WO2023128318A1 - 흡연물품용 시트의 제조방법 - Google Patents
흡연물품용 시트의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2023128318A1 WO2023128318A1 PCT/KR2022/019006 KR2022019006W WO2023128318A1 WO 2023128318 A1 WO2023128318 A1 WO 2023128318A1 KR 2022019006 W KR2022019006 W KR 2022019006W WO 2023128318 A1 WO2023128318 A1 WO 2023128318A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- sheet
- smoking article
- tobacco
- manufacturing
- smoking
- Prior art date
Links
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 title claims abstract description 65
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 claims abstract description 9
- SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N (-)-Nicotine Chemical compound CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229960002715 nicotine Drugs 0.000 claims abstract description 8
- SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N nicotine Natural products CN1CCCC1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 4
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims description 57
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims description 57
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 10
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 abstract description 6
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 13
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 4
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 3
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004909 Moisturizer Substances 0.000 description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 230000001333 moisturizer Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N (+)-Neomenthol Chemical compound CC(C)[C@@H]1CC[C@@H](C)C[C@@H]1O NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N 0.000 description 1
- ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N (9Z)-octadecen-1-ol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N DL-menthol Natural products CC(C)C1CCC(C)CC1O NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N Tetraethylene glycol, Natural products OCCOCCOCCOCCO UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 235000019506 cigar Nutrition 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003571 electronic cigarette Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229940041616 menthol Drugs 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940055577 oleyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N oleyl alcohol Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCO XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000007613 slurry method Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 235000019505 tobacco product Nutrition 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/14—Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/12—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/12—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
- A24B15/14—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco made of tobacco and a binding agent not derived from tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/24—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by extraction; Tobacco extracts
- A24B15/241—Extraction of specific substances
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/24—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by extraction; Tobacco extracts
- A24B15/241—Extraction of specific substances
- A24B15/243—Nicotine
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
- A24B3/182—Puffing
- A24B3/185—Puffing by impregnating with a liquid and subsequently freezing and evaporating this liquid
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B7/00—Cutting tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D1/00—Cigars; Cigarettes
- A24D1/002—Cigars; Cigarettes with additives, e.g. for flavouring
Definitions
- the present invention relates to a method for manufacturing a sheet for a smoking article, a sheet for a smoking article thereby and a smoking article comprising the same.
- tobacco byproduct stems such as tobacco stems, leaf pieces and tobacco dust produced during the manufacturing process (i.e. stemming, aging, blending, cutting, drying, cooling, screening, forming and packaging) It can be recycled to reconstitute a useful tobacco content.
- tobacco by-products can be made into reconstituted tobacco sheets.
- the reconstituted tobacco sheet has been cut in a manner similar to whole leaf tobacco and used as a suitable tobacco filler for cigarettes and other smoking articles, or the tobacco sheet itself has been used.
- Patent Document 1 Korean Patent Publication No. 2020-0032505
- the present invention provides a method for manufacturing a smoking article sheet having excellent flavor without containing specific components, wherein a solid part and a liquid part are separated from a tobacco material by utilizing a part of a paper-making process, and the liquid part is removed. After doing so, a sheet was produced using the solid part (cellulose).
- the present invention provides a sheet for a smoking article produced by the manufacturing method according to the present invention.
- the present invention provides a smoking article comprising the sheet for smoking articles according to the present invention.
- the specific component relates to a method for manufacturing a sheet for smoking articles comprising at least one selected from the group consisting of nicotine and nitrate.
- the step S1 putting the tobacco material in an aqueous solvent, heating to 50 °C to 90 °C for 20 to 40 minutes (S1-1); and separating the solid part and the liquid part by pressurization after the heating (S1-2).
- the tobacco material may include one or more selected from the group consisting of tobacco leaves, tobacco leaf pieces, tobacco stems, and tobacco dust.
- a step of drying the sheet may be further included after the step S4.
- the pulverization of the tobacco material may be pulverized to an average powder size of 0.03 mm to 0.30 mm.
- the step of adding an aerosol generating material to the sheet may be further included.
- the nicotine content of the sheet for smoking articles may be 1.0% or less.
- the nitrate content of the smoking article sheet may be 0.1% or less.
- the present invention relates to a sheet for a smoking article, manufactured by the manufacturing method according to the present invention.
- a smoking article comprising a sheet according to the present invention is directed.
- the present invention separates the tobacco material into a solid and a liquid like a paper-type sheet leaf process, and then goes through a step of manufacturing a sheet with the separated solid, and then drying it.
- a platelet sheet is prepared from a slurry mixed with pulp, and the sheet is characterized in that the flavor is excellently maintained even when a specific component is removed.
- Figure 1 shows a flow chart of a manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
- the present invention is a method for manufacturing a sheet for smoking articles
- the sheet is characterized in that a specific component is reduced, and the specific component includes at least one selected from the group consisting of nicotine and nitrate.
- a “smoking article” means any product capable of being smoked or smoked, whether based on tobacco, tobacco derivatives, expanded tobacco, reconstituted tobacco, or tobacco substitutes. It may refer to an arbitrary product capable of providing an experience.
- the smoking article may refer to a smokeable article capable of generating an aerosol, such as a cigarette, cigar, cigarillo, electronic cigarette (eg, heated type), and the like, and in particular, smokeless It can be used for hot-heated smoking articles.
- the step S1 adopts a part of the paper-type platelet manufacturing method, and the step S1 involves putting the tobacco material in an aqueous solvent and heating it to 50 ° C. to 90 ° C. for 20 to 40 minutes. Heating (S1-1); and separating the solid part and the liquid part by pressurization after the heating (S1-2).
- a sheet for a smoking article is produced through a slurry process.
- Conventional platelet sheets for smoking articles are manufactured by a paper-making or slurry-type manufacturing process.
- the tobacco material is pulverized and mixed with an aqueous solvent to separate a solid portion containing cellulose and a liquid (extract solution) containing a large amount of a specific component to prepare the fiber in a sheet form in a papermaking manner, It is performed by concentrating the separated extract and adding the concentrated extract to the sheet.
- a sheet for a smoking article is manufactured using only the separated solid part without adding the concentrated extract.
- the smoking article sheet can maintain excellent flavor even though certain components are reduced.
- the tobacco material may be one or more selected from the group consisting of tobacco leaves, pieces of tobacco leaves, tobacco stems and tobacco dust. Preferably, it may be tobacco leaves.
- the grinding of step S2 may be grinding to an average powder size of 0.03 mm to 0.30 mm.
- the crushing may be performed using equipment such as a hammer mill, a cutter head, an air control mill, and the like.
- Tobacco material subjected to the grinding may be ground when the moisture content is less than about 15% to less than about 5% by weight.
- step S3 water is added to the pulverized sheet to be beaten and dissociated, and the pulp is mixed to prepare a slurry.
- step S4 a process such as adding a concentrated solution obtained by concentrating the liquid part separated in step S1 is excluded, and the slurry is prepared as a sheet.
- the sheet is manufactured by injecting a slurry, or if it is a method that can be manufactured in a sheet form, it can be performed without being limited to the injection method.
- a step of drying the sheet may be further included after the step S4.
- the moisture content of a sheet prepared from the slurry may be reduced to less than 50% by weight.
- a moisturizer may be added, and the content of the moisturizer may be greater than 5% by weight and less than 40% by weight.
- the step of adding an aerosol generating material to the sheet may be further included.
- an aerosol generating material may be further included.
- at least one of glycerin, propylene glycol, ethylene glycol, dipropylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, and oleyl alcohol may be included.
- the aerosol-generating material may generate an aerosol by being heated by a combustion method or a heating method.
- the sheet manufactured by the manufacturing method may have a nicotine content of 1.0% or less and a nitrate content of 0.1% or less.
- the present invention provides a sheet for a smoking article manufactured by the above manufacturing method, and can provide a smoking article including the sheet.
- the smoking article includes a cooling part and a filter part, and may be composed of a smoking material part to which the sheet for smoking articles according to the present invention is applied.
- the smoking article comprises, in a longitudinal direction, a smoking material portion; cooling unit; and filter units may be aligned in the longitudinal direction, but the order may be freely changed.
- the length of the smoking material portion may be approximately 15 mm to 35 mm.
- the smoking material portion may contain other tobacco materials besides the smoking article sheet.
- the other tobacco material may be tobacco leaf, tobacco side vein, puffed tobacco, cut cut filler, etc., and the smoking material part may be disposed surrounded by a thermally conductive wrapper and wrapping paper.
- the thermally conductive wrapper is made of aluminum (Al), gold (Au), iron (Fe), nickel (Ni), cobalt (Co), conductive carbon (C), graphite, mild steel, stainless steel steel), copper (Cu), or bronze (bronze).
- the thermally conductive wrapper may have a thickness of several ⁇ m to hundreds of ⁇ m, but is not necessarily limited thereto.
- the thermally conductive wrapper can uniformly transfer the heat generated by the heating means to the smoking material part.
- the cooling unit can cool airflow formed by aerosol generated from the smoking material unit, can be made of a polymeric material or a biodegradable polymeric material, and can have a cooling function.
- it may be made of polylactic acid (PLA) fibers, but is not limited thereto.
- PLA polylactic acid
- it may be made of a cellulose acetate filter perforated with a plurality of holes.
- the cooling unit is not limited to the above-described example, and a material performing a function of cooling the aerosol may correspond thereto without limitation.
- the cooling unit may be a hollow tube filter or a paper tube filter.
- the filter unit may be a mono filter, a double filter, or a triple filter.
- the filter unit may include at least one filter of a porous matrix structure, a tube structure, and a paper tube structure.
- the filter part 5 mm to 20 mm; or 10 mm to 15 mm; length can be selected.
- the filter is composed of filter tow known in the art of the present invention, and includes, for example, fibrous, filamentous, or filter tow containing at least one of polymer, paper, cellulose acetate, activated carbon, and carbon. It can, but is not limited thereto.
- a tipping paper in contact with the mouth surrounding the filter material may be further included.
- the tipping paper may have one or more perforations.
- the filter unit may be manufactured to generate flavor.
- the flavoring liquid may be sprayed onto the filter material, and a separate fiber coated with the flavoring liquid may be inserted into the filter unit.
- the cooling unit and the filter unit may contain an aerosol modifier.
- one or more of the cooling section, filter section, and tipping paper of smoking articles according to the present invention may comprise one or more aerosol modifiers.
- Suitable aerosol modifiers include, but are not limited to, flavoring agents; Contains a chemesthetic agent.
- the flavoring agent is used to describe any substance that, when used, imparts one or both taste or aroma to aerosols generated by tobacco materials and aerosol-generating substances in smoking articles.
- the cigarette paper is composed of cellulose fibers obtained from wood, flax, or other materials, and may be wrapped around a medium part, wrapped around the entire smoking article including the medium part, or wrapped around a part except for a filter part.
- the base paper of the cigarette paper may have a thickness of about 30 ⁇ m to about 100 ⁇ m, and a basis weight of the base paper may be about 15 g/m 2 to about 80 g/m 2 .
- Smoking articles according to the present invention may also contain downstream one or more aerosol modifiers that are both flavoring agents and sensory agents.
- one or more of the cooling portion and filter portion of smoking articles according to the present invention may include menthol or another flavoring agent that provides a cooling object sensory effect.
- the smoking article may have a diameter of 4 mm to 10 mm and a circumference of 14 mm to 29 mm. Also, the length may be 45 mm to 100 mm.
- Tobacco materials were put in an aqueous solvent having a temperature of about 70 ° C., soaked for about 30 minutes and pressed to separate solid (cellulose) and liquid (extract). The separated solid was formed into a sheet and cut into small pieces after drying.
- the cut raw material was pulverized, and the pulverized raw material was put into water and pulped to prepare a slurry. After the slurry was extruded to form a sheet, it was dried to complete a sheet for a smoking article.
- Example 1 Through a panel of 20 people, the taste of the tobacco prepared in Example 1 and Comparative Examples 1 to 3 was evaluated and shown in Table 2 below.
- Example 1 showed results similar to or superior to those of conventional smoking articles in terms of overall tobacco taste even though certain components were reduced.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Seasonings (AREA)
Abstract
본 발명은, 흡연물품용 시트의 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 담배 재료를 수성 용매에 넣고, 불리고 가압하여 고체부 및 액체부로 분리하는 단계(S1); 상기 액체부를 제거하고, 고체부로 시트를 형성한 후, 상기 시트를 건조하고 분쇄하는 단계(S2); 상기 분쇄된 시트에 펄프를 혼합하여 슬러리로 제조하는 단계(S3); 및 상기 슬러리로 시트를 형성하는 단계(S4)를 포함하고, 상기 특정 성분은, 니코틴, 및 니트레이트로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함한다. 상기 제조방법에 의한 시트를 포함하는 흡연물품은 특정 성분이 저감되었으며 풍미가 우수한 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은, 흡연물품용 시트의 제조방법, 이에 의한 흡연물품용 시트 및 이를 포함하는 흡연물품에 관한 것이다.
담배 제품의 생산 및 처리 중, 담배 줄기, 잎 조각 그리고 제조 공정(즉, 스테밍, 숙성, 블렌딩, 절단, 건조, 냉각, 스크리닝, 성형 및 포장) 중 생산되는 담배 분진과 같은 담배 부산물 줄기는 그들의 유용한 담배 내용물을 재구성하기 위해 재활용될 수 있다. 이와 같은 담배 부산물은 재구성 담배 시트로 제조될 수 있다.
상기 재구성 담배 시트는 전체 잎 담배와 유사한 방식으로 절단되어 궐련과 다른 흡연 물품에 적합한 담배 충전재로 이용되거나, 담배 시트 자체가 사용되기도 하였다.
선행기술문헌
특허문헌
(특허문헌 1) 한국 공개특허 제2020-0032505호
본 발명은, 특정 성분이 포함되지 않으면서도, 풍미가 우수한 흡연물품용 시트의 제조방법을 제공하는 것으로, 제지식 공정의 일부를 활용하여 담배 재료에서 고체부 및 액체부를 분리하고, 상기 액체부를 제거해낸 후 고체부(섬유소)를 이용하여 시트를 제조한 것이다.
또한, 본 발명은, 본 발명에 의한 제조방법으로 제조된, 흡연물품용 시트를 제공한다.
아울러 본 발명은, 본 발명에 의한 흡연물품용 시트를 포함하는, 흡연 물품을 제공하는 것이다.
그러나, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 것들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 해당 분야 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 흡연물품용 시트의 제조방법으로서,
담배 재료를 수성 용매에 넣고, 불리고 가압하여 고체부 및 액체부로 분리하는 단계(S1);
상기 액체부를 제거하고, 고체부로 시트를 형성한 후, 상기 시트를 건조하고 분쇄하는 단계(S2);
상기 분쇄된 시트에 펄프를 혼합하여 슬러리로 제조하는 단계(S3); 및
상기 슬러리를 사출하여 시트를 형성하는 단계(S4)를 포함하고,
상기 특정 성분은, 니코틴, 및 니트레이트으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 것인, 흡연물품용 시트의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 S1 단계는, 담배 재료를 수성 용매에 넣고, 20 내지 40 분 동안 50 ℃내지 90 ℃로 가열하는 단계(S1-1); 및 상기 가열 후 가압하여 고체부 및 액체부로 분리하는 단계(S1-2)를 포함하는 방법으로 수행되는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 담배 재료는 담배 잎, 담배 잎 조각, 담배 줄기 및 담배 분진으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 S4 단계 이후 시트를 건조하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 담배 재료의 분쇄는, 0.03 mm 내지 0.30 mm의 평균 분말 크기로 분쇄할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 시트에 에어로졸 생성 물질을 추가하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 흡연물품용 시트의 니코틴 함량은 1.0 % 이하일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 흡연물품용 시트의 니트레이트 함량은 0.1 % 이하일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 본 발명에 의한 제조방법으로 제조된, 흡연물품용 시트에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 본 발명에 의한 시트를 포함하는 흡연물품에 관한 것이다.
본 발명은, 담배 재료를 이용한 흡연 물품용 시트의 제조에 있어서, 제지식 판상엽 공정과 같이 담배 재료를 고체와 액체로 분리한 후, 분리된 고체로 시트를 제조하는 단계를 거친 후, 이를 건조 후 분쇄하여 펄프를 혼합한 슬러리로 판상엽 시트를 제조한 것으로, 상기 시트는 특정 성분이 제거되었음에도 풍미가 우수하게 유지되는 것을 특징으로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 제조방법의 순서도를 나타낸 것이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 용어들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. 각 도면에 제시된 동일한 참조 부호는 동일한 부재를 나타낸다.
명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
이하, 본 발명의 흡연 물품용 시트의 제조방법에 대하여 실시예 및 도면을 참조하여 구체적으로 설명하도록 한다. 그러나, 본 발명이 이러한 실시예 및 도면에 제한되는 것은 아니다.
본 발명은, 흡연물품용 시트의 제조방법으로서,
담배 재료 를 수성 용매에 넣고, 불리고 가압하여 고체부 및 액체부로 분리하는 단계(S1);
상기 액체부를 제거하고, 고체부로 시트를 형성한 후, 상기 시트를 건조하고 분쇄하는 단계(S2);
상기 분쇄된 시트에 펄프를 혼합하여 슬러리로 제조하는 단계(S3); 및
상기 슬러리를 사출하여 시트를 형성하는 단계(S4)를 포함하고,
상기 시트는 특정 성분이 저감된 것을 특징으로 하는 것으로, 상기 특정 성분은, 니코틴, 및 니트레이트으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 것인, 흡연물품용 시트의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에서, "흡연 물품" (smoking article)이란, 담배, 담배 파생물, 팽화처리 담배(expanded tobacco), 재생 담배(reconstituted tobacco), 또는 담배 대용물에 기반하느냐에 상관없이 흡연 가능한 임의의 제품 또는 흡연 체험을 제공할 수 있는 임의의 제품을 의미할 수 있다. 예를 들어, 상기 흡연 물품은 궐련, 엽궐련(cigar), 작은 엽궐련(cigarillo), 전자 담배(예를 들어, 가열형) 등 같은 에어로졸을 발생시킬 수 있는 흡연 가능 물품을 의미할 수 있고, 특히 비연소식 가열형 흡연물품에 이용될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 S1 단계는 제지식 판상엽 제조 방식의 일부를 채용한 것으로, 상기 S1 단계는, 담배 재료를 수성 용매에 넣고, 20 내지 40 분 동안 50 ℃ 내지 90 ℃로 가열하는 단계(S1-1); 및 상기 가열 후 가압하여 고체부 및 액체부로 분리하는 단계(S1-2)를 포함하는 방법으로 수행되는 것일 수 있다. 본 발명은, 상기와 같이 고체부 및 액체부로 분리해내고, 고체부만으로 제조된 시트를 분쇄한 후, 슬러리식 공정을 통해 흡연물품용 시트로 제조한 것이다.
종래 흡연물품용 판상엽 시트는, 제지식 또는 슬러리식 제조 공정에 의해 제조되었다. 제지식 제조 공정은, 담배 재료를 분쇄하고 이를 수성용매와 혼합하여 섬유소를 포함하는 고체부와 특정 성분을 다량 포함하는 액체(추출액)을 분리하여 상기 섬유를 제지식으로 시트형태로 제조하고, 상기 분리된 추출액을 농축하여, 상기 시트에 농축된 추출액을 첨가하여 수행된다.
그러나 이와 다르게, 본 발명에서는 상기 농축된 추출액을 첨가하는 단계 없이, 분리된 고체부만을 이용해 시트로 제조한 후 이를 이용하여 흡연물품용 시트를 제조한 것이다.
즉, 상기 제조방법에 의해 상기 흡연물품용 시트는 특정 성분이 저감되었음에도, 우수한 풍미를 유지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 담배 재료는 담배 잎, 담배 잎 조각, 담배 줄기 및 담배 분진으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상일 수 있다. 바람직하게는, 담배 잎일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 S2 단계의 분쇄는, 0.03 mm 내지 0.30 mm의 평균 분말 크기로 분쇄하는 것일 수 있다. 상기 분쇄는, 해머 밀(hammer mill), 커터 헤드(cutter head), 에어 컨트롤 밀(air control mill) 등과 같은 장비를 사용하여 수행될 수 있다. 상기 분쇄가 이루어지는 담배 재료는 수분 함량이 약 15중량% 미만 내지 약 5중량% 미만인 때에 분쇄될 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 S3 단계에서는 상기 분쇄된 시트에 물을 첨가하여 고해하고 해리하고, 펄프를 혼합하여 슬러리를 제조한다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 S4 단계에서는, 상기 S1 단계에서 분리된 액체부를 농축한 농축 용액의 첨가 등의 과정이 제외되고, 슬러리를 그대로 시트로 제조한다.
상기 시트는, 슬러리를 사출하여 제조하는 것이나, 시트 형태로 제조할 수 있는 방식이라면, 상기 사출 방식에 제한되지 않고 수행이 가능하다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 S4 단계 이후 시트를 건조하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 슬러리로부터 제조된 시트의 수분 함량을, 50 중량% 미만으로 감소시킬 수 있다. 건조 이후, 보습제를 첨가할 수 있으며, 이때 보습제의 함량은 5 중량% 초과 40 중량% 미만일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 시트에 에어로졸 생성 물질을 추가하는 단계를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜 및 올레일 알코올 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 에어로졸 생성 물질은, 연소 방식 또는 가열 방식에 의하여 가열되어 에어로졸을 발생시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 제조방법에 의해 제조된 시트는, 니코틴 함량은 1.0 % 이하이고, 니트레이트 함량은 0.1 % 이하일 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 제조방법으로 제조된, 흡연물품용 시트를 제공하며, 상기 시트를 포함하는 흡연 물품을 제공할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 흡연 물품은 냉각부 및 필터부를 포함하고, 본 발명에 의한 흡연 물품용 시트를 적용한 흡연 물질부로 구성될 수 있다. 상기 흡연 물품은 길이 방향으로, 흡연물질부; 냉각부; 및 필터부가 길이 방향으로 정렬될 수 있으나 상기 순서는 자유롭게 변경 가능하다.
예를 들어, 상기 흡연 물질부의 길이는 대략 15 mm 내지 35 mm일 수 있다. 상기 흡연물질부는 상기 흡연 물품용 시트 외에, 다른 담배 물질을 포함할 수도 있다. 상기 다른 담배 물질은 담배잎, 담배 옆맥, 팽화 담배, 절단된 각초 등일 수 있으며, 상기 흡연 물질부는 열전도성 래퍼와 권지 등에 의해 둘러싸여 배치될 수 있다. 열전도성 래퍼는 알루미늄(Al), 금(Au), 철(Fe), 니켈(Ni), 코발트(Co), 전도성 탄소(C), 흑연(graphite), 연강(mild steel), 스테인리스강(stainless steel), 구리(Cu), 또는 청동(bronze)으로 형성될 수 있다. 열전도성 래퍼는 수 μm 내지 수백 μm의 두께를 가질 수 있으나, 이에 반드시 제한되지는 않는다. 열전도성 래퍼는, 가열 수단에 의해 발생되는 열을 상기 흡연 물질부에 균일하게 전달할 수 있다.
예를 들어, 상기 냉각부는 흡연 물질부에서 발생된 에어로졸에 의해 형성된 기류를 냉각시킬 수 있는 것으로, 고분자 물질 또는 생분해성 고분자 물질로 제조될 수 있으며, 냉각 기능을 가질 수 있다. 예를 들어, 폴리락트산(PLA) 섬유로 제작될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또는, 복수의 구멍들이 뚫린 셀룰로오스 아세테이트 필터로 제작될 수 있다. 그러나, 상기 냉각부는 상술한 예시에 한정되지 않고, 에어로졸이 냉각되는 기능을 수행하는 물질은, 제한 없이 이에 해당될 수 있다. 예를 들어, 상기 냉각부는 중공을 포함하는 튜브 필터 또는 지관 필터일 수 있다.
예를 들어, 상기 필터부는 모노 필터, 이중 필터 또는 삼중 필터일 수 있다. 또한, 상기 필터부는 다공성 매트릭스 구조, 튜브 구조 및 지관 구조(paper tube) 중 적어도 하나 이상의 필터를 포함할 수 있다. 상기 필터부는, 5 mm 내지 20 mm; 또는 10 mm 내지 15 mm; 길이 내에서 선택될 수 있다.
상기 필터는 본 발명의 기술 분야에서 알려진 필터 토우로 구성되며, 예를 들어, 고분자, 종이, 셀룰로오스 아세테이트, 활성탄 및 탄소 중 적어도 하나를 포함하는 섬유상, 필라멘트상 또는 이 둘을 포함하는 필터 토우를 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
이에 더하여 필터 물질을 감싸는, 입과 접촉하는 티핑페이퍼 등이 더 포함될 수 있다. 상기 티핑페이퍼는 하나 이상의 천공이 형성되어 있을 수 있다.
상기 필터부는 향미가 발생되도록 제작될 수도 있다. 일 예로서, 필터 물질에 가향액이 분사될 수도 있고, 가향액이 도포된 별도의 섬유가 필터부의 내부에 삽입될 수도 있다.
상기 냉각부 및 필터부에서는 에어로졸 개질제를 포함할 수도 있다. 예를 들면, 본 발명에 따른 흡연 물품의 냉각부, 필터부, 및 티핑페이퍼 중 하나 이상은 하나 이상의 에어로졸 개질제를 포함할 수도 있다. 적합한 에어로졸 개질제는, 이에 한정되지는 않지만, 향미제; 물체감각제(chemesthetic agent)를 포함하고 있다. 상기 향미제는, 사용시, 흡연 물품의 담배 물질 및 에어로졸 발생 물질에 의해 발생된 에어로졸에 맛(taste) 또는 향(aroma) 중 하나 또는 전부를 부여하는 임의의 물질을 설명하는 데에 사용된다.
또한, 상기 궐련지는 나무, 아마 또는 다른 물질로부터 얻어지는 셀룰로오스 섬유로 구성되는 것으로서, 매질부를 감싸거나, 매질부를 포함하여 흡연 물품을 전체적으로 감싸거나, 필터부를 제외한 부분을 감싸고 있는 것일 수 있다. 상기 궐련지의 기재 종이(base paper)의 두께는 약 30 μm 내지 약 100 μm일 수 있으며, 기재 종이의 평량은 약 15 g/m2 내지 약 80 g/m2일 수 있다.
본 발명에 따른 흡연 물품은 하류에 향미제이면서 물체감각제인 하나 이상의 에어로졸 개질제를 포함할 수도 있다. 예를 들면, 본 발명에 따른 흡연 물품의 냉각부, 및 필터부 중 하나 이상은 냉각 물체감각 효과를 제공하는 멘톨 또는 또 다른 향미제를 포함할 수도 있다.
상기 흡연 물품의 직경은 4 mm 내지 10 mm이고, 둘레는 14 mm 내지 29 mm일 수 있다. 또한, 길이는 45 mm 내지 100 mm일 수 있다.
이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.
실시예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 실시예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
[실시예]
실시예 1
담배 재료를 약 70℃ 의 온도를 갖는 수성 용매에 넣고, 약 30분 동안 불려 압착시켜 고체(섬유소)와 액체(추출액)로 분리 하였다. 분리된 고체를 시트로 형성하고 건조 후 잘게 잘라주었다. 상기 잘려진 원료를 분쇄하였고, 분쇄된 원료를 물에 넣고 펄프화 하여 슬러리를 제조해주었다. 상기 슬러리를 사출하여 시트 형태로 제조한 후, 건조하여 흡연물품용 시트를 완성하였다.
비교예 1
황색종 담배
비교예 2
슬러리식으로 제조된 판상엽
비교예 3
제지식으로 제조된 판상엽
<성분 확인>
제조된 시트를 대상으로, 크로마토그래피를 이용하여 함량을 분석하였다. 분석한 결과를 하기 표 1에 나타내었다. 또한, 비교예 1, 2, 3, 실시예 1은 동일한 각초를 사용하여 제조하였다.
표 1의 결과로부터, 본 발명의 방법으로 제조된 판상엽은 비교예들에 비해 니코틴, 니트레이트 함량이 상당히 감소된 것을 확인할 수 있다.
<풍미 확인>
제조된 시트로, 냉각요소 및 필터부를 포함하는 비연소식 흡연 물품을 제조하였다.
20 명의 패널을 통하여, 상기 실시예 1 및 비교예 1 내지 3에서 제조된 담배의 맛을 평가하여 하기 표 2에 나타냈다.
표 2의 결과로부터, 특정 성분이 저감된 실시예 1의 흡연물품과 각초를 포함하는 비교예 1의 흡연물품의 풍부한 연기량(abundant smoking amount)에서는 차이가 거의 없는 것으로 나타났다. 또한, 비교예 2, 3과도 담배 맛에서 유사한 결과를 보였다.
비교예 1에 비해 담배맛 강도는 부족하였으나, 이취미와 자극성 면에서는 현저히 우수한 결과가 확인되었다.
따라서, 실시예 1의 흡연물품은, 특정 성분이 저감되었음에도 전반적인 담배 맛에 있어 기존 흡연물품과 유사 내지 우수한 결과를 보이는 것이 확인되었다.
이상과 같이 실시예들이 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다. 그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 특허청구범위의 범위에 속한다.
Claims (10)
- 흡연물품용 시트의 제조방법으로서,담배 재료를 수성 용매에 넣고, 불리고 가압하여 고체부 및 액체부로 분리하는 단계(S1);상기 상기 액체부를 제거하고, 고체부로 시트를 형성한 후, 상기 시트를 건조하고 분쇄하는 단계(S2);상기 분쇄된 담배 재료에 펄프를 혼합하여 슬러리로 제조하는 단계(S3); 및상기 슬러리를 사출하여 시트를 형성하는 단계(S4)를 포함하고,상기 시트는 특정 성분이 저감된 것으로, 상기 특정 성분은, 니코틴, 및 니트레이트로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 것인, 흡연물품용 시트의 제조방법.
- 제1항에 있어서,상기 S1 단계는, 담배 재료를 수성 용매에 넣고, 20 내지 40 분 동안 50 ℃ 내지 90 ℃로 가열하는 단계(S1-1); 및 상기 가열 후 가압하여 고체부 및 액체부로 분리하는 단계(S1-2)를 포함하는 방법으로 수행되는 것인, 흡연물품용 시트의 제조방법.
- 제1항에 있어서,상기 담배 재료는 담배 잎, 담배 잎 조각, 담배 줄기 및 담배 분진으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 것인, 흡연물품용 시트의 제조방법.
- 제1항에 있어서,상기 S4 단계 이후 시트를 건조하는 단계를 더 포함하는, 흡연물품용 시트의 제조방법.
- 제1항에 있어서,상기 담배 재료의 분쇄는, 0.03 mm 내지 0.30 mm의 평균 분말 크기로 분쇄하는 것인, 흡연물품용 시트의 제조방법.
- 제1항에 있어서,상기 시트에 에어로졸 생성 물질을 추가하는 단계를 더 포함하는, 흡연물품용 시트의 제조방법.
- 제1항에 있어서,상기 흡연물품용 시트의 니코틴 함량은 1.0 % 이하인 것인, 흡연물품용 시트의 제조방법.
- 제1항에 있어서,상기 흡연물품용 시트의 니트레이트 함량은 0.1% 이하인 것인, 흡연물품용 시트의 제조방법.
- 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항의 제조방법으로 제조된, 흡연물품용 시트.
- 제9항의 시트를 포함하는 흡연물품.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2023529933A JP2024504230A (ja) | 2021-12-30 | 2022-11-28 | 喫煙物品用シートの製造方法 |
CN202280007285.4A CN116801736A (zh) | 2021-12-30 | 2022-11-28 | 吸烟制品用薄片的制备方法 |
EP22893970.8A EP4233566A4 (en) | 2021-12-30 | 2022-11-28 | METHOD FOR MANUFACTURING SHEET FOR SMOKING ARTICLE |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210192029A KR20230102139A (ko) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 흡연물품용 시트의 제조방법 |
KR10-2021-0192029 | 2021-12-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2023128318A1 true WO2023128318A1 (ko) | 2023-07-06 |
Family
ID=86999445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/KR2022/019006 WO2023128318A1 (ko) | 2021-12-30 | 2022-11-28 | 흡연물품용 시트의 제조방법 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP4233566A4 (ko) |
JP (1) | JP2024504230A (ko) |
KR (1) | KR20230102139A (ko) |
CN (1) | CN116801736A (ko) |
WO (1) | WO2023128318A1 (ko) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0249572A (ja) * | 1988-04-21 | 1990-02-19 | R J Reynolds Tobacco Co | タバコエキストラクトの提供方法 |
KR0166409B1 (ko) * | 1993-04-30 | 1998-12-01 | 찰스 아이. 셔먼 | 개량된 재구성 담배 제품 |
US20080216854A1 (en) * | 2007-03-09 | 2008-09-11 | Philip Morris Usa Inc. | Methods of making reconstituted tobacco sheets |
KR20200032505A (ko) | 2018-09-18 | 2020-03-26 | 주식회사 케이티앤지 | 균질화 담배 물질의 주조 웹의 제조 장치 및 방법 |
KR20210102266A (ko) * | 2018-12-18 | 2021-08-19 | 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. | 알칼로이드 함유 물질의 시트의 제조를 위한 방법 |
KR20210115609A (ko) * | 2020-03-13 | 2021-09-27 | 주식회사 케이티앤지 | 클로브 부산물이 함유된 판상엽 시트 및 이를 포함하는 흡연물품 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4301817A (en) * | 1980-03-05 | 1981-11-24 | Philip Morris Incorporated | Method for selective denitration of tobacco |
US5322076A (en) * | 1992-02-06 | 1994-06-21 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Process for providing tobacco-containing papers for cigarettes |
JP3212271B2 (ja) * | 1997-10-09 | 2001-09-25 | 日本たばこ産業株式会社 | たばこ香喫味物品の製造方法 |
US20210329963A1 (en) * | 2019-12-27 | 2021-10-28 | Nicoventures Trading Limited | Substrate with multiple aerosol forming materials for aerosol delivery device |
-
2021
- 2021-12-30 KR KR1020210192029A patent/KR20230102139A/ko not_active Application Discontinuation
-
2022
- 2022-11-28 EP EP22893970.8A patent/EP4233566A4/en active Pending
- 2022-11-28 JP JP2023529933A patent/JP2024504230A/ja active Pending
- 2022-11-28 WO PCT/KR2022/019006 patent/WO2023128318A1/ko active Application Filing
- 2022-11-28 CN CN202280007285.4A patent/CN116801736A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0249572A (ja) * | 1988-04-21 | 1990-02-19 | R J Reynolds Tobacco Co | タバコエキストラクトの提供方法 |
KR0166409B1 (ko) * | 1993-04-30 | 1998-12-01 | 찰스 아이. 셔먼 | 개량된 재구성 담배 제품 |
US20080216854A1 (en) * | 2007-03-09 | 2008-09-11 | Philip Morris Usa Inc. | Methods of making reconstituted tobacco sheets |
KR20200032505A (ko) | 2018-09-18 | 2020-03-26 | 주식회사 케이티앤지 | 균질화 담배 물질의 주조 웹의 제조 장치 및 방법 |
KR20210102266A (ko) * | 2018-12-18 | 2021-08-19 | 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. | 알칼로이드 함유 물질의 시트의 제조를 위한 방법 |
KR20210115609A (ko) * | 2020-03-13 | 2021-09-27 | 주식회사 케이티앤지 | 클로브 부산물이 함유된 판상엽 시트 및 이를 포함하는 흡연물품 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
See also references of EP4233566A4 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2024504230A (ja) | 2024-01-31 |
KR20230102139A (ko) | 2023-07-07 |
CN116801736A (zh) | 2023-09-22 |
EP4233566A4 (en) | 2024-05-01 |
EP4233566A1 (en) | 2023-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2020032715A1 (ko) | 에어로졸 형성 로드 제조 방법 및 장치 | |
WO2020091394A1 (ko) | 에어로졸 발생 물품 및 그를 포함하는 에어로졸 발생 장치 | |
WO2020009420A1 (ko) | 궐련 | |
WO2020256224A1 (ko) | 부류연 개질 기술이 적용된 흡연물품 및 이를 포함하는 흡연물품 케이스 | |
WO2020153829A1 (ko) | 전기 가열식 흡연 물품 내에 삽입될 수 있는 겔상 에어로졸 발생기질 카트리지, 이를 포함하는 전기 가열식 흡연 물품 및 이를 위한 에어로졸 발생 장치 및 시스템 | |
WO2020009415A1 (ko) | 궐련 | |
CN116490087A (zh) | 用于气溶胶供应系统的消耗品 | |
WO2021167225A1 (ko) | 오크통을 활용한 흡연재료의 숙성방법 및 이를 이용하여 제조된 흡연물품 | |
WO2021167213A1 (en) | A cooling structure and a smoking article including the same | |
WO2020153828A1 (ko) | 전기 가열식 흡연 물품 내에 삽입될 수 있는 액상 카트리지, 이를 포함하는 전기 가열식 흡연 물품 및 이를 위한 에어로졸 발생 장치 및 시스템 | |
WO2019240376A1 (ko) | 판상엽 각초를 제조하는 장치 및 방법 | |
WO2019221476A1 (ko) | 에어로졸 생성 물품 및 장치 | |
WO2022010190A1 (ko) | 바닐라 흡연물질 래퍼 및 이를 포함하는 흡연물품 | |
WO2021125444A1 (ko) | 소리가 발생되는 흡연 물품 | |
TWI832918B (zh) | 吸煙替代品耗材、用於製造加熱不燃燒(hnb)耗材的方法、hnb耗材、包括hnb耗材的系統、及使用該系統的方法 | |
WO2023128318A1 (ko) | 흡연물품용 시트의 제조방법 | |
WO2020153830A1 (ko) | 에어로졸 발생 시스템 | |
WO2021132801A1 (ko) | 향 보존성이 개선된 흡연 물품 | |
WO2021125443A1 (ko) | 소리가 발생되는 흡연 물품 | |
WO2020067766A1 (ko) | 평행하게 배열된 담배 가닥들을 포함하는 에어로졸 생성 로드 | |
WO2021215649A1 (ko) | 흡연 물품용 필터 및 이를 포함하는 흡연 물품 | |
WO2021137352A1 (ko) | 곡물 허스크가 함유된 흡연물질 래퍼와 이를 포함하는 흡연물품, 및 상기 흡연물품의 제조 방법 | |
TWI825207B (zh) | 吸煙替代品耗材及系統、使用該系統的方法、煙霧形成基材及用於製造煙霧形成基材的方法 | |
TWI823957B (zh) | 製造重組植物材料的方法 | |
WO2023033347A1 (ko) | 소리 발생 향료시트 및 이를 포함하는 흡연물품 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 202280007285.4 Country of ref document: CN |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2023529933 Country of ref document: JP |
|
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2022893970 Country of ref document: EP Effective date: 20230525 |