CN116785883A - 一种安全防泄漏监测控制柜及其操作方法 - Google Patents
一种安全防泄漏监测控制柜及其操作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116785883A CN116785883A CN202310766411.0A CN202310766411A CN116785883A CN 116785883 A CN116785883 A CN 116785883A CN 202310766411 A CN202310766411 A CN 202310766411A CN 116785883 A CN116785883 A CN 116785883A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- suction
- extrusion
- purification
- sulfur hexafluoride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 229910018503 SF6 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 84
- SFZCNBIFKDRMGX-UHFFFAOYSA-N sulfur hexafluoride Chemical compound FS(F)(F)(F)(F)F SFZCNBIFKDRMGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 84
- 229960000909 sulfur hexafluoride Drugs 0.000 claims abstract description 84
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 66
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 112
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 59
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 59
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 32
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 20
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 19
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 15
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 13
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 13
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 11
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 131
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 8
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000004712 air sac Anatomy 0.000 description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 2
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007405 data analysis Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/0004—Gaseous mixtures, e.g. polluted air
- G01N33/0009—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment
- G01N33/0027—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the detector
- G01N33/0036—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the detector specially adapted to detect a particular component
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
- H02B1/26—Casings; Parts thereof or accessories therefor
- H02B1/30—Cabinet-type casings; Parts thereof or accessories therefor
- H02B1/32—Mounting of devices therein
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B13/00—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
- H02B13/02—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
- H02B13/035—Gas-insulated switchgear
- H02B13/065—Means for detecting or reacting to mechanical or electrical defects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/102—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/20—Halogens or halogen compounds
- B01D2257/204—Inorganic halogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及六氟化硫防泄技术领域,具体是涉及一种安全防泄漏监测控制柜及其操作方法,包括安装在高压电气柜侧部的防泄漏净化排气装置,防泄漏净化排气装置包括安装在高压电气柜侧部的挤压抽吸装置,挤压抽吸装置的内部安装有抽吸气囊,抽吸气囊的进气端安装有第一逆流杜塞头,第一逆流杜塞头通过连接管与高压电气柜内部连通,连接管上安装有电磁阀,挤压抽吸装置的侧部还安装有多层净化装置,多层净化装置的引导排气轨中依次安装有引导排气轨、第二逆流堵塞头、匀气机构、混合净化机构清洗净化机构和活性炭吸附层。本申请可有效的确保净化效果,避免六氟化硫气体直接泄露造成安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及六氟化硫防泄技术领域,具体是涉及一种安全防泄漏监测控制柜,具体还涉及一种安全防泄漏监测控制柜的操作方法。
背景技术
六氟化硫气体的密度约为空气的5倍,在常温常压下为气态,分子结构呈八面体排布,键合距离小,键合能高,由于六氟化硫气体具有良好的电气绝缘性,在众多电气设备用于绝缘和灭弧,尤其是高压设备中更是应用广泛;在高压电气柜中,由于设备为高压设备,因此需要应用六氟化硫气体用以灭弧和绝缘,以保护设备和人员的安全,但六氟化硫气体在电弧作用下会进行分解,分解产物有硫化氢、二氧化硫和氟化氢等,均具有强烈的腐蚀性和毒性,会对电力设备和检修人员造成伤害,因此需要对高压电气柜内的六氟化硫气体进行检测,防止其泄漏;
中国专利CN113960265A公开了六氟化硫气体检漏报警仪及其工作方法,包括检测组件,检测组件安装在高压电气柜上,高压电气柜内安装有密封防泄漏组件和快速固定组件,气体处理箱内开设有气体处理室,气体处理箱上设置抽送气组件,气体处理室内安装有均匀出气组件;本发明不仅能够对高压电气柜内进行监测,还能够基于数据分析并作出具体的处理操作,显著提高了安全性和使用效果,且方便对检测装置进行更换,以及能够有效防止内部气体泄漏到外界,进一步提高了安全性能。
上述技术方案高压电气柜内部的六氟化硫气体气压发生变化,高压电气柜内部影响灭弧和绝缘效果,高压电气柜内部气压出现泄露时需要先排出内部六氟化硫气体,但是该装置的抽吸换气的方式是通过简单的抽气方式将六氟化硫气体从高压电气柜内部抽出,再将抽出的六氟化硫气体直接输送至处理液的内部,六氟化硫气体直接进入六氟化硫气体会形成气泡再上浮排出,导致气泡内部的六氟化硫气体无法净化清理,直接排出后会对工作区域造成安全隐患。
发明内容
针对现技术所存在的问题,提供一种安全防泄漏监测控制柜及其操作方法,防泄漏净化排气装置可有效的确保净化效果,避免六氟化硫气体直接泄露造成安全隐患。
为解决现有技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种安全防泄漏监测控制柜,包括安装在高压电气柜侧部的防泄漏净化排气装置,防泄漏净化排气装置与高压电气柜内部连通,防泄漏净化排气装置包括安装在高压电气柜侧部的挤压抽吸装置,挤压抽吸装置的内部安装有抽吸气囊,抽吸气囊的进气端安装有第一逆流杜塞头,第一逆流杜塞头通过连接管与高压电气柜内部连通,连接管上安装有电磁阀,挤压抽吸装置的侧部还安装有多层净化装置,多层净化装置的引导排气轨安装在挤压抽吸装置的侧部,引导排气轨的内部安装有匀气机构,匀气机构的进气端上安装有第二逆流堵塞头,第二逆流堵塞通过连接管与抽吸气囊连通,匀气机构的旁侧安装有混合净化机构,混合净化机构的旁侧安装有清洗净化机构,混合净化机构与清洗净化机构相互连通,清洗净化机构的排气端还安装有活性炭吸附层。
优选的,挤压抽吸装置包括安装在高压电气柜侧部的安装箱,安装箱的内壁对称设有数个第一限位卡接凸块,安装箱的侧部设有数个限位滑槽,安装箱上设有安装有滑动拆卸板,安装箱的内部还安装有挤压安装板,挤压安装板上对称设有数个第二限位卡接凸块,安装箱的侧部安装有弹性推压机构,弹性推压机构的收缩端与挤压安装板连接。
优选的,弹性推压机构包括安装在安装箱侧部的直线驱动器,直线驱动器的输出端上安装有同步推压杆,同步推压杆上对称安装有导柱,第一导柱上均滑动安装有限位滑块,限位滑块与挤压安装板连接,限位滑块上还安装有压力感应器,限位滑块与同步推压杆之间设有第一弹簧。
优选的,抽吸气囊为折叠气囊状,抽吸气囊的两侧对称安装有第一安装板和第二安装板,第一安装板和第二安装板结构相同,第一安装板的侧部对称设有数个限位卡槽,第一安装板的侧部还设有抽拉口。
优选的,第一逆流堵塞头包括安装轨道,安装轨道的内壁设有数个流通槽,安装轨道的内部还安装有堵塞块,堵塞块与安装轨道之间安装有第二弹簧。
优选的,匀气机构包括安装在引导排气轨内部的引导斗,引导斗的内部安装有扩散凸块,扩散凸块成锥形,扩散凸块与引导斗之间形成扩散通道,扩散通道的出气口安装有回形导流架,回形导流架上设有气流筛板,气流筛板上设有若干排气孔,回形导流架上还设有数个回形导风条,回形导风条由内向外扩散分布。
优选的,混合净化机构包括安装在匀气机构旁侧的挤压滑轨,挤压滑轨上安装有第二导柱,第二导柱上安装净化推板,净化推板与挤压滑轨之间还设有的第三弹簧,净化推板与挤压滑轨之间安装有吸液囊,吸液囊的进液端安装有第三逆流堵塞头,第三逆流堵塞头通过连接管与清洗净化机构的内部连通,吸液囊的出液端安装有第四逆流堵塞头,第四逆流堵塞头通过出液管与净化推板连接。
优选的,净化推板包括安装在挤压滑轨上的滑动板,滑动板上安装有净化过滤层,滑动板的侧部设有引导滑轨。
优选的,清洗净化机构包括安装在混合净化机构旁侧的储液轨道,储液轨道内部设有U形腔室,储液轨道的进气端安装有进气引导斗,储液轨道的内部还安装有分流筛,分流筛上设有若干筛孔。
一种安全防泄漏监测控制柜的操作方法,包括以下步骤;
S1、高压电气柜的内部安装有气体检测气,气体检测气若是检测到高压电气柜内部的六氟化硫气体出现泄漏时,会发出报警并且启动防泄漏净化排气装置;
S2、防泄漏净化排气装置启动时,电磁阀打开,挤压抽吸装置带动抽吸气囊扩张运动,抽吸气囊扩张运动时会产生抽吸力,抽吸气囊抽吸时第一逆流堵塞头会打开,第二逆流堵塞头保持关闭状态,使高压电气柜内部的六氟化硫气体向抽吸气囊内部流动,使高压电气柜内部六氟化硫气体无法从高压电气柜泄露区域向外流出,反而会使高压电气柜成负压状态,高压电气柜的泄露区域会抽吸外部空气进入内部;
S3、抽吸气囊内部抽吸饱满后,挤压抽吸装置会挤压抽吸气囊,抽吸气囊被挤压时第一逆流堵塞头则关闭,使抽吸气囊内部的六氟化硫气体挤压输送到第二逆流堵塞头,第二逆流堵塞头会自动打开,使六氟化硫气体流入到匀气机构;
S4、进入匀气机构内部气体均匀喷向混合净化机构,六氟化硫气体穿过混合净化机构时会对六氟化硫气体与处理液进行混合净化;
S5、穿过混合净化机构的六氟化硫气体会流向清洗净化机构内部,使六氟化硫气从处理液底部,六氟化硫气体穿过处理液会进行二次净化,清洗净化机构将清洗好气体会引导输送至活性炭吸附层,净化好的气体穿过活性炭吸附层时有效的去处气体中的水分,避免处理液造成流失。
本申请与现有技术相比具有的有益效果是:
通过挤压抽吸装置和挤压抽吸气囊配合将高压电气柜内部的六氟化硫气体抽出,并且输送到匀气机构内部,进入匀气机构内部气体均匀喷向混合净化机构,六氟化硫气体穿过混合净化机构时会对六氟化硫气体与处理液进行混合净化,穿过混合净化机构的六氟化硫气体会流向清洗净化机构内部,使六氟化硫气从处理液底部,六氟化硫气体穿过处理液会进行二次净化,清洗净化机构将清洗好气体会引导输送至活性炭吸附层,净化好的气体穿过活性炭吸附层时有效的去处气体中的水分,避免处理液造成流失,可有效的确保净化效果,避免六氟化硫气体直接泄露造成安全隐患。
附图说明
图1是一种安全防泄漏监测控制柜的立体示意图。
图2是一种安全防泄漏监测控制柜的平面剖视图。
图3是一种安全防泄漏监测控制柜中挤压抽吸装置和抽吸气囊的分解图。
图4是一种安全防泄漏监测控制柜中挤压抽吸装置的侧视图。
图5是一种安全防泄漏监测控制柜中抽吸气囊的立体示意图。
图6是一种安全防泄漏监测控制柜中第一逆流堵塞头的平面剖视图。
图7是一种安全防泄漏监测控制柜中多层净化装置的平面剖视图。
图8是一种安全防泄漏监测控制柜中匀气机构的分解图。
图9是一种安全防泄漏监测控制柜中混合净化机构的立体示意图。
图10是一种安全防泄漏监测控制柜中清洗净化机构的平面剖视图。
图中标号为:
1-挤压抽吸装置;11-安装箱;111-滑动拆卸板;112-第一限位卡接凸块;12-挤压安装板;121-第二限位卡接凸块;13-弹性推压机构;131-限位滑块;132-同步推压杆;133-第一导柱;134-第一弹簧;135-直线驱动器;2-抽吸气囊;21-第一安装板;211-限位卡槽;212-抽拉口;22-第二安装板;3-电磁阀;4-第一逆流堵塞头;41-安装轨道;411-流通槽;42-堵塞块;43-第二弹簧;5-多层净化装置;51-引导排气轨;52-第二逆流堵塞头;53-匀气机构;531-引导斗;532-扩散凸块;533-回形导流架;5331-回形导风条;54-混合净化机构;541-挤压滑轨;542-第二导柱;543-净化推板;5432-净化过滤层;5433-引导滑轨;545-第三弹簧;546-吸液囊;547-第三逆流堵塞头;548-第四逆流堵塞头;55-清洗净化机构;551-储液轨道;552-进气引导斗;553-分流筛;56-活性炭吸附层。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1至图10所示:
一种安全防泄漏监测控制柜,包括安装在高压电气柜侧部的防泄漏净化排气装置,防泄漏净化排气装置与高压电气柜内部连通,防泄漏净化排气装置包括安装在高压电气柜侧部的挤压抽吸装置1,挤压抽吸装置1的内部安装有抽吸气囊2,抽吸气囊2的进气端安装有第一逆流杜塞头(4),第一逆流杜塞头(4)通过连接管与高压电气柜内部连通,连接管上安装有电磁阀3,挤压抽吸装置1的侧部还安装有多层净化装置5,多层净化装置5的引导排气轨51安装在挤压抽吸装置1的侧部,引导排气轨51的内部安装有匀气机构53,匀气机构53的进气端上安装有第二逆流堵塞头52,第二逆流堵塞通过连接管与抽吸气囊2连通,匀气机构53的旁侧安装有混合净化机构54,混合净化机构54的旁侧安装有清洗净化机构55,混合净化机构54与清洗净化机构55相互连通,清洗净化机构55的排气端还安装有活性炭吸附层56。
高压电气柜的内部安装有气体检测气,气体检测气若是检测到高压电气柜内部的六氟化硫气体出现泄漏时,会发出报警并且启动防泄漏净化排气装置,防泄漏净化排气装置启动时,电磁阀3打开,挤压抽吸装置1带动抽吸气囊2扩张运动,抽吸气囊2扩张运动时会产生抽吸力,抽吸气囊2抽吸时第一逆流堵塞头4会打开,第二逆流堵塞头52保持关闭状态,使高压电气柜内部的六氟化硫气体向抽吸气囊2内部流动,使高压电气柜内部六氟化硫气体无法从高压电气柜泄露区域向外流出,反而会使高压电气柜成负压状态,高压电气柜的泄露区域会抽吸外部空气进入内部,抽吸气囊2内部抽吸饱满后,挤压抽吸装置1会挤压抽吸气囊2,抽吸气囊2被挤压时第一逆流堵塞头4则关闭,使抽吸气囊2内部的六氟化硫气体挤压输送到第二逆流堵塞头52,第二逆流堵塞头52会自动打开,使六氟化硫气体流入到匀气机构53,使进入匀气机构53内部气体均匀喷向混合净化机构54,六氟化硫气体穿过混合净化机构54时会对六氟化硫气体与处理液进行混合净化,穿过混合净化机构54的六氟化硫气体会流向清洗净化机构55内部,使六氟化硫气从处理液底部,六氟化硫气体穿过处理液会进行二次净化,清洗净化机构55将清洗好气体会引导输送至活性炭吸附层56,净化好的气体穿过活性炭吸附层56时有效的去处气体中的水分,避免处理液造成流失。
如图2和图3所示:
挤压抽吸装置1包括安装在高压电气柜侧部的安装箱11,安装箱11的内壁对称设有数个第一限位卡接凸块112,安装箱11的侧部设有数个限位滑槽,安装箱11上设有安装有滑动拆卸板111,安装箱11的内部还安装有挤压安装板12,挤压安装板12上对称设有数个第二限位卡接凸块121,安装箱11的侧部安装有弹性推压机构13,弹性推压机构13的收缩端与挤压安装板12连接。
高压电气柜的内部安装有气体检测气,气体检测气若是检测到高压电气柜内部的六氟化硫气体出现泄漏时,会发出报警并且启动防泄漏净化排气装置,防泄漏净化排气装置启动时,电磁阀3打开,需要扩张抽吸气囊2抽吸高压电气柜内部的气体时,通过弹性推压机构13推动挤压安装板12在安装箱11内部水平扩张移动,挤压安装板12移动时会带动抽吸气囊2同步拉伸移动,抽吸气囊2拉伸移动时会扩张拉大,抽吸气囊2在拉伸扩张时会产生抽吸力,抽吸气囊2抽吸时第一逆流堵塞头4会打开,第二逆流堵塞头52保持关闭状态,使高压电气柜内部的六氟化硫气体向抽吸气囊2内部流动,抽吸气囊2抽吸满后需要将内部的六氟化硫气体排出时,弹性推压机构13会推动挤压安装板12水平挤压抽吸气囊2,抽吸气囊2被挤压时第一逆流堵塞头4则关闭,使抽吸气囊2内部的六氟化硫气体挤压输送到第二逆流堵塞头52,第二逆流堵塞头52会自动打开,使六氟化硫气体流入到匀气机构53,安装箱11上的上滑动拆卸板111便于工作人员检修拆卸箱体内部的抽吸气囊2,安装箱11内部的第一限位卡接凸块112和挤压安装板12上的第二限位卡接凸块121用于限位安装抽吸气囊2。
如图3和图4所示:
弹性推压机构13包括安装在安装箱11侧部的直线驱动器135,直线驱动器135的输出端上安装有同步推压杆132,同步推压杆132上对称安装有导柱,第一导柱133上均滑动安装有限位滑块131,限位滑块131与挤压安装板12连接,限位滑块131上还安装有压力感应器,限位滑块131与同步推压杆132之间设有第一弹簧134。
直线驱动器135优选为电动推杆,需要推动挤压安装板12移动使抽吸气囊2扩张抽吸气体时,电动推杆带动同步推压杆132同步收缩移动,同步推压杆132收缩移动时会带动第一导柱133同步移动,第一导柱133移动时带动第一弹簧134推动限位滑块131移动,限位滑块131移动时则会带动挤压安装板12同步移动,使抽吸气囊2扩张抽吸气体,限位滑块131上的压力感应器用于感应第一弹簧134的压力,通过压力可判断挤压安装板12是否移动到指定位置,挤压安装板12移动到指定位置则说明抽吸气囊2扩张到指定位置。
如图2和图5所示:
抽吸气囊2为折叠气囊状,抽吸气囊2的两侧对称安装有第一安装板21和第二安装板22,第一安装板21和第二安装板22结构相同,第一安装板21的侧部对称设有数个限位卡槽211,第一安装板21的侧部还设有抽拉口212。
第一安装板21的限位卡槽211用于配合安装在安装箱11的第一限位卡接凸块112上,第二安装板22的限位卡槽211用于配合安装在挤压安装板12的第二限位卡接凸块121上,第一安装板21和第二安装板22上的抽拉口212便于工作人员抽拉安装,折叠气囊状的抽吸气囊2便于折叠收缩,折叠气囊状的抽吸气囊2扩张时会产生抽吸力。
如图6所示:
第一逆流堵塞头4包括安装轨道41,安装轨道41的内壁设有数个流通槽411,安装轨道41的内部还安装有堵塞块42,堵塞块42与安装轨道41之间安装有第二弹簧43。
第一逆流堵塞头4的安装轨道41用于连通流通道,气体进入安装轨道41时会推动堵塞块42移动,堵塞块42移动时到指定位置时,气体会从安装轨道41内壁的流通槽411流通穿过安装轨道41,气体停止施压流通时第二弹簧43会推动堵塞块42复位进行堵塞,有效的实现单向流动效果。
如图2、图7和图8所示:
匀气机构53包括安装在引导排气轨51内部的引导斗531,引导斗531的内部安装有扩散凸块532,扩散凸块532成锥形,扩散凸块532与引导斗531之间形成扩散通道,扩散通道的出气口安装有回形导流架533,回形导流架533上设有气流筛板,气流筛板上设有若干排气孔,回形导流架533上还设有数个回形导风条5331,回形导风条5331由内向外扩散分布。
抽吸气囊2内部抽吸饱满后,挤压抽吸装置1会挤压抽吸气囊2,抽吸气囊2被挤压时第一逆流堵塞头4则关闭,使抽吸气囊2内部的六氟化硫气体挤压输送到第二逆流堵塞头52,第二逆流堵塞头52会自动打开,使六氟化硫气体流入到引导斗531中,引导斗531配合扩散凸块532形成扩散通道可有效的使六氟化硫气体扩散流动,回形导流架533的回形导风条5331和气流筛板可有效引导气体流动,使气流均匀扩散施压流向混合净化机构54,有效的避免气体集中流动。
如图2、图7和图9所示:
混合净化机构54包括安装在匀气机构53旁侧的挤压滑轨541,挤压滑轨541上安装有第二导柱542,第二导柱542上安装净化推板543,净化推板543与挤压滑轨541之间还设有的第三弹簧545,净化推板543与挤压滑轨541之间安装有吸液囊546,吸液囊546的进液端安装有第三逆流堵塞头547,第三逆流堵塞头547通过连接管与清洗净化机构55的内部连通,吸液囊546的出液端安装有第四逆流堵塞头548,第四逆流堵塞头548通过出液管与净化推板543连接。
第三逆流堵塞头547和第四逆流堵塞头548均匀第一逆流杜塞头(4)机构相同,匀气机构53将流动的六氟化硫气体均匀引导向净化推板543,六氟化硫气体与净化推板543推压抵触时,会挤压吸液囊546并且穿过净化推板543,吸液囊546收到挤压时,会使内部的处理液从第四逆流堵塞头548被挤出,被挤出的处理液通过连接管输送到净化推板543的过滤净化面,使穿过的净化推板543上的处理液与六氟化硫气体混合进行净化,气体停止流通时,第三弹簧545则带动净化推板543复位,净化推板543复位时,会带动吸液囊546同步复位,吸液囊546复位时会产生抽吸力,此时第四逆流堵塞头548成关闭状态,第三逆流堵塞头547打开时通过连接管抽吸清洗净化机构55内部的处理液到吸液囊546的内部,使处理液不断的喷洒到净化推板543上,对穿过的气体进行净化过滤。
如图2、图7和图9所示:
净化推板543包括安装在挤压滑轨541上的滑动板5431,滑动板5431上安装有净化过滤层5432,滑动板5431的侧部设有引导滑轨5433。
净化推的滑动板5431用于滑动挤压吸液囊546,滑动板5431上的净化过滤层5432用于吸附处理液,使穿过的六氟化硫气体可有效的与处理液混合,混合处理液的六氟化硫气体可有效的净化,引导滑轨5433用于引导净化过滤层5432上多余的处理液落入清洗净化机构55中。
如图2、图7和图10所示:
清洗净化机构55包括安装在混合净化机构54旁侧的储液轨道551,储液轨道551内部设有U形腔室,储液轨道551的进气端安装有进气引导斗552,储液轨道551的内部还安装有分流筛553,分流筛553上设有若干筛孔。
穿过混合净化机构54的六氟化硫气体从进气引导斗552进入到储液轨道551的U形腔室中,U形腔室中用于储存处理液,六氟化硫气体进入处理液时会形成气泡,气泡中含有六氟化硫气,分流筛553用于分割气泡,使泡中的六氟化硫气体可与处理液完美接触,使处理液对六氟化硫气有效的净化处理。
一种安全防泄漏监测控制柜的操作方法,包括以下步骤;
S1、高压电气柜的内部安装有气体检测气,气体检测气若是检测到高压电气柜内部的六氟化硫气体出现泄漏时,会发出报警并且启动防泄漏净化排气装置;
S2、防泄漏净化排气装置启动时,电磁阀3打开,挤压抽吸装置1带动抽吸气囊2扩张运动,抽吸气囊2扩张运动时会产生抽吸力,抽吸气囊2抽吸时第一逆流堵塞头4会打开,第二逆流堵塞头52保持关闭状态,使高压电气柜内部的六氟化硫气体向抽吸气囊2内部流动,使高压电气柜内部六氟化硫气体无法从高压电气柜泄露区域向外流出,反而会使高压电气柜成负压状态,高压电气柜的泄露区域会抽吸外部空气进入内部;
S3、抽吸气囊2内部抽吸饱满后,挤压抽吸装置1会挤压抽吸气囊2,抽吸气囊2被挤压时第一逆流堵塞头4则关闭,使抽吸气囊2内部的六氟化硫气体挤压输送到第二逆流堵塞头52,第二逆流堵塞头52会自动打开,使六氟化硫气体流入到匀气机构53;
S4、进入匀气机构53内部气体均匀喷向混合净化机构54,六氟化硫气体穿过混合净化机构54时会对六氟化硫气体与处理液进行混合净化;
S5、穿过混合净化机构54的六氟化硫气体会流向清洗净化机构55内部,使六氟化硫气从处理液底部,六氟化硫气体穿过处理液会进行二次净化,清洗净化机构55将清洗好气体会引导输送至活性炭吸附层56,净化好的气体穿过活性炭吸附层56时有效的去处气体中的水分,避免处理液造成流失。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种安全防泄漏监测控制柜,包括安装在高压电气柜侧部的防泄漏净化排气装置,防泄漏净化排气装置与高压电气柜内部连通,其特征在于,防泄漏净化排气装置包括安装在高压电气柜侧部的挤压抽吸装置(1),挤压抽吸装置(1)的内部安装有抽吸气囊(2),抽吸气囊(2)的进气端安装有第一逆流杜塞头(4),第一逆流杜塞头(4)通过连接管与高压电气柜内部连通,连接管上安装有电磁阀(3),挤压抽吸装置(1)的侧部还安装有多层净化装置(5),多层净化装置(5)的引导排气轨(51)安装在挤压抽吸装置(1)的侧部,引导排气轨(51)的内部安装有匀气机构(53),匀气机构(53)的进气端上安装有第二逆流堵塞头(52),第二逆流堵塞通过连接管与抽吸气囊(2)连通,匀气机构(53)的旁侧安装有混合净化机构(54),混合净化机构(54)的旁侧安装有清洗净化机构(55),混合净化机构(54)与清洗净化机构(55)相互连通,清洗净化机构(55)的排气端还安装有活性炭吸附层(56)。
2.根据权利要求1所述的一种安全防泄漏监测控制柜,其特征在于,挤压抽吸装置(1)包括安装在高压电气柜侧部的安装箱(11),安装箱(11)的内壁对称设有数个第一限位卡接凸块(112),安装箱(11)的侧部设有数个限位滑槽,安装箱(11)上设有安装有滑动拆卸板(111),安装箱(11)的内部还安装有挤压安装板(12),挤压安装板(12)上对称设有数个第二限位卡接凸块(121),安装箱(11)的侧部安装有弹性推压机构(13),弹性推压机构(13)的收缩端与挤压安装板(12)连接。
3.根据权利要求2所述的一种安全防泄漏监测控制柜,其特征在于,弹性推压机构(13)包括安装在安装箱(11)侧部的直线驱动器(135),直线驱动器(135)的输出端上安装有同步推压杆(132),同步推压杆(132)上对称安装有导柱,第一导柱(133)上均滑动安装有限位滑块(131),限位滑块(131)与挤压安装板(12)连接,限位滑块(131)上还安装有压力感应器,限位滑块(131)与同步推压杆(132)之间设有第一弹簧(134)。
4.根据权利要求3所述的一种安全防泄漏监测控制柜,其特征在于,抽吸气囊(2)为折叠气囊状,抽吸气囊(2)的两侧对称安装有第一安装板(21)和第二安装板(22),第一安装板(21)和第二安装板(22)结构相同,第一安装板(21)的侧部对称设有数个限位卡槽(211),第一安装板(21)的侧部还设有抽拉口(212)。
5.根据权利要求4所述的一种安全防泄漏监测控制柜,其特征在于,第一逆流堵塞头(4)包括安装轨道(41),安装轨道(41)的内壁设有数个流通槽(411),安装轨道(41)的内部还安装有堵塞块(42),堵塞块(42)与安装轨道(41)之间安装有第二弹簧(43)。
6.根据权利要求1所述的一种安全防泄漏监测控制柜,其特征在于,匀气机构(53)包括安装在引导排气轨(51)内部的引导斗(531),引导斗(531)的内部安装有扩散凸块(532),扩散凸块(532)成锥形,扩散凸块(532)与引导斗(531)之间形成扩散通道,扩散通道的出气口安装有回形导流架(533),回形导流架(533)上设有气流筛板,气流筛板上设有若干排气孔,回形导流架(533)上还设有数个回形导风条(5331),回形导风条(5331)由内向外扩散分布。
7.根据权利要求6所述的一种安全防泄漏监测控制柜,其特征在于,混合净化机构(54)包括安装在匀气机构(53)旁侧的挤压滑轨(541),挤压滑轨(541)上安装有第二导柱(542),第二导柱(542)上安装净化推板(543),净化推板(543)与挤压滑轨(541)之间还设有的第三弹簧(545),净化推板(543)与挤压滑轨(541)之间安装有吸液囊(546),吸液囊(546)的进液端安装有第三逆流堵塞头(547),第三逆流堵塞头(547)通过连接管与清洗净化机构(55)的内部连通,吸液囊(546)的出液端安装有第四逆流堵塞头(548),第四逆流堵塞头(548)通过出液管与净化推板(543)连接。
8.根据权利要求7所述的一种安全防泄漏监测控制柜,其特征在于,净化推板(543)包括安装在挤压滑轨(541)上的滑动板(5431),滑动板(5431)上安装有净化过滤层(5432),滑动板(5431)的侧部设有引导滑轨(5433)。
9.根据权利要求8所述的一种安全防泄漏监测控制柜,其特征在于,清洗净化机构(55)包括安装在混合净化机构(54)旁侧的储液轨道(551),储液轨道(551)内部设有U形腔室,储液轨道(551)的进气端安装有进气引导斗(552),储液轨道(551)的内部还安装有分流筛(553),分流筛(553)上设有若干筛孔。
10.一种安全防泄漏监测控制柜的操作方法,采用权利要求1-9任一项所述的一种安全防泄漏监测控制柜,其特征在于,包括以下步骤;
S1、高压电气柜的内部安装有气体检测气,气体检测气若是检测到高压电气柜内部的六氟化硫气体出现泄漏时,会发出报警并且启动防泄漏净化排气装置;
S2、防泄漏净化排气装置启动时,电磁阀(3)打开,挤压抽吸装置(1)带动抽吸气囊(2)扩张运动,抽吸气囊(2)扩张运动时会产生抽吸力,抽吸气囊(2)抽吸时第一逆流堵塞头(4)会打开,第二逆流堵塞头(52)保持关闭状态,使高压电气柜内部的六氟化硫气体向抽吸气囊(2)内部流动,使高压电气柜内部六氟化硫气体无法从高压电气柜泄露区域向外流出,反而会使高压电气柜成负压状态,高压电气柜的泄露区域会抽吸外部空气进入内部;
S3、抽吸气囊(2)内部抽吸饱满后,挤压抽吸装置(1)会挤压抽吸气囊(2),抽吸气囊(2)被挤压时第一逆流堵塞头(4)则关闭,使抽吸气囊(2)内部的六氟化硫气体挤压输送到第二逆流堵塞头(52),第二逆流堵塞头(52)会自动打开,使六氟化硫气体流入到匀气机构(53);
S4、进入匀气机构(53)内部气体均匀喷向混合净化机构(54),六氟化硫气体穿过混合净化机构(54)时会对六氟化硫气体与处理液进行混合净化;
S5、穿过混合净化机构(54)的六氟化硫气体会流向清洗净化机构(55)内部,使六氟化硫气从处理液底部,六氟化硫气体穿过处理液会进行二次净化,清洗净化机构(55)将清洗好气体会引导输送至活性炭吸附层(56),净化好的气体穿过活性炭吸附层(56)时有效的去处气体中的水分,避免处理液造成流失。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310766411.0A CN116785883B (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种安全防泄漏监测控制柜及其操作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310766411.0A CN116785883B (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种安全防泄漏监测控制柜及其操作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116785883A true CN116785883A (zh) | 2023-09-22 |
CN116785883B CN116785883B (zh) | 2024-03-26 |
Family
ID=88039387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310766411.0A Active CN116785883B (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种安全防泄漏监测控制柜及其操作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116785883B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117967987A (zh) * | 2024-03-29 | 2024-05-03 | 安徽壹月科技有限公司 | 一种用于多气体混合输送的控制型气柜 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001137655A (ja) * | 1999-11-12 | 2001-05-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | 排ガス処理方法 |
DE10059549A1 (de) * | 2000-11-30 | 2002-06-13 | Man Nutzfahrzeuge Ag | Behälter zur Bevorratung von gefriergefährdeten Flüssigkeiten |
CN101934193A (zh) * | 2010-10-09 | 2011-01-05 | 郭继中 | 废气净化装置 |
CN109260900A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-25 | 李洁 | 一种含氨废气循环收集装置 |
CN210996981U (zh) * | 2019-12-04 | 2020-07-14 | 苏州和旭电子有限公司 | 一种回流焊锡机用废气处理装置 |
CN112221308A (zh) * | 2020-09-10 | 2021-01-15 | 淮南川石化工科技有限公司 | 一种VOCs工业废气处理系统 |
CN112246073A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-22 | 李未成 | 一种地下工程用二氧化碳吸收装置 |
CN214635213U (zh) * | 2021-04-10 | 2021-11-09 | 于示林 | 一种VOCs有机废气处理装置 |
CN215539573U (zh) * | 2021-09-06 | 2022-01-18 | 湖南省人民医院(湖南师范大学附属第一医院) | 一种腹腔镜手术用烟雾处理装置 |
CN114733337A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-07-12 | 南通市通州区袁灶燃气有限公司 | 一种用于处理燃煤烟气的废气净化装置 |
-
2023
- 2023-06-27 CN CN202310766411.0A patent/CN116785883B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001137655A (ja) * | 1999-11-12 | 2001-05-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | 排ガス処理方法 |
DE10059549A1 (de) * | 2000-11-30 | 2002-06-13 | Man Nutzfahrzeuge Ag | Behälter zur Bevorratung von gefriergefährdeten Flüssigkeiten |
CN101934193A (zh) * | 2010-10-09 | 2011-01-05 | 郭继中 | 废气净化装置 |
CN109260900A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-25 | 李洁 | 一种含氨废气循环收集装置 |
CN210996981U (zh) * | 2019-12-04 | 2020-07-14 | 苏州和旭电子有限公司 | 一种回流焊锡机用废气处理装置 |
CN112221308A (zh) * | 2020-09-10 | 2021-01-15 | 淮南川石化工科技有限公司 | 一种VOCs工业废气处理系统 |
CN112246073A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-22 | 李未成 | 一种地下工程用二氧化碳吸收装置 |
CN214635213U (zh) * | 2021-04-10 | 2021-11-09 | 于示林 | 一种VOCs有机废气处理装置 |
CN215539573U (zh) * | 2021-09-06 | 2022-01-18 | 湖南省人民医院(湖南师范大学附属第一医院) | 一种腹腔镜手术用烟雾处理装置 |
CN114733337A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-07-12 | 南通市通州区袁灶燃气有限公司 | 一种用于处理燃煤烟气的废气净化装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117967987A (zh) * | 2024-03-29 | 2024-05-03 | 安徽壹月科技有限公司 | 一种用于多气体混合输送的控制型气柜 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN116785883B (zh) | 2024-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN116785883B (zh) | 一种安全防泄漏监测控制柜及其操作方法 | |
CN101695619B (zh) | 抽屉式活性炭过滤器 | |
CN201537448U (zh) | 抽屉式活性炭过滤器 | |
WO2014014159A1 (ko) | 오존수 발생기를 이용한 공기 정화장치 | |
CN102553869B (zh) | 一种铁路罐车内壁清洗方法及设备 | |
CN104906931A (zh) | 一种氮氧化物废气处理方法及其处理系统 | |
CN112408333B (zh) | 一种安全性高的高浓度医用分子筛式制氧设备 | |
CN102908696A (zh) | 逆流防回血药液过滤器 | |
CN207307594U (zh) | 一种废气净化系统 | |
CN105498524A (zh) | 一种集装箱式低浓度有机废气净化处理装置 | |
CN201791424U (zh) | 核电厂碘过滤器试验装置 | |
CN212881766U (zh) | 一种有机废气处理装置 | |
US11123680B1 (en) | Devices, systems, and methods for treating ethylene oxide waste gas | |
CN103055657B (zh) | 有机废气净化处理设备 | |
CN209865691U (zh) | 一种石油钻井产生的废气处理装置 | |
CN209771748U (zh) | 废气净化箱 | |
CN216092953U (zh) | 一种防泄漏的变压吸附制氮设备 | |
CN219441175U (zh) | 智能voc废气处理系统 | |
CN208493720U (zh) | 一种推拉式VOCs吸附脱附固定床装置 | |
CN215480227U (zh) | 一种反渗透水处理设备的臭氧消毒装置 | |
CN107178840B (zh) | 基于固定空间三维扫描技术的高效置换式空气净化器 | |
CN211159245U (zh) | 一种简易型化工废气用除硫处理设备 | |
CN205323531U (zh) | 一种集装箱式低浓度有机废气净化处理装置 | |
CN217795336U (zh) | 一种活性炭吸附箱 | |
CN218272173U (zh) | 一种智能配电检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |