CN116810717A - 一种用于半自磨机进料密封环的拆装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及密封环拆装技术领域，尤其涉及一种用于半自磨机进料密封环的拆装装置。本发明提供一种具有定位圆心功能、工作效率更高的用于半自磨机进料密封环的拆装装置。一种用于半自磨机进料密封环的拆装装置，包括有支撑架、第一移动板、第二移动板、定位机构和拆卸机构，支撑架上滑动式连接有第一移动板，第一移动板上部的前后两侧之间滑动式连接有第二移动板，第二移动板上设有定位机构，第一移动板上设有拆卸机构。本发明先通过定位架定位出密封环的圆心，再通过移动块将密封环从半自磨机上拉出，使得移动块对密封环的拉力是平衡的，能够让密封环沿水平路程拆下，不仅避免损伤密封环，还提高了密封环的拆卸效率。

Description

一种用于半自磨机进料密封环的拆装装置

技术领域

本发明涉及密封环拆装技术领域，尤其涉及一种用于半自磨机进料密封环的拆装装置。

背景技术

半自磨机主要应用于铁矿、钼矿、铜矿等矿厂上，随着半自磨机规格增大，直径越来越大，当需要换其衬板时，需先拆除进料中空轴内部的进料密封环，更换结束后，再将进料密封环重新回装，但是该零件尺寸较大，一般重达约3～4吨，不便于工人进行操作。

专利公开号为CN106272223B的专利，公开一种用于特大型自磨机或半自磨机进料密封环的拆装装置，包括拆装支架及液压顶起机构；拆装支架包括底座、固定在底座底部的货叉插槽、固定在底座顶部的滑轮支架及定滑轮；液压顶起机构包括固定架及液压缸，固定架与密封环的安装法兰固定连接，液压缸的缸体与固定架固定连接，伸缩杆与该固定架所在位置对应的密封环安装法兰上的第一螺栓孔相对应，液压顶起机构数量为多个，间隔设置在密封环的安装法兰上。

上述用于特大型自磨机或半自磨机进料密封环的拆装装置先通过液压顶起机构从多个位置同步将密封环与磨机的中空轴分离，再通过拆装支架配合叉车将密封环进行转运，让机构代替人工，提高了安全性及效率，但是该装置不能够很好地定位密封环的圆心，因此在拆装过程中密封环的受力不平衡，易损坏密封环，还使紧定螺钉接口不易对准，降低工作效率，因此研发一种具有定位圆心功能、工作效率更高的用于半自磨机进料密封环的拆装装置。

发明内容

为了克服不能够很好地定位密封环的圆心，因此在拆装过程中密封环的受力不平衡，易损坏密封环，还使紧定螺钉接口不易对准，降低工作效率的缺点，本发明的目的是提供一种具有定位圆心功能、工作效率更高的用于半自磨机进料密封环的拆装装置。

一种用于半自磨机进料密封环的拆装装置，包括有支撑架、第一移动板、第二移动板、定位机构和拆卸机构，支撑架上滑动式连接有第一移动板，第一移动板上部的前后两侧之间滑动式连接有第二移动板，第二移动板上设有用于对密封环的圆心进行定位的定位机构，第一移动板上设有用于将密封环拆卸下的拆卸机构。

更为优选的是，定位机构包括有电机、转轴、第一固定架、齿轮和定位架，第二移动板上连接有第一固定架，第一固定架上安装有电机，电机下侧的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴下部连接有齿轮，第二移动板上部的左右两侧均滑动式连接有定位架，两个定位架也滑动式连接，齿轮位于两个定位架的中间，且齿轮均与定位架啮合，定位架向外侧移动时与密封环内壁接触。

更为优选的是，拆卸机构包括有液压缸、拆卸架、移动块、第一弹簧和第一楔形块，第一移动板上部右侧安装有液压缸，液压缸右侧的伸缩部连接有拆卸架，拆卸架前后两部的上下两侧均滑动式连接有移动块，移动块相互靠近的一侧与拆卸架之间均连接有第一弹簧，定位架的前后两部的上下两侧均连接有第一楔形块，第一楔形块随定位架向外侧移动时均与移动块接触，使移动块向外侧移动至与密封环内壁接触。

更为优选的是，还包括有用于使紧定螺钉接口对准的安装机构，安装机构包括有第一固定块、移动杆、滑动轮、第二楔形块和第二固定块，第二移动板的左右两部的前后两侧均连接有两个第一固定块，两个第一固定块之间均滑动式连接有移动杆，后部的两个移动杆之间转动式连接有一个滑动轮，前部的两个移动杆之间也转动式连接有另一个滑动轮，移动杆相互靠近的一侧下部均连接有第二楔形块，定位架相互远离一侧的前后两部均连接有第二固定块，第二固定块随定位架向外侧移动时均与第二楔形块接触，将第二楔形块向上顶起，使滑动轮向上移动至与密封环内壁接触。

更为优选的是，还包括有用于在密封环安装时能够快速对紧定螺钉接口进行定位的卡位机构，卡位机构包括有第三固定块、转动杆、显色圈和第二弹簧，拆卸架下部的前后两侧均连接有第三固定块，第三固定块内均滑动式连接有用于紧定螺钉接口定位的转动杆，转动杆左部与邻近的第三固定块之间均连接有第二弹簧，转动杆左部均连接有显色圈，转动杆随拆卸架向右移动至与密封环右侧接触。

更为优选的是，还包括有用于拆装时向密封环喷润滑油的润滑机构，润滑机构包括有第二固定架、伸缩喷油管和第三固定架，第二移动板右部的前后两侧均连接有第二固定架，第二固定架上均转动式连接有伸缩喷油管，定位架的右侧均连接有第三固定架，第三固定架均与邻近的伸缩喷油管滑动式连接。

更为优选的是，还包括有用于定位圆心时能够发出提醒以保护电机的提示机构，提示机构包括有按压开关、灯泡和喇叭，定位架顶部均安装有灯泡，灯泡的左右两侧也均安装有喇叭，定位架相互远离的一侧均安转有用于控制灯泡和喇叭开合的按压开关。

更为优选的是，定位架相互远离的一侧均呈用于与密封环内壁贴合的圆弧型设置。

本发明具有以下优点：1、本发明先通过定位架定位出密封环的圆心，再通过移动块将密封环从半自磨机上拉出，使得移动块对密封环的拉力是平衡的，能够让密封环沿水平路程拆下，不仅避免损伤密封环，还提高了密封环的拆卸效率。

2、本发明通过滑动轮使得密封环在安装时能够转动，便于工作人员使密封环的紧定螺钉接口与半自磨机进行定位，让安装更省力，提高工作效率。

3、本发明通过显色圈，便于工作人员知道紧定螺钉接口是否定位准确，简单明了，提高密封环安装的效率。

4、本发明通过伸缩喷油管将滑油涂抹在密封环右侧，减少密封环与半自磨机之间的摩擦力，让密封环在拆装的时候能够更顺畅，提高工作效率。

5、本发明通过灯泡和喇叭提醒工作人员定位架所处位置，避免电机空转而烧坏，延长电机的使用期限，进而提高装置的使用效率。

附图说明

图1为本发明的第一种视角立体结构示意图。

图2为本发明的第二种视角立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明定位机构的立体结构示意图。

图5为本发明定位机构的部分立体结构示意图。

图6为本发明拆卸机构的第一种视角立体结构示意图。

图7为本发明拆卸机构的第二种视角立体结构示意图。

图8为本发明安装机构的立体结构示意图。

图9为本发明安装机构的部分立体结构示意图。

图10为本发明卡位机构的立体结构示意图。

图11为本发明卡位机构的剖面部分立体结构示意图。

图12为本发明润滑机构的立体结构示意图。

图13为本发明提示机构的立体结构示意图。

图中标记为：1、支撑架，2、第一移动板，3、第二移动板，4、密封环，5、定位机构，51、电机，52、转轴，53、第一固定架，54、齿轮，55、定位架，6、拆卸机构，61、液压缸，62、拆卸架，63、移动块，64、第一弹簧，65、第一楔形块，7、安装机构，71、第一固定块，72、移动杆，73、滑动轮，74、第二楔形块，75、第二固定块，8、卡位机构，81、第三固定块，82、转动杆，83、显色圈，84、第二弹簧，9、润滑机构，91、第二固定架，92、伸缩喷油管，93、第三固定架，10、提示机构，101、按压开关，102、灯泡，103、喇叭。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种用于半自磨机进料密封环的拆装装置，如图1、图2和图3所示，包括有支撑架1、第一移动板2、第二移动板3、定位机构5和拆卸机构6，第一移动板2滑动式连接在支撑架1上，第二移动板3滑动式连接在第一移动板2上部的前后两侧之间，第二移动板3上设有定位机构5，定位机构5能够用于对密封环4的圆心进行定位，第一移动板2上设有拆卸机构6，拆卸机构6能够用于将密封环4从半自磨机上拆卸下。

如图1、图2、图4和图5所示，定位机构5包括有电机51、转轴52、第一固定架53、齿轮54和定位架55，第一固定架53固接在第二移动板3上，电机51通过螺栓安装在第一固定架53上，转轴52通过联轴器连接在电机51下侧的输出轴上，齿轮54焊接在转轴52下部，定位架55的数量为两个，定位架55分别滑动式连接在第二移动板3上部的左右两侧，两个定位架55也滑动式连接，齿轮54位于两个定位架55的中间，且齿轮54均与定位架55啮合，定位架55向外侧移动时与密封环4内壁接触。

如图1、图2、图6和图7所示，拆卸机构6包括有液压缸61、拆卸架62、移动块63、第一弹簧64和第一楔形块65，液压缸61安装在第一移动板2上部右侧，拆卸架62栓接在液压缸61右侧的伸缩部上，移动块63的数量为四个，移动块63分别滑动式连接在拆卸架62前后两部的上下两侧，第一弹簧64的数量为四根，第一弹簧64分别连接在移动块63相互靠近的一侧与拆卸架62之间，第一楔形块65的数量为八个，第一楔形块65分别固接在定位架55的前后两部的上下两侧，第一楔形块65随定位架55向外侧移动时均与移动块63接触，使移动块63向外侧移动至与密封环4内壁接触。

当需要对密封环4进行拆卸时，先将该装置靠近密封环4，再启动液压缸61和电机51，先控制液压缸61的伸缩部向右延伸，从而带动拆卸架62和移动块63向右移动，使移动块63右部超出密封环4的右侧，再控制电机51的输出轴带动转轴52顺时针转动，从而带动齿轮54顺时针转动，由于齿轮54与定位架55啮合，进而带动定位架55向外侧移动至与密封环4内壁接触，随着定位架55继续向外侧移动，使定位架55会沿密封环4内壁向上移动，当定位架55移动至密封环4的内径处时关闭电机51，且定位架55带动第二移动板3和第一移动板2一起向上移动，此时定位架55卡在密封环4的内径处，让齿轮54位于密封环4的圆心处，当定位架55向外侧移动和向上移动时，会带动第一楔形块65向外侧和向上移动至与移动块63接触，随后第一楔形块65带动移动块63向外侧移动至与密封环4内壁接触，使移动块63向外侧打开，第一弹簧64被拉伸，然后将紧定螺钉接口内的螺钉全部拧出，之后控制液压缸61的伸缩部向左收缩，从而通过拆卸架62和移动块63将密封环4向左拉至远离半自磨机，且密封环4带动定位架55一起向左移动，随后开启电机51，并控制电机51的输出轴逆时针转动，从而通过齿轮54带动定位架55和第一楔形块65向内侧移动，当第一楔形块65向内侧移动至远离移动块63时，在第一弹簧64的弹性作用下，移动块63向内侧收缩，当移动块63向内侧移动至与密封环4分离时，工作人员用叉车将密封环4取下放好，先通过定位架55定位出密封环4的圆心，再通过移动块63将密封环4从半自磨机上拉出，使得移动块63对密封环4的拉力是平衡的，能够让密封环4沿水平路程拆下，不仅避免损伤密封环4，还提高了密封环4的拆卸效率，当密封环4拆卸完后，将电机51和液压缸61关闭。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图8和图9所示，还包括有安装机构7，安装机构7能够用于使密封环4的紧定螺钉接口对准半自磨机的螺钉口，安装机构7包括有第一固定块71、移动杆72、滑动轮73、第二楔形块74和第二固定块75，第一固定块71的数量为八个，每两个第一固定块71分别连接在第二移动板3的左右两部的前后两侧，移动杆72的数量为四个，第一固定块71分别滑动式连接在每两个第一固定块71之间，滑动轮73的数量为两个，一个滑动轮73转动式连接在后部的两个移动杆72之间，另一个滑动轮73转动式连接在前部的两个移动杆72之间，滑动轮73用于支撑密封环4且使其易于转动，第二楔形块74的数量为四个，第二楔形块74分别固接在移动杆72相互靠近的一侧下部，定位架55相互远离一侧的前后两部均连接有第二固定块75，第二固定块75随定位架55向外侧移动时均与第二楔形块74接触，将第二楔形块74向上顶起，使滑动轮73向上移动至与密封环4内壁接触。

当定位架55向外侧移动时，会带动第二固定块75向外侧移动至与第二楔形块74接触，第二固定块75会将第二楔形块74向上顶起，从而带动移动杆72和滑动轮73向上顶起，滑动轮73向上移动至与密封环4内壁接触，工作人员能够转动密封环4，密封环4会带动滑动轮73旋转，转动密封环4便于使其紧定螺钉接口对准半自磨机的安装孔，让密封环4的安装更省力，提高工作效率，当定位架55向内侧移动时，定位架55带动第二固定块75向内侧移动至与第二楔形块74分离，在滑动轮73、移动杆72和第二楔形块74的自身重力作用下，滑动轮73、移动杆72和第二楔形块74向下移动复位，通过滑动轮73使得密封环4在安装时能够转动，便于工作人员使密封环4的紧定螺钉接口与半自磨机进行定位，让安装更省力，提高工作效率。

如图1、图2、图10和图11所示，还包括有卡位机构8，卡位机构8能够用于在密封环4安装时能够快速对紧定螺钉接口进行定位，卡位机构8包括有第三固定块81、转动杆82、显色圈83和第二弹簧84，第三固定块81的数量为两个，第三固定块81分别固接在拆卸架62下部的前后两侧，转动杆82的数量为两个，用于紧定螺钉接口定位的转动杆82分别滑动式连接在第三固定块81内，第二弹簧84的数量为两根，第二弹簧84分别连接在转动杆82左部与邻近的第三固定块81之间，转动杆82左部均连接有显色圈83，转动杆82随拆卸架62向右移动至与密封环4右侧接触。

当拆卸架62向右移动时，拆卸架62会带动第三固定块81、转动杆82和显色圈83向右移动，当转动杆82向右移动至与密封环4右侧接触时，密封环4抵住转动杆82，转动杆82继续随拆卸架62向右移动，使转动杆82带动显色圈83相对向左滑动，第二弹簧84被压缩，当滑动轮73向上移动至与密封环4内壁接触，工作人员转动密封环4，然后紧定螺钉接口转动至与转动杆82接触，在第二弹簧84的弹力作用下，转动杆82向右微微滑动，转动杆82穿过密封环4的紧定螺钉接口，随着继续转动密封环4，当密封环4的紧定螺钉接口与半自磨机的安装口对准时，继续在第二弹簧84的弹性作用下，转动杆82带动显色圈83向右移动至插入半自磨机的安装口，显色圈83从第三固定块81内滑出，工作人员看到显色圈83，就能够知道紧定螺钉接口定位准确，简单明了，提高密封环4安装的效率。

如图2和图12所示，还包括有润滑机构9，润滑机构9能够用于拆装时向密封环4喷润滑油，润滑机构9包括有第二固定架91、伸缩喷油管92和第三固定架93，第二固定架91的数量为两个，第二固定架91分别固接在第二移动板3右部的前后两侧，伸缩喷油管92是数量为两个，伸缩喷油管92分别转动式连接在第二固定架91上，第三固定架93的数量为两个，第三固定架93分别固接在定位架55的右侧，第三固定架93均与邻近的伸缩喷油管92滑动式连接。

当定位架55向外侧移动时，定位架55带动第三固定架93向外侧移动，从而带动伸缩喷油管92向外侧转动，且使伸缩喷油管92进行拉伸至与密封环4接触，转动的伸缩喷油管92将润滑油涂抹在密封环4右侧，减少密封环4与半自磨机之间的摩擦力，让密封环4在拆装的时候能够更顺畅，提高工作效率，当定位架55向内侧移动时，定位架55通过第三固定架93带动伸缩喷油管92向内侧转动，使伸缩喷油管92进行收缩复位。

如图2和图13所示，还包括有提示机构10，提示机构10能够用于定位圆心时能够发出提醒以保护电机51，提示机构10包括有按压开关101、灯泡102和喇叭103，灯泡102的数量为两个，灯泡102分别安装在定位架55的顶部，灯泡102的左右两侧也均安装有喇叭103，按压开关101的数量也为两个，用于控制灯泡102和喇叭103开合的按压开关101分别安装在定位架55相互远离的一侧。

当定位架55沿密封环4内壁向上移动至其内径时，按压开关101随定位架55一起移动，定位架55卡在密封环4的内径处，密封环4的内壁对按压开关101进行挤压，使得灯泡102和喇叭103被打开，灯泡102发出亮光，喇叭103发生声响，提醒工作人员定位架55现在所处位置为密封环4的内径处，工作人员关闭电机51，避免电机51空转而烧坏，延长电机51的使用期限，进而提高装置的使用效率，当定位架55向内侧移动时，定位架55带动按压开关101向内侧至远离密封环4内壁，使灯泡102和喇叭103处于关闭的状态。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (8)

1.一种用于半自磨机进料密封环的拆装装置，包括有支撑架(1)、第一移动板(2)和第二移动板(3)，支撑架(1)上滑动式连接有第一移动板(2)，第一移动板(2)上部的前后两侧之间滑动式连接有第二移动板(3)，其特征在于，定位机构(5)和拆卸机构(6)，第二移动板(3)上设有用于对密封环(4)的圆心进行定位的定位机构(5)，第一移动板(2)上设有用于将密封环(4)拆卸下的拆卸机构(6)。

2.如权利要求1所述的一种用于半自磨机进料密封环的拆装装置，其特征在于，定位机构(5)包括有电机(51)、转轴(52)、第一固定架(53)、齿轮(54)和定位架(55)，第二移动板(3)上连接有第一固定架(53)，第一固定架(53)上安装有电机(51)，电机(51)下侧的输出轴通过联轴器连接有转轴(52)，转轴(52)下部连接有齿轮(54)，第二移动板(3)上部的左右两侧均滑动式连接有定位架(55)，两个定位架(55)也滑动式连接，齿轮(54)位于两个定位架(55)的中间，且齿轮(54)均与定位架(55)啮合，定位架(55)向外侧移动时与密封环(4)内壁接触。

3.如权利要求2所述的一种用于半自磨机进料密封环的拆装装置，其特征在于，拆卸机构(6)包括有液压缸(61)、拆卸架(62)、移动块(63)、第一弹簧(64)和第一楔形块(65)，第一移动板(2)上部右侧安装有液压缸(61)，液压缸(61)右侧的伸缩部连接有拆卸架(62)，拆卸架(62)前后两部的上下两侧均滑动式连接有移动块(63)，移动块(63)相互靠近的一侧与拆卸架(62)之间均连接有第一弹簧(64)，定位架(55)的前后两部的上下两侧均连接有第一楔形块(65)，第一楔形块(65)随定位架(55)向外侧移动时均与移动块(63)接触，使移动块(63)向外侧移动至与密封环(4)内壁接触。

4.如权利要求3所述的一种用于半自磨机进料密封环的拆装装置，其特征在于，还包括有用于使紧定螺钉接口对准的安装机构(7)，安装机构(7)包括有第一固定块(71)、移动杆(72)、滑动轮(73)、第二楔形块(74)和第二固定块(75)，第二移动板(3)的左右两部的前后两侧均连接有两个第一固定块(71)，两个第一固定块(71)之间均滑动式连接有移动杆(72)，后部的两个移动杆(72)之间转动式连接有一个滑动轮(73)，前部的两个移动杆(72)之间也转动式连接有另一个滑动轮(73)，移动杆(72)相互靠近的一侧下部均连接有第二楔形块(74)，定位架(55)相互远离一侧的前后两部均连接有第二固定块(75)，第二固定块(75)随定位架(55)向外侧移动时均与第二楔形块(74)接触，将第二楔形块(74)向上顶起，使滑动轮(73)向上移动至与密封环(4)内壁接触。

5.如权利要求4所述的一种用于半自磨机进料密封环的拆装装置，其特征在于，还包括有用于在密封环(4)安装时能够快速对紧定螺钉接口进行定位的卡位机构(8)，卡位机构(8)包括有第三固定块(81)、转动杆(82)、显色圈(83)和第二弹簧(84)，拆卸架(62)下部的前后两侧均连接有第三固定块(81)，第三固定块(81)内均滑动式连接有用于紧定螺钉接口定位的转动杆(82)，转动杆(82)左部与邻近的第三固定块(81)之间均连接有第二弹簧(84)，转动杆(82)左部均连接有显色圈(83)，转动杆(82)随拆卸架(62)向右移动至与密封环(4)右侧接触。

6.如权利要求5所述的一种用于半自磨机进料密封环的拆装装置，其特征在于，还包括有用于拆装时向密封环(4)喷润滑油的润滑机构(9)，润滑机构(9)包括有第二固定架(91)、伸缩喷油管(92)和第三固定架(93)，第二移动板(3)右部的前后两侧均连接有第二固定架(91)，第二固定架(91)上均转动式连接有伸缩喷油管(92)，定位架(55)的右侧均连接有第三固定架(93)，第三固定架(93)均与邻近的伸缩喷油管(92)滑动式连接。

7.如权利要求6所述的一种用于半自磨机进料密封环的拆装装置，其特征在于，还包括有用于定位圆心时能够发出提醒以保护电机(51)的提示机构(10)，提示机构(10)包括有按压开关(101)、灯泡(102)和喇叭(103)，定位架(55)顶部均安装有灯泡(102)，灯泡(102)的左右两侧也均安装有喇叭(103)，定位架(55)相互远离的一侧均安转有用于控制灯泡(102)和喇叭(103)开合的按压开关(101)。

8.如权利要求7所述的一种用于半自磨机进料密封环的拆装装置，其特征在于，定位架(55)相互远离的一侧均呈用于与密封环(4)内壁贴合的圆弧型设置。