CN116772208A - 一种化工釜环保处理回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工釜环保处理回收装置，涉及固体废物处理技术领域，该装置公开了回收架内转动安装有传动链条，所述传动链条上固定安装有多个集灰机构，所述集灰机构上固定安装有集灰检测头，通过在回收架上设置粉碎室，并设置相应的粉碎结构，保证固体废物后续可以充分燃烧，设置相应的蒸汽发生器，可以提高固体废物的燃烧效率，整个燃烧过程在釜体进行，避免燃烧过程中产生的废气直接排向环境中，保证固体废物的环保回收，在传动链条上安装多个集灰机构，可以自动对集灰壳进行更换，并自动将集灰壳中的干灰倒出，整个过程无需操作人员参与，自动化程度高。

Description

一种化工釜环保处理回收装置

技术领域

本发明涉及固体废物处理技术领域，更具体地说，它涉及一种化工釜环保处理回收装置。

背景技术

在化工厂，总会产生各种各样的化工废弃物，化工废弃物基本为固体废物，有利用价值的固体废物可进行回收处理，没有利用价值的一般都采用焚烧处理。

之前固体废物都是采用露天焚烧，这样不仅燃烧效率不高，并且燃烧后会污染周围的环境。为了保证固体废物的环保回收，现在越来越多的固体废物会在化工釜中进行燃烧处理，操作人员需要经常对化工釜底部的干灰收集位置进行清理，这样导致固体废物的燃烧处理自动化程度并不高。并且为了提高固体废物的燃烧效率，会装配蒸汽发生器向化工釜内输送蒸汽，操作人员无法实时观测到固体废物的燃烧效率，所以会将蒸汽发生器的蒸汽档位调整成最高档位，这样虽然可以向化工釜内提供充足的蒸汽，但是容易造成蒸汽浪费的情况。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种化工釜环保处理回收装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种化工釜环保处理回收装置，包括回收架，所述回收架顶部固定安装有粉碎室，所述粉碎室内转动安装有两个粉碎辊，两个粉碎辊下方设置有引导板；

所述回收架内固定安装有两个输送管，所述输送管一端连通进料管，所述进料管连通粉碎室底部，所述输送管内转动安装有输送螺杆，所述输送管远离进料管一端连通下料管，所述回收架内固定安装有两个釜体，两个釜体与两个下料管一一对应，所述下料管连通釜体顶部；

所述回收架内转动安装有传动链条，所述传动链条上固定安装有多个集灰机构，所述集灰机构上固定安装有集灰检测头；

所述回收架底部固定安装有支撑底架，所述支撑底架内固定安装有回收盆，所述回收盆上转动安装有两个清洁机构，所述回收架底部开设有第一通口，所述支撑底架顶部开设有第二通口，所述第一通口与第二通口相互连通；

所述回收架内固定安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器下方设置有三通，所述蒸汽发生器出气口连通三通，所述三通上连通有两个蒸汽管，两个蒸汽管与两个釜体一一对应，所述蒸汽管连通釜体侧壁，所述釜体内固定安装有点火器；

所述集灰检测头包括深度检测模块、蒸汽调整模块，深度检测模块用于在固定时间间隔的基础上，连续检测集灰壳中干灰的深度，并将检测结果标记为深度值，蒸汽调整模块用于调整蒸汽发生器的档位，具体为：将深度值按照检测时间先后顺序进行排序，将排序后相邻两个深度值进行差值计算，获取得到深度变化值，设置每个深度变化值均对应一个标准变化值，将深度变化值与标准变化值进行对比，当深度变化值＜标准变化值时，将该深度变化值标记为低值变化值，获取得到深度低值Pm，当深度变化值≥标准变化值时，将该深度变化值标记为高值变化值，获取得到深度高值Gt，获取得到蒸汽调整值Bc，设置蒸汽调整阈值为Ej，当蒸汽调整值Bc≥蒸汽调整阈值Ej时，不作处理，当蒸汽调整值Bc＜蒸汽调整阈值Ej时，蒸汽调整模块将蒸汽发生器的档位向上调整。

进一步的，所述粉碎室外壁固定安装有固定壳，所述固定壳内转动安装有两个齿轮，两个齿轮相互啮合，两个齿轮与两个粉碎辊一一对应，齿轮同轴连接粉碎辊，所述固定壳外壁固定安装有粉碎组件，所述粉碎组件用于驱动齿轮旋转，所述粉碎室上设置有密闭盖。

进一步的，所述回收架内固定安装有两个输送组件，两个输送组件与两个输送螺杆一一对应，所述输送组件用于驱动输送螺杆旋转。

进一步的，所述集灰机构包括旋转组件，所述旋转组件一侧设置有升降组件，所述旋转组件用于驱动升降组件旋转，所述升降组件一侧设置有连接板，所述升降组件用于驱动连接板升降，所述连接板固定连接集灰壳。

进一步的，所述回收架内转动安装有第一传动轮、第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过传动链条传动连接，所述支撑底架内固定安装有驱动组件，所述驱动组件用于驱动第一传动轮旋转。

进一步的，所述清洁机构包括旋转杆，所述旋转杆上固定安装有多个固定杆，所述固定杆上固定安装有刮壁片。

进一步的，所述支撑底架底部固定安装有两个刮壁组件，两个刮壁组件与两个清洁机构一一对应，所述刮壁组件用于驱动清洁机构旋转。

进一步的，深度低值Pm通过下述步骤获取得到：将标准变化值与低值变化值进行差值计算，获取得到低值变化差，将所有低值变化差进行求和处理，获取得到低值变化总差Tn，获取得到深度变化值标记为低值变化值的总次数Se，利用公式获取得到深度低值Pm，其中，a1为低值变化总差系数，a2为低值变化次数系数。

进一步的，深度高值Gt通过下述步骤获取得到：将高值变化值与标准变化值进行差值计算，获取得到高值变化差，将所有高值变化差进行求和处理，获取得到高值变化总差Wc，获取得到深度变化值标记为高值变化值的总次数Bq，利用公式获取得到深度高值Gt，其中，b1为高值变化总差系数，b2为高值变化次数系数。

进一步的，蒸汽调整值Bc通过下述步骤获取得到：利用公式获取得到蒸汽调整值Bc，其中，c1为深度高值系数，c2为深度低值系数。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、在回收架上设置粉碎室，并设置相应的粉碎结构，保证固体废物后续可以充分燃烧，设置相应的蒸汽发生器，可以提高固体废物的燃烧效率，整个燃烧过程在釜体进行，避免燃烧过程中产生的废气直接排向环境中，保证固体废物的环保回收，在传动链条上安装多个集灰机构，可以自动对集灰壳进行更换，并自动将集灰壳中的干灰倒出，整个过程无需操作人员参与，自动化程度高，设置支撑底架，并在支撑底架内设置回收盆以及清洁机构，可以集中收集燃烧后产生的干灰，并且可以对相应集灰壳中残留的干灰进行清洁处理；

2、设置集灰检测头，可以持续监测集灰壳内的干灰深度，并根据监测结果实时调整蒸汽发生器的档位，保证固体废物可以高效燃烧。

附图说明

图1为一种化工釜环保处理回收装置的结构示意图；

图2为本发明粉碎室的结构示意图；

图3为本发明粉碎室的内部结构图；

图4为本发明回收架的内部结构图；

图5为本发明输送管的内部结构图；

图6为本发明集灰机构的结构示意图；

图7为本发明支撑底架的内部结构图；

图8为本发明回收盆的内部结构图；

图9为本发明清洁机构的结构示意图；

图10为本发明釜体的内部结构图；

图11为本发明蒸汽调整模块的原理框图。

100、回收架；101、输送管；102、输送组件；103、输送螺杆；104、进料管；105、下料管；106、釜体；107、第一传动轮；108、第二传动轮；109、传动链条；110、集灰机构；111、旋转组件；112、升降组件；113、连接板；114、集灰壳；1141、集灰检测头；115、驱动组件；116、第一通口；117、蒸汽发生器；1171、三通；118、蒸汽管；119、点火器；201、粉碎室；202、密闭盖；203、固定壳；204、粉碎组件；205、粉碎辊；206、引导板；300、支撑底架；301、回收盆；3011、清洁机构；302、旋转杆；303、固定杆；304、刮壁片；305、刮壁组件；306、第二通口。

具体实施方式

实施例1

参照图1至图10，一种化工釜环保处理回收装置，包括回收架100，回收架100顶部固定安装有粉碎室201，粉碎室201内转动安装有两个粉碎辊205，两个粉碎辊205下方设置有引导板206。粉碎室201外壁固定安装有固定壳203，固定壳203内转动安装有两个齿轮，两个齿轮相互啮合，两个齿轮与两个粉碎辊205一一对应，齿轮同轴连接粉碎辊205，固定壳203外壁固定安装有粉碎组件204，粉碎组件204可以是电机，粉碎组件204用于驱动齿轮旋转，粉碎室201上设置有密闭盖202。回收架100内固定安装有两个输送管101，输送管101一端连通进料管104，进料管104连通粉碎室201底部，输送管101内转动安装有输送螺杆103，输送管101远离进料管104一端连通下料管105，回收架100内固定安装有两个釜体106，两个釜体106与两个下料管105一一对应，下料管105连通釜体106顶部。回收架100内固定安装有两个输送组件102，输送组件102可以是电机，两个输送组件102与两个输送螺杆103一一对应，输送组件102用于驱动输送螺杆103旋转。回收架100内固定安装有蒸汽发生器117，蒸汽发生器117下方设置有三通1171，蒸汽发生器117出气口连通三通1171，三通1171上连通有两个蒸汽管118，两个蒸汽管118与两个釜体106一一对应，蒸汽管118连通釜体106侧壁，釜体106内固定安装有点火器119。在回收架100上设置粉碎室201，并设置相应的粉碎结构，保证固体废物后续可以充分燃烧，设置相应的蒸汽发生器117，可以提高固体废物的燃烧效率，整个燃烧过程在釜体106进行，避免燃烧过程中产生的废气直接排向环境中，保证固体废物的环保回收。

回收架100内转动安装有传动链条109，传动链条109上固定安装有多个集灰机构110。集灰机构110包括旋转组件111，旋转组件111可以是电机、回转气缸，旋转组件111一侧设置有升降组件112，旋转组件111用于驱动升降组件112旋转，升降组件112可以是气缸、油缸，升降组件112一侧设置有连接板113，升降组件112用于驱动连接板113升降，连接板113固定连接集灰壳114。在传动链条109上安装多个集灰机构110，可以自动对集灰壳114进行更换，并自动将集灰壳114中的干灰倒出，整个过程无需操作人员参与，自动化程度高。

回收架100底部固定安装有支撑底架300，支撑底架300内固定安装有回收盆301，回收盆301上转动安装有两个清洁机构3011，回收架100底部开设有第一通口116，支撑底架300顶部开设有第二通口306，第一通口116与第二通口306相互连通。回收架100内转动安装有第一传动轮107、第二传动轮108，第一传动轮107与第二传动轮108之间通过传动链条109传动连接，支撑底架300内固定安装有驱动组件115，驱动组件115可以是电机、回转气缸，驱动组件115用于驱动第一传动轮107旋转。支撑底架300底部固定安装有两个刮壁组件305，刮壁组件305可以是电机、回转气缸，两个刮壁组件305与两个清洁机构3011一一对应，刮壁组件305用于驱动清洁机构3011旋转。清洁机构3011包括旋转杆302，旋转杆302上固定安装有多个固定杆303，固定杆303上固定安装有刮壁片304。设置支撑底架300，并在支撑底架300内设置回收盆301以及清洁机构3011，可以集中收集燃烧后产生的干灰，并且可以对相应集灰壳114中残留的干灰进行清洁处理。

实施例2

参照图11，集灰机构110上固定安装有集灰检测头1141，集灰检测头1141包括深度检测模块、蒸汽调整模块，深度检测模块用于在固定时间间隔的基础上，连续检测集灰壳114中干灰的深度，如每间隔5s，检测一次集灰壳114中干灰的深度，并将检测结果标记为深度值，蒸汽调整模块用于调整蒸汽发生器117的档位，具体为：将深度值按照检测时间先后顺序进行排序，将排序后相邻两个深度值进行差值计算，获取得到深度变化值，设置每个深度变化值均对应一个标准变化值，将深度变化值与标准变化值进行对比，当深度变化值＜标准变化值时，将该深度变化值标记为低值变化值，获取得到深度低值Pm，深度低值Pm通过下述步骤获取得到：将标准变化值与低值变化值进行差值计算，获取得到低值变化差，将所有低值变化差进行求和处理，获取得到低值变化总差Tn，获取得到深度变化值标记为低值变化值的总次数Se，利用公式获取得到深度低值Pm，其中，a1为低值变化总差系数，a2为低值变化次数系数，a1的取值为0.74，a2的取值为0.65。当深度变化值≥标准变化值时，将该深度变化值标记为高值变化值，获取得到深度高值Gt，深度高值Gt通过下述步骤获取得到：将高值变化值与标准变化值进行差值计算，获取得到高值变化差，将所有高值变化差进行求和处理，获取得到高值变化总差Wc，获取得到深度变化值标记为高值变化值的总次数Bq，利用公式/>获取得到深度高值Gt，其中，b1为高值变化总差系数，b2为高值变化次数系数，b1的取值为0.73，b2的取值为0.66。获取得到蒸汽调整值Bc，蒸汽调整值Bc通过下述步骤获取得到：利用公式/>获取得到蒸汽调整值Bc，其中，c1为深度高值系数，c2为深度低值系数，c1的取值为0.98，c2的取值为0.97。设置蒸汽调整阈值为Ej，当蒸汽调整值Bc≥蒸汽调整阈值Ej时，不作处理，当蒸汽调整值Bc＜蒸汽调整阈值Ej时，蒸汽调整模块将蒸汽发生器117的档位向上调整，蒸汽发生器117的档位越高，表示蒸汽发生器117的蒸汽输送量越大。设置蒸汽调整阈值为3.5，当蒸汽调整值为3.7时，不作处理，当蒸汽调整值为2.5时，蒸汽调整模块将蒸汽发生器117的档位向上调整。设置集灰检测头1141，可以持续监测集灰壳114内的干灰深度，并根据监测结果实时调整蒸汽发生器117的档位，保证固体废物可以高效燃烧。

工作原理：

将粉碎室201上的密闭盖202取下，将固体废物放入粉碎室201内，粉碎组件204驱动齿轮旋转，通过两个齿轮的配合，两个粉碎辊205对固体废物进行粉碎处理，粉碎后的固体废物通过引导板206的引导进入两个进料管104内，固体废物通过进料管104进入输送管101内，输送组件102驱动输送螺杆103旋转，输送螺杆103将固体废物输送至下料管105内，下料管105内的固体废物下落至对应的釜体106中，点火器119对固体废物进行点火处理，固体废物在釜体106中燃烧，蒸汽发生器117通过三通1171将蒸汽输送至两个蒸汽管118内，蒸汽管118内的蒸汽进入对应的釜体106中，固体废物燃烧后产生的干灰落入集灰壳114中，当固体废物燃烧完成后，启动釜体106下方的集灰机构110，升降组件112通过连接板113带动集灰壳114下降，驱动组件115驱动第一传动轮107旋转，第一传动轮107配合第二传动轮108带动传动链条109旋转，传动链条109带动多个集灰机构110循环移动，将下一个集灰机构110安装在釜体106下方，当装有干灰的集灰机构110移动至第一通口116上方时，旋转组件111驱动升降组件112旋转180°，进而集灰壳114旋转180°，集灰壳114中的干灰落入回收盆301内，而后升降组件112通过连接板113带动集灰壳114下降，清洁机构3011插入集灰壳114中，刮壁组件305驱动清洁机构3011旋转，清洁机构3011上的刮壁片304将集灰壳114内壁的剩余干灰进行刮除。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本模板的保护范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种化工釜环保处理回收装置，包括回收架（100），其特征在于，所述回收架（100）顶部固定安装有粉碎室（201），所述粉碎室（201）内转动安装有两个粉碎辊（205），两个粉碎辊（205）下方设置有引导板（206）；

所述回收架（100）内固定安装有两个输送管（101），所述输送管（101）一端连通进料管（104），所述进料管（104）连通粉碎室（201）底部，所述输送管（101）内转动安装有输送螺杆（103），所述输送管（101）远离进料管（104）一端连通下料管（105），所述回收架（100）内固定安装有两个釜体（106），两个釜体（106）与两个下料管（105）一一对应，所述下料管（105）连通釜体（106）顶部；

所述回收架（100）内转动安装有传动链条（109），所述传动链条（109）上固定安装有多个集灰机构（110），所述集灰机构（110）上固定安装有集灰检测头（1141）；

所述回收架（100）底部固定安装有支撑底架（300），所述支撑底架（300）内固定安装有回收盆（301），所述回收盆（301）上转动安装有两个清洁机构（3011），所述回收架（100）底部开设有第一通口（116），所述支撑底架（300）顶部开设有第二通口（306），所述第一通口（116）与第二通口（306）相互连通；

所述回收架（100）内固定安装有蒸汽发生器（117），所述蒸汽发生器（117）下方设置有三通（1171），所述蒸汽发生器（117）出气口连通三通（1171），所述三通（1171）上连通有两个蒸汽管（118），两个蒸汽管（118）与两个釜体（106）一一对应，所述蒸汽管（118）连通釜体（106）侧壁，所述釜体（106）内固定安装有点火器（119）；

所述集灰检测头（1141）包括深度检测模块、蒸汽调整模块，深度检测模块用于在固定时间间隔的基础上，连续检测集灰壳（114）中干灰的深度，并将检测结果标记为深度值，蒸汽调整模块用于调整蒸汽发生器（117）的档位，具体为：将深度值按照检测时间先后顺序进行排序，将排序后相邻两个深度值进行差值计算，获取得到深度变化值，设置每个深度变化值均对应一个标准变化值，将深度变化值与标准变化值进行对比，当深度变化值＜标准变化值时，将该深度变化值标记为低值变化值，获取得到深度低值Pm，当深度变化值≥标准变化值时，将该深度变化值标记为高值变化值，获取得到深度高值Gt，获取得到蒸汽调整值Bc，设置蒸汽调整阈值为Ej，当蒸汽调整值Bc≥蒸汽调整阈值Ej时，不作处理，当蒸汽调整值Bc＜蒸汽调整阈值Ej时，蒸汽调整模块将蒸汽发生器（117）的档位向上调整。

2.根据权利要求1所述的一种化工釜环保处理回收装置，其特征在于，所述粉碎室（201）外壁固定安装有固定壳（203），所述固定壳（203）内转动安装有两个齿轮，两个齿轮相互啮合，两个齿轮与两个粉碎辊（205）一一对应，齿轮同轴连接粉碎辊（205），所述固定壳（203）外壁固定安装有粉碎组件（204），所述粉碎组件（204）用于驱动齿轮旋转，所述粉碎室（201）上设置有密闭盖（202）。

3.根据权利要求2所述的一种化工釜环保处理回收装置，其特征在于，所述回收架（100）内固定安装有两个输送组件（102），两个输送组件（102）与两个输送螺杆（103）一一对应，所述输送组件（102）用于驱动输送螺杆（103）旋转。

4.根据权利要求3所述的一种化工釜环保处理回收装置，其特征在于，所述集灰机构（110）包括旋转组件（111），所述旋转组件（111）一侧设置有升降组件（112），所述旋转组件（111）用于驱动升降组件（112）旋转，所述升降组件（112）一侧设置有连接板（113），所述升降组件（112）用于驱动连接板（113）升降，所述连接板（113）固定连接集灰壳（114）。

5.根据权利要求4所述的一种化工釜环保处理回收装置，其特征在于，所述回收架（100）内转动安装有第一传动轮（107）、第二传动轮（108），所述第一传动轮（107）与第二传动轮（108）之间通过传动链条（109）传动连接，所述支撑底架（300）内固定安装有驱动组件（115），所述驱动组件（115）用于驱动第一传动轮（107）旋转。

6.根据权利要求5所述的一种化工釜环保处理回收装置，其特征在于，所述清洁机构（3011）包括旋转杆（302），所述旋转杆（302）上固定安装有多个固定杆（303），所述固定杆（303）上固定安装有刮壁片（304）。

7.根据权利要求6所述的一种化工釜环保处理回收装置，其特征在于，所述支撑底架（300）底部固定安装有两个刮壁组件（305），两个刮壁组件（305）与两个清洁机构（3011）一一对应，所述刮壁组件（305）用于驱动清洁机构（3011）旋转。

8.根据权利要求7所述的一种化工釜环保处理回收装置，其特征在于，深度低值Pm通过下述步骤获取得到：将标准变化值与低值变化值进行差值计算，获取得到低值变化差，将所有低值变化差进行求和处理，获取得到低值变化总差Tn，获取得到深度变化值标记为低值变化值的总次数Se，利用公式获取得到深度低值Pm，其中，a1为低值变化总差系数，a2为低值变化次数系数。

9.根据权利要求8所述的一种化工釜环保处理回收装置，其特征在于，深度高值Gt通过下述步骤获取得到：将高值变化值与标准变化值进行差值计算，获取得到高值变化差，将所有高值变化差进行求和处理，获取得到高值变化总差Wc，获取得到深度变化值标记为高值变化值的总次数Bq，利用公式获取得到深度高值Gt，其中，b1为高值变化总差系数，b2为高值变化次数系数。

10.根据权利要求9所述的一种化工釜环保处理回收装置，其特征在于，蒸汽调整值Bc通过下述步骤获取得到：利用公式获取得到蒸汽调整值Bc，其中，c1为深度高值系数，c2为深度低值系数。