CN116782797A - 聚氨酯泡沫以及座椅垫 - Google Patents

Abstract

提供具有适度的回弹性且应力缓冲率以及滞后损失率降低了的聚氨酯泡沫。一种聚氨酯泡沫，由含有多元醇以及异氰酸酯的组合物得到。作为所述多元醇含有多元醇(a)，在将环氧烷烃单位的全部的量设为100摩尔％的情况下，多元醇(a)的环氧乙烷单位的含量为60摩尔％以上，在将所述多元醇的全部的量设为100质量份的情况下，所述多元醇(a)的含量为60质量份以上95质量份以下。

Description

聚氨酯泡沫以及座椅垫

技术领域

本公开涉及聚氨酯泡沫以及座椅垫。

本申请基于2021年2月12日申请的日本专利申请2021-20786号、2021年4月22日申请的日本专利申请2021-72390号，主张上述优先权的利益，上述专利申请的全部内容通过参照的方式援引至本说明书中。

背景技术

专利文献1公开了用作车辆座椅用缓冲材料的聚氨酯泡沫。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2019-31666号公报

发明内容

发明要解决的问题

在交通工具用的座椅垫等所使用的聚氨酯泡沫中，需要在提高乘坐舒适度的基础上，需要降低回弹性、降低应力缓冲率以及滞后损失率。

但是，降低回弹性与降低应力缓冲率以及滞后损失率是相反的性能，两者难以同时实现。

本公开是鉴于上述情况而做出的，其目的在于，提供一种具有适度的回弹性，且应力缓冲率以及滞后损失率降低了的聚氨酯泡沫。

本公开能够以以下的方式实现。

用于解决问题的手段

〔1〕一种聚氨酯泡沫，由含有多元醇以及异氰酸酯的组合物得到，

作为所述多元醇含有多元醇(a)，在将环氧烷烃单位的全部的量设为100摩尔％的情况下，所述多元醇(a)的环氧乙烷单位的含量为60摩尔％以上，

在将所述多元醇的全部的量设为100质量份的情况下，所述多元醇(a)的含量为60质量份以上95质量份以下。

发明效果

本公开的聚氨酯泡沫具有适度的回弹性，且应力缓冲率以及滞后损失率降低。

附图说明

图1是示出具有聚氨酯泡沫的交通工具用座椅的图。

具体实施方式

在此示出本公开的优选例。

〔2〕一种聚氨酯泡沫，所述多元醇(a)的官能团数小于3，

所述多元醇(a)的数均分子量为2000以上20000以下。

〔3〕一种聚氨酯泡沫，通过JIS K6400-2B法测量的滞后损失率为20％以下。

〔4〕一种聚氨酯泡沫，应力缓冲率为15％以下。

〔5〕具有聚氨酯泡沫的座椅垫。

以下，详细说明本公开。此外，在本说明书中，对于数值范围使用“～”的记载中，除非特别说明，否则包含下限值以及上限值。例如，对于“10～20”的记载，包含下限值的“10”以及上限值的“20”。即，“10～20”的意思与“10以上20以下”相同。

1.聚氨酯泡沫

聚氨酯泡沫由包含多元醇以及异氰酸酯的组合物得到。作为多元醇，含有多元醇(a)，在将环氧烷烃单位的全部的量设为100摩尔％的情况下，多元醇(a)的环氧乙烷单位(以下简称为“EO单位”。)的含量为60摩尔％以上。在将多元醇的全部的量设为100质量份的情况下，多元醇(a)的含量为60质量份以上95质量份以下。

(1)组合物

组合物包含多元醇以及异氰酸酯。组合物可以含有从发泡剂、催化剂、稳泡剂以及交联剂中选择的至少1种以作为任意的成分。说明组合物的各成分。

(1.1)多元醇

作为多元醇，含有多元醇(a)，在将环氧烷烃单位的全部的量设为100摩尔％的情况下，多元醇(a)的EO单位的含量为60摩尔％以上。以下，在提及EO单位的含量时，设为将环氧烷烃单位的全部的量设为100摩尔％的情况下的含量。多元醇可以并用EO单位的含量小于60摩尔％(可以不包含EO单位)的其他多元醇(b)。

多元醇(a)是EO单位的含量为60摩尔％以上的聚醚多元醇。从降低应力缓冲率以及滞后损失率的观点出发，EO单位的含量优选为70摩尔％以上，更优选为80摩尔％以上。EO单位的含量的上限没有特别限定，可以是100摩尔％。

作为多元醇(a)的制造所使用的除了环氧乙烷的其他环氧烷烃，能够举出环氧丙烷、环氧丁烷等，而大多使用环氧丙烷。作为多元醇(a)，除了EO单位，能够适当使用全部的量为环氧丙烷单位(以下简称为“PO单位”)的多元醇。

在将多元醇的全部的量设为100质量份的情况下，多元醇(a)的含量为60质量份以上95质量份以下。从降低应力缓冲率以及滞后损失率的观点出发，上述多元醇(a)的含量的下限优选为70质量份以上，更优选为80质量份以上。从成形性的观点出发，上述多元醇(a)的含量的上限优选为93质量份以下，更优选为90质量份以下。从这些观点出发，多元醇(a)的含量优选为70质量份以上93质量份以下，更优选为80质量份以上90质量份以下。

多元醇(a)的数均分子量没有特别限定。从实现低回弹性的观点出发，多元醇(a)的数均分子量优选为20000以下，更优选为15000以下，进一步优选为10000以下，进一步优选为7000以下，进一步优选为5000以下。多元醇(a)的数均分子量的下限通常为2000以上。

多元醇(a)的数均分子量能够通过凝胶渗透色谱法(GPC)进行测定。在多元醇(a)为市售品的情况下，能够采用产品目录数值作为多元醇(a)的数均分子量。

多元醇(a)的官能团数没有特别限定。从降低应力缓冲率以及滞后损失率的观点出发，多元醇(a)的官能团数优选小于3，更优选为2.5以下，进一步优选为2。多元醇(a)的官能团数通常为2以上。作为多元醇(a)，优选EO单位的含量为60摩尔％以上的聚氧乙烯/丙二醇共聚物。

若多元醇(a)的官能团数为上述值，则在多元醇与异氰酸酯反应时，能够抑制网眼结构的形成。可以推测这样形成的聚氨酯泡沫抑制压缩时的聚氨酯分子的缠结，降低应力缓冲率以及滞后损失率。

此外，在本公开中，官能团数是指多元醇含有的各种成分所具有的活性氢基团的数的平均。在多元醇为市售品的情况下，可以采用产品目录数值作为多元醇(a)的官能团数。

若多元醇(b)为EO单位的含量小于60摩尔％(可以不包含EO单位)的多元醇，则没有特别限定。其他的多元醇(b)可以仅使用一种，也可以并用两种以上。

作为多元醇(b)，例如，作为除去EO单位的其他的环氧烷烃单位，能够举出含有PO单位、环氧丁烷单位等的聚醚多元醇。以下，将该多元醇称为多元醇(b1)。多元醇(b1)能够适当地使用除EO单位之外全部的量为PO单位的多元醇。

在并用多元醇(a)和多元醇(b1)的情况下，能够提高聚氨酯泡沫的缓冲性。其理由尚未确定，但推测如下。

在仅使用多元醇(a)作为多元醇的情况下，得到缓冲性低且粗糙的泡沫。其原因之一被认为是，在仅使用多元醇(a)作为多元醇的情况下，多元醇的成分均质化，反应进行得快。通过并用多元醇(a)以及与多元醇(a)的性状不同的聚醚多元醇即多元醇(b1)作为多元醇，能够使反应减慢，推测能够提高缓冲性。

多元醇(b1)的EO单位的含量没有特别限定。例如，从降低应力缓冲率以及滞后损失率的观点出发，多元醇(b1)的EO单位的含量优选比0摩尔％多，更优选为10摩尔％以上，进一步优选为15摩尔％以上。多元醇(b1)的EO单位的含量的上限没有特别限定，只要小于60摩尔％即可。

多元醇(b1)的官能团数没有特别限定。多元醇(b1)的官能团数优选为小于3，更优选为2.5以下，进一步优选为2。多元醇(b1)的官能团数通常为2以上。作为多元醇(b1)，优选EO单位的含量小于60摩尔％的聚氧乙烯/丙二醇共聚物或者聚丙二醇，更优选EO单位的含量小于60摩尔％的聚氧乙烯/丙二醇共聚物。

若多元醇(b1)的官能团数为上述值，则在多元醇与异氰酸酯反应时，能够抑制网眼结构的形成。推测这样形成的聚氨酯泡沫抑制了压缩时的聚氨酯分子的缠结，降低了应力缓冲率以及滞后损失率。

多元醇(b1)的数均分子量没有特别限定。该多元醇(b1)的数均分子量优选为2000以上20000以下，更优选为2500以上15000以下，进一步优选为3000以上10000以下。

另外，作为多元醇(b)，例如能够举出聚四氢呋喃醚二醇(PTMG)等碳原子数为3～20的脂肪族聚醚多元醇。以下，将该多元醇称为多元醇(b2)。在并用多元醇(a)和多元醇(b2)的情况下，能够提高聚氨酯泡沫的拉伸强度，撕裂强度。多元醇(b2)能够适当地使用聚四氢呋喃醚二醇(官能团数2)。

若多元醇(b2)的官能团数为2，则在多元醇与异氰酸酯反应时能够抑制网眼结构的形成。推测这样形成的聚氨酯泡沫抑制压缩时的聚氨酯分子的缠结，降低应力缓冲率以及滞后损失率。

多元醇(b2)的数均分子量没有特别限定。该多元醇(b2)的数均分子量优选为1500以上15000以下，更优选为2000以上10000以下，进一步优选为2500以上8000以下。

从提高聚氨酯泡沫的拉伸强度以及撕裂强度的观点出发，优选使用多元醇(b2)作为多元醇(b)。在并用多元醇(a)以及多元醇(b2)作为多元醇的情况下，能够确保聚氨酯泡沫的基本物性，且适当地降低应力缓冲率以及滞后损失率。

作为多元醇(b)，可以在聚氨酯泡沫的回弹性、应力缓冲率以及滞后损失率等特性不受损的范围内，使用多元醇(b1)以及多元醇(b2)以外的多元醇。多元醇(b1)以及多元醇(b2)以外的多元醇可以仅使用一种，也可以并用两种以上。

(1.2)发泡剂

发泡剂能够单独或组合使用水、氟利昂替代品或者戊烷等碳氢化合物。作为发泡剂，优选水。在水的情况下，在多元醇与异氰酸酯的反应时产生二氧化碳，通过该二氧化碳进行发泡。作为发泡剂的水的量相对于多元醇100质量份优选为1.0质量份以上4.0质量份以下。

(1.3)催化剂

催化剂能够使用聚氨酯泡沫所使用的公知的催化剂。在本公开中，优选并用发泡催化剂和树脂化催化剂。发泡催化剂是促进聚异氰酸酯和水的反应而产生二氧化碳的催化剂。发泡催化剂不受限定，例如，能够举出双(2-二甲基氨基乙基)醚、三乙胺、二甲胺基乙氧基乙醇、N,N,N'-三甲胺基乙基乙醇胺、N,N,N',N",N"-五甲基二乙烯三胺等胺类催化剂。

树脂化催化剂是促进多元醇与异氰酸酯的聚氨酯化反应(树脂化反应)的催化剂。树脂化催化剂不受限定，例如，能够举出三乙烯二胺、1,2-二甲基咪唑、N·(N’、N’-二甲基氨基乙基)-吗啉、四甲基胍、二甲基氨基乙醇、N-甲基-N'-(2羟乙基)-哌嗪、N,N,N',N'-四甲基丙烷1,3-二胺、N,N'-二甲基哌嗪、N,N,N',N'-四甲基己烷-1,6-二胺、N,N,N',N",N"-五甲基二亚丙基三胺、N-(2-羟乙基)吗啉、乙二醇双(3-二甲基)-氨丙基醚、N,N-二甲基环己胺、N-甲基-N'-(2二甲基氨基)乙基哌嗪等胺类催化剂。

通过并用发泡催化剂和树脂化催化剂，能够使聚氨酯泡沫的成形性优异。相对于多元醇100质量份，催化剂的总量优选为0.3质量份以上3.0质量份以下。

(1.4)稳泡剂

稳泡剂是作为聚氨酯泡沫原料通常采用的即可，例如，能够举出硅酮类化合物、非离子表面活性剂等。相对于多元醇100质量份，稳泡剂的量优选0.2质量份以上2.0质量份以下。

(1.5)交联剂

交联剂是为了提高聚氨酯泡沫的硬度以及撕裂强度而调配的，尤其在提高硬度方面有效。此外，交联剂为任意成分，即使不添加，也能够降低应力缓冲率以及滞后损失率。

作为交联剂，能够举出三羟甲基丙烷、甘油、1,4-丁二醇、二甘醇等多元醇、乙醇胺类、聚乙烯多胺类等胺等。交联剂可以使用两种以上。相对于多元醇100质量份，交联剂的总量优选为0.1质量份以上6.0质量份以下。

(1.6)异氰酸酯

异氰酸酯没有特别限定。作为异氰酸酯，优选MDI类异氰酸酯(二苯甲烷二异氰酸酯类异氰酸酯)。例如，与使用TDI(甲苯二异氰酸酯)的情况相比，在使用MDI类异氰酸酯的情况下，能够使聚氨酯泡沫的表面具有柔软的触感。

作为MDI类异氰酸酯，具体地说，能够举出2,2'-二苯甲烷二异氰酸酯(2,2'-MDI)、2,4'-二苯甲烷二异氰酸酯(2,4'-MDI)、4,4'-二苯甲烷二异氰酸酯(4,4'-MDI)等单体MDI，二苯甲烷二异氰酸酯和多亚甲基多亚苯基多异氰酸酯的混合物的聚合MDI，这些碳二亚胺改性体，聚氨酯改性体、尿素改性体、脲基甲酸酯改性体、缩二脲改性体、异氰脲酸酯改性体等，以及使这些异氰酸酯与多元醇类反应而得到的MDI预聚物等。MDI类异氰酸酯可以并用多种。

其中，异氰酸酯优选含有碳二亚胺改性MDI，更优选含有碳二亚胺改性MDI和聚合MDI，进一步优选含有碳二亚胺改性MDI、单体MDI以及聚合MDI。

异氰酸酯指数(INDEX)优选为80以上120以下，更优选为90以上110以下。

异氰酸酯指数是异氰酸酯中的异氰酸酯基的摩尔数除以多元醇的羟基或作为发泡剂的水等活性氢基团的合计摩尔数的值再乘以100的值物、，通过[异氰酸酯的NCO当量/活性氢当量×100]进行计算。

(1.7)其他的成分

作为其他适当调配的添加剂，例如，能够举出阻燃剂、着色剂等。

阻燃剂是为了使聚氨酯泡沫不易燃而调配的。作为阻燃剂，能够举出公知的液体类阻燃剂和固体类阻燃剂等。例如，能够举出聚氯乙烯、氯丁橡胶、氯化聚乙烯等卤代聚合物，磷酸酯或卤代磷酸酯化合物，或者三聚氰胺树脂或尿素树脂等有机类阻燃剂，氧化锑或氢氧化铝等无机类阻燃剂等。阻燃剂不限于一种，可以并用两种以上。阻燃剂的总量相对于多元醇100质量份优选为0.1质量份以上6.0质量份以下。

着色剂是为了使聚氨酯泡沫变为适当的颜色而调配的，使用与需要的的颜色相对应的着色剂。作为着色剂，能够举出颜料、石墨等。

(2)聚氨酯泡沫的物性

聚氨酯泡沫的物性能够根据用途等适当设定。聚氨酯泡沫优选为软质聚氨酯泡沫。

聚氨酯泡沫优选具有以下的物性。

(2.1)滞后损失率

滞后损失率(JIS K6400-2B法)优选为20％以下，更优选为15％以下，进一步优选为10％以下。滞后损失率的下限没有特别限定，通常为5.0％以上。

(2.2)应力缓冲率

应力缓冲率优选为15％以下，更优选为10％以下，进一步优选为5.0％以下。应力缓冲率的下限没有特别限定，通常为1.0％以上。

此外，应力缓冲率(％)能够以以下方式进行测定。

使用直径200mm的圆形加压板，以50mm/分钟的速度压缩至聚氨酯泡沫的初始厚度的75％的距离。此后，卸下负载，放置1分钟。再次以相同速度施加负载，在到达196N(20kgf)的负荷的时间点使加压板停止，读取放置5分钟后的载重。然后，根据下述式，计算出应力缓冲率。

应力缓冲率(％)＝100×[加压板停止时的载重(196N)-放置5分钟后的载重]/加压板停止时的载重(196N)

(2.3)回弹性

回弹性(JIS K6400-3)优选为5％以上80％以下，更优选为10％以上50％以下，进一步优选为15％以上30％以下。

(2.4)25％硬度

25％硬度(JIS K6400-2D法)优选为10N～600N，更优选为100N～400N。只要在600N以下则柔软性充足，作为聚氨酯泡沫优选。

(2.5)表观芯密度

表观芯密度(JIS K7222)优选为10kg/m³～150kg/m³，更优选为30kg/m³～80kg/m³。

(2.6)拉伸强度、撕裂强度、拉伸率

拉伸强度(JIS K6400-5)优选为45kPa以上，更优选为70kPa以上，进一步优选为95kPa以上。

撕裂强度(JIS K6400-5)优选为2.0N/cm以上，更优选为3.5N/cm以上，进一步优选为5.0N/cm以上。

拉伸率(JIS K6400-5)优选为50％～500％，进一步优选为60％～300％，优选为70％～150％。只要拉伸率为50％以上则富有柔软性，作为聚氨酯泡沫优选。

(3)应力缓冲率以及滞后损失率降低的推测理由

在本公开的聚氨酯泡沫中，应力缓冲率以及滞后损失率降低的理由尚未确定，但推测如下。但是，本公开的目的并不受到该推定理由的任何限定解释。

通过使用EO单位的含量为60摩尔％以上的多元醇(a)，能够减少聚氨酯分子中的侧链，抑制聚氨酯泡沫被压缩时的聚氨酯分子的缠结。这样，推测在压缩聚氨酯泡沫时，难以产生因聚氨酯分子的缠结而引起的变形，应力缓冲率和滞后损失率降低。

2.聚氨酯泡沫的制造方法

聚氨酯泡沫能够通过搅拌混合聚氨酯树脂组合物而使多元醇和异氰酸酯反应的公知的发泡方法进行制造。发泡方法有块状发泡和模塑发泡，可以是任意的成形方法。

块状发泡是将混合的聚氨酯树脂组合物喷出至传送带上，在大气压下，以常温发泡的方法。

另外，模塑发泡是将混合的聚氨酯树脂组合物填充至模具(成型模具)并在模具内使其发泡的方法。模塑发泡的成形方法适于具有复杂的立体形状的成形品。例如，适于座椅垫等缓冲材料、枕头以及床垫等寝具、坐垫、座椅垫、服装垫的成形。

3.聚氨酯泡沫的用途

使用本公开的聚氨酯泡沫的物品不受限定。聚氨酯泡沫适于座椅垫，尤其适于是交通工具(汽车)用的座椅垫。在图1中，举例示出具有本公开的聚氨酯泡沫的座椅垫10。此外，在图1中，以双点划线示意性地示出使用了应力缓冲率和滞后损失率比座椅垫10高的座椅垫的乘坐者的情况。

作为交通工具用的座椅垫的性能，需要在轻薄化的同时提高乘坐舒适度。在提高乘坐舒适度的基础上，重要的是抑制搭乘时以及行驶时的摇晃。为了抑制搭乘时以及行驶时的摇晃，需要提高座椅垫中的振动吸收特性以及提高坐下时的姿势稳定性。对于提高振动吸收特性，降低回弹性是有效的。另外，对于提高坐下时的姿势稳定性，降低应力缓冲率和滞后损失率是有效的。本公开的聚氨酯泡沫具有适度的回弹性，且具有应力缓冲率以及滞后损失率低的特性。因此，具有本公开的聚氨酯泡沫的座椅垫10能够抑制搭乘时以及行驶时的摇晃，即使在轻薄化的情况下，乘坐舒适度也优异。

实施例

以下，通过实施例具体说明本公开。在表1、2中，像“实验例1＊”那样标注有“＊”的情况，表示为比较例。实验例3、4、6-8、10、11为实施例，实验例1、2、5、9为比较例。

1.聚氨酯泡沫的制造

调制出以表1、2的比例调配的组合物，通过模塑发泡，制造出实施例以及比较例的聚氨酯泡沫。

各原料的详情如下所述。此外，将多元醇的EO单位含量(摩尔％)在表中记载为“EO率”。

·多元醇(a)：聚氧乙烯/丙二醇共聚物，EO单位含量80摩尔％，PO单位含量20摩尔％，数均分子量4000，官能团数2

·多元醇(b1)：聚氧乙烯/丙二醇共聚物，EO单位含量20摩尔％，PO单位含量80摩尔％，数均分子量4000，官能团数2

·多元醇(b2)：聚四氢呋喃醚二醇，不含EO单位，数均分子量3000，官能团数2

·多元醇(c)：聚醚多元醇，EO单位含量15摩尔％，PO单位含量85摩尔％，数均分子量7000，官能团数3

·多元醇(d)：聚合物多元醇，数均分子量5000，官能团数3～4

·多元醇(e)：聚醚多元醇，EO单位含量15摩尔％，PO单位，数均分子量5000，官能团数3

·发泡剂：水

·催化剂-1：发泡催化剂，双(2-二甲基氨基乙基)醚，商品编码；DABCOBL-11，MOMENTIVE公司制造

·催化剂-2：树脂化催化剂，三乙烯二胺33％，商品编码；DABCO33LSI，EVONIKJAPAN株式会社制造

·催化剂-3：发泡催化剂，双(2-二甲基氨基乙基)醚，商品编码；DABCOBL-19，MOMENTIVE公司制造

·稳泡剂-1：硅酮类稳泡剂，商品编码；L-3184J，MOMENTIVE公司制造

·稳泡剂-2：硅酮类稳泡剂，商品编码；B8715LF2，EVONIK公司制造

·稳泡剂-3：硅酮类稳泡剂，商品编码；B8738LF2，EVONIK公司制造

·交联剂-1：三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯

·交联剂-2：甘油

·交联剂-3：N,N-二乙醇胺80％

·异氰酸酯-1：含有碳二亚胺改性MDI的MDI(4、4’-MDI)80％与聚合MDI20％的混合物

·异氰酸酯-2：含有碳二亚胺改性MDI的MDI(4、4’-MDI)40％、单体MDI40％和聚合MDI20％的混合物

·异氰酸酯-3：甲苯二异氰酸酯(TDI)80％与聚合MDI20％的混合物

2.评价方法

从使用上述原料制造出的聚氨酯泡沫切出试验片，通过下述方法测定滞后损失率、应力缓冲率、回弹性等。实验例2因为无法脱模，所以未评价物性。

(1)滞后损失率

滞后损失率(％)基于JIS K6400-2B法进行测定。数值越小，则坐下时的姿势稳定性越良好。

(2)应力缓冲率

应力缓冲率(％)由实施方式中记载的方法进行测定。数值越小，则坐下时的姿势稳定性越良好。

(3)回弹性

回弹性(％)基于JIS K6400-3进行测定。

(4)25％硬度

25％硬度(N)基于JIS K6400-2D法进行测定。

(5)表观芯密度

表观芯密度(kg/m³)基于JIS K7222进行测定。

(6)拉伸强度、撕裂强度、拉伸率

拉伸强度(kPa)、撕裂强度(N/cm)、拉伸率(％)基于JIS K6400-5进行测定。

[表1]

[表2]

3.结果

将结果一并记载于表1、2。综合评价如下所述。此外，在综合评价中，以实验例1的回弹性(71.8％)为基准对各实验例2-11的回弹性进行了评价，而优选的回弹性的值不限于此。聚氨酯泡沫的回弹性能够根据聚氨酯泡沫的用途等适当设定。

(评价基准)

A：聚氨酯泡沫的回弹性小于现有产品(实验例1)，滞后损失率为10％以下，且应力缓冲率为5％以下。

B：虽然不满足A基准，但是聚氨酯泡沫的回弹性小于现有产品(实验例1)，滞后损失率为20％以下，且应力缓冲率为15％以下。

C：虽然不满足A基准以及B基准，但是聚氨酯泡沫的回弹性小于现有产品(实验例1)，滞后损失率为20％以下，而应力缓冲率为15％以下。

D：聚氨酯泡沫的回弹性等于或高于现有产品(实验例1)，滞后损失率大于20％，且应力缓冲率大于15％。

实验例3、4、6-8、10、11的聚氨酯泡沫的综合判定的结果为良好。确认了通过使用60质量份以上95质量份以下的EO单位含量为60摩尔％以上的多元醇(a)，回弹性降低，应力缓冲率以及滞后损失率也降低了。

4.实施例的效果

根据以上的实施例，能够提供具有适度的回弹性，且应力缓冲率以及滞后损失率降低了的聚氨酯泡沫。

本公开不限于上述详细描述的实施例，能够在本公开的范围内进行各种变形或变更。

附图标记说明

10…座椅垫。

Claims (5)

1.一种聚氨酯泡沫，由含有多元醇以及异氰酸酯的组合物得到，其中，

作为所述多元醇含有多元醇(a)，在将环氧烷烃单位的全部的量设为100摩尔％的情况下，所述多元醇(a)的环氧乙烷单位的含量为60摩尔％以上，

在将所述多元醇的全部的量设为100质量份的情况下，所述多元醇(a)的含量为60质量份以上95质量份以下。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯泡沫，其中，所述多元醇(a)的官能团数小于3，

所述多元醇(a)的数均分子量为2000以上20000以下。

3.根据权利要求2所述的聚氨酯泡沫，其中，由JIS K6400-2B法测定的滞后损失率为20％以下。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的聚氨酯泡沫，其中，应力缓冲率为15％以下。

5.一种座椅垫，其中，具有权利要求1～4中任一项所述的聚氨酯泡沫。