CN116799713A - 一种电缆端部环切用的电动剥皮设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆端部环切用的电动剥皮设备及其使用方法，包括底座，所述底座上安装有用于对电缆夹持并校直的校直夹持组件；所述底座上安装有用于带动切割组件往复移动对电缆进行多次分切的平移驱动组件；所述平移驱动组件上安装有用于对电缆进行环切和往复分切的切割组件。通过上述方式，本发明实现将电缆进行校直，保证电缆为水平直线型；避免在切片过程中刀具在电缆上移动时的深浅难以一致，保证剥皮的稳定性；本发明可根据电缆的尺寸和绝缘层的厚度合理调节调节式分切组件和调节式环切组件的切割刀具的位置，使用方便，降低了对不同尺寸的电缆切割时的切换难度。
Description
技术领域
本发明涉及电缆剥皮技术领域，具体涉及一种电缆端部环切用的电动剥皮设备及其使用方法。
背景技术
架空电缆外层套有绝缘层外皮，在架空电缆上安装导电件时，需要将绝缘层外皮进行剥除。
目前有一些可以自动实现电缆电动剥皮的设备，但是由于电缆在剥皮的过程中难以保持水平直线状态，导致在切片过程中刀具在电缆上移动时的深浅难以一致，有些部位深度较小，导致剥皮失败；而且在对不同尺寸的电缆进行夹持时，难以保证各种尺寸的电缆均保持水平直线状态，且为了适配不同的切割深度和切割位置还需要配备不同尺寸的刀具，这无疑增加了对不同尺寸的电缆切割时的切换难度。
基于此，本发明设计了一种电缆端部环切用的电动剥皮设备及其使用方法以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种电缆端部环切用的电动剥皮设备及其使用方法。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种电缆端部环切用的电动剥皮设备，包括底座，所述底座上安装有用于对电缆夹持并校直的校直夹持组件；
所述底座上安装有位于校直夹持组件之间的用于带动切割组件往复移动对电缆进行多次分切的平移驱动组件；
所述平移驱动组件上安装有用于对电缆进行环切和往复分切的切割组件；
所述校直夹持组件包括第一调节式夹持组件、驱动组件和第二调节式夹持组件；第一调节式夹持组件和第二调节式夹持组件结构相同且左右对称，驱动组件安装在底座上且驱动组件分别与第一调节式夹持组件和第二调节式夹持组件连接；第一调节式夹持组件和第二调节式夹持组件的若干夹持端均安装有用于对电缆校直的弧形压板；切割组件位于第一调节式夹持组件与第二调节式夹持组件之间；
所述切割组件包括转动驱动组件、调节式分切组件和调节式环切组件，转动驱动组件上安装有调节式分切组件和调节式环切组件，调节式分切组件和调节式环切组件的切割刀具与电缆外壁接触连接。
更进一步的，所述驱动组件包括齿块、第一齿圈、第一支撑座、转动轴和第一电机；第一支撑座和第一电机均固定安装在底座上，第一电机的输出端转动安装在第一支撑座上，且第一电机的输出端与转动轴固定连接，转动轴的两端分别固定连接有第一齿圈，两组第一齿圈分别与安装在第一调节式夹持组件和第二调节式夹持组件上的齿块啮合连接。
更进一步的，所述第一调节式夹持组件包括第一转动环、滑块、环形导轨、中空支撑架、限位滑动块、直滑槽、直杆、弧形槽和滑杆；第一转动环的外壁上固定安装有多组齿块，第一转动环靠近切割组件的一端固定连接有若干组滑块，若干组滑块滑动安装在环形导轨上，环形导轨固定安装在中空支撑架的一侧壁上，中空支撑架固定安装在底座上，第一转动环靠近切割组件的一端侧壁上均匀开设有若干组用于与各组滑杆相配合滑动的弧形槽，各弧形槽的一端至另一端沿着顺时针方向与第一转动环的轴心线距离逐渐减小；各组滑杆的一端滑动连接在弧形槽内且滑杆的另一端固定连接有限位滑动块，各组限位滑动块分别滑动连接在中空支撑架上均匀开设的沿着中空支撑架径向的直滑槽内部；限位滑动块的另一端均固定连接有直杆，直杆的另一端均固定连接有与电缆外壁贴合接触的弧形压板。
更进一步的，所述转动驱动组件包括第二转动环、第二电机、环形齿圈、横轴和第二齿圈；第二电机安装在平移驱动组件上且第二电机的输出端固定连接有横轴，横轴上固定安装有第二齿圈，第二齿圈与其上方的环形齿圈啮合连接，环形齿圈固定安装在第二转动环的外部，第二转动环转动安装在平移驱动组件上。
更进一步的，所述调节式分切组件、调节式环切组件的结构相同且上下对称；调节式分切组件、调节式环切组件的刀具均与若干组弧形压板的位置错位设置。
更进一步的，所述调节式分切组件包括调节螺帽、U形座、刀具安装座、第一螺纹杆和刀具；第二转动环的一端固定安装有U形座，U形座上转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹连接有刀具安装座，第一螺纹杆的一端固定连接有调节螺帽，刀具安装座的侧壁上固定连接有刀具。
更进一步的，所述刀具安装座为方形且刀具安装座与U形座的内部贴合接触连接。
更进一步的，调节式分切组件的刀具为分切刀；调节式环切组件的刀具为环切刀。
更进一步的，所述平移驱动组件包括第二支撑座、第二螺纹杆、直导轨、横滑块、第三电机、第三支撑座、支撑滑座、第一横孔和第二横孔；第二转动环转动安装在支撑滑座上，第二电机固定安装在支撑滑座上，支撑滑座的前端固定连接有第三支撑座，第三支撑座螺纹连接在第二螺纹杆上，第二螺纹杆的一端与第三电机的输出端固定连接，第二螺纹杆的另一端转动安装在第二支撑座上，第二支撑座和第三电机均固定连接在底座上，支撑滑座的前后端底部均固定连接有横滑块，横滑块分别滑动连接在直导轨上，直导轨固定安装在底座上，支撑滑座的下端开设有配合转动轴穿过的第二横孔，支撑滑座的上端开设有配合电缆穿过的第一横孔。
本发明还公开了一种电缆端部环切用的电动剥皮设备的使用方法，包括以下步骤：
一、在对不同宽度的电缆夹持时，启动第一电机带动转动轴转动，转动轴带动两组第一齿圈转动，第一齿圈带动齿块转动一定角度，齿块通过弧形槽推动各组滑杆移动，滑杆带动限位滑动块移动，限位滑动块在直滑槽的限位作用下沿着直滑槽进行滑动，限位滑动块带动直杆和弧形压板移动，通过多组弧形压板同步移动实现对电缆的夹持固定，同时保证电缆切割时的水平直线型状态；
二、对电缆进行环切时，启动第二电机带动横轴转动，横轴带动第二齿圈转动，第二齿圈带动环形齿圈转动，环形齿圈带动第二转动环转动，第二转动环带动调节式环切组件转动，对电缆进行环切；
三、在对电缆进行分切时，启动第三电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第三支撑座和支撑滑座在直导轨和横滑块的限位作用下左右平移，支撑滑座带动第二转动环左右平移，第二转动环带动调节式分切组件左右往复平移，完成一条分切后，启动第二电机带动横轴转动，横轴带动第二齿圈转动，第二齿圈带动环形齿圈转动，环形齿圈带动第二转动环转动，第二转动环带动调节式分切组件转动，调整调节式分切组件在电缆上的位置，然后启动第三电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第三支撑座和支撑滑座在直导轨和横滑块的限位作用下左右平移，支撑滑座带动第二转动环左右平移，第二转动环带动调节式分切组件左右往复平移，完成下一条分切；如此反复完成对电缆的多处分切。
有益效果
本发明通过启动驱动组件带动第一调节式夹持组件和第二调节式夹持组件同步对电缆夹持，通过第一调节式夹持组件和第二调节式夹持组件的若干夹持端带动弧形压板贴合夹持在电缆外壁上，实现将电缆进行校直，保证电缆为水平直线型；避免在切片过程中刀具在电缆上移动时的深浅难以一致，保证剥皮的稳定性；
本发明通过转动驱动组件带动调节式环切组件转动对电缆的绝缘层进行环切，然后启动平移驱动组件带动切割组件的调节式分切组件往复移动对电缆进行多次分切；可根据电缆的尺寸和绝缘层的厚度合理调节调节式分切组件和调节式环切组件的切割刀具的位置，有利于适配不同的切割深度和切割位置，使用方便，降低了对不同尺寸的电缆切割时的切换难度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种电缆端部环切用的电动剥皮设备结构立体图一；
图2为本发明的一种电缆端部环切用的电动剥皮设备结构正视图；
图3为本发明的一种电缆端部环切用的电动剥皮设备结构左视图；
图4为本发明的一种电缆端部环切用的电动剥皮设备结构立体图二；
图5为本发明的一种电缆端部环切用的电动剥皮设备结构立体图三；
图6为本发明的一种电缆端部环切用的电动剥皮设备结构立体图四；
图7为本发明的一种电缆端部环切用的电动剥皮设备结构立体图五；
图8为沿着图2的A-A方向剖视图；
图9为图4中B处的放大图；
图10为图5中C处的放大图。
图中的标号分别代表：
1、底座；2、校直夹持组件；21、第一调节式夹持组件；211、第一转动环；212、弧形压板；213、滑块；214、环形导轨；215、中空支撑架；216、限位滑动块；217、直滑槽；218、直杆；219、弧形槽；2110、滑杆；22、驱动组件；221、齿块；222、第一齿圈；223、第一支撑座；224、转动轴；225、第一电机；23、第二调节式夹持组件；3、切割组件；31、第二转动环；32、第二电机；33、调节螺帽；34、环形齿圈；35、U形座；36、横轴；37、第二齿圈；38、环切刀；39、分切刀；310、刀具安装座；311、第一螺纹杆；4、平移驱动组件；41、第二支撑座；42、第二螺纹杆；43、直导轨；44、横滑块；45、第三电机；46、第三支撑座；47、支撑滑座；48、第一横孔；49、第二横孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
请参阅说明书附图1-10，一种电缆端部环切用的电动剥皮设备，包括底座1，底座1上安装有用于对电缆夹持并校直的校直夹持组件2；
底座1上安装有位于校直夹持组件2之间的用于带动切割组件3往复移动对电缆进行多次分切的平移驱动组件4；
平移驱动组件4上安装有用于对电缆进行环切和往复分切的切割组件3；
校直夹持组件2包括第一调节式夹持组件21、驱动组件22和第二调节式夹持组件23；第一调节式夹持组件21和第二调节式夹持组件23结构相同且左右对称，驱动组件22安装在底座1上且驱动组件22分别与第一调节式夹持组件21和第二调节式夹持组件23连接；第一调节式夹持组件21和第二调节式夹持组件23的若干夹持端均安装有用于对电缆校直的弧形压板212；切割组件3位于第一调节式夹持组件21与第二调节式夹持组件23之间；
切割组件3包括转动驱动组件、调节式分切组件和调节式环切组件，转动驱动组件上安装有调节式分切组件和调节式环切组件，调节式分切组件和调节式环切组件的切割刀具与电缆外壁接触连接；
本发明通过启动驱动组件22带动第一调节式夹持组件21和第二调节式夹持组件23同步对电缆夹持，通过第一调节式夹持组件21和第二调节式夹持组件23的若干夹持端带动弧形压板212贴合夹持在电缆外壁上，实现将电缆进行校直，保证电缆为水平直线型；避免在切片过程中刀具在电缆上移动时的深浅难以一致，保证剥皮的稳定性；
本发明通过转动驱动组件带动调节式环切组件转动对电缆的绝缘层进行环切，然后启动平移驱动组件4带动切割组件3的调节式分切组件往复移动对电缆进行多次分切；可根据电缆的尺寸和绝缘层的厚度合理调节调节式分切组件和调节式环切组件的切割刀具的位置，有利于适配不同的切割深度和切割位置，使用方便，降低了对不同尺寸的电缆切割时的切换难度。
实施例2
在实施例1的基础上，请参阅说明书附图1-10，驱动组件22包括齿块221、第一齿圈222、第一支撑座223、转动轴224和第一电机225；第一支撑座223和第一电机225均固定安装在底座1上，第一电机225的输出端转动安装在第一支撑座223上，且第一电机225的输出端与转动轴224的一端固定连接，转动轴224的两端分别固定连接有第一齿圈222，两组第一齿圈222分别与安装在第一调节式夹持组件21和第二调节式夹持组件23上的齿块221啮合连接；转动轴224的另一端转动安装在另一组固定安装在底座1上的第一支撑座223上；
第一调节式夹持组件21包括第一转动环211、滑块213、环形导轨214、中空支撑架215、限位滑动块216、直滑槽217、直杆218、弧形槽219和滑杆2110；第一转动环211的外壁上固定安装有多组齿块221，第一转动环211靠近切割组件3的一端固定连接有若干组滑块213，若干组滑块213滑动安装在环形导轨214上，环形导轨214固定安装在中空支撑架215的一侧壁上，中空支撑架215固定安装在底座1上，第一转动环211靠近切割组件3的一端侧壁上均匀开设有若干组用于与各组滑杆2110相配合滑动的弧形槽219，各弧形槽219的一端至另一端沿着顺时针方向与第一转动环211的轴心线距离逐渐减小；各组滑杆2110的一端滑动连接在弧形槽219内且滑杆2110的另一端固定连接有限位滑动块216，各组限位滑动块216分别滑动连接在中空支撑架215上均匀开设的沿着中空支撑架215径向的直滑槽217内部；限位滑动块216的另一端均固定连接有直杆218，直杆218的另一端均固定连接有与电缆外壁贴合接触的弧形压板212；
在对不同宽度的电缆夹持时，启动第一电机225带动转动轴224转动，转动轴224带动两组第一齿圈222转动，第一齿圈222带动齿块221转动一定角度，齿块221通过弧形槽219推动各组滑杆2110移动，滑杆2110带动限位滑动块216移动，限位滑动块216在直滑槽217的限位作用下沿着直滑槽217进行滑动，限位滑动块216带动直杆218和弧形压板212移动，通过多组弧形压板212同步移动实现对电缆的夹持固定，不仅可以实现适配不同尺寸的电缆夹紧，还可以同时通过弧形压板212对电缆进行校直，保证电缆切割时的水平直线型状态；
转动驱动组件包括第二转动环31、第二电机32、环形齿圈34、横轴36和第二齿圈37；第二电机32安装在平移驱动组件4上且第二电机32的输出端固定连接有横轴36，横轴36上固定安装有第二齿圈37，第二齿圈37与其上方的环形齿圈34啮合连接，环形齿圈34固定安装在第二转动环31的外部，第二转动环31转动安装在平移驱动组件4上；
调节式分切组件、调节式环切组件的结构相同且上下对称，仅刀具的类型不同；
调节式分切组件包括调节螺帽33、U形座35、刀具安装座310、第一螺纹杆311和刀具；第二转动环31的一端固定安装有U形座35，U形座35上转动安装有第一螺纹杆311，第一螺纹杆311上螺纹连接有刀具安装座310，第一螺纹杆311的一端固定连接有调节螺帽33，刀具安装座310的侧壁上固定连接有刀具；
刀具安装座310为方形且刀具安装座310与U形座35的内部贴合接触连接；
调节式分切组件的刀具为分切刀39；
调节式环切组件的刀具为环切刀38；
调节式分切组件、调节式环切组件的刀具均与若干组弧形压板212的位置错位设置，避免若干组弧形压板212对调节式分切组件、调节式环切组件的移动造成干扰；
在根据电缆的宽度调节刀具的位置时，转动调节螺帽33带动刀具安装座310在U形座35的限位作用下沿着U形座35的内壁上下移动，刀具安装座310带动刀具上下移动至与电缆外壁接触；
对电缆进行环切时，启动第二电机32带动横轴36转动，横轴36带动第二齿圈37转动，第二齿圈37带动环形齿圈34转动，环形齿圈34带动第二转动环31转动，第二转动环31带动调节式环切组件转动，对电缆进行环切；同时第二转动环31带动调节式分切组件转动，可调整调节式分切组件在电缆上的位置；
平移驱动组件4包括第二支撑座41、第二螺纹杆42、直导轨43、横滑块44、第三电机45、第三支撑座46、支撑滑座47、第一横孔48和第二横孔49；第二转动环31转动安装在支撑滑座47上，第二电机32固定安装在支撑滑座47上，支撑滑座47的前端固定连接有第三支撑座46，第三支撑座46螺纹连接在第二螺纹杆42上，第二螺纹杆42的一端与第三电机45的输出端固定连接，第二螺纹杆42的另一端转动安装在第二支撑座41上，第二支撑座41和第三电机45均固定连接在底座1上，支撑滑座47的前后端底部均固定连接有横滑块44，横滑块44分别滑动连接在直导轨43上，直导轨43固定安装在底座1上，支撑滑座47的下端开设有配合转动轴224穿过的第二横孔49，支撑滑座47的上端开设有配合电缆穿过的第一横孔48；
在对电缆进行分切时，启动第三电机45带动第二螺纹杆42转动，第二螺纹杆42带动第三支撑座46和支撑滑座47在直导轨43和横滑块44的限位作用下左右平移，支撑滑座47带动第二转动环31左右平移，第二转动环31带动调节式分切组件左右往复平移，完成一条分切后，启动第二电机32带动横轴36转动，横轴36带动第二齿圈37转动，第二齿圈37带动环形齿圈34转动，环形齿圈34带动第二转动环31转动，第二转动环31带动调节式分切组件转动，可调整调节式分切组件在电缆上的位置，然后启动第三电机45带动第二螺纹杆42转动，第二螺纹杆42带动第三支撑座46和支撑滑座47在直导轨43和横滑块44的限位作用下左右平移，支撑滑座47带动第二转动环31左右平移，第二转动环31带动调节式分切组件左右往复平移，完成下一条分切；如此反复完成对电缆的多处分切。
实施例3
在实施例2的基础上，本实施例公开了一种电缆端部环切用的电动剥皮设备的使用方法，包括以下步骤：
一、在对不同宽度的电缆夹持时，启动第一电机225带动转动轴224转动，转动轴224带动两组第一齿圈222转动，第一齿圈222带动齿块221转动一定角度，齿块221通过弧形槽219推动各组滑杆2110移动，滑杆2110带动限位滑动块216移动，限位滑动块216在直滑槽217的限位作用下沿着直滑槽217进行滑动，限位滑动块216带动直杆218和弧形压板212移动，通过多组弧形压板212同步移动实现对电缆的夹持固定，同时保证电缆切割时的水平直线型状态；
二、对电缆进行环切时，启动第二电机32带动横轴36转动，横轴36带动第二齿圈37转动，第二齿圈37带动环形齿圈34转动，环形齿圈34带动第二转动环31转动，第二转动环31带动调节式环切组件转动，对电缆进行环切；
三、在对电缆进行分切时，启动第三电机45带动第二螺纹杆42转动，第二螺纹杆42带动第三支撑座46和支撑滑座47在直导轨43和横滑块44的限位作用下左右平移，支撑滑座47带动第二转动环31左右平移，第二转动环31带动调节式分切组件左右往复平移，完成一条分切后，启动第二电机32带动横轴36转动，横轴36带动第二齿圈37转动，第二齿圈37带动环形齿圈34转动，环形齿圈34带动第二转动环31转动，第二转动环31带动调节式分切组件转动，调整调节式分切组件在电缆上的位置，然后启动第三电机45带动第二螺纹杆42转动，第二螺纹杆42带动第三支撑座46和支撑滑座47在直导轨43和横滑块44的限位作用下左右平移，支撑滑座47带动第二转动环31左右平移，第二转动环31带动调节式分切组件左右往复平移，完成下一条分切；如此反复完成对电缆的多处分切。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种电缆端部环切用的电动剥皮设备，包括底座(1)，其特征在于：
所述底座(1)上安装有用于对电缆夹持并校直的校直夹持组件(2)；
所述底座(1)上安装有位于校直夹持组件(2)之间的用于带动切割组件(3)往复移动对电缆进行多次分切的平移驱动组件(4)；
所述平移驱动组件(4)上安装有用于对电缆进行环切和往复分切的切割组件(3)；
所述校直夹持组件(2)包括第一调节式夹持组件(21)、驱动组件(22)和第二调节式夹持组件(23)；第一调节式夹持组件(21)和第二调节式夹持组件(23)结构相同且左右对称，驱动组件(22)安装在底座(1)上且驱动组件(22)分别与第一调节式夹持组件(21)和第二调节式夹持组件(23)连接；第一调节式夹持组件(21)和第二调节式夹持组件(23)的若干夹持端均安装有用于对电缆校直的弧形压板(212)；切割组件(3)位于第一调节式夹持组件(21)与第二调节式夹持组件(23)之间；
所述切割组件(3)包括转动驱动组件、调节式分切组件和调节式环切组件，转动驱动组件上安装有调节式分切组件和调节式环切组件，调节式分切组件和调节式环切组件的切割刀具与电缆外壁接触连接。
2.根据权利要求1所述的电缆端部环切用的电动剥皮设备，其特征在于，所述驱动组件(22)包括齿块(221)、第一齿圈(222)、第一支撑座(223)、转动轴(224)和第一电机(225)；第一支撑座(223)和第一电机(225)均固定安装在底座(1)上，第一电机(225)的输出端转动安装在第一支撑座(223)上，且第一电机(225)的输出端与转动轴(224)固定连接，转动轴(224)的两端分别固定连接有第一齿圈(222)，两组第一齿圈(222)分别与安装在第一调节式夹持组件(21)和第二调节式夹持组件(23)上的齿块(221)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的电缆端部环切用的电动剥皮设备，其特征在于，所述第一调节式夹持组件(21)包括第一转动环(211)、滑块(213)、环形导轨(214)、中空支撑架(215)、限位滑动块(216)、直滑槽(217)、直杆(218)、弧形槽(219)和滑杆(2110)；第一转动环(211)的外壁上固定安装有多组齿块(221)，第一转动环(211)靠近切割组件(3)的一端固定连接有若干组滑块(213)，若干组滑块(213)滑动安装在环形导轨(214)上，环形导轨(214)固定安装在中空支撑架(215)的一侧壁上，中空支撑架(215)固定安装在底座(1)上，第一转动环(211)靠近切割组件(3)的一端侧壁上均匀开设有若干组用于与各组滑杆(2110)相配合滑动的弧形槽(219)，各弧形槽(219)的一端至另一端沿着顺时针方向与第一转动环(211)的轴心线距离逐渐减小；各组滑杆(2110)的一端滑动连接在弧形槽(219)内且滑杆(2110)的另一端固定连接有限位滑动块(216)，各组限位滑动块(216)分别滑动连接在中空支撑架(215)上均匀开设的沿着中空支撑架(215)径向的直滑槽(217)内部；限位滑动块(216)的另一端均固定连接有直杆(218)，直杆(218)的另一端均固定连接有与电缆外壁贴合接触的弧形压板(212)。
4.根据权利要求3所述的电缆端部环切用的电动剥皮设备，其特征在于，所述转动驱动组件包括第二转动环(31)、第二电机(32)、环形齿圈(34)、横轴(36)和第二齿圈(37)；第二电机(32)安装在平移驱动组件(4)上且第二电机(32)的输出端固定连接有横轴(36)，横轴(36)上固定安装有第二齿圈(37)，第二齿圈(37)与其上方的环形齿圈(34)啮合连接，环形齿圈(34)固定安装在第二转动环(31)的外部，第二转动环(31)转动安装在平移驱动组件(4)上。
5.根据权利要求4所述的电缆端部环切用的电动剥皮设备，其特征在于，所述调节式分切组件、调节式环切组件的结构相同且上下对称；调节式分切组件、调节式环切组件的刀具均与若干组弧形压板(212)的位置错位设置。
6.根据权利要求5所述的电缆端部环切用的电动剥皮设备，其特征在于，所述调节式分切组件包括调节螺帽(33)、U形座(35)、刀具安装座(310)、第一螺纹杆(311)和刀具；第二转动环(31)的一端固定安装有U形座(35)，U形座(35)上转动安装有第一螺纹杆(311)，第一螺纹杆(311)上螺纹连接有刀具安装座(310)，第一螺纹杆(311)的一端固定连接有调节螺帽(33)，刀具安装座(310)的侧壁上固定连接有刀具。
7.根据权利要求6所述的电缆端部环切用的电动剥皮设备，其特征在于，所述刀具安装座(310)为方形且刀具安装座(310)与U形座(35)的内部贴合接触连接。
8.根据权利要求7所述的电缆端部环切用的电动剥皮设备，其特征在于，调节式分切组件的刀具为分切刀(39)；调节式环切组件的刀具为环切刀(38)。
9.根据权利要求8所述的电缆端部环切用的电动剥皮设备，其特征在于，所述平移驱动组件(4)包括第二支撑座(41)、第二螺纹杆(42)、直导轨(43)、横滑块(44)、第三电机(45)、第三支撑座(46)、支撑滑座(47)、第一横孔(48)和第二横孔(49)；第二转动环(31)转动安装在支撑滑座(47)上，第二电机(32)固定安装在支撑滑座(47)上，支撑滑座(47)的前端固定连接有第三支撑座(46)，第三支撑座(46)螺纹连接在第二螺纹杆(42)上，第二螺纹杆(42)的一端与第三电机(45)的输出端固定连接，第二螺纹杆(42)的另一端转动安装在第二支撑座(41)上，第二支撑座(41)和第三电机(45)均固定连接在底座(1)上，支撑滑座(47)的前后端底部均固定连接有横滑块(44)，横滑块(44)分别滑动连接在直导轨(43)上，直导轨(43)固定安装在底座(1)上，支撑滑座(47)的下端开设有配合转动轴(224)穿过的第二横孔(49)，支撑滑座(47)的上端开设有配合电缆穿过的第一横孔(48)。
10.一种根据权利要求9所述的电缆端部环切用的电动剥皮设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
一、在对不同宽度的电缆夹持时，启动第一电机(225)带动转动轴(224)转动，转动轴(224)带动两组第一齿圈(222)转动，第一齿圈(222)带动齿块(221)转动一定角度，齿块(221)通过弧形槽(219)推动各组滑杆(2110)移动，滑杆(2110)带动限位滑动块(216)移动，限位滑动块(216)在直滑槽(217)的限位作用下沿着直滑槽(217)进行滑动，限位滑动块(216)带动直杆(218)和弧形压板(212)移动，通过多组弧形压板(212)同步移动实现对电缆的夹持固定，同时保证电缆切割时的水平直线型状态；
二、对电缆进行环切时，启动第二电机(32)带动横轴(36)转动，横轴(36)带动第二齿圈(37)转动，第二齿圈(37)带动环形齿圈(34)转动，环形齿圈(34)带动第二转动环(31)转动，第二转动环(31)带动调节式环切组件转动，对电缆进行环切；
三、在对电缆进行分切时，启动第三电机(45)带动第二螺纹杆(42)转动，第二螺纹杆(42)带动第三支撑座(46)和支撑滑座(47)在直导轨(43)和横滑块(44)的限位作用下左右平移，支撑滑座(47)带动第二转动环(31)左右平移，第二转动环(31)带动调节式分切组件左右往复平移，完成一条分切后，启动第二电机(32)带动横轴(36)转动，横轴(36)带动第二齿圈(37)转动，第二齿圈(37)带动环形齿圈(34)转动，环形齿圈(34)带动第二转动环(31)转动，第二转动环(31)带动调节式分切组件转动，调整调节式分切组件在电缆上的位置，然后启动第三电机(45)带动第二螺纹杆(42)转动，第二螺纹杆(42)带动第三支撑座(46)和支撑滑座(47)在直导轨(43)和横滑块(44)的限位作用下左右平移，支撑滑座(47)带动第二转动环(31)左右平移，第二转动环(31)带动调节式分切组件左右往复平移，完成下一条分切；如此反复完成对电缆的多处分切。
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Cited By (1)
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- 2023-05-29 CN CN202310624949.8A patent/CN116799713A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN116979435A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-10-31 | 国网山东省电力公司威海市文登区供电公司 | 一种电缆加工用可矫正剥皮设备 |
| CN116979435B (zh) * | 2023-09-25 | 2023-12-15 | 国网山东省电力公司威海市文登区供电公司 | 一种电缆加工用可矫正剥皮设备 |
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