CN116785176A - 一种中药丸剂包衣机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中药丸剂包衣机及其使用方法，涉及中药包衣机领域，包括包衣装置和喷液装置，所述喷液装置活动安装在包衣装置的一侧，所述喷液装置包括垂直杆、水平横杆和喷头，所述喷头的一端固定连接有输液管，所述输液管贯穿水平横杆，所述水平横杆的一端活动连接有衔接块，所述垂直杆的顶部固定安装有活动杆。本发明，整个调向组件结构设置在了包衣装置的外部，在调整的时候，操作人员不会与装置的其他部件发生接触，从而保证了操作人员的安全，并且水平横杆的存在将调向组件设置在了远离糖衣锅主体的区域，又可以避免操作人员使用过程中与锅内的热气发生接触，喷头的角度被调整好以后，可以减少出现色差情况的目的。

Description

一种中药丸剂包衣机及其使用方法

技术领域

本发明涉及中药包衣机技术领域，具体为一种中药丸剂包衣机及其使用方法。

背景技术

中药包衣机适用于制药、化工、食品等行业用于，片剂、丸剂包制糖衣、滚制食品及化工产品。

现有技术中，如中国专利号为：的“一种制药用圆形药丸包衣机”，包括底板，底板的上部固定连接有支撑架，支撑架的上端固定连接有安装架，安装架的一侧固定安装有旋转电机。通过弧形滑槽与滑杆的设置，当丸剂进料完成后，旋转电机旋转控制外筒呈倾斜度状态，此时，伺服电机工作带动内筒旋转，内筒带动丸剂旋转，同时内筒带动滑杆旋转，使得外筒前后运动，同时外筒带动丸剂前后转动，确保丸剂在包衣时不仅能够旋转运动还能够前后转动。

但现有技术中，由于喷液时喷射的扇面不均或包衣液固含量过度以及包衣机转速慢，都可能会导致药丸与药丸之间产生色差，此时一般需要通过调节喷枪喷射的角度或降低包衣液的固含量或者适当提高包衣机的转速，才可以达到减少出现色差情况的目的，但是由于在加工过程中，喷枪始终处在包衣机的内部，因此不便用手动直接调整喷枪的角度，而且在调整的过程中，也无法对具体的角度进行精确控制，会直接影响到包衣机的加工质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中药丸剂包衣机及其使用方法，以解决上述背景技术提出的在加工过程中，喷枪始终处在包衣机的内部，因此不便用手动直接调整喷枪的角度，而且在调整的过程中，也无法对具体的角度进行精确控制，会直接影响到包衣机的加工质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药丸剂包衣机及其使用方法，包括包衣装置和喷液装置，所述喷液装置活动安装在包衣装置的一侧；

所述喷液装置包括垂直杆、水平横杆和喷头，所述喷头的一端固定连接有输液管，所述输液管贯穿水平横杆，所述水平横杆的一端活动连接有衔接块，所述垂直杆的顶部固定安装有活动杆，所述衔接块活动安装在活动杆的外壁上，所述衔接块的一侧固定安装有调向组件；

所述调向组件包括承载圆环、调控转杆、对接端头和转接块，所述承载圆环的内部开设有容纳空腔，所述承载圆环的底部固定连接有定位支架，所述调控转杆活动安装在定位支架的顶部，所述转接块的一侧与调控转杆的一端之间固定连接，所述对接端头的一端与水平横杆的一端之间固定连接，所述对接端头位于转接块的一侧；

所述容纳空腔的一侧活动安装有收缩带，所述定位支架的一侧转动连接有回收转杆，所述收缩带的一端固定连接在回收转杆的内部，所述收缩带的另一端固定连接有限位杆，所述容纳空腔的另一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧嵌合在承载圆环的内部，所述复位弹簧的一端与收缩带的一端之间固定连接。

优选的，所述活动杆的外壁上固定安装有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有延伸平台。

优选的，所述延伸平台与定位支架之间滑动连接，所述延伸平台位于衔接块的一侧。

优选的，所述限位杆与承载圆环的交接处固定安装有限位片，所述限位片的一侧搭接在承载圆环的外壁上。

优选的，所定位支架的一侧固定安装有限位转杆，所述限位转杆位于转接块的一侧。

优选的，所述调控转杆的一侧与限位杆的一侧连接，所述复位弹簧位于调控转杆的一侧，所述收缩带位于调控转杆的另一侧。

优选的，所述包衣装置包括容纳台，所述容纳台的顶部活动连接有输气管，所述容纳台的拐角处转动连接有糖衣锅主体，所述输气管的一端设置在糖衣锅主体的内部。

优选的，所述糖衣锅主体的一侧固定安装有加固架，所述加固架的中心处固定连接有从动杆，所述从动杆与容纳台的交接处固定安装有限位板。

优选的，所述容纳台的内部安装有控制台，所述控制台的顶部活动安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧活动连接有减速组件，所述控制台的顶部固定安装有支撑架。

一种中药丸剂包衣机的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、将需要加工的中药丸剂放入到所述糖衣锅主体当中，随后启动所述伺服电机，所述伺服电机通过从动杆来带动糖衣锅主体进行旋转，同时输气管将热气输送到达到糖衣锅主体当中，达到加工中药丸剂的目的；

步骤二、在加工中药丸剂的过程中，所述喷液装置通过所述输液管向喷头输送糖浆，并将这些糖浆分次喷到所述糖衣锅主体当中，再通过所述糖衣锅主体的顺时针旋转，使中药丸剂在锅内翻滚、摩擦、研磨，使糖衣均匀，同时向所述糖衣锅主体内通入的热风，会迅速除去中药丸剂表层水分，最后获得包裹均匀、光滑的中药丸剂；

步骤三、操作人员根据所述糖衣锅主体内的具体加工情况，通过所述调向组件来改变所述喷头的喷洒角度，以减少出现色差的情况，在调整的过程中，操作人员推动所述定位支架顺着所述延伸平台的方向移动，让所述转接块插接到所述对接端头当中，通过转动所述调控转杆来推动对接端头进行旋转，利用对接端头来改变所述水平横杆的角度，以此来改变所述喷头的朝向；

步骤四、调整所述喷头转动角度的时候，转动所述回收转杆，将所述收缩带回收，从而改变所述限位杆的位置，所述限位杆的初始位置受到了复位弹簧的限制，所述收缩带被回收时会拉动所述复位弹簧，而此时所述复位弹簧的拉伸长度就等于所述调控转杆可以转动的范围。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过衔接块来衔接水平横杆和垂直杆，同时在该衔接块的底部设置延伸平台，来支撑定位支架，在需要调整喷头角度的时候，通过调向组件即可改变水平横杆，达到调整喷头角度的目的，整个结构设置在了包衣装置的外部，在调整的时候，操作人员不会与装置的其他部件发生接触，从而保证了操作人员的安全，并且水平横杆的存在将调向组件设置在了远离糖衣锅主体的区域，又可以避免操作人员使用过程中与锅内的热气发生接触，喷头的角度被调整好以后，可以减少出现色差情况的目的，同时调向组件的控制精度相较于直接调整喷头，对于喷头角度的控制也更为精准，进一步减少对包衣机加工质量的影响。

2、本发明中，调控转杆的位置由限位杆进行确定，而限位杆的初始角度由复位弹簧进行限制，在调整角度之前，通过回收转杆回收收缩带，即可改变限位杆的位置，配合复位弹簧的拉力，能够有效提升对限位杆的定位效果，从而实现对调控转杆转动范围的精确控制。

3、本发明中，垂直杆确定活动杆和水平横杆的位置，延伸平台确定定位支架的位置，承载圆环确定调向组件的位置，能够保证整个结构的稳定性，从而确保此装置能够调整喷头朝向的同时，不会对正常的输液造成影响。

附图说明

图1为本发明一种中药丸剂包衣机的结构示意图；

图2为本发明一种中药丸剂包衣机的包衣装置结构示意图；

图3为本发明一种中药丸剂包衣机的糖衣锅主体结构示意图；

图4为本发明一种中药丸剂包衣机的喷液装置结构示意图；

图5为本发明一种中药丸剂包衣机的调向组件一侧结构示意图；

图6为本发明一种中药丸剂包衣机的调向组件另一侧结构示意图；

图7为本发明一种中药丸剂包衣机的输液装置平面结构示意图。

图中：1、包衣装置；11、容纳台；12、输气管；13、糖衣锅主体；14、限位板；15、控制台；16、伺服电机；17、减速组件；18、支撑架；19、加固架；110、从动杆；2、喷液装置；21、垂直杆；22、活动杆；23、水平横杆；24、喷头；25、输液管；26、衔接块；27、调向组件；271、支撑块；272、延伸平台；273、定位支架；274、调控转杆；275、承载圆环；276、容纳空腔；277、收缩带；278、回收转杆；279、对接端头；280、复位弹簧；281、限位杆；282、限位片；283、转接块；284、限位转杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

参照图1、图2、图3、图4所示：一种中药丸剂包衣机及其使用方法，包括包衣装置1和喷液装置2，喷液装置2活动安装在包衣装置1的一侧，包衣装置1包括容纳台11，容纳台11的顶部活动连接有输气管12，容纳台11的拐角处转动连接有糖衣锅主体13，输气管12的一端设置在糖衣锅主体13的内部，糖衣锅主体13的一侧固定安装有加固架19，加固架19的中心处固定连接有从动杆110，从动杆110与容纳台11的交接处固定安装有限位板14，容纳台11的内部安装有控制台15，控制台15的顶部活动安装有伺服电机16，伺服电机16的一侧活动连接有减速组件17，控制台15的顶部固定安装有支撑架18，喷液装置2包括垂直杆21、水平横杆23和喷头24，喷头24的一端固定连接有输液管25，输液管25贯穿水平横杆23，水平横杆23的一端活动连接有衔接块26，垂直杆21的顶部固定安装有活动杆22，衔接块26活动安装在活动杆22的外壁上，衔接块26的一侧固定安装有调向组件27，调向组件27包括承载圆环275、调控转杆274、对接端头279和转接块283，承载圆环275的内部开设有容纳空腔276，承载圆环275的底部固定连接有定位支架273，调控转杆274活动安装在定位支架273的顶部，转接块283的一侧与调控转杆274的一端之间固定连接，对接端头279的一端与水平横杆23的一端之间固定连接，对接端头279位于转接块283的一侧。

本实施例中，控制台15和伺服电机16都设置在容纳台11当中，将需要加工的中药丸剂放入到糖衣锅主体13当中，随后启动伺服电机16，伺服电机16通过从动杆110来带动糖衣锅主体13进行旋转，减速组件17用减缓从动杆110的转速，实现对糖衣锅主体13转速的调整，并且在从动杆110与糖衣锅主体13的连接处设置了支撑架18，用于提升连接处的结构稳定性，同时输气管12将热气输送到达到糖衣锅主体13当中，这些热气会迅速除去中药丸剂表层水分，最后获得包裹均匀、光滑的中药丸剂，达到加工中药丸剂的目的；

喷液装置2通过输液管25向喷头24输送糖浆，并将这些糖浆分次喷到糖衣锅主体13当中，该输液管25的位置受到了水平横杆23的限制，保证了自身的稳定性，而水平横杆23通过衔接块26与调向组件27连接在一起，方便操作人员通过调向组件27来调整喷头24的方向；

调向组件27通过对接端头279与水平横杆23连接，在使用时将定位支架273移动到对接端头279附近，将转接块283插入到对接端头279当中，随后转动调控转杆274即可带动对接端头279发生旋转，达到调整水平横杆23的目的，承载圆环275直接对应调控转杆274的转动范围，以供操作人员确定具体的调整角度。

实施例二

图4、图5、图6和图7所示，容纳空腔276的一侧活动安装有收缩带277，定位支架273的一侧转动连接有回收转杆278，收缩带277的一端固定连接在回收转杆278的内部，收缩带277的另一端固定连接有限位杆281，容纳空腔276的另一侧固定安装有复位弹簧280，复位弹簧280嵌合在承载圆环275的内部，复位弹簧280的一端与收缩带277的一端之间固定连接，限位杆281与承载圆环275的交接处固定安装有限位片282，限位片282的一侧搭接在承载圆环275的外壁上，调控转杆274的一侧与限位杆281的一侧连接，复位弹簧280位于调控转杆274的一侧，收缩带277位于调控转杆274的另一侧。

本实施例中，调控转杆274的位置由限位杆281进行确定，调控转杆274与限位杆281通过锁扣连接，在确定调控转杆274转动范围的时候，通过回收转杆278来回收收缩带277，收缩带277改变限位杆281的位置，进而达到调整调控转杆274位置的目的；

限位杆281的初始位置受到了复位弹簧280的限制，收缩带277被回收时会拉动复位弹簧280，而此时复位弹簧280的拉伸长度就等于调控转杆274可以转动的范围，在调整好位置之后，解开锁扣释放调控转杆274，操作人员通过调控转杆274就可以改变水平横杆23的状态，其中复位弹簧280的存在，能够有效提升对限位杆281的定位效果，从而实现对调控转杆274转动范围的精确控制。

实施例三

根据图5、图6和图7所示，活动杆22的外壁上固定安装有支撑块271，支撑块271的一侧固定连接有延伸平台272，延伸平台272与定位支架273之间滑动连接，延伸平台272位于衔接块26的一侧，所定位支架273的一侧固定安装有限位转杆284，限位转杆284位于转接块283的一侧。

本实施例中，延伸平台272通过支撑块271与活动杆22连接，确定一部分调向组件27的位置，在需要调整喷头24朝向的时候，推动定位支架273顺着延伸平台272的方向移动，从而让转接块283插接到对接端头279当中，转动限位转杆284扣到衔接块26的侧面即可对定位支架273进行限位。

本装置的使用方法及工作原理：将需要加工的中药丸剂放入到糖衣锅主体13当中，随后启动伺服电机16，伺服电机16通过从动杆110来带动糖衣锅主体13进行旋转，同时输气管12将热气输送到达到糖衣锅主体13当中，达到加工中药丸剂的目的；

在加工中药丸剂的过程中，喷液装置2通过输液管25向喷头24输送糖浆，并将这些糖浆分次喷到糖衣锅主体13当中，再通过糖衣锅主体13的顺时针旋转，使中药丸剂在锅内翻滚、摩擦、研磨，使糖衣均匀，同时向糖衣锅主体13内通入的热风，会迅速除去中药丸剂表层水分，最后获得包裹均匀、光滑的中药丸剂；

操作人员根据糖衣锅主体13内的具体加工情况，通过调向组件27来改变喷头24的喷洒角度，以减少出现色差的情况，在调整的过程中，操作人员推动定位支架273顺着延伸平台272的方向移动，让转接块283插接到对接端头279当中，通过转动调控转杆274来推动对接端头279进行旋转，利用对接端头279来改变水平横杆23的角度，以此来改变喷头24的朝向。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种中药丸剂包衣机，其特征在于：包括包衣装置（1）和喷液装置（2），所述喷液装置（2）活动安装在包衣装置（1）的一侧；

所述喷液装置（2）包括垂直杆（21）、水平横杆（23）和喷头（24），所述喷头（24）的一端固定连接有输液管（25），所述输液管（25）贯穿水平横杆（23），所述水平横杆（23）的一端活动连接有衔接块（26），所述垂直杆（21）的顶部固定安装有活动杆（22），所述衔接块（26）活动安装在活动杆（22）的外壁上，所述衔接块（26）的一侧固定安装有调向组件（27）；

所述调向组件（27）包括承载圆环（275）、调控转杆（274）、对接端头（279）和转接块（283），所述承载圆环（275）的内部开设有容纳空腔（276），所述承载圆环（275）的底部固定连接有定位支架（273），所述调控转杆（274）活动安装在定位支架（273）的顶部，所述转接块（283）的一侧与调控转杆（274）的一端之间固定连接，所述对接端头（279）的一端与水平横杆（23）的一端之间固定连接，所述对接端头（279）位于转接块（283）的一侧；

所述容纳空腔（276）的一侧活动安装有收缩带（277），所述定位支架（273）的一侧转动连接有回收转杆（278），所述收缩带（277）的一端固定连接在回收转杆（278）的内部，所述收缩带（277）的另一端固定连接有限位杆（281），所述容纳空腔（276）的另一侧固定安装有复位弹簧（280），所述复位弹簧（280）嵌合在承载圆环（275）的内部，所述复位弹簧（280）的一端与收缩带（277）的一端之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种中药丸剂包衣机，其特征在于：所述活动杆（22）的外壁上固定安装有支撑块（271），所述支撑块（271）的一侧固定连接有延伸平台（272）。

3.根据权利要求2所述的一种中药丸剂包衣机，其特征在于：所述延伸平台（272）与定位支架（273）之间滑动连接，所述延伸平台（272）位于衔接块（26）的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种中药丸剂包衣机，其特征在于：所述限位杆（281）与承载圆环（275）的交接处固定安装有限位片（282），所述限位片（282）的一侧搭接在承载圆环（275）的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种中药丸剂包衣机，其特征在于：所定位支架（273）的一侧固定安装有限位转杆（284），所述限位转杆（284）位于转接块（283）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种中药丸剂包衣机，其特征在于：所述调控转杆（274）的一侧与限位杆（281）的一侧连接，所述复位弹簧（280）位于调控转杆（274）的一侧，所述收缩带（277）位于调控转杆（274）的另一侧。

7.根据权利要求1所述的一种中药丸剂包衣机，其特征在于：所述包衣装置（1）包括容纳台（11），所述容纳台（11）的顶部活动连接有输气管（12），所述容纳台（11）的拐角处转动连接有糖衣锅主体（13），所述输气管（12）的一端设置在糖衣锅主体（13）的内部。

8.根据权利要求7所述的一种中药丸剂包衣机，其特征在于：所述糖衣锅主体（13）的一侧固定安装有加固架（19），所述加固架（19）的中心处固定连接有从动杆（110），所述从动杆（110）与容纳台（11）的交接处固定安装有限位板（14）。

9.根据权利要求8所述的一种中药丸剂包衣机，其特征在于：所述容纳台（11）的内部安装有控制台（15），所述控制台（15）的顶部活动安装有伺服电机（16），所述伺服电机（16）的一侧活动连接有减速组件（17），所述控制台（15）的顶部固定安装有支撑架（18）。

10.一种中药丸剂包衣机的使用方法，其特征在于，使用了上述权利要求1-9中任意一项所述的一种中药丸剂包衣机，包括以下步骤：

S1、将需要加工的中药丸剂放入到所述糖衣锅主体（13）当中，随后启动所述伺服电机（16），所述伺服电机（16）通过从动杆（110）来带动糖衣锅主体（13）进行旋转，同时输气管（12）将热气输送到达到糖衣锅主体（13）当中，达到加工中药丸剂的目的；

S2、在加工中药丸剂的过程中，所述喷液装置（2）通过所述输液管（25）向喷头（24）输送糖浆，并将这些糖浆分次喷到所述糖衣锅主体（13）当中，再通过所述糖衣锅主体（13）的顺时针旋转，使中药丸剂在锅内翻滚、摩擦、研磨，使糖衣均匀，同时向所述糖衣锅主体（13）内通入的热风，会迅速除去中药丸剂表层水分，最后获得包裹均匀、光滑的中药丸剂；

S3、操作人员根据所述糖衣锅主体（13）内的具体加工情况，通过所述调向组件（27）来改变所述喷头（24）的喷洒角度，以减少出现色差的情况，在调整的过程中，操作人员推动所述定位支架（273）顺着所述延伸平台（272）的方向移动，让所述转接块（283）插接到所述对接端头（279）当中，通过转动所述调控转杆（274）来推动对接端头（279）进行旋转，利用对接端头（279）来改变所述水平横杆（23）的角度，以此来改变所述喷头（24）的朝向；

S4、调整所述喷头（24）转动角度的时候，转动所述回收转杆（278），将所述收缩带（277）回收，从而改变所述限位杆（281）的位置，所述限位杆（281）的初始位置受到了复位弹簧（280）的限制，所述收缩带（277）被回收时会拉动所述复位弹簧（280），而此时所述复位弹簧（280）的拉伸长度就等于所述调控转杆（274）可以转动的范围。