CN116786502A - 一种大棚清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明属于大棚清洗技术领域，具体的说是一种大棚清洗机，包括：底座，用于对整体清洗机结构的支撑；底面设置有滚轮；支撑杆，垂直安装在底座的顶面；第一连接件，安装在所述支撑杆的侧面；伸出杆，设置在支撑杆的顶部，通过第一连接件固定；第一伸缩杆，安装在所述伸出杆的顶面，且输出端贯穿伸出杆；本发明所述的一种大棚清洗机，通过设置清洗盘，通过第一伸缩杆带动清洗盘在大棚棚顶转动，且出水头顶面的水管向出水头内注入液态水，液态水喷出到塑料薄膜上；同时通过底座带动整体移动，清洗盘在大棚棚顶清洗时逐渐移动；整个清洗过程不需要工作人员攀爬到大棚的棚顶，降低清洗的难度，方便清理过程。

Description

一种大棚清洗机

技术领域

本发明属于大棚清洗技术领域，具体的说是一种大棚清洗机。

背景技术

大棚是用竹木杆、水泥杆、轻型钢管或管材等材料做骨架，做成立柱、拉杆，拱杆及压杆，覆盖塑料薄膜而成为拱圆形的料棚；塑料大棚一般覆盖的面积为1－3亩，管理方便；由于棚体高大不便用草帘进行防寒，而在棚内用多层薄膜进行内防寒，棚内的温度主要来自太阳辐射。

在大棚使用过程中，大棚塑料薄膜外表面会覆盖有灰尘，当覆盖的灰尘达到一定厚度时，便会阻碍光纤的穿透，进而影响大棚正常对阳光的采集利用；故需要定期对大棚塑料薄膜外表面进行清洗，然而在实际清洗时大棚的棚顶部分位置较高，且承重能力有限，故工作人员在清洗大棚棚顶部分时难以将清洗机的清洗结构送到大棚的棚顶部分，因此清洗较为不便。

为此，本发明提供一种大棚清洗机。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种大棚清洗机，包括：

底座，用于对整体清洗机结构的支撑；底面设置有滚轮；

支撑杆，垂直安装在底座的顶面；

第一连接件，安装在所述支撑杆的侧面；

伸出杆，设置在支撑杆的顶部，通过第一连接件固定；

第一伸缩杆，安装在所述伸出杆的顶面，且输出端贯穿伸出杆；

出水头，安装在伸出杆的两侧，出水口竖直向下，且顶面设置有给水管；

支架，安装在所述第一伸缩杆底端；

支撑板，安装在所述支架的底端；

驱动电机，安装在所述支撑板的顶面，且输出端贯穿支撑板；

清洗盘，位于驱动电机输出端的正下方，顶面与驱动电机输出端之间设置有第二连接件，底面设置有弹性毛刷。

优选的，所述第一连接件包括第二伸缩杆与挡板，第二伸缩杆的壳体部分安装在支撑杆的侧面，挡板侧面安装在输出端端部，挡板的顶端安装在所述伸出杆的底面。

优选的，所述伸出杆上远离第一伸缩杆的一端底面固定连接有吊绳，所述吊绳的底端固定连接有吊篮。

优选的，所述第二连接件包括连动板、第三伸缩杆、连接弹簧；所述连动板固定在所述驱动电机输出端的侧面，所述第三伸缩杆设置有多个且基于驱动电机输出端成环形分布设置在连动板的顶面，且输出端将连动板贯通；所述连接弹簧底端固定在清洗盘的顶面，顶端固定在第三伸缩杆输出端的底端；驱动电机输出端的底端中心处开设有第一凹槽，清洗盘的顶面中心处开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽之间设置有支撑滚珠；清洗盘顶面与驱动电机输出端底端之间存在间隙。

优选的，所述清洗盘的顶面贯通插接有环形圈，所述环形圈的内部开设有空腔，所述清洗盘的顶面设置有水泵，所述清洗盘的顶面设置有环形水箱，所述水泵的进水端与环形水箱连通，出水端与环形圈的空腔连通；所述环形圈的底端设置有多个引导管，所述引导管一端与环形圈的空腔连通，另一端指向清洗盘底面的中心处。

优选的，所述环形水箱的顶面开设有环形开口，环形开口内插接有环形板，所述环形板的顶面贯通安装有补水管；所述补水管远离环形板的一端与水源连通。

优选的，所述清洗盘的环形周面套接有橡胶环，所述清洗盘转动时甩出的液态水能够被橡胶环阻挡。

优选的，所述橡胶环的顶面固定连接有导向架，所述导向架为U形状，一端连接于橡胶环的顶面；所述清洗盘的顶面设置有多个承接柱，所述承接柱的顶面开设有导向槽，导向架的另一端插入到导向槽内。

优选的，所述底座的顶面设置有多个第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的输出端将底座贯通。

优选的，所述第四伸缩杆输出端的底端固定连接有垫板。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种大棚清洗机，通过设置清洗盘，通过第一伸缩杆带动清洗盘在大棚棚顶转动，且出水头顶面的水管向出水头内注入液态水，液态水喷出到塑料薄膜上；同时通过底座带动整体移动，清洗盘在大棚棚顶清洗时逐渐移动；整个清洗过程不需要工作人员攀爬到大棚的棚顶，降低清洗的难度，方便清理过程。

2.本发明所述的一种大棚清洗机，通过在伸出杆上远离第一伸缩杆的一端底面固定连接吊绳，在使用时，向吊篮内放置重物，例如砝码或石块等，具体可根据现场情况选择；吊篮通过吊绳吊接在伸出杆远离清洗盘的部分，使得伸出杆两端承受的重量均衡，进而提高整体装置稳定性，有利于提高清洗的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的整体侧面示意图；

图3是本发明的伸出杆上结构示意图；

图4是本发明的图3中A部分放大示意图；

图5是本发明的清洗盘上结构示意图；

图6是本发明的图5中B部分放大示意图；

图7是本发明的清洗盘底面结构示意图；

图8是本发明的清洗盘上结构示意图；

图9是本发明的图8中C部分放大示意图；

图10是本发明的环形圈示意图；

图11是本发明的环形水箱示意图；

图12是本发明的环形板示意图；

图13是本发明的橡胶环示意图；

图14是本发明的第四伸缩杆上结构示意图。

图中：1、底座；11、支撑杆；12、第一连接件；13、伸出杆；14、第一伸缩杆；15、出水头；16、支架；17、支撑板；18、驱动电机；19、清洗盘；2、支撑滚珠；21、连动板；22、第三伸缩杆；23、连接弹簧；3、吊绳；31、吊篮；4、环形圈；41、水泵；42、环形水箱；43、引导管；44、环形板；45、补水管；5、橡胶环；51、承接柱；52、导向架；6、第四伸缩杆；61、垫板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，本发明实施例的一种大棚清洗机，包括：

底座1，用于对整体清洗机结构的支撑；底面设置有滚轮；

支撑杆11，垂直安装在底座1的顶面；

第一连接件12，安装在支撑杆11的侧面；

伸出杆13，设置在支撑杆11的顶部，通过第一连接件12固定；

第一伸缩杆14，安装在伸出杆13的顶面，且输出端贯穿伸出杆13；

出水头15，安装在伸出杆13的两侧，出水口竖直向下，且顶面设置有给水管；

支架16，安装在第一伸缩杆14底端；

支撑板17，安装在支架16的底端；

驱动电机18，安装在支撑板17的顶面，且输出端贯穿支撑板17；

清洗盘19，位于驱动电机18输出端的正下方，顶面与驱动电机18输出端之间设置有第二连接件，底面设置有弹性毛刷；

本发明实施例在使用时，将底座1移动到待清洗大棚的一侧，使伸出杆13下方的清洗盘19位于大棚棚顶的上方，之后启动第一伸缩杆14，第一伸缩杆14通过输出端与第二连接件带动清洗盘19向下移动，与大棚棚顶接触，使得清洗盘19底面的弹性毛刷抵压在塑料薄膜上；之后启动驱动电机18，驱动电机18通过第二连接件带动清洗盘19转动，清洗盘19底面的弹性毛刷转动与大棚棚顶的塑料薄膜摩擦，此时出水头15顶面的水管向出水头15内注入液态水，液态水喷出到塑料薄膜上，配合清洗盘19底面转动的弹性毛刷将大棚棚顶的塑料薄膜进行清洗，同时工作人员推动支撑杆11，底座1底面设置的滚轮（说明书附图中未示出）在地面上滚动，清洗盘19在大棚棚顶清洗时逐渐移动；整个清洗过程不需要工作人员攀爬到大棚的棚顶，降低清洗的难度，方便清理过程。

第一连接件12包括第二伸缩杆与挡板，第二伸缩杆的壳体部分安装在支撑杆11的侧面，挡板侧面安装在输出端端部，挡板的顶端安装在伸出杆13的底面；伸出杆13贯穿通过支撑杆11侧面，通过第二伸缩杆可通过挡板控制伸出杆13的位置，辅助伸出杆13下方的清洗盘19达到大棚棚顶的正上方位置，有利于提高清洗效率。

伸出杆13上远离第一伸缩杆14的一端底面固定连接有吊绳3，吊绳3的底端固定连接有吊篮31；在使用时，向吊篮31内放置重物，例如砝码或石块等，具体可根据现场情况选择；吊篮31通过吊绳3吊接在伸出杆13远离清洗盘19的部分，使得伸出杆13两端承受的重量均衡，进而提高整体装置稳定性，有利于提高清洗的稳定性。

如图6至图9所示，第二连接件包括连动板21、第三伸缩杆22、连接弹簧23；连动板21固定在驱动电机18输出端的侧面，第三伸缩杆22设置有多个且基于驱动电机18输出端成环形分布设置在连动板21的顶面，且输出端将连动板21贯通；连接弹簧23底端固定在清洗盘19的顶面，顶端固定在第三伸缩杆22输出端的底端；驱动电机18输出端的底端中心处开设有第一凹槽，清洗盘19的顶面中心处开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽之间设置有支撑滚珠2；清洗盘19顶面与驱动电机18输出端底端之间存在间隙；在清洗时，启动第三伸缩杆22，第三伸缩杆22通过连接弹簧23带动清洗盘19通过支撑滚珠2相对于驱动电机18输出端偏转，偏转后的清洗盘19对于大棚棚顶一侧弧形部分清洗时可提高清洗盘19底面与弹性毛刷的接触面积，有利于提供清洗效果。

如图5至图12所示，清洗盘19的顶面贯通插接有环形圈4，环形圈4的内部开设有空腔，清洗盘19的顶面设置有水泵41，清洗盘19的顶面设置有环形水箱42，水泵41的进水端与环形水箱42连通，出水端与环形圈4的空腔连通；环形圈4的底端设置有多个引导管43，引导管43一端与环形圈4的空腔连通，另一端指向清洗盘19底面的中心处；在清洗时，水泵41启动将环形水箱42内部的液态水注入到环形圈4内的空腔内，之后通过引导管43注入到清洗盘19底面中心处，随着清洗盘19的转动，引导管43洁净的液态水通过离心力作用在清洗盘19底面向周围分散，进而对清洗盘19底面的弹性毛刷进行清洁，清洗盘19底面弹性毛刷被同步清洗；有利于清洗时清洗盘19保持洁净，提高清洗效果。

环形水箱42的顶面开设有环形开口，环形开口内插接有环形板44，环形板44的顶面贯通安装有补水管45；补水管45远离环形板44的一端与水源连通；在清洗时，补水管45通过水源及时对环形水箱42进行补充，环形水箱42随清洗盘19转动时，环形板44被限制在环形开口内，不会阻碍环形水箱42转动，提高清洗顺畅性。

如图3、图4、图13所示，清洗盘19的环形周面套接有橡胶环5，清洗盘19转动时甩出的液态水能够被橡胶环5阻挡；在清洗盘19清洗时，清洗盘19侧面的橡胶环5将弹性毛刷甩出的清洗后的液体阻挡，这些液体带有灰尘；避免清洗后的液体被甩到清洗后的塑料薄膜表面，将清洗后的塑料薄膜再次污染。

橡胶环5的顶面固定连接有导向架52，导向架52为U形状，一端连接于橡胶环5的顶面；清洗盘19的顶面设置有多个承接柱51，承接柱51的顶面开设有导向槽，导向架52的另一端插入到导向槽内；橡胶环5与清洗盘19之间滑动连接；在橡胶环5随清洗盘19向下移动时，橡胶环5底端被塑料薄膜挤压力度过大时，橡胶环5相对于塑料薄膜向上移动，橡胶环5带动导向架52在承接柱51顶面的导向槽内移动，避免橡胶环5过度挤压塑料薄膜导致塑料薄膜损坏。

如图1、图14所示，底座1的顶面设置有多个第四伸缩杆6，第四伸缩杆6的输出端将底座1贯通；对于不平整地面，在清洗时可通过启动第四伸缩杆6，第四伸缩杆6输出端支撑地面使得底座1保持水平，提高清洗稳定性。

第四伸缩杆6输出端的底端固定连接有垫板61；垫板61底端转动连接有滚球（说明书附图中未示出），第四伸缩杆6启动时输出端通过垫板61带动滚球支撑在地面，随着底座1的移动，垫板61底面的滚球在地面上同步移动，因此减小底座1移动时受到的阻力，方便清洗时底座1的移动。

工作时，将底座1移动到待清洗大棚的一侧，使伸出杆13下方的清洗盘19位于大棚棚顶的上方，之后启动第一伸缩杆14，第一伸缩杆14通过输出端与第二连接件带动清洗盘19向下移动，与大棚棚顶接触，使得清洗盘19底面的弹性毛刷抵压在塑料薄膜上；之后启动驱动电机18，驱动电机18通过第二连接件带动清洗盘19转动，清洗盘19底面的弹性毛刷转动与大棚棚顶的塑料薄膜摩擦，此时出水头15顶面的水管向出水头15内注入液态水，液态水喷出到塑料薄膜上，配合清洗盘19底面转动的弹性毛刷将大棚棚顶的塑料薄膜进行清洗，同时工作人员推动支撑杆11，底座1底面设置的滚轮（说明书附图中未示出）在地面上滚动，清洗盘19在大棚棚顶清洗时逐渐移动；其中伸出杆13贯穿通过支撑杆11侧面，通过第二伸缩杆可通过挡板控制伸出杆13的位置，辅助伸出杆13下方的清洗盘19达到大棚棚顶的正上方位置，有利于提高清洗效率。

其中在使用时，向吊篮31内放置重物，例如砝码或石块等，具体可根据现场情况选择；吊篮31通过吊绳3吊接在伸出杆13远离清洗盘19的部分，使得伸出杆13两端承受的重量均衡，进而提高整体装置稳定性；其中在清洗时，启动第三伸缩杆22，第三伸缩杆22通过连接弹簧23带动清洗盘19通过支撑滚珠2相对于驱动电机18输出端偏转，偏转后的清洗盘19对于大棚棚顶一侧弧形部分清洗时可提高清洗盘19底面与弹性毛刷的接触面积；其中在清洗时，水泵41启动将环形水箱42内部的液态水注入到环形圈4内的空腔内，之后通过引导管43注入到清洗盘19底面中心处，随着清洗盘19的转动，引导管43洁净的液态水通过离心力作用在清洗盘19底面向周围分散，进而对清洗盘19底面的弹性毛刷进行清洁，清洗盘19底面弹性毛刷被同步清洗；其中在清洗时，补水管45通过水源及时对环形水箱42进行补充，环形水箱42随清洗盘19转动时，环形板44被限制在环形开口内，不会阻碍环形水箱42转动；其中在清洗盘19清洗时，清洗盘19侧面的橡胶环5将弹性毛刷甩出的清洗后的液体阻挡，这些液体带有灰尘；避免清洗后的液体被甩到清洗后的塑料薄膜表面；其中在橡胶环5随清洗盘19向下移动时，橡胶环5底端被塑料薄膜挤压力度过大时，橡胶环5相对于塑料薄膜向上移动，橡胶环5带动导向架52在承接柱51顶面的导向槽内移动；其中对于不平整地面，在清洗时可通过启动第四伸缩杆6，第四伸缩杆6输出端支撑地面使得底座1保持水平；其中垫板61底端转动连接有滚球（说明书附图中未示出），第四伸缩杆6启动时输出端通过垫板61带动滚球支撑在地面，随着底座1的移动，垫板61底面的滚球在地面上同步移动，因此减小底座1移动时受到的阻力，方便清洗时底座1的移动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种大棚清洗机，其特征在于：包括：

底座（1），用于对整体清洗机结构的支撑；底面设置有滚轮；

支撑杆（11），垂直安装在底座（1）的顶面；

第一连接件（12），安装在所述支撑杆（11）的侧面；

伸出杆（13），设置在支撑杆（11）的顶部，通过第一连接件（12）固定；

第一伸缩杆（14），安装在所述伸出杆（13）的顶面，且输出端贯穿伸出杆（13）；

出水头（15），安装在伸出杆（13）的两侧，出水口竖直向下，且顶面设置有给水管；

支架（16），安装在所述第一伸缩杆（14）底端；

支撑板（17），安装在所述支架（16）的底端；

驱动电机（18），安装在所述支撑板（17）的顶面，且输出端贯穿支撑板（17）；

清洗盘（19），位于驱动电机（18）输出端的正下方，顶面与驱动电机（18）输出端之间设置有第二连接件，底面设置有弹性毛刷。

2.根据权利要求1所述的一种大棚清洗机，其特征在于：所述第一连接件（12）包括第二伸缩杆与挡板，第二伸缩杆的壳体部分安装在支撑杆（11）的侧面，挡板侧面安装在输出端端部，挡板的顶端安装在所述伸出杆（13）的底面。

3.根据权利要求2所述的一种大棚清洗机，其特征在于：所述伸出杆（13）上远离第一伸缩杆（14）的一端底面固定连接有吊绳（3），所述吊绳（3）的底端固定连接有吊篮（31）。

4.根据权利要求1所述的一种大棚清洗机，其特征在于：所述第二连接件包括连动板（21）、第三伸缩杆（22）、连接弹簧（23）；所述连动板（21）固定在所述驱动电机（18）输出端的侧面，所述第三伸缩杆（22）设置有多个且基于驱动电机（18）输出端成环形分布设置在连动板（21）的顶面，且输出端将连动板（21）贯通；所述连接弹簧（23）底端固定在清洗盘（19）的顶面，顶端固定在第三伸缩杆（22）输出端的底端；驱动电机（18）输出端的底端中心处开设有第一凹槽，清洗盘（19）的顶面中心处开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽之间设置有支撑滚珠（2）；清洗盘（19）顶面与驱动电机（18）输出端底端之间存在间隙。

5.根据权利要求1所述的一种大棚清洗机，其特征在于：所述清洗盘（19）的顶面贯通插接有环形圈（4），所述环形圈（4）的内部开设有空腔，所述清洗盘（19）的顶面设置有水泵（41），所述清洗盘（19）的顶面设置有环形水箱（42），所述水泵（41）的进水端与环形水箱（42）连通，出水端与环形圈（4）的空腔连通；所述环形圈（4）的底端设置有多个引导管（43），所述引导管（43）一端与环形圈（4）的空腔连通，另一端指向清洗盘（19）底面的中心处。

6.根据权利要求5所述的一种大棚清洗机，其特征在于：所述环形水箱（42）的顶面开设有环形开口，环形开口内插接有环形板（44），所述环形板（44）的顶面贯通安装有补水管（45）；所述补水管（45）远离环形板（44）的一端与水源连通。

7.根据权利要求1所述的一种大棚清洗机，其特征在于：所述清洗盘（19）的环形周面套接有橡胶环（5），所述清洗盘（19）转动时甩出的液态水能够被橡胶环（5）阻挡。

8.根据权利要求7所述的一种大棚清洗机，其特征在于：所述橡胶环（5）的顶面固定连接有导向架（52），所述导向架（52）为U形状，一端连接于橡胶环（5）的顶面；所述清洗盘（19）的顶面设置有多个承接柱（51），所述承接柱（51）的顶面开设有导向槽，导向架（52）的另一端插入到导向槽内。

9.根据权利要求1所述的一种大棚清洗机，其特征在于：所述底座（1）的顶面设置有多个第四伸缩杆（6），所述第四伸缩杆（6）的输出端将底座（1）贯通。

10.根据权利要求9所述的一种大棚清洗机，其特征在于：所述第四伸缩杆（6）输出端的底端固定连接有垫板（61）。