CN116787601B

CN116787601B - 一种混凝土制造方法

Info

Publication number: CN116787601B
Application number: CN202310978555.2A
Authority: CN
Inventors: 杨天华; 潘荣军; 张雷; 张思宇; 任鹏
Original assignee: Qujing Senpeng Concrete Co ltd
Current assignee: Qujing Senpeng Concrete Co ltd
Priority date: 2023-08-04
Filing date: 2023-08-04
Publication date: 2024-03-19
Anticipated expiration: 2043-08-04
Also published as: CN116787601A

Abstract

本发明涉及混凝土技术领域，且公开了一种混凝土制造方法,包括搅拌筒，搅拌筒上设置有支架，搅拌筒通过支架设置在地上面，搅拌筒内设置以后搅拌机构，搅拌机构用于进行搅拌生产，混凝土制造方法，当搅拌棒在搅拌筒内转动时，搅拌棒内的滑块会从滑槽内向靠近搅拌筒内壁的方向进行滑动，从而使得设置在滑块内的撞击块可以抵触在搅拌筒上结块的残渣，从而向滑块内滑动，而撞击块远离残渣时，又会再次从滑块内滑出，从而抵触在搅拌筒的内壁上，进而产生震动，进而通过该震动让残渣脱落。

Description

一种混凝土制造方法

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土制造方法。

背景技术

在混凝土生产的过程中，需要将多种原料按一定的配比进行混合搅拌，在搅拌的过程中，混凝土残渣会附着在搅拌筒内，因此，生产方会定期对搅拌筒进行清洁以防止残渣过多的遗留在筒内，从而在后续的实用中，残渣再次与新的原料混合，造成后续生产的混凝土质量降低。

而一般的搅拌筒清洁多为直接向筒内加水，通过筒内的搅拌机构作业来带动进入到筒内的水对搅拌筒进行清洁。

上述的清洁方法更多的是采用稀释的方式，使得附着在筒内的残渣通过被水稀释的方式与筒壁进行脱离，但是该方法对于已经在筒壁上结块的残渣则效果不明显。

因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种混凝土制造方法和设备。

发明内容

本发明提供了一种混凝土制造方法，具备了通过震动的方式对筒壁进行清洁以去除残渣的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的上述的清洁方法更多的是采用稀释的方式，使得附着在筒内的残渣通过被水稀释的方式与筒壁进行脱离，但是该方法对于已经在筒壁上结块的残渣则效果不明显的问题。

本发明提供如下技术方案：一种混凝土制造方法，具体方法如下：

S1、将水倒入搅拌筒内，并滑动调节块，使得调节块上的定位槽与设置在调节槽的定位块相互卡接，从而让滑动杆得以滑动至转杆内；

S2、滑动杆滑动至转杆内后，抵出滑块，从而使得撞击块可以与搅拌筒进行撞击，从而让搅拌筒产生震动，进而让搅拌筒上的残渣掉落，并被水稀释；

S3、倒出搅拌筒内的水，并重新注入，重复S~S步骤，直至搅拌筒内接近洁净。

作为本发明所述混凝土制造方法的一种可选方案，其中：包括搅拌筒，所述搅拌筒上设置有支架，所述搅拌筒通过支架设置在地上面，其特征在于：所述搅拌筒内设置以后搅拌机构，所述搅拌机构用于进行搅拌生产；

所述搅拌机构包括转动设置在搅拌筒内的转杆，所述转杆上设置有多个搅拌棒，所述搅拌棒用于对进入到所述搅拌筒内的远离进行搅拌混合；

所述搅拌棒上还设置有清洁机构，所述清洁机构用于对搅拌筒进行敲击；

所述清洁机构包括开设在搅拌棒内的滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块内设置有撞击块，所述撞击块用于撞击搅拌筒。

作为本发明所述混凝土制造方法的一种可选方案，其中：所述转杆内还滑动设置有滑动杆，所述滑动杆上开设有凹槽；

所述搅拌棒内还设置有抵触机构，所述抵触机构用于抵触滑块在滑槽内进行滑动；

所述抵触机构包括开设在搅拌棒内的滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有抵触杆，所述抵触杆的一侧设置在凹槽内，所述抵触杆的另一侧设置在滑块上；

所述滑块上还设置有复位弹簧，所述滑块还通过复位弹簧与搅拌棒之间弹性连接。

作为本发明所述混凝土制造方法的一种可选方案，其中：所述撞击块上还设置有抵触弹簧，所述撞击块还通过所述限位机构与所述滑块之间弹性连接；

所述撞击块上还设置有第一凸块，所述滑块内设置有与所述第一凸块相互适配的第二凸块，且所述第一凸块与所述第二凸块间歇抵触。

作为本发明所述混凝土制造方法的一种可选方案，其中：所述滑块上还设置有限位杆，且限位杆与滑块滑动连接，在滑块还通过限位杆与撞击块进行连接；

在撞击块上还设置有配合机构，限位杆通过配合机构与撞击块进行连接；

配合机构包括开设在撞击块上的配合槽，所述配合槽内设置有与之适配的配合块，并且限位杆设置在配合块上；

所述配合槽内设置有平衡杆，所述配合块滑动设置在平衡杆上；

所述配合块上还设置有弹片，所述配合块还通过弹片与滑块弹性连接。

作为本发明所述混凝土制造方法的一种可选方案，其中：所述滑动杆内还设置有导向机构，所述滑动杆通过导向机构在转杆内进行滑动；

所述导向机构包括开设在滑动杆内的导向槽，所述转杆内设置有与之适配的导向杆；

所述导向杆上设置有安装板，所述安装板上设置有拉力弹簧，所述安装板通过所述拉力弹簧与滑动杆之间弹性连接。

作为本发明所述混凝土制造方法的一种可选方案，其中：所述安装板上还设置有导向限位杆，所述安装板还通过导向限位杆与滑动杆进行连接。

作为本发明所述混凝土制造方法的一种可选方案，其中：所述滑动杆上还设置有卡接机构，所述滑动杆还通过卡接机构与转杆之间进行连接；

所述卡接机构包括开设在滑动杆上的卡槽，所述转杆上设置有与之适配的卡块，且所述卡块设置在卡槽内。

作为本发明所述混凝土制造方法的一种可选方案，其中：所述转杆上海设置有调节机构，所述卡块设置在调节机构上；

所述调节机构包括开设在转杆上的调节槽，所述调节槽内滑动设置有调节块，所述调节块上设置有连接杆，所述卡块设置在所述连接杆上。

作为本发明所述混凝土制造方法的一种可选方案，其中：所述调节块上还设置有定位机构，所述调节块还通过定位机构与转杆进行连接；

所述定位机构包括开设在调节块上的定位槽，所述调节槽内还设置有与之适配的定位块，且所述定位块还设置在定位槽内。

本发明还公开了一种混凝土制造设备，应用于上述的制造方法。

本发明具备以下有益效果：

1、该混凝土制造方法，当搅拌棒在搅拌筒内转动时，搅拌棒内的滑块会从滑槽内向靠近搅拌筒内壁的方向进行滑动，从而使得设置在滑块内的撞击块可以抵触在搅拌筒上结块的残渣，从而向滑块内滑动，而撞击块远离残渣时，又会再次从滑块内滑出，从而抵触在搅拌筒的内壁上，进而产生震动，进而通过该震动让残渣脱落。

2、该混凝土制造方法，为了防止残渣残留在撞击块上，从而让撞击块发生堵塞，在撞击块上设置有第一凸块，并在滑块的内壁上设置有与之对应的第二凸块，同时第二凸块在滑块的内壁上设置有多个，且多个第二凸块直接具有一定的间隙，从而使得撞击块在滑动的过程中，其自身也会在第一凸块和第二凸块的作用下发生抖动，进而与搅拌筒内的水配合，从而一定程度上的清除撞击块上的残留物，防止撞击块被卡死。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构的内部示意图。

图3为本发明图2中A处的局部放大图。

图4为本发明图2中B处的局部放大图。

图5为本发明图2中C处的局部放大图。

图6为本发明图3中D处的局部放大图。

图中：1、搅拌筒；2、支架； 21、转杆；22、搅拌棒； 31、滑槽；32、滑块；33、撞击块；4、滑动杆；41、凹槽； 51、抵触杆；52、滑动槽；53、复位弹簧； 61、限位槽；62、限位块；7、抵触弹簧； 81、第一凸块；82、第二凸块； 91、导向槽；92、导向杆；93、安装板；10、拉力弹簧；11、导向限位杆； 13、限位杆； 141、配合槽；142、配合块；143、平衡杆；15、弹片； 161、卡槽；162、卡块；17、连接杆； 181、调节槽；182、调节块； 191、定位块；192、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，一种混凝土制造方法，具体方法如下：

S1、将水倒入搅拌筒1内，并滑动调节块182，使得调节块182上的定位槽191与设置在调节槽181的定位块192相互卡接，从而让滑动杆4得以滑动至转杆21内；

S2、滑动杆4滑动至转杆21内后，抵出滑块32，从而使得撞击块33可以与搅拌筒1进行撞击，从而让搅拌筒1产生震动，进而让搅拌筒1上的残渣掉落，并被水稀释；

S3、倒出搅拌筒1内的水，并重新注入，重复S1~S2步骤，直至搅拌筒1内接近洁净。

实施例2

因此为了提高清洁效率，请参阅图1-6，公开了一种混凝土制造方法，包括搅拌筒1，搅拌筒1上设置有支架2，搅拌筒1通过支架2设置在地上面，其特征在于：搅拌筒1内设置以后搅拌机构，搅拌机构用于进行搅拌生产；

搅拌机构包括转动设置在搅拌筒1内的转杆21，转杆21上设置有多个搅拌棒22，搅拌棒22用于对进入到搅拌筒1内的远离进行搅拌混合；

搅拌棒22上还设置有清洁机构，清洁机构用于对搅拌筒1进行敲击；

清洁机构包括开设在搅拌棒22内的滑槽31，滑槽31内滑动设置有滑块32，滑块32内设置有撞击块33，撞击块33用于撞击搅拌筒1。

本实施例中：向搅拌筒1内灌入清洁用的水，通过外部电机驱动转杆21在搅拌筒1内进行转动，使得设置在转杆21上的搅拌棒22在搅拌筒1内对水进行搅拌，使其对搅拌筒1内壁上的残渣进行稀释进而完成初步的清洁。

同时为了进一步的对已经在搅拌筒1内壁上结块难以通过水进行稀释的残渣，在搅拌棒22上设置有清洁机构，清洁机构在搅拌棒22转动的过程中可以对搅拌筒1的内部进行持续的轻微敲击，从而使得残渣在搅拌筒1收到的敲击所产生的震动的影响下，并在搅拌筒1内水的冲击下，从搅拌筒1的内壁上脱落，从而达到提高清洁效率的目的。

当搅拌棒22在搅拌筒1内转动时，搅拌棒22内的滑块32会从滑槽31内向靠近搅拌筒1内壁的方向进行滑动，从而使得设置在滑块32内的撞击块33可以抵触在搅拌筒1上结块的残渣，从而向滑块32内滑动，而撞击块33远离残渣时，又会再次从滑块32内滑出，从而抵触在搅拌筒1的内壁上，进而产生震动，进而通过该震动让残渣脱落。

实施例3

请参阅图1-6，转杆21内还滑动设置有滑动杆4，滑动杆4上开设有凹槽41；

搅拌棒22内还设置有抵触机构，抵触机构用于抵触滑块32在滑槽31内进行滑动；

抵触机构包括开设在搅拌棒22内的滑动槽52，滑动槽52内滑动设置有抵触杆51，抵触杆51的一侧设置在凹槽41内，抵触杆51的另一侧设置在滑块32上；

滑块32上还设置有复位弹簧53，滑块32还通过复位弹簧53与搅拌棒22之间弹性连接。

本实施例中：为了能够让滑块32在滑槽31内进行滑出，从而让滑块32内的撞击块33可以抵触并撞击搅拌筒1的内壁，因此在转杆21内滑动设置有滑动杆4，并在滑动杆4上开始有若干个凹槽41。

在清洁机构内开始有滑动槽52，并在在滑动槽52内滑动设置有抵触杆51，抵触杆51的一端滑动设置在凹槽41内并与滑动杆4发生抵触，抵触杆51的另一端设置在滑块32上。

当滑动杆4在转杆21内进行滑动时，抵触杆51设置在凹槽41内的一端会从凹槽41滑出，并且会抵触在滑动杆4上，而在此时抵触杆51被滑动杆4抵触时，抵触杆51会在滑动槽52内做向靠近搅拌筒1的方向滑动，而当抵触杆51做滑动时，与之连接的滑块32也会在滑槽31内做同向的运动，从而可以让设置在滑块32上的撞击块33与搅拌筒1相互抵触并撞击。

而为了能够让滑块32复位，在滑块32上还设置有复位弹簧53，从而使得滑块32与复位弹簧53之间形成弹性连接，当滑块32进行滑动时，复位弹簧53会发生弹性形变，产生并积蓄弹性势能，从而在滑动杆4不再抵触抵触杆51时，该弹性势能可以让复位弹簧53拉动滑块32做复位滑动，并一同让抵触杆51重新滑动至凹槽41内，完成复位。

实施例4

请参阅图1-6，撞击块33上还设置有抵触弹簧7，撞击块33还通过限位机构与滑块32之间弹性连接；

撞击块33上还设置有第一凸块81，滑块32内设置有与第一凸块81相互适配的第二凸块82，且第一凸块81与第二凸块82间歇抵触。

本实施例中：为了让撞击块33能够在滑块32内能进行滑动，在撞击块33内设置有抵触弹簧7，撞击块33通过抵触弹簧7与滑块32进行弹性连接，从而通过该抵触弹簧7让撞击块33在滑块32内能进行滑动并通过抵触弹簧7的弹性势能，让撞击块33从滑块32内滑出并撞击搅拌筒1的内壁。

同时，为了防止残渣残留在撞击块33上，从而让撞击块33发生堵塞，在撞击块33上设置有第一凸块81，并在滑块32的内壁上设置有与之对应的第二凸块82，同时第二凸块82在滑块32的内壁上设置有多个，且多个第二凸块82直接具有一定的间隙，从而使得撞击块33在滑动的过程中，其自身也会在第一凸块81和第二凸块82的作用下发生抖动，进而与搅拌筒1内的水配合，从而一定程度上的清除撞击块33上的残留物，防止撞击块33被卡死。

实施例5

请参阅图1-6，滑块32上还设置有限位杆13，且限位杆13与滑块32滑动连接，在滑块32还通过限位杆13与撞击块33进行连接；

在撞击块33上还设置有配合机构，限位杆13通过配合机构与撞击块33进行连接；

配合机构包括开设在撞击块33上的配合槽141，配合槽141内设置有与之适配的配合块142，并且限位杆13设置在配合块142上；

配合槽141内设置有平衡杆143，配合块142滑动设置在平衡杆143上；

配合块142上还设置有弹片15，配合块142还通过弹片15与滑块32弹性连接。

滑动杆4内还设置有导向机构，滑动杆4通过导向机构在转杆21内进行滑动；

导向机构包括开设在滑动杆4内的导向槽91，转杆21内设置有与之适配的导向杆92；

导向杆92上设置有安装板93，安装板93上设置有拉力弹簧10，安装板93通过拉力弹簧10与滑动杆4之间弹性连接。

安装板93上还设置有导向限位杆11，安装板93还通过导向限位杆11与滑动杆4进行连接。

本实施例中：在滑块32上还滑动设置有限位杆13，滑块32通过限位杆13与搅拌3撞击块33进行连接，以保障撞击块33可以稳定滑动。

同时在滑撞击块33上还设置有配合机构，通过配合机构让限位杆13可以适配撞击块33的抖动。

在撞击块33上开始有配合槽141，而在限位杆13上设置有配合块142，并且配合块142是滑动设置在配合槽141内的，通过配合块142和配合槽141的配合，让限位杆13可以在撞击块33和滑块32之间进行滑动，从而适配撞击块33的抖动。

同时为了让配合块142可以在配合槽141内进行复位，在配合块142上还设置有弹片15，配合块142还通过弹片15与撞击块33进行弹性连接，通过该弹片15让撞击块33可以通过弹片15的弹性势能进行复位。

同时在滑动杆4内还设置有导向机构，滑动杆4通过导向机构与转杆21进行滑动连接。

通过导向槽91和导向杆92的相互配合来满足滑动杆4进行滑动。

同时在导向杆92上设置有安装板93，该安装板93通过导向限位杆11与滑动杆4进行连接，以使得滑动杆4滑动的更加稳定。

实施例6

请参阅图1-6，滑动杆4上还设置有卡接机构，滑动杆4还通过卡接机构与转杆21之间进行连接；

卡接机构包括开设在滑动杆4上的卡槽161，转杆21上设置有与之适配的卡块162，且卡块162设置在卡槽161内。

本实施例中：为了对滑动杆4进行限位，以使得滑动杆4在搅拌筒1正常进行搅拌作业时可以被限制在转杆21上，在滑动杆4上设置有卡接机构，通过卡接机构将滑动杆4限位在转杆21上。

通过卡槽161和卡块162的配合，让滑动杆4与转杆21之间形成固定连接，以对其进行限位。

实施例7

请参阅图1-6，转杆21上海设置有调节机构，卡块162设置在调节机构上；

调节机构包括开设在转杆21上的调节槽181，调节槽181内滑动设置有调节块182，调节块182上设置有连接杆17，卡块162设置在连接杆17上。

调节块182上还设置有定位机构，调节块182还通过定位机构与转杆21进行连接；

定位机构包括开设在调节块182上的定位槽191，调节槽181内还设置有与之适配的定位块192，且定位块192还设置在定位槽191内。

本实施例中：通过调节槽181和调节块182的相互配合，来让卡块162在转杆21上进行滑动，而卡块162与调节块182之间则是通过连接杆17来进行连接的。

同时在调节块182上设置有定位机构，调节块182通过定位机构与转杆21之间进行连接，且定位块192与调节块182之间还进行磁性连接。

实施例8

本实施公开了一种混凝土制造设备，应用于上述实施的制造方法。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种混凝土制造方法，其特征在于：采用如下的结构进行制造，该结构包括搅拌筒（1），所述搅拌筒（1）上设置有支架（2），所述搅拌筒（1）通过支架（2）设置在地上面，其特征在于：所述搅拌筒（1）内设置有搅拌机构，所述搅拌机构用于进行搅拌生产；所述搅拌机构包括转动设置在搅拌筒（1）内的转杆（21），所述转杆（21）上设置有多个搅拌棒（22），所述搅拌棒（22）用于对进入到所述搅拌筒（1）内的原料进行搅拌混合；所述搅拌棒（22）上还设置有清洁机构，所述清洁机构用于对搅拌筒（1）进行敲击；所述清洁机构包括开设在搅拌棒（22）内的滑槽（31），所述滑槽（31）内滑动设置有滑块（32），所述滑块（32）内设置有撞击块（33），所述撞击块（33）用于撞击搅拌筒（1）；所述转杆（21）内还滑动设置有滑动杆（4），所述滑动杆（4）上开设有凹槽（41）；所述搅拌棒（22）内还设置有抵触机构，所述抵触机构用于抵触滑块（32）在滑槽（31）内进行滑动；所述抵触机构包括开设在搅拌棒（22）内的滑动槽（52），所述滑动槽（52）内滑动设置有抵触杆（51），所述抵触杆（51）的一侧设置在凹槽（41）内，所述抵触杆（51）的另一侧设置在滑块（32）上；所述滑块（32）上还设置有复位弹簧（53），所述滑块（32）还通过复位弹簧（53）与搅拌棒（22）之间弹性连接；所述滑动杆（4）内还设置有导向机构，所述滑动杆（4）通过导向机构在转杆（21）内进行滑动；所述导向机构包括开设在滑动杆（4）内的导向槽（91），所述转杆（21）内设置有与之适配的导向杆（92）；所述导向杆（92）上设置有安装板（93），所述安装板（93）上设置有拉力弹簧（10），所述安装板（93）通过所述拉力弹簧（10）与滑动杆（4）之间弹性连接；所述安装板（93）上还设置有导向限位杆（11），所述安装板（93）还通过导向限位杆（11）与滑动杆（4）进行连接；所述滑动杆（4）上还设置有卡接机构，所述滑动杆（4）还通过卡接机构与转杆（21）之间进行连接；所述卡接机构包括开设在滑动杆（4）上的卡槽（161），所述转杆（21）上设置有与之适配的卡块（162），且所述卡块（162）设置在卡槽（161）内；所述转杆（21）上还设置有调节机构，所述卡块（162）设置在调节机构上；所述调节机构包括开设在转杆（21）上的调节槽（181），所述调节槽（181）内滑动设置有调节块（182），所述调节块（182）上设置有连接杆（17），所述卡块（162）设置在所述连接杆（17）上；所述调节块（182）上还设置有定位机构，所述调节块（182）还通过定位机构与转杆（21）进行连接；所述定位机构包括开设在调节块（182）上的定位槽（191），所述调节槽（181）内还设置有与之适配的定位块（192），且所述定位块（192）还设置在定位槽（191）内；

所述制造方法具体步骤如下：

S1、将水倒入搅拌筒（1）内，并滑动调节块（182），使得调节块（182）上的定位槽（191）与设置在调节槽（181）的定位块（192）相互卡接，从而让滑动杆（4）得以滑动至转杆（21）内；

S2、滑动杆（4）滑动至转杆（21）内后，抵出滑块（32），从而使得撞击块（33）可以与搅拌筒（1）进行撞击，从而让搅拌筒（1）产生震动，进而让搅拌筒（1）上的残渣掉落，并被水稀释；

S3、倒出搅拌筒（1）内的水，并重新注入，重复S1~S2步骤，直至搅拌筒（1）内接近洁净。

2.根据权利要求1所述的混凝土制造方法，其特征在于：所述撞击块（33）上还设置有抵触弹簧（7），所述撞击块（33）还通过限位机构与所述滑块（32）之间弹性连接；所述撞击块（33）上还设置有第一凸块（81），所述滑块（32）内设置有与所述第一凸块（81）相互适配的第二凸块（82），且所述第一凸块（81）与所述第二凸块（82）间歇抵触。

3.根据权利要求2所述的混凝土制造方法，其特征在于：所述滑块（32）上还设置有限位杆（13），且限位杆（13）与滑块（32）滑动连接，在滑块（32）还通过限位杆（13）与撞击块（33）进行连接；在撞击块（33）上还设置有配合机构，限位杆（13）通过配合机构与撞击块（33）进行连接；配合机构包括开设在撞击块（33）上的配合槽（141），所述配合槽（141）内设置有与之适配的配合块（142），并且限位杆（13）设置在配合块（142）上；所述配合槽（141）内设置有平衡杆（143），所述配合块（142）滑动设置在平衡杆（143）上；所述配合块（142）上还设置有弹片（15），所述配合块（142）还通过弹片（15）与滑块（32）弹性连接。