速率高速分散1~2小时后，倒入真空旋转蒸发仪内，控制温度130~145℃，转速75~100转/分，压力-0.1~-0.09MPa下，旋转蒸发4~7小时后，出料，然后破碎成3~10μm的颗粒，即为转光母粒；
所述转光母粒，以重量份计，其组成为：乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂52份、顺丁烯二酸单苯酯铈配合物8份、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇1.4份；
所述乙二醇乙醚醋酸酯，其用量为转光母粒原料总质量的1.1倍；
步骤4、5操作同于实施例1。
对比例6：实施例1基础上，步骤3、转光母粒的制备中，不加入顺丁烯二酸单苯酯铈配合物，将8份顺丁烯二酸单苯酯铈配合物等量替换为8份乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂，具体操作如下：
步骤1、2操作同于实施例1；
步骤3、转光母粒的制备
按转光母粒的组成，称取相应质量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、2，4，6-三(芴烯基)-1，3，5-均三嗪、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇，将上述这些转光母粒原料投入乙二醇乙醚醋酸酯中，搅拌溶解后，置于高速分散机上，以10000~20000转/分的速率高速分散1~2小时后，倒入真空旋转蒸发仪内，控制温度130~145℃，转速75~100转/分，压力-0.1~-0.09MPa下，旋转蒸发4~7小时后，出料，然后破碎成3~10μm的颗粒，即为转光母粒；
所述转光母粒，以重量份计，其组成为：乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂53份、2，4，6-三(芴烯基)-1，3，5-均三嗪7份、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇1.4份；
所述乙二醇乙醚醋酸酯，其用量为转光母粒原料总质量的1.1倍；
步骤4、5操作同于实施例1。
性能测试：
实施例1、2、3和对比例1、2、3、4、5、6所得高保温转光农用薄膜进行以下性能指标的测试：
1、拉伸强度和断裂伸长率：依据GB/T 1040.3-2006进行测试；
2、直角撕裂强度：根据QB/T1130-1991进行测试；
3、流滴性能：依据GB/T4455-2019进行测试；
4、透光率和雾度：依据GB/T2410-2008进行测试；
5、红外透过率：参照HG/T 5077-2016进行测试；
以上指标测试数据见表1：
表1
从表1中的数据可以看到，对比例1的拉伸强度、断裂伸长率、直角撕裂强度在所有实施例和对比例中最差，可见水滑石不做改性的话，很难分散均匀，导致薄膜的力学性能急剧降低，对比例1的透光率和雾度也比较差，这也是水滑石分散不均造成的，对比例1的红外透过率远大于三个实施例，水滑石分散不均匀，难以起到阻隔红外光的功能；对比例2的拉伸强度、断裂伸长率、直角撕裂强度略低于三个实施例，水滑石的加入对薄膜的力学性能有一定的提升作用，对比例2的红外透过率最高，说明水滑石能够有效阻隔红外光；对比例3和4的流滴性能下降明显，说明全氟烷基甜菜碱、月桂基单乙醇酰胺、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺三种物质的加入能够有效提升薄膜的流滴性能，另外对比例3和4的透光率和雾度也差于实施例1、2、3，这说明上述三种物质对增强薄膜透光率降低雾度也有明显作用；对比例5和对比例6和实施例1、2、3在表1所列各项性能上无明显差别，可见2，4，6-三(芴烯基)-1，3，5-均三嗪、顺丁烯二酸单苯酯铈配合物这两种转光剂的加入对薄膜的常规性能无任何影响。
转光效果评价：
用实施例1、2、3和对比例5、6得到的薄膜以及不加任何转光剂的普通吹塑PE农用薄膜（空白对照组），建设6个同样大小的大棚，进行实地使用比较，在同样土地面积、同样土质条件、同样光照条件、同样的播撒和日常管理，6个大棚同步种植油麦菜，相关对比数据见下面表2：
表2
| 油麦菜（棵数） | 总重（g） | 平均重量（g） | 与实施例1产量比（%） | |
| 实施例1 | 46 | 7863 | 170.9 | 100 |
| 实施例2 | 46 | 7705 | 167.5 | 98.0 |
| 实施例3 | 47 | 7930 | 168.7 | 98.7 |
| 对比例5 | 46 | 6764 | 147.0 | 86.0 |
| 对比例6 | 46 | 6703 | 145.7 | 85.3 |
| 空白对照组 | 47 | 5465 | 116.3 | 68.0 |
从表2中数据可以看到，三个实施例和两个对比例的产量均大于空白对照组，可见2，4，6-三(芴烯基)-1，3，5-均三嗪、顺丁烯二酸单苯酯铈配合物两种转光剂对提升作物的产量有显著作用，对比例5和对比例6的产量明显低于实施例1、2、3，可见上述两种转光剂有较好的协调互补作用，二者连用可以有效提高薄膜的转光性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高保温转光农用薄膜，其特征在于：
所述高保温转光农用薄膜由上层、中层、下层三层构成；
所述上层、中层、下层，三层的厚度比为3~5:1~2:2~4；
所述上层，以重量份计，其组成为：线性低密度聚乙烯树脂65~75份、乙烯-乙烯醇共聚物树脂10~20份、防滴消雾母粒5~9份；
所述中层，以重量份计，其组成为：线性低密度聚乙烯树脂60~80份、乙烯丙烯酸共聚物树脂5~15份、转光母粒8~17份；
所述下层，以重量份计，其组成为：线性低密度聚乙烯树脂70~85份、乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂10~20份、防滴消雾红外高阻隔母粒10~20份；
所述防滴消雾母粒，以重量份计，其组成为：乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂30~40份、全氟烷基甜菜碱4~8份、 月桂基单乙醇酰胺2~8份、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺3~9份、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇1~3份；
所述转光母粒，以重量份计，其组成为：乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂35~50份、2，4，6-三(芴烯基)-1，3，5-均三嗪5~10份、顺丁烯二酸单苯酯铈配合物4~9份、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇1~2份；
所述防滴消雾红外高阻隔母粒，以重量份计，其组成为：乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂40~55份、全氟烷基甜菜碱4~9份、月桂基单乙醇酰胺2~6份、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺2~8份、改性水滑石12~17份、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇1~2份；
所述改性水滑石，其制备方法为：将异丙基三油酸酰氧基钛酸酯、水滑石、无水乙醇按质量比6~13:40~60:90~130混合后，放入烧瓶中，控制搅拌速率450~650转/分、温度70~95℃下，回流反应6~9小时后，降至室温后，离心分离，得到的固体用无水乙醇洗涤2~4次后，于80~95℃下干燥2~4小时后降至室温，即得到改性水滑石；
所述水滑石的粒径为0.1~1μm。
2.根据权利要求1所述的高保温转光农用薄膜，其特征在于：
所述防滴消雾母粒，其制备方法为：按防滴消雾母粒的组成，称取相应质量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、全氟烷基甜菜碱、月桂基单乙醇酰胺、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇，将上述这些防滴消雾母粒原料投入乙二醇乙醚醋酸酯中，搅拌溶解后，置于高速分散机上，以10000~20000转/分的速率高速分散1~2小时后，倒入真空旋转蒸发仪内，控制温度130~145℃，转速75~100转/分，压力-0.1~-0.09MPa下，旋转蒸发4~7小时后，出料，然后破碎成3~10μm的颗粒，即为防滴消雾母粒；
所述乙二醇乙醚醋酸酯，其用量为防滴消雾母粒原料总质量的1~1.3倍。
3.根据权利要求1所述的高保温转光农用薄膜，其特征在于：
所述转光母粒，其制备方法为：按转光母粒的组成，称取相应质量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、2，4，6-三(芴烯基)-1，3，5-均三嗪、顺丁烯二酸单苯酯铈配合物、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇，将上述这些转光母粒原料投入乙二醇乙醚醋酸酯中，搅拌溶解后，置于高速分散机上，以10000~20000转/分的速率高速分散1~2小时后，倒入真空旋转蒸发仪内，控制温度130~145℃，转速75~100转/分，压力-0.1~-0.09MPa下，旋转蒸发4~7小时后，出料，然后破碎成3~10μm的颗粒，即为转光母粒；
所述乙二醇乙醚醋酸酯，其用量为转光母粒原料总质量的1~1.2倍。
4.根据权利要求1所述的高保温转光农用薄膜，其特征在于：
所述防滴消雾红外高阻隔母粒，其制备方法为：按防滴消雾红外高阻隔母粒的组成，称取相应质量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、全氟烷基甜菜碱、月桂基单乙醇酰胺、2,4-二羟基苯甲酸乙醇酰胺、改性水滑石、光稳定剂1-(2’-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇，将上述这些防滴消雾红外高阻隔母粒原料投入乙二醇乙醚醋酸酯中，搅拌溶解后，置于高速分散机上，以15000~25000转/分的速率高速分散2~4小时后，倒入真空旋转蒸发仪内，控制温度130~145℃，转速75~100转/分，压力-0.1~-0.09MPa下，旋转蒸发4~7小时后，出料，然后破碎成3~10μm的颗粒，即为防滴消雾红外高阻隔母粒；
所述乙二醇乙醚醋酸酯，其用量为防滴消雾红外高阻隔母粒原料总质量的1~1.4倍。
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