CN116787817A - 一种聚乙烯燃气管管壁内外翻的修复工艺及其修复装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚乙烯燃气管管壁内外翻的修复工艺及其修复装置，所述燃气管修复工艺包括:第一步：安装燃气管管道，将燃气管放置在支撑件上，并对燃气管两端进行固定；第二步：管壁修复，通过控制台控制加热件产生高温对燃气管管壁进行加热处理，使管壁内外侧的结晶度保持均匀，通过控制台关闭加热件后开启冷却件，冷却件对加热件和管壁按规定速率降温冷却，使燃气管管壁内外侧的结晶度一致；第三步：完成管壁修复，取下管道；通过本修复工艺，减少因为内外壁结晶度不一致引起的缩口情况，避免管道与管道间、管道与管件间连接时，因直径不一致引起虚焊的情况，进而提升管道使用寿命；同时对管壁的美观有所提升。
Description
技术领域
本发明涉及管道修复技术领域，特别涉及一种聚乙烯燃气管管壁内外翻的修复工艺及其修复装置。
背景技术
聚乙烯燃气管在生产过程中，经过冷却水箱时，管道外壁是通过冷却水对表面进行喷淋冷却急速降温，但其内壁无法直接喷淋只能依靠缓慢自然冷却，从而使管道内壁结晶度高于外壁的结晶度，结晶度越高其尺寸会越小，进而使内壁的收缩率要大于外壁，在对管道定长切割时，因端口部位失去另一端作用力，会使端口处的壁厚向内收缩，不同的冷却速率会产生不同的收缩力，导致不同批次的管材可能有不同的直径，从而在管道与管道连接、管道与管件连接时更容易发生错位，因直径不一致发生虚焊情况，影响管道使用寿命；所以有必要提出一种聚乙烯燃气管管壁内外翻的修复工艺及其修复装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决以上问题而提出一种聚乙烯燃气管管壁内外翻的修复工艺及其修复装置。
为了达到上述目的，本发明提供了如下技术方案：所述燃气管修复工艺包括:
第一步：安装燃气管管道，将燃气管放置在支撑件上，并对燃气管两端进行固定；
第二步：管壁修复，通过控制台控制加热件产生高温对燃气管管壁进行加热处理，使管壁内外侧的结晶度保持均匀，通过控制台关闭加热件后开启冷却件，冷却件对加热件和管壁快速降温冷却，使燃气管管壁内外侧的结晶度趋于稳定；
第三步：完成管壁修复，取下管道。
进一步优选的，可以在第二步前对燃气管管壁进行清理。
进一步优选的，在对管壁修复加热过程中，该加热的温度不应超过燃气管管壁熔化的温度，加热件加热的时间应在8~12分钟。。
进一步优选的，管壁修复时，在管壁加热过程中利用锥形支撑台对管壁起到支撑定形的作用。
进一步优选的，对内外管壁的冷却速率应使内外管壁的结晶度趋于一致。
进一步优选的，一种聚乙烯燃气管管壁内外翻的修复工艺的修复装置，包括机架和用于控制修复装置的控制台，其特征还包括安装在机架的两端呈对称放置对燃气管管壁进行修复的修复装置，所述的修复装置包括安装在机架上的水平移动机构，安装在水平移动机构上便于固定管道的定位部和修复机构，所述的修复机构包括安装在底座上的导向杆、安装在导向杆上用于管壁修复的修复部和安装在底座上用于驱动修复部水平移动的执行器，所述的修复部包括安装在导向杆上与执行器连接的加热件、设置在加热件上的锥形支撑台和安装在锥形支撑台上且与锥形支撑台进行能量传导的冷却件。
进一步优选的，所述的控制台通过线缆连接控制执行器、加热件和冷却件。
进一步优选的，所述的水平移动机构包括安装在机架上被控制台控制的第一电机、安装在机架上且与第一电机传动连接的螺杆、安装在螺杆上与螺杆通过螺纹连接的底座。
进一步优选的，所述的定位部包括安装在底座上的下定位块和安装在下定位块上的上定位块以及安装在底座上驱动上定位块与下定位块开启或合拢的气缸，所述的下定位块和上定位块上设有安装槽，所述的安装槽上安装有与管道外壁相适配的夹持板，所述的夹持板上安装有保护垫。
进一步优选的，所述的机架上安装有便于支撑管道的支撑部，所述的支撑部包括安装在机架上的承托架和安装在机架上与承托架活动连接的丝杆，所述的丝杆上设有手轮。
本发明的有益效果：通过本发明的修复工艺，对燃气管管壁在切割后产生的卷起进行修复，使管壁内外侧的结晶度保持一致，从而避免了管道与管道连接、管道与管件连接时更容易发生错位，因直径不一致发生虚焊情况，降低连接强度的问题，进而提升管道的使用寿命；同时对管壁的美观也有所提升。
通过修复装置的设置，将燃气管两端固定安装在定位部上，控制台控制修复机构对管壁先加热后冷却的修复处理，使燃气管管壁快速修复，提升管道使用寿命；
通过定位部的设置，利用气缸带动上定位块将燃气管固定住，同时可以更换不同大小的夹持板对不同口径的燃气管进行固定，操作简单方便；
通过水平移动机构的设置，利用控制台控制第一电机带动底座在机架上移动，从而使修复机构可以适用于不同长度的管道管壁进行修复，适用性强。
附图说明
图1为本发明专利的整体结构示意图；
图2为本发明专利修复装置结构示意图；
图3为本发明专利定位部结构示意图；
图4为本发明专利上定位块和下定位块结构示意图；
图5为本发明专利支撑部和机架局部结构示意图。
图中标识：1机架、2控制台、3修复装置、31定位部、32修复机构、33第一电机、34螺杆、35底座、311下定位块、312上定位块、313气缸、314安装槽、315夹持板、316保护垫、41导向杆、43执行器、44加热件、45锥形支撑台、46冷却件、5支撑部、51承托架、52丝杆、53手轮。
实施方式
下面我们结合附图对本发明所述的一种聚乙烯燃气管管壁内外翻的修复工艺及其修复装置做进一步的详细说明。
参阅附图1至5所示，本实施例中一种聚乙烯燃气管管壁内外翻的修复工艺及其修复装置，所述燃气管修复工艺包括:
第一步：安装燃气管管道，首先把燃气管放置在支撑部5的承托架51上，通过转动手轮53，手轮53与机架1通过螺旋传动带动承托架51垂直上下移动，使管道与定位部31保持在同一轴心线上，通过驱动水平移动机构使管道穿过定位部31，并将燃气管道固定在定位部31上；
第二步：管壁修复，通过控制台2控制加热件44通电并产生高温，控制台2控制执行器43推动加热件44沿着导向杆41向燃气管管壁处移动，直至锥形支撑台45插入燃气管内壁中，同时加热件44的端面与管壁贴紧，加热件44对管壁进行加热作业，加热温度为120度，加热时间为10分钟，使燃气管管壁内外侧的结晶度保持一致，通过控制台2关闭加热件44并启动冷却件46，冷却件46将低温传导给加热件44和锥形支撑台45，通过加热件44和锥形支撑台45对燃气管管壁快速降温，冷却温度保持在55度时，当燃气管管壁内外侧的结晶度趋于稳定时即可关闭冷却件46；可以在进行第二步前，对燃气管管壁进行清理，提升管壁修复效果。
第三步：完成管壁修复，通过控制台2控制执行器43向后移动，执行器43带动加热件44和冷却件46沿着导向杆41向后移动，与燃气管管壁脱离，控制台2控制气缸313带动上定位块312向上移动，使上定位块312与下定位块311展开，松开对燃气管道的固定，控制台2控制第一电机33驱动螺杆34带动底座35向机架1两侧移动，使定位部31与燃气管脱离，最后将修复好的燃气管取下即完成；通过本发明的修复工艺，对燃气管管壁在切割后产生的卷起进行修复，使管壁内外侧的结晶度保持一致，从而避免了管道与管道连接、管道与管件连接时更容易发生错位，因直径不一致发生虚焊情况，降低连接强度的问题，进而提升管道的使用寿命；同时对管壁的美观也有所提升。
一种聚乙烯燃气管管壁内外翻的修复工艺的修复装置，包括机架1和用于控制修复装置的控制台2，其特征还包括安装在机架1的两端呈对称放置对燃气管管壁进行修复的修复装置3，所述的修复装置3包括安装在机架1上的水平移动机构，安装在水平移动机构上便于固定管道的定位部31和修复机构32，所述的修复机构32包括安装在底座35上的导向杆41、活动安装在导向杆41上用于管壁修复的修复部和通过螺栓安装在底座35上用于驱动修复部水平移动的执行器43，所述的修复部包括安装在导向杆41上与执行器43连接的加热件44、通过螺栓安装在加热件44上的锥形支撑台45和通过螺栓安装在锥形支撑台45上且与锥形支撑台45进行能量传导的冷却件46，所述的控制台2通过线缆连接控制执行器43、加热件44和冷却件46；其中的执行器43可以选择电动执行器或气动执行器，加热件44可以是将电能转变成热能用以加热物体的加热器件，冷却件46可以选择半导体制冷器或其它本领域技术人员所能理解的公知的冷却降温技术；通过修复装置3的设置，将燃气管两端固定安装在定位部31上，控制台2控制修复机构32对管壁先加热后冷却的修复处理，使燃气管管壁快速修复，提升管道使用寿命；通过锥形支撑台45的设置，在燃气管管壁加热时，对燃气管内侧起到支撑定形的作用。
所述的水平移动机构包括通过螺栓安装在机架1上被控制台2控制的第一电机33、安装在机架1上且与第一电机33传动连接的螺杆34、活动安装在螺杆34上与螺杆34通过螺纹连接的底座35；通过水平移动机构的设置，利用控制台2控制第一电机33驱动螺杆34，螺杆34与底座35产生螺旋传动，从而带动底座35在机架1水平移动，从而使修复机构32可以适用于不同长度的管道管壁进行修复，适用性强。
所述的定位部31包括通过螺栓安装在底座35上的下定位块311和活动安装在下定位块311上的上定位块312以及通过螺栓安装在底座35上驱动上定位块312与下定位块311开启或合拢的气缸313，所述的下定位块311和上定位块312上设有安装槽314，所述的安装槽314上通过螺栓安装有与管道外壁相适配的夹持板315，所述的夹持板315上安装有保护垫316；其中定位部31还可以采用抱箍夹紧固定或是其它本领域人员所公知的固定方式；通过定位部31的设置，利用气缸313带动上定位块312将燃气管固定住，同时可以更换不同大小的夹持板315对不同口径的燃气管进行固定，操作简单方便；通过保护垫316的设置，在夹持板315在固定燃气管时保护垫316对燃气管起到保护作用。
所述的机架1上安装有便于支撑管道的支撑部5，所述的支撑部5包括滑动安装在机架1上的承托架51和通过螺纹连接安装在机架1上与承托架51活动连接的丝杆52，所述的丝杆52上设有手轮53；通过支撑部5的设置，将放置在机架1上的燃气管起到支撑的作用。
本发明装置实际使用过程：首先把燃气管放置在支撑部5的承托架51上，通过转动手轮53，手轮53与机架1通过螺旋传动带动承托架51垂直向上移动，直至处于承托架51上的燃气管与定位部31同一轴心时停止，通过控制台2控制第一电机33驱动螺杆34带动底座35向机架1中间移动，使处于承托架51上的燃气管穿过定位部31后停止，控制台2控制气缸313将上定位块312和下定位块311夹紧，对燃气管两端进行固定；通过控制台2控制加热件44通电并产生高温，控制台2控制执行器43推动加热件44沿着导向杆41向燃气管管壁处移动，直至锥形支撑台45插入燃气管内壁中，同时加热件44的端面与管壁贴紧，加热件44对管壁进行加热作业，待加热完成后控制台2控制加热件44关闭并启动冷却件46，冷却件46将低温传导给加热件44和锥形支撑台45，通过加热件44和锥形支撑台45对燃气管管壁快速降温，燃气管管壁内外侧的结晶度趋于稳定时即可关闭冷却件46；通过控制台2控制执行器43向后移动，执行器43带动加热件44和冷却件46沿着导向杆41向后移动，与燃气管管壁脱离，控制台2控制气缸313带动上定位块312向上移动，使上定位块312与下定位块311展开，松开对燃气管道的固定，控制台2控制第一电机33驱动螺杆34带动底座35向机架1两侧移动，使定位部31与燃气管脱离，最后将修复好的燃气管取下即完成。
本发明的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本发明的保护范畴。
Claims (10)
1.一种聚乙烯燃气管管壁内外翻的修复工艺，其特征是，所述燃气管修复工艺包括:
第一步：安装燃气管管道，将燃气管放置在支撑件上，并对燃气管两端进行固定；
第二步：管壁修复，通过控制台控制加热件产生高温对燃气管管壁进行加热处理，使管壁内外侧的结晶度保持均匀，通过控制台关闭加热件后开启冷却件，冷却件对加热件和管壁快速降温冷却，使燃气管管壁内外侧的结晶度趋于稳定；
第三步：完成管壁修复，取下管道。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯燃气管管壁内外翻的修复工艺，其特征还在于：可以在第二步前对燃气管管壁进行清理。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯燃气管管壁内外翻的修复工艺，其特征还在于：在对管壁修复加热过程中，该加热的温度不应超过燃气管管壁熔化的温度，加热件加热的时间应在8~12分钟。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯燃气管管壁内外翻的修复工艺，其特征还在于：管壁修复时，在管壁加热过程中利用锥形支撑台对管壁起到支撑定形的作用。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯燃气管管壁内外翻的修复工艺，其特征还在于：对内外管壁的冷却速率应使使内外管壁的结晶度趋于一致。
6.一种用于权利要求1-5任意一项所述的一种聚乙烯燃气管管壁内外翻的修复工艺的修复装置，包括机架（1）和用于控制修复装置的控制台（2），其特征还包括安装在机架（1）的两端呈对称放置对燃气管管壁进行修复的修复装置（3），所述的修复装置（3）包括安装在机架（1）上的水平移动机构，安装在水平移动机构上便于固定管道的定位部（31）和修复机构（32），所述的修复机构（32）包括安装在底座（35）上的导向杆（41）、安装在导向杆（41）上用于管壁修复的修复部和安装在底座（35）上用于驱动修复部水平移动的执行器（43），所述的修复部包括安装在导向杆（41）上与执行器（43）连接的加热件（44）、设置在加热件（44）上的锥形支撑台（45）和安装在锥形支撑台（45）上且与锥形支撑台（45）进行能量传导的冷却件（46）。
7.根据权利要求6所述的一种聚乙烯燃气管管壁内外翻的修复工艺，其特征还在于：所述的控制台（2）通过线缆连接控制执行器（43）、加热件（44）和冷却件（46）。
8.根据权利要求6所述的一种聚乙烯燃气管管壁内外翻的修复工艺，其特征还在于：所述的水平移动机构包括安装在机架（1）上被控制台（2）控制的第一电机（33）、安装在机架（1）上且与第一电机（33）传动连接的螺杆（34）、安装在螺杆（34）上与螺杆（34）通过螺纹连接的底座（35）。
9.根据权利要求6所述的一种聚乙烯燃气管管壁内外翻的修复工艺，其特征还在于：所述的定位部（31）包括安装在底座（35）上的下定位块（311）和安装在下定位块（311）上的上定位块（312）以及安装在底座（35）上驱动上定位块（312）与下定位块（311）开启或合拢的气缸（313），所述的下定位块（311）和上定位块（312）上设有安装槽（314），所述的安装槽（314）上安装有与管道外壁相适配的夹持板（315），所述的夹持板（315）上安装有保护垫（316）。
10.根据权利要求6所述的一种聚乙烯燃气管管壁内外翻的修复工艺，其特征还在于：所述的机架（1）上安装有便于支撑管道的支撑部（5），所述的支撑部（5）包括安装在机架（1）上的承托架（51）和安装在机架（1）上与承托架（51）活动连接的丝杆（52），所述的丝杆（52）上设有手轮（53）。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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