CN116782540A - 家用户外电源 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种家用户外电源，其包括底壳、罩壳、电源面板及电池模组；底壳形成有定位槽及多个安装孔，底壳的外周缘包括第一卡槽边缘及第二卡槽边缘；罩壳的底部的外周侧设有卡接凸舌，卡接凸舌卡接于第一卡槽边缘，罩壳的一侧形成有侧开口槽，侧开口槽的内壁开设有顶部卡槽；电源面板盖设于侧开口槽内，电源面板分别卡接于第二卡槽边缘及顶部卡槽内；相比于传统的家用户外电源，无需增加设置壳体骨架、第一支架组件及第二支架组件，且底壳与罩壳、底壳与电源面板、罩壳与电源面板之间均直接可拆卸连接，不仅减少了家用户外电源的元件数目，而且减少了家用户外电源的体积，实现家用户外电源的小型化。

Description

家用户外电源

技术领域

本发明涉及储能的技术领域，特别是涉及一种家用户外电源。

背景技术

户外电源的外壳包括多个外壳单元，多个外壳单元通过壳体骨架进行安装固定，如CN114784985A，输出面板的两侧卡接于壳体骨架的通孔处，下盖通过第一支架组件与壳体骨架连接，电池组设于壳体骨架内并放置于第一支架组件上，第二支架组件与壳体骨架连接并对电池组的顶部进行安装限位，上盖安装于壳体骨架的顶部。然而，考虑到户外电源的拆装维护，上述的户外电源的各个元件的连接均受到壳体骨架限制，如上盖盖设于壳体骨架，顶部面板盖合于上盖的上方并与上盖连接，使户外电源的整体体积较大，。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种体积较小的家用户外电源。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种家用户外电源，包括：

底壳，形成有定位槽及多个安装孔，所述底壳的外周缘包括第一卡槽边缘及第二卡槽边缘；

罩壳，所述罩壳的底部的外周侧设有卡接凸舌，所述卡接凸舌卡接于所述第一卡槽边缘，所述罩壳的一侧形成有侧开口槽，所述侧开口槽的内壁开设有顶部卡槽；

电源面板，盖设于所述侧开口槽内，所述电源面板分别卡接于所述第二卡槽边缘及所述顶部卡槽内，以使电源面板分别与所述罩壳及所述底壳共同围成收容腔；

电池模组，位于所述收容腔内，且所述电池模组的底部卡接于所述定位槽内。

在其中一个实施例中，多个所述安装孔位于所述定位槽的外周侧。在其中一个实施例中，所述侧开口槽的内壁的顶部设有多个间隔设置的加强凸筋，所述顶部卡槽分别开设于多个所述加强凸筋上。

在其中一个实施例中，所述侧开口槽的内壁邻近所述顶部卡槽的部位凸设有第一限位卡勾，所述电源面板的内壁设有第一卡持台，所述第一限位卡勾用于在所述电源面板卡接于所述顶部卡槽内时卡接于所述第一卡持台。

在其中一个实施例中，所述电源面板的底部凸设有第二限位卡勾，所述第二卡槽边缘的内壁设有第二卡持台，所述第二限位卡勾用于在所述电源面板卡接于所述第二卡槽边缘内时卡接于所述第二卡持台。

在其中一个实施例中，所述底壳的内底壁设有第一增强凸筋组，所述定位槽及多个所述安装孔均形成于所述第一增强凸筋组，所述底壳的内侧壁上设有第二增强凸筋组，所述第二卡槽边缘及所述第一卡槽边缘均形成于所述第二增强凸筋组，所述第二卡持台设于所述第二增强凸筋组。

在其中一个实施例中，家用户外电源还包括锁固件，所述电源面板的底部形成有延伸凸耳，所述延伸凸耳开设有连接孔，所述底壳开设有螺接孔，所述锁固件分别穿设于所述连接孔及所述螺接孔内。

在其中一个实施例中，家用户外电源还包括固定柱，所述电池模组开设有安装过孔，所述底壳开设有锁固孔，所述固定柱穿设于所述安装过孔，且所述固定柱的部分位于所述锁固孔内并与所述底壳螺接。

在其中一个实施例中，所述电池模组包括电池组、集成散热机构及电源控制组件；

所述电池组位于所述定位槽内并与所述底壳卡接，所述固定部凸设于所述电池组的外周侧；所述集成散热机构设于所述电池组的顶部；所述电源控制组件分别与所述电源面板及所述电池组电连接，所述电源控制组件安装于所述集成散热机构；所述安装过孔包括开设于所述集成散热机构的第一过孔及开设于所述电池组的第二过孔，所述第一过孔与所述第二过孔连通，所述固定柱分别穿设于所述第一过孔及所述第二过孔内。

在其中一个实施例中，所述集成散热机构包括导热集成组件及散热风扇，所述电池组的顶部开设有放置槽，所述导热集成组件位于所述放置槽内；所述电源控制组件设于所述导热集成组件。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

1、上述的家用户外电源，由于卡接凸舌卡接于第一卡槽边缘内，使罩壳的底部的外周侧卡接于底壳的外周缘，又由于电源面板卡接于第二卡槽边缘及顶部卡槽内，使电源面板卡接于底壳的外周缘及侧开口槽的内壁，这样使底壳分别与罩壳及电源面板可拆卸连接，同时使电源面板与罩壳可拆卸连接；

2、上述的家用户外电源，相比于传统的家用户外电源，无需增加设置壳体骨架、第一支架组件及第二支架组件，且底壳与罩壳、底壳与电源面板、罩壳与电源面板之间均直接可拆卸连接，不仅减少了家用户外电源的元件数目，而且减少了家用户外电源的体积，避免了户外电源的整体的体积较大的问题，实现家用户外电源的小型化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一实施例的家用户外电源的示意图；

图2为图1所示家用户外电源的局部剖视示意图；

图3为图1所示家用户外电源的爆炸示意图；

图4为图1所示家用户外电源的局部示意图；

图5为图1所示家用户外电源的罩壳的另一视角的示意图；

图6为图1所示家用户外电源的电源面板的另一视角的示意图；

图7为图1所示家用户外电源的电池模组的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图3所示，一实施例的家用户外电源10包括底壳100、罩壳200、电源面板300及电池模组400。其中，底壳100形成有定位槽101及多个安装孔103，底壳100的外周缘包括第一卡槽边缘102及第二卡槽边缘104。罩壳200的底部的外周侧设有卡接凸舌203，卡接凸舌203卡接于第一卡槽边缘102。

进一步地，同时参见图4及图5，罩壳200的一侧形成有侧开口槽204，侧开口槽204的内壁开设有顶部卡槽2042。电源面板300盖设于侧开口槽内，电源面板300分别卡接于第二卡槽边缘104及顶部卡槽2042内，使电源面板300分别卡接于第二卡槽边缘104及顶部卡槽2042内，进而使电源面板300分别可拆卸连接于底壳100及罩壳200上，同时使电源面板300紧密地盖设于侧开口槽204内，以使电源面板300分别与罩壳200及底壳100共同围成收容腔10a。在其中一个实施例中，电池模组400位于收容腔内，且电池模组400的底部卡接于定位槽101内，使电池模组400固定于底壳100上。

上述的家用户外电源10，由于卡接凸舌203卡接于第一卡槽边缘102内，使罩壳200的底部的外周侧卡接于底壳100的外周缘，又由于电源面板300卡接于第二卡槽边缘104及顶部卡槽内，使电源面板300卡接于底壳100的外周缘及侧开口槽的内壁，这样使底壳100分别与罩壳200及电源面板300可拆卸连接，同时使电源面板与罩壳可拆卸连接；相比于传统的家用户外电源，无需增加设置壳体骨架、第一支架组件及第二支架组件，且底壳与罩壳、底壳与电源面板、罩壳与电源面板之间均直接可拆卸连接，不仅减少了家用户外电源的元件数目，而且减少了家用户外电源的体积，避免了户外电源的整体的体积较大的问题，实现家用户外电源的小型化。

在其中一个实施例中，家用户外电源10还包括多个连接螺柱500，电池模组400的外周侧凸设有多个固定部402，每一固定部402开设有固定孔4022。罩壳200的内侧开设有多个锁紧孔202，每一连接螺柱500分别穿设连接于相应的安装孔103、相应的固定部402的固定孔4022及相应的锁紧孔202内，避免电池模组400相对于底壳100移动的情形，使电池模组400更好地限位安装于底壳100上。在组装时，可先将电源模组的底部卡接于定位槽101内，再分别将电源面板300及罩壳200分别安装于底壳100上，最后将每一连接螺柱500分别穿设连接于相应的安装孔103、相应的固定部402的固定孔4022及相应的锁紧孔202内，实现家用户外电源10的快速组装；上述的家用户外电源10，相比于传统的家用户外电源10，无需增加设置壳体骨架、第一支架组件及第二支架组件，不仅减少了家用户外电源10的元件数目，而且降低了家用户外电源10的重量，并减少了家用户外电源10的体积，避免了户外电源的整体的体积较大且较笨重的问题，实现家用户外电源10的小型化及轻量化。

如图4所示，进一步地，第一卡槽边缘102形成有第一卡槽1022，卡接凸舌203卡接于第一卡槽1022内，使卡接凸舌203卡接于底壳100上。第二卡槽边缘104形成有第二卡槽1042，电源面板300卡接于第二卡槽1042，使电源面板300卡接于底壳100上。

如图5所示，进一步地，罩壳200包括第一壳体210及多个第一螺母220，第一壳体210形成有多个第一固定槽212，多个第一螺母220一一对应卡接于多个第一固定槽212内，多个锁紧孔202一一对应开设于多个第一螺母220，卡接凸舌203设于第一壳体210的底部的外周侧，侧开口槽204开设于第一壳体210的一侧，在制造时，可先将第一壳体210制造成型，再将多个第一螺母220一一对应卡接于多个第一固定槽212内，完成罩壳200的组装，使每一连接螺柱500可靠地锁紧于锁紧孔202内，同时减少罩壳200的重量。

如图4所示，在其中一个实施例中，多个安装孔103位于定位槽101的外周侧，由于电池模组400的底部卡接于定位槽101内，使多个连接螺柱500分别对应位于电池模组400的外周侧，这样使多个连接螺柱500更好地将电池模组400限位安装于收容腔内，避免电池模组400相对于底壳100移动的情形。

如图3至图5所示，在其中一个实施例中，侧开口槽204的内壁的顶部设有多个间隔设置的加强凸筋2044，顶部卡槽2042分别开设于多个加强凸筋2044上，提高了罩壳200的结构强度，在同等结构强度的条件下，减少了罩壳200的重量。

如图3至图5所示，在其中一个实施例中，侧开口槽204的内壁邻近顶部卡槽2042的部位凸设有第一限位卡勾2046，电源面板300的内壁设有第一卡持台302，第一限位卡勾2046用于在电源面板300卡接于顶部卡槽2042内时卡接于第一卡持台302，使电源面板300更好地限位卡接于顶部卡槽2042内，进而使电源面板300更可靠地可拆卸连接于罩壳200。

如图3至图6所示，在其中一个实施例中，电源面板300的底部凸设有第二限位卡勾304，第二卡槽边缘104的内壁设有第二卡持台1042，第二限位卡勾304用于在电源面板300卡接于第二卡槽边缘104内时卡接于第二卡持台1042，使电源面板300更好地限位卡接于第二卡槽1042内，进而使电源面板300更可靠地可拆卸连接于底壳100。进一步地，第二限位卡勾304的背离第二卡持台1042的一侧设有第一竖直加强筋3047，在保证第二限位卡勾304具有较好的弹性的条件下提高了第二限位卡勾304的结构强度，同时减少了电源面板300的重量。

如图3至图4所示，在其中一个实施例中，底壳100的内底壁设有第一增强凸筋组110，定位槽101及多个安装孔103均形成于第一增强凸筋组110，底壳100的内侧壁上设有第二增强凸筋组120，第一卡槽边缘102及第二卡槽边缘104均形成于第二增强凸筋组120，第二卡持台1042设于第二增强凸筋组120，提高了底壳100的结构强度，同时减少了底壳100的重量。

如图3至图5所示，进一步地，罩壳200的底部的外周侧还设有卡扣件206，底壳100邻近第一卡槽边缘102的部位形成有限位凸舌107，卡扣件206卡扣于限位凸舌107，使底壳100与罩壳200可靠地卡扣连接，同时实现底壳100与罩壳200快速拆装连接。在本实施例中，卡扣件206及限位卡舌的数目均为多个，多个卡扣件206一一对应卡扣于多个限位凸舌107。第一卡槽1022包括多个第一卡槽1022单元，多个第一卡槽1022单元与多个限位凸舌107依次间隔设置，使罩壳200与底壳100更好地卡扣连接。

如图3至图5所示，更进一步地，卡扣件206背离限位凸舌107的一侧形成有第二竖直加强筋2063，且第二竖直加强筋2063朝背离底壳100的一侧延伸，提高了卡扣件206的结构强度。更进一步地，卡扣件206形成有镂空孔隙2065，使卡扣件206具有较好的卡扣弹性，同时减少了罩壳200的重量，进而减少了家用户外电源10的重量。

如图3至图6所示，在其中一个实施例中，家用户外电源10还包括锁固件600，电源面板300的底部形成有延伸凸耳305，延伸凸耳305开设有连接孔3052，底壳100开设有螺接孔108，锁固件600分别穿设于连接孔3052及螺接孔108内，使电源面板300更可靠地可拆卸连接于底壳100上，在将电源面板300卡接于第二卡槽1042内之后，可将锁固件600分别穿设于连接孔3052及螺接孔108内，使电源面板300牢固安装于底壳100上。在本实施例中，锁固件600为螺钉或螺栓。

如图3至图6所示，在其中一个实施例中，家用户外电源10还包括固定柱424，电池模组400开设有安装过孔400a，底壳100开设有锁固孔109，固定柱424穿设于所述安装过孔400a，且所述固定柱的部分位于所述锁固孔109内并与所述底壳100螺接，使电池模组可靠地固定于电池组410上，减少了电池模组400的元件数目；由于电池组410位于定位槽101内并与底壳100卡接，使电池模组400卡接于定位槽101内，加上固定柱424分别穿设于安装过孔内，且固定柱424的部分位于锁固孔109内并与底壳100螺接，使电池模组400可靠地固定连接于底壳100上，使电池组410可靠地固定于底壳100上，同时实现电池模组可靠地固定于电池组410上，减少了电池模组400的元件数目。

如图3至图6所示，在其中一个实施例中，电池模组400包括电池组410、集成散热机构420及电源控制组件430。其中，电池组410位于定位槽101内并与底壳100卡接，固定部402凸设于电池组410的外周侧。集成散热机构420设于电池组410的顶部，即集成散热机构420安装于电池组410的顶部，使电池组410的热量可通过集成散热机构420进行散热。电源控制组件430分别与电源面板300及电池组410电连接，电源控制组件430安装于集成散热机构420，使电源控制组件430工作产生的热量可通过集成散热机构420进行散热。在本实施例中，所述安装过孔400a包括开设于所述集成散热机构420的第一过孔421及开设于所述电池组410的第二过孔414，所述第一过孔与所述第二过孔连通，所述固定柱分别穿设于所述第一过孔及所述第二过孔内。固定柱424分别穿设于第一过孔421及第二过孔414内，且固定柱424的部分位于锁固孔109内并与底壳100螺接，使电池模组400可靠地固定连接于底壳100上。

如图3至图6所示，在其中一个实施例中，集成散热机构420包括导热集成组件422及散热风扇426。电池组410的顶部开设有放置槽412，导热集成组件422位于放置槽412内，使导热集成组件422较好地安装于电池组410上。电源控制组件430设于导热集成组件422，使电池组410及电源控制组件430在工作中产生的热量可导热至导热集成组件422进行散热，加上在散热风扇426作用下，实现家用户外电源10可靠地散热，提高了家用户外电源10的散热性能。在本实施例中，底壳100设有第二螺母130，锁固孔109开设于第二螺母130上，使固定柱424更可靠地螺接于锁固孔109内。

如图3至图6所示，进一步地，电池组410设有第一安装区410a，导热集成组件422设有第二安装区4224，第一安装区410a及第二安装区4224在竖直方向上依次间隔设置，电源控制组件430包括BMS板432及电源转换板434，BMS板432设于第一安装区410a，电源转换板434设于第二安装区4224；散热风扇426安装于导热集成组件422，且散热风扇426分别与BMS板432及电源转换板434对应设置，使BMS板432与电源转换板434分散安装于导热集成组件422，进而使BMS板432与电源转换板434集成固定于导热集成组件422，进而使集成散热机构420的结构较紧凑。

如图3至图6所示，更进一步地，导热集成组件422包括绝缘隔热板422a及导热集成支撑架422b，绝缘隔热板422a位于放置槽412内。放置槽412内形成有第一定位凸台412a，绝缘隔热板422a形成有第一避位孔4223，第一定位凸台412a穿设于第一避位孔4223内，使绝缘隔热板422a定位安装于放置槽412内。第二过孔414开设于第一定位凸台412a。第一过孔421开设于导热集成支撑架422b，绝缘隔热板422a支撑固定于导热集成支撑架422b，使电池组410的热量通过第一定位凸台412a传导至导热集成支撑架422b，或通过绝缘隔热板422a传导至导热集成支撑架422b，通过了电池组410的散热效率。更进一步地，绝缘隔热板422a及电池组410的顶部共同支撑固定于导热集成支撑架422b，使导热集成支撑架422b更好地固定安装于电池组410的上方。

如图3至图6所示，在本实施例中，导热集成支撑架422b的数目为两个，两个导热集成支撑架422b并排安装于绝缘隔热板422a上。第一定位凸台412a及固定柱424的数目均至少为两个，第一避位孔4223及锁固孔109的数目均至少为两个，两个第一定位凸台412a分别穿设于相应的第一避位孔4223内。两个固定柱424分别与对应穿设于相应的导热集成支撑架422b的第一过孔421及相应的第二过孔414内，且两个固定柱424的部分位于相应的锁固孔109内并与底壳100螺接，使电池组410更可靠地固定于壳体上。在本实施例中，散热风扇426的数目至少为两个，两个散热风扇426分别设置于相应的导热集成支撑架422b上，第一安装区410a及第二安装区4224均位于两个散热风扇426之间，两个散热风扇426共同作用以对BMS板432与电源转换板434进行较好地散热。

如图3至图7所示，更进一步地，每一导热集成支撑架422b包括一体成型的折弯架4223、反铆连接部4227及固定支架4229。反铆连接部4227连接于折弯架4223。可以理解，反铆连接部4227的数目可以为一个或两个或其他数目。每一导热集成支撑架422b的固定支架4229设于其中一个导热集成支撑架422b的折弯架4223的背离另一个导热集成支撑架422b的折弯架4223的一侧，两个散热风扇426分别固定连接于相应的导热集成支撑架422b的固定支架4229上。第一安装区410a位于两个导热集成支撑架422b之间，两个导热集成支撑架422b的反铆连接部4227共同构成第二安装区4224，电源转换板434的两端通过反铆固定连接于两个导热集成支撑架422b的反铆连接部4227，减少了电源转换板434安装于导热集成支撑架422b占用的空间，更好地实现导热集成支撑架422b低矮化设计，进而实现家庭户外电源的小型化，同时使两个散热风扇426更好地安装于两个导热集成支撑架422b，同时使BMS板432与电源转换板434均能够较好地收容于两个散热风扇426之间。在本实施例中，两个反铆连接部均与折弯架4223的顶部平行设置，使每一导热集成支撑架422b的反铆连接部4227均平行设置于绝缘隔热板422a，进而使电源转换板434平行设置于绝缘隔热板422a。

如图3至图7所示，更进一步地，每一导热集成支撑架422b还包括反铆件4228；反铆连接部4227开设有第一反铆孔401，电源转换板434开设有两个第二反铆孔403，两个第二反铆孔403分别与两个导热集成支撑架422b的反铆连接部4227的第一反铆孔401对应设置，每一导热集成支撑架422b的反铆件4228分别铆接于相应的两个导热集成支撑架422b的反铆连接部4227的第一反铆孔401及相应的第二反铆孔403。在本实施例中，每一导热集成支撑架422b还包括绝缘垫片4231，绝缘垫片套设于反铆件4228，且绝缘垫片设于反铆连接部4227与电源转换板434之间，使电源转换板434绝缘反铆固定于反铆连接部4227上。

如图3至图7所示，更进一步地，放置槽412内形成有定位凸柱412b，绝缘隔热板422a形成有定位孔4233，定位凸柱412b穿设于定位孔内，使绝缘隔热板422a可靠地定位安装于放置槽412内，实现绝缘隔热板422a与电池组410快速定位组装，提高了电池模组400的组装效率。

如图3至图7所示，更进一步地，放置槽412内形成有第二定位凸台412c，绝缘隔热板422a形成有第二避位孔405，第二定位凸台412c穿设于第二避位孔内，使绝缘隔热板422a更好地定位安装于放置槽412内。第二定位凸台412c开设有第三过孔4123，BMS板432开设有第四过孔432a，电池模组400还包括连接件440，连接件分别穿设于第四过孔及第三过孔，使BMS板432通过连接件固定安装于第二定位凸台412c。

与现有技术相比，本发明包括但不局限于以下优点：

1、上述的家用户外电源，由于卡接凸舌卡接于第一卡槽边缘内，使罩壳的底部的外周侧卡接于底壳的外周缘，又由于电源面板卡接于第二卡槽边缘及顶部卡槽内，使电源面板卡接于底壳的外周缘及侧开口槽的内壁，这样使底壳分别与罩壳及电源面板可拆卸连接，同时使电源面板与罩壳可拆卸连接；

2、在组装时，可先将电源模组的底部卡接于定位槽101内，再分别将电源面板300及罩壳200分别安装于底壳100上，最后将每一连接螺柱500分别穿设连接于相应的安装孔103、相应的固定部402的固定孔4022及相应的第一锁紧孔202内，实现家用户外电源10的快速组装；

3、上述的家用户外电源10，相比于传统的家用户外电源10，无需增加设置壳体骨架、第一支架组件及第二支架组件，且底壳与罩壳、底壳与电源面板、罩壳与电源面板之间均直接可拆卸连接，不仅减少了家用户外电源的元件数目，而且减少了家用户外电源的体积，避免了户外电源的整体的体积较大的问题，实现家用户外电源的小型化；

4、通过将每一连接螺柱500分别穿设连接于相应的安装孔103、相应的固定部402的固定孔4022及相应的第一锁紧孔202内，无需增加设置壳体骨架、第一支架组件及第二支架组件，不仅降低了家用户外电源10的重量，并进一步地减少了家用户外电源10的体积，避免了户外电源的整体的体积较大且较笨重的问题，实现家用户外电源10的小型化及轻量化。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种家用户外电源，其特征在于，包括：

底壳，形成有定位槽及多个安装孔，所述底壳的外周缘包括第一卡槽边缘及第二卡槽边缘；

罩壳，所述罩壳的底部的外周侧设有卡接凸舌，所述卡接凸舌卡接于所述第一卡槽边缘，所述罩壳的一侧形成有侧开口槽，所述侧开口槽的内壁开设有顶部卡槽；

电源面板，盖设于所述侧开口槽内，所述电源面板分别卡接于所述第二卡槽边缘及所述顶部卡槽内，以使电源面板分别与所述罩壳及所述底壳共同围成收容腔；

电池模组，位于所述收容腔内，且所述电池模组的底部卡接于所述定位槽内。

2.根据权利要求1所述的家用户外电源，其特征在于，多个所述安装孔位于所述定位槽的外周侧。

3.根据权利要求1所述的家用户外电源，其特征在于，所述侧开口槽的内壁的顶部设有多个间隔设置的加强凸筋，所述顶部卡槽分别开设于多个所述加强凸筋上。

4.根据权利要求1所述的家用户外电源，其特征在于，所述侧开口槽的内壁邻近所述顶部卡槽的部位凸设有第一限位卡勾，所述电源面板的内壁设有第一卡持台，所述第一限位卡勾用于在所述电源面板卡接于所述顶部卡槽内时卡接于所述第一卡持台。

5.根据权利要求1所述的家用户外电源，其特征在于，所述电源面板的底部凸设有第二限位卡勾，所述第二卡槽边缘的内壁设有第二卡持台，所述第二限位卡勾用于在所述电源面板卡接于所述第二卡槽边缘内时卡接于所述第二卡持台。

6.根据权利要求5所述的家用户外电源，其特征在于，所述底壳的内底壁设有第一增强凸筋组，所述定位槽及多个所述安装孔均形成于所述第一增强凸筋组，所述底壳的内侧壁上设有第二增强凸筋组，所述第二卡槽边缘及所述第一卡槽边缘均形成于所述第二增强凸筋组，所述第二卡持台设于所述第二增强凸筋组。

7.根据权利要求1所述的家用户外电源，其特征在于，还包括锁固件，所述电源面板的底部形成有延伸凸耳，所述延伸凸耳开设有连接孔，所述底壳开设有螺接孔，所述锁固件分别穿设于所述连接孔及所述螺接孔内。

8.根据权利要求1所述的家用户外电源，其特征在于，还包括固定柱，所述电池模组开设有安装过孔，所述底壳开设有锁固孔，所述固定柱穿设于所述安装过孔，且所述固定柱的部分位于所述锁固孔内并与所述底壳螺接。

9.根据权利要求8所述的家用户外电源，其特征在于，所述电池模组包括电池组、集成散热机构及电源控制组件；

所述电池组位于所述定位槽内并与所述底壳卡接，所述固定部凸设于所述电池组的外周侧；所述集成散热机构设于所述电池组的顶部；所述电源控制组件分别与所述电源面板及所述电池组电连接，所述电源控制组件安装于所述集成散热机构；所述安装过孔包括开设于所述集成散热机构的第一过孔及开设于所述电池组的第二过孔，所述第一过孔与所述第二过孔连通，所述固定柱分别穿设于所述第一过孔及所述第二过孔内。

10.根据权利要求9所述的家用户外电源，其特征在于，所述集成散热机构包括导热集成组件及散热风扇，所述电池组的顶部开设有放置槽，所述导热集成组件位于所述放置槽内；所述电源控制组件设于所述导热集成组件。