CN116801736A - 吸烟制品用薄片的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种吸烟制品用薄片的制备方法，具体包括以下步骤：步骤S1，将烟草原料放入水性溶剂中，通过浸泡加压来分离出固体部与液体部，步骤S2，去除所述液体部，用固体部形成薄片后干燥并粉碎所述薄片，步骤S3，将所述薄片与纸浆混合来制备浆料，步骤S4，注入所述浆料来形成薄片；所述特定成分包括选自由尼古丁以及硝酸盐组成的群组的一种以上。包括由所述制备方法制成的薄片的吸烟制品减少了特定成分，并且风味优秀。
Description
技术领域
本发明涉及吸烟制品用薄片的制备方法，由此制成的吸烟制品用薄片以及包括该薄片的吸烟制品。
背景技术
在香烟制品的生产加工过程中，烟梗、烟叶碎片以及生产过程(即去梗、陈化、混合、切割、干燥、冷却、筛选、成型和包装)中产生的烟草粉末等烟草副产物可以被再次利用，以重组其中所含的香烟成分。这样的烟草副产物可以制成烟草薄片。
所述烟草薄片以类似于完整烟叶的方式经过切丝后用作适合卷烟和其他吸烟制品的烟草填充料，或者可以使用烟草薄片本身。
在先技术文献
专利文献
专利文献1韩国公开专利第2020-0032505号
发明内容
发明要解决的问题
本发明的目的是提供不包含特定成分也能够提供风味优秀的吸烟制品用薄片的制备方法，通过利用部分造纸工艺从烟草原料分离出固体部与液体部，并在去除所述液体部之后，利用固体部(纤维素)来制备薄片。
并且，本发明提供由本发明的制备方法制备的吸烟制品用薄片。
此外，本发明提供包括本发明的吸烟制品用薄片的吸烟制品。
然而，本发明要解决的技术问题并不受限于上述问题，未提及的其他问题将通过下面的记载由本领域普通技术人员明确理解。
用于解决问题的手段
根据本发明的一实施例，涉及一种吸烟制品用薄片的制备方法，包括：步骤S1，将烟草原料放入水性溶剂中，通过浸泡加压来分离成固体部与液体部，步骤S2，去除所述液体部，用固体部形成薄片后干燥并粉碎所述薄片，步骤S3，将粉碎的所述薄片与纸浆混合来制备浆料，以及步骤S4，注射所述浆料来形成薄片；所述特定成分包括选自由尼古丁以及硝酸盐组成的群组中的一种以上。
根据本发明的一实施例，所述步骤S1可以是通过包括下面步骤的方法实现，步骤S1-1，将烟草原料放入水性溶剂，在50℃至90℃加热20至40分钟；以及步骤S1-2，在所述加热后通过加压来分离出固体部与液体部。
根据本发明的一实施例，所述烟草原料可以包括选自由烟叶、烟叶碎片、烟梗以及烟草粉末组成的群组的至少一种。
根据本发明的一实施例，在所述步骤S4之后，还可以包括干燥薄片的步骤。
根据本发明的一实施例，粉碎所述烟草原料可以是粉碎成0.03mm至0.30mm的平均粉末大小。
根据本发明的一实施例，还可以包括向所述薄片添加气溶胶生成物质的步骤。
根据本发明的一实施例，所述吸烟制品用薄片的尼古丁含量可以是1.0％以下。
根据本发明的一实施例，所述吸烟制品用薄片的硝酸盐含量可以是0.1％以下。
根据本发明的一实施例，涉及由本发明的制备方法制备的吸烟制品用薄片。
根据本发明的一实施例，涉及包括本发明的薄片的吸烟制品。
发明效果
本发明在利用烟草原料制备吸烟制品用薄片时，如造纸式烟草薄片工艺，将烟草原料分离成固体与液体，然后用分离出的固体制成薄片，在该步骤之后，进行干燥粉碎并与纸浆混合成浆料，由该浆料制成烟草薄片，尽管所述薄片去除了特定成分，但仍能保持优秀的风味。
附图说明
图1是根据本发明一实施例的制备方法的顺序图。
具体实施方式
下面，参照附图详细说明本发明的实施例。在进行说明时，当认为对相关公知功能或结构进行具体说明会不必要地混淆本发明的要旨时，省略对其进行详细说明。并且，本说明书中的术语用于准确描述实施例，会根据使用者、操作者的意图或者本发明所属技术领域的惯例有所不同。因此，对于术语的定义应以整体说明书内容为依据。每个附图中的相同附图标记表示相同部件。
在整个说明书中，当说明某一部件位于另一部件“上”时，这不仅包括一个部件与另一部件接触的情况，还包括又一部件存在于两个部件之间的情况。
在整个说明书中，当说明某个部分“包括”某个组件时，还可以包括其他组件而不是排除存在其他组件的可能。
下面，参照实施例与附图具体说明本发明的吸烟制品用薄片的制造方法。但本发明并不受限于所说明的实施例与附图。
本发明涉及吸烟制品用薄片的制备方法，包括以下步骤：步骤S1，将烟草原料放入水性溶剂中，通过浸泡加压来分离成固体部与液体部，步骤S2，去除所述液体部，用固体部形成薄片后干燥并粉碎所述薄片，步骤S3，将粉碎的所述薄片与纸浆混合来制备浆料，以及步骤S4，注射所述浆料来形成薄片；所述薄片的特点在于减少了特定成分，所述特定成分包括选自由尼古丁以及硝酸盐组成的群组的一种以上。
在本发明中，所述“吸烟制品”(smoking article)不论是基于香烟、烟草衍生物、膨胀烟草(expanded tobacco)、烟草薄片(reconstituted tobacco)或是香烟替代物，只要是能够吸入的任意产品或提供吸烟体验的任意产品即可。例如，所述吸烟制品是指卷烟、雪茄烟(cigar)、小雪茄烟(cigarillo)、电子烟(例如，加热型)等可以生成气溶胶的可吸入制品，特别可以用于非燃烧式加热型吸烟制品。
根据本发明的一实施例，所述步骤S1采用部分造纸式烟草薄片生产方法，所述步骤S1是由包括以下步骤的方法来执行：步骤S1-1，将烟草原料放入水性溶剂，并在50℃至90℃加热20至40分钟；以及步骤S1-2，在所述加热后加压来分离出固体部与液体部。本发明在如上所述地分离出固体部与液体部后，粉碎仅使用固体部制备的薄片，然后通过浆料工艺来制备吸烟制品用薄片。
现有的用于吸烟制品的烟草薄片的片材是通过造纸法或浆料法来制备。造纸式制备工艺是将烟草原料粉碎，然后将其与水性溶剂混合，再将包括纤维素的固体部与包含大量特定成分的液体(萃取液)进行分离，然后通过造纸法将所述纤维制成薄片，再浓缩分离出萃取液并将该浓缩萃取液添加至所述薄片。
然而与此不同，本发明省略了添加所述浓缩萃取液的步骤，仅利用分离出的固体部制成薄片，然后用其制备吸烟制品用薄片。
即，通过上述制备方法，尽管所述吸烟制品用薄片减少了特定成分，仍能够保持优秀的风味。
根据本发明的一实施例，所述烟草原料可以包括选自由烟叶、烟叶碎片、烟梗以及烟草粉末组成的群组的一种以上。优选地，可以是烟叶。
根据本发明的一实施例，所述步骤S2的粉碎可以是粉碎成0.03mm至0.30mm的平均粉末大小。所述粉碎可以使用锤式粉碎机(hammer mill)、切割机(cutter head)、空气研磨机(air control mill)等设备来执行。实施所述粉碎步骤的烟草原料，其含水量在低于约15重量％至低于约5重量％时也可以进行粉碎。
根据本发明的一实施例，所述步骤S3是在所述粉碎的薄片中添加水来打浆与分离，并与纸浆混合制备浆料。
根据本发明的一实施例，所述步骤S4省去了添加浓缩液的过程，将浆料直接制备成薄片，所述浓缩液是浓缩在所述步骤S1中分离的液体部的浓缩液。
所述薄片通过注射浆料制成薄片形状，只要是能够制成薄片形状的方式，不限于所述注射方式。
根据本发明的一实施例，在所述步骤S4以后还可以包括干燥薄片的步骤。可以将从所述浆料制成的薄片的含水量降至不足50重量％。在经过干燥后，可以添加保湿剂。此时，保湿剂的含量可以超过5重量％且低于40重量％。
根据本发明的一实施例，还可以包括向所述薄片添加气溶胶生成物质的步骤。例如，可以包括甘油、丙二醇、乙二醇、二丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇以及油醇中的至少一种。气溶胶生成物质可以由燃烧方式或加热方式实现加热来生成气溶胶。
根据本发明的一实施例，由所述制备方法制备的薄片的尼古丁含量可以为1.0％以下，硝酸盐含量可以为0.1％以下。
并且，本发明提供由所述制备方法制造的吸烟制品用薄片，以及包括所述薄片的吸烟制品。
根据本发明的一实施例，所述吸烟制品可以包括冷却部、滤棒部，并由适用本发明的吸烟制品用薄片的吸烟物质部构成。所述吸烟制品的吸烟物质部、冷却部以及滤棒部可以沿吸烟制品的长度方向排列，并且自由改变其顺序。
例如，所述吸烟物质部的长度可以是约15mm至35mm。所述吸烟物质部除了所述吸烟制品用薄片外还可以包括其他香烟物质。所述其他香烟物质可以是烟叶、烟叶脉、经膨化处理的烟草、烟丝等，所述吸烟物质部可以由导热包装材料与卷烟纸等包裹。导热包装材料可以由铝(Al)、金(Au)、铁(Fe)、镍(Ni)、钴(Co)、导电碳(C)、石墨(graphite)、软钢(mildsteel)、不锈钢(stainless steel)、铜(Cu)或青铜(bronze)制成。导热包装材料可以具有数μm至数百μm的厚度，但并非受限于此。导热包装材料可以将加热元件产生的热量均匀传递至所述吸烟物质部。
例如，所述冷却部可以冷却由吸烟物质部生成的气溶胶产生的气流，可以由聚合物材料或可生物降解的聚合物材料制成，并且可以具有冷却功能。例如，可以由聚乳酸(PLA)纤维制成，但并不受限于此。或者，可以制成具有多个通孔的醋酸纤维素滤棒。然而，所述冷却部并不受限于上述示例，只要是具有气溶胶冷却功能的物质即可。例如，所述冷却部可以是中空的管状滤棒或纸管滤棒。
例如，所述滤棒部可以是单一形滤棒、二体形滤棒或三体形滤棒。并且，所述滤棒部可以包括多孔性矩阵结构滤棒、管状结构滤棒以及纸管(paper tube)滤棒中的至少一种。所述滤棒部的长度可以选自5mm至20mm；或者10mm至15mm。
所述滤棒由本领域公知的滤棒丝束构成，例如可以包括具有聚合物、纸、醋酸纤维素、活性炭以及碳中的至少一种的纤维状、长丝状或这两者的滤棒丝束，但并不受限于此。
除此之外，还可以包括包裹过滤材料并与嘴接触的接装纸。所述接装纸可以有至少一个穿孔。
所述滤棒部可以产生香味。例如，可将香液喷洒到过滤材料上，也可将涂有香液的单独纤维插入滤棒部内部。
所述冷却部与滤棒部可以包括气溶胶改性剂。例如，本发明的吸烟制品的冷却部、滤棒部以及接装纸中的一者以上可包含一种以上的气溶胶改性剂。合适的气溶胶改性剂包括但不限于香味剂、化学感应剂(chemesthetic agent)。所述香味剂是在使用时向吸烟制品的烟草物质以及气溶胶生成物质所生成的气溶胶中添加口味(taste)或香味(aroma)中的一个或全部的任意物质。
此外，所述卷烟纸由从木材、亚麻或其他材料中获得的纤维素纤维构成，可以包裹介质部，或包裹包括介质部的整个吸烟制品，或者包裹除了滤棒部外的其他部分。所述卷烟纸的原纸(base paper)的厚度可以是约30μm至约100μm，原纸的基重可以是约15g/m2至约80g/m2。
本发明的吸烟制品的下游还可以包括至少一种气溶胶改性剂来作为香味剂以及化学感应剂。例如，本发明的吸烟制品的冷却部和滤棒部中的至少一个可以包括提供冰感效果的薄荷醇或其他香味剂。
所述吸烟制品的直径可以是4mm至10mm、周长可以是14mm至29mm。并且，长度可以是45mm至100mm。
下面，将参照附图对实施例进行详细说明。应当理解，可以对实施例进行多种改变，本申请的权利范围并不受限或限制于下面的实施例。对实施例进行的所有改变及其等同物乃至其替代物均属于本发明的权利范围。
实施例中使用的术语仅用于说明特定实施例，并非用于限定范围。在内容中没有特别说明的情况下，单数表达包括复数含义。在本说明书中，“包括”或者“具有”等术语用于表达存在说明书中所记载的特征、数字、步骤、操作、构成要素、配件或其组合，并不排除存在或者额外附加一个或一个以上其他特征、数字、步骤、操作、构成要素、配件或其组合的可能性。
在没有其他定义的情况下，包括技术或者科学术语在内的本文使用的全部术语，都具有本领域普通技术人员所理解的通常含义。通常使用的如词典定义的术语，应理解为相关技术内容中的含义，在本说明书中没有明确定义的情况下，不能解释为理想化或过于形式化的含义。
并且，在参照附图进行说明的过程中，与附图编号无关，相同的构成要素使用相同的附图标记，并省略重复说明。在说明实施例的过程中，当判断对于相关公知技术的具体说明会不必要地混淆实施例时，省略其详细说明。
[实施例]
实施例1
将烟草原料放入温度为约70℃的水性溶剂，在浸泡约30分钟后加压来分离成固体(纤维素)与液体(萃取液)。将分离的固体形成为薄片后干燥并切碎。所述切碎的原料进一步粉碎，将粉碎的原料放入水中制成纸浆来制备成浆料。注射所述浆料制成薄片后，经过干燥制成吸烟制品用薄片。
比较例1
烤烟
比较例2
浆料法制备的烟草薄片
比较例3
造纸法制备的烟草薄片
<确认成分>
以制备的薄片为对象，利用色谱法来分析含量。分析结果如下面的表1所示。并且，比较例1、2、3、实施例1是使用相同烟丝制成。
表1
| 区分 | 尼古丁(％) | 总糖(％) | NO3(％) | 盐(％) | 备注 |
| 比较例1 | 4.06 | 14.7 | 0.13 | 0.49 | 烟丝 |
| 比较例2 | 3.27 | 10.89 | 0.10 | 0.37 | 浆料法烟草薄片 |
| 比较例3 | 2.67 | 11.51 | 0.07 | 0.40 | 造纸法烟草薄片 |
| 实施例1 | 0.20 | 0.2 | 0.03 | 0.12 |
从表1的结果可知，由本发明的方法制备的烟草薄片相比比较例，其尼古丁、硝酸盐含量显著减少。
<确认风味>
用制成的薄片制备包括冷却元件以及滤棒部的非燃烧式吸烟制品。
通过20人评审组评价所述实施例1至比较例1至3的香烟口感，结果如表2所示。
| 区分 | 香烟风味 | 丰富的烟雾量 | 香烟味强度 | 异臭 | 刺激性 |
| 比较例1 | 4.6 | 4.7 | 4.8 | 3.2 | 3.4 |
| 比较例2 | 4.6 | 4.6 | 4.3 | 3.9 | 3.9 |
| 比较例3 | 3.5 | 4.6 | 4.2 | 4.2 | 3.3 |
| 实施例1 | 4.0 | 4.7 | 2.4 | 2.5 | 1.5 |
从表2的结果可知，特定成分减少的实施例1的吸烟制品与包括烟丝的比较例1的吸烟制品，在丰富的烟雾量(abundant smoking amount)上几乎没有差异。并且，比较例2、3也显示出相似的香烟口味。
相比比较例1在香烟味强度上不足，但在异臭与刺激性上得到显著改善。
由此可知，实施例1的吸烟制品尽管特定成分有所降低，但整体香烟口味与现有吸烟制品相似甚至更加优异。
如上所述的实施例虽然根据有限的实施例和附图进行说明，但是本领域的普通技术人员可以根据上述记载来进行各种修改和改变。例如，所说明的技术按照与所说明的方法不同的顺序执行，和/或如果所说明的构成要素按照不同的形态进行结合或组合，或者由其他构成要素或者等同物置换或代替，也能得到适当的结果。因此，其他实施方式、其他实施例和权利要求书的等同物都应被解释为包括在所附权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种吸烟制品用薄片的制备方法，其特征在于，
包括：
步骤S1，将烟草原料放入水性溶剂中，通过浸泡加压来分离出固体部与液体部，
步骤S2，去除所述液体部，用固体部形成薄片后干燥并粉碎所述薄片，
步骤S3，将所述粉碎的烟草原料与纸浆混合来制备浆料，以及
步骤S4，注射所述浆料来形成薄片；
所述薄片减少了特定成分，所述特定成分包括选自由尼古丁以及硝酸盐组成的群组的一种以上。
2.根据权利要求1所述的吸烟制品用薄片的制备方法，其特征在于，
所述步骤S1是通过包括下面步骤的方法实现：
步骤S1-1，将烟草原料放入水性溶剂，在50℃至90℃加热20至40分钟；以及
步骤S1-2，在所述加热后加压来分离出固体部与液体部。
3.根据权利要求1所述的吸烟制品用薄片的制备方法，其特征在于，
所述烟草原料包括选自由烟叶、烟叶碎片、烟梗以及烟草粉末组成的群组的一种以上。
4.根据权利要求1所述的吸烟制品用薄片的制备方法，其特征在于，
所述步骤S4之后，还包括干燥薄片的步骤。
5.根据权利要求1所述的吸烟制品用薄片的制备方法，其特征在于，
粉碎所述烟草原料是粉碎成0.03mm至0.30mm的平均粉末大小。
6.根据权利要求1所述的吸烟制品用薄片的制备方法，其特征在于，
还包括向所述薄片添加气溶胶生成物质的步骤。
7.根据权利要求1所述的吸烟制品用薄片的制备方法，其特征在于，
所述吸烟制品用薄片的尼古丁含量是1.0％以下。
8.根据权利要求1所述的吸烟制品用薄片的制备方法，其特征在于，
所述吸烟制品用薄片的硝酸盐含量是0.1％以下。
9.一种吸烟制品用薄片，其特征在于，
由根据权利要求1至8中的任一项所述的方法制备。
10.一种吸烟制品，其特征在于，
包括根据权利要求9所述的吸烟制品用薄片。
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